BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN “NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIÀY DÉP, DỤNG CỤ SẢN XUẤT GIÀY DÉP VÀ DỤNG CỤ THỂ THAO CÁC LOẠI” TẠI KCN ĐÔNG XUYÊN, PHƯỜNG RẠCH DỪA, THÀNH PHỐ VŨNG TÀU

Mặt bằng bố trí dây chuyền sản xuất của Nhà máy Xưởng 14: Giữ nguyên: Sản xuất ruột bóng cao su dây chuyền bán thành phẩm bóng thể thao; Gia công nguyên vật liệu; Bổ sung thêm 1 phần dây

Trang 1



BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP

MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

“NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIÀY DÉP, DỤNG CỤ SẢN XUẤT GIÀY DÉP VÀ DỤNG CỤ THỂ THAO CÁC LOẠI” TẠI KCN ĐÔNG XUYÊN, PHƯỜNG

Trang 3

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC HÌNH ẢNH ix

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1

1 Tên tổ chức kinh tế thực hiện dự án đầu tư: 1

2 Thông tin dự án đầu tư: 1

2.1 Tên và địa điểm thực hiện dự án 1

2.2 Các văn bản, giấy phép liên quan đến dự án 1

2.3 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp Luật về đầu tư công) 3

2.4 Thông tin triển khai dự án 4

2.5 Quy mô xây dựng dự án 5

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 16

3.1 Công suất của dự án 16

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư: 17

3.2.1 Quy trình sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao 17

3.2.2 Quy trình gia công dán liệu (dán hợp nguyên vật liệu) 19

3.2.3 Quy trình sản xuất bóng thể thao các loại 21

3.2.3.1 Quy trình sản xuất bóng golf 21

3.2.3.2 Quy trình sản xuất bóng thể thao các loại (bóng đá,…) 23

3.2.4 Quy trình sản xuất d ụng cụ bảo hộ thể thao các loại và phụ kiện bán thành phẩm dụng cụ bảo hộ thể thao 26

3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư 28

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 29

4.1 Nhu cầu sử dụng điện của nhà máy 29

4.2 Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy 29

4.3 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu, hóa chất 30

5 Các thông tin khác liên quan đến nhà máy 37

5.1 Danh mục máy móc thiết bị 37

Trang 4

5.2 Thông tin về lực lượng lao động, thời gian sản xuất 44

CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 45

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 45

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 49

2.1 Hiện trạng của môi trường tự nhiên xung quanh Nhà máy 49

2.1.1 Hiện trạng môi trường không khí và tài nguyên sinh vật khu vực dự án 49

2.1.2 Hiện trạng chất lượng môi trường đất 51

2.1.3 Hiện trạng môi trường nước mặt 51

2.1.4 Hiện trạng chất lượng nước ngầm 54

2.1.5 Hiện trạng tài nguyên sinh vật 54

2.1.5.1 Hệ sinh thái trên cạn 54

2.1.5.2 Hệ sinh thái dưới nước 54

2.2 Tình hình hoạt động của chủ hạ tầng KCN Đông Xuyên 54

2.2.1 Tình hình hoạt động 54

2.2.2 Về thực hiện công tác bảo vệ môi trường 54

2.2.2.1 Về khí thải 54

2.2.2.2 Về nước thải 55

2.2.2.3 Về quản lý chất thải rắn, chất thải nguy hại 57

2.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 57

CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 59

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 59

1.1 Thu gom, thoát nước mưa 59

Sơ đồ thu gom nước mưa của Nhà máy như sau: 59

1.2 Lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải 61

1.2.1 Nguồn phát sinh nước thải sinh hoạt 61

1.3 Hệ thống thu gom nước thải 64

1.4 Công trình xử lý nước thải 71

1.4.1 Công trình xử lý nước thải sơ bộ 71

Trang 5

1.4.2 Công trình xử lý nước thải tập trung 73

2 Công trình thu gom và biện pháp xử lý bụi khí thải 87

2.1 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải, hơi dung môi hữu cơ tại xưởng 12 89

2.2 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải, hơi dung môi hữu cơ tại xưởng 14 96

2.2.1 Hệ thống thu gom và xử lý bụi tại dây chuyền bán thành phẩm bóng thể thao 96 2.2.2 Hệ thống thu gom và công trình xử lý hơi dung môi tại công đoạn dán hợp của dây chuyền gia công nguyên vật liệu tại xưởng 14 100

2.2.3 Hệ thống thu gom và công trình xử lý bụi, hơi sơn của công đoạn phun sơn dây chuyền sản xuất bóng gofl tại xưởng 14 104

2.3 Hệ thống xử lý khí thải tại xưởng 15 108

2.3.1 Hệ thống xử lý hơi dung môi cho công đoạn in tự động cho dây chuyền sản xuất bóng đá tại xưởng 15 108

2.3.2 Hệ thống xử lý hơi dung môi cho công đoạn đóng miệng cho dây chuyền sản xuất bóng đá và dụng cụ bảo hộ thể thao tại xưởng 15 112

2.3.3 Hệ thống xử lý hơi dung môi cho công đoạn dán ruột cho dây chuyền sản xuất bóng tại xưởng 15 116

2.3.4 Hệ thống xử lý hơi dung môi cho công đoạn in tay cho dây chuyền sản xuất bóng đá tại xưởng 15 121

2.3.5 Hệ thống xử lý khí thải tại xưởng 16 125

2.4 Định lượng tiêu hao hóa chất 129

2.5 Quy trình vận hành và bảo trì bảo dưỡng hệ thống xử lý khí thải 130

2.5.1 Quy trình vận hành hệ thống xử lý khí thải 130

2.5.2 Phương án bảo trì, bảo dưỡng hệ thống 130

2.6 Các thiết bị, hệ thống quan trắc tự động, liên tục 131

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 131

3.1 Đối với rác thải sinh hoạt 131

3.2 Đối với chất thải rắn thông thường 132

4 Công trình, biện pháp lưu giữ xử lý chất thải nguy hại 135

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 138

5.1 Giảm thiểu tiếng ồn 138

5.2 Biện pháp giảm thiểu khí thải từ máy phát điện và mùi từ bếp ăn 138

Trang 6

5.3 Biện pháp giảm thiểu nhiệt thừa 140

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm 141

6.1 Công tác phòng ngừa 141

6.2 Biện pháp ứng phó khi các công trình xử lý môi trường có sự cố 141

6.3 Biện pháp ứng phó sự cố cháy nổ 150

6.4 Biện pháp ứng phó sự cố hóa chất 155

7 Công trình bảo vệ môi trường khác 163

8 Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi 163

9 Kế hoạch tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học như ĐTM đã được phê duyệt 163

10 Các nội dung thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường 163

CHƯƠNG VI NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG167 1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 167

1.1 Nguồn phát sinh nước thải: Nêu rõ từng nguồn phát sinh nước thải (sinh hoạt, công nghiệp) đề nghị cấp phép 167

1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa 168

1.3 Dòng nước thải 168

1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải169 1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải: 169

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải (nếu có): 169

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung (nếu có): 173

3.1 Nguồn phát sinh 173

4 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 175

5 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất 175

CHƯƠNG VII KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN176 1 Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải đã thực hiện 176

Trang 7

1.1 Thời gian vận hành thử nghiệm 176

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải .176

1.2.1 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải trước khi thải ra ngoài môi trường 176

