TỔNG QUAN VỀ NHIỆM VỤ
T ÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI
Trong bối cảnh cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư, hệ thống quản lý kho hàng thông minh ngày càng được chú trọng Việc tích hợp công nghệ thông tin và tự động hóa trong kho đã giúp nhiều tập đoàn lớn như Toyota, Boeing và GM vươn lên vị trí hàng đầu thế giới Tuy nhiên, các vấn đề trong quản lý kho vẫn đang được nghiên cứu và cải tiến, với mục tiêu phát triển những ứng dụng thông minh hơn, nhờ vào công nghệ thông tin, nhằm giải phóng sức lao động và tối ưu hóa chi phí.
Việt Nam hiện đang nổi bật là một trong những quốc gia có tốc độ phát triển công nghiệp nhanh chóng và bền vững Sự tăng trưởng ấn tượng của ngành công nghiệp cùng với sự đóng góp đáng kể vào nền kinh tế chứng tỏ rằng Việt Nam đã có định hướng và chiến lược đúng đắn cho các lĩnh vực công nghiệp và sản xuất.
Việt Nam đã triển khai nhiều chương trình và chính sách để phát triển ngành công nghiệp và logistics, với mục tiêu trở thành nước công nghiệp hiện đại vào năm 2030 Tuy nhiên, doanh nghiệp Việt Nam đang gặp nhiều vấn đề trong hoạt động sản xuất, đặc biệt là trong quản lý kho vận Chi phí kho vận và lưu trữ của các doanh nghiệp Việt Nam cao hơn so với các quốc gia trong khu vực, dẫn đến tình trạng lãng phí, sản xuất thừa và kiểm soát kho hàng kém hiệu quả Nghiên cứu cho thấy, xây dựng hệ thống quản lý kho hàng hiệu quả có thể giúp doanh nghiệp giảm hơn 20% chi phí lưu kho, cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng khả năng cạnh tranh.
Một số vấn đề chính trong hoạt động quản lý kho hàng tại các doanh nghiệp ở Việt Nam có thể thấy là:
- Không kiểm soát được số lượng
- Không đánh giá được tình trạng chất lượng
- Không tận dụng được tối ưu hiệu quả của kho hàng
- Lưu kho quá nhiều hoặc quá ít so với mức cần thiết
- Lưu kho không đồng bộ với năng lực sản xuất và tốc độ bán hàng
- Chi phí lưu kho cao hơn so với cần thiết
Hiện nay, nhiều nhà nghiên cứu và doanh nghiệp đã chú trọng đến việc quản lý kho hàng hiệu quả, với nhiều nghiên cứu chỉ ra tầm quan trọng của hệ thống quản lý kho Tuy nhiên, nghiên cứu toàn diện và đồng bộ gắn liền với thực tế vẫn còn hạn chế tại Việt Nam.
Theo báo cáo Ngành Nhựa Việt Nam năm 2017, ngành Nhựa tại Việt Nam đã ghi nhận tốc độ tăng trưởng ấn tượng, đạt từ 16-18% mỗi năm trong giai đoạn 2010-2017.
Năm 2015, nhu cầu tiêu thụ nhựa tại Việt Nam tăng cao, với chỉ số tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người vượt mức trung bình thế giới Ngành Nhựa trong nước đạt giá trị khoảng 9 tỷ USD, chủ yếu phân chia thành 4 nhóm: Nhựa bao bì (39%), Nhựa gia dụng (32%), Nhựa xây dựng (14%) và Nhựa kỹ thuật (9%) Việt Nam có khoảng 2.000 doanh nghiệp hoạt động trong ngành nhựa, chủ yếu là các doanh nghiệp vừa và nhỏ, tập trung ở miền Nam Ngành nhựa sử dụng ba công nghệ chính trong sản xuất: ép đúc, thổi/phun và ép đùn, với phần lớn máy móc thiết bị được nhập khẩu Năm 2015, ngành nhựa nhập khẩu khoảng 715 triệu USD, chủ yếu từ Trung Quốc và khu vực Đông Bắc Á, điều này đã tạo ra rủi ro cho các doanh nghiệp do biến động tỷ giá trong bối cảnh kinh tế-chính trị toàn cầu bất ổn.
Hệ thống Kho hàng của các doanh nghiệp ngành Nhựa có những đặc điểm đặc thù, dẫn đến việc quản lý và vận hành kho trở nên khó khăn và tốn kém hơn so với các ngành khác.
Ngành Nhựa cung cấp một loạt sản phẩm đa dạng, với mỗi doanh nghiệp sản xuất thường sở hữu hàng trăm đến hàng nghìn mã sản phẩm khác nhau.
Nhiều doanh nghiệp sản xuất nhựa tại Việt Nam đang phải quản lý trên 5000 mã sản phẩm, dẫn đến khó khăn trong hệ thống quản lý Điều này càng trở nên phức tạp khi năng lực quản lý và trình độ công nghệ của các doanh nghiệp chưa đáp ứng yêu cầu Hầu hết các hệ thống vận hành kho hàng hiện nay vẫn sử dụng phương pháp thủ công, gây tốn thời gian và chi phí.
Sản phẩm ngành Nhựa có sự đa dạng về hình dạng và kích thước, với ống nhựa có đường kính từ 2cm đến hàng mét và chiều dài lớn Trong khi đó, các linh kiện nhỏ như khớp nối lại có kích thước rất nhỏ Điều này khiến hệ thống kho hàng cho sản phẩm Nhựa thường chiếm nhiều không gian hơn so với các sản phẩm khác.
Sản phẩm ngành Nhựa, như ống nhựa và linh kiện nhựa, thường có hình dạng rỗng, dẫn đến việc tiêu tốn nhiều diện tích kho hàng hơn Do đó, nếu doanh nghiệp không áp dụng một hệ thống quản lý kho hiệu quả, chi phí cho việc lưu trữ sản phẩm sẽ gia tăng đáng kể.
Sản phẩm ngành Nhựa thường có giá trị thấp nhưng kích thước lớn, dẫn đến chi phí lưu trữ trung bình cho mỗi đơn vị sản phẩm cao hơn so với các ngành khác Điều này gây khó khăn cho các doanh nghiệp trong việc kiểm soát chi phí lưu trữ, ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh.
Mạng lưới phân phối sản phẩm nhựa, đặc biệt là nhựa gia dụng, rất lớn với nhu cầu khách hàng đa dạng và không ổn định Việc quản lý kho hàng cho các sản phẩm này trở nên khó khăn, tạo ra thách thức cho các doanh nghiệp ngành nhựa trong việc cân bằng giữa việc thỏa mãn nhu cầu khách hàng và tối ưu chi phí lưu trữ Nhiều doanh nghiệp phải duy trì hệ thống kho hàng khổng lồ để đáp ứng nhu cầu tối đa, trong khi nếu tối ưu hóa chi phí với lượng lưu kho thấp, họ có nguy cơ không đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng.
Giải quyết bài toán quản lý kho hàng và dự trữ sản phẩm nhựa đang trở thành một yêu cầu cấp bách cho các doanh nghiệp nhựa tại Việt Nam Trong bối cảnh hội nhập hiện nay, áp lực cạnh tranh ngày càng tăng về chi phí, giá bán, tính linh hoạt và khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.
Trong bối cảnh nhu cầu khách hàng ngày càng tăng, các doanh nghiệp ngành Nhựa cần tìm kiếm giải pháp quản lý kho hàng hiệu quả để giảm chi phí và tăng năng suất Bài viết này sẽ tập trung vào các giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý kho cho sản phẩm đặc thù của ngành Nhựa Việt Nam thông qua việc xây dựng hệ thống quản lý kho hiện đại và thông minh Phần mềm quản lý kho hàng thông minh sẽ được phát triển dựa trên nền tảng các phần mềm hiện tại, với những cải tiến vượt trội về khả năng quản lý danh mục, số lượng, vị trí và tình trạng hàng hóa trong kho, đồng thời cung cấp thông tin theo thời gian thực cho các bộ phận quản lý liên quan.
M ỤC TIÊU CỦA NHIỆM VỤ
Mục tiêu của đề tài là đề xuất giải pháp cải tiến và hệ thống quản lý kho thông minh cho doanh nghiệp ngành nhựa Nhiệm vụ chính bao gồm đánh giá thực tế hoạt động quản lý kho hàng tại doanh nghiệp nhựa ở Việt Nam, từ đó xác định mục tiêu và giải pháp cải tiến kho hàng Đề tài cũng sẽ phát triển phần mềm quản lý kho thông minh nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động cho doanh nghiệp ngành nhựa.
- Lựa chọn xác định kho hàng thực hiện triển khai nhiệm vụ;
- Tiến hành phân tích, đánh giá và cải tiến hệ thống kho hàng;
- Xây dựng phần mềm quản lý kho hàng cho doanh nghiệp được lựa chọn;
- Đăng ít nhất 01 bài báo chuyên ngành về kết quả thực hiện nhiệm vụ;
- Tổ chức hội thảo phổ biến kết quả thực hiện nhiệm vụ
Kết quả thực hiện nhiệm vụ sẽ thúc đẩy hoạt động thông tin và truyền thông về mô hình quản lý kho thông minh, thông qua việc tổ chức hội thảo và công bố báo cáo cải tiến.
Đ ỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI THỰC HIỆN
Đối tượng thực hiện nhiệm vụ là xây dựng mô hình áp dụng giải pháp cải tiến và hệ thống quản lý kho thông minh, nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động cho các doanh nghiệp trong ngành nhựa.
Phạm vi thực hiện nhiệm vụ:
- Về không gian: Nghiên cứu mô hình quản lý kho tại doanh nghiệp điểm ngành Nhựa tại Việt Nam
- Về thời gian: Nghiên cứu hoạt động quản lý kho của doanh nghiệp điểm ngành Nhựa từ năm 2019 đến 2020
Nghiên cứu quy trình nhập kho, quản lý kho và xuất kho là rất quan trọng trong ngành nhựa, nhằm tối ưu hóa hiệu quả hoạt động Việc áp dụng công nghệ hiện đại trong quản lý kho hàng không chỉ giúp nâng cao tính chính xác mà còn tiết kiệm thời gian và chi phí Các ứng dụng công nghệ như phần mềm quản lý kho và hệ thống tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong việc theo dõi hàng hóa, cải thiện quy trình và đảm bảo sự minh bạch trong quản lý.
P HƯƠNG PHÁP TIẾP CẬN VÀ TỔ CHỨC THỰC HIỆN
4.1 Về phương pháp tiếp cận
Cách tiếp cận của đề tài được thực hiện theo quy trình khoa học, đảm bảo tính khách quan và độ tin cậy
1 Quy trình tiến hành được bắt đầu bằng việc rà soát tổng quan tình hình nghiên cứu liên quan đến đề tài ở trong và ngoài nước để tìm ra những xu thế mới trong quản lý kho hàng thông minh theo hướng ứng dụng công nghệ thông tin trong quản lý
2 Tiếp theo, nhóm đề tài phối hợp với doanh nghiệp để đánh giá hiện trạng quản lý kho để chỉ ra những ưu nhược điểm Trên cơ sở đó ứng dụng các phương pháp quản lý mới cho hệ thống hiện tại
3 Tiến hành đánh giá cơ hội, lợi ích đạt được khi triển khai ứng dụng hệ thống mới vào kho hàng hiện tại
4 Triển khai cải tiến, xây dựng hệ thống mới
5 Đánh giá kết quả, điều chỉnh, cải tiến tiếp theo
Các phương pháp và kỹ thuật được sử dụng cho đề tài gồm:
1) Nghiên cứu lý thuyết Đề tài tiến hành rà soát lại toàn bộ các công trình nghiên cứu cũng như ứng dụng có liên quan đến hệ thống quản lý kho hàng thông minh ở cả trong và ngoài nước Trên cơ sở đó, thu thập những dữ liệu cần thiết có liên quan để chỉ ra những đặc điểm áp dụng thành công cốt lõi của hệ thống đó cũng như kinh nghiệm triển khai quản lý kho hàng thành công của một số doanh nghiệp, tập đoàn điển hình hiện nay
Nghiên cứu lý thuyết là phương pháp khoa học hiệu quả, giúp các nhà nghiên cứu xác định thông tin cần thiết, định hướng nghiên cứu và khoảng trống còn lại trong lĩnh vực Qua đó, họ có thể xây dựng chiến lược triển khai phù hợp và khả thi với điều kiện thực tế tại Việt Nam.
