BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM KHOA MAY THỜI TRANG BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU CÔNG TÁC KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN PHỤ LIỆU ÁO JACKET MÃ HÀNG 6106N TẠI CÔNG TY TNHH MTV GATE ONE FA.
Mục đích nghiên cứu
Hiểu được tầm quan trọng của nguyên phụ liệu ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng của sản phẩm
Nắm bắt được quy trình kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu thực tế tại một công ty hoạt động ra sao
Biết được tính chất công việc của những nhân viện tại khâu kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu
Tổng hợp các vấn đề thực tế gặp phải tại công ty, từ đó nhận diện và phân tích nguyên nhân để đưa ra các phương pháp giải quyết cụ thể và hiệu quả.
Bài báo cáo này sẽ là tài liệu tham khảo hữu ích cho chúng em và các bạn sinh viên khác, phục vụ cho mục đích học tập và nghiên cứu.
Phương pháp và phạm vi nghiên cứu
- Thu thập thông tin có sẵn trên sách báo và mạng internet
- Phỏng vấn chuyên gia b Phạm vi:
Nghiên cứu quy trình kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu bắt đầu từ khi phòng kế hoạch nguyên phụ liệu nhận đơn đặt hàng cho đến khi nguyên phụ liệu được đưa về kho mẫu Quy trình này đảm bảo rằng tất cả nguyên phụ liệu đều đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi lưu trữ, góp phần vào hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Nội dung nghiên cứu
Chương 1: Giới thiệu về công ty Gate One Fashion
Chương 2: Quy trình sản xuất mã hàng 6106N tại công ty Gate One Fashion
Chương 3: Nghiên cứu công tác kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu tại công ty
TNHH MTV GATE ONE FASHION:
GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY GATE ONE FASHION
Giới thiệu về Công ty Gate One Fashion
1.1.1 Tổng quan về công ty:
- Tên chính thức: Công ty TNHH MTV Thời Trang Cổng Số 1
- Tên viết tắt: Công ty GATE ONE FASHION
- Tên giao dịch: Gate One Fashion Single Member Limited Liability Company
- Cơ quan thuế quản lý: Cục Thuế Thành Phố Hồ Chí Minh
- Ngày bắt đầu hoạt động: 20/08/2008
- Ngành nghề chính: Sản xuất áo jacket
- Lĩnh vực kinh tế: Kinh tế có vốn đầu tư nước ngoài
- Loại hình kinh tế: Trách nhiệm hữu hạn
- Loại hình tổ chức: Tổ chức kinh tế SXKD dịch vụ, hàng hoá
- Địa chỉ: 552-554 Bình Long-Phường Sơn Kỳ- Quận Tân Phú- TP Hồ Chí Minh
Hình 1.1 Hình ảnh công ty
1.1.2 Cơ cấu tổ chức bộ máy công ty:
Phó giám đốc kĩ thuật
Phó giám đốc tài chính
Phòng kế hoạch sản xuất Quản đốc
Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức bộ máy công ty
Phòng kế hoạch nguyên phụ liệu
Mỗi công ty có hình thức tổ chức riêng, nhưng chủ yếu bao gồm các kiểu cơ cấu như cơ cấu liên hiệp (trực tuyến - chức năng) và cơ cấu trực tuyến – tham mưu Cụ thể, sơ đồ tổ chức của Công ty Gate One Fashion cho thấy họ áp dụng cơ cấu tổ chức trực tuyến - chức năng.
Trong một cơ cấu tổ chức, mặc dù có nhiều bộ phận với các chức năng khác nhau, tất cả đều phối hợp chặt chẽ và hướng đến mục tiêu chung, nhằm đạt hiệu quả tối ưu trong hoạt động sản xuất kinh doanh.
Các lãnh đạo doanh nghiệp có toàn quyền quyết định mọi hoạt động, đồng thời trực tiếp kiểm tra và đôn đốc các bộ phận thực hiện Ý kiến của các quản lý bộ phận chỉ mang tính tư vấn và nghiệp vụ Cơ cấu tổ chức này được áp dụng rộng rãi, giúp phát huy năng lực của các bộ phận chuyên môn.
