Định hướng sản xuất thời gian tới Samsung giới thiệu tầm nhìn ‘Together for Tomorrow’ CES 2022: “Hướng tới xây dựng tương lai bền vững, tùy chỉnh kết nối với sản phẩm sáng kiến giảm thiểu tác động đến môi trường, đáp ứng lối sống người tiêu dùng tăng trải nghiệm liền mạch, thông minh” Về cốt lõi, tầm nhìn Samsung tương lai xây dựng dựa ý tưởng đặt với tên gọi “bền vững ngày” Ý tưởng truyền cảm hứng cho Samsung để lựa chọn bền vững làm trọng tâm Cơng ty thực hóa tầm nhìn cách áp dụng phương pháp sản xuất sản phẩm với tác động tới mơi trường, giảm thiểu rác thải đóng gói mang đến trải nghiệm khách hàng bền vững, với tăng cường xử lý sản phẩm cách có trách nhiệm Những nỗ lực Samsung nhằm giảm lượng khí thải carbon suốt chu trình sản xuất công nhận Carbon Trust – tổ chức hàng đầu giới lượng khí thải carbon Năm ngối, sản phẩm chip Samsung nhận chứng nhận Carbon Trust, giúp giảm gần 700.000 khí thải carbon mơi trường
TRƯỜNG ĐẠI HỌC THƯƠNG MẠI KHOA MARKETING BÀI THẢO LUẬN Đề tài: Thực trạng quản trị sản xuất Công ty TNHH Điện tử SAMSUNG Việt Nam Giáo viên hướng dẫn:Thầy Đồn Ngọc Ninh Nhóm Lớp 2218BLOG1721 Hà nội - 2022 Mục lục Chương 1: Cơ sở lý luận 1.1 Vai trò sản xuất 1.2 Quản trị sản xuất chuỗi cung ứng 1.2.1 Chiến lược sản xuất 1.2.2 Lập kế hoạch sản xuất hoạch định công suất 1.2.3 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu 1.2.4 Quản lý công đoạn .11 1.2.5 Quản lý chất lượng sản phẩm .11 Chương 2: Thực trạng quản trị sản xuất Công ty TNHH Điện tử SAMSUNG Việt Nam 17 2.1 Tổng quan công ty Samsung Việt Nam 17 2.2 Chiến lược sản xuất .18 2.3 Lập kế hoạch sản xuất hoạch định công suất 19 2.4 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu 20 2.4.1 Đặc điểm nguyên vật liệu công ty Samsung VIệt Nam 20 2.4.2 Yêu cầu tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp nguyên vật liệu cho Samsung 21 2.4.3 Các nhà cung cấp nguyên vật liệu Samsung .22 2.5 Quản lý công đoạn .23 2.6 Quản lý chất lượng sản phẩm .28 2.6.1 Quy trình Six sigma Samsung 28 2.6.2 Quản lý chất lượng Samsung 30 Chương 3: Giải pháp 32 3.1 Định hướng sản xuất thời gian tới 32 3.2 Kiến nghị .32 Chương 1: Cơ sở lý luận 1.1 Vai trò sản xuất 1.1.1 Khái niệm sản xuất Sản xuất quy trình phát triển, thiết kế tạo sản phẩm dịch vụ chuỗi cung ứng Quy trình địi hỏi phải thực cơng đoạn nghiên cứu thiết kế sản phẩm, thử nghiệm, kế hoạch sản xuất, sản xuất, đóng gói, chuẩn bị sản phẩm phân phối, quản lý bán thành phẩm, thiết bị, sở mạng sản xuất, phát triển điều hành chung 1.1.2 Vai trò sản xuất Sản xuất trình biến đổi hình thái đầu vào (vật chất) nhằm sáng tạo sản phẩm dịch vụ đầu (hàng hóa) Q trình tạo lợi ích lớn cho người hay gia tăng thêm giá trị cho đầu vào, đồng thời làm tăng giá trị tài sản cho doanh nghiệp Do đó, chuỗi cung ứng, sản xuất có vai trò sáng tạo giá trị sở chuyển đổi đầu vào thành ích dụng đầu 1.2 Quản trị sản xuất chuỗi cung ứng 1.2.1 Chiến lược sản xuất 1.2.1.1 Các chiến lược sản xuất a) Chiến lược sản xuất hàng dự trữ (MTS) Thiết kế sp Sản xuất Mua hàng linh kiện Lắp ráp Sản xuất thành phẩm, dự trữ dựa đơn hàng sản xuất Bổ sung dự trữ dựa dự báo điểm tái đặt hàng ROP Dự trữ thành phẩm K.H đặt hàng giao hàng OPP Đơn hàng chọn từ dự trữ phân