Dựa trên yêu cầu nghiệp vụ và phân tích quy trình vận hành kho, cần thiết kế việc sử dụng trang thiết bị và phần mềm phù hợp để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.
Hiện nay, có nhiều phần mềm quản lý trên thị trường, nhưng rất ít đáp ứng được yêu cầu đặc thù của ngành nhựa Do đó, nhóm thực hiện đề tài sẽ phát triển các chức năng và yêu cầu của phần mềm phù hợp với những đặc điểm phức tạp của ngành này.
Hệ điều hành Windows Server 2016 kết hợp với cơ sở dữ liệu SQL Server 2016 là lựa chọn tối ưu cho việc quản lý giao dịch kho, đáp ứng đầy đủ nhu cầu sử dụng và đảm bảo tốc độ xử lý hiệu quả.
Tổng hợp và phân tích thông tin từ các hiệp hội, tổ chức và đơn vị về tình hình doanh nghiệp, bao gồm số lượng, quy mô, ngành nghề, năng lực quản lý, cơ sở hạ tầng, trình độ công nghệ và tình hình sản xuất kinh doanh, nhằm xác định mức độ phù hợp của doanh nghiệp với yêu cầu của hệ thống kho hàng.
Tổng hợp phân tích kết quả khảo sát thực trạng sản xuất của doanh nghiệp để xác
Dưới đây là 13 vấn đề chính và giải pháp phù hợp cho các dự án áp dụng hệ thống quản lý kho hàng thông minh, nhằm hỗ trợ các doanh nghiệp, đặc biệt là doanh nghiệp Việt Nam, nâng cao hiệu quả hoạt động và tối ưu hóa quy trình quản lý kho.
Tổng hợp và phân tích kết quả áp dụng các hệ thống kho hàng tại doanh nghiệp nhằm xây dựng cơ sở dữ liệu cho báo cáo và bài viết quảng bá Mục tiêu là tuyên truyền về kết quả và hiệu quả của quá trình áp dụng, thông qua việc phát hành thông cáo trên các tạp chí và trang thông tin điện tử.
Khi triển khai mô hình quản lý kho hàng, việc tham khảo ý kiến chuyên gia là rất quan trọng để đảm bảo định hướng áp dụng chính xác từ đầu, giúp đạt hiệu quả cao và nhanh chóng Đề tài này nổi bật với những đặc điểm khác biệt so với các nghiên cứu trước đây, cả trong nước và quốc tế.
Nhiều nghiên cứu trước đây chủ yếu tập trung vào lý thuyết hoặc thực hiện các thí điểm tại một số doanh nghiệp dựa trên nghiên cứu thực nghiệm.
Đề tài này thực hiện một quá trình liên tục và dài hạn, bao gồm tổng hợp lý thuyết, xây dựng chương trình hội thảo, phát triển nội dung đào tạo, và hướng dẫn, tư vấn cho một doanh nghiệp trong ngành nhựa Qua đó, các đánh giá và kết luận của đề tài được phân tích theo chuỗi thời gian, giúp đánh giá sự thay đổi trước và sau khi áp dụng mô hình quản lý kho tại doanh nghiệp.
Đề tài được triển khai thông qua sự phối hợp chặt chẽ với các đơn vị, tổ chức và cơ quan quản lý nhà nước liên quan nhằm tìm ra hướng đi phù hợp và chung nhất cho ngành công nghiệp nhựa Việt Nam.
Kết quả nghiên cứu của đề tài là một sản phẩm hữu ích, được phổ biến rộng rãi đến toàn thể cộng đồng, không chỉ phục vụ cho các doanh nghiệp trong ngành Nhựa mà còn mang lại lợi ích cho nhiều lĩnh vực khác.
14 mà còn có khả năng nhân rộng đến các doanh nghiệp khác nhằm mục đích lan tỏa hệ thống quản lý kho hàng thông minh
T ỔNG HỢP CÁC KẾT QUẢ THỰC HIỆN NHIỆM VỤ
Nhóm dự án đã triển khai nhiệm vụ đúng tiến độ và đầy đủ nội dung, đạt và vượt các yêu cầu đã đặt ra.
- Hoàn thành việc lựa chọn kho hàng thực hiện làm trường hợp điểm nghiên cứu theo các tiêu chí đề ra;
Đã hoàn thành việc phân tích và đánh giá hiện trạng quản lý kho hàng, chỉ ra những thực trạng và hạn chế trong công tác quản lý kho tại điểm được lựa chọn.
- Hoàn thành việc đề xuất thực hiện các giải pháp cải tiến kho hàng;
Chúng tôi đã hoàn thành việc xây dựng phần mềm quản lý kho hàng nội bộ cho kho hàng điểm, với các giải pháp và tiêu chí đáp ứng đầy đủ yêu cầu của nhiệm vụ.
- Xây dựng 01 báo cáo đánh giá hiện trạng quản lý kho tại công ty CP nhựa Thiếu niên Tiền Phong;
- Tổ chức thành công 01 hội thảo báo cáo kết quả thực hiện hiện nhiệm vụ vơi sự tham gia của 154 khách mời;
- Xây dựng 01 báo cáo hướng dẫn quy trình vận hành phần mềm quản lý kho;
- Xây dựng 01 báo cáo tổng hợp kết quả thực hiện nhiệm vụ;
- Đăng 02 bài báo khoa học trên tạp chí chuyên ngành về kết quả của đề tài
Chi tiết các kết quả thực hiện nhiệm vụ theo thuyết minh được thể hiện trong bảng sau:
Nội dung Sản phẩm cần đạt được Đơn vị Yêu cầu Kết quả Đánh
Kho lựa chọn triển khai xây dựng mô hình quản lý kho
Công việc 1: Khảo sát hệ thống kho hàng của công ty Nhựa: Kho NVL, Kho BTP, Kho thành phầm.
Bộ dữ liệu liên quan đến sản phẩm, chủng loại hàng hóa trong kho
Bộ tài liệu đánh giá hiện trạng quản lý sử dụng kho
Báo cáo đánh giá hiện trạng và các đề xuất giải pháp cải tiến kho hàng
Công việc 2: Phân tích tồn tại, đánh giá tiềm năng các giải pháp và xác định mục tiêu quản lý kho
Bộ tiêu chí đánh giá hiện trạng
Danh mục các vấn đề tồn tại trong kho Đề xuất danh mục các giải pháp cải tiến kho
Tiến hành cải tiến, xây dựng hệ thống kho hàng thông minh
Công việc 1: Xây dựng kế hoạch cải tiến kho hàng dựa trên các mục tiêu và phương pháp đã đề xuất nhằm mục đích nâng cao hiệu
Bản kế hoạch cải tiến kho với các giải pháp và kết quả mong muốn đạt được
16 quả sử dụng kho, giảm tỷ lệ hàng hỏng, kiểm soát hàng hóa trong kho về số lượng, chủng loại.
Công việc 2: Thay đổi mặt bằng, cách thức sắp xếp, bố trí và phương thức lấy hàng, cấp hàng trong kho.
Bản thiết kế mặt bằng kho, phương án bố trí, sắp xếp, quản lý hàng hóa trong kho
Xây dựng phần mềm quản lý kho
Công việc 1: Xây dựng bài toán quản lý dự trữ và kho hàng bằng phần mềm
Bộ các chỉ tiêu cần thực hiện xây dựng và quản lý trong phần mềm quản lý kho
Công việc 2: Thiết lập hệ thống quản lý kho hiệu quả, thực hiện phân quyền và phân công nhiệm vụ cụ thể cho các thành viên, bao gồm thủ kho và lãnh đạo, nhằm tối ưu hóa quy trình quản lý kho.
Bộ tài liệu quản lý đi kèm để vận hành phần mềm quản lý kho
Bộ tài liệu phân quyền sử dụng theo các chức năng trên hệ thống
Báo cáo hướng dẫn sử dụng phần mềm
Công việc 3: Thiết lập báo cáo hỗ trợ quản lý cho người dùng và lãnh đạo nhằm nâng cao hiệu quả kiểm soát và tối ưu hóa quy trình sử dụng.
Báo cáo quản lý trên phần mềm
Triển khai tại doanh nghiệp ngành
Đánh giá hệ thống đầu đọc mã sản phẩm là công việc quan trọng, nhằm tích hợp các yêu cầu cần thiết để vận hành phần mềm đồng bộ Điều này giúp cấu hình hệ thống vận hành kho công nghiệp theo các bài toán đã đề ra trong nội dung 3.
Bộ thiết bị vận hành phần mềm
Công việc 2: Thực hiện đào tạo quy Báo cáo đào tạo tại Báo cáo 01 01 Đạt
17 trình và hướng dẫn sử dụng hệ thống
Viết tài liệu đào tạo đơn vị ngành Nhựa
Chuyển đổi các số liệu từ hệ thống cũ sang hệ thống mới
Vận hành thật trên hệ thống mới Hỗ trợ người dùng trong quá trình sử dụng
Báo cáo chuyển đổi số liệu Biên bản vận hành hệ thống Biên bản hỗ trợ người sử dụng
Tài liệu vân hành hệ thống mới
Báo cáo, tổng kết và đánh giá kết quả thực hiện nhiệm vụ
Công việc 1: Soạn thảo báo cáo tổng kết về kết quả thực hiện nhiệm vụ triển khai hệ thống quản lý kho thông minh và phần mềm quản lý kho tại doanh nghiệp.
Bộ tài liệu báo cáo tổng kết nhiệm vụ Hội thảo báo cáo kết quả và giới thiệu kết quả áp dụng điển hình
Bộ tài liệu và Hội thảo
Công việc 2: Xây dựng tài liệu hướng dẫn quy trình vận hành kho hàng và vận hành phần mềm quản lý kho cho ngành Nhựa
Bộ tài liệu hướng dẫn quy trình vận hành kho hàng và vận hành phần mềm quản lý kho cho ngành Nhựa
Bộ tài liệu hướng dẫn
Kết quả khác Đăng ít nhất 01 bài báo trên tạp chí chuyên ngành
Bài báo Số bài 01 02 Đạt
TỔNG QUAN VỀ QUẢN LÝ KHO HÀNG NGÀNH NHỰA
T ỔNG QUAN VỀ NGÀNH N HỰA V IỆT N AM
2.1.1 Tổng quan chung về ngành nhựa trên thế giới và Việt Nam
2.1.1.1 Lịch sử ngành Nhựa thế giới
Nhựa là vật liệu dẻo tổng hợp hoặc bán tổng hợp phổ biến, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp Chúng hiện diện khắp nơi trong cuộc sống, giúp các hoạt động hàng ngày trở nên dễ dàng, an toàn và thú vị hơn Tương tự như gỗ, giấy hay len, nhựa là hợp chất hữu cơ, được sản xuất từ các nguyên liệu tự nhiên như xenlulozơ, than đá, khí thiên nhiên, muối và đặc biệt là dầu mỏ.
Hình 2.1 Vòng đời sản phẩm nhựa
Nhựa nhiệt dẻo, với khả năng tái sử dụng và giá thành thấp, chiếm 75% trong tổng sử dụng chất dẻo toàn cầu Loại nhựa này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, khẳng định vị thế vượt trội so với các vật liệu truyền thống như đá, thép, gỗ, vải và thủy tinh Trong nhóm nhựa nhiệt dẻo, PE và các dẫn xuất như HDPE, LDPE, LLDPE cùng với PP là những loại được sử dụng phổ biến nhất, chiếm hơn 60% tổng lượng nhựa nhiệt dẻo.
Nhựa nhiệt dẻo chiếm 19% tổng sản lượng, chủ yếu được ứng dụng trong sản xuất bao bì, màng bọc và các sản phẩm gia dụng PVC, với tỷ trọng 15%, là loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng nhiều thứ ba, chủ yếu trong ngành xây dựng để sản xuất ống nước, khung cửa và màng bọc.
