Bài tập dự án đề tài xây dựng kế hoạch haccpcơ sở sản xuất sữa đậu nànhđóng hộp

Thông tin cơ bản về nhà máy sản xuất

+ Tên nhà máy sản xuất: Good Soy

+ Địa chỉ: 234, Lê Trọng Tấn, Tây Thạnh, Tân Phú, TP Hồ Chí Minh

+ Sản lượng sản xuất: 10,000 hộp sữa đậu nành/ngày

+Điều kiện giao thông: Thuận tiện việc sản xuất, ra vào, vận chuyện, gần khu vực nhập các nguyện liệu

+ Sản phẩm: Sữa đậu nành Good Soy (dạng hộp, thể tích 200ml)

Công ty Cổ phần Good Soy, được thành lập vào ngày 22/02/2022, chuyên sản xuất và kinh doanh sữa đậu nành đóng hộp Mục tiêu của công ty là cung cấp sản phẩm cho cả thị trường xuất khẩu và nội địa.

Định nghĩa giải thích mức độ đánh giá

Mức độ đánh giá Giải thích Đạt (1 điểm) Theo đúng các quy định mục 6 của TCVN 5603:2023

Theo đúng các yêu cầu của TCVN 5603:2023, còn sai sót nhưng không nặng, nghiêm trọng hoặc quá mức cho phép, có thể chấp nhận được

Hoạt động cần thiết trong hỗ trợ sản xuất thực phẩm, bản chất sẽ nghiêm trọng nếu không được kiểm soát tốt được đưa vào GHPs Để kiểm soát

Việc làm cho sản phẩm trở nên bất khả dụng có thể gây ra mối đe dọa nghiêm trọng đến an toàn sức khỏe và kinh tế Do đó, việc áp dụng các Thực hành tốt (GHPs) là không đủ để ngăn ngừa những mối nguy hiểm này, và cần thiết phải thực hiện lại các hoạt động để loại bỏ chúng.

Thang điểm Giải thích thang điểm

1 - 2 Đạt tiêu chuẩn, tiếp tục thực hiện tốt duy trì kiểm soát

3 Xem là một GHP để kiểm soát

4 Cần loại bỏ ra khỏi nhà máy và thực hiện lại vấn đề đó

Trịnh Lê Thanh Hải - HUIT

Đánh giá điều kiện thực trạng nhà máy

Thực trạng của nhà máy sản xuất Tiêu chuẩn tham khảo

Biện pháp khắc phục thiếu sót

Nhà máy có vị trí nằm cách sông 700m, nhà máy tận dụng vị trí địa lý để thải chất thải đã được xử lý an toàn xuống con sông

Cần chú trọng đến việc xử lý nước thải và thực hiện kiểm soát theo GHP4 - Quản lý nước thải Đảm bảo rằng nguyên liệu chính, bao gồm đậu nành và các nguyên liệu khác, phải là nguồn nguyên liệu chất lượng cao, không bị ô nhiễm vi khuẩn, hóa chất hay các tác nhân vật lý khác.

Lựa chọn nhà cung cấp uy tín

Yêu cầu các nhà cung cấp, cung cấp đầy đủ thông tin hồ sơ chất lượng và hồ sơ truy xuất của nguyên liệu

Thời gian lưu hồ sơ là 1 năm

Ngu n nước sử dụng sản xu t

Nhà máy sử dụng nguồn nước thủy cục trong quá trình sản xuất, đi qua bể trung gian và được trang bị hệ thống bơm định lượng chlorine Hệ thống này sẽ bổ sung chlorine nếu kết quả kiểm tra nước cho thấy dư lượng chlorine thấp hơn 1 ppm.

Hệ thống ống dẫn nước bên ngoài phòng chế biến được làm từ nhựa PVC, trong khi khu vực chế biến sử dụng inox, đảm bảo không độc hại và không gây ô nhiễm nguồn nước Tất cả vòi nước đều được gắn mã số, giúp dễ dàng nhận diện trong sơ đồ hệ thống cung cấp nước.