Cơ cấu tổ chức của Công ty Gate One Fashion, mặc dù áp dụng mô hình trực tuyến – chức năng, vẫn gặp phải một số hạn chế như mâu thuẫn giữa các quản lý do không phân định rõ quyền hạn và quan điểm Tuy nhiên, mô hình này phù hợp với quy mô lớn và phức tạp của công ty, giúp tối ưu hóa việc sử dụng kiến thức chuyên môn trong tổ chức.
- Hiện tại Công ty Gate One Fashion có 1 cơ sở sản xuất chính và văn phòng nằm tại
Công ty Gate One Fashion tại TP Hồ Chí Minh có ba chuyền may, mỗi chuyền gồm 18 công nhân, với tổng số nhân viên khoảng 200 người Tại đây, công ty tiếp nhận đơn hàng, phát triển mẫu, may mẫu và chào giá Những đơn hàng yêu cầu kỹ thuật cao sẽ được sản xuất tại TP Hồ Chí Minh, trong khi các đơn hàng có yêu cầu kỹ thuật thấp hơn hoặc số lượng lớn sẽ được chuyển đến nhà máy tại Cần Thơ, nơi có khoảng 1000 nhân viên Với tổng cộng khoảng 1200 nhân viên, Gate One Fashion có đủ năng lực sản xuất để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Công ty Gate One Fashion chuyên sản xuất hàng cho Gate One GmbH tại Wietmarschen, Đức, đồng thời cung cấp dịch vụ gia công cho các thương hiệu khác như Tasmanian Tiger và Bavarian Sản phẩm của công ty được xuất khẩu đến nhiều quốc gia, bao gồm Mỹ, Australia, Pháp, Hàn Quốc và Israel.
Công ty chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực xuất khẩu, với thế mạnh nổi bật là sản xuất áo jacket cao cấp và thời trang cho thị trường Đức và khu vực Châu Âu Điều này đã góp phần quan trọng vào sự phát triển và ổn định của hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty.
Tổng quan về đề tài
Chất lượng không phải là ngẫu nhiên mà là kết quả của sự tương tác giữa nhiều yếu tố liên quan Để đạt được chất lượng mong muốn, cần quản lý đúng đắn các yếu tố này Quản lý chất lượng là hoạt động cần thiết để đảm bảo chất lượng, và điều này đòi hỏi sự hiểu biết cũng như kinh nghiệm phù hợp trong lĩnh vực này.
Quản lý các tiêu chuẩn chất lượng muốn hiệu quả, đồng bộ và mang đến kết quả tối ưu cần tuân thủ những nguyên tắc nhất định:
Thứ Nhất: Hướng về khách hàng
Khách hàng là trung tâm của mọi hoạt động doanh nghiệp, và việc hướng tới khách hàng là nguyên tắc cốt lõi trong kinh doanh Điều này không chỉ đơn thuần là hiểu và đáp ứng nhu cầu của khách hàng, mà còn là một cách tiếp cận toàn diện hơn Tất cả các hoạt động của tổ chức không chỉ dừng lại ở việc cung cấp sản phẩm hay dịch vụ, mà còn hướng tới việc tìm kiếm cơ hội để vượt qua mong đợi của khách hàng và định hướng cho họ.
Hiểu nhu cầu của khách hàng trong hiện tại và tương lai
Sắp xếp các mục tiêu của tổ chức tương ứng với nhu cầu và mong đợi của khách hàng
Đáp ứng các nhu cầu của khách hàng
Đo lường được sự hài lòng của khách hàng
Quản lý mối quan hệ với khách hàng
Thứ Hai: Sự lãnh đạo các cấp
Lãnh đạo đóng vai trò quan trọng trong sự thành công của tổ chức, vì vậy việc xác định phương hướng và mục tiêu là điều thiết yếu Nguyên tắc này cần được chú trọng để đảm bảo sự phát triển bền vững và hiệu quả trong hoạt động của tổ chức.
Thiết lập tầm nhìn và định hướng tổ chức
Đặt mục tiêu đầ thách thức
Trang bị và trao quyền cho nhân viên
Ghi nhận đóng góp của nhân viên
Thứ Ba: Sự tham gia của mọi người
Mọi hoạt động trong tổ chức đều đóng góp vào thành công chung, trong đó chất lượng không chỉ là nhiệm vụ của phòng chất lượng mà là trách nhiệm của tất cả các thành viên trong tổ chức.