Hình 2.2 Tỷ trọng sử dụng chất dẻo trên thế giới
Thuật ngữ "nhựa" xuất phát từ tiếng Hy Lạp "plastikos", nghĩa là phù hợp cho việc đúc và tạo hình Nhựa có tính mềm dẻo, cho phép nó được đúc và ép để chuyển hóa thành nhiều cấu trúc khác nhau như phim, sợi, tấm, ống, chai, hộp và nhiều hình dạng khác.
Phân loại nguyên liệu nhựa:
Theo hiệu ứng của nhựa với nhiệt độ: gồm 2 loại
Nhựa nhiệt dẻo là loại nhựa có khả năng chảy mềm khi được nung nóng và trở lại trạng thái rắn khi nguội, mặc dù tính cơ học không cao hơn nhựa nhiệt rắn, nhưng chúng có khả năng tái sinh nhiều lần Các loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến bao gồm PolyEthylen (PE) cùng với các dẫn xuất như HDPE, LDPE, LLDPE, PolyPropylen (PP), PolyStyren (PS) và PolyVinyl Clorua (PVC) Những sản phẩm chính được sản xuất từ nhựa nhiệt dẻo bao gồm bao bì nhựa, vật liệu xây dựng, sản phẩm tiêu dùng, thiết bị điện/điện tử và đồ nội thất/gia dụng.
Nhựa nhiệt rắn là hợp chất cao phân tử có khả năng chuyển đổi thành trạng thái 3 chiều khi chịu tác động của nhiệt độ hoặc phản ứng hóa học, sau đó không thể nóng chảy hay hòa tan trở lại, và không có khả năng tái sinh Các loại nhựa nhiệt rắn phổ biến bao gồm nhựa epoxy, melamine và phenolic.
Nhựa polyurethane và nhựa urea là hai loại nhựa nhiệt rắn phổ biến, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, sản xuất đồ nội thất, vận tải, chất kết dính, thiết bị điện tử, mực in và các loại chất phủ.
Hình 2.3 Các loại vật liệu nhựa phổ biến
2.1.2 Chuỗi giá trị ngành nhựa
Trong chuỗi giá trị ngành nhựa, các công ty hóa dầu sử dụng kỹ thuật “cracking” để chuyển hóa dầu thô và khí thiên nhiên thành hợp chất hidrocacbon cấp thấp hơn Quá trình này tạo ra các khối monome, là thành phần chính cho sản xuất nguyên liệu nhựa Dưới tác động của nhiệt, áp suất và chất xúc tác, công nghệ hóa nhựa kết nối các khối monomer thành polymer, hình thành nguyên liệu nhựa.
Nhờ vào tính chất dễ dàng vận chuyển, các nguyên liệu nhựa được chuyển đến các nhà máy sản xuất nhựa toàn cầu Tại đây, các máy móc chuyên dụng kết hợp với phụ gia và chất độn sẽ sản xuất ra những sản phẩm nhựa phục vụ cho tiêu dùng và nhiều ngành công nghiệp khác.
Gần 60% sản lượng nguyên liệu nhựa sản xuất ra được dùng để sản xuất bao bì, vật
Ngành công nghiệp tiêu thụ nguyên liệu nhựa rất đa dạng, bao gồm các lĩnh vực như xây dựng, sản xuất phụ tùng ô tô, và các nhà sản xuất nhựa phức hợp (plastic compounders) chuyên phối trộn hạt nhựa với các vật liệu khác để tạo ra sản phẩm có đặc tính vượt trội theo yêu cầu của khách hàng, như phối màu sắc, tăng tính linh hoạt, và khả năng chống tia cực tím Ngoài ra, ngành sản xuất sơn, sợi nhân tạo, dây cáp điện, và các bộ phận xe cơ giới cũng đóng góp đáng kể vào việc tiêu thụ nguyên liệu nhựa.
Ngành công nghiệp sản xuất nhựa đã hoàn thành quá trình chuyển hóa từ hydrocarbon thành các sản phẩm nhựa, với phần lớn nguyên liệu nhựa được vận chuyển đến các nhà máy sản xuất Những sản phẩm này hiện diện trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta.
Hình 2.4 Chuỗi giá trị ngành nhựa
(Nguồn: Hiệp hội Nhựa Việt Nam)
Chuỗi giá trị ngành nhựa có thể phân chia ra các thành phần chi tiết: Đầu vào:
▪ Công ty cung ứng nguyên liệu hóa dầu và chất phụ gia
▪ Công ty sản xuất nguyên liệu nhựa
Công ty "plastic compounders" chuyên chuyển đổi tính chất của nguyên liệu nhựa bằng cách phối trộn các polymer với các phụ gia khác, từ đó sản xuất ra các loại hạt nhựa chất lượng cao.
▪ Công ty sản xuất máy móc – cung cấp máy móc, thiết bị sử dụng trong công nghiệp chất dẻo
▪ Công ty sản xuất nhựa – biến đổi nguyên liệu nhựa thành những sản phẩm nhựa cuối cùng Đầu ra:
▪ Công ty phân phối, hệ thống bán lẻ - đưa sản phẩm tới khách hàng cuối cùng
▪ Công ty thu gom, tái chế sản phẩm nhựa
Theo nghiên cứu của Hiệp hội Nhựa, quá trình chuyển đổi dầu mỏ và khí thiên nhiên thành sản phẩm nhựa cuối cùng có khả năng gia tăng giá trị lên đến 6 lần so với giá nguyên liệu đầu vào.
Ngành công nghiệp nhựa dự báo đạt giá trị 654 tỷ USD vào năm 2020, với mức tiêu thụ sản phẩm nhựa chính ước đạt 335 triệu tấn (theo Grand View Research) Sự tăng trưởng của các lĩnh vực tiêu thụ như bao bì, xây dựng và công nghiệp chế tạo, đặc biệt tại các thị trường lớn như Trung Quốc, Ấn Độ và Brazil, sẽ đóng vai trò quan trọng trong nhu cầu nhựa toàn cầu Các ưu đãi về chính sách và thuế tại Trung Quốc, Ấn Độ và Đông Nam Á sẽ thúc đẩy dòng vốn FDI vào ngành công nghiệp nhựa, biến châu Á thành trung tâm sản xuất nhựa của thế giới.
Polyethylene sẽ tiếp tục giữ vị trí thống trị trong ngành nhựa với tỷ trọng 35% trong cơ cấu tiêu thụ polymer toàn cầu Sự gia tăng nhu cầu từ các ngành công nghiệp xây dựng, hạ tầng nước, và bao bì thực phẩm-đồ uống sẽ là động lực chính thúc đẩy tiêu thụ polyethylene.
2.1.3.1 Tổng quan ngành nhựa Việt Nam
T ỔNG QUAN VỀ KHO HÀNG VÀ QUẢN LÝ KHO HÀNG
2.2.1 Tổng quan chung về kho hàng và quản lý kho hàng
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp thường định nghĩa hoạt động kho hàng chỉ là việc lưu giữ hàng hóa Tuy nhiên, định nghĩa này cần được mở rộng để bao gồm các điều kiện thuận lợi và địa điểm cung cấp hoạt động kho hàng, từ việc lưu giữ kim loại trong các mỏ đến bảo quản thành phẩm trong điều kiện sản xuất, cũng như lưu giữ vật tư và hàng hóa trong quá trình vận chuyển Hơn nữa, hoạt động kho hàng không chỉ đơn thuần là nơi chứa hàng, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp quản lý dự trữ một cách tối ưu, phối hợp nhịp nhàng với hệ thống sản xuất và kế hoạch.
Hoạt động kho hàng là một chức năng thiết yếu trong quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, giúp tối ưu hóa thời gian lưu trữ nguyên vật liệu, hàng hóa và thành phẩm Sự kết nối giữa thị trường và kho hàng không chỉ nâng cao khả năng phục vụ khách hàng mà còn đảm bảo hàng hóa luôn sẵn có khi khách hàng cần Việc sử dụng kho hàng cho phép doanh nghiệp gia tăng giá trị cạnh tranh thông qua dịch vụ khách hàng hiệu quả Hiện nay, nhiều quốc gia đang phát triển công nghệ quản lý kho hàng thông minh nhằm tối ưu hóa quy trình này.
Công nghệ quản lý kho hàng như Barcode, RFID, và ERP đang ngày càng trở nên phổ biến, mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa dự trữ và quản lý kho.
Trong thời đại cách mạng công nghiệp 4.0, hệ thống quản lý kho hàng thông minh ngày càng được chú trọng và phát triển Việc tích hợp công nghệ thông tin và tự động hóa trong quản lý kho đã giúp nhiều doanh nghiệp lớn như Toyota, Boeing, và GM vươn lên thành những tập đoàn hàng đầu thế giới.
Mặc dù quản lý kho hàng vẫn gặp nhiều thách thức, nhưng nghiên cứu và phát triển các hệ thống quản lý kho đang ngày càng chú trọng vào ứng dụng công nghệ thông tin Những ứng dụng thông minh này không chỉ giúp giải phóng sức lao động mà còn tối ưu hóa chi phí liên quan, nâng cao hiệu quả quản lý.
Việt Nam hiện đang nổi bật với tốc độ phát triển công nghiệp nhanh chóng và bền vững trong những năm gần đây Sự tăng trưởng mạnh mẽ và đóng góp đáng kể của ngành công nghiệp vào nền kinh tế chứng tỏ rằng quốc gia này đã có những định hướng và chiến lược hợp lý cho các lĩnh vực công nghiệp và sản xuất.
Việt Nam đang triển khai nhiều chương trình và chính sách để phát triển ngành công nghiệp và logistics, với mục tiêu trở thành nước công nghiệp hiện đại vào năm 2030 Tuy nhiên, doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt trong lĩnh vực kiểm soát sản xuất, đang đối mặt với nhiều thách thức, nhất là vấn đề kho vận Chi phí kho vận và lưu trữ của các doanh nghiệp Việt Nam cao hơn so với các quốc gia trong khu vực, dẫn đến tình trạng lãng phí, sản xuất thừa và kiểm soát kho hàng kém hiệu quả Nghiên cứu cho thấy, việc xây dựng hệ thống quản lý kho hàng hiệu quả có thể giảm hơn 20% chi phí lưu kho, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp.
Một số vấn đề chính trong hoạt động quản lý kho hàng tại các doanh nghiệp ở Việt Nam có thể thấy là:
▪ Không kiểm soát tốt được số lượng
▪ Không đánh giá được tình trạng chất lượng
▪ Không tận dụng được tối ưu hiệu quả của kho hàng
▪ Lưu kho quá nhiều hoặc quá ít so với mức cần thiết
▪ Lưu kho không đồng bộ với năng lực sản xuất và tốc độ bán hàng
▪ Chi phí lưu kho cao hơn so với cần thiết
Nhiều nhà nghiên cứu và doanh nghiệp hiện nay đang chú trọng đến việc quản lý kho hàng hiệu quả, với nhiều nghiên cứu chỉ ra tầm quan trọng của việc xây dựng hệ thống quản lý kho hàng Tuy nhiên, tại Việt Nam, vẫn còn thiếu các nghiên cứu toàn diện và đồng bộ gắn liền với thực tế trong lĩnh vực này.
2.2.2 Các chức năng cơ bản của kho hàng
Kho hàng là một phần quan trọng trong hệ thống tiếp vận, nơi lưu trữ nguyên vật liệu, sản phẩm sơ chế và thành phẩm trong các khoảng thời gian khác nhau Tuy nhiên, việc lưu giữ hàng hóa trong kho có thể làm tăng chi phí sản phẩm, vì vậy các doanh nghiệp cần tìm kiếm giải pháp để giảm thiểu chi phí này Nhận thức về hoạt động kho đã thay đổi, khi mà nó không chỉ đơn thuần là chi phí mà còn có thể gia tăng giá trị cho sản phẩm.
Trong quản lý kho hàng, việc chuyển dịch hàng hóa diễn ra qua bốn hoạt động chính: (1) Nhận hàng, tức là nhập hàng vào kho từ hệ thống vận tải; (2) Cất giữ, là quá trình chuyển và giao hàng vào vị trí sắp xếp trong kho; (3) Nhận và chọn đơn hàng, bao gồm việc lựa chọn các đơn hàng tổng hợp cho khách hàng một cách cụ thể hoặc nguyên liệu cần thiết cho sản xuất.
