Báo cáo chi tiết về hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà máy Gốm Quang

Báo cáo thực tập: Báo cáo chi tiết về hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà máy Gốm Quang

Chương I : Phân tích và đánh giá thực trạng công tác tuyển dụng và biên chế nhân lực tại Chi nhánh Quang và

mỹ nghệ xuất khẩu

I Quá trình hình thành, phát triển và đặc điểm sản xuất kinh doanh của Chi nhánh Công ty CP Quang và nghệ xuất khẩu ( Nhà máy Gốm Quang) ảnh hưởng đến công tác tuyển dụng và biên chế nhân lực.

1.1.Giới thiệu về Chi nhánh Công ty CP Quang và mỹ nghệ xuất khẩu

1.1.1 Giới thiệu khái quát về Công ty và Chi nhánh công ty cổ phần Quang và

mỹ nghệ xuất khẩu

-Tên Công ty : Công ty Cổ Phần Quang và mỹ nghệ xuất khẩu

- Tên tiếng anh : Quang’s Ceramic

-Tên viết tắt :QUANG & ARTEX ,JSC

-Đại diện theo pháp luật của công ty :

Ông Nguyễn Như Quang -Tổng giám đốc

-Địa chỉ : 95 Bà Triệu -Hai Bà Trưng - Hà Nội

mỹ thuật có chất lượng cao

-Trụ sở chính đặt tại 95 Bà triệu– Hai Bà Trưng – Hà Nội

Chi nhánh Công ty Cổ Phần Quang và Mỹ Nghệ xuất khẩu đặt tại Mạo khê –Đông triều -Quảng Ninh ( Tên thường gọi là Nhà máy Gốm Quang) do BàNguyễn Thị Ngọc Lan làm giám đốc Giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh do

Sở kế hoạch và Đầu tư Quảng Ninh cấp ngày 15/8/2001 :Vốn pháp định:

9600,000,000 ( Chín nghìn sáu trăm triệu đồng) với diện tích nhà xưởng, kho

tàng, đất đai sử dụng tại khu vực Quảng Ninh là 30.000m2 Tổng vốn đầu tư :32,000,000,000 ( ba mươi hai tỷ đồng )

Với sự giới thiệu trên có thể khẳng địn rằng quá trình tuyển dụng và biên chếnhân lực tại Chi nhánh Quang và mỹ nghệ xuất khẩu phải được sự cho phép vàthông qua của Công ty chính vì thế mà quá trình tuyển dụng và biên chế nhânlực của Chi nhánh có quan hệ phụ thuộc liên quan đến sự mở rộng quy mô vàcác chiến lược đầu tư phát triển của Công ty

1.1.2 Chức năng nhiệm vụ của Nhà máy gốm Quang

-Chức năng :

+Nhà máy có chức năng sản xuất ra các sản phẩm gốm sứ trang trí và giadụng, hang sơn mài có chất lượng cao để đáp ứng cho việc xuất khẩu củacông ty

+Đảm bảo thực hiện đúng kế hoạch sản xuất và giao hàng đã xác nhận.+Trực tiếp quản lý và phát hành các quan hệ mua bán , ký kết hợp đồng

- Nhiệm vụ của nhà máy :

+Nhận kế hoạch sản xuất và xuất khẩu từ Công ty Xây dựng kế hoạch sảnxuất, kế hoạch vật tư nguyên liệu, dự trù các trang thiết bi nếu có bổ sung +Tổ chức triển khai sản xuất cho các đơn vị liên quan thực hiện đúng kế

hoạch sản xuất và giao hàng đã xác nhận và tự xử lý các vấn đề bầt thườngtrong quyền hạn.