phối tới khách hàng Hình 1: Chiến lược sản xuất hàng dự trữ (MTS) - Đặc điểm : Các sản phẩm chiến lược MTS thường phục vụ nhu cầu thiết yếu, có giá bán rẻ Các yêu cầu khách hàng thời gian giao hàng ngắn, mặt hàng có nhu cầu cao dễ dàng dự đoán trước mặt hàng thực phẩm, tã giấy, mỳ tơm, muối ăn - Lợi ích: Chi phí thấp, đáp ứng nhanh nhu cầu khách hàng - Rủi ro: o Tất hoạt động trước điểm OPP thực dựa kế hoạch dự báo, không chờ đợi đơn đặt hàng thực khách hàng Điều gây rủi ro nhu cầu khơng thiết phải xảy theo kế hoạch này, lại tạo hội cho việc sản xuất hiệu nhờ cân số lượng sản xuất o Hàng dự trữ bị ràng buộc vốn, làm tăng chi phí rủi ro tồn kho b) Chiến lược lắp ráp theo đơn hàng (ATO) Thiết kế sp Sản xuất Mua hàng linh kiện Bổ sung dự trữ sản xuất từ kho linh kiện, bán thành phẩm Bổ sung dự trữ dựa dự báo mô-đun chế kéo Kanban hai kho Lắp ráp Dự trữ K.H đặt hàng thành phẩm giao hàng OPP Đơn hàng lắp ráp theo đặt hàng khách, đóng gói phân phối cho khách hàng Hình 2: Chiến lược lắp ráp theo đơn hàng (ATO) - Đặc điểm: o Sản xuất phụ kiện trước, cấu kiện chuẩn, có đươn hàng lắp ráp o Những sản phẩm như: máy tính, xe hơi, đồ gỗ, dịch vụ ăn nhanh - Lợi ích: o Mức dự trữ thấp o Danh mục sản phẩm rộng o Đơn giản lập kế hoạch c) Chiến lược sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO) Thiết kế sp Sản xuất Mua hàng linh kiện Sản xuất bán thành phẩm, linh kiện Dự trữ nguyên liệu thô Lắp ráp Dự trữ K.H đặt hàng thành phẩm giao hàng OPP Đơn hàng để sản xuất sản phẩm Thời gian phân phối >= thời gian sản xuất+ thời gian vận chuyển Hình 3: Chiến lược sản xuất theo đơn hàng (MTO) - Đặc điểm: Nhận đơn hàng, sản xuất, giao hàng Sản phẩm có giá trị cao, lỗi theo thời gian - Lợi ích: Khả đáp ứng khách hàng cao, mứ dự trữ giảm, dịch vụ khách hàng cải thiện d) Chiến lược sản xuất theo thiết kế đặt hàng (ETO) Thiết kế sp Sản xuất Mua hàng linh kiện Sản xuất dự trữ bán thành phẩm, linh kiện nguyên liệu thô Hoặc mua hàng theo yêu cầu đơn đặt hàng Lắp ráp Dự trữ K.H đặt hàng thành phẩm giao hàng OPP Đơn hàng để thiết kế sản phẩm sau sản xuất theo thiết kế Thời gian phân phối >= thời gian thiết kế + sản xuất+ thời gian vận chuyển Hình 4: Chiến lược sản xuất theo thiết kế đặt hàng (ETO) - Đặc điểm: Sản phẩm thiết kế, chế tạo theo yêu cầu khách hàng Phục vụ cho cầu đặc thù, phức tạp(như thiết kế nội thất, xây dựng) - Lợi ích: Đáp ứng cao yêu cầu cụ thể khách hàng 1.2.1.2 Bảng so sánh chiến lược MTS ATO MTO ETO Sản xuất, lưu kho, phân phối bán hàng Sản xuất phụ kiện tiêu chuẩn trước, đợi đơn hàng lắp ráp Nhận đơn hàng, sản xuất, giao hàng Sản phẩm thiết kế, chế tạo theo yêu cầu khách hàng Dự trữ thành phẩm Dự trữ phụ kiện lắp ráp Không dự trữ thành phẩm, linh kiện lắp ráp Không dự trữ thành phẩm, linh kiện lắp ráp Dự trữ tất vật liệu thô linh kiện Dự trữ tất vật liệu thô linh kiện Một số linh kiện vật liệu không dự trữ Một số linh kiện vật liệu không dự trữ Mẫu thiết kế sản phẩm hoàn thiện Mẫu thiết kế hoàn thiện, đơn hàng cần cụ thể Có số chi tiết kỹ thuật cần thiết kế Bắt đầu từ thiết kế mẫu sản phẩm cụ thể theo yêu cầu khách Phân phối hạn nhanh Phân phối dựa vào lực sản xuất Phân phối dựa vào lực sản xuất nguồn vật liệu Phân phối dựa vào lực sản