Vận chuyển và bốc xếp hàng hóa lên các phương tiện chuyên chở cho khách hàng hoặc đưa đến dây chuyền sản xuất là những bước quan trọng trong quy trình logistics Tất cả bốn quá trình này đều liên quan đến việc vận chuyển trong cự ly ngắn, đảm bảo hàng hóa được chuyển giao nhanh chóng và hiệu quả.
2.2.3 Các nội dung của quản lý kho hàng
Quản lý kho hàng là quá trình kiểm soát và tổ chức tất cả các hoạt động liên quan đến lập kế hoạch và thực hiện quy trình trong kho Mục tiêu chính của quản lý kho là đảm bảo sự liên tục và hiệu quả trong sản xuất, đồng thời cung cấp hàng hóa và dịch vụ cho khách hàng đúng thời điểm.
Quản lý kho hàng hiệu quả bao gồm 37 động cơ bản như tiếp nhận hàng hóa, lưu trữ, lựa chọn và vận chuyển đơn hàng Doanh nghiệp cần tối ưu hóa tất cả các hoạt động trong kho, từ việc tiếp nhận hàng hóa cho đến khi sản phẩm được vận chuyển đến khu vực sản xuất hoặc đến tay khách hàng.
Hình 2.9 Các hoạt động chính của kho hàng RECEIVING: TIẾP NHẬN HÀNG
Trong quá trình nhận hàng, các phương tiện và nhân viên kho được lên kế hoạch giao hàng vào thời điểm cụ thể nhằm nâng cao năng suất lao động và hiệu quả xếp dỡ Hàng hóa được di chuyển từ phương tiện vận tải đến kệ xếp, nơi mà hàng sẽ được kiểm tra hao hụt và mọi trường hợp bất thường sẽ được ghi nhận trên biên nhận giao hàng của người chuyên chở, kèm theo chữ ký xác nhận Trước khi lưu kho, các chủng loại hàng hóa sẽ được kiểm tra theo đơn đặt hàng (P/O) để đảm bảo rằng hàng nhận đúng với các mặt hàng đã được đặt trước.
Lịch trình vận chuyển Thiết bị xếp dỡ Kiểm tra hàng hỏng So sánh hóa đơn đặt hàng
Xác nhận vị trí lưu trữ
Thiết bị Vị trí lưu trữ
Số lượng, Kích cỡ, thể tích Thời hạn
Xác nhận thông tin Lệnh nhặt hàng Xác nhật lịch trình nhặt hàng
Lịch trình vận chuyển Xe chở hàng
Hóa đơn vận chuyển Cập nhật thông tin
HOẠT ĐỘNG PUTAWAY (CẤT GIỮ HÀNG)
Hoạt động cất giữ hàng hóa trong kho bao gồm việc di chuyển từ các giá hàng đến khu vực lưu giữ, với quy trình xác minh sản phẩm qua kiểm tra mã và vị trí hàng hóa Sau khi chuyển hàng đến vị trí thích hợp, các báo cáo lưu kho được cập nhật để phản ánh tình trạng nhận hàng và vị trí hiện tại của hàng trong kho.
ORDER PICKING: CHỌN LỰA ĐƠN
Q UẢN LÝ KHO HÀNG TRONG CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH NHỰA
Theo báo cáo Ngành Nhựa Việt Nam năm 2017, ngành Nhựa tại Việt Nam đã ghi nhận sự tăng trưởng ấn tượng với mức tăng trưởng từ 16-18% mỗi năm trong giai đoạn 2010-2015 Nhu cầu tiêu thụ nhựa gia tăng, khiến chỉ số tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người của Việt Nam vào năm 2015 vượt qua mức trung bình toàn cầu Đến năm 2015, giá trị ngành Nhựa trong nước ước đạt 9 tỷ USD, với cơ cấu giá trị chủ yếu thuộc về bốn lĩnh vực chính.
Ngành nhựa Việt Nam được chia thành 50 nhóm ngành chính, trong đó nhựa bao bì chiếm 39%, nhựa gia dụng 32%, nhựa xây dựng 14% và nhựa kỹ thuật 9% Hiện có khoảng 2.000 doanh nghiệp hoạt động trong ngành, chủ yếu tập trung ở miền Nam với 84% tổng số doanh nghiệp, phần lớn là các doanh nghiệp vừa và nhỏ, tập trung vào sản xuất bao bì và nhựa gia dụng Ngành nhựa sử dụng ba công nghệ chính là ép đúc, thổi/phun và ép đùn Hầu hết máy móc thiết bị đều được nhập khẩu, với tổng giá trị nhập khẩu năm 2015 đạt khoảng 715 triệu USD, chủ yếu từ Trung Quốc (38%) và Đông Bắc Á (44%) Điều này đặt ra rủi ro cho các doanh nghiệp do biến động tỷ giá, đặc biệt trong bối cảnh kinh tế-chính trị toàn cầu bất ổn.
Hệ thống Kho hàng của doanh nghiệp ngành Nhựa có những đặc điểm đặc thù, dẫn đến việc quản lý và vận hành kho trở nên khó khăn và tốn kém hơn so với các ngành khác.
Ngành Nhựa tại Việt Nam có sự đa dạng sản phẩm lớn, với nhiều doanh nghiệp sở hữu hàng trăm đến hàng nghìn mã sản phẩm, thậm chí có doanh nghiệp lên tới 5000 mã Sự phong phú này gây khó khăn trong quản lý, nhất là khi năng lực quản lý và công nghệ của các doanh nghiệp chưa đạt yêu cầu Hệ thống quản lý kho hàng tại nhiều doanh nghiệp Nhựa vẫn chủ yếu hoạt động theo phương thức thủ công, dẫn đến việc tiêu tốn thời gian và chi phí.
Sản phẩm ngành Nhựa có sự đa dạng về hình dạng và kích thước, với ống nhựa có đường kính từ 2cm đến hàng mét và chiều dài lớn Ngoài ra, các linh kiện nhỏ như khớp nối cũng có kích thước rất nhỏ Do đó, hệ thống kho hàng cho sản phẩm Nhựa thường yêu cầu nhiều không gian hơn so với các sản phẩm khác.
Các sản phẩm ngành nhựa, như ống nhựa và linh kiện nhựa, thường có dạng rỗng, dẫn đến việc diện tích kho hàng cần thiết để lưu trữ chúng cũng tăng lên.
51 nhiều hơn Nếu doanh nghiệp không có một hệ thống quản lý kho hiệu quả thì chi phí cho hệ thống kho hàng sẽ là rất lớn
Sản phẩm ngành Nhựa thường có giá trị thấp nhưng kích thước lớn, dẫn đến chi phí lưu trữ bình quân cho mỗi đơn vị sản phẩm cao hơn so với các ngành khác Điều này tạo ra thách thức cho các doanh nghiệp trong việc kiểm soát chi phí lưu trữ hiệu quả.
Mạng lưới phân phối sản phẩm nhựa, đặc biệt là nhựa gia dụng, có quy mô lớn với nhu cầu khách hàng đa dạng và không ổn định, dẫn đến việc quản lý kho hàng trở nên khó khăn Doanh nghiệp trong ngành nhựa phải đối mặt với thách thức cân bằng giữa việc thỏa mãn nhu cầu khách hàng và tối ưu hóa chi phí lưu trữ Nhiều doanh nghiệp chấp nhận duy trì hệ thống kho hàng khổng lồ để đáp ứng tối đa yêu cầu của khách hàng, trong khi đó, việc giữ hệ thống kho tối ưu với lượng lưu kho thấp có thể dẫn đến rủi ro không đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường.
Giải quyết bài toán quản lý kho hàng và dự trữ sản phẩm Nhựa đang trở thành một yêu cầu cấp bách cho các doanh nghiệp Nhựa tại Việt Nam Trong bối cảnh hội nhập hiện nay, áp lực cạnh tranh về chi phí, giá bán và khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng ngày càng gia tăng, buộc các doanh nghiệp phải tìm kiếm giải pháp quản lý kho hàng hiệu quả Mục tiêu chính là giảm chi phí, tăng năng suất và đáp ứng tốt nhất các yêu cầu của khách hàng.
Việc nâng cao hiệu quả quản lý kho hàng cho ngành Nhựa Việt Nam là nhiệm vụ quan trọng, đòi hỏi xây dựng một hệ thống quản lý kho hiện đại và thông minh Phần mềm quản lý kho hàng sẽ được phát triển dựa trên nền tảng các phần mềm hiện có, với các cải tiến nhằm tối ưu hóa khả năng quản lý dự trữ, dự báo nhu cầu, và cảnh báo thiếu hụt cũng như năng lực lưu trữ.
THỰC TRẠNG QUẢN LÝ KHO HÀNG TẠI CÔNG TY CP NHỰA THIẾU NIÊN TIỀN PHONG
G IỚI THIỆU C ÔNG TY CP N HỰA T HIẾU NIÊN T IỀN P HONG
3.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển
Công ty CP Nhựa Thiếu niên Tiền Phong, tiền thân là Nhà máy Nhựa Thiếu niên Tiền Phong, được thành lập từ năm 1960 với 04 nhà xưởng chính, bao gồm phân xưởng cơ khí, phân xưởng nhựa trong (polystyrol) và phân xưởng sản xuất bóng bàn, đồ chơi cho thiếu niên nhi đồng Năm 1990, công ty chuyển hướng sang sản xuất ống nhựa PVC, tham gia vào ngành xây dựng trong bối cảnh kinh tế thị trường phát triển Vào tháng 8/2004, công ty chuyển đổi thành mô hình Công ty Cổ phần và niêm yết trên sàn chứng khoán vào năm 2006 Đến năm 2015, công ty mở rộng quy mô sản xuất, thành lập các công ty con như CP Thiếu niên Tiền Phong miền Nam, Tiền phong SMP, và Tiền phong Miền Trung, đồng thời chuyển trụ sở chính về Khu An Dũng, Quận Dương Kinh, Hải Phòng với tổng diện tích trên 20ha.
Công ty đã chuyển đổi mô hình hoạt động sang công ty cổ phần từ những năm 1990, sản xuất ống và phụ tùng nhựa để đáp ứng nhu cầu thị trường Các sản phẩm ống nhựa PVC, PEHD, PPR mang thương hiệu Nhựa Tiền Phong đã trở thành biểu tượng chất lượng trong cung cấp nước sạch và tiêu thoát nước thải, phục vụ cho dân dụng cũng như các ngành xây dựng, công nghiệp, nông nghiệp không chỉ tại Việt Nam mà còn ở thị trường quốc tế như Lào, New Zealand, Hồng Kông Để bảo vệ thương hiệu, công ty đã đăng ký bảo hộ nhãn hiệu hàng hóa tại 5 quốc gia: Trung Quốc, Lào, Thái Lan, Campuchia và Myanmar.
Công ty hiện đã xây dựng 06 nhà máy trải dài từ Bắc vào Nam, nhằm nâng cao năng lực sản xuất và đáp ứng nhu cầu thiết yếu của thị trường.
Bảng 3.1 Năng lực sản xuất của Công ty
Tổng số nhà mày Diện tích Năng lực sản xuất Số
Nhựa Tiền Phong đã xây dựng một mạng lưới phân phối rộng rãi với 9 trung tâm phân phối, gần 400 đơn vị bán hàng và 15.000 điểm bán trên toàn quốc Sản phẩm của công ty hiện diện khắp các miền, đặc biệt tại miền Bắc, nơi Nhựa Tiền Phong chiếm 70-80% thị phần ống nhựa.
Nhựa Tiền Phong hướng tới mục tiêu tăng trưởng bền vững từ 10-15% mỗi năm, đồng thời cam kết tôn trọng nguyên tắc "Chất lượng là trên hết" và đảm bảo quyền lợi hợp pháp cho người tiêu dùng.
3.1.2 Quy trình sản xuất các sản phẩm của công ty
Dưới đây là sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm từ nhà máy tới bao gói và chuyển lưu trữ tại kho PPR của Công ty
Hình 3.1 Quy trình sản xuất của Công ty
Quy cách đóng gói hàng hóa tại kho PPR của Công ty hiện nay được phân loại dựa trên nhiều tiêu chí khác nhau, bao gồm nhãn dán và quy trình đóng gói.