1.2.2 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải 178

1.2.3 Tên, địa chỉ đơn vị thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích môi trường 179

2 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật 179

2.1 Chương trình quan trắc định kỳ 179

2.1.1 Giám sát chất lượng nước thải 179

2.1.2 Giám sát chất lượng khí thải 179

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục 181

2.2.1 Chương trình quan trắc tự động về nước thải 181

2.2.2 Chương trình quan trắc tự động về khí thải 181

CHƯƠNG VI CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 181

PHỤ LỤC 1 CÁC VĂN BẢN PHÁP LÝ 182

PHỤ LỤC 2 CÁC HỢP ĐỒNG 183

PHỤ LỤC 3 CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU 184

PHỤ LỤC 4 CÁC BẢN VẼ HOÀN CÔNG 185

Trang 8

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 Tổng hợp các văn bản pháp lý môi trường của dự án từ khi dự án đi vào hoạt

động 2

Bảng 2 Cơ cấu sử dụng đất của Nhà máy 6

Bảng 3 Tọa độ địa lý của khu vực nhà máy tại các cột mốc chính 6

Bảng 4 Thống kê, so sánh diện tích xây dựng trong ĐTM, Giấy phép xây dựng, bản vẽ hoàn công và thực tế 8

Bảng 5 Số lượng máy móc thiết bị của dây chuyền sản xuất bóng golf di chuyển từ xưởng 16 sang xưởng 14 10

Bảng 6 Các công trình bảo vệ môi trường cam kết trong ĐTM, thực tế và dự kiến xin trong giấy phép môi trường 13

Bảng 7 Quy mô, công suất của dự án 16

Bảng 8 Thống kê sử dụng điện của Nhà máy 29

Bảng 9 Nhu cầu nước sử dụng của nhà máy 30

Bảng 10 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu hóa chất sử dụng cho nhà máy 31

Bảng 11 Tỉ lệ dung môi hữu cơ bay hơi theo khuyến cáo của nhà sản xuất 36

Bảng 12 Tổng hợp máy móc thiết bị chính được lắp đặt tại Nhà máy 37

Bảng 13 Danh sách các Công ty đầu tư vào KCN Đông Xuyên 45

Bảng 14 Vị trí lấy mẫu 49

Bảng 15 Kết quả phân tích chất lượng không khí KCN Đông Xuyên 50

Bảng 16 Kết quả quan trắc chất lượng nước mặt tại các vị trí xả thải của KCN 53

Bảng 17 Thông số kỹ thuật của công trình hệ thống thu gom nước mưa 61

Bảng 18 Nhu cầu sử dụng nước thực tế và lượng nước thải của Nhà máy trong 6 tháng đầu năm 2023 62

Bảng 19 Tải trọng hữu cơ và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 62

Bảng 20 Bảng cân bằng lưu lượng nước cấp và nước thải 63

Bảng 21 Thông số kỹ thuật của công trình hệ thống thu gom nước thải 67

Bảng 22 Thông số kỹ thuật của công trình hệ thống thu gom nước thải từ bếp ăn 69

Bảng 23 Thông số kỹ thuật của công trình hệ thống thu gom nước thải sản xuất 71

Bảng 24 Thông số điểm đấu nối nước thải vào KCN 71

Bảng 25 Các hạng mục của hệ thống xử lý nước thải công suất 300 m3/ngày.đêm 75

Trang 9

Bảng 26 Khối lượng hóa chất sử dụng trong 1 tháng cho hệ thống xử lý nước thải 76

Bảng 27 Các hạng mục, thiết bị cần kiểm tra định kỳ 82

Bảng 28 Đường ống cần kiểm tra bảo dưỡng định kỳ 85

Bảng 29 Thông số kỹ thuật các công trình xử lý khí thải 88

Bảng 30 Thông số kỹ thuật của 06 hệ thống xử lý khí thải, hơi dung môi hữu cơ tại chuyền in tự động, in tay 94

Bảng 31 Vị trí, tọa độ điểm xả thải của 06 hệ thống xử lý hơi dung môi tại công đoạn in tự động và in tay 95

Bảng 32 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi 99

Bảng 33 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải tại dây chuyền sản xuất nguyên vật liệu 103

Bảng 34 Thông số kỹ thuật cơ bản của hệ thống xử lý dây chuyền sản xuất bóng golf 107

Bảng 35 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn in tự động dây chuyền sản xuất bóng đá 111

Bảng 36 Thông số kỹ thuật khí thải tại công đoạn dán ruột của dây chuyền sản xuất bóng đá 120

Bảng 37 Thông số kỹ thuật khí thải tại công đoạn in tay của dây chuyền sản xuất bóng đá 124

Bảng 38 Thông số kỹ thuật cơ bản của hệ thống xử lý dây chuyền sản xuất bóng golf 128

Bảng 39 Khối lượng than hoạt tính sử dụng cho hệ thống xử lý khí thải 129

Bảng 40 Công trình lưu giữ chất thải 132

Bảng 41 Chất thải rắn thông thường phát sinh trong quá trình sản xuất 132

Bảng 42 Công trình lưu giữ chất thải 134

Bảng 43 Chất thải nguy hại phát sinh từ quá trình hoạt động sản xuất 135

Bảng 44 Thông số kỹ thuật công trình lưu giữ chất thải 137

Bảng 45 Vị trí xả thải của máy phát điện và nhà bếp 139

Bảng 46 Các sự cố thường gặp đối với hệ thống xử lý khí thải 148

Bảng 47 Các trang thiết bị để ứng phó sự cố cháy nổ 152

Trang 10

Bảng 48 So sánh công trình, thiết bị xử lý, phát tán khí thải trong ĐTM và giấy phép môi trường cũng như thực tế 164 Bảng 49 Tổng hợp các nguồn phát thải của dự án sau được cấp giấy phép môi trường 170 Bảng 50 Chất ô nhiễm và giới hạn các chất ô nhiễm khí thải 172 Bảng 51 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải cho giai đoạn vận hành thử nghiệm 178 Bảng 52 Kế hoạch giám sát định kỳ khí thải và chất thải rắn 180

Trang 11

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1 Mặt bằng bố trí dây chuyền sản xuất của Nhà máy 11

Hình 2 Sơ đồ quy trình sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao 18

Hình 3 Quy trình gia công nguyên vật liệu (dán hợp) 20

Hình 4 Sơ đồ sản xuất bóng golf 22

Hình 5 Sơ đồ sản xuất bóng thể thao các loại (bóng đá) 24

Hình 6 Quy trình sản xuất các loại dụng cụ bảo hộ thể thao 27

Hình 7 Hình ảnh sản phẩm 28

Hình 8 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của KCN Đông Xuyên với công suất 3.000 m3/ngày đêm 56

Hình 9 Mặt bằng thoát nước mưa 59

Hình 10 Sơ đồ mặt bằng thoát nước thải sinh hoạt của Nhà máy 66

Hình 11 Sơ đồ thoát nước từ bể tách mỡ đến HTXLNT 68

Hình 12 Sơ đồ thu gom nước thải sản xuất: 70

Hình 13 Sơ đồ cấu tạo bể tách dầu mỡ 72

Hình 14 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn có ngăn lọc 72

Hình 15 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải, công suất 300 m3/ngày đêm 74

Hình 16 Sơ đồ thu gom hơi dung môi của công đoạn in tự động và in tay 90

Hình 17 Cụm 06 hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn in tự động và in tay 93

