Thiết kế phân xưởng sản xuất hồng sấy dẻo, năng suất 8 tấn sản phẩm ngày

THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT HỒNG SẤY DẺO NĂNG SUẤT TẤN SẢN ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT Nguyễn Thị Thu Ngân KHOA: CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ MƠI TRƯỜNG M/NGÀY 2024 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT HỒNG SẤY DẺO NĂNG SUẤT TẤN SẢN PHẨM/NGÀY Giảng viên hướng dẫn: TS Huỳnh Thị Diễm Uyên Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thu Ngân Mã sinh viên: 1911507310125 Lớp: 19HTP1 Đà Nẵng, 01/2024 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA: CÔNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ MƠI TRƯỜNG ĐỐ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT HỒNG SẤY DẺO TẤN SẢN PHẨM/NGÀY Giảng viên hướng dẫn: TS Huỳnh Thị Diễm Uyên Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thu Ngân Mã sinh viên: 1911507310125 Lớp: 19HTP1 Đà Nẵng, 01/2024 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế phân xưởng sản xuất hồng sấy dẻo, suất sản phẩm/ ngày Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thu Ngân Mã SV: 1911507310125 Lớp: 19HTP1 Bài đồ án tốt nghiệp trình bày nội dung thiết kế phân xưởng sản xuất hồng sấy dẻo suất sản phẩm/ngày Đồ án bao gồm thuyết minh vẽ, đó: Phần thuyết minh gồm chương Nội dung thuyết minh nêu rõ vấn đề sau: lập luận kinh tế kỹ thuật, tìm hiểu vấn đề liên quan đến cơng trình như: vị trí địa lí, điều kiện khí hậu, địa hình kinh tế xã hội, nguồn nhập nguyên liệu, nguồn cung cấp nhiên liệu, nguồn cung cấp điện - nước, thị trường nguồn nhân lực… từ đưa lý lựa chọn xây dựng phân xưởng Tiếp theo tìm hiểu hồng sấy dẻo nguyên liệu để sản xuất hồng sấy dẻo thuyết minh quy trình cơng nghệ, sau dựa vào suất để tính cân vật chất tính tốn lượng nguyên liệu bán thành phẩm công đoạn Tiếp đến tính tốn lựa chọn thiết bị cho phù hợp với suất tính để đưa vào sản xuất Từ tính tốn lượng đồng thời tính tốn phân cơng lao động, xây dựng tổ chức nhà máy cuối đưa phương pháp kiểm tra chất lượng, an tồn lao động vệ sinh xí nghiệp Bản vẽ gồm có vẽ thể cỡ giấy A1 bao gồm: - Bản vẽ sơ đồ quy trình cơng nghệ - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất hồng sấy dẻo - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất hồng sấy dẻo - Bản vẽ tổng mặt nhà máy sản xuất hồng sấy dẻo i LỜI NÓI ĐẦU Với sinh viên nói chung sinh viên chuyên ngành kỹ thuật thực phẩm nói riêng việc tích lũy kiến thức qua 4,5 năm học trường đại học quan trọng cần thiết Đồ án tốt nghiệp đại học tốn lớn, cho chúng tơi vận dụng kiến thức học từ trước đến Không vận dụng mà cịn tìm hiểu sâu hơn, nắm vững môn học liên quan đến chuyên ngành kỹ thuật thực phẩm Trong trình làm đồ án, tơi cố gắng tìm tịi, vận dụng kiến thức để mong thực đồ án cách tốt Nhưng với vốn kinh nghiệm ỏi, kiến thức thân hạn chế, tài liệu thiếu thốn, khơng có điều kiện tìm hiểu thực tế nên đồ án tơi cịn nhiều thiếu sót Tôi xin bày tỏ lời cảm ơn đến thầy Khoa Cơng nghệ Hóa học - Mơi trường tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức, bảo giúp đỡ 4,5 năm học để