Để đảm bảo tuân thủ tiêu chí của TCVN ISO/TS 22002-1, cần duy trì các điều kiện kiểm soát Trong trường hợp xảy ra sự cố, ngay lập tức thực hiện biểu mẫu yêu cầu khắc phục phòng ngừa (BM-KHPN-XX) để xử lý kịp thời.

Không có bất kỳ sự nhiễm chéo các đường cung cấp nước đã qua xử lý và đường ống nước chưa xử lý

Hệ thống dẫn nước của nhà máy:

Hệ thống ống dẫn nước bên ngoài phòng chế biến được làm từ nhựa PVC, trong khi bên trong khu vực chế biến sử dụng inox Cả hai loại vật liệu này đều an toàn, không độc hại và không gây ô nhiễm nguồn nước.

Tất cả các vòi nước đều được gắn mã số và dễ dàng nhận diện trong sơ đồ hệ thống cung cấp nước

Để đảm bảo tuân thủ tiêu chí của TCVN ISO/TS 22002-1, cần duy trì các điều kiện kiểm soát Trong trường hợp xảy ra sự cố, ngay lập tức thực hiện biểu mẫu yêu cầu khắc phục phòng ngừa (BM-KHPN-XX).

Đơn vị vận chuyển cam kết đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển bằng cách không sử dụng các vật liệu có nguy cơ nhiễm bẩn sinh học, hóa học và vật lý.

Lưu đầy đủ hồ sơ và phiếu cam kết từ đơn vị vận chuyển cho mỗi nguyên liệu và từng chuyến vận chuyển

Thời gian lưu hồ sơ là 1 năm

Kho bảo quản nguyên liệu:

Nhà máy có 3 kho bảo quản, có dung tích lớn 60 tấn, đảm bảo đủ công suất, luôn duy trì ở nhiệt độ ổn định để bảo quản sản phẩm.

Mỗi kho đều có nhiệt kế tự ghi, được gắn ở bên ngoài cửa kho.

Kho lạnh là nơi lưu trữ sản phẩm theo nguyên tắc "vào trước - ra trước", đảm bảo sự tươi mới và chất lượng Sản phẩm cần được sắp xếp theo từng lô riêng biệt và đặt trên pallet để dễ dàng quản lý và truy xuất.

Duy trì sự ổn định cho khu vực kho bảo quản ghi chép biểu mẫu ( BM-ĐKKBQ- XX)

Kho quản lý nguyên liệu đậu nành, phụ gia:

Kho được quản lý chặt chẽ với việc duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định, đảm bảo môi trường luôn sạch sẽ Ngoài ra, tình hình kho bảo quản được kiểm tra và ghi nhận định kỳ để đảm bảo chất lượng lưu trữ.

Kho quản lý bao bì

Kho chứa cần đảm bảo luôn khô ráo, thoáng mát và sạch sẽ Khu vực bao bì được sắp xếp liên hoàn với khu vực đóng gói, và bao bì phải được đặt trên pallet cách nền Ngoài ra, cần có nhân viên chuyên trách để kiểm soát việc xuất nhập hàng hóa.

Quy trình làm sạch bảo trì kho chứa bảo quản nguyên liệu được thực hiện định kỳ 1 lần/tháng 6.2.4 3

Duy trì tốt việc làm sạch bảo trì kho bảo quản nguyên liệu định kỳ

Kiểm soát bằng GHP3 khu vực vệ sinh cá nhân cho nhân viên tham gia vào sản xuất 6.2.4 3 Kiểm soát ở GHP2

2 Cơ sở - Thiết kế phương tiện và thiết bị

Khu vực đặt nhà máy không bị ảnh hưởng bởi lũ lụt, ô nhiễm không khí, và vi sinh vật gây hại Đồng thời, nơi đây cũng có khả năng xử lý chất thải rắn và lỏng hiệu quả, với bãi rác được đặt cách xa nhà máy.