Hình 18 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải 94

Hình 19 Hệ thống xử lý khí thải công đoạn in tự động và in tay của dây chuyền sản xuất bóng đá 95

Hình 20 Công nghệ xử lý bụi tại dây chuyền sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao 97

Hình 21 Rũ bụi bằng phương pháp rung 99

Hình 22 Hệ thống xử lý bụi tại dây chuyền sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao 100

Hình 23 Sơ đồ thu gom hơi dung môi tại công đoạn dán hợp của dây chuyền gia công nguyên vật liệu 101

Hình 24 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải dây chuyền gia công nguyên vật liệu 102 Hình 25 Hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn dán hợp của dây chuyền gia công

Trang 12

nguyên vật liệu 104

Hình 26 Mặt bằng phòng phun sơn và hệ thống thu gom hơi dung môi 105

Hình 27 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải dây chuyền sản xuất bóng golf 106

Hình 28 Hệ thống xử lý hơi dung môi của công đoạn phun sơn tại xưởng 14 108

Hình 29 Chụp hút và sơ đồ đường ống thu gom hơi dung môi của công đoạn in tự động dây chuyền sản xuất bóng đá 109

Hình 30 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải tại công đoạn in tự động của dây chuyền sản xuất bóng đá 111

Hình 31 Hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn in tự động dây chuyền sản xuất bóng đá 112

Hình 32 Chụp hút và sơ đồ đường ống thu gom hơi dung môi của công đoạn đóng miệng dây chuyền sản xuất bóng đá 113

Hình 33 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải tại công đoạn đóng miệng của dây chuyền sản xuất bóng đá và dụng cụ bảo hộ thể thao 115

Hình 34 Hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn đóng miệng của dây chuyền sản xuất bóng đá và dụng cụ bảo hộ thể thao 116

Hình 35 Chụp hút và sơ đồ đường ống thu gom hơi dung môi của công đoạn dán ruột dây chuyền sản xuất bóng đá 117

Hình 36 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải tại công đoạn dán ruột của dây chuyền sản xuất bóng đá 120

Hình 37 Hệ thống xử lý hơi dung môi cho công đoạn dán ruột của dây chuyền sản xuất bóng đá 121

Hình 38 Sơ đồ thu gom hơi dung môi của công đoạn in tay của dây chuyền sản xuất bóng đá 122

Hình 39 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải tại công đoạn in tay của dây chuyền sản xuất bóng đá 123

Hình 40 Hệ thống xử lý hơi dung môi cho công đoạn in tay của dây chuyền sản xuất bóng đá 125

Hình 41 Mặt bằng phòng phun sơn và hệ thống thu gom hơi dung môi 126

Hình 42 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải dây chuyền sản xuất bóng golf 127

Hình 43 Phòng phun sơn 129

Trang 13

Hình 44 Hệ thống xử lý hơi dung môi của phòng sơn 129

Hình 45 Khu vực lưu giữ CTR thông thường 135

Hình 46 Khu vực lưu giữ CTNH 137

Hình 47 Phòng máy phát điện 139

Hình 48 Sơ đồ quy trình ứng phó SCMT 144

Hình 49 Sơ đồ tổ chức phối hợp ứng phó sự cố môi trường tại Nhà máy 145

Hình 50 Sơ đồ ứng phó sự cố tràn đổ hóa chất cấp độ 1 145

Hình 51 Sơ đồ ứng phó sự cố tràn đổ hóa chất cấp độ 2 146

Hình 52 Sơ đồ rút gọn ứng cứu đối với sự cố cháy nổ 152

Trang 14

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1 Tên tổ chức kinh tế thực hiện dự án đầu tư:

- Tên chủ dự án : CÔNG TY TNHH ĐÔNG PHƯƠNG VŨNG TÀU

- Địa chỉ : Đường số 11, KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, thành phố Vũng

Tàu, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu

- Người đại diện : Vũ Thị Hoài Thanh Chức Vụ: Tổng Giám Đốc

- Điện thoại : 02543614598

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 3500690808 cấp lần đầu ngày 16/02/2005, đăng ký thay đổi lần thứ 20 ngày 18/10/2022 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế

hoạch và đầu tư tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp

- Giấy chứng nhận đầu tư số 2151052522 chứng nhận lần đầu ngày 16 tháng 02 năm

2005 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 15 ngày 30 tháng 6 năm 2022

2 Thông tin dự án đầu tư:

2.1 Tên và địa điểm thực hiện dự án

- Tên dự án: “Nhà máy sản xuất giày dép, dụng cụ sản xuất giày dép và dụng cụ thể

thao các loại”

- Địa điểm thực hiện dự án: KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, thành phố Vũng

Tàu, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu

- Giấy đăng ký doanh nghiệp số 3500690808 do Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp đăng ký lần đầu ngày 16 tháng 2 năm 2005; đăng ký thay đổi lần thứ 21 ngày 27/9/2023;

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 2151052522 chứng nhận lần đầu ngày 16/02/2005 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 15 ngày 30/06/2022

2.2 Các văn bản, giấy phép liên quan đến dự án

Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu là tổ chức kinh tế thực hiện dự án “Nhà máy sản xuất giày dép, dụng cụ sản xuất giày dép và dụng cụ thể thao các loại” tại KCN Đông Xuyên, Thành phố Vũng Tàu đã đi vào hoạt động sản xuất từ năm 2005 và đã được các

cơ quan phê duyệt hồ sơ môi trường như sau:

Trang 15

Bảng 1 Tổng hợp các văn bản pháp lý môi trường của dự án từ khi dự án đi vào

hoạt động STT

Loại giấy

phép/

văn bản

Số văn bản, ngày ban hành Nội dung Văn bản, quyết định liên quan đến môi trường

06/01/2009 của

UBND thành phố Vũng Tàu – Phòng Tài nguyên và Môi trường xác nhận đăng ký đề án cho dự án “ Xưởng sản xuất banh da”

UBND TP Vũng Tàu cấp giấy xác nhận đăng

ký Bản cam kết bảo vệ môi trường cho dự án

“ Xưởng sản xuất banh da”

UBND thành phố Vũng Tàu cấp Giấy xác nhận đăng ký Kế Hoạch bảo vệ môi trường cho dự án “Sản Xuất banh golf, banh đá và ruột banh đá cao su”

cụ thể thao các loại” tại KCN Đông Xuyên, thành phố Vũng Tàu, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu

9 Quyết định 79/QĐ-BQL ngày Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Bà Rịa

Trang 16

ĐTM 07/7/2020 – Vũng Tàu về việc phê duyệt báo cáo đánh

giá tác động môi trường của dự án “Nhà máy sản xuất giày dép, dụng cụ sản xuất giày dép

và dụng cụ thể thao các loại tại KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, thành phố Vũng Tàu

Văn bản, giấy phép liên quan đến xây dựng

UBND tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu chấp thuận thiết kế kỹ thuật xây dựng công trình nhà máy sản xuất giày của Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu tại KCN Đông Xuyên

- Kho hóa chất + máy phát điện 1.296 m2

- Nhà chứa rác + bảo trì máy móc 540 m2

 Nhà máy sản xuất các sản phẩm từ da và các sản phẩm may;

 Tổng vốn đầu tư của dự án: 224.000.000.000 (hai trăm hai mươi bốn tỷ) Căn cứ khoản 2 – Điều 9 tiêu chí phân loại nhóm B của Luật đầu tư công (dự án có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ đồng) Dự án thuộc nhóm B