tơi tích lũy nhiều kiến thức bổ ích để hoàn thành đồ án tốt nghiệp Cảm ơn cô Huỳnh Thị Diễm Uyên quan tâm, tận tình hướng dẫn tơi suốt thời gian hồn thành đồ án tốt nghiệp Những nhận xét, bảo thầy giúp tơi ngày hồn thiện kiến thức Tơi xin chân thành cảm ơn ii CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đồ án tốt nghiệp với đề tài “Thiết kế phân xưởng sản xuất hồng sấy dẻo suất sản phẩm/ngày” cơng trình nghiên cứu thân hướng dẫn TS.Huỳnh Thị Diễm Uyên Trong toàn nội dung đồ án trình bày cá nhân phần có sử dụng tài liệu tham khảo có đồ án liệt kê nêu rõ phần tài liệu tham khảo Tất tài liệu tham khảo có xuất xứ rõ ràng trích dẫn hợp pháp Đồng thời số liệu hay kết trình bày đồ án mang tính chất trung thực, khơng chép Tơi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm chịu tất hình thức kỷ luật theo quy định cho lời cam đoan Sinh viên thực iii MỤC LỤC TÓM TẮT i LỜI NÓI ĐẦU .ii CAM ĐOAN iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, CÁC BẢNG TRONG ĐỒ ÁN .viii DANH SÁCH CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT .xi LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1:LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT .2 1.1 Đặt vấn đề .2 1.2 Đặt điểm thiên nhiên 1.2.1.Vị trí địa lý .2 1.2.2.Điều kiện khí hậu 1.2.3.Thuỷ văn 1.3 Vị trí xây dựng phân xưởng 1.4 Nguồn nguyên liệu 1.5 Nguồn cung cấp nhiên liệu 1.6 Hợp tác hoá 1.7 Nguồn cung cấp điện 1.8 Nguồn cung cấp nước vấn đề xử lý nước .4 1.9 Hệ thống thông tin liên lạc chữa cháy 1.10 Giao thông vận tải 1.11 Năng suất phân xưởng 1.12 Lực lượng lao động cán kỹ thuật .5 CHƯƠNG 2:NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2.1 Tổng quan nguyên liệu hồng 2.1.1.Tên khoa học 2.1.2.Nguồn gốc 2.1.3.Phân loại 2.1.4.Thành phần hoá học .10 2.1.5.Công dụng hồng .12 2.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ hồng nước giới 13 2.2.1.Tình hình sản xuất tiêu thụ hồng nước 13 iv 2.2.2.Tình hình sản xuất tiêu thụ hồng giới 13 2.3 Tổng quan phương pháp sấy 13 2.3.1.Tổng quan kỹ thuật sấy 13 2.3.2.Mục đích q trình sấy 14 2.3.3.Các phương pháp sấy công nghiệp thực phẩm 14 2.3.4.Lựa chọn phương pháp sấy 16 2.4 Biến đổi vật liệu trình sấy 16 2.4.1.Biến đổi vật lý 16 2.4.2.Biến đổi hoá học 16 2.4.3.Biến đổi sinh học 17 2.4.4.Biến đổi sinh hóa 17 2.4.5.Biến đổi cảm quan 17 2.5 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình sấy 17 2.5.1.Nhiệt độ sấy sản phẩm 17 2.5.2.Tốc độ di chuyển khơng khí 18 2.5.3.Thời gian sấy 18 2.5.4.Độ ẩm khơng khí sấy 18 2.5.5.Kích thước .18 CHƯƠNG 3:QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 19 3.1 Quy trình cơng nghệ 19 3.2 Thuyết minh quy trình .20 3.2.1.Nguyên liệu 20 3.2.2.Lựa chọn – Phân loại 20 3.2.3.Rửa 21 3.2.4.Gọt vỏ 22 3.2.5 Chần 22 3.2.6.Vớt, để 23 3.2.7.Sấy 24 3.2.8.Tạo phấn .25 3.2.9.