(con sông cạnh nhà máy)

6.3.1.1 2 Cần lưu ý tới vấn đề xử lý nước thải và phải thực hiện tốt GHP4 Quản lý nước thải

Các thiết bị sản xuất thực phẩm cần đảm bảo việc bảo trì và làm sạch đầy đủ Tuy nhiên, một số thiết bị vẫn gặp khó khăn trong việc thực hiện bảo trì đồng bộ và kiểm soát chất lượng chưa được tốt.

6.3.1.2 3 Biện pháp được trình bày ở GHP7

Cách bố trí mặt bằng thuận tiện cho việc đi lại nhân viên và vận chuyển vật liệu trong khu xưởng sản xuất

Để duy trì sự ổn định trong việc bố trí mặt bằng đạt tiêu chuẩn, mọi thay đổi về vị trí trong tương lai cần phải được yêu cầu bằng văn bản thông qua ban điều hành nhà xưởng.

Kết cấu nội thất bên trong được xây dựng vật liệu bền, chắc chắn, đảm bảo.

+ Bề mặt tường, vách ngăn và sàn nhà được làm bằng vật liệu chống thấm

+ Cửa ra vào, cửa sổ hoạt động tốt, có các bề mặt nhẵn, không thấm nước, dễ làm sạch và khử trùng khi cần

Duy trì kết cấu nội thất thường xuyên kiểm tra và bảo trì kèm theo việc ghi chép biểu mẫu lưu hồ sơ (BM-CCNX-XX)

Cơ sở sản xuất bố trí các máy bán hàng tự động và căn tin được thiết kế cách biệt với khu việc sản xuất

Để đảm bảo tiêu chuẩn bố trí, mọi thay đổi về vị trí của điểm bán hàng tự động hoặc căn tin cần phải được thông qua bằng văn bản từ ban điều hành nhà xưởng.

Hệ thống thoát nước và xử lý chất thải của nhà máy cần cải thiện thông tin về bảo trì, hiện tại chỉ phản ứng khi gặp sự cố Cần có kế hoạch bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động hiệu quả và giảm thiểu rủi ro.

1 lần gặp vấn đề và rất tốn thời gian giải quyết

3 Biện pháp được trình bày ở GHP4

Nhà máy có máy phát điện với công xuất 250A-

500V đảm bảo cho hoạt động tốt trong trường hợp mất tiện.

Duy trì đảm bảo an toàn nguồn điện

Nếu có sự cố hoặc phát hiện vấn đề bất thường phải ghi nhận vào biểu mẫu (BM-KHPN-XX)

Chất thải rắn được thu gom dọn dẹp đạt tiêu chuẩn vệ sinh và do nhân viên được tập huấn và được lưu giữ hồ sơ đầy đủ

Duy trì việc kiểm soát chất thải rắn, bố trí nhân viên giám sát quy trình thải chất thải rắn ghi nhận biểu mẫu (BM-XLCTR-XX)

Phương tiện vệ sinh cá nhân được cung cấp bố trí đầy đủ khắp các phòng ở nhà xưởng đạt yêu cầu trong tiêu chuẩn.

Hệ thống thông gió và hệ thống làm nóng làm lạnh, làm nguội được bố trí đầy đủ và sẵn sàng hoạt động

Thiết lập điểm giới hạn tới hạn cho CCP Tiếp nhận nguyên liệu (đậu nành)

STT CCP Mối nguy đáng kể Thông số kiểm soát Giới hạn hoạt động

Giới hạn tới hạn Biểu mẫu Trách nhiệm kiểm soát

Tiếp nhận nguyên liệu (đậu nành)

Hồ sơ ghi thông số

Công nhân trực thuộc tại bộ phận tiệt trùng

Cách khắc phục nếu nguyên liệu đậu nành thông số kiểm soát vượt ra khỏi giới hạn hoạt động kiểm soát:

• Nếu thông số kiểm soát nằm trong giới hạn hoạt động: Đây là khoảng giới hạn đạt yêu cầu

Nếu các thông số kiểm soát vượt ra ngoài giới hạn cho phép, sản phẩm có thể trở nên không an toàn Do đó, cần phải thực hiện biện pháp ngăn chặn và tiêu hủy sản phẩm đó để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.