Căn cứ điểm b khoản 4 Điều 28 Luật bảo vệ môi trường, Dự án thuộc nhóm II

Căn cứ khoản 2 điều 39 Luật bảo vệ môi trường: dự án thuộc đối phải thực hiện giấy phép

môi trường

Trang 17

Kết luận:

Dự án “Nhà máy sản xuất giày dép, dụng cụ sản xuất giày dép và dụng cụ thể thao các loại” tại KCN Đông Xuyên của Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu thuộc đối tượng phải thực hiện giấy phép môi trường Dự án thuộc nhóm II thẩm quyền của Ủy Ban nhân dân tỉnh hoặc cơ quan ngang Ủy Ban nhân dân tỉnh cấp phép

Căn cứ khoản 6 Điều 28 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Dự án thuộc đối tượng dự án đã có quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động đến môi trường thực hiện báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường theo mẫu quy định tại phụ lục VIII đính kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP

2.4 Thông tin triển khai dự án

Dự án đã hoàn thành 100% các hạng mục, công trình xử lý chất thải đã đầu tư so với báo cáo ĐTM đã được phê duyệt

Quá trình đầu tư:

Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu được thành lập tại tại KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, thành phố Vũng Tàu ngày 16/02/2005 từ nguồn vốn đầu tư của Công

ty Dona Orient Holdings Limited, được Ban Quản lý Các KCN Bà Rịa - Vũng Tàu cấp giấy chứng nhận đầu tư số 2151052522 đăng ký lần đầu ngày 16/02/2005, điều chỉnh thay đổi lần thứ 15 ngày 30/06/2022 để sản xuất giày dép các loa ̣i ; trang phu ̣c, đồng phu ̣c thể thao; túi khí dùng cho đế giày các loại ; thớ t cắt từ ha ̣t nhựa dùng cho sản xuất giày dép ; phụ kiện, bán thành phẩm giày dép các loại ; bóng thể thao các loa ̣i; bán thành phẩm bóng thể thao các loa ̣i; chế ta ̣o, sửa chữa các loa ̣i khuôn giày; dao cắt phu ̣c vu ̣ cho sản xuất giày dép; gia công nguyên vâ ̣t liê ̣u sản xuất bóng thể thao ; sản xuất túi xách các loại; phụ kiện

và bán thành phẩm túi xách các loại

Năm 2004, Công ty đã được Ban quản lý các Khu công nghiệp cấp chứng chỉ quy hoạch số 40/2004/BQL-CCQH ngày 14/12/2004 và theo hợp đồng cho thuê đất số 11/HĐ/TLĐ/IZICO ngày 01/03/2005 giữa Công ty IZICO & Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu Tại thời điểm đó Nhà máy được cấp tổng diện tích đất là 122.841 m2

cho giai đoạn 1 và giai đoạn 2 của Nhà máy Tuy nhiên khi triển dự án thực tế Nhà máy chỉ thực hiện dự án trên tổng diện tích đất (02 giai đoạn) là 80.800 m2 việc điều chỉnh thuê đất Công ty đã làm việc với Chủ hạ tầng là IZICO tại phụ lục hợp đồng số

Trang 18

15/PLHĐ/IZICO ngày 27/03/2006 Và Công ty đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp giấy chứng nhận quyền sử dụng đất cho Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu với tổng diện tích sử dụng 80.800 m2

Năm 2007, Công ty đã triển khai xây dựng xong các công trình hạng mục nhà xưởng, đường nội bộ, cây xanh,… trên toàn diện tích đất là 80.800 m2

Nhà máy cũng đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp giấy chứng nhận quyền sở hữu công

trình xây dựng mã số 777472653600152 và mã số 777472653600102 (phụ lục đính kèm giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình và bản vẽ hoàn công công trình)

Xuyên suốt quá trình hình thành dự án từ năm 2005 đến nay Dự án đã lập các hồ

sơ giấy phép liên quan đến môi trường như đã trình bày trên mục 2.2 Gần đây nhất năm

2020, dự án đã được Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu phê duyệt Quyết định báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án “Nhà máy sản xuất giày dép, dụng cụ sản xuất giày dép và dụng cụ thể theo các loại” tại KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, thành phố Vũng Tàu tại quyết định số 79/QĐ-BQL ngày 07/7/2020

Tại thời điểm cuối năm 2020 đến cuối năm 2021 xảy ra dịch bệnh Covid, giãn cách

xã hội toàn tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu nói riêng và cả nước nói chung theo chỉ thị TTg của Thủ tướng Chính Phủ Ngay sau khi tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu kết thúc giãn cách Công ty lập tức triển khai thực hiện lập hồ sơ báo cáo vận hành thử nghiệm vào ngày 08/12/2021 (mã hồ sơ 079902220900483) đúng theo quy định và đã được Sở Tài nguyên

16/CT-và Môi trường có văn bản ý kiến tại văn bản số 8799/STNMT_BVMT ngày 22/12/2021

Tháng 9/2022 trước khi có sự thay đổi điểu chỉnh một số hạng mục của Nhà máy, Công ty đã gửi văn bản số 03-TO1SMD/2022 về việc hướng dẫn xin thay đổi công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án so với ĐTM và Công ty được Ban quản lý các Khu công nghiệp phúc đáp bằng văn bản số 2998/BQL-MT ngày 25/10/2022 về việc hướng dẫn thủ tục môi trường của dự án thì dự án phải thực hiện Giấy phép môi trường

Vì vậy nay Công ty nghiêm túc thực hiện Giấy phép môi trường cho dự án “Nhà máy sản xuất giày dép, dụng cụ sản xuất giày dép và dụng cụ thể theo các loại” tại KCN Đông Xuyên theo sự hướng dẫn của Ban Quản lý các Khu công nghiệp

2.5 Quy mô xây dựng dự án

Dự án được chủ hạ tầng KCN Đông Xuyên là Công Ty Đầu Tư và khai thác hạ

Trang 19

tầng KCN Đông Xuyên và Phú Mỹ 1 (IZICO) cho thuê đất với tổng diện tích thuê là 80.800 m2 (Chi tiết đính kèm theo phụ lục Hợp đồng thuê đất số 11/HĐ/TLĐ/IZICO ngày 01/03/2005 và phụ lục hợp đồng thuê đất số 15/PLHĐ/IZICO.06 ngày 27/13/2006)

Cơ cấu sử dụng đất của dự án như sau:

Bảng 2 Cơ cấu sử dụng đất của Nhà máy STT Hạng mục Diện tích (m 2

) Tỉ lệ (%)

Tổng 80.800 100

(Nguồn: Công ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu)

Ranh giới tiếp giáp của khu đất được xác định như sau:

- Phía Bắc : giáp Công ty TNHH Sản Xuất Giày Uy Việt;

- Phía Tây : giáp đường số 1 của KCN;

- Phía Nam : giáp Công ty Chế biến thủy sản Hải Việt;

- Phía Đông : giáp Công ty TNHH Sonion Việt Nam II

Bảng 3 Tọa độ địa lý của khu vực nhà máy tại các cột mốc chính

Trang 20

sở hữu công trình xây dựng cho các công trình của dự án (phụ lục đính kèm giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình mã 777472653600152 và mã777472653600102)