Đóng gói .25 CHƯƠNG 4:TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 27 4.1 Năng suất phân xưởng kế hoạch sản xuất 27 4.1.1.Năng suất phân xưởng 27 4.1.2 Kế hoạch sản xuất phân xưởng 27 4.1.3 Biểu đồ nhập nguyên liệu 27 v 4.2 Lựa chọn tỷ lệ tiêu hao công đoạn .28 4.3 Cân vật liệu 28 4.3.1 Cơng đoạn đóng gói .29 4.3.2 Công đoạn tạo phấn .29 4.3.3 Công đoạn sấy .29 4.3.4 Công đoạn vớt, để 29 4.3.5 Công đoạn chần 29 4.3.6 Công đoạn gọt vỏ 30 4.3.7 Công đoạn rửa .30 4.3.8 Công đoạn lựa chọn – phân loại 30 4.4 Tính bao bì dùng cho sản phẩm 30 CHƯƠNG 5:TÍNH TỐN VÀ CHỌN THIẾT BỊ 32 5.1 Tính tốn lựa chọn thiết bị cho dây chuyền cơng nghệ 32 5.1.1 Băng tải lựa chọn phân loại nguyên liệu 32 5.1.2 Thiết bị rửa 33 5.1.3 Thiết bị gọt vỏ .34 5.1.4 Thiết bị chần 34 5.1.5 Tính phịng chứa nguyên liệu sau chần 35 5.1.6 Thiết bị sấy 36 5.1.7 Thiết bị rung 37 5.1.8 Thiết bị đóng gói 38 5.2 Tổng kết thiết bị cho quy trình 39 CHƯƠNG 6:TÍNH XÂY DỰNG 40 6.1 Cơ cấu tổ chức 40 6.1.1 Nhân lực tham gia phân xưởng sản xuất 40 6.1.2 Nhân lực làm việc kho phân xưởng 40 6.2 Tính kích thước cơng trình 41 6.2.1 Các cơng trình phân xưởng sản xuất 41 6.2.2 Các cơng trình khác phân xưởng 44 6.3 Tổng mặt phân xưởng 47 6.3.1 Diện tích khu đất 48 6.3.2 Tính hệ số sử dụng Ksd 48 CHƯƠNG 7:TÍNH NĂNG LƯỢNG 50 7.1 Tính 50 7.2 Tính chọn nồi 50 vi 7.3 Tính nước 52 7.3.1 Lượng nước cần dùng sản xuất 52 7.3.2 Lượng nước cần dùng cho sinh hoạt 52 7.3.3 Năng suất sử dụng nước 52 7.4 Tính điện .53 7.4.1 Điện động lực 53 7.4.2 Điện dân dụng 53 CHƯƠNG 8:KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 60 8.1 Kiểm tra, đánh giá chất lượng hồng đưa vào sản xuất .60 8.2 Kiểm tra công đoạn trình sản xuất 60 8.2.1 Kiểm tra lựa chọn – phân loại 60 8.2.2 Kiểm tra công đoạn rửa .60 8.2.3 Kiểm tra công đoạn gọt vỏ 60 8.2.4 Kiểm tra công đoạn chần .60 8.2.5 Kiểm tra công đoạn vớt, để 61 8.2.6 Kiểm tra công đoạn sấy .61 8.2.7 Kiểm tra công đoạn tạo phấn .61 8.2.8 Kiểm tra cơng đoạn đóng gói .61 8.3 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 61 8.3.1 Chỉ tiêu cảm quan 61 8.3.2 Chỉ tiêu vi sinh vật .61 CHƯƠNG 9:AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 62 9.1 An toàn lao động 62 9.1.1 Nguyên nhân chủ yếu xảy tai nạn 62 9.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động 62 9.1.3 Những yêu cầu cụ thể an toàn lao động 62 9.2 Phòng chống cháy nổ 63 9.3 Vệ sinh công nghiệp 64 9.3.1 Yêu cầu vệ sinh cá nhân công nhân .64 9.3.2 Yêu cầu vệ sinh máy móc, thiết bị, dụng cụ làm việc 65 9.3.3 Yêu cầu vệ sinh phân xưởng 65 9.3.4 Vấn đề xử lý nước thải 65 9.3.5 Xử lý phế liệu 66 KẾT LUẬN 67 TÀI LIỆU THAM KHẢO 68 vii DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, CÁC BẢNG TRONG ĐỒ Hình 1 Vị trí xây dựng phân xưởng Hình 2 Hồng giịn trứng lốc YHình Hồng chín nên YHình Hồng trứng lửa .9 YHình Hồng chén Đà Lạt YHình Hồng trứng Láng YHình Hồng vuông đồng Đà Lạt .9 YHình Hồng chén Đá 10 YHình Hồng giịn Mộc Châu 10 YHình 10 Hồng Quế Hương .10 YHình 11 Hồng Tim Son 10 YHình 12 Hồng Tám Hải 10 YHình 13 Hồng Nhân Hậu 10Y Hình Sơ đồ quy trình sản xuất hồng sấy dẻo 19 Hình Lựa chọn hồng .20 Hình 3 Cơng đoạn rửa hồng 21 Hình Thiết bị gọt vỏ .22 Hình Thiết bị chần hồng 23 Hình Hồng xếp khay để 24 Hình Hồng xếp khay chuẩn bị sấy 24 Hình Máy rung để tạo phấn 25 Hình Thiết bị đóng gói Hình Thiết bị phân loại lăn 33 Hình Thiết bị ngâm rửa xối kiểu băng tải 33 viii