▪ Mã số của mặt hàng
▪ Chỉ tiêu loại mặt hàng
▪ Quy ước bán hàng nhỏ nhất
Quy trình đóng gói hàng hóa tại nhà máy trước khi chuyển sang kho PPR gồm các bước như sau:
Bảng 3.2 Quy trình đóng gói hàng PPR trước khi nhập kho
1 Đếm sản phẩm cho vào từng túi PE in, số lượng tùy từng chủng loại
2 Dán miệng túi PE in
3 Đếm túi PE in đã có sản phẩm bỏ vào thùng Carton
4 Cân khối lượng thùng sản phẩm
5 Tạo tem sản phẩm trên phần mềm Word có các thông tin: hình ảnh, tên sản phẩm, số lượng, nguyên liệu,…
6 Dán tem sản phẩm bên ngoài thùng carton đối với sản phẩm có đường kính danh nghĩa D≤50
7 Viết bút mực lên trên vỏ bao PP bao gói phụ tùng PP-R có đường kính danh nghĩa D≥63 (Không dán tem) Viết các thông tin Tên sản phẩm, ngày tháng sản xuất, số lượng,… ( Những sp từ 63 trở lên không đóng thùng, mà đóng bao)
8 Xếp thùng sản phẩm lên trên kiêu bản chờ nhập kho
Danh mục hàng hóa lưu trữ tại kho PPR được trình bày trong Phụ lục 4.
T HỰC TRẠNG QUẢN LÝ KHO NHỰA TẠI CÔNG TY CP N HỰA THIẾU NIÊN T IỀN
3.2.1 Lựa chọn kho triển khai dự án
Công ty CP Nhựa Thiếu niên Tiền Phong sở hữu hệ thống 6 kho hàng, bao gồm kho nguyên vật liệu thô, kho thành phẩm, kho bán thành phẩm và kho phụ kiện bao bì.
Hình 3.3 Hệ thống kho hàng của công ty Nhựa Tiền Phong
Sau khi khảo sát hệ thống kho hàng của công ty, kho PPR đã được chọn làm điểm triển khai cải tiến và áp dụng phần mềm quản lý kho thông minh Lựa chọn này dựa trên việc kho PPR đáp ứng đầy đủ các tiêu chí của nhiệm vụ và đảm bảo tính khả thi trong việc xây dựng hệ thống kho thông minh.
- Thứ nhất, đây là kho hàng đa dạng chủng loại nhất của công ty với gần 500 loại sản phẩm;
Kho hàng PPR đã tiêu chuẩn hóa quy cách đóng gói và bao bì, điều này rất quan trọng để quản lý hàng hóa hiệu quả trên phần mềm thông minh Trong khi đó, các kho khác vẫn chưa đạt tiêu chuẩn về quy cách đóng gói theo thùng.
Qua khảo sát, nhóm nhận thấy rằng mặc dù kho PPR đã được tiêu chuẩn hóa trong quản lý, nhưng hiệu quả sử dụng không gian kho vẫn thấp Quy trình quản lý chưa hợp lý và việc kiểm soát hàng hóa thiếu sự đồng nhất, dẫn đến sự sai lệch giữa dữ liệu thực tế và thông tin trên máy tính.
- Thứ tư, sản phẩm PPR là sản phẩm chiến lược được công ty định hướng xây dựng hệ thống quản lý điển hình
Các phân tích cụ thể kho PPR được trình bày trong các nội dung tiếp theo
Kho PPR của công ty CP Nhựa Thiếu niên Tiền Phong được bố trí trong khu vực kho thành phẩm và phụ tùng, với 5 giá chứa hàng bao gồm 3 giá kép và 2 giá đơn Hệ thống kho được thiết kế với 3 tầng, mỗi tầng có các gian hàng theo kích thước tiêu chuẩn Sơ đồ mặt bằng dưới đây minh họa vị trí sắp xếp hàng hóa trong kho ở từng tầng.
Hình 3.4 Mặt bằng kho phụ tùng giáp NMSXPT tầng 1
Hình 3.5 Mặt bằng kho phụ tùng giáp NMSXPT tầng 2
Hình 3.6 Mặt bằng kho phụ tùng giáp NMSXPT tầng 3
Kho PPR của công ty chỉ có 3 giá, bao gồm 1 giá kép và 2 giá đơn, nằm ở bên trái sơ đồ Hai giá kép còn lại thuộc về kho khác của công ty, như thể hiện trong hình vẽ số 5.
Mỗi ô hàng trên giá được phân bổ riêng biệt cho từng nhóm hàng hóa, với vị trí cụ thể của từng loại hàng được thể hiện trong hình vẽ mặt bằng 3 tầng của kho Năng lực lưu trữ của kho PPR được trình bày chi tiết trong bảng 2 dưới đây.
▪ Tổng năng lực lưu trữ kho PPR: 96 gian hàng
▪ Năng lực lưu trữ 1 gian hàng: ~ 24 m 3
▪ Số lượng hàng hóa: 421 loại
Không gian kho PPR của công ty được thiết kế với thông số chi tiết và năng lực lưu trữ tối ưu cho từng giá hàng Dưới đây là bảng trình bày các thông số này.
Bảng 3.3 Năng lực lưu trữ theo số ô hàng của một tầng tại kho PPR
Năng lực lưu trữ/ ô hàng (m3)
Tổng năng lực lưu trữ (m3)
Hình 3.8 dưới đây trình bày mô phỏng tượng trưng 01 giá đôi của kho Mỗi ô chứa hàng có 01 đường vào nhập hàng và ra xuất hàng như hình dưới đây
Hình 3.8 Sơ đồ thiết kế giá đôi chứa hàng trong kho PPR
THỰC HIỆN N.D Minh CHIẾU BẰNG
3.2.2 Quy trình nhập hàng tại kho PPR
Hiện nay, quy trình nhập hàng của kho PPR được thực hiện giữa nhà máy sản xuất và kho thông qua các bước chính bao gồm:
▪ Nhận kế hoạch nhập kho từ nhà máy
▪ Hàng ngày kho nhận phiếu nhập hàng vào đầu giờ
▪ Thủ kho đối chiếu với kế hoạch nhập hàng
▪ Thủ kho xem xét mức độ sẵn sàng của các khu vực lưu trữ trên giá hàng trong kho
▪ Tiến hành kiểm đếm đối với các mã hàng có thể nhập và đối chiếu với phiếu nhập kho
▪ Cập nhật vào máy tính
Như vậy, quy trình nhập kho PPR được thực hiện thông qua 7 bước chính, theo sơ đồ dưới
Hình 3.9 Quy trình nhập hàng hiện tại của kho PPR Quy trình nhập hàng hiện tại ở kho PPR đang tồn tại những bất cập, thiếu hợp lý:
Lệnh nhập hàng từ Nhà máy sản xuất vào kho PPR được thực hiện bằng cách chuyển các thùng hàng và pallet bằng xe nâng Tuy nhiên, việc xếp hàng vào kho bằng tay tốn nhiều thời gian và gặp khó khăn, gây ra công việc nặng nhọc cho người thực hiện Điều này cũng có thể dẫn đến các vấn đề về an toàn lao động.
Mẫu phiếu nhập kho từ nhà máy sản xuất phụ tùng
Hiện tại, nhà máy đang sử dụng phần mềm quản lý bán hàng Bravo để cập nhật hàng hóa khi nhập kho, nhưng quy trình hiện tại của công nhân và thủ kho vẫn thực hiện thủ công qua 4 bước: đếm số lượng, ghi vào sổ tay, nhập kho và cập nhật vào phần mềm vào cuối ngày Điều này dẫn đến quy trình nhập kho không chỉ thừa mà còn có nguy cơ nhầm lẫn do thao tác ghi chép bằng tay Hơn nữa, việc cập nhật dữ liệu vào phần mềm chỉ diễn ra vào cuối ngày khiến cho số liệu tồn kho thực tế và số liệu trên phần mềm không khớp nhau Kết quả là, trong quy trình xuất hàng, công ty phải thực hiện hai lần xuất phiếu cho cùng một đơn hàng để điều chỉnh giữa số lượng khách hàng đặt và số lượng thực tế có trong kho.
64 Đếm hàng hóa và ghi chép bằng tay khi nhập kho
Ghi chép dữ liệu nhập kho bằng tay trước khi cập nhật vào máy tính
Cập nhật số lượng vào cuối ngày và đói chiếu chênh lệch dữ liệu
Chênh lệch số lượng giữa thực tế và dữ liệu trên máy tính
Hệ thống giá kệ của kho PPR được thiết kế với 03 tầng và cầu thang bộ, giúp việc nhập hàng ở tầng 1 trở nên dễ dàng Tuy nhiên, việc chuyển hàng lên các tầng 2 và 3 bằng cầu thang bộ tốn nhiều công sức và thời gian Do đó, tỷ lệ sử dụng không gian tại tầng 2 và tầng 3 chỉ đạt từ 20% đến 30% trong thời gian khảo sát dự án.
Tỷ lệ sử dụng không gian tại tầng 2 và tầng 3 thấp
Tầng 1 của kho thường xuyên bị chiếm đầy do thuận tiện di chuyển hơn so với tầng 2 và tầng 3, dẫn đến tình trạng không còn lối đi cho việc xuất nhập hàng Để giải quyết vấn đề này, quy trình "Đảo date" đã được áp dụng nhằm đảm bảo hàng nhập trước được xuất trước, trong khi hàng nhập sau sẽ được xếp vào phía trong Tuy nhiên, quy trình này được xem là lãng phí và cần cải tiến để tối ưu hóa không gian kho.
Không gian tầng 1 không có lối đi
Công nhân đang thực hiện “Đảo date” để chuẩn bị nhập pallet hàng mới
Quy trình nhập hàng tại kho PPR của công ty CP nhựa Thiếu niên Tiền Phong hiện nay chủ yếu thực hiện thủ công, dẫn đến nhiều lãng phí và bất cập Những vấn đề này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả quản lý kho hàng và việc sử dụng không gian kho, đồng thời gây ra sự nhầm lẫn trong công tác quản lý.
3.2.3 Hoạt động quản lý hàng và tình hình xuất nhập hàng tại kho PPR
Hàng hóa dự trữ tồn tại trong chuỗi cung ứng do sự chênh lệch giữa cung và cầu trên thị trường Chức năng chính của hàng hóa và vật liệu dự trữ là đảm bảo sự liên tục và ổn định trong quá trình sản xuất và hoạt động của doanh nghiệp Một trong những thách thức lớn đối với các nhà lập kế hoạch là xác định lượng hàng hóa cần dự trữ trong kho, đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất.
Hiệu quả của quản lý dự trữ trong kho được thể hiện thông qua các tiêu chí sau:
- Hệ số sử dụng không gian kho
- Khả năng kiểm soát số lượng, chất lượng
- Thời gian tìm kiếm hàng hóa
Kho PPR hiện đang lưu trữ hơn 450 chủng loại hàng hóa tại 3 giá hàng chính với 96 ô chứa Việc phân loại và sắp xếp hàng hóa đúng cách là rất quan trọng, giúp tiết kiệm thời gian tìm kiếm, tối ưu không gian và tránh nhầm lẫn.
Đ ÁNH GIÁ NHỮNG HẠN CHẾ , TỒN TẠI TRONG QUẢN LÝ KHO PPR
Sau khi khảo sát và đánh giá hoạt động quản lý kho hàng tại kho PPR của công ty CP Nhựa Thiếu niên Tiền Phong, nhóm đề tài nhận thấy rằng quy trình nghiệp vụ quản lý kho hàng chủ yếu vẫn thực hiện thủ công, mặc dù đã có phần mềm quản lý bán hàng hỗ trợ Điều này cho thấy cần cải tiến quy trình để nâng cao hiệu quả quản lý kho.
Việc thiết kế hệ thống giá kệ không tuân theo các tiêu chuẩn về chiều dài, chiều rộng và kích thước kho đã gây ra nhiều khó khăn trong quá trình vận hành kho hàng Đặc biệt, các giá hàng được thiết kế thành 03 tầng nhưng chỉ lắp đặt thang bộ tại đầu hồi của mỗi giá, dẫn đến việc cấp hàng, xếp hàng, nhặt hàng và chuyển hàng trở nên khó khăn hơn.