Phải đảm bảo rằng mọi thành viên đều có điều kiện đóng góp, và nhận được sự đánh giá đúng mực
Phát triển nhân viên thành những người tin cậy
Khuyến khích tham gia các hoạt động cải tiến liên tục
Đánh giá dựa trên năng lực cá nhân
Khuến khích nâng cao và chia sẻ kiến thức
Khuyến khích trao đổi một cách cởi mở, tập trung vào vấn đề
Thư Tư: Tiếp cận theo quy trình
Mọi hoạt động trong tổ chức đều có thể được phân tích qua quy trình với đầu vào và đầu ra rõ ràng Bằng cách áp dụng cách tiếp cận quy trình, tổ chức có thể giảm thiểu lãng phí và tập trung vào những yếu tố thiết yếu Các bước cần thực hiện là:
Đưa tất cả các hoạt động về dạng quy trình
Đo lường năng lực hoạt động của quy trình
Tập trung vào sự liên kế giữa các hoạt động
Ưu tiên các cơ hội cải tiến
Sử dụng nguồn lực một cách hiệu quả
Cải tiến là yếu tố quan trọng giúp tổ chức nâng cao vị thế và theo kịp sự thay đổi nhanh chóng của thế giới Việc cải tiến không chỉ loại bỏ lãng phí mà còn tạo ra cơ hội phát triển bền vững cho tổ chức Do đó, cải tiến trong tổ chức là điều cần thiết để duy trì sự cạnh tranh và thích ứng với thời đại.
Cải thiện hiệu suất và năng lực tổ chức
Thống nhất các hoạt động cải tiến về một quy trình chuẩn
Trao quyền cho nhân viên để thực hiện cải tiến
Đo lường hiệu quả cái tiến và hoạt động cải tiến
Ghi nhận và khen thưởng các thành quả đạt được
Thư Sáu: Quyết định dựa trên bằng chứng/ sự kiện
Chất lượng không được xác định dựa trên ý kiến cá nhân hay những suy đoán chủ quan, mà phải dựa vào dữ liệu cụ thể mà chúng ta sở hữu.
Đảm bảo khả năng tiếp cận dữ liệu chính xác và đáng tin cậy
Sử dụng các phương pháp thích hợp để phân tích dữ liệu
Đưa ra quyết định dựa trên phân tích
Phân tích dữ liệu cân bằng với kinh nghiệm thực tế
Thư Bảy: Quản lý mối quan hệ
Nhà cung cấp và các bên liên quan đóng vai trò quan trọng trong tổ chức, đặc biệt khi chuyên môn hóa ngày càng gia tăng Trong bối cảnh không ai có thể tự sản xuất mọi thứ, việc phát triển mối quan hệ với nhà cung cấp trở thành một hoạt động cần thiết và cần được chú trọng.
Đánh giá, lựa chọn nhà cung cấp nhằm kiểm soát chi phí.Tối ưu hóa nguồn lực, tạo nhiều giá trị hơn
Thiết lập mối quan hệ dựa trên cả dài hạn và ngắn hạn
Chia sẻ kiến thức, thông tin, nguồn tài nguyên, kế hoạch với đối tác
Tăng cường hợp tác và phát triển trong các hoạt động cải tiến và phát triển
Ghi nhận đánh giá những nổ lực đạt được của nhà cung cấp
1.2.1 Khái niệm về nguyên phụ liệu:
1.2.1.1 Khái niệm về nguyên phụ liệu:
- Nguyên liệu, vật liệu chính:
Nguyên liệu và vật liệu là các thành phần thiết yếu trong quá trình sản xuất, tạo nên thực thể vật chất của sản phẩm Khái niệm về nguyên liệu và vật liệu chính thường gắn liền với từng doanh nghiệp sản xuất cụ thể Trong các doanh nghiệp thương mại và dịch vụ, khái niệm về vật liệu chính và phụ không được áp dụng Ngoài ra, nguyên liệu và vật liệu chính cũng bao gồm cả nửa thành phẩm được mua ngoài để tiếp tục quy trình sản xuất và chế tạo thành phẩm.
