Phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường việt nam

Tính cấp thiết của đề tài nghiên cứu

Trong thời đại 4.0, sự gia tăng rác thải môi trường đang trở thành vấn đề nghiêm trọng toàn cầu, đòi hỏi các quy định bảo vệ môi trường chặt chẽ từ nhiều quốc gia Sự phát triển công nghệ thông tin và thương mại điện tử đã thúc đẩy mua sắm trực tuyến, làm gia tăng lượng rác thải Để xử lý hiệu quả hàng hóa thu hồi, logistics ngược đã ra đời và thu hút sự quan tâm nghiên cứu từ nhiều nước.

Quá trình công nghiệp hóa hiện đại hóa tại Việt Nam đã dẫn đến sự gia tăng đáng kể về số lượng và chủng loại chất thải rắn Mặc dù nhà nước đã ban hành quy định về quản lý và xử lý chất thải rắn từ năm 2014-2015, công nghệ xử lý vẫn còn nhiều hạn chế Theo báo cáo Hiện trạng Môi trường quốc gia 2019, chất thải rắn sinh hoạt tại đô thị đạt 35.624 tấn/ngày, trong khi nông thôn là 28.394 tấn/ngày, tăng hơn 45% so với năm 2010 Tỷ lệ thu gom chất thải ở đô thị là 92% và nông thôn 66% Các biện pháp xử lý như lò đốt, chế biến phân compost và chôn lấp đã được áp dụng, nhưng hơn 70% vẫn là chôn lấp, trong đó khoảng 80% không đạt tiêu chuẩn vệ sinh Đặc biệt, tại thành phố Hồ Chí Minh, tỷ lệ rác thải nhựa đã tăng từ 5,5% năm 2009 lên 13,9% năm 2017, cho thấy vấn đề xử lý chất thải rắn, đặc biệt là nhựa, ngày càng trở nên cấp bách.

Logistics ngược, mặc dù đã được triển khai và phát triển ở nhiều quốc gia, vẫn còn là khái niệm mới mẻ tại Việt Nam và chưa được chú trọng đúng mức Do chưa nhận thức rõ về lợi ích và tầm quan trọng của logistics ngược, nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn trong quản lý, cơ sở hạ tầng chưa đạt tiêu chuẩn và công nghệ còn lạc hậu Điều này dẫn đến những thách thức trong việc bảo vệ môi trường Phát triển logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm không chỉ có ý nghĩa quan trọng đối với từng doanh nghiệp mà còn cần thiết cho sự phát triển của toàn quốc gia, đặc biệt trong ngành nhựa Vì vậy, tôi đã chọn đề tài “Phát triển hoạt động logistics ngược trong ngành nhựa tại thị trường Việt Nam”.

Tổng quan nghiên cứu và khoảng trống nghiên cứu

Lý thuyết về Logistics ngược đã xuất hiện từ thập niên 90, được nghiên cứu kỹ lưỡng bởi các nước phát triển như Mỹ và châu Âu Hội đồng Quản trị Logistics đã công bố lý thuyết của Stock (1992) về mối liên hệ giữa logistics ngược và hoạt động doanh nghiệp, cùng với lý thuyết của Kopicky (1993) về cơ hội trong tái chế và tái sử dụng Nhiều quan điểm và định nghĩa đã được đưa ra, như so sánh giữa logistics xuôi và ngược, chi phí logistics ngược, và các yếu tố tác động Thuật ngữ “phân phối ngược” được đề cập bởi Murphy và Poist (1989), Barry và cộng sự (1993), trong khi Pohlen và Farris (1992) nói về sự di chuyển ngược chiều của hàng hóa trong chuỗi cung ứng Giuntini và Andel (1995) nhấn mạnh hoạt động quản lý nguyên liệu thu từ khách hàng.

Mỹ đang tập trung vào việc tái chế, quản lý và tiêu hủy rác thải Đến năm 1999, khái niệm logistics ngược đã được các cơ quan chuyên môn công nhận và áp dụng, dựa trên quan điểm của Rogers và Tibben-Lembke Quan điểm này đã mô tả rõ ràng và dễ hiểu về logistics ngược, đồng thời thể hiện quy trình và mục đích của hoạt động này.

Logistics ngược mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng, giúp tối ưu hóa chi phí, nâng cao hình ảnh và bảo vệ môi trường Theo Roy (2003), các yếu tố pháp luật và kinh tế đã khiến doanh nghiệp chú trọng hơn đến logistics ngược Verstrepen và cộng sự (2007) cho rằng mục tiêu kinh tế và marketing là động lực chính để phát triển hệ thống quản lý thu hồi Kumar và Putnam (2008) nhấn mạnh rằng môi trường, pháp luật và ưu tiên sản phẩm xanh là yếu tố quan trọng trong ngành điện tử Lau và Wang (2009) cũng chỉ ra rằng luật pháp, hình ảnh doanh nghiệp và các mục tiêu marketing là động lực thực hiện logistics ngược Stock, Speh và Shear (2002) cho rằng logistics ngược không chỉ giúp tái tạo nguyên liệu mà còn tạo ra năng lượng từ sản phẩm không tái chế, góp phần giảm chi phí nguyên vật liệu và tăng doanh thu Tổng thể, logistics ngược là giải pháp hiệu quả để tối ưu hóa nguồn lực, bảo vệ môi trường và nâng cao khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp.

Logistics không chỉ đơn thuần là vận chuyển mà còn bao gồm các hoạt động như kho bãi và dự trữ Andel (1995) nhấn mạnh tầm quan trọng của việc thiết kế tuyến đường vận tải nhằm giảm thiểu chi phí khi thu hồi sản phẩm While (1994) chỉ ra rằng logistics ngược trong việc dự trữ nguyên liệu là rất quan trọng Murphy (1996) khuyến nghị nên sử dụng kho riêng trong logistics ngược vì tính tiện lợi và độ tin cậy cao.

Dawe (1995) và Young (1996) nhấn mạnh rằng việc đánh giá các vấn đề liên quan đến sản phẩm, quy trình và chi phí là rất quan trọng Từ những đánh giá này, doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định hợp lý về việc lưu kho sản phẩm tại kho riêng hoặc kho thuê.

Logistics ngược ở Việt Nam vẫn còn là khái niệm mới mẻ và chưa được chú trọng, mặc dù trên thế giới đã có nhiều quan điểm khác nhau về nó Một số nghiên cứu đã tập trung vào quản lý chất thải rắn, sản phẩm gia dụng và pin đã qua sử dụng Nghiên cứu của MORNE (2008) chỉ ra rằng sự gia tăng phương tiện đi lại dẫn đến nhu cầu sử dụng pin cao, trong khi việc thu gom và tái chế chưa hiệu quả, gây ô nhiễm môi trường, đồng thời đề xuất mô hình thu hồi pin Đỗ Ngọc Quang (2008) đã nghiên cứu hệ thống tái chế chất thải điện tử, khám phá bản chất và các bộ phận trong quy trình tái chế Nghiên cứu của Pfohl và Nguyễn Thị Vân Hà (2011) về logistics trong ngành điện tử đã phỏng vấn doanh nghiệp lớn và gần 200 hộ gia đình để đề xuất mô hình logistics ngược phù hợp tại Việt Nam Tuy nhiên, lý thuyết về logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa vẫn chưa thu hút sự quan tâm nghiên cứu từ các học giả.

Logistics ngược đã được nghiên cứu sâu rộng ở nhiều quốc gia, với nhiều bài viết tập trung vào định nghĩa, so sánh với logistics xuôi và chi phí vận chuyển Tuy nhiên, việc vận hành logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm vẫn chưa được khai thác đầy đủ Sự kết hợp này tạo ra một chuỗi cung ứng kín, tối đa hóa nguồn lực và mang lại lợi thế cạnh tranh Khóa luận này không chỉ tổng hợp các quan điểm trước đó mà còn làm cơ sở cho việc phát triển hoạt động logistics ngược Tại Việt Nam, logistics ngược vẫn còn mới mẻ, đặc biệt trong lĩnh vực sản phẩm nhựa, nơi nhu cầu đang gia tăng Nếu không có phương án xử lý hợp lý, vấn đề này có thể gây hại cho môi trường Nhờ khả năng tái chế, logistics ngược có nhiều tiềm năng phát triển trong lĩnh vực này.

Mục đích nghiên cứu

Khóa luận có ba mục tiêu chính:

-Thứ nhất, khóa luận sẽ hệ thống hóa các vấn đề lý thuyết về phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa

Phân tích và đánh giá thực trạng tổ chức cũng như phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng ngành công nghiệp nhựa tại thị trường Việt Nam là điều cần thiết Điều này giúp nhận diện những thách thức và cơ hội trong việc tối ưu hóa quy trình logistics, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm chi phí Việc cải tiến logistics ngược không chỉ hỗ trợ việc quản lý hàng hóa hiệu quả hơn mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành nhựa tại Việt Nam.

-Thứ ba, đề xuất một số giải pháp có tính khả thi giúp phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam.

Phương pháp nghiên cứu

Phương pháp thu thập dữ liệu bao gồm việc tổng hợp thông tin về tình hình phát triển ngành nhựa Việt Nam và hệ thống quản lý chất thải rắn Dữ liệu được lấy từ các báo cáo của Hiệp hội Nhựa Việt Nam, Bộ Công Thương, các trang web của doanh nghiệp sản xuất và kinh doanh, cùng với thông tin từ các hội thảo khoa học và Báo cáo Môi trường.

Phương pháp phân tích dữ liệu giúp hiểu rõ tình hình hệ thống xử lý chất thải nhựa và hoạt động logistics ngược tại thị trường Việt Nam Qua việc phân tích này, chúng ta có thể rút ra những kết luận về nguyên nhân của vấn đề và đề xuất các giải pháp khắc phục hiệu quả.

Kết cấu của đề tài nghiên cứu

Khóa luận có kết cấu 3 phần chính:

Chương 1: Tổng quan về logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam

Chương 2: Thực trạng về hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam

Chương 3: Đánh giá về đề xuất giải pháp về phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam

TỔNG QUAN VỀ LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM

Khái niệm chuỗi cung ứng sản phẩm

Khái niệm chuỗi cung ứng sản phẩm, được giới thiệu bởi Ganeshan và Terry vào năm 1995, định nghĩa chuỗi cung ứng là một mạng lưới các lựa chọn trong sản xuất và phân phối Mục tiêu của chuỗi cung ứng là thu mua nguyên liệu, sản xuất bán thành phẩm và thành phẩm, sau đó phân phối sản phẩm đến tay người tiêu dùng cuối cùng thông qua các nhà phân phối.

Theo Lambert, Stock và Elleam (1998), chuỗi cung ứng là sự liên kết giữa các doanh nghiệp nhằm đưa sản phẩm hoặc dịch vụ ra thị trường Chopra và Meindl (2001) định nghĩa chuỗi cung ứng bao gồm mọi công đoạn liên quan đến việc đáp ứng nhu cầu khách hàng, nhấn mạnh sự kết hợp giữa các thành viên như nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà phân phối và khách hàng Đến đầu thế kỷ 21, Mentzer và cộng sự (2001) mô tả chuỗi cung ứng sản phẩm là tập hợp các thực thể liên quan đến dòng chảy xuôi và ngược của sản phẩm, dịch vụ, tài chính và thông tin từ đầu nguồn đến khách hàng Chou và cộng sự (2004) cho rằng chuỗi cung ứng là mạng lưới phân phối toàn cầu từ nguyên liệu đến khách hàng thông qua các dòng chảy Christopher (2005) định nghĩa chuỗi cung ứng là mạng lưới các thành viên liên quan đến các mối liên kết giữa các dòng chảy ngược và xuôi nhằm tạo ra giá trị cho khách hàng.

Từ tất cả những khái niệm trên có thể tổng hợp lại khái niệm chung nhất đó là:

Chuỗi cung ứng sản phẩm là hệ thống bao gồm tổ chức, con người, hoạt động và nguồn lực, liên quan đến dòng chảy của sản phẩm, dịch vụ, thông tin và tài chính Hệ thống này thực hiện các tiến trình và hoạt động khác nhau nhằm tạo ra giá trị cho từng sản phẩm và dịch vụ, phục vụ nhu cầu của khách hàng.

Vai trò và lợi thế của chuỗi cung ứng sản phẩm

Chuỗi cung ứng đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của doanh nghiệp, giúp giảm hàng tồn kho, tối thiểu chi phí và nâng cao tốc độ cũng như tính chính xác trong cung ứng Việc phát triển hoạt động sản xuất kinh doanh dựa trên chuỗi cung ứng trở thành xu hướng tất yếu Đặt logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm không chỉ cải thiện quy trình mà còn thỏa mãn nhu cầu khách hàng và nâng cao khả năng cạnh tranh Hơn nữa, việc tận dụng các lợi thế và nguồn lực sẵn có trong chuỗi cung ứng giúp cho hoạt động logistics ngược trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn.

Trong chuỗi cung ứng, sự kết nối và phối hợp nhịp nhàng giữa các thành viên giúp hàng hóa được vận chuyển nhanh chóng đến tay người tiêu dùng, đáp ứng kịp thời nhu cầu thị trường Việc ứng dụng công nghệ tiên tiến và các phương pháp hoạch định chiến lược nâng cao hiệu quả thực hiện Chuỗi cung ứng linh hoạt nhờ vào mạng lưới đa phương thức, cho phép tìm nguồn, sản xuất và vận chuyển linh hoạt để thích ứng với sự biến đổi của thị trường Khả năng phối hợp giữa các yếu tố trong chuỗi cung ứng giúp xử lý hàng hóa kịp thời và chính xác, giảm chi phí và nâng cao lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Mô hình cấu trúc của chuỗi cung ứng sản phẩm

1.1.3.1 Cấu trúc các dòng trong chuỗi cung ứng sản phẩm

Theo Christopher, hiện nay không chỉ có sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp mà còn là cuộc đua giữa các chuỗi cung ứng.