+Thực hiện chế độ hạch toán kế toán theo đúng chức năng quyền hạn củaNhà máy,thực hiện báo cáo tình hình sản xuất- kinh doanh định kỳ theo quyđịnh của công ty và chịu trách nhiệm về nội dung đã báo cáo

+Đảm bảo quyền lợi và nghĩa vụ đối với người lao động

+Thực hiện đúng các yêu cầu về quản lý vốn, tài sản, các quỹ của nhà máy,

chế độ khiển trách do nhà nước quy định

+Có trách nhiệm thực hiện đầy đủ các cam kết về bảo vệ môi trường chung.Thông qua chức năng và nhiệm vụ của Nhà máy ta nhận thấy rằng công táctuyển dụng và biên chế nhân lực cần phải được chú trọng thường xuyên vớimục đích là tìm được những người lao động lành nghề, khéo léo phù hợp vớicông việc của người thợ làm gốm ,phải giúp họ làm quen với công việc vàphải có một có cấu lao động phù hợp với những chính sách lao động cần thiết

Đó là nguyên nhân không thể thiếu để góp phần nâng cao chất lượng sảnphẩm, đảm bảo hiệu quả công việc nâng cao uy tín của Công ty đồng thời tạo

ra sự gắn bó giữa người lao động và Nhà máy

1.1.3 Lịch sử hình thành và phát triển của Nhà Máy Gốm Quang

Một thương hiệu nổi tiếng giữa các làng nghề gốm cổ truyền nổi tiếng ViệtNam đó là làng gốm Bát Tràng với 600 năm lịch sử truyền thống dân tộc nằmtrong lòng huyện Gia Lâm – Hà Nội Làng Gốm Bát Tràng có nhiều sản phẩmđược làm rất tỉ mỉ khéo léo,đa dạng mẫu mã và chủng loại Khách trong vàngoài nước tìm về làng Gốm Bát Tràng không chỉ bởi họ sẽ được chiêmngưỡng tài hoa của các nghệ nhân ở đây mà còn tìm thấy nét văn hóa mangđậm bản sắc của dân tộc Việt Nam trong mỗi loại đồ gốm Làng gốm Bát Tràngcũng là nơi sản sinh ra các nghệ nhân đồng thời cũng là nhà doanh nghiệp thành

đạt trong việc đưa các sản phẩm Bát Tràng ra thị trường thế giới Một trongnhứng nhà doanh nghiệp thành công trong lĩnh vực này phải kể đến nghệ nhânNguyễn Như Quang – Tổng Giám Đốc Công ty CP Quang và mỹ nghệ xuấtkhẩu, là một người am hiểu về nghệ thuật làm gốm Bát Tràng và luôn tìm tòisáng tạo để đáp ứng nhu cầu của thị trường nước ngoài.Ông đã nghiên cứu cácđiều kiện để xây dựng một nhà máy phải có nhiều điều kiện thuận lợi cho việcsản xuất gốm Bát Tràng truyền thống và vùng đất phù hợp cho xây dựng nhàmáy đó chính là khu vực Mạo Khê –Đông Triều - Quảng Ninh Nhà máy làChi Nhánh của Công ty còn được gọi bởi cái tên thân thuộc là Nhà máy GốmQuang được thành lập vào năm 2001 là một nhà máy còn non trẻ chỉ mới bướcvào những chặng đường của nền công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước.

Giai đoạn năm 2001 – 2002 : Bước vào xây dựng và sản xuất Nhà máy đã gặpphải nhiều thuận lợi cũng gặp không ít các khó khăn Năm 2001 nhà máy mớichỉ là cơ sỏ sản xuất nhỏ , khách hàng chưa nhiều và đơn hàng thì thưa thớt, lạiđang trong quá trình xây dựng nên doanh thu năm đầu được bù vào chi phí cơbản để xây dựng Nhà máy.Tuy nhiên ,Nhà máy được xây dựng gần nguồnnguyên liệu dồi dào , dân cư đông nên dễ dàng trong việc thu hút lao động, lạiđúng thời điểm tỉnh Quảng Ninh tiến hành quy hoạch phát triển kinh tế tất cảnhững điều đó đã tạo điều kiện cho Nhà máy hoàn thành xây dựng và tiến hànhsản xuất nhanh chóng

Giai đoạn 2002 – 2003 : Nhà máy duy trì sản xuất ở mức độ trung bình tuynhiên trong giai đoan này các đối thủ cạnh tranh tham gia vào thị trường nhiều

và Nhà máy phải đối mặt với nguy cơ bị giành giật thị trường, trong khi đó sốlượng công nhân đã tăng nhiều so với lúc đầu 10 % nhưng do doanh thu tiêuthụ vẫn không tăng nên số công nhân bỏ việc nhiều