Chiều rộng của mỗi giá hàng từ 4 đến 6m gây khó khăn trong việc sắp xếp hàng hóa, mặc dù kho hàng có xe nâng hỗ trợ Khi xe nâng đưa hàng lên các tầng cao, việc đưa hàng vào đúng vị trí vẫn không thể thực hiện ngay lập tức, dẫn đến việc phải thực hiện thêm quy trình xếp hàng bằng tay Điều này tạo ra sự bất cập và làm tăng số thao tác không cần thiết.
Mỗi hàng hóa có thể được lưu trữ tại nhiều gian hàng khác nhau mà không có quy định cụ thể về việc lấy hàng ở gian nào trước, dẫn đến việc người quản lý kho gặp khó khăn trong việc kiểm soát chính xác số lượng và vị trí của từng mặt hàng trong kho.
Mặc dù phần mềm quản lý kho hàng có khả năng cập nhật và hiển thị tình trạng kho tốt, nhưng việc chỉ được trang bị một máy tính PC tại kho khiến nó trở nên không linh hoạt Điều này đặc biệt khó khăn cho người quản lý khi phải kiểm soát 6 gian hàng trong một không gian rộng lớn Vì vậy, họ thường phải ghi chép thủ công vào sổ tay trước khi tổng hợp và cập nhật thông tin vào phần mềm.
Vào thứ sáu, công nhân nhặt hàng và xếp hàng tại kho chủ yếu là lao động thuê ngoài, chưa được đào tạo về quy trình cấp phát hàng và an toàn vận hành kho Mặc dù chính sách thuê ngoài giúp tiết kiệm chi phí, nhưng nó có thể dẫn đến mất kiểm soát về số lượng, chất lượng và chủng loại hàng hóa Tóm lại, những hạn chế trong quản lý kho PPR và nguyên nhân của chúng được thể hiện trong bảng dưới đây.
Bảng 3.4 Tổng hợp những vấn đề tồn tại và giải pháp đề xuất quản lý kho PPR
VẤN ĐỀ NGUYÊN NHÂN MỤC ĐÍCH CẢI THIỆN
Quy trình thao tác thủ công, hiệu suất thấp
Người công nhân thuê ngoài, chưa được đào tạo;
Thiết kế giá kệ không tiêu chuẩn dẫn đến xe nâng không tiếp cận được hết các không gian;
Bố trí phần mềm hỗ trợ không thuận tiện cho quản lý trong quy trình nhập xuất kho Cần đào tạo công nhân vận hành kho để nâng cao hiệu quả làm việc Ngoài ra, cải tiến giá kệ, lắp đặt thang nâng hàng và kết hợp sử dụng xe đẩy nhỏ sẽ giúp tối ưu hóa quy trình lưu trữ và vận chuyển hàng hóa.
Thiết kế phần mềm quản lý kho ứng dụng công nghệ thông minh và quản lý trực quan để tự động cập nhật thông tin cần thiết
Hệ số sử dụng không gian thấp
Khó khăn khi di chuyển thang bộ lên tầng 2 và tầng 3 mỗi giá hàng;
Sử dụng hiệu quả tầng 2 và 3
Mất thao tác, đảo date
Không xếp hàng theo FIFO ; Thời gian tìm kiếm dài
Không trực quan, chưa quy định cụ thể các vị trí và tuân thủ quy định;
Tránh nhầm lẫn, thất thoát, loại bỏ lãng phí thao tác, tìm kiếm; Đánh số chuẩn hóa gian hàng và tương ứng với phần mềm;
ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ QUẢN LÝ KHO PPR CỦA CÔNG TY CP NHỰA THIẾU NIÊN TIỀN PHONG
C ẢI TIẾN HỆ THỐNG GIÁ KHO HÀNG
4.1.1 Lắp đặt hệ thống thang nâng hàng
Để giải quyết những vấn đề tồn tại trong kho PPR, giải pháp này được đề xuất nhằm tối ưu hóa việc sử dụng tầng 2 và tầng 3, giảm thiểu thao tác di chuyển của công nhân trong quá trình vận chuyển hàng hóa, đồng thời giúp công nhân thực hiện công việc một cách dễ dàng và hiệu quả hơn.
Hệ thống thang nâng hàng và xe nâng hàng đóng vai trò quan trọng trong kho thông minh, giúp vận chuyển hàng hóa hiệu quả lên các tầng cao.
Giải pháp 1 sẽ thực hiện lắp thêm hệ thống 03 thang nâng hàng tại các vị trí như sau:
• Thang máy 1: Lắp đầu hồi giá K sát tường gần cửa nhập
• Thang máy 2: Lắp giữa giá H phía cửa xuất (lấy 1 gian hàng mỗi tầng để lắp đặt)
• Thang máy 3: Lắp giữa giá I
• Sử dụng xe đẩy nhỏ (80*60cm) để di chuyển giữa các gian hàng
Công ty đã đề xuất lắp đặt 03 thang nâng hàng cho hệ thống 03 giá hàng của kho PPR và tiến hành nghiên cứu đánh giá hiệu quả so với phương án trang bị xe nâng hàng Nhóm thực hiện nhiệm vụ cũng nghiên cứu thêm giải pháp vận hành 01 xe Forklift để phục vụ cho các hoạt động xuất nhập hàng hóa.
Xe nâng Forklift là một giải pháp hiệu quả cho việc nhập hàng, có thể kết hợp với xe đẩy nhỏ (80*60cm) để di chuyển các hộp hàng giữa các gian hàng, đặc biệt là đối với hàng lẻ Việc sử dụng xe nâng không chỉ tăng cường hiệu suất nhập hàng mà còn hỗ trợ cho nhiều hoạt động khác trong kho.
Giải pháp 1 sẽ mang lại các hiệu quả trong việc quản lý kho hàng PPR, bao gồm:
Tăng cường hệ số sử dụng tầng 2 và tầng 3, với mục tiêu đạt 60%, nhờ vào khả năng vận chuyển hàng hóa nhanh chóng lên các tầng này.
• Giúp loại bỏ hoàn toàn công việc nặng nhọc cho công nhân;
Việc giảm thời gian di chuyển hàng bằng thang bộ từ tầng 2 xuống chỉ còn dưới 10 phút cho mỗi pallet hàng (mỗi pallet gồm 20 thùng hàng) thay vì 60 - 90 phút như trước đây sẽ giúp nâng cao hiệu quả công việc và tiết kiệm thời gian đáng kể.
• Đảm bảo chất lượng hàng hóa không rơi vỡ (khi vứt từ tầng 2 xuống)
Hình 4.1 Mô tả giải pháp và phương hướng thực hiện lắp thang máy nâng hàng
4.1.2 Cải tiến quy trình và thay đổi layout kho
Giải pháp 2 nhằm khắc phục vấn đề "đảo date" do việc không sắp xếp kho theo FIFO và giảm thiểu thao tác khi lấy hàng Bằng cách thiết lập quy trình xuất – nhập mới và điều chỉnh layout từng gian hàng, giải pháp này cho phép các xe đẩy hàng tiếp cận tất cả các thùng hàng, từ đó nâng cao tính tiện lợi trong việc xuất – nhập hàng, tiết kiệm thời gian và giảm thiểu thao tác không cần thiết.
(1) Đối với giải pháp thiết lập quy trình xuất – nhập mới, việc xuất – nhập hàng theo quy trình mới được diễn tả như sau:
Bảng 4.1 Tổng hợp quy trình xuất nhập hàng hóa
• Hàng từ nhà máy (trên pallet) đến (đã có
• Đưa vào thang nâng số 1 (Nếu không lên tầng 2, 3 thì đưa trực tiếp vào vị trí ở tầng
• Xếp lên xe dolly (thiết kế rộng 60 cm) đẩy hàng đến vị trí được chỉ định trên màn hình
• Khi có đơn hàng, lệnh xuất từ phần mềm máy tính sẽ trích xuất danh sách và thứ tự nhặt hàng
• Công nhân cầm lệnh xuất (trên tablet hoặc ĐT) đẩy Dolly đi nhặt hàng
• Đẩy hàng về thang nâng (nếu ở tầng 2,
• Chuyển về vị trí xuất – Xuất hàng
• Xác nhận lượng đã xuất vào máy tính
Nếu hàng đã được nhặt xong nhưng chưa được xếp lên xe, cần cập nhật thông tin, sau đó nhập vào máy tính và chuyển hàng trở về vị trí ban đầu trong ngày.
Nếu hàng hóa đã được cập nhật trên máy tính nhưng vẫn bị trả về, hãy thực hiện việc cập nhật lại theo trạng thái "Tái nhập" và chuyển hàng về vị trí ban đầu trên giá.
Việc tái cấu trúc layout ô hàng và tạo các kiểu trong từng ô sẽ nâng cao khả năng di chuyển và quản lý mã hàng một cách dễ dàng và chính xác hơn.
Hình 4.2 Mô tả giải pháp layout lại ô hàng
Giải pháp 2 sẽ mang lại các hiệu quả trong việc quản lý kho hàng PPR, bao gồm:
- Tiếp cận được tất cả các Pallet hàng ở mọi ô hàng
- Phân chia nhỏ hơn các mã hàng để quản lý
- Hỗ trợ vận hành phần mềm nhờ định danh riêng biệt ô hàng
4.1.3 Quy định quản lý trực quan
Quản lý trực quan kho hàng giúp hiển thị thông tin về ô hàng và sản phẩm thông qua tên, ký hiệu, màu sắc, sơ đồ và bảng tín hiệu, từ đó làm nổi bật các thông tin quan trọng trong quản lý kho.
Hiện nay, kho PPR đang áp dụng quản lý trực quan hóa thông qua việc sử dụng nhãn mác giấy, điều này góp phần nâng cao hiệu quả trong việc quản lý xuất nhập hàng hóa Tuy nhiên, việc treo các biểu mẫu trực quan bằng giấy có thể được cải thiện hơn nữa nếu tuân theo nguyên tắc số nhà, gắn cố định tại góc của mỗi ô hàng, giúp quản lý trở nên dễ dàng hơn.
79 dàng, thông tin trực quan đồng thời loại bỏ nguy cơ rơi mất khi treo bằng giấy như hiện nay
- Phương hướng thực hiện: Áp dụng quản lý trực quan kho hàng ở giải pháp 3 bước đầu phải được thực hiện bằng:
- Việc gắn tên phù hợp cho các ô hàng (location) theo quy định của phần mềm quản lý kho
Tại khu vực thủ kho, cần thiết lập một bảng quản lý tổng hợp để hiển thị thông tin quan trọng như danh sách sản phẩm, số lượng tồn kho, kế hoạch xuất hàng, kế hoạch nhập hàng và năng lực lưu trữ còn lại Bảng này có thể được trình bày trên một màn hình để dễ dàng theo dõi và quản lý.
Trực quan hóa trong quản lý kho là phương pháp hiệu quả, giúp công nhân nhanh chóng nhận biết sản phẩm, từ đó giảm thiểu thời gian tìm kiếm trong kho.
Hình 4.3 Minh họa đặt tên các gian hàng theo quản lý trực quan
4.1.4 Thiết kế xe đẩy hàng di chuyển giữa các gian hàng
Khoảng cách di chuyển hàng hóa từ thang nâng hàng sau khi cải tiến lên đến 21m, khiến công nhân phải bê tay từng thùng hàng nếu không sử dụng xe đẩy Điều này dẫn đến việc di chuyển 20 lần cho mỗi pallet hàng gồm 20 thùng, tổng chiều dài di chuyển lên tới 840m, gây tốn thời gian và công sức đáng kể.