Theo Christopher, mọi chuỗi cung ứng, bất kể trình độ hay quy mô, đều có ba dòng chảy chính: dòng vật chất (sản phẩm/dịch vụ), dòng thông tin và dòng tiền.

Dòng vật chất (Physical flow) là quá trình lưu thông và chuyển hóa sản phẩm và dịch vụ, bao gồm hai hoạt động chính là vận chuyển và dự trữ Dòng này bắt đầu từ việc tìm kiếm nguyên vật liệu, tiếp theo là sản xuất, chế tạo, và cuối cùng là phân phối đến tay người tiêu dùng Đây được coi là dòng cơ bản và cốt yếu trong chuỗi cung ứng, bởi vì nó liên quan đến chi phí đáng kể Nếu có bất kỳ vấn đề nào về tính chính xác trong dòng vật chất, sẽ dẫn đến sai lệch, và khi đó, hoạt động logistics sẽ được thực hiện để thu hồi và xử lý những sai sót đó.

Dòng thông tin là yếu tố quan trọng kết nối các hoạt động và thành viên trong tổ chức, hỗ trợ lập kế hoạch chiến lược hiệu quả Bắt đầu từ việc nghiên cứu thị trường, dòng thông tin tiếp tục cung cấp thông tin kịp thời và chính xác xuyên suốt chuỗi hoạt động Nó thu thập dữ liệu về thị trường và phản hồi từ khách hàng, cũng như ý kiến từ nhà cung cấp về tình hình hoạt động Từ những thông tin này, các chiến lược kế hoạch được xây dựng nhằm đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng và giảm thiểu chi phí Tuy nhiên, trước khi sử dụng, thông tin cần được phân loại, xác định tính chính xác và phân tích kỹ lưỡng.

Dòng tiền, hay dòng tài chính, là quá trình thanh toán cho các giao dịch, bao gồm dòng tiền thu về từ khách hàng sử dụng hàng hóa và dịch vụ Dòng lưu chuyển tiền phát triển mạnh mẽ giúp chuỗi cung ứng hoạt động hiệu quả Trong chuỗi cung ứng, trách nhiệm vật chất của các thành viên có thể được phân tách, nhưng trong dòng logistics ngược lại, việc phân định trách nhiệm trở nên phức tạp hơn.

Chuỗi cung ứng là kết quả của sự liên kết và hợp tác giữa các tổ chức và cá nhân, nhằm phát huy sức mạnh và năng lực để tạo ra lợi thế cạnh tranh Mỗi thành viên trong chuỗi cung ứng đều đóng vai trò quan trọng, trở thành những mắt xích không thể thiếu trong quá trình thực hiện hoạt động logistics ngược Sự đa dạng và phức tạp của các thành viên trong chuỗi cung ứng ngược so với chuỗi cung ứng xuôi càng làm nổi bật tầm quan trọng của sự hợp tác này.

1.1.3.2 Cấu trúc các thành viên trong chuỗi cung ứng sản phẩm

Chuỗi cung ứng là một mạng lưới liên kết giữa các thành viên từ cung cấp nguyên vật liệu đến sản xuất và phân phối, nhằm tối ưu hóa chi phí và lợi nhuận Các thành viên chính bao gồm nhà cung cấp nguyên liệu, nhà sản xuất, nhà phân phối, nhà bán lẻ và khách hàng, đóng vai trò cốt lõi trong việc hình thành chuỗi cung ứng Mỗi thành viên có trách nhiệm khác nhau trong quá trình logistics ngược, đồng thời còn có những thành viên phụ không tham gia trong chuỗi cung ứng xuôi.

Nhà cung cấp nguyên liệu đóng vai trò quan trọng trong chuỗi cung ứng ngược, chịu trách nhiệm tái chế nguyên vật liệu đã bị loại bỏ và cung cấp các nguyên liệu đã tái chế cho nhà sản xuất Họ sở hữu công nghệ và năng lực để kiểm soát quá trình logistics ngược, đồng thời tham gia vào các khâu như thu gom, kiểm tra và phân loại Tuy nhiên, họ không tham gia vào hoạt động phân phối sản phẩm đến tay người tiêu dùng cuối cùng.

Nhà sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc thu gom, phân loại, kiểm tra và xử lý các sản phẩm bị loại bỏ, sau đó tiến hành tái sản xuất và tái chế Họ có khả năng kiểm soát và điều hành hoạt động logistics ngược, đồng thời cung cấp và chia sẻ thông tin về sản phẩm trước và sau quá trình tái chế với các thành viên trong chuỗi cung ứng Điều này giúp các thành viên nắm bắt thông tin và xây dựng các chiến lược, kế hoạch thực hiện tiếp theo một cách hiệu quả.

Nhà phân phối đóng vai trò quan trọng trong việc thu hồi, kiểm tra và phân loại sản phẩm để gửi đến nhà sản xuất xử lý Sau khi sản phẩm được xử lý, họ cũng chịu trách nhiệm phân phối lại để đưa sản phẩm quay trở lại thị trường tiêu thụ Là cầu nối giữa khách hàng và nhà sản xuất, nhà phân phối giúp thu hồi các sản phẩm không đạt yêu cầu và đưa chúng đến tay người tiêu dùng, do đó, họ là bộ phận điều tiết sản phẩm hiệu quả.

Khách hàng là đơn vị cung cấp hoặc hoàn trả hàng hóa không đáp ứng nhu cầu để thực hiện các hoạt động như tái chế, sửa chữa và tái sử dụng Họ đóng vai trò quan trọng trong việc khởi đầu chuỗi logistics ngược và là người tiêu thụ trực tiếp các sản phẩm đã được tái chế, sửa chữa và tân trang, sau khi những sản phẩm này được xử lý và phân phối lại trên thị trường.

Ngoài các thành viên tương đồng với logistics xuôi, logistics ngược còn có những thành viên phụ trợ khác:

Người thu gom và tái chế đóng vai trò quan trọng trong việc thu thập, phân loại, kiểm tra và tiêu hủy chất thải Họ không chỉ tham gia vào quá trình thu thập mà còn cung cấp thông tin cho hệ thống logistics ngược, hỗ trợ các thành viên khác trong chuỗi cung ứng Đặc biệt, những đơn vị tái chế quy mô lớn có khả năng trở thành đơn vị điều hành chính cho dòng logistics ngược, góp phần nâng cao hiệu quả trong quản lý chất thải và tái chế.

Các nhà cung cấp dịch vụ logistics đóng vai trò quan trọng trong việc thu hồi và phân loại sản phẩm, nhờ vào sự chuyên môn hóa cao và tính tập trung trong hoạt động của họ Điều này giúp họ tận dụng lợi thế quy mô, mặc dù thường chỉ đảm nhận một phần trách nhiệm trong quy trình logistics ngược.

Cơ quan quản lý nhà nước, bao gồm chính phủ và các cơ quan chính quyền địa phương, đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và kiểm soát hoạt động thu hồi cũng như xử lý chất thải quy mô lớn Họ chịu trách nhiệm tập hợp và phân loại chất thải từ hộ gia đình, khu dân cư và doanh nghiệp, đồng thời cung cấp thông tin cần thiết cho các bên liên quan Ngoài ra, chính quyền địa phương còn đảm nhiệm việc thiêu hủy hoặc chôn lấp chất thải một cách hiệu quả.

1 2 TỔNG QUAN VỀ LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM

Khái niệm logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm

Lý thuyết logistics ngược đã thu hút sự chú ý từ thập niên 90 ở các nước phát triển như Mỹ và châu Âu, dẫn đến việc phát triển nhiều quan điểm và khái niệm nghiên cứu về lĩnh vực này Những ý tưởng sơ khai về logistics ngược, đặc biệt là tư tưởng của Lambert và Stock (1981) về "sự dịch chuyển sai đường" và "sự chuyển động của dòng chảy chống lại các dòng chảy truyền thống trong chuỗi cung ứng", đã được hình thành từ giữa thế kỷ XX Đến những năm 80, Murphy (1986) và Murphy cùng Poist (1989) đã tập trung vào sự di chuyển ngược của sản phẩm từ người tiêu dùng về nhà sản xuất Vào đầu những năm 90, Hội đồng quản lý Logistics đã đưa ra một định nghĩa chính thức về logistics ngược, nhấn mạnh khía cạnh "khôi phục" và khái niệm này bao gồm tất cả hoạt động liên quan đến tái chế, xử lý chất thải, và quản lý chất nguy hiểm.

Những định nghĩa đó khá chung chung, cho đến định nghĩa của Pohlen và Parris

Logistics ngược, theo định nghĩa của năm 1992, là quá trình di chuyển hàng hóa từ nơi tiêu dùng trở lại nơi sản xuất, thay vì chỉ đơn thuần sử dụng các thuật ngữ truyền thống Năm 1993, Kopicky và cộng sự đã mở rộng khái niệm này bằng cách nhấn mạnh đến quản lý logistics và xử lý chất thải nguy hại, dẫn đến việc hàng hóa và thông tin di chuyển ngược lại so với quy trình thông thường Đến cuối thế kỷ XX, Rogers và Tibben-Lembke (1999) đã khẳng định rằng logistics ngược bao gồm lập kế hoạch, thực hiện và kiểm soát hiệu quả dòng chảy của nguyên liệu và thông tin từ điểm tiêu thụ về điểm xuất xứ, nhằm thu hồi giá trị hoặc xử lý một cách thích hợp.

Nhóm Công tác Châu Âu về Logistics ngược, REVLOG (1998), định nghĩa logistics ngược là quá trình lập kế hoạch, thực hiện và kiểm soát dòng chảy của nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm từ điểm sản xuất, phân phối hoặc sử dụng đến điểm phục hồi hoặc xử lý thích hợp Định nghĩa này tương đồng với quan điểm của Rogers và Tibben-Lembke, nhưng cũng mở rộng và làm rõ các thuật ngữ như “điểm sản xuất”, “điểm phân phối” và “điểm phục hồi và xử lý” Điều này cho thấy dòng logistics không chỉ bắt đầu từ điểm kết thúc của logistics xuôi mà còn từ các điểm tiêu dùng trung gian, và logistics ngược khác với quản lý chất thải bởi hoạt động phục hồi giá trị.

Logistics ngược trong chuỗi cung ứng là quá trình thực hiện dòng vận động ngược nhằm đưa sản phẩm cần xử lý từ một đơn vị đến đơn vị trước đó trong chuỗi cung ứng Mục tiêu của logistics ngược là tái tạo giá trị cho sản phẩm và giảm thiểu lượng rác thải cần xử lý.

Khái niệm này được đưa ra tập trung vào một số nội dung sau:

Đối tượng cần được xử lý bao gồm các sản phẩm, bán thành phẩm và nguyên vật liệu không đạt yêu cầu Những sản phẩm này cần được thu hồi để tiến hành khôi phục, tái tạo hoặc sửa chữa.

Logistics ngược trong chuỗi cung ứng không xem người tiêu dùng là thành viên, mà chỉ bao gồm các giai đoạn từ nhà bán lẻ đến nhà bán buôn, từ nhà sản xuất đến nhà phân phối Mục đích của logistics ngược là thu hồi các sản phẩm không đạt yêu cầu và phục hồi chúng để giảm thiểu chất thải ra môi trường Điều này không chỉ giúp giảm chi phí mà còn tăng khả năng cạnh tranh, đáp ứng yêu cầu của khách hàng và thể hiện trách nhiệm bảo vệ môi trường của doanh nghiệp.

Theo các nghiên cứu đã chỉ ra có bốn hoạt động logistics ngược chính là: tập hợp; kiểm tra, phân loại; xử lý và phân phối lại

Hình 1 1: Quy trình thực hiện logistics ngược ( Nguồn: VILAS)

Quy trình logistics được thực hiện theo 4 giai đoạn:

Giai đoạn 1: Tập hợp là bước khởi đầu trong quy trình hoạt động, bao gồm việc thu hồi các sản phẩm không bán được, sản phẩm lỗi và bao bì Mục tiêu của giai đoạn này là đưa các sản phẩm, bán thành phẩm và phế phẩm về điểm phục hồi để xử lý.

Giai đoạn 2: Kiểm tra diễn ra tại điểm thu hồi, nơi tiến hành kiểm tra chất lượng, chọn lọc và phân loại các sản phẩm Mục tiêu của giai đoạn này là xác định quá trình tiếp theo cho từng loại sản phẩm.

Giai đoạn 3: Xử lý sản phẩm phân loại khác nhau là bước quan trọng trong quy trình của doanh nghiệp Các sản phẩm sẽ được xử lý theo nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm tái chế, tiêu hủy hoặc tái sử dụng, tùy thuộc vào loại sản phẩm và quy định hiện hành.

Tái sử dụng trực tiếp hoặc bán lại sản phẩm là một giải pháp hiệu quả cho những hàng hóa đã có mặt trên thị trường nhưng chưa được tiêu thụ Các sản phẩm này có thể được chuyển sang thị trường khác để tái tiêu thụ, giúp giảm lãng phí và tối ưu hóa nguồn lực.

Tái sử dụng với sản phẩm mà chất lượng thu hồi vẫn có thể đảm bảo như linh kiện, bao bì (chai, lọ thủy tinh), pallet, container,

Phục hồi sản phẩm, bao gồm sửa chữa, tân trang và tái sản xuất, là quy trình áp dụng cho các sản phẩm không đáp ứng yêu cầu của khách hàng Sau khi được nâng cấp và làm mới, những sản phẩm này sẽ được đưa trở lại thị trường tiêu thụ.