Giai đoạn 2003-2005 : Tìm kiếm được nguyên nhân làm cho một số thị trường

có dấu hiệu chững lại do sản phẩm mẫu mã chưa đáp ứng được nhu cầu của các

thị trường khó tính nên việc mở rộng thị trường là rất khó khăn nên Công ty đãđưa ra chiến lược trọng tâm cải tiến mẫu mã chất lượng sản phẩm Do đó năm

2003 Nhà máy Gốm Quang bước vào sản xuất lớn và nhanh chóng đáp ứngđược các thị trường khó tinh, tăng doanh thu cải thiện được cuộc sống của cán

bộ công nhân viên trong Nhà máy đặc biệt là mở rộng được thị trường xuấtkhẩu đó là : Châu Úc, Châu Á, Châu Phi…

Giai đoạn 2003-2007 :vẫn duy trì được khách hàng ở các thị trường nước ngoài,

và không ngừng tìm tòi nghiên cứu ứng dụng các công nghệ sản xuất gốm mới,nghiên cứu khách hàng để thỏa mãn nhu cầu của họ Đến năm 2008 Nhà máy

đã trưởng thành lên rất nhiều và hoạt động sản xuất kinh doanh được diễn raliên tục và đạt được những kết quả cao

1.1.4 Cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý của Nhà Máy Gốm Quang

Căn cứ vào chức năng nhiệm vụ của Nhà máy , cơ cấu tổ chức quản lý hoạtđộng sản xuất kinh doanh của Nhà máy bao gồm :

8. Phân xưởng gốm và phân xưởng sơn mài

1. Giám đốc nhà máy : Là người lãnh đạo cao nhất , quản lý toàn diện mọi hoạtđộng sản xuất kinh doanh của nhà máy , đồng thời là người đại diện theo pápluật của nhà máy

2. Phó Giám đốc : là người giúp việc cho Giám đốc,chịu trách nhiệm về tổchức làm việc, tổ chức sản xuất và mảng đối ngoại của nhà máy từ việc hiệp tácsản xuất , liên doanh liên kết mua vật tư…đến việc giới thiệu sản phẩm.

3. Phòng tổ chức hành chính : Thực hiện chức năng về tổ chức nhân sự vàhành chính như : tuyển dụng, đề bạt và đề nghị cho thôi việc, giải quyết các chế

độ BHYT và BHXH, giải quyết các giấy tờ, công văn đến và đi Giám sát việcthực hiện nội quy , quy chế hoạt động của nhà máy Chịu trách nhiệm về cácvấn đề tổ chức nội bộ và các quan hệ ban nghành

4. Ban điều hành : Nhận kế hoạch sản xuất và tổ chức triển khai , phát lệnh sảnxuất cho các đơn vị liên quan thực hiện đúng kế hoạch sản xuất và giao hàng đãxác nhận

5. Bộ phận kế toán : Có chức năng lập kế hoạch sử dụng và quản lý nguồn tàichình của Nhà máy Tổ chức công tác hạch toán kế toán theo đúng chế đọ kếtoán thống kê hiện hành và chế độ quản lý tài chính của nhà nước

6. Bộ phận kế hoạch : Lập kế hoạch sản xuất , theo dõi các mã hàng , cácnguồn hàng, làm thủ tục xuất nhập vật tư nguyên liệu cần thiết trong quá trìnhsản xuất, làm thủ túc nhập xuất hàng, vận chuyển hàng hoá , quản lý các khotàng của nhà máy

7 Bộ phận kỹ thuật chất lượng : Có chức năng hoạch định chất lượng phát triển

khao học công nghệ , ứng dụng khoa học công nghệ mới, chỉ đạo giám sát các

định mức kinh tế kỹ thuật, tiêu chuẩn định mức kỹ thuật chất lượng sản phẩm

8 Phân xưởng gốm và phân xưởng sơn mài : Nhận kế hoạch sản xuất từ banđiều hành và có nhiệm vụ triển khai, tổ chức sản xuất theo đúng kế hoạch

Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của Nhà máy Gốm Quang

1.2 Đặc điểm sản xuất kinh doanh của Nhà máy Gốm Quang

1.2.1 Đặc điểm về sản phẩm

a Đặc điểm về nguyên vật liệu

Hiện nay nguồn nguyên liệu trong nước có thể đáp ứng 95-97% cho xuất khẩumặt hang gốm sứ.Các nguyên liệu chính để sản xuất gốm gia dụng và mỹ nghệ gồm có : Đất sét trắng, cao lanh, đá trường thạch ngoài ra còn một số vật tư được dùng trong phân xưởng sơn mài chủ yếu là sơn và màu.Nhà máy lấy đất sét ở Hồ Lao- Trúc Thôn( thuộc Đông Triều), ở Yên Thọ( Quảng Ninh ) đất sét trắng ở những vùng này có độ dẻo cao, khó tan trong nước, độ chịu lửa 1650oC rất phù hợp với việc sản xuất sản phẩm gốm Bát Tràng làm cho sản phẩm bền đẹp không rạn nứt, tuy nhiên đất lại có hàm lượng oxit sắt cao có thể làm chất

Giám đốc Phó Giám đốc

lượng sản phẩm không được bảo đảm nếu không được khử và lọc tạp chất.Vật

tư của sản phẩm sơn mài được mua chủ yếu tại Bát Tràng- Hà Nội rồi được đưaxuống nhà máy theo kế hoạch sản xuất.Nguyên liệu chính cho sản phẩm sơn mài là sơn và màu.Sau đây là bảng số lượng và giá cả nguyên liệu chính sản xutgốm Nhà máy :

Nguyên liệu Gốm Đvị Giá (đồng) Slg cần mua

Năng lượng mà nhà máy sử dụng trong sản xuất : điện,nước,gas …trong đó gas

là loại nhiên liệu quan trọng được dùng trong quá trình nung đốt sản phẩm đảm bảo chất lượng sản phẩm

Theo như giá bán của 1 số loại sản phẩm thì định mức tiêu hao nguyên vật liệu

và năng lượng cho 1 sản phẩm được tính bằng tiền khoảng 250.000 đồng

b Đặc điểm về sản phẩm

Nhà máy sản xuất gốm gia dụng và mỹ nghệ cao cấp theo kế hoạch sản xuất

và xuất khẩu của Công ty.Các sản phẩm chủ yếu được sản xuất theo từng đơnhàng chủ yếu như : lọ các loại, đĩa, bộ đồ trà,chén thuộc các dòng sản phẩmcủa Bát Tràng,trong đó sản phẩm lọ, đĩa đa dạng mẫu mã và chủng loại ,cónhiều đơn hàng nhất…Các loại sản phẩm thường dễ vỡ, nhẹ và mỏng đặc biệtđược trang trí tinh tế và khéo léo.Việc sản xuất chủ yếu của Nhà máy phụ thuộcvào các đơn hàng, mỗi năm lại có sự biến động về các đơn dặt hàng do đó cácsản phẩm chủ yếu sản xuất cũng có nhiều biến động Sau đây là bảng thống kêcác mặt hàng và sản lượng các mặt hàng chủ yếu được sản xuất tại nhà máy:Bảng 1 : Cơ cấu các mặt hàng sản xuất chủ yếu của Nhà máy

- Đĩa gốm, đĩa dán bạc : có giá từ 150- 450 nghìn đồng/ sản phẩm

1.2.2 Đặc điểm về công nghệ sản xuất

a Sơ đồ dây chuyền sản xuất và thuyết minh

Do đặc thù sản xuất ra các sản phẩm gốm sứ gia dụng và mỹ nghệ dành choxuất khẩu nên sản phẩm của Nhà máy được sản xuất trên một quy trình côngnghệ liên tục đòi hỏi sự khéo léo, tỉ mỉ cao qua nhiều công đoạn.Quy trình côngnghệ sản xuất bắt đầu từ khi nguyên liệu chính : đất sét trắng, đá trường thạch,cao lanh được phối chế theo một tỷ lệ nhất định, phù hợp với nhiệt độ nungtheo yêu cầu sản xuất sản phẩm sau đó được lọc tạp chất, ủ trở thành hồ bơm đisản xuất Bộ phận đổ rót sẽ đổ hồ vào các khuôn tạo hình sản phẩm Sản phẩm