- Vị trí xây dựng: Đường chính số 11, KCN Đông Xuyên

- Cốt nền xây dựng công trình: theo cốt san nền của KCN Đông Xuyên

- Chỉ giới đường đỏ: theo ranh giới khu đất được giao

- Màu sắc công trình: màu sắc công nghiệp

Trang 21

Đơn vị tư vấn: Trung Tâm Phân Tích Và Đo Đạc Môi Trường Phương Nam

Cơ cấu sử dụng đất và các hạng mục công trình chính của dự án:

Bảng 1 Thống kê, so sánh diện tích xây dựng trong ĐTM, Giấy phép xây dựng, bản vẽ hoàn công và thực tế

Phân khu chức năng

Tình trạng hoàn công

Quyết định ĐTM số 79/QĐ-BQL

Theo bản vẽ hoàn công và thực tế

Diện tích theo GPXD

Theo ĐTM số 79/QĐ-BQL Điều chỉnh theo báo cáo GPMT

1 8 Văn phòng (2 tầng) 1.296 1.296 Giữ nguyên, không

thay đổi 2006 Văn phòng làm việc Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

Đã được nghiệm thu trong giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình số 777472653600152

- Xưởng sản xuất bóng đá

- Cơ bản giữ nguyên,

Thay đổi: di chuyển công đoạn dán

ruột của dây chuyền sản xuất bóng đá

sang xưởng 15

- Gia công nguyên vật liệu;

Dừng hoạt động dây chuyền sản xuất túi xách;

- 1 phần bóng golf chuyển từ xưởng

16 sang xưởng 14 (1)

Di chuyển máy móc thiết bị từ xưởng khác sang:

- Công đoạn dán ruột của dây chuyền sản xuất bóng đá;

- Còn lại giữ nguyên như ĐTM

thay đổi 2006 Sản xuất banh golf

Cơ bản giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

Chỉ di chuyển một số máy móc thiết

bị của dây chuyền sản xuất bóng gofl sang xưởng 14 (1)

thay đổi 2006 Kho thành phẩm Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

thay đổi 2007 Kho nguyên vật liệu Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

- Phòng phối liệu (thuộc

Giữ nguyên, không

Phòng phối liệu thuộc

kho Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng Đã được nghiệm thu trong giấy chứng nhận quyền sở hữu công

trình số 777472653600152

Trang 22

Phân khu chức năng

Tình trạng hoàn công

Quyết định ĐTM số 79/QĐ-BQL

Theo bản vẽ hoàn công và thực tế

Diện tích theo GPXD

Theo ĐTM số 79/QĐ-BQL Điều chỉnh theo báo cáo GPMT

3 Phụ trợ

9 Phòng bấm thẻ & y tế 118,4 81,6 & 118,4 Giữ nguyên, không

Phòng y tế, bấm thẻ chấm công Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

thay đổi 2006 Bể chứa nước PCCC Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

5 & 6 Bồn nước, tháp nước

Giữ nguyên, không thay đổi 2006 Bể chứa nước sinh hoạt Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

thay đổi 2006 Nhà đỗ xe 2 bánh Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

thay đổi 2006 Nhà đỗ xe ô tô Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

thay đổi 2006 Khu vực trạm điện, bồn chứa dầu Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

Khu nhà bảo trì bảo

dưỡng Giữ nguyên và tiếp tục sử dụng

Trang 23

(1) Chuyển một phần công đoạn phun keo, in logo và phun sơn phủ của dây chuyền sản xuất bóng golf từ xưởng 16 sang xưởng 14 với số lượng máy móc

chuyển sang như dưới:

Bảng 5 Số lượng máy móc thiết bị của dây chuyền sản xuất bóng golf di chuyển

từ xưởng 16 sang xưởng 14 Tên máy

Số lượng tổng ban đầu

ở xưởng 16

Số lượng chuyển từ xưởng 16 sang xưởng 14

Trang 24

Báo cáo đề xuất cấp phép giấy phép môi trường

Hình 1 Mặt bằng bố trí dây chuyền sản xuất của Nhà máy

Xưởng 14: Giữ nguyên: Sản xuất ruột bóng cao su (dây chuyền bán thành phẩm bóng thể thao); Gia công nguyên vật liệu; Bổ sung thêm 1 phần dây chuyền sản xuất bóng Golf

Xưởng 16: Sản xuất bóng gofl

Trang 25

 Hiện trạng các công trình phụ trợ

- Hệ thống PCCC:

Hệ thống PCCC của Nhà máy đã được lắp đặt hoàn chỉnh và Nhà máy đã được Công An tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt về PCCC số 120/TD.PCCC ngày 06/6/2005; giấy chứng nhận thẩm duyệt về PCCC số 246/TD.PCCC ngày 30/12/2021; biên bản nghiệm thu hệ thống báo cháy, chữa cháy, chống sét ngày 25/5/2006 và biên bản nghiệm thu hệ thống phòng cháy chữa cháy cho công trình “Nhà máy Đông phương – Vũng tàu” ngày 21/10/2008 của Phòng cảnh sát PCCC công an tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu và Chủ đầu tư Công ty TNHH Đông Phương – Vũng Tàu

- Cây xanh:

Diện tích cây xanh trong toàn bộ khuôn viên Nhà máy là 20.052 m2 bao gồm cây xanh và cây cỏ để tạo cảnh quan, điều hòa không khí trong nhà máy Với diện tích cây xanh như vậy đã chiếm 23,47% tổng diện tích của Nhà máy

 Hiện trạng các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường

Trang 26

Bảng 1 Các công trình bảo vệ môi trường cam kết trong ĐTM, thực tế và dự kiến xin trong giấy phép môi trường STT Hạng mục Theo ĐTM số 79/QĐ-BQL ngày 07/07/2020 Thực tế Điều chỉnh theo GPMT Tiến độ triển khai dự án

Hệ thống thoát nước

1 Hệ thống thoát nước

mưa

- Hệ thống nước mưa tách riêng với hệ thống thoát nước thải;

- Nước mưa chảy tràn trên bề mặt đường giao thông nội bộ, sânsong chắn rác bằng thép  cống thoát nước mưa HDPE D300; D400; D500;

D600; D800 và D1.000 mm  hố ga đấu nối nước vào KCN

- 02 điểm đấu nối vào KCN trên đường 11

năm 2005

2 Hệ thống thu gom

nước thải sinh hoạt

- Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh  bể tự hoại 3 ngăn (1)

- Nước thải từ bếp ăn  bể tách dầu mỡ (2);

(1) + (2)  hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy công suất

300 m3/ngày đêm  ống dẫn PVC D400 mm  01 hố ga trên đường số

11 (kích thước hố ga 400x400x1.200mm)

- 01 điểm đấu nối vào KCN trên đường 11

năm 2005

3 Hệ thống thu gom

nước thải sản xuất

Nước thải thu gom như CTNH:

- Nước thải từ công đoạn chế tạo khuôn in lụa (phát sinh 1 m3/ngày đêm);

- Nước thải từ công đoạn vệ sinh khuôn in lụa (phát sinh 0,15 m3/ngày đêm);

Nước thải sản xuất thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy

- Nước thải phát sinh từ quá trình rửa bán thành phẩm bóng golf (3)

- Nước thải trong quá trình sản xuất bóng golf (phát sinh 5 m3/ngày

đêm) (4);