Xử lý rác thải bao gồm các phương pháp tiêu hủy hoặc chôn lấp Sau khi đánh giá, những sản phẩm không thể xử lý bằng các phương pháp khác sẽ được tiêu hủy hoặc chôn lấp với chi phí tối ưu nhất.

Giai đoạn 4: “Phân phối lại” là quá trình đưa những sản phẩm đã được phục hồi trở lại thị trường, bao gồm các hoạt động vận chuyển và bán hàng để phục vụ khách hàng.

Vai trò của logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm

Hoạt động logistics truyền thống chỉ có dòng chảy một chiều, nhưng sự ra đời của logistics ngược đã biến chuỗi cung ứng thành chuỗi khép kín Chuỗi cung ứng khép kín không chỉ bao gồm việc tìm nguồn nguyên liệu, sản xuất và phân phối mà còn mở rộng đến các hoạt động như thu gom, phân loại, kiểm tra, sửa chữa, tái chế và tái sản xuất Điều này giúp tối ưu hóa giá trị sản phẩm, đảm bảo hiệu quả và hiệu suất trong doanh nghiệp Mục tiêu chính của doanh nghiệp là giảm chi phí để tăng lợi nhuận, và thực hiện chuỗi cung ứng khép kín nhằm tối đa hóa lợi nhuận thông qua việc tái chế và giảm thiểu chất thải Đặc biệt, chuỗi cung ứng khép kín có vai trò quan trọng trong việc bảo vệ môi trường, với mô hình hoàn chỉnh từ tìm nguồn nguyên liệu đến sản xuất, phân phối, tái chế và luôn chú trọng đến yêu cầu bảo vệ môi trường và tận dụng giá trị sử dụng của sản phẩm.

Trong chuỗi cung ứng truyền thống, hoạt động logistics chủ yếu diễn ra theo chiều xuôi để đưa sản phẩm đến tay khách hàng Tuy nhiên, sự xuất hiện của logistics ngược đã hỗ trợ tích cực cho hoạt động logistics xuôi, tạo ra một chuỗi cung ứng khép kín Sự kết hợp này giúp chuỗi cung ứng hoạt động trơn tru và tuần hoàn hơn, từ đó nâng cao hiệu quả, hiệu suất và đạt được các mục tiêu phát triển bền vững.

Ngày nay, thu hồi hàng hóa đang trở nên phổ biến trong ngành bán buôn, bán lẻ và sản xuất Hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng giúp tối thiểu hóa chi phí, tối đa hóa lợi nhuận và đáp ứng nhu cầu khách hàng, đồng thời nâng cao lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp Các vai trò chính của logistics ngược bao gồm việc cải thiện quy trình vận hành, tăng cường sự hài lòng của khách hàng và tối ưu hóa nguồn lực.

Logistics ngược đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự thông suốt cho quá trình logistics xuôi Khi sản phẩm không đáp ứng yêu cầu của khách hàng, logistics ngược cho phép đưa sản phẩm trở lại chuỗi cung ứng thông qua các hoạt động như tái sản xuất, sửa chữa và bảo hành Điều này không chỉ giúp giảm thiểu tình trạng tồn kho mà còn ngăn ngừa lãng phí và ô nhiễm môi trường Nhờ vào logistics ngược, hàng hóa có thể được tái sinh và đưa trở lại thị trường tiêu thụ một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Logistics ngược đóng vai trò quan trọng trong việc giảm chi phí và giá sản phẩm Khi triển khai logistics ngược trong chuỗi cung ứng, doanh nghiệp phải đối mặt với các chi phí như vận chuyển, lưu trữ và sửa chữa, chiếm khoảng 3%-15% tổng chi phí Tuy nhiên, nếu được tổ chức hiệu quả, doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí nguyên liệu đầu vào nhờ tái chế và giảm chi phí bao bì thông qua tái sử dụng Để đạt được hiệu quả này, doanh nghiệp cần đầu tư vào hệ thống và quy trình logistics ngược một cách bài bản ngay từ đầu, tạo nền tảng vững chắc cho các hoạt động sau này.

Logistics ngược không chỉ giúp nâng cao chất lượng dịch vụ khách hàng mà còn tạo niềm tin cho khách hàng thông qua các chính sách thu hồi sản phẩm cần sửa chữa hoặc bảo hành Việc này đáp ứng nhu cầu của khách hàng và thể hiện cam kết của doanh nghiệp, từ đó nâng cao chất lượng dịch vụ chăm sóc khách hàng và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Logistics ngược đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng hình ảnh “xanh” cho doanh nghiệp, khi mà hoạt động sản xuất kinh doanh thường là nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường Việc thu hồi sản phẩm, tái sử dụng nguyên vật liệu, phế phẩm và bao bì không chỉ thể hiện trách nhiệm của doanh nghiệp mà còn tạo ấn tượng tích cực với khách hàng Ngày nay, khách hàng ngày càng ưu tiên sản phẩm thân thiện với môi trường, có khả năng tái chế và tái sử dụng Đồng thời, các cơ quan quản lý và cộng đồng cũng có xu hướng ủng hộ hơn đối với những doanh nghiệp thực hiện quy trình sản xuất và phân phối thân thiện với môi trường.

Thực hiện logistics ngược trong chuỗi cung ứng là một thách thức lớn, yêu cầu doanh nghiệp đầu tư đáng kể về thời gian và tài chính để đảm bảo hiệu quả hoạt động.

Phân biệt logistics ngược và logistics xuôi

Logistics ngược và logistics xuôi có những đặc trưng cơ bản khác nhau Bảng so sánh dưới đây giúp làm rõ những đặc điểm chính của logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm.

Bảng 1 1: Phân biệt logistics ngược và logistics xuôi ( Nguồn : Logistics 4vn)

Tiêu chí Logistics ngược Logistics xuôi

Cơ chế Hoạt động theo cơ chế đẩy Hoạt động theo cơ chế kéo

Dòng di chuyển vật chất

Dòng di chuyển hội tụ Dòng di chuyển phân kỳ

Không quá ưu tiên về tốc độ Tốc độ quan trọng

Khả năng dự báo Dự báo khó khăn hơn Dự báo đơn giản hơn Đặc điểm sản phẩm

Chất lượng và giá trị sản phẩm thu hồi không đồng nhất

Chất lượng và giá trị sản phẩm đồng nhất

Vài trò của các thành viên

Quá trình phức tạp, có sự tham gia của nhiều thành viên dẫn đến mâu thuẫn về sở hữu và trách nhiệm

Các thành viên có trách nhiệm và sở hữu rõ ràng

Chi phí Khó dự báo, không thấy trực tiếp Chi phí có thể kiểm soát

Bao bì Bao bì thường không còn nguyên vẹn

Bao bì sản phẩm nguyên vẹn, theo tiêu chuẩn

Cơ chế hoạt động của logistics bao gồm hai dòng chính: dòng logistics xuôi, hoạt động theo cơ chế kéo dựa trên nhu cầu khách hàng, và dòng logistics ngược, hoạt động theo cơ chế đẩy từ các sản phẩm được thu hồi Sản phẩm thu hồi đóng vai trò quan trọng, khởi đầu cho chuỗi hoạt động như tập hợp, kiểm tra, phân loại, xử lý và phân phối lại Theo Fleischmann (2004), lực đẩy từ các sản phẩm thu hồi được xem là "nút khởi động" cho hoạt động logistics ngược.

Dòng di chuyển vật chất trong logistics bao gồm dòng xuôi và dòng ngược Dòng logistics xuôi là quá trình hội tụ các nguyên liệu đầu vào cho sản xuất, sau đó phân phối sản phẩm ra thị trường Ngược lại, dòng logistics ngược tập trung từ nhiều khách hàng và các nguồn khác nhau, đưa chất thải về các trung tâm thu gom và xử lý Trong khi dòng xuôi thường xác định điểm đến trước, dòng ngược chỉ xác định điểm xử lý sau khi đã thu hồi và quyết định phương thức xử lý.

Tốc độ luận chuyển trong dòng logistics ngược đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý hàng hóa kịp thời, nhằm cung cấp sản phẩm ra thị trường và đáp ứng nhu cầu khách hàng Trong khi đó, dòng logistics xuôi không đặt tốc độ lên hàng đầu; yếu tố quan trọng hơn là khả năng xử lý và khôi phục sản phẩm.

Khả năng dự báo trong logistics xuôi được cải thiện nhờ vào kế hoạch sản xuất cụ thể, giúp đưa sản phẩm đến tay người tiêu dùng một cách hiệu quả Ngược lại, logistics ngược lại gặp khó khăn trong việc thu hồi do tính không chắc chắn, thời gian và tỷ lệ thu hồi khác nhau giữa các khách hàng, dẫn đến sự phức tạp trong dự đoán Về đặc điểm sản phẩm, trong logistics xuôi, sản phẩm được sản xuất đồng loạt với tiêu chuẩn cao và tính đồng nhất, trong khi đó, sản phẩm trong logistics ngược thường không đồng nhất, đa dạng về loại hình và tình trạng, gây khó khăn trong quá trình thu hồi.

Vai trò của các thành viên trong logistics xuôi đã được xác định rõ ràng qua hệ thống quy trình lâu đời, trong khi logistics ngược, với sự tham gia của nhiều bên cung cấp dịch vụ như sửa chữa, thu gom và tái chế, đang phát triển Sự phức tạp này tạo ra khó khăn trong việc xác định quyền sở hữu và trách nhiệm của từng thành viên.

Chi phí logistics được dự đoán và ước tính cho dòng logistics xuôi đã được lập kế hoạch cụ thể từ trước Ngược lại, dòng logistics ngược thường có chi phí phát sinh khó dự đoán, với mức chi phí cao hơn do quy mô vận chuyển nhỏ và chi phí dự trữ tăng cao.

Bao bì trong dòng logistics xuôi được sản xuất đồng nhất theo tiêu chuẩn nhất định, trong khi bao bì trong dòng logistics ngược thường không còn nguyên vẹn và cần được thu gom, phân loại để tái chế.

1 3 PHÁT TRIỂN LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM

Khái niệm phát triển logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm 17 1.3.2 Nội dung phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm

Phát triển logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm là hoạt động thiết yếu nhằm tối ưu hóa quy trình logistics giữa các thành viên Các dòng logistics ngược giúp cải thiện hiệu quả hoạt động, đảm bảo sự trơn tru trong toàn bộ chuỗi cung ứng, từ đó tối đa hóa lợi nhuận và giảm thiểu chi phí.

Phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng tập trung vào ba loại sản phẩm chính: sản phẩm không đáp ứng yêu cầu khách hàng, sản phẩm đã hết sử dụng, và các phụ phẩm, phế phẩm Để tối ưu hóa quy trình này, cần tăng cường sự hợp tác giữa các thành viên trong chuỗi cung ứng, từ cơ sở thu gom phế liệu đến nhà sản xuất, và từ nhà bán buôn đến nhà bán lẻ Đồng thời, việc triển khai các hoạt động nhằm tối đa hóa giá trị phục hồi sản phẩm là rất quan trọng, hạn chế các phương pháp không mang lại giá trị như chôn lấp hay thiêu hủy.

1.3.2 Nội dung phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm

Phát triển logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm là quá trình tổ chức và tối ưu hóa nguồn lực nhằm đạt được mục tiêu của từng thành viên và toàn bộ chuỗi cung ứng.

Hiện nay, doanh nghiệp có hai hình thức tổ chức thực hiện hoạt động logistics: tự thực hiện bằng nguồn lực nội bộ hoặc thuê ngoài Việc thuê ngoài có thể là một phần hoặc toàn bộ, tùy thuộc vào khả năng, nguồn vốn và nguồn lực của doanh nghiệp Sự gia tăng và đa dạng trong việc thuê ngoài hoạt động logistics ngày càng phổ biến do điều kiện hạn chế Quyết định về việc tự thực hiện hay thuê ngoài phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm đặc điểm sản phẩm, khối lượng và kích thước sản phẩm, chính sách và nguồn lực doanh nghiệp, cũng như mức độ hợp tác của các thành viên.

Hình 1 2: Sơ đồ logistics ngược xử lý sản phẩm thu hồi (Nguồn: VILAS)

Các sản phẩm bị thu hồi do không đáp ứng yêu cầu của khách hàng, bao gồm phụ phẩm, phế phẩm và sản phẩm hết hạn sử dụng, sẽ được xử lý theo quy trình quy định.

Sản phẩm có thể tái sử dụng (reuse) thường được áp dụng cho những mặt hàng không đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng, như sai màu sắc, kích thước hoặc số lượng Mặc dù những sản phẩm này đã bị trả lại, chúng vẫn có thể được tái tiêu thụ thông qua các nhà phân phối, giúp đưa sản phẩm đến tay những khách hàng có nhu cầu thấp hơn hoặc phù hợp hơn Đây là một hình thức xử lý đơn giản và tiết kiệm chi phí mà các doanh nghiệp có thể dễ dàng thực hiện.

Phương án tái sửa chữa sản phẩm là giải pháp dành cho những hàng hóa không đáp ứng yêu cầu của khách hàng, thường là các sản phẩm bị lỗi, hỏng hóc hoặc không hoạt động Những sản phẩm này cần được sửa chữa, bảo hành, thay thế linh kiện hoặc tân trang Ngoài ra, một số sản phẩm cũng có thể bị thu hồi hàng loạt do nhà sản xuất phát hiện lỗi Sau khi hoàn tất quá trình sửa chữa, sản phẩm sẽ được chuyển đến nhà phân phối để tiếp tục đưa ra thị trường.