để từ 3-4 ngày thì bóc ra được đưa qua các công đoạn : sửa, phơi sấy ( nhiệt độ

khoảng 700oC) sản phẩm được đưa vào hệ thống buồng sấy Sau khi sấy đểnguội người công nhân tiến hàn chuốt hàng( chuốt qua nước cho mịn sản phẩmbền đẹp), tráng men, nung sản phẩm bằng lò gas con thoi đảm bảo chất lượngsản phẩm Sản phẩm ra lò sẽ được kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS) phânloại chất lượng và nhập kho gốm mộc Tuỳ theo đơn hàng mà các sản phẩmgốm mộc được đem đi ghép trai trứng hoặc được phun sơn, dán bạc và phunphủ bạc, trước khi được ghép sản phẩm mộc phải đượ sơn thí và mài nước chosản phẩm ghép được chắc bền đẹp Công đoạn cuối cùng là đem sản phẩm điphun phủ bóng và hoàn thiện chúng , kiểm tra chất lượng và nhập kho thànhphẩm Quy trình sản xuất sản phẩm có thể được mô tả như sau :

b Đặc điểm công nghệ sản xuất :

Phương pháp sản xuất : Với phương pháp sản xuất liên tục với tính chất côngnghiệp xuất khẩu và lần lượt theo các công đoạn Tuy nhiên một số công đoạnbắt buộc phải làm bằng tay do chưa co máy móc thay thế và các công đoạn nàyđòi hỏi sự khéo léo tỉ mỉ của những người thợ Do đó phương pháp sản xuất ítnhiều mang tính thủ công

Về trang thiết bị : Toàn bộ dây chuyền và máy móc thiết bị sản xuất của Nhàmáy được nhập đồng bộ từ Italia và CHLB Đức Các máy móc, thiết bị chủyếu là : máy nghiền búa, máy khử từ, máy sàn rung, hệ thống buồng sấy, hệthống lò nung, bàn sửa máy và thủ công…

Về bố trí mặt bằng và nhà xưởng : Diện tích đất sử dung 30.000m2 với 2 phânxưởng lớn,2 tổ sản xuất phụ trợ và 1 kho vận, nhà ăn,nhà tiếp khách… Sau khiquan sát có thể nhận định rằng mặt bằng nhà xưởng của Nhà máy được bố tríhợp lí phù hợp với các đặc điểm dây chuyền công nghệ sản xuất sản phẩm giúpcho người lao động làm việc hiệu quả và tiện lợi

Về môi trường :Các chất thải (tạp chất,giấy gói,giáp ), độ ồn, độ rung , thônggió, ánh sáng… được Nhà máy chú ý quan tâm và hàng năm đều được Sở môitrường kiểm tra đều đặn

Về an toàn lao động : Với công việc sản xuất nhẹ nhàng,dây chuyền sản xuấthiện đại, công nhân được đào tạo lành nghề,được trang bị bảo hộ lao động cầnthiết nên rất ít xảy ra tai nạn lao động

1.2.3 Đặc điểm về lao động

Trong bất kỳ doanh nghiệp nào yếu tố lao động là một trong những điều kiện

tạo nên sự thắng lợi của doanh nghiệp đó Đối với nhà máy Gốm Quang là mộtnhà máy sản xuất Gốm và hàng sơn mài mỹ nghệ thì người lao động lành nghềphù hợp với yêu cầu của công việc sản xuất đòi hỏi sự khéo léo, tài hoa củacông việc làm Gốm là rất cần thiết Nằm trong khu vực đông dân cư và xung

quanh nơi được mệnh danh là “ lò bát ”- nơi những hộ gia đình có nghề làm đồgốm truyền thống, vì vậy nhà máy đã có rất nhiều thuận lợi trong việc tìm kiếmlao động Tuy nhiên do tính chất công nghệ mới đòi hỏi người lao đông cầnphải được đào tạo thêm Nhìn chung nhà máy có một cơ cấu lao động trẻ khoẻ

và năng động sáng tạo Sau đây là bảng cơ cấu lao động của nhà máy :