• Cô lập lô nguyên liệu và yêu cầu nhà cung cấp chịu trách nhiệm bồi thường

• Thay đổi nhà cung cấp hoặc bắt buộc nhà cung cấp cam kết và cung cấp đủ các hồ sơ chỉ tiêu sản phẩm

7 QCVN 8-1:2011/BYT – (Ph ầ n II Quy định kỹ thuật, Bảng 1, Giới hạn ô nhiễm Aflatoxin trong thực phẩm)

• Kiểm tra nghiêm ngặt không sai sót ở công đoạn tiếp nhận nguyên liệu và ghi chép thông tin vào BM-TNNL-XXXX

Để đảm bảo tuân thủ các quy định về độ hàm lượng, cần giám sát và ghi chép kết quả các thông số của mỗi mẻ vận hành vào biểu mẫu BM-GC-CCP02 nhằm phục vụ cho việc báo cáo.

• Báo cáo ngay lập tức về sự cố hoặc vượt quá giới hạn trong quá trình tiếp nhận nguyên liệu.

Thiết lập điểm giới hạn tới hạn cho CCP Tiệt trùng

STT CCP Mối nguy đáng kể Thông số kiểm soát Giới hạn hoạt động

Giới hạn tới hạn Biểu mẫu Trách nhiệm kiểm soát

1 Tiệt trùng Sinh học: Vi khuẩn

Hồ sơ ghi thông số

Công nhân trực thuộc tại bộ phận tiếp nhận nguyên liệu

Cách kh c phục n u nhiệt độ thời gian tiệt trùng vượt ra khỏi giới hạn hoạt động ki m soát:

• Nếu thông số kiểm soát nằm trong giới hạn hoạt động: Đây là khoảng giới hạn đạt yêu cầu

Nếu các thông số kiểm soát vượt ra ngoài giới hạn cho phép, hiệu suất tiệt trùng sẽ bị giảm sút, ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật trong quy trình quan trọng này.

• Đưa nhiệt độ, thời gian, trong và sau khi nấu vào giới hạn hoạt động

• Người vận hành máy phải báo với người giám sát (QC) khi sự cố xảy ra

• Kiểm tra và cài đặt nhiệt độ tiệt trùng trước vận hành

Để đảm bảo quy trình tiệt trùng hiệu quả, cần giám sát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian tiệt trùng trong các giới hạn cho phép Đồng thời, ghi chép kết quả thông số cho mỗi mẻ vận hành vào biểu mẫu BM-GC-CCP02 để phục vụ cho việc báo cáo.

• Báo cáo ngay lập tức về sự cố hoặc vượt quá giới hạn trong quá trình tiệt trùng

• Duy trì tư duy an toàn và không rời khỏi vị trí làm việc

BƯỚC 10 THIẾT LẬP HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC

BẢNG HACCP Điểm kiểm soát tới hạn

Mối nguy đáng kể Giới hạn tới hạn

Hoạt động kiểm tra xác nhận Hồ sơ Cái gì Như thế nào

8 μg/kg Nồng độ tối đa

Kiểm tra theo quy trình tiếp nhận nguyên liệu

Tất cả khâu tiếp nhận nguyên liệu

Liền lập tức chặn lô nguyên liệu cô lập và xử lý

Trưởng nhóm HACCP thẩm tra hàng ngày

Báo cáo ghi chép thông số kiểm soát qua biểu mẫu báo cáo

Nhiệt độ, thời gian tiệt trùng

Kiểm tra theo quy trình thông số xuyên suốt quy trình công đoạn

Liên tục trong quá trình

Công nhân điều chỉnh theo giới hạn hoạt động, QC nhận dạng theo từng nồi tiệt trùng và cách ly, lấy mẫu kiểm tra