Thứ ba, quy trình tái sản xuất (re-manufacture) là khi các sản phẩm không thể sửa chữa cơ bản sẽ được đưa trở lại nhà máy để sản xuất lại Điều này cho phép sản phẩm mới có thể quay lại chuỗi cung ứng và phân phối ra thị trường Phương pháp này không chỉ áp dụng cho những sản phẩm không đáp ứng nhu cầu khách hàng mà còn cho các phế phẩm, phụ phẩm không sử dụng trong quá trình sản xuất hoặc các chi tiết thừa bị loại bỏ Những sản phẩm này có thể được tái chế hoặc đưa vào sản xuất lại để tạo ra sản phẩm mới.

Thứ tư với sản phẩm tái chế là quá trình bóc tách và phân loại các sản phẩm đã kết thúc sử dụng để tận dụng các bộ phận có thể tái chế Biện pháp này chủ yếu áp dụng cho các sản phẩm không còn giá trị sử dụng, thường được thu hồi từ người tiêu dùng hoặc nơi xử lý chất thải Thời gian logistics cho những sản phẩm này thường dài, và doanh nghiệp cần cân nhắc giá trị còn lại, khả năng thu hút kinh tế, cũng như bảo vệ bí quyết kinh doanh khi quyết định thu hồi Sau khi được bóc tách, các bộ phận sẽ được cung cấp cho nhà cung cấp nguyên liệu để tái chế thành nguyên liệu mới, từ đó tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh và đưa trở lại thị trường Như vậy, chuỗi cung ứng được lặp lại, tối đa hóa giá trị của sản phẩm.

Thứ năm, sản phẩm và bộ phận không còn giá trị sẽ trở thành rác thải và được xử lý bằng cách thiêu hủy hoặc chôn lấp Đây là bước xử lý cuối cùng mà các doanh nghiệp muốn hạn chế, vì nó không chỉ không mang lại lợi nhuận mà còn tốn chi phí Quy trình này là cơ bản trong hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng Mỗi loại hàng hóa sau khi thu hồi đều được xem xét kỹ lưỡng để tìm ra cách xử lý phù hợp, nhằm tối thiểu hóa chi phí và tối đa hóa lợi nhuận.

1 4 YẾU TỐ TÁC ĐỘNG ĐẾN HOẠT ĐỘNG LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM

Dựa trên các nghiên cứu có thể tổng hợp được các yếu tố tác động chính đến phát triển logistics ngược trong chuỗi cung ứng như sau:

Yếu tố môi trường

Yếu tố môi trường đang trở thành mối quan tâm toàn cầu, dẫn đến việc ban hành nhiều luật và chính sách về bảo vệ môi trường, buộc doanh nghiệp phải có trách nhiệm trong việc xử lý sản phẩm không còn giá trị, phế phẩm và sản phẩm đã qua sử dụng Chính sách thuế phí và rào cản môi trường từ các chính phủ cũng nhằm bảo vệ nền kinh tế và môi trường trong nước Ô nhiễm môi trường, biến đổi khí hậu, và hiệu ứng nhà kính chủ yếu xuất phát từ hoạt động sản xuất kinh doanh, yêu cầu doanh nghiệp giảm chất thải và thúc đẩy hoạt động logistics ngược để thân thiện với môi trường Sự phát triển của công nghệ 4.0 và internet đã làm cho giao dịch trở nên dễ dàng hơn, giúp doanh nghiệp học hỏi và hỗ trợ nhau trong phát triển logistics ngược, từ đó cải thiện toàn bộ chuỗi cung ứng từ thu thập thông tin đến phân phối.

Yếu tố thị trường

Nhóm thị trường cần chú trọng đến sở thích và nhu cầu của khách hàng, đặc biệt trong bối cảnh công nghiệp hóa hiện đại, khi nhận thức của người tiêu dùng ngày càng cao nhờ vào internet Người tiêu dùng hiện nay quan tâm nhiều hơn đến vấn đề môi trường và tham gia vào logistics ngược, không chỉ cung cấp nguyên liệu mà còn tiêu thụ sản phẩm sau khi được xử lý Họ có khả năng đánh giá và so sánh giá cả, dịch vụ giữa các thương hiệu, tạo ra sự cạnh tranh giữa các nhãn hàng để thu hút và giữ chân khách hàng thông qua logistics ngược, như tư vấn dịch vụ sau mua hàng và xử lý sản phẩm lỗi Mối quan hệ giữa khách hàng và doanh nghiệp tỷ lệ thuận với hoạt động logistics ngược, vì sự trao đổi gần gũi giữa hai bên sẽ gia tăng niềm tin và tạo điều kiện thuận lợi cho phát triển logistics ngược.

Yếu tố chuỗi cung ứng

Yếu tố quan trọng trong chuỗi cung ứng là sự cộng tác và phối hợp giữa các thành viên và nguồn lực, giúp tạo ra một hệ thống liền mạch nhằm tối ưu hóa chi phí từ thu hồi, phân loại, tập hợp đến tái chế và phân phối sản phẩm Hoạt động logistics ngược phụ thuộc vào hiệu suất nội tại của từng doanh nghiệp; chỉ khi các thành viên hoạt động hiệu quả, họ mới có thể phối hợp để đạt năng suất cao Doanh nghiệp có chính sách thu hồi tốt sẽ tạo ấn tượng tích cực với khách hàng, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh Các bộ phận như dự trữ, xử lý, tái chế cần phối hợp nhịp nhàng, cung cấp thông tin hỗ trợ lẫn nhau và nghiên cứu các phương thức xử lý hiệu quả Đồng thời, cần xem xét nguồn lực hiện tại, mục tiêu, chiến lược, chi phí và nhân công để xác định cách thức thực hiện logistics ngược một cách tối ưu.

TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ HOẠT ĐỘNG LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM

Để đánh giá hiệu quả hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng, cần xác định một số tiêu chí làm quy chuẩn Các tiêu chí này sẽ giúp xác định xem các mục tiêu đã đề ra có đạt được hay không.

Tổ chức logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm được chia thành hai hình thức: chính thức và phi chính thức Hình thức chính thức được thiết lập với chiến lược, quy mô và mục tiêu rõ ràng, yêu cầu tiêu chuẩn khắt khe hơn Trong khi đó, hình thức phi chính thức sẽ dần được nâng cao và mở rộng quy mô, tiến tới đăng ký kinh doanh chính thức Mỗi thành viên trong chuỗi và từng chuỗi cụ thể cần có cơ cấu tổ chức tối ưu, phân định rõ vai trò, chức năng và nhiệm vụ, đồng thời chia sẻ nguồn lực để hỗ trợ nhau trong việc triển khai hoạt động logistics ngược.

Doanh nghiệp có thể lựa chọn tự thực hiện hoặc thuê ngoài hoạt động logistics ngược, tùy thuộc vào kinh nghiệm, năng lực và nguồn lực của mình Khi thuê ngoài, doanh nghiệp cần xem xét tỷ lệ phần trăm thuê ngoài, có thể là một phần hoặc toàn bộ hoạt động, cùng với mức độ hợp tác giữa các thành viên trong chuỗi cung ứng và nhà cung cấp dịch vụ logistics Xu hướng hiện nay cho thấy các doanh nghiệp thường thuê ngoài từ các nhà cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp để tối ưu hóa quy trình logistics ngược.

Trong hoạt động logistics ngược, việc đánh giá các dòng sản phẩm dựa trên cơ cấu và khối lượng sản phẩm thu hồi, cũng như tỷ lệ và phương thức xử lý sản phẩm là rất quan trọng Mỗi dòng sản phẩm khác nhau sẽ có các chức năng và vai trò cụ thể trong chuỗi cung ứng Do khối lượng thu gom và xử lý lớn, các biện pháp như tái sử dụng và tái chế thường được ưu tiên, trong khi các phương pháp như chôn lấp hay thiêu hủy được hạn chế tối đa.

Đánh giá hiệu quả hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm là cần thiết để tối thiểu hóa chi phí và tối đa hóa lợi nhuận cho doanh nghiệp Bên cạnh mục tiêu kinh tế, các tiêu chí này còn hướng đến lợi ích xã hội và bảo vệ môi trường, đặc biệt là trong việc thu gom và xử lý rác thải Điều này không chỉ giúp giảm thiểu lượng rác thải ra môi trường mà còn góp phần bảo vệ môi trường sống của con người.

Trong chương mở đầu, khóa luận tổng hợp và phân tích các lý thuyết cơ bản về phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm tại Việt Nam Đầu tiên, khóa luận làm rõ khái niệm chuỗi cung ứng và những vai trò, lợi thế mà nó mang lại cho doanh nghiệp Bên cạnh đó, khóa luận cũng phân tích các dòng chảy và các thành viên tham gia trong chuỗi cung ứng.

Khóa luận này phân tích các khái niệm cơ bản về logistics ngược và liên kết chúng với chuỗi cung ứng, từ đó đưa ra định nghĩa về logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm Bên cạnh đó, khóa luận còn làm rõ vai trò của việc thực hiện hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng.

Khóa luận tổng hợp các khái niệm liên quan đến phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm, nhấn mạnh những nội dung quan trọng cần thiết để tối ưu hóa quy trình này.

THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM NHỰA TẠI THỊ TRƯỜNG VIỆT NAM

Đặc tính chất liệu nhựa

Nhựa, hay còn gọi là chất dẻo, là hợp chất cao phân tử được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nhựa để sản xuất các sản phẩm như bàn ghế, ống nhựa và dây điện, với khả năng thu hồi và tái chế cao Tại các quốc gia phát triển, tỷ lệ thu hồi nhựa đạt trên 50%, đặc biệt ở Thụy Sĩ, Đức và Hà Lan, nơi tỷ lệ này vượt quá 90% Khi chịu tác dụng của nhiệt hoặc áp suất, nhựa trở thành dung dịch chất dẻo và giữ nguyên hình dạng sau khi không còn tác động Sản phẩm nhựa ngày càng được ưa chuộng vì tính linh hoạt và nhiều ưu điểm vượt trội như khả năng chống thấm, chống ăn mòn, độ bền cao, nhẹ, đa dạng về màu sắc và hình dáng, cùng với khả năng tái chế và tái sử dụng hiệu quả.

Bao bì thực phẩm hiện nay phụ thuộc nhiều vào nhựa, giúp bảo quản thực phẩm lâu hơn Nếu không có túi nhựa, việc vận chuyển thực phẩm tươi sống sẽ trở nên khó khăn và kém hiệu quả.

Việc sử dụng thực phẩm được nuôi trồng tại chỗ hoặc theo mùa ngày càng trở nên phổ biến Trong lĩnh vực y tế, nhựa đóng vai trò quan trọng nhờ vào đặc tính chống thấm, dẻo và bền, giúp tạo ra các sản phẩm như tấm lót vô trùng và băng vết thương Nếu không có nhựa, nhiều quy trình xử lý y tế, như cách ly khu vực nhiễm trùng, sẽ gặp khó khăn Hơn nữa, thiếu nhựa sẽ làm tăng chi phí cho thiết bị điện tử, vì cần tìm vật liệu cách điện thay thế Các vật liệu cách điện và chống nhiệt sẽ khó được phát minh, trong khi rác hữu cơ sẽ gia tăng ô nhiễm môi trường Ngoài ra, các sản phẩm giá rẻ bằng nhựa sẽ không còn, thay vào đó là thủy tinh và kim loại, dẫn đến việc sử dụng tài nguyên và không gian kém hiệu quả hơn.

Sự tiện lợi của nhựa đã khiến con người trở nên lười biếng, dẫn đến việc vứt bỏ túi nhựa ngay sau khi sử dụng, từ đó gây ra ô nhiễm nhựa nghiêm trọng Thực tế, nhựa không phải là vật liệu dùng một lần; nó được phát minh để có thể tái sử dụng liên tục và hoàn toàn có khả năng tái chế 100%.

Trong sản xuất và tái chế sản phẩm, nhựa được chia làm hai loại:

Nhựa nhiệt dẻo là loại nhựa có khả năng chảy ra thành chất lỏng khi được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định và sẽ cứng lại theo khuôn khi nhiệt độ giảm Với các mạch phân tử liên kết yếu, nhựa nhiệt dẻo có tính chất cơ học không cao nhưng lại có khả năng tái sinh nhiều lần Một số loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến bao gồm polyetylen (PE), polystyren (PS) và polypropylen (PP).

Nhựa nhiệt rắn là loại nhựa mà hợp chất cao phân tử có khả năng chuyển sang trạng thái không gian ba chiều dưới tác dụng của nhiệt hoặc phản ứng hóa học Sau quá trình này, nhựa nhiệt rắn không thể nóng chảy, hòa tan hay tái sinh, với các ví dụ điển hình như nhựa epoxy và nhựa melamin.

Nhựa nhiệt dẻo linh hoạt có khả năng tái sinh cao và chi phí sản xuất thấp hơn so với nhựa nhiệt rắn, vì vậy chúng chiếm khoảng 80% trong tổng tiêu thụ Các loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến trong ngành bao gồm PE, PP, PVC và PET.

Mặc dù nhựa có nhiều ưu điểm vượt trội so với các nguyên liệu truyền thống, nhưng độ bền cơ học cao khiến nó khó bị gãy đứt hay xé rách, dẫn đến việc nhựa khó phân hủy hoàn toàn trong tự nhiên Nghiên cứu cho thấy chai nhựa cần tới 450 năm để các phân tử tách rời và phân hủy, và ngay cả khi bị phân hủy, nhựa chỉ chuyển từ dạng lớn sang dạng nhỏ hơn, gây hại cho môi trường và ảnh hưởng tiêu cực đến sự sống trên trái đất.