82% 23 3

81.4

%

22 4

- Cán bộ có trình độ đại học, cao dẳng và trung học chuyên nghiệp thấp

- Lao động trực tiếp nhiều hơn lao động gián tiếp

- Lao động ở độ tuổi 45 chiếm tỉ trọng thấp và lao động dưới độ tuổi 25 chiếm

tỉ trong cao chứng tỏ đội ngũ lao động còn trẻ , khoẻ

Qua một số đặc điểm trên ta có thể thấy lao động làm việc tại nhà máy là đãđược tuyển chọn cho phù hợp với tính chất sản xuẩt không những thế đội ngũlao động còn trẻ và khoẻ Tuy nhiên trình độ cán bộ quản lý chưa cao chứng tỏchất lượng lao động quản lý vẫn còn thấp

Để đáp ứng nhu cầu sản xuất trong những năm qua nhà máy đã thực hiện nhiềuchính sách nhằm thu hút lao động và nâng cao chất lượng của đội ngũ lao động:

Chính sách đào tạo : Đào tạo lao động tại nhà máy với tính chất chuyên môn

cao, , nhìn chung lực lượng lao động tại nhà máy được đào tạo căn bản, nắmvững quy trình công nghệ và có kinh nghiệm sản xuất.Nhà máy chú trọng trongviệc đẩy mạnh các hoạt động đào tạo, bồi dưỡng các kỹ năng chuyên mônnghiệp vụ cho người lao động tại các đơn vị Việc đào tạo tại nhà mày đượcthực hiện theo hướng sau :

Đ

ối vớ i ngư ờ i lao đ ộng trực tiếp :Tổ chức đào tạo theo nội dung định kỳ đểnâng cao kiến thức tay nghề Lên phương án mời chuyên gia giảng dạy về cácquy trình công nghệ, kỹ năng, kinh nghiệm làm việc sao cho có hiệu quảnhất.Phối hợp với công đoàn , ban điều hành tổ chức phong trào thi lên bậc, thithợ giỏi, phong trào văn hoá thể thao…

Đ

ối với các bộ phận chuyên môn nghiệp vụ : Tổ chức kiểm tra và tập huấn tácphong làm việc, các phản ứng nghiệp vụ, cho tham gia các lớp đào tạo bồidưỡng nghiệp vụ ngắn hạn về các các chế độ, chính sách của nhà nước…Nhữngcán bộ công nhân viên đó sẽ được thanh toác chi phí học tập và được hưởnglương theo kết quả hcọ tập

Chính sách lương : Nhà máy xây dựng cơ chế quản lý và phân phối tiền lương

áp dụng thống nhất toàn nhà máy Đơn giá tiền lương được xác định dựa vàotổng quỹ lương được phân phối dựa trên kết quả sản xuất và tỷ lệ tiền lươngcủa Công ty Tiền lương được phân phối theo bộ phận trực tiếp và gián tiếp củanhà máy.Tiền lương được sử dụng như đòn bảy để kích thích người lao độngtích cực tham gia sản xuất Việc phân phối tiền lương được công khai và dânchủ , đảm bảo sự công bằng , hợp lý giữa các bộ phận

Chính sách thưởng : Nhằm khuyến khích động viêc các bộ công nhân viên tích

cực gia tăng hiệu quả đóng góp, tăng năng suất chất lượng hoàn thành côngviệc Nhà máy đã đưa ra chính sách thưởng theo chiến dịch, thưởng đột xuấtcho cá nhân và tập thể Việc xét thưởng căn cú váo thành tích của cá nhân hoặctập thể trong việc tiết kiệm nguyên vật liệu, vật tư trong sản xuất, sáng kiến cảitiến kỹ thuật , năng suất lao động cao, có phương pháp tổ chức kinh doanh tìmkiếm khách hàng mới, thị trường mới , hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao đảmbảo đạt hiệu quả cao trong sản xuất

Chính sách trợ cấp : Trợ cấp cho những người bị tai nạn lao động trong lúc

làm việc , ốm đau , thai sản Nhà máy có chính sách hỗ trợ cho bố, mẹ, vợ ,chồng, con của các cán bộ công nhân viên trong nhà máy không may ốm đau,nằm viện hoặc qua đời được xem xét trợ cấp đột xuất

Các chính sách khác đối với người lao động : Nhà máy thực hiện đóng đầy đủ

bảo hiểm xã hội và bảo hiểm y tế cho người lao đông Ngoài ra công nhân viêncòn được nghỉ những ngày lễ tết, được nàh máy tổ chức đi thăm quan… vàđược hưởng một số chính sách khác theo quy định của nhà nước