1.2.1.2 Khái niệm về sản phẩm:
Theo TCVN 9000:2007, sản phẩm được định nghĩa là “kết quả của các hoạt động hay các quá trình” Các quá trình này có thể bao gồm hoạt động sản xuất, làm biến đổi tính chất lý hóa của vật chất để tăng giá trị hoặc cung cấp dịch vụ nhằm đáp ứng lợi ích cụ thể của con người.
- Sản phẩm được cấu thành từ hai bộ phận là phần cứng và phần mềm:
Phần cứng của sản phẩm bao gồm các thuộc tính vật chất hữu hình, thể hiện rõ ràng qua hình thức cụ thể Những thuộc tính này phản ánh giá trị sử dụng khác nhau, bao gồm chức năng, công dụng kỹ thuật và khía cạnh kinh tế của sản phẩm.
Phần mềm sản phẩm không chỉ bao gồm các dịch vụ cung cấp cho khách hàng mà còn bao hàm thông tin, khái niệm và các dịch vụ đi kèm Nó mang lại sự tiện lợi và đáp ứng nhu cầu tinh thần, tâm lý xã hội của khách hàng, tạo ra những trải nghiệm tích cực và sự hài lòng.
1.2.2 Khái niệm về chất lượng:
Chất lượng là một thuật ngữ phổ biến và có ý nghĩa sâu sắc, gắn liền với lịch sử phát triển của nhân loại từ thời cổ đại Khái niệm này có thể được hiểu theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào góc độ quan sát của mỗi người.
Chất lượng sản phẩm được xác định bởi khả năng đáp ứng các yêu cầu và tiêu chí thiết kế cụ thể của sản phẩm đó, từ góc độ của người sản xuất và quản trị sản xuất.
Chất lượng sản phẩm được định nghĩa là khả năng của sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu và mong đợi của người tiêu dùng.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT ÁO JACKET MÃ HÀNG 6106N
Chuẩn bị sản xuất
Sơ đồ 2.1 Sơ đồ quy trình chuẩn bị sản xuất
Phòng Kỹ thuật chịu trách nhiệm toàn diện về các vấn đề kỹ thuật trong quá trình sản xuất, bao gồm việc chuẩn bị áo mẫu, văn bản, mẫu rập và các hướng dẫn chi tiết cần thiết.
- Phòng Kế hoạch có trách nhiệm về NPL, kế hoạch xuất hàng và các chứng từ liên quan
- Phòng Tài chính – Kế toán có trách nhiệm kết hợp với phòng Kế hoạch trong vấn đề thu chi, xuất nhập hàng hóa
Phân xưởng sản xuất phối hợp chặt chẽ với phòng Kỹ thuật và phòng Lean để chuẩn bị trang thiết bị máy móc, cữ cuốn gá lắp, phân công lao động và tổ chức bố trí chuyền may một cách hiệu quả.
2.1.1 Chuẩn bị về nguyên phụ liệu:
Nguyên phụ liệu (NPL) đóng vai trò thiết yếu trong sản xuất của doanh nghiệp, do đó việc kiểm tra và cấp phát NPL với số lượng và chất lượng chính xác là vô cùng quan trọng Điều này không chỉ đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra liên tục mà còn giúp nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.
- Quy trình chuẩn bị NPL:
Sơ đồ 2.2 Quy trình chuẩn bị NPL
Chuẩn bị NPL Chuẩn bị thiết kế Chuẩn bị về công nghệ
Tính định mức Đặt mua NPL
Kiểm tra Cân đối NPL NPL
Sau khi nhận đơn hàng từ trụ sở chính của Gate One Fashion tại Đức, chúng tôi tiến hành xem xét tài liệu và xử lý thông tin đơn hàng Sau đó, thông tin được gửi đến các bộ phận liên quan để lập kế hoạch sản xuất Đối với các đơn hàng cũ, quá trình phát triển mẫu không cần thiết, trong khi đơn hàng mới yêu cầu phải phát triển mẫu trước khi sản xuất.