Sản xuất và sử dụng sản phẩm từ nhựa đã mang lại nhiều tiện ích cho cuộc sống con người, nhưng cũng gây ra vấn đề về phân hủy và biến đổi khí hậu Thủ tướng Nhật Bản Shinzo Abe nhấn mạnh rằng nhựa không phải là kẻ thù, mà việc quản lý rác thải và tìm kiếm giải pháp cải tiến là cần thiết Do đó, phát triển logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa là rất quan trọng, giúp thu gom và tái chế nhựa, giảm thiểu tác động xấu đến môi trường.

Tình hình sản xuất và tiêu thụ nhựa tại thị trường Việt Nam

Bảng 2 1: Sản lượng sản xuất sản phẩm nhựa (nguồn VPA)

Năm Sản lượng sản xuất nhựa ( triệu tấn) Tăng trưởng (%)

Ngành nhựa Việt Nam vẫn còn mới so với các ngành công nghiệp lớn như cà phê, hồ tiêu, và dệt may Sự ra đời của ngành nhựa bắt đầu từ năm 1961 với Nhà máy Hóa chất số 1 Việt Trí, nhưng sau gần 10 năm hoạt động đã phải đóng cửa do công nghệ lạc hậu Đến đầu những năm 80, Việt Nam vẫn phải nhập khẩu nhiều sản phẩm nhựa, và chỉ đến cuối thập kỷ này, ngành nhựa mới bắt đầu phát triển với mức tăng trưởng 20-25%/năm Từ năm 2003, sản lượng nhựa đạt gần 4 triệu tấn và tiếp tục tăng đều qua các năm, đặc biệt là trong lĩnh vực bao bì Giai đoạn 2005-2009, ngành nhựa phát triển mạnh mẽ với mức tăng trưởng 23,4%/năm, đạt đỉnh 40% vào năm 2009 với khoảng 8 triệu tấn Mặc dù giai đoạn 2010-2015 gặp nhiều khó khăn do khủng hoảng kinh tế và bất ổn chính trị, ngành nhựa đã phục hồi và sản lượng nhập khẩu tăng từ 2,9 triệu tấn lên 4,4 triệu tấn trong hai năm 2014-2016 Sản lượng tiêu thụ nhựa năm 1990 chỉ đạt 3,8kg/người/năm.

Từ năm 2016, mức tiêu thụ nhựa tại Việt Nam đã tăng gần 14 lần, đạt khoảng 53-54 kg/người/năm Các sản phẩm nhựa ngày càng trở nên phổ biến trong nhiều ngành kinh tế, thay thế nguyên liệu truyền thống như trong xây dựng và điện tử Doanh nghiệp nội địa đang cải thiện công nghệ và cơ sở vật chất để cạnh tranh với các công ty nước ngoài và hàng nhựa nhập khẩu Nhiều thương hiệu nhựa uy tín đã được hình thành như nhựa Tiền Phong, Nhựa Bình Minh, và bao bì nhựa Rạng Đông Các doanh nghiệp như Tiền Phong và Bình Minh đã sản xuất các sản phẩm nhựa chất lượng cao như ống dẫn dầu và phụ kiện cho ô tô Mặc dù gặp nhiều khó khăn ban đầu, sản phẩm nhựa Việt Nam không chỉ tiêu thụ trong nước mà còn xuất khẩu sang hơn 150 quốc gia, bao gồm Nhật Bản, Lào, Thái Lan và Ấn Độ, cho thấy khả năng cạnh tranh và được thị trường toàn cầu chấp nhận.

Vào ngày 21/01/2021, Hiệp hội nhựa Việt Nam đã tổng kết hoạt động sản xuất kinh doanh của ngành năm 2020, cho thấy nguyên liệu chất dẻo nhập khẩu tăng 3,3% về khối lượng và gần 7% về trị giá so với năm 2019 Xuất khẩu sản phẩm nhựa cũng ghi nhận mức tăng 6,3% so với năm trước, với tổng doanh thu toàn ngành đạt trên 22 tỷ USD, ước tính tăng 10,8% so với năm 2019 Báo cáo cho biết lượng tiêu thụ nhựa từ năm 1990 đến năm 2015 đã tăng từ 3,8kg/năm.

Tốc độ tiêu thụ ngành bao bì nhựa tại Việt Nam đang tăng nhanh, với dự báo nhu cầu sản phẩm nhựa đạt trên 8 triệu tấn vào năm 2022, theo S&P Global Platts Mặc dù vậy, chỉ số tiêu thụ nhựa bình quân của Việt Nam vẫn thấp hơn so với các thị trường lân cận như Thái Lan và Trung Quốc.

Chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam bao gồm nhiều thành phần quan trọng: các nhà cung cấp nguyên vật liệu trong và ngoài nước, các đơn vị sản xuất nhựa bao bì, nhựa kỹ thuật, nhựa xây dựng và nhựa gia dụng, cùng với các đơn vị phân phối và bán lẻ Cuối cùng, khách hàng có thể là cá nhân hoặc tổ chức, bao gồm các doanh nghiệp, đóng vai trò quan trọng trong việc tiêu thụ sản phẩm.

Ngành sản xuất nhựa tại Việt Nam phụ thuộc chủ yếu vào nguyên liệu nhập khẩu, với khoảng 75% nguyên vật liệu được nhập từ nước ngoài, chiếm 70% chi phí sản xuất Nhà máy chế biến Condensate Cát Lái, hoạt động từ năm 1982, cùng với nhà máy lọc dầu Bình Sơn, bắt đầu sản xuất nhựa PP vào năm 2010 với công suất 150 nghìn tấn/năm Để giảm thiểu sự phụ thuộc vào nguyên liệu nhập khẩu và tăng lợi nhuận, các dự án đã được triển khai vào năm 2020 và 2021 nhằm giảm chi phí nguyên liệu đầu vào.

Hình 2 2: Khối lượng và giá trị nguyên liệu nhựa nhập khẩu (Nguồn VPA)

Theo thống kê, sản lượng và giá trị nguyên liệu nhập khẩu có xu hướng tăng qua các năm Tuy nhiên, năm 2016, mặc dù sản lượng vẫn tăng, nhưng giá trị lại giảm do sự sụt giảm giá dầu trên thị trường thế giới, dẫn đến giá nguyên liệu nhựa cũng giảm theo.

Hình 2 3 Cơ cấu nhập khẩu nguyên liệu theo giá trị (2017) (Nguồn VPA)

Hình 2 4: Cơ cấu nhập khẩu nguyên liệu theo khối lượng (2017) (Nguồn VPA) tỷ USD

Ngành Nhựa Việt Nam đã có sự phát triển mạnh mẽ trong những năm gần đây, nhưng vẫn chủ yếu được xem là một lĩnh vực kỹ thuật gia công và sản xuất chất dẻo mà chưa hoàn toàn chủ động về nguồn nguyên liệu đầu vào Mỗi năm, ngành Nhựa cần khoảng 3,5 triệu tấn nguyên liệu như PE, PP, PS và hàng trăm loại hóa chất phụ trợ khác, trong khi khả năng cung ứng nội địa chỉ đáp ứng gần 900.000 tấn Nguyên liệu nhập khẩu chủ yếu là PE, với ước tính năm 2017 đạt 1,5 triệu tấn, tương đương gần 2 tỷ USD, chiếm 31% khối lượng và 26% giá trị nhập khẩu Tiếp theo là PP, với lượng nhập khẩu đạt 1,2 triệu tấn, tương đương 1,4 tỷ USD, chiếm 25% khối lượng và 20% giá trị.

Năm 2020, Việt Nam nhập khẩu 6,602 triệu tấn chất dẻo nguyên liệu, tương đương 8,397 tỉ USD, tăng 3,3% về lượng nhưng giảm 6,9% về giá trị so với năm 2019 Chất dẻo nguyên liệu PE và PP chiếm 55% tổng lượng nhập khẩu của ngành nhựa Dự báo nhu cầu nguyên liệu nhựa của Việt Nam sẽ tăng trưởng trung bình 6,6% mỗi năm trong giai đoạn 2021-2022, với ước tính tiêu thụ nguyên liệu nhựa nguyên sinh đạt 8,1 triệu tấn vào năm 2022 Tuy nhiên, chỉ số tiêu thụ nguyên liệu nhựa bình quân đầu người của Việt Nam vẫn thấp hơn so với các nước trong khu vực như Thái Lan và Trung Quốc.

Việt Nam chủ yếu nhập khẩu nguyên liệu nhựa từ Hàn Quốc, Ả Rập Xê-út, Đài Loan và Trung Quốc, trong đó Hàn Quốc và Ả Rập Xê-út là hai nguồn cung cấp lớn nhất cho nguyên liệu PE và PP PVC chủ yếu được nhập từ Trung Quốc và Nhật Bản, trong khi nguyên liệu PS đến từ Đài Loan và Hàn Quốc Theo thống kê năm 2020, Việt Nam nhập khẩu gần 850 nghìn tấn nguyên liệu nhựa từ Trung Quốc với giá trị khoảng 1,3 tỷ USD, tăng 12% về lượng và gần 4% về giá trị so với năm 2019 Nguyên liệu PP là mặt hàng nhập khẩu nhiều nhất với sản lượng 136 nghìn tấn, tương đương giá trị trên 150 triệu USD, trong khi nguyên liệu nhựa PET ghi nhận sự giảm sút.

Trong năm 2020, sản lượng nhập khẩu tại thị trường Hàn Quốc trong 5 tháng đầu năm đạt 457 nghìn tấn, với giá trị hơn 600 triệu USD, tăng 7,6% về lượng nhưng giảm 10,7% về giá trị so với năm 2019 Đặc biệt, nhựa PP ghi nhận sự tăng trưởng 24,9% về lượng và 12,3% về giá trị, trong khi nhựa PE cũng có sự tăng trưởng nhẹ với 1,3% về giá trị và 10,8% về lượng.

Ngành nhựa Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ, với các doanh nghiệp tăng cường đầu tư vào công nghệ và thiết bị để nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất, phục vụ nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu Hiện tại, Việt Nam sử dụng ba công nghệ sản xuất nhựa chính: công nghệ ép đúc cho ngành điện tử và ô tô; công nghệ phun/ thổi cho bao bì và túi PE; và công nghệ đùn cho ống nước và cáp quang Tuy nhiên, 90% máy móc trong các nhà máy nhựa tại Việt Nam là nhập khẩu, trong đó 75% là thiết bị cũ và lạc hậu, dẫn đến năng suất và hiệu quả sản xuất hạn chế, chi phí cao và khả năng cạnh tranh thấp trên thị trường quốc tế.

Chủ tịch VPA, ông Hồ Đức Lam, nhấn mạnh rằng để cạnh tranh với sản phẩm nước ngoài, doanh nghiệp nhựa Việt Nam cần cải tiến công nghệ sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm Mặc dù ngành nhựa Việt Nam đạt kim ngạch xuất khẩu 3,654 tỉ USD vào năm 2020, nhưng mức tăng chỉ 6,3% - một nửa so với năm 2019, do phải đối mặt với nhiều thách thức Suy thoái kinh tế và tăng trưởng chậm ở các tháng cuối năm, đặc biệt do dịch COVID-19, đã ảnh hưởng đến thị trường nhập khẩu chính như Nhật Bản và EU Ông Lam chỉ ra rằng 85% nguyên liệu sản xuất nhựa vẫn phụ thuộc vào nhập khẩu, và sản phẩm nhựa Việt Nam thiếu đa dạng và giá trị gia tăng Hơn nữa, việc chưa phát triển ngành nhựa tái chế cũng cản trở khả năng cạnh tranh và tiết kiệm chi phí sản xuất Giảm giá thành sản phẩm xuất khẩu sẽ là yếu tố quyết định để gia tăng sức cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Cơ cấu ngành nhựa tại thị trường Việt Nam

Theo Hiệp hội Nhựa Việt Nam (VPA), ngành công nghiệp nhựa tại Việt Nam hiện có gần 4.000 doanh nghiệp với hơn 142.000 lao động, trong đó 99,8% là doanh nghiệp tư nhân Mặc dù số lượng doanh nghiệp lớn, 80% trong số đó là doanh nghiệp vừa và nhỏ với công nghệ hạn chế và năng suất chưa cao; khoảng 85% thiết bị máy móc phải nhập khẩu Hơn 90% doanh nghiệp nhựa hoạt động chủ yếu như xưởng gia công cho các nhà đầu tư nước ngoài Trong khi nhu cầu thị trường nội địa và xuất khẩu tăng cao, ngành nhựa trong nước chỉ đáp ứng 15-20% nguyên phụ liệu, phần còn lại phải nhập khẩu, gây khó khăn trong cạnh tranh giá Ngành nhựa Việt Nam cũng thiếu các cơ sở nghiên cứu và phát triển công nghệ hiện đại để tham gia vào chuỗi cung ứng toàn cầu.

Hình 2 5: Cơ cấu ngành nhựa theo khu vực

Hình 2 6: Cơ cấu ngành nhựa theo sản phẩm

Ngành nhựa Việt Nam có sự phân bố không đều, với 84,23% doanh nghiệp tập trung chủ yếu ở khu vực Miền Nam, bao gồm Thành phố Hồ Chí Minh, Bình Dương và Đồng Nai Trong khi đó, chỉ có 14,22% doanh nghiệp hoạt động tại Miền Bắc và 1,55% ở Miền Trung.