(3)+(4)hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy công suất 300

m3/ngày đêm  ống dẫn PVC D200-D400mm  01 hố ga trên đường

01 hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 300 m3/ngày đêm

Nước thải sinh hoạt + nước thải sản xuất  01 bể thu gom (400x400x300)  02 bể điều hòa (220x400x300; 640x400x300) 01

bể aerotank (640x500x300)  01 bể lắng (300x460x300)  01 bể trung hòa (150x200x300)  lọc cát thạch anh  bồn lọc than hoạt tính

 bể thu gom sau xử lý (150x200x300)  hệ thống thu gom nước thải KCN Đông Xuyên

Công nghệ xử lý giữ nguyên không thay đổi

Tuy nhiên do quá trình thực hiện ĐTM Công ty xin phép có

sự sai sót về kích thước các bể của hệ thống Nhà máy xin đính chính, sửa thay đổi cho phù hợp với thực tế:

Nước thải sinh hoạt + nước thải sản xuất  01 bể thu gom (4x6,5x3m)  01 bể điều hòa (4x6,5x3m) 02 bể aerotank (5x6,5x3m)  01 bể lắng (5,6x3x3m)  01 bể trung hòa (1,9x2,4x3m) lọc cát thạch anh (bồn lọc tròn nhựa 500l)  bồn lọc than hoạt tính bể thu gom sau xử lý (2,1x2,4x3m)

 hệ thống thu gom nước thải KCN Đông Xuyên

Giữ nguyên không thay đổi

Đã lắp đặt hoàn thành từ năm 2005

Và đã được Sở Tài nguyên

và Môi trường – Chi Cục Bảo vệ môi trường có ý kiến cho phép vận hành hệ thống

16/9/2008 (phụ lục kèm theo văn bản)

- Thay đổi: Đấu nối thêm công đoạn in tay của dây chuyền

sản xuất bóng đá vào hệ thống xử lý khí thải này

- Quy trình công nghệ:

Hơi hóa chất (in tự động + in tay)  26 chụp hút/6 hệ thống

 ống dẫn  06 thiết bị hấp phụ (than hoạt tính)  ống khói (06 ống khói/6 hệ thống; H9m; D1,5 m)

- Vị trí lắp đặt hệ thống: tại xưởng 12

Giữ nguyên, không thay đổi Công trình xử lý đã lắp đặt

Xưởng 14

Trang 27

7

Hệ thống xử lý bụi

từ công đoạn phối

liệu, cán cao su, dán

hợp của dây chuyền

sản xuất bóng thể

thao các loại

- 01 hệ thống xử lý khí thải công suất 50.000 m3/h/hệ thống

- Quy trình công nghệ:

Bụi (phối liệu + cán cao su + dán hợp)  3 chụp hút ống dẫn  thiết

bị lọc túi vải  ống khói (01 ống khói; H9m; D0,7m)

- Vị trí lắp đặt: tại xưởng 14

Giữ nguyên, không thay đổi và tiếp tục sử dụng Giữ nguyên, không thay đổi và tiếp

tục sử dụng

Công trình xử lý đã lắp đặt hoàn thành trước năm 2020

8

Hệ thống xử lý khí

thải công đoạn in

Bag, dây chuyền sản

xuất túi xách balo;

Do nhà máy dừng sản xuất sản phẩm túi xách/balo; bán thành phẩm, phụ kiện túi xách/balo nên Công trình xử lý khí thải

cho dây chuyền này sẽ dừng, không hoạt động

Dừng hoạt động Đã dừng hoạt động

9

thải công đoạn dán

hợp, dây chuyền gia

công nguyên vật liệu

- 01 hệ thống xử lý khí thải công suất 2.000 m3/h/hệ thống

thải công đoạn phun

sơn của dây chuyền

từ xưởng 16 sang nhà xưởng 14

Vì vậy sẽ tăng thêm 01 hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn này; công suất 7.500 m3/ngày đêm Quy trình sản xuất:

Khí thải (bụi sơn, hơi sơn)  2 chụp hút  ống dẫn  thiết

bị hấp thụ (nước)  thiết bị hấp phụ (tấm lọc than hoạt tính)

thải công đoạn in tự

động của dây chuyền

thải công đoạn đóng

miệng của dây

thải công đoạn dán

ruột của dây chuyền

thải công đoạn in tay

của dây chuyền sản

Trang 28

Xưởng 16

15

01 hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn này; công suất 5.000

m3/ngày đêm Quy trình sản xuất:

Khí thải (bụi sơn, hơi sơn)  2 chụp hút  ống dẫn  màng nước  thiết bị hấp phụ (tấm lọc than hoạt tính)  ống khói (01 ống khói; H12m; D0,4m)

01 hệ thống xử lý khí thải tại công đoạn này; công suất 5.000

m3/ngày đêm Quy trình sản xuất:

Khí thải (bụi sơn, hơi sơn)  1 chụp hút  ống dẫn  màng nước  thiết bị hấp phụ (tấm lọc than hoạt tính)  ống khói (01 ống khói; H12m; D0,4m)

19 Công trình lưu giữ

tục sử dụng

Công trình xử lý xây dựng

từ năm 2005 và đã được cấp quyền sở hữu công trình năm 2008

Trang 29

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tƣ:

3.1 Công suất của dự án

Bảng 7 Quy mô, công suất của dự án

ST

T Loại hình Đơn vị

Công suất Theo ĐTM số

Quy mô dự án theo giấy chứng nhận đầu tư gồm 14 loại hình sản xuất:

Ngoài các loại hình ngành nghề đã được phê duyệt theo như ĐTM ở trên thì thêm các loại hình ngành nghề chưa sản xuất như sau:

8 Sản xuất giày dép các loại, quy mô năm thứ nhất 400.000 đôi/năm, năm sản xuất ổn định 4.800.000 đôi/năm

9 Sản xuất trang phục, đồng phục thể thao, quy mô 25.000 bộ/năm

10 Sản xuất túi khí dùng cho đế giày các loại, quy mô 25.000.000 đôi/năm

11 Chế tạo, sửa chữa các loại khuôn giày, quy mô 3.840 khuôn/năm

12 Chế tạo, sửa chữa dao cắt phục vụ cho sản xuất giày dép, quy mô 78.000 bộ/năm

13 Sản xuất thớt cắt từ hạt nhựa dùng cho sản xuất giày dép, quy mô 600 tấn/năm

14 Sản xuất phụ kiện, bán thành phẩm giày dép các loại, quy mô 16.000.000 đôi/năm

Trang 30

Nhà máy cam kết phạm vị hoạt động của nhà máy nằm trong nội dụng báo

cáo Giấy phép môi trường này, bao gồm:

+ Sản xuất dụng cụ bảo hộ thể thao các loại, quy mô 5.000.000 cái/năm;

+ Sản xuất phụ kiện và bán thành phẩm dụng cụ bảo hộ thể thao các loại quy

mô 5.000.000 cái /năm

+ Sản xuất bóng thể thao các loại, quy mô 10.000.000 sản phẩm/năm;

+ Sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao các loại, quy mô 6.600.000 sản phẩm/năm;

+ Gia công nguyên vật liệu sản xuất bóng thể thao, quy mô 900.000 yard/năm;

Còn lại 09 loại hình khác (từ loại hình số 08 đến số 14) như trên hiện tại Công ty chưa có kế hoạch đầu tư sản xuất cụ thể Các loại hình sẽ định hướng phát triển trong tương lai Khi có kế hoạch sản xuất nhà máy sẽ thực hiện báo cáo xin phép cơ quan có thẩm quyền

Tiến độ thực hiện dự án:

Dự án đã đi vào hoạt động kinh doanh

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:

3.2.1 Quy trình sa ̉ n xuất bán thành phẩm bóng thể thao

Công ty đã đầu tư lắp đặt các dây chuyền sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao các loại, quy mô 6.600.000 sản phẩm/năm, được thể hiện chi tiết như sau:

Trang 31

Hình 2 Sơ đồ quy trình sản xuất bán thành phẩm bóng thể thao

Nhiệt độ, mùi cao su

Phế liệu giấy, nylon

Trang 32

Thuyết minh

Nguyên liệu chủ yếu là cao su tự nhiên/ nhân tạo và một số chất xúc tác cho quá trình lưu hóa cao su Sau khi kiểm nghiệm vật liệu sẽ được chuyển đến máy trộn liệu ruột bóng và tại đây phát sinh ra một số chất thải rắn Làm lạnh và để tĩnh 2 tiếng, sau

đó sẽ được chuyển qua công đoạn gia nhiệt và cán thành miếng cao su bán thành phẩm Công đoạn này nhằm mục đích làm cho cao su có tính bền, độ đàn hồi cao và dẻo dai hơn Tại đây sẽ phát sinh một số khí thải, nhiệt dư Tiếp đến chuyển sang công đoạn cán liệu, sau đó cắt thành từng tấm theo kích cỡ quy định Đối với bán thành phẩm bóng đá: sau đó tiến hành đục lỗ đầu van và ép đầu van Công đoạn này sẽ phát sinh một số liệu ruột banh dư thừa nhưng sẽ được thu hồi và cho qua máy cán lại, tiếp tục sản xuất Sau khi ép đầu van sẽ tiến hành ép thành hình ruột banh, định hình lưu hóa nhằm tạo cho bán thành phẩm được bền/ chắc Sau khi đạt chất lượng, ruột banh được bơm hơi và chỉnh sửa ruột banh nếu kiểm tra trọng lượng quy cách chưa đạt Đối với bán thành phẩm banh golf: sau khi qua công đoạn thành hình sẽ tiến hành mài rửa nhằm đảm bảo độ mịn, sạch của sản phẩm Công đoạn này phát sinh bụi mài và bột cao su Sau đó sản phẩm được QC kiểm tra kỹ trước khi đóng gói và đưa vào kho thành phẩm

3.2.2 Quy trình gia công dán liệu (dán hợp nguyên vật liệu)

Trang 33

Hình 3 Quy trình gia công nguyên vật liệu (dán hợp) Thuyết minh

Nguyên vật liệu chủ yếu là TPU (nhựa nhiệt dẻo Thermoplastic polyurethanes), EVA(nhựa Ethylene Vinyl Acetate) và vải Sau khi kiểm nghiệm vật liệu TPU và Eva

sẽ được chuyển đến máy dán hợp keo nóng chảy, tại đây phát sinh ra một số khí thải, nhiệt dư và dung môi hữu cơ Sau khi để tĩnh 1 ngày, bán thành phẩm TPU-EVA sẽ được chuyển đến máy dán keo sữa để dán gia công với Vải, tại đây cũng sẽ phát sinh một số khí thải, nhiệt dư & dung môi hữu cơ Để tĩnh thành phẩm 1 ngày, sau đó QC

sẽ tiến hành kiểm nghiệm vật tính liệu thành phẩm Công đoạn này sẽ phát sinh bụi và một số liệu phế thải Sau khi kiểm tra, nếu đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói và đưa vào kho thành phẩm lưu trữ, phục vụ cho các chuyền may banh đá

Nguyên liệu, bán thành phẩm, sản phẩm trong nhà máy được thực hiện thủ

Kho nguyên liệu

Kiểm tra vật tính NVL

Hơi dung môi  Hệ thống xử

lý khí thải

Phế liệu giấy, nylon

Hơi dung môi  Hệ thống xử

Trang 34

công, tự động và bán tự động tại các công đoạn Hoạt động của dự án sử dụng nhiệt từ điện năng cho các công đoạn cần nhiệt năng

3.2.3 Quy trình sản xuất bóng thể thao các loại

Công ty đã đầu tƣ lắp đặt các dây chuyền sản xuất bóng thể thao có công suất 10.000.000 sản phẩm/năm và đi vào sản xuất ổn định Quy trình sản xuất bao gồm sản

xuất banh golf và các loại bóng thể thao khác, đƣợc thể hiện chi tiết nhƣ sau:

3.2.3.1 Quy trình sản xuất bóng golf

Trang 35

Hình 4 Sơ đồ sản xuất bóng golf

Kiểm tra nguyên liệu đầu vào

Trộn liệu ruột banh

Phế liệu giấy/ nylon

Hơi dung môi, giẻ lau nhiễm thành phần nguy hại, CTR, bao bì thải

Hơi dung môi  Hệ thống

xử lý khí thải

Hơi dung môi; Thùng chứa hoá chất, CTNH

Trang 36

Thuyết minh

Trộn liệu ruột bóng là công đoạn đầu tiên và quan trọng trong quá trình sản xuất banh golf, nguyên liệu bao gồm: cao su, bột bóng, được trộn đều với các chất đông cứng, làm nặng và phụ gia khác theo tỷ lệ Hỗn hợp được trộn trong thời gian 10 phút

để tạo độ bền cho sản phẩm Sau đó, hỗn hợp được chuyển sang công đoạn cán và ép lạnh, ép nóng ruột banh, nhằm đảm bảo ruột bóng đạt độ cứng tốt nhất Sau công đoạn này, tất cả ruột banh thô sẽ được đưa đến công đoạn mài rửa ruột banh để đảm bảo độ nhẵn và không còn bám bụi bẩn Sau khi mài rửa, ruột banh sẽ được chuyển đến công đoạn phun keo để tạo vỏ của trái banh Tại công đoạn phun keo, banh sau khi phun keo

sẽ được chuyển sang máy gọt biên để loại bỏ viền của vỏ banh Sau công đoạn phun keo, banh sẽ được chuyển sang công đoạn mài rung và rửa banh để tạo độ sạch – bóng cho trái bóng Sau khi rửa, bóng sẽ được chuyển sang công đoạn phun sơn lót nhằm tạo độ bám dính trên trái banh khi in logo Sau đó, bóng sẽ được in logo rồi tiếp tục chuyển sang công đoạn phun sơn phủ Đây là công đoạn cuối nhằm đảm bảo độ bóng của trái banh thành phẩm Bóng thành phẩm sau cùng sẽ được chuyển đến khu vực QC nhằm kiểm tra và loại bỏ những trái không đạt yêu cầu, lựa chọn những thành phẩm đạt chất lượng tốt chuyển sang khu vực đóng gói Tại đây, bóng sẽ được chuyển qua máy đóng hộp, đóng thùng Cuối cùng, tất cả thùng bóng thành phẩm sẽ được chuyển đến kho thành phẩm lưu trữ

3.2.3.2 Quy trình sản xuất bóng thể thao các loại (bóng đá,…)

Bóng thể thao các loại bao gồm bóng may thường và bóng ép cao cấp, được thể hiện

lần lượt như sau:

Trang 37

Hình 5 Sơ đồ sản xuất bóng thể thao các loại (bóng đá)