Công ty Gate One Fashion tại Đức đảm nhiệm quy trình phát triển và duyệt mẫu nguyên phụ liệu Họ sẽ thường xuyên cập nhật tiến độ làm mẫu và duyệt mẫu nguyên phụ liệu cho Công ty Gate One Fashion tại Việt Nam Chỉ khi nguyên phụ liệu được chuyển đến công ty, Gate One Fashion mới tiến hành nhập và kiểm tra chất lượng của chúng.
Các bộ phận cần thường xuyên theo dõi tình hình duyệt mẫu để kịp thời cập nhật và điều chỉnh kế hoạch sản xuất khi có đơn hàng, nhằm chuẩn bị cho quá trình sản xuất đại trà.
Công ty chủ yếu sản xuất hàng theo hình thức FOB và gia công cho đối tác tại Đức, do đó, công việc phát triển mẫu chủ yếu được thực hiện tại Đức Một phần nhỏ quy trình phát triển mẫu cũng diễn ra tại Công ty Gate One Fashion tại Việt Nam.
Sau khi tiếp nhận đơn hàng, công ty sẽ gửi mẫu vải đến Đức để làm mẫu và sau đó gửi về để duyệt Gate One Fashion chuyên sản xuất áo jacket, balo và túi xách, vì vậy nguyên phụ liệu không thay đổi nhiều Công ty thường nhập nguyên phụ liệu từ Đức với số lượng lớn để dự trữ trong kho và bán lại cho các công ty khác.
Gate One chủ yếu nhập khẩu vật tư từ nước ngoài, trong khi một số ít vật tư như thùng carton, bao bì và khóa được đặt mua trong nước Đối với các vật tư có thể mua tại Việt Nam, công ty sẽ tiến hành đặt hàng để đảm bảo tiến độ giao hàng.
2.1.1.3 Định mức nguyên phụ liệu:
Nhân viên định mức sẽ thực hiện việc tính toán định mức nguyên phụ liệu để cung cấp báo giá cho khách hàng Chẳng hạn, bảng định mức cho mã hàng 6106N sẽ được trình bày như bảng dưới đây:
Bảng 2.1 Định mức nguyên phụ liệu
BẢNG ĐỊNH MỨC NGUYÊN PHỤ LIỆU
KHÁCH HÀNG : GATE ONE FASHION
Qui cách Định mức báo giá Định mức đặt NPL
4 Vải lót túi m 1.44 0.5 0.4 Bao túi
6 Keo m 1.50 0.12 0.1 Lá cổ,lai tay
Dài DK 60 cm theo size70
8 Dây kéo túi dưới sợi 02 02 Dài DK 20 cm
9 Dây kéo túi ngực sợi 02 02 Dài DK 18 cm
ABCD bộ 04 04 2 tay, 2 dự phòng
11 Túi nhựa chứa nút dự phòng cái 01 01
17 Nhãn hướng dẫn sử dụng m Rộng bản
22 Nhãn đóng gói cái 17x7cm 1 1
26 Chỉ diễu( diễu phối) cuộn 2000m/ cuộn
27 Chỉ diễu dưới cuộn 2000m/ cuộn
29 Băng keo dán thùng cuộn 200m/ cuộn
0.15 0.1 Đặt vải theo comment counter, mẫu may ra,size range 22-76.Định mức chưa bao gồm % co rút và % hao hụt, sơ đồ vải chính là sơ đồ thường
TPHCM, ngày tháng năm 2021 Giám đốc Trưởng phòng Người lập bảng Phù Thị Ngọc Lan Hoàng Thị Hòa Tạ Thu Nguyệt
2.1.1.4 Cung cấp định mức đặt mua nguyên phụ liệu:
- Kiểm tra đặt đơn hàng để cập nhập đặt hàng từ khách
- Nhận định mức vải, kiểm tra lại tất cả nguyên phụ liệu, khổ vải
- Tiến hành đặt nguyên phụ liệu: Đối với các nguyên phụ liệu đã chạy Đối với các cập nhật mới
- Lên đơn đặt hàng với thông tin chính xác về tên, tính chất nguyên phụ liệu cần mua, giá cả và thành tiền
