Slide 1 LOGO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI KHOA KINH TẾ QUẢN LÝ ĐỀ TÀI LEAN PRODUCTION Nhóm thực hiện Phạm Việt Cường Đỗ Thanh Bình NỘI DUNG Giới Thiệu Các Thành Phần Của Sản Xuất Tinh Gọn Ứng Dụng Tại Việt Nam Lean Production là gì ? Là một tập các nguyên lý, khái niệm và các kĩ thuật để cải tiến các hệ thống sản xuất nhằm xác định và loại bỏ các lãng phí 7 lãng phí 8 Lãng phí Lãng phí Sản xuất dư thừa Không khai thác hết sức sáng tạo người lao động Thời gian chờ Vận chuyển Sản phẩm lỗi Gia.
LOGO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI KHOA KINH TẾ & QUẢN LÝ ĐỀ TÀI: LEAN PRODUCTION Nhóm thực : Phạm Việt Cường Đỗ Thanh Bình NỘI DUNG Giới Thiệu Các Thành Phần Của Sản Xuất Tinh Gọn Ứng Dụng Tại Việt Nam Lean Production ? Là tập nguyên lý, khái niệm kĩ thuật để cải tiến hệ thống sản xuất nhằm xác định loại bỏ lãng phí 7 lãng phí Lãng phí Khơng khai thác sáng tạo người lao động Sản phẩm lỗi Sản xuất dư thừa Thời gian chờ Lãng phí Động tác thừa Tồn kho Vận chuyển Gia công mức Trọng Tâm Khách Hàng Chất lượng tốt nhất, chi phí thấp nhất, thời gian ngắn thông qua việc loại bỏ liên tục lãng phí Just In Sự Tham Gia Các thành viên tham gia tích cực tận tuỵ, linh hoạt, ln tìm cách tốt để cải tiến Time Ji Do Ka Tiêu Chuẩn Hố Tính ổn Định Tính Tính Ổn Ổn Định Định Con người Máy Móc Nguyên Vật Liệu Phuơng pháp Đo Lường S? Một phương pháp để thiết lập mơi trường làm việc có trật tự, có tổ chức S áp dụng sản xuất-văn phòng Vậy 5S gì? Sàng Lọc Sắp Xếp Xác định thứ cần thiết Và thứ không Cần thiết Sắp xếp theo thứ tự Sâu sát Làm thành qui định Và thủ tục rõ ràng Duy trì truyền đạt Sẵn sàng Giữ thứ Sạch Sẽ Các lợi ích S Nơi làm việc trở lên ngăn lắp Các hoạt động trở lên dễ dàng an toàn Dễ phát vấn đề tiềm ẩn Phát vấn đề tiềm ẩn Tạo tảng vững để thực hoạt động cải tiến KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S Bước1: Chuẩn bị Bước2: Thơng báo thức từ Giám đốc Bước3: Mọi người tiến hành tổng vệ sinh Bước4: Bắt đầu Sàng lọc, Bước5: Thực quy trình: Sàng lọc, Sắp xếp, …Sẵn sàng Bước6: Đánh giá định kỳ BẢO TRÌ HỆ THỐNG TOÀN DiỆN Các giai đoạn TPM : Giai đoạn : Ổn định phục hồi lại thiết bị Giai đoạn : Đo lường tổn thất lớn Giai đoạn : Loại bỏ tổn thất lớn Giai đoạn : Thiết kế cải tiến Sáu tổn thất lớn(TPM) : Thiết bị hư hỏng Chậm trễ khởi động điều chỉnh Thời gian máy để không gián đoạn nhỏ : máy chạy không xử lý sản phẩm Tốc độ bị giảm : tốc độ máy thực tế nhỏ tốc độ thiết kế Các khuyết tật qui trình : phế liệu hay khuyết tật đòi hỏi phải sửa Sản lượng giảm Trọng Tâm Khách Hàng Chất lượng tốt nhất, chi phí thấp nhất, thời gian ngắn thơng qua việc loại bỏ liên tục lãng phí Các yếu tố tiêu chuẩn hoá Just In Biểu đồ xác định tiêu chuẩn hố cơng