Mực in thải, giẻ , hơi hữu cơ, bao bì thải

Phế liệu da, CTTT

Phế liệu ruột banh

Phế liệu da, chỉ thừa giẻ lau dính HC; hơi dung môi

Phế liệu ruột banh

Hơi dung môi  Hệ

Trộn liệu ruột banhTrộn liệu ruột banh May/ ép cao tần vỏ banh

Dán vải ruột banh, ép nóng ruột banh

Phối vỏ/ ruột banh

May tay/ dán keo đóng

miệng

Định hình banh Kho thành phẩmKho thành

phẩm QC/ đóng gói Hong ruột banh

Cắt liệu

Trang 38

Thuyết minh quy trình:

Bóng thể thao các loại bao gồm bóng may thường và bóng ép cao cấp, được thể hiện lần lượt như sau:

Bóng (may thường)

Nguyên vật liệu sau khi nhập kho đều phải được kiểm tra đảm bảo chất lượng

và ngoại quan Sau đó, nguyên vật liệu được cắt ra thành từng miếng theo kích thước/ hình dạng đã được quy định Sau khi cắt, tiếp tục được kiểm tra và phối xếp theo từng loại hình banh Sau khi vải được cắt, sẽ trải qua công đoạn qua 1 lớp cao su tự nhiên

và dán vào bán thành phẩm ruột cao su, công đoạn này giúp định hình lại ruột banh cao su và tạo độ bền chắc cho sản phẩm Song song quy trình dán ruột, bộ phận kỹ thuật tiếp tục công đoạn gia thiết kế rập & tạo hình khung in lụa để chuyển giao khung

in cho công đoạn tiếp theo Từng tấm vật liệu sau khi cắt sẽ được chuyển qua công đoạn in logo và nước bóng để giữ được màu sắc/ mĩ quan theo đúng thiết kế của banh Tiếp theo, nguyên vật liệu được phân chia chuyển qua khu vực may phối banh Các mảnh ghép vỏ banh sẽ được phân loại và chuyển sang công đoạn may vỏ banh Sau đó,

vỏ banh và ruột banh sẽ qua công đoạn ráp để đưa ruột banh vào bên trong vỏ Công đoạn tiếp theo, banh sẽ được chuyển qua khâu may tay để đóng kín miệng trái banh Sau đó, banh thành phẩm sẽ được chuyển qua công đoạn định hình bóng và bơm hơi nhằm kiểm tra được độ tròn và tính khả dụng của ruột banh Cuối cùng, banh thành phẩm được kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói và nhập kho

Bóng (ép cao cấp)

Tương tự như những công đoạn đầu tiên của quy trình sản xuất banh may, vật liệu sau khi in sẽ được chuyển qua dây chuyền ép cao tần, tại đây máy ép sẽ dùng nhiệt để ép mảnh liệu thành vỏ banh Song song công đoạn này, ruột banh được bơm,

xì hơi, định hình banh để kiểm tra độ tròn, tính khả dụng của ruột banh và tạo độ bền chắc cho vỏ banh Sau đó, ruột banh và vỏ bóng sẽ được đưa qua công đoạn phối ruột banh và vỏ bóng Tiếp theo, vỏ banh sẽ được quét keo và ép dán kín miệng trái banh Sau khi hoàn thành công đoạn đóng miệng banh, banh thành phẩm sẽ được chuyển qua công đoạn định hình bóng và bơm hơi nhằm kiểm tra được độ tròn và tính khả dụng của ruột bóng Cuối cùng, bóng thành phẩm được kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói và nhập kho

Trang 39

* Trong quy trình sản xuất các loa ̣i bóng thể thao ta ̣i Công ty, khung in sẽ được nhà máy tự chế tạo & sử dụng trong công đoạn in Đối với công đoạn này chỉ phát sinh số lượng chất thải , phế liê ̣u và mô ̣t ít bu ̣i trong quá trình máy móc hoa ̣t đô ̣ng Do đó, Công ty sẽ quản lý chă ̣t chẽ lượng chất thải , phân loa ̣i , lưu trữ đúng quy đi ̣nh và chuyển giao cho đơn vi ̣ chức năng thu gom , vâ ̣n chuyển và xử lý để không ảnh hưởng đến khu vực xung quanh Trong quá trình vê ̣ sinh khuôn in lu ̣a cũng sẽ phát sinh mô ̣ t lượng ít nước thải, nước thải này được Công ty thu gom và chuyển giao cho đơn vi ̣ có chức năng xử lý

Theo tiêu chí của Công ty sẽ ưu tiên sử du ̣ng hóa chất gốc nước , dần thay thế hóa chất gốc dầu nhằm giảm thiểu lượng khí t hải độc hại, chất thải nguy ha ̣i phát sinh trong quá trình sản xuất Ngoài ra, để đảm bảo về mặt môi trường , Công ty sẽ bố trí các quạt hút, chụp hút tại khu vực s ử dụng hóa chất nguy hại và đấu nối vào hê ̣ thống thu gom, xử lý hơi dung môi hiện hữu đảm bảo đạt quy chuẩn môi trường theo quy

đi ̣nh

(*) Quy tri ̀nh gia công, tạo hình khuôn in lu ̣a có thể tóm tắt như sau:

Thiết kế mẫu in  in mẫu ra trên giấy chuyên dùng (film) chuẩn bi ̣ khung, pha keo chụp bản in sấy  quét keo phản quang  in thư ̉ , điều chỉnh vị trí in 

thành phẩm

Tại công đoạn này, Công ty sẽ sử du ̣ng ch ủ yếu là sơn in gốc nước , chỉ 1 phần nhỏ là sử dụng sơn lót hữu cơ làm tăng độ kết dính của hình ảnh Do đó , công đoa ̣n in này không phát sinh thành phần khí nguy ha ̣i vượt tiêu chuẩn

Trong quá trình vê ̣ sinh khuôn in lu ̣a cũng sẽ phát sinh mô ̣t lượng ít nước thải (rửa khuôn in trước khi căng màng lụa), nướ c thải này được Công ty thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý

3.2.4 Quy trình sản xuất dụng cụ bảo hộ thể thao các loại và phụ kiện bán thành phẩm dụng cụ bảo hộ thể thao

Dây chuyền sản xuất dụng cu ̣ bảo hô ̣ thể thao các lo ại, phụ kiện, bán thành phẩm dụng cu ̣ bảo hô ̣ thể thao các loại, trong đó:

- Sản xuất Thiết bị du ̣ng cu ̣ bảo hô ̣ thể thao các loa ̣i, quy mô 5.000.000 cái/ năm

- Sản xuất phụ kiện, bán thành phẩm Thiết bị du ̣ng cu ̣ bảo hô ̣ thể thao các loa ̣i , quy mô 5.000.000 cái/ năm

- Quy trình sản xuất dự kiến được thể hiện trong sơ đồ sau:

Trang 40

Hình 6 Quy trình sản xuất các loại dụng cụ bảo hộ thể thao

Dán keo Nhựa In tem logo

Tem màu

Thùng đựng keo, keo thải, giẻ lau dính keo

Hơi dung môi  hệ

Giấy

Phế liệu bao bì, giấy thải

Vải Cắt &may túi

đựng

Vải thừa

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Dự Án “Nhà Máy Sản Xuất Giày Dép, Dụng Cụ Sản Xuất Giày Dép Và Dụng Cụ Thể Thao Các Loại” Tại Kcn Đông Xuyên, Phường Rạch Dừa, Thành Phố Vũng Tàu
Trường học	Công Ty TNHH Đông Phương Vũng Tàu
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Vũng Tàu

Định dạng
Số trang	479
Dung lượng	47,46 MB