- Gởi thông tin nhà cung cấp cho người kiểm tra để đánh giá (nếu là nhà cung cấp mới)
- Trình kí đơn hàng lên nhóm trưởng - Yêu cầu nhà cung cấp xác nhận các tiêu chuẩn của khách hàng (khi kiểm tra giá đã có)
- Trình kí đơn hàng lên tổng giám đốc đối với đơn hàng trên 1500USD
- Trình sếp kí duyệt lí, hóa nguyên phụ liệu
- Gởi đơn đặt hàng cho nhà cung cấp và yêu cầu xác nhận ngày giao hàng/ xác nhận số lượng, kiểm tra
- Nhà cung cấp chịu trách nhiệm test
- Lập hợp đồng mua bán nguyên phụ liệu
- Trình ban lãnh đạo ký hợp đồng mua bán, chuyển kế toán và xuất nhập khẩu
- Nếu qua: tiến hành mua hàng
- Nếu cuối cùng: làm việc lại với nhà cung cấp trả chi phí kiểm tra và làm lại nguyên phụ liệu mới
- Gởi thông tin xác nhận cho nhà cung cấp - Làm bảng duyệt giá
- Đề nghị nhà cung cấp gởi sản phẩm mẫu
- Nhận mẫu và kiểm tra chất lượng, trọng lượng, khổ vải, màu sắc…
- Sau khi trình duyệt giá xong tiến hành đặt hàng như các đã chạy
- Gởi mẫu cho nhân viên kiểm tra (nếu cần)
(Chú ý: Do mẫu mới nên cần kiểm vải trước khi đặt hàng)
- Phản hồi mẫu cho nhà cung cấp:
+ Nếu đạt: xác nhận cho ship hàng
+ Nếu không đạt: yêu cầu nhà cung cấp cải thiện và gửi lại mẫu duyệt
- Đề nghị nhà cung cấp gửi invoice, packing list để kiểm tra số lượng thực xuất trước khi giao hàng ( +/- 5%)
- Đề nghị nhà cung cấp gửi hóa đơn tàu và theo dõi dến khi hàng về kho
2.1.1.5 Kiểm tra nguyên phụ liệu:
Các phòng ban như phòng kỹ thuật và phòng kế hoạch có trách nhiệm cung cấp thông tin chi tiết về lô nguyên liệu cho phòng Quản lý Chất lượng (QM) Thông tin cần thiết bao gồm mã hàng, loại nguyên phụ liệu, số lượng, nhà cung cấp, thời gian, địa điểm và đặc biệt là mẫu nguyên phụ liệu.
- Tất cả nguyên phụ liệu phải được tiến hành đo đếm, phân loại về màu, số lượng và khổ vải trước khi nhập kho chính thức
Nguyên liệu sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về số lượng, chất lượng, kích thước vải, canh sợi, độ khác màu và độ bền màu Nếu nguyên liệu bị lỗi vượt quá quy định, cần phải thực hiện việc trả hoặc đổi kịp thời để đảm bảo đúng theo kế hoạch sản xuất Trong quá trình kiểm tra, nếu phát hiện bất kỳ sự không phù hợp nào với tài liệu đã cung cấp, cần báo cáo ngay để xử lý kịp thời.
- Các loại phụ liệu trong ngành may như chỉ, dựng, gòn, vải đệm (lót), dây kéo, nút áo, khoá cài, các loại nhãn, thẻ bài, bao bì
Đối với các phụ liệu có thể kiểm tra bằng mắt thường và đo đếm dễ dàng, cần tiến hành kiểm tra và nhập kho chính thức Trong quá trình kiểm tra, phải đối chiếu với mẫu gốc đã được duyệt để đảm bảo chất lượng.
Trong quy trình kiểm tra phụ liệu, cần chú ý đến việc xác định chính xác số lượng và chất lượng, tương tự như quy trình kiểm tra nguyên liệu Việc này đảm bảo rằng tất cả các phụ liệu đều đạt tiêu chuẩn cần thiết trước khi đưa vào sản xuất.