1.2.4 Đặc điểm về vốn

Vốn là điều kiện kiên quyết cho mọi hoạt động sản xuất kinh doanh và việc

sử dụng vốn như thế nào là một trong những nhân tố quyết định sự thành bại

của hoạt động sản xuất kinh doanh đó Là chi nhánh của Công ty Cổ Phần Quang và mỹ nghệ xuất khẩu, vốn sản xuất- kinh doanh của Nhà máy Gốm Quang hoàn toàn phụ thuộc vào Công ty theo đó thì công ty sử dụng 65% tổng

số vốn sản xuất- kinh doanh được dùng vào hoạt động sản xuất tại Nhà máy Sau đây là cơ cấu vốn của Nhà máy :

Bảng : Cơ cấu vốn của Nhà máy trong 5 năm:

14.96 0

46, 5

18.36 7

45, 8

20.47 9

44, 1

23.46 3

45, 7 Vốn lưu

động 11.72 7 52, 4 17.19 8 53, 5 22.73 4 54, 2 25.86 2 55, 9 27.81 0 54, 3 Theo hình

thức

Vốn vay

16.23 2

79, 2

23.70 8

73, 7

21.77 9

54, 4

18.42 5

39, 8

18.96

Vốn CSH 4.321 20, 8 8.450 26, 3 18.32 2 45, 6 27.91 6 60, 2 31.27 0 61 Tổng 20.47 8 100 32.15 8 100 40.1 100 46.34 1 100 51.23 7 100

Nhìn vào bảng ta thấy cơ cấu vốn của Nhà máy tăng lên qua các năm đặc biệttăng mạnh vào năm 2004 ( tăng 11.678 tỷ tương ứng với 57%), cơ cấu vốn tăngchứng tỏ rằng nhà máy đang mở rộng quy mô sản xuất kinh doanh.Trong cơcấu vốn thì vốn cố định chiếm khoảng 46% tổng số vốn còn vốn lưu độngchiếm khoảng 54%.Vốn cố định chủ yếu dùng để mua sắm trang thiết bị, xâydựng cơ sở vật chất… Xét theo hình thức thì vốn của nhà máy chủ yếu là vốnvay nhưng qua vài năm gần đây vốn chủ sở hữu tăng lên đáng kể điều nàychứng tỏ công ty làm ăn có lãi và ngày càng tự chủ được tình hình tài chính củamình

ĐVT : Trđ

1.2.5 Một số kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà máy Gốm Quang Trong những năm gần đây, hoạt động sản xuất – kinh doanh của Nhà máyGốm Quang đạt được kết quả cao do Công ty và Nhà máy đã mạnh dạn họchỏi, ứng dụng dây chuyền sản xuất hiện đại chuyên dùng sản xuất các sản phẩmgốm gia dụng và mỹ nghệ xuất khẩu, chú trọng khâu thiết kế mẫu cho nên sảnphẩm của nhà máy ngày càng đáp ứng nhu cầu của thị trường.

a Kết quả kinh doanh biểu hiện bằng các chỉ tiêu chủ yếu

Sau đây là tình hình kết quả sản xuất kinh doanh của Nhà máy trong 5 năm kể

Nhìn vào bảng trên ta thấy doanh thu của nhà máy tăng lên theo các năm nhất

là doanh thu năm 2004 tăng so với năm 2003 là 9.681 tỷ đồng tương ứng với53,8% sau đó lại tiếp tục tăng vào các năm tiếp theo tuy nhiên tốc độ tăng giảmdần theo từng năm cụ thể : năm 2005 so với năm 2004 doanh thu tăng 8.767 tỷđồng(31,7%), năm 2006 so với năm 2005 doanh thu tăng 5.037 tỷ đồng(13,8%) và năm 2007 tốc độ tăng doanh thu chỉ còn 2.602 tỷ đồng (6,3%) sovới năm 2006 Trong khi đó chi phí cho sản xuất kinh doanh năm 2004 so với

2003 tăng 11.244 tỷ đồng tăng 73,6%.So sánh ta thấy tốc độ tăng doanh thu nhỏ

ĐVT :