P HÁT TRIỂN PHẦN MỀM QUẢN LÝ KHO
4.2.1 Yêu cầu quy trình quản lý kho
Giải pháp đề xuất quy trình xuất – nhập hàng mới với phần mềm quản lý kho như sau:
1 Kế hoạch nhập (từ nhà máy)
2 Đưa phiếu nhập ngày (Đầu giờ sáng)
3 Scan mã phiếu nhập (nhập kho -> scan mã nhập)
4 Tự động lưu vào máy
2 Xác nhận đơn hàng/số lượng
3 Nhặt hàng (quét mã và xác nhận mỗi mã hàng bằng Tablet)
4 Xếp hàng lên xe, thủ kho giám sát
6 Kết thúc Đối với quy trình xuất – nhập mới này thì cần thực hiện các giải pháp sau đây:
- Bộ phận hóa đơn nên cùng khu vực với thủ kho, hoặc thủ kho đảm nhận hóa đơn
- Cần 04 Table cho 4 thủ kho để quản lý nhặt hàng và xác nhận trước khi lên xe
Sử dụng phần mềm và cập nhật lên Table sẽ giúp loại bỏ các quy trình thủ công như ghi chép tay vào sổ, đối chiếu thực tế với phiếu yêu cầu, và mang lên phòng hóa đơn, từ đó nâng cao hiệu quả công việc.
81 để xác nhận lại, Bảo vệ đi theo để giám sát Thay vào đó chỉ cần 1 cổng kiểm soát trước khi lên xe gồm Bảo vệ và thủ kho
(1) Đối với quy trình nhập hàng:
- Người nhập kho phải xác nhận số lượng nhập sau khi quét mã để tránh nhầm lẫn
Nhà máy cần cung cấp một bộ mã Code cho mỗi sản phẩm để kho có thể thực hiện việc quét Hiện tại, các nhãn từ nhà máy chưa được gán mã Code.
(2) Đối với quy trình xuất hàng:
- Để thực hiện được phần mềm hiệu quả Thủ kho và người nhặt hàng và bảo vệ phải là người chịu trách nhiệm cho những xác nhận của mình
4.2.2 Xây dựng phần mềm quản lý kho Đối với quy trình nhập hàng hiện tại tại kho, quy trình nhập và đối chiếu kế hoạch thực hiện đều được thực hiện thủ công (cụ thể, vừa nhập vừa đếm rồi ghi chép, sau đó nhập lại vào máy) Tuy nhiên, trong quá trình nhập hàng sẽ xuất hiện rất nhiều thông tin, thông số về mặt hàng như: tên mặt hàng, lô sản xuất, số lượng hàng/lô, ngày sản xuất…Nếu như quá trình này được thực hiện thủ công như hiện tại thì sẽ rất dễ xảy ra tình trạng nhầm lẫn và tốn rất nhiều thời gian
Giải pháp quản lý hàng hoá bằng QR code giúp khắc phục nhược điểm của quy trình nhập hàng thủ công một cách nhanh chóng và tiện lợi Phần mềm nhập kho sử dụng QR code, chứa đầy đủ thông tin về mặt hàng, sẽ loại bỏ ba bước công việc truyền thống: đếm, ghi chép vào sổ và nhập dữ liệu bằng tay Thay vào đó, chỉ cần quét mã một lần, số lượng sẽ được tự động cập nhật vào máy tính.
- Để tránh nhầm lẫn thì thủ kho nhập phải xác nhận số lượng nhập trên Tablet khi thực hiện thao tác nhập kho
- Người nhập kho xác nhận số lượng nhập sau khi quét mã để tránh nhầm lẫn
Nhà máy cần cung cấp mã Code cho từng mã hàng để kho có thể thực hiện quét hàng hóa hiệu quả Hiện tại, nhãn hàng từ nhà máy vẫn chưa được gán mã Code.
Các yêu cầu về tính năng hỗ trợ quản lý của phần mềm cần đạt được:
Phần mềm quản lý hàng tồn kho sở hữu giao diện dễ sử dụng, cho phép kết nối hiệu quả với kế hoạch sản xuất Bản kế hoạch này được cập nhật và phê duyệt định kỳ, đảm bảo tính chính xác và kịp thời trong quá trình quản lý.
- Giao diện tra cứu tồn kho (nhập – xuất – tồn theo từng mã vật tư và thời gian)
Chức năng cập nhật yêu cầu cấp vật tư cho phép tạo phiếu xuất, phiếu nhập kho và phiếu xuất kho với đầy đủ thông tin, đúng mẫu quy định một cách nhanh chóng và dễ dàng.
- Gán kho, mã vật tư và gán nhân viên phụ trách chính (thủ kho)
Đối với công tác kiểm kê cuối năm hoặc kiểm kê định kỳ đột xuất, cần lựa chọn phương thức kiểm tra và chốt số liệu tại thời điểm kiểm Việc phân công người phụ trách rõ ràng là rất quan trọng, đồng thời cần có sự hỗ trợ trong việc phân tích chênh lệch giữa số liệu thực tế và số liệu ghi chép do ảnh hưởng của yếu tố thời gian, như hàng hóa đang vận chuyển hoặc vật tư nhập lại từ sản xuất dư thừa.
Báo cáo kho hàng định kỳ cần ghi nhận tình trạng vật tư và vị trí sắp xếp của chúng, bao gồm mã số và sơ đồ kho tương ứng Thông tin này được liên kết với phiếu có ID QR code để dễ dàng truy vết.
- Báo cáo chất lượng hàng tồn kho phục vụ nhu cầu nội bộ, biểu mẫu tùy biến
- Ghi nhận giá trị kiểm tra tự động kết nối từ thiết bị đọc mã vạch, hoặc nhập tay
- Cập nhật vật tư và ban hành phiếu tương ứng để đồng bộ trên các hệ thống khác (kế toán) và quản lý theo Id QRcode
- Giao diện quản lý, kiểm soát quá trình phân tích nguyên nhân / khắc phục / phòng ngừa được quản lý bằng Id vật tư/ số vật tư / loại vật tư
- Các số liệu cập nhật hàng tồn kho (vật tư) được kết nối tự động với các phân hệ khác trong hệ thống
- Có các thống kê và báo cáo tổng hợp về tình hình nhập – xuất – tồn của hàng tồn kho theo thời đoạn tùy biến
- Sử dụng các biểu mẫu và biểu đồ trực quan
- Tất cả các loại quy định sắp xếp kho, sơ đồ kho được đánh số và chuẩn hóa
KẾT QUẢ THỰC HIỆN NHIỆM VỤ
K ẾT QUẢ CẢI TIẾN KHO HÀNG
5.1.1 Kết quả lắp đặt thang nâng hàng Để đánh giá những ưu nhược điểm và lợi ích khi lắp đặt hệ thống thang nâng theo đề xuất của nhóm thực hiện đề tài Công ty đưa ra hai phương án gồm lắp đặt hệ thống thang nâng so với đầu tư xe nâng điện Đội ngũ quản lý và lãnh đạo công ty cùng với nhóm thực hiện nhiệm vụ đã trao đổi và xây dựng bộ chỉ tiêu đánh giá để so sánh giữa hai phương án
Bảng 5.1 So sánh phương án lắp đặt thang nâng và mua xe nâng cho kho PPR
Phương án thang nâng Phương án xe nâng
Lắp đặt 03 thang nâng hàng tại 03 giá hàng của kho PPR
Sử dụng độc lập cho việc nhập kho và xuất kho của riêng kho PPR
Sử dụng xe đẩy nhỏ (80*60cm) để di chuyển giữa các gian hàng
Vận hành 01 xe Forklift cho các hoạt động xuất - nhập Kết hợp dùng chung cho các hoạt động khác
Sử dụng xe đẩy nhỏ (80*60cm) để di chuyển các hộp hàng giữa các gian hàng đối với hàng lẻ kiêu
Quy trình xếp hàng lên xe đẩy trước, sau đó nâng và di chuyển đến gian hàng lưu trữ là rất hiệu quả Mrs Hạnh cho biết kho chủ yếu chứa các kiểu hàng lẻ, nên việc mỗi kiểu hàng có một mã riêng sẽ giúp việc quản lý trở nên thuận tiện hơn.
Tổng điểm số 4.65 Điểm Điểm nhân trọng số
Khi nhập hàng, bạn sẽ được giảm giá 15%, bao gồm việc kiêu chở ra kho, xếp xe, chuyển số lên tầng và đẩy đến vị trí nhập - xếp kho Trong trường hợp xếp nhiều loại sản phẩm ở nhiều tầng khác nhau, hiện nay ít xảy ra, việc đẩy xe đến từng tầng sẽ dễ dàng hơn.
3 0.45 Khi nhập hàng, kiêu chở ra kho - xe nâng nâng lên tầng - xếp từ kiêu ra xe, đẩy đến vị trí nhập - xếp kho
Trong trường hợp xếp hàng hóa đa dạng ở nhiều tầng, hiện tượng này ngày càng ít xảy ra Tuy nhiên, việc xếp các loại sản phẩm cùng một tầng là bắt buộc Nếu sản phẩm ở các tầng khác nhau, quá trình nâng hạ sẽ phải thực hiện từ 2 đến 3 lần, điều này làm cho việc sử dụng thang nâng trở nên phức tạp hơn.
5% Cần nhiều xe đẩy hàng - 1 cao bản chứa khoảng
50 thùng - mỗi thùng kích thước khoảng 420x245x320mm - mỗi xe 600x800 chứa khoảng
8 thùng 1 kiêu cần 7 xe để xếp hết 1 lượt
Thang nâng có diện tích khoảng 1.5x2m dự kiến xếp được khoảng 4 xe 1 lần nâng hạ.Vậy để chuyển hết 1 cao bản cần 2 lượt nâng hạ
Giả sử 1 thang nâng sử dụng đủ 8 xe để chở hàng
Cần ít xe đẩy hàng hơn, cụ thể là 1 tầng cần 3 xe cho 3 vị trí, tổng cộng 3 tầng sẽ cần 9 xe Điều này giả định rằng tầng 1 cũng sử dụng xe đẩy hàng để tối ưu hóa việc giải phóng cho xe nâng.
86 giải phóng cao bản thì số xe cần là 24 xe cho 3 thang
5% An toàn hơn do không phải bốc xếp trên cao (trừ trong các lồng kho)
Sử dụng xe nâng có thể không an toàn bằng thang nâng, đặc biệt khi phải bốc xếp hàng hóa ở độ cao Việc này tiềm ẩn nguy cơ xô, rơi thùng từ trên cao xuống, gây ra tai nạn và thiệt hại.
So sánh 15% Khi xuất hàng, lấy xe đẩy - nhặt đủ đơn (hoặc đầy xe) - đẩy ra thang, lấy xe khác - làm tương tự
- hạ thang - đẩy ra kv xe - xếp lên xe
5 0.75 Khi xuất hàng, lấy xe đẩy - nhặt đủ đơn
(hoặc đầy xe) - đẩy ra kv kiêu - xếp cao bản, làm tương tự - xe nâng hạ kiêu kv xe - xếp lên xe
5% Trường hợp 1 cao bản cần lấy nhiều loại sp ở nhiều tầng khác nhau có thể lấy hàng ở từng tầng dễ dàng hơn`
5 0.25 Trường hợp 1 cao bản cần lấy nhiều loại sp ở nhiều tầng khác nhau xếp hàng vào cao bản khó khăn hơn do phải chuyển cao bản
87 hàng giữa các tầng hoặc lấy nhiều lần
Sử dụng thang nâng an toàn hơn 5% so với việc bốc xếp trên cao, bởi vì không cần phải thực hiện công việc này ở độ cao Tuy nhiên, việc bốc xếp tại các vị trí xe nâng lại không an toàn bằng thang nâng, do yêu cầu phải thao tác ở những độ cao nhất định.
Có thể có trường hợp, xô, rơi thùng từ trên cao xuống
Chi phí, tuổi thọ 15% Tùy thuộc chủng loại và hãng SX
SP Gia công thông thường, động cơ Mitsibishi, bảo hàng 01 năm: 40tr/thang
- Giá 1 thang nâng 1000kg/3 tầng khoảng 90 triệu - 3 thang nâng '0 triệu
SP cao cấp, bảo hành dài hạn: 300~400tr/thang
5 0.75 - Xe nâng 1T/6m cũ có giá khoảng 900 triệu
- Xe mới có giá 1,5-1,7 tỷ
Chi phí vận hành 7% Điện 5 0.35 Dầu 4 0.28
Chi phí bảo dưỡng, tần suất hỏng
15% Chi phí bảo dưỡng thang nâng khoảng ~10tr 1 năm 3 cái khoảng 30tr
5 0.75 Hoạt động tần suất cao gấp nhiều lần thang nâng (do chỉ có 1 xe) nên tần suất bảo dưỡng sẽ cao hơn 1 xe nâng bảo dưỡng 1 năm khoảng 30tr
Vận hành 13% - Không cần người vận hành 5 0.65 -Cần người vận hành (thu nhập 10tr / tháng
Sau khi đánh giá các tiêu chí về quy trình vận hành kho và các chi phí liên quan như chi phí vận hành, bảo dưỡng sửa chữa, công ty đã quyết định lắp đặt thang nâng Kết quả là công ty đã đầu tư lắp đặt 03 thang nâng hàng tại 03 giá hàng của kho PPR, với việc lắp đặt được thực hiện từ tháng 10/2020.
