ĐỀ ÁN TẬP HUẤN, TƯ VẤN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT MAY, DA GIẦY, NHỰA, HÓA CHẤT, THÉP, NĂNG LƯỢNG

ĐỀ ÁN TẬP HUẤN, TƯ VẤN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHIỆP DỆT MAY, DA GIẦY, NHỰA, HĨA CHẤT, THÉP, NĂNG LƯỢNG BÁO CÁO KHẢO SÁT SƠ BỘ DOANH NGHIỆP NHẰM XÁC ĐỊNH CƠ HỘI ÁP DỤNG CẢI TIẾN THEO QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN (THÔNG TIN TRƯỚC – ĐỀ XUẤT CÔNG CỤ) Doanh nghiệp: CÔNG TY TNHH NHỰA AN PHÚ VIỆT PHẦN TRƯỚC KHẢO SÁT A –XEM XÉT PHIẾU THÔNG TIN NHẬN ĐƯỢC TỪ DOANH NGHIỆP VÀ TRAO ĐỔI TRƯỚC KHẢO SÁT (Cung cấp định hướng cho việc lập kế hoạch khảo sát doanh nghiệp, cần hoàn thành trước thực khảo sát) I LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG VÀ SẢN PHẨM Lĩnh vực sản xuất, kinh doanh: Dệt may; Da giầy; Nhóm sản phẩm Nhóm sản phẩm chính: Nhựa; Hóa chất; Thép; Nhóm sản phẩm Năng lượng Nhóm sản phẩm Đúc sản phẩm linh kiện nhựa II Q TRÌNH SẢN XUẤT CÁC CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT CHÍNH (Nếu có nhiều lĩnh vực sản xuất khác chọn lĩnh vực sản xuất chính, chiếm tỷ trọng nhiều ) Đặc điểm Công đoạn (Đánh dấu vào ô thích hợp) Loại máy, thiết bị sử dụng Nhu cầu chuyển đổi sản xuất / thay khn Có Khơng Các lưu ý khảo sát -Cách cấp liệu -Qui trình vận hành Thủ công Đúc nhựa Thủ công + Máy -Các tiêu chuẩn thông số kỹ thuật Injection MC Máy -Chu kỳ tác nghiệp người với máy Dây chuyền tự động -Thời gian chuyển đổi -Bảo dưỡng thiết bi Thủ cơng Có Thủ cơng + Máy CNC Máy Dây chuyền tự động CNC Không -Cách cấp liệu -Qui trình vận hành -Các tiêu chuẩn thơng số cài đặt -Chu kỳ tác nghiệp người với máy -Thời gian chuyển đổi -Bảo dưỡng thiết bi -Kiểm tra khu vực kiểm Thủ công Thủ công + Máy Kiểm tra Máy -Kiểm tra cuối chuyền Máy soi, máy đo 2D Có -Tiêu chuẩn kiểm Khơng -Mẫu kiểm Dây chuyền tự động -Dụng cụ kiểm III KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIẾP VẬN Yếu tố Đặc điểm Các lưu ý khảo sát -Kế hoạch sản xuất lập phận kế hoạch… -Kế hoạch sản xuất lập theo ngày … -Kế hoạch lập dựa lực công đoạn… Sản xuất – Tồn kho Mơ hình hoạch định kế hoạch sản xuất Sản xuất theo đơn đặt hàng Có hai hình thức trên: Sản xuất theo đơn Có số đơn hàng tồn kho theo ngày số tồn kho tháng theo dự báo Đẩy từ công đoạn trước đến công đoạn sau Mơ hình chuyển sản phẩm cơng đoạn Kéo công đoạn sau -Lượng tồn công đoạn so với nhịp chu kỳ sản xuất Có hai hình thức trên: Có số cơng đoạn làm theo phương pháp đẩy số làm theo phương pháp kéo Công nhân vận hành tự lấy hàng vị trí chuyển hàng Bố trí tiếp vận Được thực nhân viên chuyên tiếp vận Có hai hình thức trên: Cũng có vài vị trí nhân viên cấp đến lấy hàng -Phương tiện vận chuyển -Tần xuất chuyển sản phẩm -Cách thức thông báo tiếp vận IV NĂNG LỰC VÀ NHU CẦU CẢI TIẾN Tự đánh giá lực sản xuất Mức chất lượng công