việc Sự Tham Gia Các thành viên tham gia tích cực tận tuỵ, linh hoạt, ln tìm cách tốt để cải tiến Time Ji Do Ka Tiêu chuẩn Tiêu Chuẩnhố Hố Tính ổn Định ĐIỀU KIỆN CHO TIÊU CHUẨN HÓA Các linh kiện, phụ tùng phải đạt chất lượng đủ Máy móc,thiết bị cơng cụ khơng có vấn đề Qui trình phải thơng suốt, khơng có việc cơng nhân đứng chờ đợi linh kiện Việc bố trì khơng gian làm việc phải phù hợp có khoa học Các yếu Tố Của Tiêu Chuẩn Hoá Nhịp Thời gian( Talk time) = = thời gian sản xuất/lượng yêu cầu Sự Tuần Tự Trong công việc Ngun vật liệu sẵn có qui trình 3 BIỂU ĐỒ XÁC ĐỊNH TIÊU CHUẨN HÓA Biểu đồ công suất sản xuất : xác định công suât máy qui trình Biểu đồ kết hợp cơng việc tiêu chuẩn hố: xác định yếu tố ,thứ tự, thời gian công việc đồng thời xác định tác động qua lại người vận hành máy móc khác người vận hành máy Biểu đồ phân tích cơng việc tiêu chuẩn hố : Biểu đồ giúp hợp lý hố việc bố trí nơi làm việc để đào tạo công nhân Sự tham gia Trọng Tâm thành viên, tham gia Khách Hàng tích cực tận tuỵ, linh hoạt, tốt nhất, chi phí thấp nhất, ln tìm cách tốt Chất hơnlượng để cải tiến thời gian ngắn thông qua việc loại bỏ liên tục lãng phí Just In Ji Sự tham gia thành viên Time Do Ka Tiêu Chuẩn Hố Tính ổn Định Sự tham gia thành viên Hoạt đồng vòng tròn Kaizen Cải tiến liên tục (Kaizen) ngày để xây dựng dây chuyền lý tưởng Kiểm tra kết Tìm hiểu nguyên nhân thực vấn đề Thực cải tiến (Kaizen) Suy nghĩ tìm phương án cải tiến liên tục TẬP TRUNG SỨC MẠNH CỦA CÁC THÀNH VIÊN Làm việc với phận nhóm Chỉ huy nhóm Làm rõ ý tính logíc Giải vấn đề Vài trò Nhà quản lý Phát triển hoạt đồng Kaizen Kiểm tra đề tài Kiểm soát cá nhân Hoạt động trợ giúp Quan sát nhóm Trách nhiệm nhà quản lý Đào tạo Kaizen theo thực tế Quan sát vận hành công việc hàng ngày Tìm kiếm vấn đề khó khăn công việc… Lập câu hỏi cho kết quan sát hỏi lần sao.(5 whys) Cố gắng thử nghiệm ý tưởng Bối cảnh nhà máy • Tái chế /phế phẩm • Cơng việc khơng hiệu • Sản xuất tràn lan • Cơng việc chân tay KẾT LUẬN Cuộc hành trình tiến tới Lean hành trình khơng có điểm kết Muốn thực Lean tốt người quản lý thành viên phải có tư Lean Thực Lean tốt bạn thu thành dực sáng tương lai LOGO ... DUNG Giới Thiệu Các Thành Phần Của Sản Xuất Tinh Gọn Ứng Dụng Tại Việt Nam Lean Production ? Là tập nguyên lý, khái niệm kĩ thuật để cải tiến hệ thống sản xuất nhằm xác định loại bỏ lãng phí... Talk time) = = thời gian sản xuất/ lượng yêu cầu Sự Tuần Tự Trong cơng việc Ngun vật liệu sẵn có qui trình 3 BIỂU ĐỒ XÁC ĐỊNH TIÊU CHUẨN HĨA Biểu đồ công suất sản xuất : xác định công suât... xác định loại bỏ lãng phí 7 lãng phí Lãng phí Khơng khai thác sáng tạo người lao động Sản phẩm lỗi Sản xuất dư thừa Thời gian chờ Lãng phí Động tác thừa Tồn kho Vận chuyển Gia công mức Trọng