- Ngoài ra còn có túi nilon, giấy chống ẩm, thùng caton đều phải kiểm tra đầy đủ số lượng và chất lượng
- Cân đối nguyên phụ liệu:
Đối chiếu giữa số lượng nguyên phụ liệu nhập kho đã kiểm tra chất lượng và lượng nguyên phụ liệu cần cho sản xuất là rất quan trọng để đảm bảo rằng nguyên phụ liệu đáp ứng yêu cầu về chất lượng và đủ số lượng cho từng đơn hàng Việc cân đối nguyên phụ liệu giúp nhà máy có phương án giải quyết kịp thời khi nguyên phụ liệu nhập không đủ số lượng theo yêu cầu sản xuất.
2.1.1.7 Cấp phát nguyên phụ liệu cho sản xuất:
- Cấp phát nguyên phụ liệu:
Triển khai sản xuất
- Sau khi đã chuẩn bị đã hoàn tất khâu chuẩn bị sẽ tiến hành đến triển khai sản xuất
- Phòng Kế hoạch đưa lệnh sản xuất, cấp NPL cho phân xưởng cắt
Phòng Kỹ thuật chịu trách nhiệm chuyển đổi văn bản kỹ thuật, sơ đồ và mẫu rập thành các tài liệu cho phân xưởng cắt Để đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ, tất cả bảng màu, đơn đặt hàng và văn bản cần được chuẩn bị đầy đủ trước khi đưa vào sản xuất.
Sơ đồ 2 5 Quy trình triển khai sản xuất
Sơ đồ 2 6 Quy trình làm việc tại phân xưởng cắt
+ Thước gỗ dài nhỏ dùng để gạt lớp vải khi trải
+ Vật kim loại nặng dùng chặn bàn vải
+ Kéo hoặc dao cắt đầu lớp vải
+ Giá đỡ trục cây vải
- Yêu cầu khi trải vải:
+ Chiều dài bàn vải phải đủ và chằng chiều dài sơ đồ cộng thêm 2cm hao phí đầu bàn
+ Khi trải kéo nhẹ đều hai bên mép vải
+ Mặt bàn phải gạt phẳng sát, giữ mép vải hai bên chồng khít lên nhau
+ Mép vải phải đứng thành
+ Cắt đầu bàn phải thẳng, chiều dài các lớp phải bằng nhau để tránh hao phí đầu bàn nhiều và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
+ Chiều cao bàn vải (số lớp) phụ thuộc vào chất liệu vải và do phòng kỹ thuật quy định Để cắt chính xác, bàn vải không được dày quá
Công đoạn cắt Công đoạn may
Trải vải Cắt vải Ép dán Đánh số - Bốc tập - Phối kiện
- Cắt phá: sử dụng máy cắt đẩy tay (thường gọi là mãy cắt tay), dùng chia bàn vải ra nhiều nhóm chi tiết nhỏ
- Cắt thô: sử dụng máy cắt tay, dùng cắt các chi tiết lớn
- Cắt gọt (cắt tinh): sử dụng máy cắt vòng hoặc máy dập Thường dùng để cắt lại cho chính xác các chi tiết đã cắt thô rồi
Sau khi cắt vải, hãy tách riêng các chi tiết như lá cổ, chân cổ và manchette để tiến hành ép dán Việc điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, thời gian và áp suất sẽ phụ thuộc vào từng loại mex và nguyên liệu chính được sử dụng.
- Các loại máy ép dán được sử dụng:
Máy ép dán phẳng không liên tục cho phép thợ máy điều chỉnh các thông số kỹ thuật theo nhu cầu Trong khi đó, máy ép dán liên tục là thiết bị hiện đại và phổ biến, với khả năng điều chỉnh các thông số ép dán như nhiệt độ, áp suất và thời gian thông qua các nút điều chỉnh.
Đánh số, bóc tập, phối kiện
Để tránh hiện tượng loang màu và nhầm lẫn các lớp vải với nhau
Để kiểm tra lại số lớp vải
Để dễ dàng cho khâu bóc tập
Để tiện lợi cho khâu rải chuyền và kiểm tra số BTP trên chuyền
+ Các phương pháp đánh số:
Dùng băng keo giấy có đánh số sẵn
Dùng các loại bút, phấn đánh số
Đánh số vào vị trí quy định một cách chính xác và đảm bảo rằng các chi tiết sẽ không còn số sau khi hoàn thành may Việc đánh số cần tuân thủ đúng theo hướng dẫn của phòng kỹ thuật và không được phép nhảy số.