Trưởng nhóm HACCP thẩm tra

Báo cáo ghi chép thông số kiểm soát qua biểu mẫu báo cáo

BƯỚC 11 THẨM TRA KẾ HOẠCH HACCP

1 Thẩm tra kế hoạch HACCP:

Quy định các nội dung, phương pháp đánh giá, lấy mẫu thử nghiệm nhằm đánh giá kết quả, áp dụng hệ thống HACCP và mức độ tuân thủ HACCP.

Phạm vi áp dụng của kế hoạch HACCP bao gồm tất cả các cuộc thẩm tra lại trong nhà máy và các bộ phận liên quan đến quy trình sản xuất HACCP.

Thẩm tra đủ các mối nguy trong quy trình sản xuất, thẩm tra từng công đoạn trong quá trình sản xuất.

Các thông số tại các CCP phải được thử nghiệm trước để xác định còn sót điểm CCP nào không Từng điểm CCP phải được xác định đúng.

Chu kỳ giám sát từng CCP cần được thiết lập đầy đủ để ngăn chặn khả năng vượt mức chấp nhận Hành động khắc phục cho mỗi CCP phải được thực hiện một cách phù hợp để tránh tình trạng lặp lại Đảm bảo rằng các CCP đã được khắc phục hiệu quả.

2 Thẩm tra và tái thẩm tra

2.1 Kế hoạch thẩm tra theo định kỳ

Stt Tên mẩu Chỉ tiêu Tuần suất

1 Nguyên liệu Hoá chất, cảm quan 1 năm/lần

2 Dụng cụ phòng thí nghiệm Độ chính xác 1 năm/lần

3 Máy móc, thiết bị Độ chính xác 1 năm/lần

4 Nguồn nước Vi sinh 1 năm/lần

5 Sản phẩm Vi sinh, hoá lý, kim loại nặng, cảm quan 6 tháng/ lần

2.2 Nội dung thẩm tra các CCP

Stt Các mối nguy Điểm CCP Yêu cầu Tần suất giám sát

Biện pháp khắc phục Kết quả Biểu mẫu

Không được có Hàng ngày

Thẩm tra hồ sơ tuần/ lần Lấy mẫu kiểm nồng độ hàm lượng hóa chất mỗi lô nguyên liệu nhập và thành phẩm sản xuất tại nhà máy