Ngành nhựa Việt Nam được phân chia thành 5 nhóm sản phẩm chính: nhựa bao bì (bao gồm túi, chai nhựa), nhựa gia dụng (như cốc, bát, tủ, ghế), nhựa xây dựng (gồm ống nhựa, cửa nhựa), nhựa kỹ thuật (bao gồm linh kiện xe máy, ô tô) và các loại nhựa khác.

Sản phẩm nhựa bao bì, mặc dù có giá trị thấp, nhưng chiếm tới 39% sản lượng sản xuất toàn ngành Bao bì nhựa, được làm từ nhựa dẻo và không có trong tự nhiên, được chế tạo từ các chất hóa học, chủ yếu từ các hạt nhựa tinh khiết như PE và PP được tinh chế từ dầu hỏa Sản phẩm bao nhựa có đặc tính dai, không thấm nước và đa dạng về kích thước, màu sắc, phục vụ nhu cầu sử dụng khác nhau Sự gia tăng nhu cầu tiêu dùng và mua sắm là yếu tố chính thúc đẩy sự phát triển của ngành nhựa bao bì.

Sản phẩm nhựa gia dụng đứng thứ hai sau nhựa bao bì, chiếm 32% thị phần, bao gồm các mặt hàng như bàn, ghế, tủ và đồ chơi Tuy nhiên, sản phẩm nhựa gia dụng nội địa chủ yếu là hàng bình dân với giá trị thấp, do doanh nghiệp còn yếu trong việc xác định và đánh giá phân khúc hàng tiêu dùng Do đó, các sản phẩm nhựa gia dụng cao cấp chủ yếu do các công ty nước ngoài sản xuất Trong ba tháng đầu năm 2020, kim ngạch xuất khẩu sản phẩm nhựa gia dụng đạt 53,3 triệu USD, chiếm 11% tổng kim ngạch xuất khẩu sản phẩm nhựa, tăng 22,2% so với cùng kỳ năm 2019.

Sản phẩm nhựa xây dựng hiện chiếm khoảng 14% tổng sản lượng sản xuất trong ngành, với sự phát triển mạnh mẽ nhờ nhu cầu gia tăng cho cơ sở hạ tầng như trường học, giao thông, doanh nghiệp và nhà xưởng Các sản phẩm như tấm nhựa, màng nhựa PVC và vải bạt nhựa đang được sử dụng rộng rãi Tuy nhiên, các sản phẩm nhựa xây dựng như ống nhựa và cửa nhựa thường có kích thước lớn, dẫn đến chi phí vận chuyển cao Đặc biệt, ngành nhựa xây dựng tại Việt Nam đang đối mặt với ít sự cạnh tranh từ doanh nghiệp nước ngoài.

Sản phẩm nhựa kỹ thuật là những sản phẩm có tính chất cơ học vượt trội so với nhựa thông thường, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các mặt hàng công nghiệp Mặc dù chiếm tỷ lệ nhỏ (9%) trong tổng sản phẩm nhựa, nhưng giá trị của chúng lại rất lớn, bao gồm các phụ tùng cho ô tô, xe máy và thiết bị y tế.

Ngoài ra các sản phẩm nhựa khác chiếm khoảng 6%

Để đạt được mục tiêu giảm phụ thuộc vào nguyên liệu nước ngoài và nâng cao khả năng cạnh tranh, doanh nghiệp ngành nhựa Việt Nam cần tái cơ cấu đầu tư, tăng cường năng lực nghiên cứu và đầu tư vào công nghệ máy móc mới Nhà nước cũng cần xây dựng cơ chế và chính sách để huy động nguồn lực xã hội tham gia sản xuất nguyên liệu cho ngành nhựa, hỗ trợ sự phát triển của các ngành khác và phát triển ngành công nghiệp phụ trợ, hướng đến mục tiêu giảm nhập khẩu nguyên liệu đến năm 2025.

THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI

2.2.1 Thực trạng tổ chức hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam

Hệ thống thu gom và xử lý chất thải rắn tại Việt Nam bao gồm các điểm thu gom, phân loại, vận chuyển và xử lý, chủ yếu do các nhà cung cấp dịch vụ môi trường đô thị thực hiện Tại miền Bắc, Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị Hà Nội (URENCO) đóng vai trò quan trọng trong quản lý môi trường và xử lý chất thải Ở miền Nam, Công ty TNHH MTV Môi trường đô thị TP HCM (Citenco) và Liên minh chế tạo bao bì Việt Nam (Pro Việt Nam) đã hợp tác từ ngày 16/11/2020 để cải thiện hệ thống thu gom rác thải Chất thải rắn phát sinh từ nhiều nguồn như rác thải sinh hoạt, khu dân cư, công trình công cộng, doanh nghiệp, trường học và bệnh viện, trong đó rác thải sinh hoạt chiếm 1,4 kg/người/ngày Khoảng 80% chất thải rắn được xử lý chủ yếu bằng hình thức tiêu hủy hoặc chôn lấp.

500 bãi rác diện tích trên 1ha, ngoài ra còn các bãi rác diện tích nhỏ, trong đó chỉ có gần

Chỉ có 20% bãi rác tại Việt Nam đạt tiêu chuẩn hợp vệ sinh, trong khi phần lớn còn lại chỉ được chôn lấp tạm thời mà không qua xử lý hay phân loại Hệ thống xử lý chất thải phi chính thức chủ yếu do các nhóm nhỏ thực hiện, thu gom các loại chất thải rắn như nhựa, kim loại, và giấy từ người tiêu dùng Mặc dù hoạt động hiệu quả hơn nhờ thu gom trực tiếp, nhưng hệ thống này vẫn gặp hạn chế về công nghệ và quy trình xử lý, dẫn đến ô nhiễm và ảnh hưởng đến sức khỏe Việc nghiên cứu tích hợp hai hệ thống xử lý chất thải này có thể giúp cải thiện tình hình thu gom và xử lý chất thải nhựa tại thị trường Việt Nam.

Hoạt động logistics ngược gắn liền với thu gom và xử lý chất thải rắn, chịu sự quản lý của nhiều cơ quan chính phủ như Bộ Tài nguyên và Môi trường, Bộ Công thương, Bộ Nông nghiệp và phát triển nông thôn, Bộ Xây dựng và Bộ Y tế Mặc dù có năm Bộ tham gia, nhưng công tác quản lý vẫn chưa hiệu quả do tính chồng chéo và phân công chưa rõ ràng Bộ Tài nguyên và Môi trường chịu trách nhiệm về bảo vệ môi trường, bao gồm quản lý chất thải rắn, trong khi Bộ Xây dựng quản lý chất thải sinh hoạt và ở các làng nghề Cả Bộ Công thương và Bộ Xây dựng cũng có trách nhiệm quản lý chất thải công nghiệp, dẫn đến sự chồng chéo trong quản lý chất thải khu dân cư Tình trạng này không chỉ diễn ra ở cấp Bộ mà còn ở các cấp dưới, với sự khác biệt trong tổ chức quản lý giữa các tỉnh thành, tạo ra sự không thống nhất trong thực hiện công tác quản lý chất thải.

Hệ thống logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam chủ yếu phát triển từ hoạt động logistics xuôi, đồng thời có sự tham gia của nhiều thành viên khác với quy trình phức tạp hơn Các tổ chức và cơ sở nhỏ và vừa đóng vai trò quan trọng trong việc thu gom, xử lý, phân loại và tái chế rác thải nhựa Họ hoạt động như một hệ thống trung tâm thu gom, tiếp nhận phế phẩm từ người tiêu dùng, nhà bán buôn, bán lẻ, và các nhà sản xuất Khách hàng không chỉ cung cấp các sản phẩm không đạt yêu cầu mà còn là nguồn nguyên liệu cho logistics ngược, trong khi phế phẩm và phụ phẩm được xử lý ngay trong quá trình sản xuất Các công ty thu gom rác thải như URENCO và những người thu mua phế liệu từ hộ gia đình, cũng như những người nhặt rác ven đường, góp phần quan trọng trong việc thu thập chất thải nhựa từ nhiều nguồn khác nhau Sau đó, chất thải này được bán cho các cơ sở thu mua phế liệu nhỏ và vừa, nơi chúng sẽ được phân loại và chuyển giao cho các cơ sở lớn hơn để tái chế và xử lý.

Trong mạng lưới logistics ngành nhựa tại Việt Nam, khoảng 36% là cơ sở tái chế phế liệu nhựa, 29% là nhà sản xuất nhựa và 24% là cơ sở thu mua phế liệu, đóng vai trò quan trọng trong logistics ngược sản phẩm nhựa Các nhà sản xuất điều hành dòng logistics ngược cho sản phẩm không đạt yêu cầu, trong khi cơ sở tái chế thực hiện quản lý phế liệu nhựa Hoạt động tái chế chủ yếu diễn ra qua mô hình làng nghề, với hơn 1300 làng nghề tại Hà Nội, trong đó chỉ hơn 300 làng nghề đạt tiêu chuẩn Làng nghề tái chế lớn nhất nằm ở thôn Minh Khai, Hưng Yên, với gần 800 hộ sản xuất, tạo việc làm cho hơn 6500 lao động và tái chế khoảng 650 tấn phế liệu mỗi ngày Sản phẩm chủ yếu là túi nilon và ống hút, tiêu thụ chủ yếu trong nước và một phần nhỏ xuất khẩu sang Trung Quốc Tuy nhiên, nhiều cơ sở thu gom và xử lý chất thải còn nhỏ lẻ, công nghệ lạc hậu, dẫn đến ô nhiễm môi trường và chất lượng sản phẩm chưa cao Cần có chính sách hỗ trợ từ các cơ quan chức năng để cải thiện tình hình tái chế nhựa.

Tại Việt Nam, các thành viên trong chuỗi cung ứng chủ yếu tập trung vào logistics xuôi, trong khi logistics ngược thiếu sự phối hợp nhịp nhàng và mức độ cộng tác còn thấp Theo nghiên cứu, hơn 60% doanh nghiệp tự thực hiện logistics ngược, gần 30% thuê ngoài một phần, và khoảng 10% thuê ngoài hoàn toàn Doanh nghiệp cần cân nhắc các yếu tố như đặc điểm sản phẩm, khả năng cạnh tranh, mối quan hệ trong chuỗi cung ứng và nguồn lực khi quyết định tự thực hiện hay thuê ngoài Nguồn lực và đặc tính sản phẩm là hai yếu tố chính ảnh hưởng đến quyết định này Nhiều doanh nghiệp Việt Nam chủ yếu thuê ngoài các hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa do hạn chế về nguồn lực và vốn, với khoảng 80% các hoạt động thuê ngoài liên quan đến thu gom, vận chuyển, phân loại và tái chế Đối với các sản phẩm yêu cầu kỹ thuật như sửa chữa hay sản xuất lại, tỷ lệ thuê ngoài thấp hơn, chỉ từ 15-20%.

Nhựa có khả năng tái chế và tái sử dụng cao, điều này giải thích tại sao hoạt động logistics ngược sản phẩm nhựa đang phát triển mạnh mẽ tại Việt Nam Các doanh nghiệp tổ chức logistics ngược không chỉ nhằm đáp ứng nhu cầu khách hàng và nâng cao dịch vụ mà còn để tối thiểu hóa chi phí nguyên liệu và tối đa hóa lợi nhuận Tuy nhiên, logistics ngược vẫn là một lĩnh vực mới tại Việt Nam với nhiều hạn chế, bao gồm thiếu chiến lược rõ ràng, chủ yếu tập trung ở doanh nghiệp lớn, nguồn lực hạn chế, và khó khăn trong việc dự đoán, dẫn đến quản lý tài chính chưa hiệu quả.

2.2.2 Thực trạng các dòng logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường VIệt Nam

Theo nghiên cứu, trong lĩnh vực sản xuất nhựa tại Việt Nam, có ba dòng logistics ngược đáng chú ý Thứ nhất, logistics ngược cho sản phẩm không đạt yêu cầu khách hàng, chiếm khoảng 60%, chủ yếu do nhà sản xuất và nhà cung cấp thực hiện Thứ hai, logistics ngược đối với phế phẩm và phụ phẩm, bao gồm sản phẩm lỗi trong sản xuất và chi tiết thừa, chiếm khoảng 50% doanh nghiệp tham gia Cuối cùng, logistics ngược cho sản phẩm kết thúc sử dụng, với khoảng 25% doanh nghiệp triển khai, chủ yếu do các cơ sở nhỏ lẻ thu gom và tái chế thực hiện, nhưng chưa tham gia tích cực vào chuỗi cung ứng.

Sản phẩm không đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng, cùng với các phế phẩm và phụ phẩm, có những điểm tương đồng trong hoạt động logistics ngược Tuy nhiên, đối với các sản phẩm kết thúc sử dụng, hoạt động logistics ngược lại có những đặc điểm khác biệt do tính chất riêng của dòng sản phẩm này.

Các sản phẩm không đáp ứng yêu cầu của khách hàng thường bị thu hồi bởi các nhà bán lẻ, phân phối và sản xuất, với tỷ lệ thu hồi lên đến 40% Sau khi thu gom, các sản phẩm này sẽ được kiểm tra và phân loại để có phương án xử lý phù hợp Phần lớn doanh nghiệp chọn tái chế và bán lại để giảm chi phí, chiếm khoảng 60-70% Các hình thức sửa chữa và sản xuất lại cũng được áp dụng, với tỷ lệ 35-50%, trong khi tái sử dụng trực tiếp chiếm trên 15% Tiêu hủy và chôn lấp thường được hạn chế do không thu hồi giá trị sản phẩm và phát sinh chi phí Doanh nghiệp sẽ tìm cách tối thiểu hóa chi phí và tối đa hóa lợi nhuận bằng cách tái đưa sản phẩm đã xử lý vào chuỗi cung ứng, phân phối cho khách hàng cũ, mới hoặc khách hàng có nhu cầu thấp hơn.