Việc chia số lượng chi tiết đã cắt thành các nhóm nhỏ theo mã hàng là cần thiết để thuận tiện cho việc điều động và rải chuyền trong quy trình sản xuất sau này.
Sau khi hoàn thành việc điền đầy đủ thông tin vào phiếu bóc tập, chúng ta cần gắn nhãn từng tập vải với số lớp chi tiết đã ghi trên phiếu, sau đó chuyển chúng đến bộ phận phối kiện.
Tập hợp tất cả các chi tiết đồng bộ của sản phẩm tại một vị trí, sau đó sử dụng dây vải, bao nhựa hoặc khay nhựa để cột lại Cuối cùng, chuyển chúng vào kho BTP để chờ cung cấp cho phân xưởng may.
Trước khi tiến hành phối kiện, cần kiểm tra kỹ phiếu bóc tập để đảm bảo sự chính xác, đồng thời tránh nhầm lẫn về kích thước, loại vải hay mã hàng, nhằm giảm thiểu những sai sót không đáng có.
Công đoạn may là giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất, không chỉ vì số lượng công nhân tham gia đông đảo mà còn bởi ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm may.
+ Tiếp nhận kế hoạch sản xuất: Chuyền trưởng nhận kế hoạch, quy trình may, bảng rải chuyền
Tổ trưởng có trách nhiệm điều động người nhận BTP theo yêu cầu kế hoạch sản xuất của chuyền để đủ hàng sản xuất và gối đầu cho phép
BTP phải được kiểm tra đầy đủ trước khi đưa vào sản xuất như: số bàn, cỡ vóc, màu sắc
Khi phát hiện sai hỏng phải báo cáo để tránh biện pháp xử lý kịp thời trước khi rải chuyền
Tiếp nhận kế hoạch sản xuất Nhận BTP Phân chia lao động trên chuyền Điều động rải chuyền
Phân chia lao động trên dây chuyền sản xuất là quá trình quan trọng, trong đó cần căn cứ vào thiết kế của dây chuyền công nghệ để sắp xếp lao động và thiết bị một cách hợp lý cho từng vị trí làm việc cụ thể.
Để tối ưu hóa năng suất máy, cần điều chỉnh thiết bị và dụng cụ gá lắp theo yêu cầu thiết kế của chuyền quy định Việc chuẩn bị sẵn các loại công cụ gá lắp trước khi triển khai rải chuyền là rất quan trọng.
Để tối ưu hóa hiệu quả lao động, cần căn cứ vào khả năng và trình độ tay nghề của từng công nhân để phân công công việc phù hợp cho từng giai đoạn sản xuất Việc phổ biến nhiệm vụ, định mức và yêu cầu kỹ thuật cho từng công đoạn là rất quan trọng để đảm bảo sự đồng bộ và hiệu quả trong quy trình làm việc.
Thường xuyên theo dõi tiến độ trên từng bộ phận, kịp thời điều phối BTP giữa các bộ phận để không bị đùn ứ hoặc không đủ việc làm
Theo dõi và hướng dẫn công nhân thực hiện đúng các quy định và quy trình thao tác là rất quan trọng Việc này giúp uốn nắn bề mặt chất lượng và kịp thời ngăn chặn các sai sót, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật được thực hiện một cách chính xác.
Điều hành toàn bộ các công việc trên chuyền đúng theo tiến độ hoặc được giao và giải quyết mọi sự cố phát sinh trong quá trình sản xuất
Sơ đồ 2 7 Quy trình công đoạn hoàn tất
Sau khi hoàn thành sản phẩm, cần kiểm tra và loại bỏ các chỉ thừa Nếu phát hiện vết bẩn trên sản phẩm, cần tiến hành làm sạch Mỗi loại vết bẩn yêu cầu sử dụng hóa chất tẩy rửa phù hợp để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Để thực hiện quy trình ủi bao gói tẩy hiệu quả, cần nắm rõ tính chất của nguyên liệu, bao gồm màu sắc, độ bền và sự tương thích của sợi với hóa chất sử dụng.
+ Ủi là một khâu quan trọng trong sản xuất công nghệ may mặc