Cô lập lô nguyên liệu và xử lý

Hàm lượng nồng độ đạt ngưỡng tiêu chuẩn

Không được có Hàng ngày

Dùng nhiệt kế tự động giám sát theo dõi nhiệt độ

Thực hiện theo thời gian được thiết lập tự động

Cô lập và xử lý

BƯỚC 12 THIẾT LẬP DANH MỤC TÀI LIỆU VÀ HỒ SƠ

Stt Tên tài liệu Mã tài liệu Số trang

1 Chương trình tiên quyết cơ sở nhà máy sản xuất Good Soy GS-GHPS-23 12 1.0 28/11/2023

2 Phiếu yêu cầu khắc phục phòng ngừa BM-KHPN-XX 01 1.0 29/11/2023

3 Phi ếu báo cáo giám sát công đoạn tiế p nhận nguyên liệu BM-TNNL-XX 01 1.0 29/11/2023

4 Phiếu kiểm tra an toàn nguồn nước sản xuất BM-GHP-01 01 1.0 01/12/2023

5 Phiếu kiểm tra an toàn khu vực vệ sinh cá nhân BM-GHP-02 01 1.0 01/12/2023

6 Phiếu kiểm soát bảo trì thiết bị sản xuất BM-GHP-03 01 1.0 01/12/2023

7 Phiếu kiểm soát hệ thống quản lý nước thải BM-GHP-04 01 1.0 01/12/2023

8 Phiếu kiểm tra điều kiện kho bảo quản BM-GHP-05 01 1.0 01/12/2023

9 Phiếu kiểm tra ngăn ngừa nhiễm chéo BM-GHP-06 02 1.0 01/12/2023

10 Phiếu kiểm tra quy trình vệ sinh bề mặt tiếp xúc sản phẩm BM-GHP-07 02 1.0 01/12/2023

11 Phiếu kiểm tra vệ sinh cá nhân BM-GHP-08 01 1.0 01/12/2023

12 Ghi chép kiểm soát CPP1 Công đoạn tiếp nhận nguyên liệu BM-GC-CCP01 01 1.0 05/12/2023

13 Ghi chép kiểm soát CPP2 Công đoạn tiệt trùng BM-GC-CCP02 01 1.0 05/12/2023

1.Biểu mẫu yêu cầu khắc phục phòng ngừa (BM-KHPN-XX)

PHIẾU YÊU CẦU HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/PHÒNG NGỪA

Kèm theo: Hình ảnh hồ sơ vật mẫu

Vấn đề khác (ghi rõ):

Bộ phận/ Công đoạn/ Vị trí

2 MÔ TẢ SỰ KHÔNG PHÙ HỢP

Ký tên (ghi rõ họ tên)

(Ký tên, ghi rõ họ tên)

4 BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC PHÒNG NGỪA

………. (Ký tên, ghi rõ họ tên) Ngày tháng… năm …

5 XEM XÉT KẾT QUẢ CỦA BỘ PHẬN THỰC HIỆN

2.Báo cáo giám sát công đoạn tiếp nhận nguyên liệu (BM-TNNL-XX)

(Biểu mẫu chỉ ví dụ cho nguyên liệu đậu nành)

BÁO CÁO GIÁM SÁT CÔNG ĐOẠN TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU

Tên đơn vị/Mã đơn vị vận chuyển:

Người phụ trách khâu tiếp nhận nguyên liệu:

Yêu cầu hồ sơ Đánh giá của QC Đậu nành … … … Đầy đủ hồ sơ /

Chỉ tiêu Đơn vị Giới hạn cho phép Kết quả Độ ẩm % ≤ 13

Chỉ tiêu Đơn vị Giới hạn cho phép Kết quả

Nơi nhận: Người phê duyệt

Nơi nhận: ……… , ngày … tháng … năm 20…

PHIẾU KIỂM TRA AN TOÀN NGUỒN NƯỚC SẢN XUẤT (SAFETY CHECK FORM RAW WATER OF PRODUCTION)

Mã số: BM-GHP-01 LSĐ: 01

Ngày lập biểu mẫu Người lập biểu mẫu Khu vực/phòng ban

2 Kiểm tra hóa lý và vi sinh:

Ngày kiểm tra Loại mẫu nước

Kết quả kiểm tra hóa lý Kết quả kiểm tra vi sinh

[Dd/mm/yyyy] Sản xuất/ dự trữ

Kết quả: [đạt/không đạt]

3 Kiểm tra dư lượng chlorine:

Ngày kiểm tra Điểm kiểm tra Dư lượng chlorine đo được

[Dd/mm/yyyy] Đầu ca sản xuất [0.5 - 1 ppm]

4 Vệ sinh bồn chứa nước dự trữ:

Ngày thực hiện Công việc thực hiện Kết quả

[Dd/mm/yyyy] Bơm hết nước, chải sạch, rửa bằng chlorine, khô rồi đổ nước mới

5 Vệ sinh, bảo trì hệ thống xử lý nước, bơm nước:

Ngày thực hiện Công việc thực hiện Kết quả

[Dd/mm/yyyy] Lau chùi và bảo trì, kiểm tra đường ống Ca thực hiện: [1/2/3/4]