Một số hình ảnh thực tế cải tạo kho hàng và lắp đặt thang nâng hàng được công ty thực hiện từ tháng 10/2020 như sau:
Thang nâng hàng đang được Nhà máy cơ khí của công ty thực hiện lắp đặt
Thang nâng số 02 đang được triển khai lắp đặt
Thang nâng số 03 được lắp đặt cho giá hàng PPR
Thang nâng hàng được lắp đặt và vận hành thử
5.1.2 Kết quả cải tiến layout và quản lý trực quan
Sau khi áp dụng các giải pháp cải tiến như thay đổi layout và thiết lập kẻ vạch, cũng như sắp xếp tại các gian hàng, một số kết quả đáng chú ý đã được xác nhận.
Kho PPR đã chuyển đổi phương thức quản lý hàng hóa từ LIFO (Nhập trước xuất sau) sang FIFO (Nhập trước xuất trước) bằng cách loại bỏ thao tác đảo hàng đối với các kiêu hàng nhập trước Mỗi gian hàng được bố trí một lối đi rộng 80 cm cho xe đẩy tay, giúp xếp hàng gọn gàng hai bên, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất hàng.
- Quy định rõ ràng các mã hàng được đặt tên trực quan nhằm tránh nhầm lẫn
Một số hình ảnh thực tế cải tạo kho hàng và cải tiến layout được công ty thực hiện từ tháng 10/2020 như sau:
Kẻ vạch quy định lối đi và khu vực lưu trữ hàng hóa tại tầng 3 của giá H
Lắp đặt lan can bảo vệ và lối đi cho xe đẩy là cần thiết để đảm bảo an toàn khi di chuyển hàng hóa từ thang nâng đến các vị trí nhập kho, cũng như khi chuyển thùng hàng từ các gian hàng đến thang nâng để xuất kho.
Quy định các bảng quản lý trực quan nhận biết vị trí các gian hàng và chủng loại hàng hóa được lưu trữ
Hình ảnh công nhân đẩy hàng từ thang nâng hàng về các gian hàng theo hướng dẫn được thực hiện trên phần mềm quản lý kho.
K ẾT QUẢ XÂY DỰNG PHẦN MỀM QUẢN LÝ KHO
Phần mềm quản lý kho PPR, được triển khai từ tháng 11/2020, cung cấp các chức năng chính như nhập kho, quản lý sắp xếp hàng hóa, xuất kho, kiểm kê và báo cáo tình hình xuất nhập Đối tượng sử dụng phần mềm bao gồm lãnh đạo công ty, lãnh đạo ban Dịch vụ khách hàng, thủ kho, nhân viên kho, cùng toàn thể nhân viên trong công ty có quyền truy cập và quản lý.
Phần mềm quản lý kho PPR được phát triển để đồng bộ hóa dữ liệu kế hoạch sản xuất và nhập kho từ phần mềm quản lý bán hàng hiện tại của công ty thông qua API Các báo cáo và kết quả quản lý kho PPR sẽ được trích xuất về phần mềm quản lý bán hàng chung, giúp quản lý hiệu quả và đồng bộ hơn Hướng dẫn chi tiết về cách vận hành phần mềm được trình bày trong phụ lục 2 của báo cáo.
Khi triển khai phần mềm quản lý kho PPR, các kết quả đạt được rất khả quan trong quy trình nhập kho, quản lý sắp xếp hàng hóa, quản lý xuất kho, theo dõi tình hình xuất nhập, kiểm kê và báo cáo Những cải tiến này sẽ được phân tích chi tiết trong các mục tiếp theo.
Giao diện và hình ảnh hướng dẫn trực quan khi vận hành phần mềm quản lý kho
5.2.1 Đối với quy trình nhập kho và quản lý sắp xếp kho Đối với quy trình nhập kho, nhóm thực hiện nhiệm vụ đã tiến hành thiết lập, vài đặt và vận hành phần mềm tại kho PPR từ tháng 11/2020 Nội dung hướng dẫn vận hành phần mềm kho được đề cập trong Phụ lục 1 Kết quả thực hiện vận hành phần mềm trong giai đoạn đầu sau khi được hướng dẫn bởi nhóm thực hiện dự án, các thủ kho đã tự thực hiện vận hành và cập nhật lên hệ thống kho Cụ thể như sau:
Sau khi đăng nhập với tài khoản quản trị, người dùng có thể truy cập vào phần “Nhập kho theo phiếu” bằng cách chọn “Nhập kho → Nhập kho theo phiếu” từ menu bên trái trên giao diện chính Giao diện của phần này sẽ hiển thị ngay sau khi lựa chọn.
Muốn thêm mới phiếu nhập kho, người dùng chọn nút “ ” , khi đó hệ thống hiển thị giao diện thêm mới “Phiếu nhâp kho” như sau:
Người dùng có thể quét mã QR sản phẩm hoặc thêm sản phẩm vào hệ thống thông qua máy scan Sau khi hoàn tất thông tin trên phiếu, họ nhấn nút “Nhập kho” để xác nhận việc nhập kho sản phẩm Màn hình chi tiết phiếu nhập kho sẽ hiển thị ngay sau đó.
Người dùng có thể chọn tên sản phẩm hoặc quét mã QR để xác định vị trí sắp xếp sản phẩm Nếu sản phẩm chưa được gán vị trí trong hệ thống, người dùng cần chọn một vị trí mới cho sản phẩm đó.
Sau khi hoàn thành việc sắp xếp sản phẩm, nhấn vào nút “Hoàn thành săp xếp” để xác nhận hoàn thành sắp xếp
Để xuất báo cáo nhập kho, bạn cần truy cập vào giao diện chi tiết của phiếu đã hoàn thành Tại đây, hãy nhấn vào nút “Xuất word” để tải mẫu báo cáo của phiếu một cách dễ dàng.
Xem chi tiết phiếu: khi ở danh sách phiếu nhập kho, nhấn vào biểu tượng để xem chi tiết
Để tìm kiếm và lọc phiếu nhập kho, bạn cần truy cập vào danh sách phiếu nhập kho, sau đó nhập từ khóa liên quan đến phiếu Tiếp theo, hãy chọn kho để hiển thị các phiếu thuộc kho đó, và cuối cùng, bạn có thể chọn khoảng thời gian bằng cách chỉ định từ ngày đến ngày để thu hẹp kết quả tìm kiếm.
97 lấy ra phiếu trong một khoảng thời gian, sau đó nhấn nút tìm kiếm để tìm và lọc sản phẩm
Như vậy, khi thực hiện vận hành quy trình nhập kho bằng phần mềm, công ty sẽ đạt được những lợi ích thay đổi như sau:
Loại bỏ quy trình nhập tay vào sổ xuất lẻ và cập nhật vào phần mềm quản lý bán hàng, thay vào đó, khi thủ kho sử dụng máy quét để quét vị trí gian hàng và mã hàng, hệ thống sẽ tự động cập nhật số lượng, chủng loại, vị trí và thời gian nhập kho.
Để loại bỏ chênh lệch dữ liệu giữa bộ phận kế toán và số lượng thực tế trong kho, cần đảm bảo rằng dữ liệu được cập nhật ngay lập tức khi hàng hóa được nhập vào kho.
Việc loại bỏ quy trình đếm số lượng và ghi chép vào sổ tay giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả công việc Mỗi thùng hàng được gán một mã QR Code, cho phép thủ kho chỉ cần quét mã để hệ thống tự động cập nhật số lượng hàng hóa.
Sau khi triển khai phần mềm, quy trình nhập kho đã được tối ưu hóa, loại bỏ các bước nhập liệu thủ công như đếm số lượng và ghi chép vào sổ Hình 5.1 dưới đây minh họa sự khác biệt giữa quy trình nhập kho trước và sau khi áp dụng phần mềm.
Hình 5.1 So sánh quy trình nhập kho trước và sau khi triển khai phần mềm
Một số hình ảnh thực tế quy trình vận hành nhập kho:
Quét phiếu nhập và cập nhật vị trí trên bản đồ kho
Tự động cập nhật số lượng hàng nhập lên hệ thống từ Tablet ngay tại vị trí kho
5.2.2 Đối với hoạt động quản lý xuất kho Đối với quy trình nhập kho, nhóm thực hiện nhiệm vụ đã tiến hành thiết lập, vài đặt và vận hành phần mềm tại kho PPR từ tháng 11/2020 Nội dung hướng dẫn vận hành phần mềm kho được đề cập trong Phụ lục 1 Kết quả thực hiện vận hành phần mềm trong giai đoạn đầu sau khi được hướng dẫn bởi nhóm thực hiện dự án, các thủ kho đã tự thực hiện vận hành các tác nghiệp xuất kho và cập nhật lên hệ thống kho Cụ thể như sau:
Sau khi đăng nhập với tài khoản quản trị hệ thống, người dùng có thể truy cập vào phần “Xuất kho” bằng cách chọn “Xuất kho→ Tạo hóa đơn” từ menu bên trái trên giao diện chính Giao diện của phần này sẽ hiển thị ngay lập tức.
T ỔNG HỢP KẾT QUẢ THỰC HIỆN NHIỆM VỤ
Sau khi cải tiến hệ thống giá kệ bằng cách lắp đặt 03 thang nâng hàng và quy định khu vực để hàng hóa cho từng giá hàng, cùng với việc cải tiến layout và quy định trực quan, hiệu quả quản lý nhập – xuất đã được nâng cao đáng kể nhờ ứng dụng phần mềm.
Sau khi lắp đặt thang nâng và tối ưu hóa layout, kho PPR đã tiết kiệm được 21 gian hàng, đồng thời vẫn đảm bảo khả năng lưu trữ đa dạng các chủng loại hàng hóa Việc này cho phép công ty sử dụng không gian lưu trữ hiệu quả hơn, giúp tích lũy thêm hàng hóa mà không cần đầu tư vào kho mới.
Sau khi áp dụng phần mềm quản lý nhập xuất, công nhân đã loại bỏ quy trình ghi chép thủ công, giúp giảm thời gian xếp một kiện hàng (50 thùng hàng) từ 554 giây xuống chỉ còn 250 giây.
Thứ ba, thời gian trung bình để hoàn thiện một đơn hàng xuất kho cũng giảm từ
Thời gian xử lý được rút ngắn từ 60 phút xuống chỉ còn 25 phút nhờ loại bỏ các công việc nhặt hàng và bê vác lên cầu thang bộ Quy trình xuất hóa đơn từ phòng hóa đơn cũng trở nên hiệu quả hơn, giảm thiểu tình trạng kiểm đếm hàng nhầm lẫn Việc sử dụng máy quét mã QR giúp đảm bảo chính xác, vì tất cả các mã hàng đều được quản lý một cách khoa học.
116 được quy định quản lý theo Code nên chỉ cần quét mã code là biết được công nhân có đang nhặt đúng hàng theo đơn hay không)
Các kết quả được nhóm thực hiện dự án tính toán trung bình sau khi triển khai các giải pháp được tổng hợp như trong hình 5.3 dưới đây
Hình 5.3 Tổng hợp kết quả trước và sau khi triển khai các giải pháp
Việc ứng dụng công nghệ thông qua phần mềm quản lý kho không chỉ giúp công nhân thực hiện công việc thuận lợi và dễ dàng hơn, mà còn hỗ trợ người quản lý loại bỏ các sai sót như nhầm mã hàng, sai lệch số lượng và vị trí Điều này góp phần nâng cao hiệu quả công việc và giảm thiểu nhầm lẫn trong quá trình quản lý kho.