Trong quá trình sản xuất, các phụ phẩm và phế phẩm thường được thu gom ngay tại xưởng, với tỷ lệ thu hồi khoảng 40% Sau khi thu gom, nhà sản xuất sẽ kiểm tra, đánh giá và phân loại các sản phẩm này, xác định loại nào có thể tái sử dụng trong dây chuyền sản xuất và loại nào cần chuyển cho nhà cung cấp để tái chế Những sản phẩm không thể khắc phục do lẫn tạp chất sẽ được chuyển đến nơi phân hủy hoặc chôn lấp Doanh nghiệp ưu tiên hình thức "sản xuất lại" để phục hồi sản phẩm, chiếm từ 40%-50%, trong khi hạn chế tối đa việc "tiêu hủy" và "chôn lấp".

Hoạt động logistics ngược đối với chất thải nhựa chủ yếu được thực hiện bởi các cơ sở thu gom và tái chế Sau khi sử dụng, sản phẩm nhựa được thải bỏ vào thùng rác và bãi rác, sau đó được thu gom, phân loại và tái chế Khoảng 60% nhựa được thu mua từ các cơ sở thu gom, 35% từ nhà máy sản xuất nhựa và hơn 25% từ khu vực dân cư Tỷ lệ thu mua có sự chênh lệch rõ rệt, với bao bì phế liệu chiếm 65% và phế liệu nhựa gia dụng chỉ 33% Các loại phế liệu sẽ được xử lý, làm sạch và nghiền nhỏ trước khi được chuyển đến hệ thống nhào nhựa, nơi nhựa chảy thành hỗn hợp dẻo Sau đó, nhựa dẻo được cắt thành hạt nhựa tái sinh, có thể sử dụng làm nguyên liệu sản xuất Hạt nhựa và bao bì nhựa tái chế chiếm trên 30%, trong khi các sản phẩm khác chỉ dưới 10% Công nghệ tái chế chủ yếu được nhập khẩu, với công nghệ thổi phun chiếm 55% và công nghệ đùn gần 40% Hạt nhựa tái sinh sau đó được bán cho các nhà sản xuất trong nước và xuất khẩu.

ĐÁNH GIÁ VỀ THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG LOGISTICS NGƯỢC

Mặc dù logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam còn đang trong giai đoạn phát triển, nhưng đã đạt được những kết quả tích cực đáng chú ý.

Ngành nhựa Việt Nam hiện đang phát triển mạnh mẽ và có triển vọng lớn trong tương lai Đồng thời, hoạt động logistics ngược đang được nhiều doanh nghiệp triển khai và có kế hoạch thực hiện trong thời gian tới.

Vào thứ ba, chuỗi cung ứng sản phẩm cơ bản đã hoàn thiện về mặt thành viên tham gia, đồng thời triển khai thành công ba dòng logistics ngược chính Các dòng này bao gồm: sản phẩm không đáp ứng yêu cầu khách hàng, sản phẩm phụ phẩm, phế phẩm và sản phẩm đã kết thúc sử dụng.

Chúng ta có lý do để kỳ vọng vào sự phát triển mạnh mẽ của hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam trong tương lai.

Mặc dù đã đạt được nhiều thành tựu, hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam vẫn gặp nhiều hạn chế Hệ thống quản lý chất thải rắn tại Việt Nam chưa hoàn thiện, với sự chồng chéo trách nhiệm giữa các Bộ ngành, thiếu sự phân chia rõ ràng, dẫn đến việc xử lý chất thải không hiệu quả.

Mức độ cộng tác giữa các thành viên trong chuỗi cung ứng hiện tại còn hạn chế, khi mà họ chưa đủ năng lực để thực hiện toàn bộ quy trình logistics ngược một cách độc lập Sự kết hợp giữa các thành viên là cần thiết, tuy nhiên, năng lực của họ vẫn chỉ ở mức trung bình.

Nhiều doanh nghiệp hiện nay vẫn thiếu một hệ thống tổ chức và chiến lược chính sách hiệu quả, mặc dù các hoạt động nhỏ lẻ được thực hiện khá tốt Tỷ lệ doanh nghiệp tự thực hiện logistics ngược cao, nhưng năng lực thực hiện lại còn hạn chế.

Trong số các sản phẩm thu hồi, chỉ những sản phẩm không đáp ứng nhu cầu hoặc là phế phẩm, phụ phẩm mới có khả năng được doanh nghiệp triển khai và xử lý Trong khi đó, các sản phẩm đã kết thúc sử dụng vẫn thiếu chính sách xử lý phù hợp và hiệu quả.

Vào thứ năm, việc thu gom rác thải nhựa gặp khó khăn do các loại rác thải thường được để chung với nhau Rác thải nhựa chủ yếu được thu gom bởi các cơ sở thu gom và tái chế phi chính thức, nhưng những cơ sở này có nhiều hạn chế về quy mô và năng lực Điều này dẫn đến khả năng thu hồi các sản phẩm đã sử dụng còn thấp, chủ yếu là phải chôn lấp.

Cuối cùng, các cơ sở thu gom sản phẩm chưa có quy trình xử lý hiệu quả và công nghệ lạc hậu dẫn đến việc phân loại không chuẩn và chất lượng sản phẩm tái chế không ổn định Điều này làm giảm chất lượng và chủng loại sản phẩm tái chế, trong khi chi phí đầu tư cho nguyên liệu nhập khẩu vẫn còn cao.

Hạn chế trong hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau, bao gồm cả yếu tố bên ngoài và bên trong.

Nguyên nhân khách quan: Đây là nguyên nhân đến từ các yếu tố như thị trường, môi trường hay các chủ thể khác như nhà nước

Nhà nước chưa có quy định rõ ràng về trách nhiệm của các Bộ ngành, dẫn đến việc quản lý nhà nước chỉ dừng lại ở tuyên truyền mà thiếu các quy định pháp luật ràng buộc Điều này khiến cho hoạt động logistics của doanh nghiệp trở nên lỏng lẻo và không được quan tâm xử lý đúng mức Các chính sách hiện tại không tạo sức ép đủ lớn để thúc đẩy doanh nghiệp triển khai hoạt động logistics hiệu quả.

Hiện nay, sản phẩm nhựa tái chế đang ngày càng phổ biến trên thị trường Tuy nhiên, người tiêu dùng Việt Nam vẫn còn e ngại về chất lượng của những sản phẩm này do vấn đề xử lý nhựa chưa được đảm bảo Điều này khiến họ đắn đo khi lựa chọn sản phẩm nhựa tái chế.

Khả năng thu gom, phân loại và xử lý rác thải của Việt Nam còn hạn chế, đặc biệt trong việc thu gom các sản phẩm đã qua sử dụng nhưng có khả năng tái chế Điều này dẫn đến hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa chưa hiệu quả, khi rác thải không được phân loại từ nguồn khiến nhựa thu gom bị lẫn nhiều tạp chất, gây khó khăn trong quá trình xử lý.

Nguyên nhân chủ quan : Nguyên nhân này đến từ trong chuỗi cung ứng và các thành viên trong chuỗi

Mỗi năm, Việt Nam phải nhập khẩu từ 70-80% nguyên liệu nhựa để đáp ứng nhu cầu tiêu thụ trong nước và sản xuất xuất khẩu Tuy nhiên, tình trạng nhập khẩu phế liệu bừa bãi từ các nước như Canada và Hồng Kông gây khó khăn trong việc kiểm soát và dẫn đến ô nhiễm môi trường Hơn nữa, máy móc sản xuất và công nghệ tái chế chủ yếu cũng được nhập khẩu từ nước ngoài, tạo ra chi phí lớn cho ngành công nghiệp này.

GIẢI PHÁP PHÁT TRIỂN LOGISTICS NGƯỢC TRONG CHUỖI CUNG ỨNG SẢN PHẨM NHỰA TẠI THỊ TRƯỜNG VIỆT NAM

Xu hướng phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam

Ngành nhựa tại Việt Nam đang trên đà phát triển mạnh mẽ, với dự báo tăng trưởng trung bình khoảng 6,5% trong giai đoạn 2019-2023 Thị trường nội địa có tiềm năng lớn, nhất là với dân số gần 98 triệu, chủ yếu là giới trẻ, tạo ra nhu cầu ngày càng tăng cho sản phẩm nhựa Mặc dù tiêu thụ hiện tại chưa cao, nhưng nhờ vào những ưu điểm như khối lượng nhẹ, giá thành rẻ và khả năng tái chế, xu hướng sử dụng sản phẩm nhựa đang gia tăng Dù sản lượng xuất khẩu nhựa của Việt Nam vẫn còn hạn chế, nhưng tiềm năng mở rộng ra các thị trường lớn như Mỹ vẫn rất khả thi.

Thị trường nhựa tại EU và Nhật Bản hiện chưa chiếm lĩnh nhưng có tiềm năng phát triển mạnh mẽ do mức thuế áp dụng cho mặt hàng nhựa tương đương với các quốc gia khác Nhựa Việt Nam được đánh giá cao trên thị trường quốc tế, đồng thời ngành nhựa đang chuyển dịch mạnh mẽ về phía sản phẩm bao bì và nhựa kỹ thuật Điều này cho thấy ngành công nghiệp nhựa Việt Nam đang tập trung vào việc nâng cao giá trị sản phẩm, cải tiến công nghệ và gia tăng lợi nhuận.

Bảng 3 1: Các dự án lọc hóa dầu đã đi vào hoạt động ( nguồn VPA)

Dự án Nguyên liệu Sản phẩm Công suất

Lọc hóa dầu Bình Sơn

Hưng Nghiệp Formosa Dầu thô PET 145.000 2004

Nhựa và Hóa chất Phú

Nhựa và hóa chất TPC Dầu thô PVC 190.000 2010

Polystyrene Việt Nam Dầu thô PS 48.000 2012

Polystyene Việt Nam Dầu thô PS 38.000 2006

Lọc hóa dầu Nghi Sơn Dầu thô PP 370.000 2018

Bảng 3 2: Các dự án lọc dầu đang xây dựng và lên kế hoạch

Dầu thô PP, PE 1.410.000 2020 Đang xây dựng

Dầu thô PP 600.000 2020 Đang xây dựng

Dầu thô PP 15.000 2021 Kế hoạch

Giá sản phẩm nhựa tại Việt Nam vẫn cao do 70-80% nguyên liệu phải nhập khẩu Các dự án hóa dầu như Lọc hóa dầu Long Sơn (1.410.000 tấn/năm) và Hyosung (600.000 tấn/năm) đang được triển khai nhằm giảm thiểu tình trạng thiếu nguyên liệu cho ngành nhựa Nhà nước cũng chú trọng phát triển ngành nhựa thông qua “Quy hoạch phát triển ngành Nhựa đến năm 2020, tầm nhìn 2025” với mục tiêu tăng trưởng giá trị sản xuất ngành nhựa trên 16% và tổng vốn đầu tư cho các dự án hóa dầu đạt 2.400 triệu USD trong giai đoạn 2021-2025 Nghị định 122/2016/NĐ-CP quy định thuế quan ưu đãi 3% cho nguyên liệu nhựa PP nhập khẩu từ 01/01/2017, cùng với các hiệp định thương mại tự do như ATIGA, ACFTA, VKFTA, VJFTA, EVFTA, giúp giảm thuế quan nhập khẩu và xuất khẩu xuống gần 0%, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của ngành nhựa Việt Nam.

Doanh nghiệp nhựa nội địa đang tăng cường đầu tư công nghệ và xây dựng nhà xưởng để sản xuất nhựa phục vụ nhu cầu trong và ngoài nước Xu hướng phát triển ngành nhựa Việt Nam tập trung vào việc giảm nhập khẩu nguyên vật liệu thô nhằm giảm thiểu sự phụ thuộc vào giá cả Bên cạnh đó, việc xử lý nhựa tái chế hợp lý không chỉ nâng cao năng suất mà còn giúp giảm chi phí nguyên liệu đầu vào và xử lý rác thải môi trường.

Tiềm năng phát triển hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam

Trong 50 năm qua, ngành nhựa đã ghi nhận tốc độ tăng trưởng trung bình 9%, với mức tăng 3% ngay cả trong giai đoạn khủng hoảng kinh tế Sau khủng hoảng, ngành này tiếp tục phát triển mạnh mẽ, đạt mức tăng từ 10% đến 20% tại các nước Đông Nam Á, Trung Quốc và Ấn Độ, cho thấy tiềm năng lớn của ngành nhựa tại khu vực châu Á Tại Việt Nam, ngành nhựa đã có sự tăng trưởng mạnh mẽ, chỉ sau dệt may và viễn thông, với tốc độ phát triển lên đến 18% mỗi năm và nhiều phân khúc đạt 100% mỗi năm, khẳng định đây là một ngành vô cùng năng động và tiềm năng.

Mặc dù ngành logistics ngược hiện chưa có kế hoạch cụ thể để phát triển, nhưng các chiến lược liên quan đến xử lý chất thải rắn đang tạo cơ hội cho sự phát triển của ngành này trong chuỗi sản phẩm nhựa Các chính sách đầu tư của các bộ ban ngành nhằm mục tiêu xử lý chất thải và bảo vệ môi trường, như Quyết định số 2149/QĐ-TTg về “Chiến lược quốc gia về quản lý tổng hợp chất thải rắn đến năm 2025, tầm nhìn 2050”, yêu cầu thu hồi ít nhất 90% chất thải rắn sinh hoạt đô thị và xử lý khoảng 85% Quyết định số 2992/QĐ-BTC cũng xác định mục tiêu phát triển các nhà máy tái chế với công suất 100.000 tấn/năm Bên cạnh đó, Quyết định số 1216/QĐ-TTg đã đề ra các biện pháp hỗ trợ doanh nghiệp trong hoạt động tái chế và ứng dụng công nghệ hiện đại phù hợp với thị trường nhựa tại Việt Nam.