Ngày thực hiện Lượng chlorine định lượng bơm vào bồn chứa Kết quả

[Dd/mm/yyyy] [0.x ppm] Ca thực hiện: [1/2/3/4]

Ngày thực hiện Ghi chú ý kiến

[Dd/mm/yyyy] Ghi chú về bất kỳ vấn đề nào xuất hiện trong quá trình kiểm tra hoặc thực hiện công việc

Danh mục tiêu chí kiểm soát định kỳ

Kết quả kiểm tra hàng ngày

Kết quả kiểm tra hàng tháng

1 Lavabo và thiết bị rửa tay

 Xà phòng và giấy ướt.

 Cảm biến và vòi nước.

2 Tủ BHLĐ và vật dụng cá nhân

 Mọi nhân viên có đầy đủ BHLĐ cá nhân

3 Toilet và vật dụng liên quan

 Toilet sạch có giấy vệ sinh trang thiết bị dụng cụ đi kèm

 Kiểm tra hệ thống xả và vật dụng liên quan

4 Kiểm tra định kỳ hàng tháng

Kiểm tra an toàn Đánh giá rủi ro Xác nhận tiêu chuẩn

Kiểm tra an toàn trong khu vực vệ sinh cá nhân

[dd/mm/yyyy] - [Chấp Nhận/Không Chấp Nhận]

5 Kiểm tra chất lượng nước khu vực vệ sinh các nhân

Xác nhận nồng độ chlorine Đánh giá hiệu suất

[Chấp nhận/không chấp nhận] [Thấp/trung bình/cao]

[Ghi chú về bất kỳ vấn đề nào xuất hiện trong quá trình kiểm tra hoặc thực hiện công việc.]

Nơi nhận: ……… , ngày … tháng … năm 20…

PHIẾU KIỂM TRA AN TOÀN KHU VỰC

VỆ SINH CÁ NHÂN (PERSONAL TOILET AREA SAFETY INSPECTION FORM)

Ngày lập biểu mẫu Người lập kiểm tra Khu vực/phòng ban

Ngày bảo trì gần nhất:

Kể hoạch bảo trì tiếp theo:

1 Các tiêu chí kiểm tra

Các sự cố/ Hiện tượng đặc biệt (nếu có)

Nơi nhận: Đại diện lãnh đạo xác nhận

PHIẾU KIỂM SOÁT BẢO TRÌ THIẾT BỊ SẢN XUẤT ( EQUIPMENT MAINTENANCE CONTROL FORM

Ngày lập biểu mẫu Người lập kiểm tra Khu vực/phòng ban

Tên nhà máy: Địa điểm lấy mẫu:

Người lấy và kiểm tra mẫu:

Mô tả chi tiết hiện trạng, tình trạng hoạt động của từng thiết bị xử lý nước

2 Kết quả kiểm tra nước thải pH TSS COD BOD NH4+ NO3- P E.coli

3.Nhận xét vượt ngưỡng cho từng thông số

Nhận xét các sự cố/ Hiện tượng đặc biệt (nếu có)

4 Biện pháp xử lý đã áp dụng

Mô tả chi tiết từng biện pháp đã áp dụng

Thời gian áp dụng: từ ngày……… đến ngày

PHIẾU KIỂM SOÁT HỆ THỐNG QUẢN LÝ NƯỚC THẢI ( SYSTEM CONTROL SHEET WASTEWATER

Khu Vực/Kho Bảo Quản số:

Giới hạn chấp nhận được:

Vấn đề gặp phải: Độ ẩm

Vấn đề gặp phải: Ánh sáng

PHIẾU KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN

KHO BẢO QUẢN (CONDITION CHECK FORM STORAGES)

Khu Vực/Kho Bảo Quản số:

1 Kiểm tra bố trí mặt bằng

Sơ đồ bố trí mặt bằng hiện tại Đường đi của sản phẩm, phế liệu, công nhân

Vị trí các thiết bị, máy móc

Hệ thống thoát nước, thông gió Đánh giá đáp ứng yêu cầu ngăn ngừa nhiễm chéo

Các điểm cần cải thiện

Tình trạng lối vào: Đánh giá sự phù hợp an toàn:

3 Kế hoạch hành động khắc phục

Cải tiến bố trí nhà xưởng, mặt bằng

PHIẾU KIỂM SOÁT NGĂN NGỪA

NHIỄM CHÉO ( PREVENTIVE CONTROL FORM CROSS

Nâng cấp hệ thống tách riêng

Bảo trì, sửa chữa các lối vào

Vệ sinh, khử trùng kho phế liệu

Các giải pháp khắc phục khác

1 Kiểm soát vệ sinh đồ bảo hộ lao động của công nhân

PHIẾU KIỂM TRA QUY TRÌNH VỆ SINH BỂ

MẶT TIẾP XÚC THỰC PHẨM ( FOOD CONTACT SURFACE TANK CLEANING

Tên đồ bảo hộ (găng tay/yếm)

Ký xác nhận hoàn thành

Xác nhận kết quả kiểm tra (người giám sát)

Văn A [Chữ ký] Găng tay bị rách [Chữ ký]

2 Biểu mẫu kiểm soát nhiệm vụ nhân viên

Nơi nhận: ………… , ngày … tháng … năm 20…

PHIẾU KIỂM TRA QUY TRÌNH VỆ SINH BỂ

MẶT TIẾP XÚC THỰC PHẨM ( FOOD CONTACT SURFACE TANK CLEANING

Nhiệm vụ được phân công

Nhiễm bẩn phát sinh hàng ngày

Kiểm tra nhiễm chéo giữa các khu vực

Ký xác nhận thực hiện (nhân viên)

Ký xác nhận (người giám sát ca)

Sản xuất sữa đậu nành Đối với dây chuyền 1

Các khu vực khác nhau an toàn

Kiểm tra trang phục bảo hộ lao động

Kiểm tra rửa tay trước ca

Kiểm tra rửa tay định kỳ

Tần suất rửa tay đúng quy định Ý thức chấp hành quy định

Ký xác nhận của QC

Sản xuất Đầy đủ Đúng quy trình Đúng quy trình

5 lần/ngày Cao [Chữ ký]

Nơi nhận: ………… , ngày … tháng … năm 20…

PHIẾU KIỂM SOÁT VỆ SINH CÁ NHÂN (PERSONAL HYGIENE CONTROL FORM)

Biểu mẫu Ghi chép CCP công đoạn tiếp nhận nguyên liệu (đậu nành)

K t quả kiểm tra Aflatoxin B1 (ppb)

So sánh với giới hạn cho phép (≤ 8 ppb)

K t luận Xử lý khi không đạt

Nơi nhận: ………, ngày … tháng … năm 20…

Biểu mẫu Ghi chép CCP công đoạn nấu tiệt trùng (BM-GC-CCP02)

BÁO CÁO CCP CÔNG ĐOẠN TIỆT TRÙNG Ngày:

Lô số Thời điểm kiểm tra

Thời gian Tiệt trùng Các sự cố Đề nghị

Nơi nhận: ………, ngày … tháng … năm 20…

Tiêu đề	Xây Dựng Kế Hoạch HACCP Cơ Sở Sản Xuất Sữa Đậu Nành Đóng Hộp
Tác giả	Trịnh Lê Thanh Hải, Nguyễn Thị Bình, Phan Huỳnh Thanh Thảo
Người hướng dẫn	GVHD: Ngô Duy Anh Triết
Trường học	Trường Đại Học Công Thương Tp. Hồ Chí Minh
Chuyên ngành	Công Nghệ Thực Phẩm
Thể loại	bài tập dự án
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Thành Phố Hồ Chí Minh

Định dạng
Số trang	58
Dung lượng	2,89 MB