đoạn: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Mức chất lượng giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Đáp ứng thời gian giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Giá thành sản xuất: Tốt mong đợi mong đợi Được mong đợi Không Ý kiến khác: ………………………………………………………………………………………… Nếu tham gia hỗ trợ tư vấn cải tiến, doanh Chất lượng công đoạn sản xuất Diễn giải bổ sung: Chất lượng giao hàng Tiến độ giao hàng Giá thành nghiệp ưu tiên nội dung nào: V NHỮNG ĐÁNH GIÁ VÀ ĐỀ XUẤT MANG TÍNH ĐỊNH HƯỚNG CHO KHẢO SÁT Các lãng phí tiềm cần lưu ý khảo sát Lãng phí Tiềm Nhận xét bổ sung (Cơng đoạn, đặc điểm, nhu cầu…) Qui định, tiêu chuẩn sản phẩm sẵn có nơi làm việc Lỗi chất lượng Cao Công dụng cụ kiểm tra đánh giá , hiệu chỉnh hiệu chuẩn Thấp Kiểu sản xuất có tạo tồn cơng đoạn hay tồn kho Cơng việc có tiêu chuẩn hóa hoạt động tác nghiệp Cơng việc có tiêu chuẩn hóa hoạt động tác nghiệp Thao tác thừa Cao Thấp Lay-out khu vực làm việc có hợp lý Các cơng dụng cụ, ngun vật liệu đầu vào bán thành phẩm thành phẩm đàu có hoạch định đặt để theo 5S-3D Qui định nghỉ giải lao ca cho người lao đông áp dụng Chờ đợi Cao Thấp Nhịp máy nhịp sản xuất người vận hành có tiêu chuẩn hóa sẵn có khu vực làm việc Cơng việc chuyển đổi sản xuất có tiêu chuẩn hóa Vận chuyển Tồn kho Gia cơng q Sản xuất thừa Cao Phương tiện vận chuyển có qui định sẵn có cho sử dụng Thấp Các dụng cụ chứa đựng có qui định sẵn có cho sử dụng Cao Qui định lượng tồn công đoạn sẵn có nơi làm việc Thấp Qui định tần suất cấp lấy hàng sẵn có nơi làm việc Cao Tiêu chuẩn thiết lập nhịp máy cho loại sản phẩm sẵn có máy Thấp Tiêu chuẩn xử lý vấn đề phát sinh có sẵn có nơi làm việc Cao Thấp Bảng điều hành sản xuất có thực thi trì Quản lý trực quan khu vực tạm trữ cơng đoạn có thực thi trì Đề xuất (1) Kêt hợp cơng đoạn thành dịng chảy để loại bỏ lãng phí vận chuyển với tồn kho công đoạn (2) Thiết lập tiêu chuẩn kiểm sản phẩm theo xác định rủi ro gia công để bảo đảm chất lượng công đoạn chuyển giao (3) Áp dụng phương pháp chuyển đổi nhanh (SMED) để giảm thiểu thời gian chuyển đổi sản phẩm (4) Áp dụng công cụ Cơng việc tiêu chuẩn (S/W) để trì hoạt động tiêu chuẩn công đoạn để giảm thiểu lỗi chất lượng công đoạn ... Chờ đợi Cao Thấp Nhịp máy nhịp sản xuất người vận hành có tiêu chuẩn hóa sẵn có khu vực làm việc Cơng việc chuyển đổi sản xuất có tiêu chuẩn hóa Vận chuyển Tồn kho Gia cơng q Sản xuất thừa Cao Phương... chứa đựng có qui định sẵn có cho sử dụng Cao Qui định lượng tồn công đoạn sẵn có nơi làm việc Thấp Qui định tần suất cấp lấy hàng sẵn có nơi làm việc Cao Tiêu chuẩn thiết lập nhịp máy cho loại... (Cơng đoạn, đặc điểm, nhu cầu…) Qui định, tiêu chuẩn sản phẩm sẵn có nơi làm việc Lỗi chất lượng Cao Công dụng cụ kiểm tra đánh giá , hiệu chỉnh hiệu chuẩn Thấp Kiểu sản xuất có tạo tồn cơng đoạn