Ngành nhựa trong nước đang có tiềm năng phát triển mạnh mẽ nhờ vào lợi thế nguồn nhân lực, chính trị ổn định và dòng vốn FDI từ các lĩnh vực khác Mặc dù hiện tại phụ thuộc vào doanh nghiệp nước ngoài trong sản xuất nguyên liệu thô, tình hình sẽ cải thiện khi giá dầu ổn định và các dự án hóa dầu đang được triển khai để nâng cao công suất và thay thế hàng nhập khẩu Bên cạnh đó, sự bùng nổ của cách mạng công nghiệp 4.0 sẽ thúc đẩy phát triển công nghệ "bao bì xanh", giúp tiết kiệm tài nguyên không tái tạo và giảm phát thải, đồng thời phù hợp với xu hướng chuyển đổi mô hình tăng trưởng từ "nâu sang xanh".

Ô nhiễm môi trường đang trở thành một vấn đề toàn cầu nghiêm trọng, và Việt Nam cũng không ngoại lệ Sự gia tăng lượng rác thải đặt ra những thách thức lớn cho công tác quản lý và xử lý môi trường Tuy nhiên, chúng ta có thể biến nguy cơ này thành cơ hội để cải thiện tình hình.

Phát triển logistics ngược trong ngành nhựa không chỉ biến chất thải rắn thành nguyên liệu đầu vào, mà còn tạo ra cơ hội lớn cho ngành này trong chuỗi cung ứng Việc áp dụng logistics ngược giúp tối ưu hóa hoạt động tái chế và tái sử dụng, từ đó giảm tới 15% chi phí sản xuất, khi mà chi phí nhập khẩu nguyên liệu hiện chiếm gần 80% tổng chi phí Sự ứng dụng công nghệ tiên tiến trong tái chế cũng giúp hạn chế chi phí nhân công phát sinh Hơn nữa, xu hướng ưa chuộng sản phẩm thân thiện với môi trường tại các nước phát triển tạo động lực cho ngành tái chế Logistics ngược không chỉ mang lại lợi ích kinh tế cho ngành nhựa mà còn góp phần xử lý chất thải môi trường, đồng thời tạo thêm công ăn việc làm cho người dân, đặc biệt là lao động nghèo Như vậy, logistics ngược hứa hẹn sẽ trở thành một ngành công nghiệp tiềm năng và phát triển mạnh mẽ trong tương lai của nền kinh tế Việt Nam.

MỘT SỐ GIẢI PHÁP PHÁT TRIỂN HOẠT ĐỘNG LOGISTICS NGƯỢC

3.2.1 Đề xuất mô hình tổ chức hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa

Xây dựng mô hình tổ chức hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa

Để phát triển hiệu quả hoạt động logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam, cần thiết phải xây dựng một mô hình tổ chức logistics ngược cho cả hệ thống chính thức và phi chính thức Khóa luận này đề xuất mô hình tổ chức logistics ngược trong ngành nhựa, với sự quản lý chủ yếu từ phía nhà nước.

Hình 3 1: Mô hình tổ chức hoạt động logistics ngược trong CCƯ sản phẩm nhựa tại thị trường Việt Nam (Nguồn: Đề xuất của tác giả)

Mô hình logistics ngược được quản lý bởi Nhà nước, cụ thể là Phòng quản lý tái chế sản phẩm nhựa thuộc Hiệp Hội Nhựa Việt Nam, nhằm tạo ra một hệ thống thu gom và tái chế đồng bộ cho chuỗi cung ứng tại Việt Nam Phòng quản lý này sẽ thiết lập chính sách và quy định để thúc đẩy hiệu quả trong thu gom và xử lý chất thải nhựa Các doanh nghiệp sẽ thực hiện các quy trình dựa trên hướng dẫn của phòng quản lý, trong khi Nhà nước và doanh nghiệp cần phối hợp để triển khai các giải pháp phù hợp với thị trường ngành Nhựa Việt Hệ thống thu gom, phân loại, xử lý và tái chế sẽ đóng vai trò trung tâm trong hoạt động logistics ngược.

Xây dựng chính sách, quy định với từng đối tượng

Dưới sự quản lý của nhà nước, các thành viên trong chuỗi cung ứng sẽ liên kết và phân chia trách nhiệm rõ ràng Đề xuất quan trọng là thành lập Phòng quản lý tái chế nhựa thuộc Hiệp hội Nhựa Việt Nam, có nhiệm vụ phát triển hệ thống thu gom, xử lý và tái chế sản phẩm nhựa Phòng này sẽ thực hiện các chương trình tuyên truyền nhằm nâng cao nhận thức của cộng đồng và doanh nghiệp về việc thu hồi và tái chế, đồng thời xây dựng hệ thống quản lý logistics ngược trong chuỗi cung ứng Về tài chính, phòng sẽ chủ yếu dựa vào nguồn hỗ trợ từ chính phủ và phí thu từ các nhà sản xuất, cũng như thu hút tài trợ từ cá nhân và tổ chức Nhà nước sẽ đặt ra các mục tiêu chiến lược cụ thể để phòng này thực hiện và giám sát hoạt động của các cấp dưới.

Cơ quan và chính quyền địa phương đóng vai trò quan trọng trong việc thu gom rác thải, tạo gương cho cộng đồng Mỗi địa phương cần thành lập bộ phận "Kế hoạch nhỏ" để tổ chức thu gom rác thải nhựa định kỳ, kết hợp với các đoàn hội và trường học nhằm nâng cao nhận thức của trẻ em về bảo vệ môi trường Nhà nước cần ban hành quy định yêu cầu các địa phương thu gom ít nhất 80% lượng rác thải nhựa để tái chế Các tổ chức chuyên thu gom rác thải cũng cần phát triển, thực hiện phân loại rác từ nguồn và hướng dẫn người tiêu dùng phân biệt loại rác, đồng thời sử dụng thùng rác có ký hiệu phân loại để tiết kiệm thời gian và công sức.

Nhà nước cần nâng cao yêu cầu đối với tổ chức thu gom rác thải chuyên môn cao, thông qua việc đề ra các mục tiêu cao hơn Điều này sẽ thúc đẩy các tổ chức cải thiện hệ thống xử lý của mình nhằm đạt được những mục tiêu đã đề ra.

Các nhà sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc thu gom và tái chế phế phẩm, góp phần tạo ra sản phẩm thân thiện với môi trường Nhà nước cần ban hành quy định nghiêm ngặt nhằm hạn chế tối thiểu lượng rác thải nhựa, khuyến khích việc tái chế phế phẩm Nếu các đơn vị sản xuất vi phạm các quy định này, họ sẽ phải đối mặt với hình phạt tài chính hoặc thậm chí bị yêu cầu tạm ngừng hoạt động, tùy thuộc vào mức độ gây ô nhiễm môi trường.

Các nhà bán lẻ như siêu thị gia đình và cửa hàng tiện lợi có thể thu gom sản phẩm lỗi từ khách hàng, đổi sản phẩm cũ lấy sản phẩm mới với một khoản phí nhỏ, hoặc thu gom vỏ chai để đổi lấy sản phẩm khác Những kế hoạch này cần sự hỗ trợ từ các đại lý và nhà sản xuất về sản phẩm thu gom và chi phí thực hiện Chiến lược này không chỉ giúp giảm thiểu rác thải nhựa mà còn thu hút khách hàng và tăng lợi nhuận, đồng thời bảo vệ môi trường Nhà nước quản lý hoạt động này chủ yếu thông qua tuyên truyền nhằm nâng cao nhận thức của cả người kinh doanh và người tiêu dùng.

Trung tâm thu gom phế liệu sẽ là điểm tập trung lớn cho tất cả chất thải nhựa từ bốn bộ phận, yêu cầu có giấy đăng ký kinh doanh và quy mô hoạt động lớn Trung tâm cần có hệ thống tái phân loại, kiểm tra và lưu trữ trước khi chuyển đến trung tâm tái chế Các trung tâm này sẽ được phân bố tại các thành phố lớn để thu gom hiệu quả từ các khu vực cụ thể Nhà nước sẽ quy định tiêu chuẩn về thu gom, kiểm tra và phân loại rác thải nhựa, đồng thời giám sát việc thực hiện thông qua các cơ quan quản lý địa phương.

Trung tâm tái chế là tập hợp các khu công nghiệp và cơ sở tái chế, nên được đặt ở ngoại thành, xa khu dân cư nhưng thuận tiện cho việc vận chuyển phế liệu Việc kết hợp hiệu quả giữa các trung tâm này có thể giảm chi phí logistics và nâng cao chuỗi cung ứng Để hoạt động hiệu quả, cần đầu tư nghiêm túc vào chính sách, chiến lược và kế hoạch cụ thể từ doanh nghiệp, cùng với sự hỗ trợ của nhà nước trong thu gom, phân loại và công nghệ xử lý tái chế Mục tiêu là giảm chi phí, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm ô nhiễm môi trường Nhà nước cũng sẽ ban hành tiêu chuẩn về tái chế và xử lý sản phẩm để đảm bảo sản phẩm sau tái chế đáp ứng yêu cầu thị trường.

Mạng lưới thu gom phi chính thức bao gồm những người thu mua phế liệu dạo và thanh thiếu niên tình nguyện, đóng góp đáng kể vào việc thu gom chất thải nhựa tái chế Họ thu gom rác thải có thể tái chế như thùng carton, chai lọ và giấy từ các bãi rác để đổi lấy sản phẩm thân thiện với môi trường như cây xanh và vở viết Mặc dù là bộ phận nhỏ và khó quản lý, việc nâng cao nhận thức và phân loại rác từ nguồn là rất quan trọng Để phát triển hoạt động logistics ngược, cần có quy trình hướng dẫn cụ thể cho tất cả các thành viên trong chuỗi cung ứng, đảm bảo ưu tiên tái chế và phục hồi giá trị sản phẩm.

3.2.2 Giải pháp cho các doanh nghiệp nhựa

Giải pháp cho từng dòng sản phẩm cụ thể

Trong phần này, khóa luận sẽ đề xuất các biện pháp cụ thể để xử lý từng dòng sản phẩm trong chuỗi logistics ngược, nhằm nâng cao hiệu quả quản lý của nhà nước đối với hoạt động này.

Logistics ngược trong chuỗi cung ứng sản phẩm nhựa tại Việt Nam hiện nay bao gồm ba dòng chính: sản phẩm phụ phẩm, phế phẩm; sản phẩm không đáp ứng yêu cầu khách hàng; và sản phẩm kết thúc sử dụng Các giải pháp đề xuất nhằm hạn chế sự lẫn lộn và tối ưu hóa các dòng logistics ngược này Đối với phế phẩm và sản phẩm không đạt yêu cầu, các thành viên trong chuỗi cung ứng cần quản lý trực tiếp Trong khi đó, sản phẩm kết thúc sử dụng cần có kế hoạch thu gom và tái chế từ các cơ sở, do Phòng logistics ngược quản lý Ngoài việc phân chia trách nhiệm, mỗi dòng logistics ngược cần có chính sách cụ thể và phương án xử lý hàng hóa thu hồi Đối với sản phẩm không đáp ứng nhu cầu, doanh nghiệp nên tuyên truyền về chính sách đổi trả để thu hút khách hàng và đảm bảo chất lượng sản phẩm, đồng thời cần chú ý đến việc giao hàng đúng và sản xuất đạt tiêu chuẩn để giảm thiểu logistics ngược Doanh nghiệp cũng nên kết hợp logistics ngược và xuôi để tạo thành vòng khép kín, tận dụng phương tiện vận tải và kho lưu trữ, từ đó giảm chi phí Cuối cùng, sản phẩm đã xử lý sẽ được hoàn trả cho khách hàng hoặc tiêu thụ cho khách hàng mới.

Dòng phụ phẩm và phế phẩm là các phần dư thừa, sản phẩm hỏng hoặc không đạt chất lượng trong quá trình sản xuất Doanh nghiệp cần cải thiện quy trình và máy móc để giảm thiểu lượng phế phẩm phát sinh Khi đã xuất hiện, cần thu gom kịp thời để tái sản xuất, tái chế hoặc xử lý hợp lý, tránh tăng chi phí logistics Những sản phẩm này thường được trả lại cho nhà cung cấp hoặc nhà sản xuất để sửa chữa hoặc tái chế thành nguyên liệu.

Các nhà sản xuất cần nâng cao trách nhiệm đối với sản phẩm nhựa kết thúc sử dụng bằng cách sử dụng nguyên liệu tái chế hoặc tự phân hủy Để phát triển mạng lưới logistics ngược cho sản phẩm này, cần có sự đầu tư từ nhà nước, doanh nghiệp và các trung tâm thu gom, tái chế Những sản phẩm không thể tái chế hay tái sử dụng nên được xử lý bằng cách thiêu hủy để thu hồi giá trị còn lại, nhằm hạn chế ô nhiễm môi trường do chôn lấp.

Giải pháp về tổ chức thực hiện hoạt động

Doanh nghiệp cần triển khai các giải pháp tổ chức hiệu quả cho hoạt động logistics ngược, bên cạnh việc phát triển các dòng sản phẩm.