xuất nguồn vật liệu Sản phẩm tiêu dùng thiết yếu, giá rẻ, thị trường đại chúng Máy tính, xe hơi, đồ gỗ, dịch vụ ăn nhanh Sản phẩm có giá trị cao, lỗi thời Nhu cầu đặc thù nội thất, xây dựng 1.2.2 Lập kế hoạch sản xuất hoạch định công suất 1.2.2.1 Lập kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất tổng hợp (Aggregate production planning) thường gọi tắt kế hoạch tổng hợp, thực mức độ tổng thể mức độ tồn kho đơn vị riêng lẻ Mục đích tính tốn cơng suất sản xuất đáp ứng nhu cầu, đảm bảo xem xét kỹ lưỡng toàn yếu tố sản xuất để đạt mục tiêu công ty Đây công cụ thiết yếu để giúp cơng ty hợp lý hóa quy trình sản xuất qua việc xếp kế hoạch tổng hợp thống với mục tiêu chiến lược dài hạn Có hai mục tiêu để lập kế hoạch tổng hợp thiết lập kế hoạch phân bổ tài ngun tồn cơng ty phát triển chiến lược đáp ứng nhu cầu hiệu Kế hoạch tổng hợp thiết lập mức độ tối ưu sản xuất tồn kho để cung cấp cho thị trường từ 3-18 tháng Trong khoảng thời gian này, thường không khả thi để tăng công suất cách xây dựng sở mua thiết bị mới; nhiên, thuê sa thải công nhân, tăng giảm tuần làm việc, thêm ca làm việc, ký hợp đồng phụ, làm thêm tăng, giảm mức tồn kho Do đó, kế hoạch tổng hợp khung cơng việc định ngắn hạn hoạt động sản xuất, tồn kho phân phối Có hai chiến lược kế hoạch tổng hợp túy chiến lược cấp độ chiến lược theo đuổi Các cơng ty chọn sử dụng chiến lược túy thực chiến lược lai kết hợp hai chiến lược này: Chiến lược cấp độ hay cơng suất trung bình (Level strategy) kế hoạch tổng hợp trì tỷ lệ sản xuất mức độ việc làm ổn định Để đáp ứng thay đổi nhu cầu khách hàng, công ty phải tăng giảm mức tồn kho để đáp ứng Do trì lực lượng lao động tỷ lệ đầu ổn định, nhu cầu thấp tạo tồn kho cao mức cần thiết Khi nhu cầu tăng, cơng ty tiếp tục trì tỷ lệ sản xuất hay mức độ việc làm ổn định nhờ sử dụng lượng dư hàng tồn kho để hấp thụ phần nhu cầu tăng Cách thứ hai sử dụng backorder Một backorder đơn giản lời hứa cung cấp sản phẩm vào ngày sau có sẵn hơn, thường công suất bắt đầu theo kịp với nhu cầu giảm dần Về chất, backorder công cụ để di chuyển nhu cầu từ thời kỳ sang thời kỳ khác, giúp điều chỉnh để làm giảm nhu cầu theo thời gian Chiến lược theo đuổi nhu cầu (Pure chase) thay đổi lực sản xuất theo nhu cầu thời kỳ Xuất việc thuê thêm, sa thải nhân viên giai đoạn định Ưu điểm kế hoạch sản xuất cho phép hàng tồn kho giữ mức thấp có thể, với số cơng ty, điều có nghĩa tiết kiệm đáng kể Hầu hết công ty chấp nhận sản xuất JIT sử dụng chiến lược theo đuổi để lập kế hoạch tổng hợp Chiến lược theo đuổi túy cịn gọi quản lý kịp thời; trì mức tồn kho tối thiểu có Điều tích cực cho nhiều ngành cơng nghiệp (ơ tơ, tiệm bánh), lại làm giảm khả đáp ứng nhu cầu bất ngờ công ty tăng rủi ro cho đơn đặt hàng lặp lại Nó làm tăng chi phí vận chuyển, rắc rối với cơng đồn lao động sách sử dụng lao động thất thường Nó địi hỏi linh hoạt phần công suất công ty Chiến lược công suất lai: Hầu hết công ty thấy thuận lợi sử dụng kết hợp chiến lược cơng suất sản xuất trung bình theo đuổi Một chiến lược kết hợp (Hay chiến lược công suất lai) tìm thấy để đáp ứng tốt mục tiêu sách tổ chức đạt chi phí thấp so với chiến lược túy sử dụng độc lập 1.2.2.2 Hoạch định công suất Hoạch định công suất (Capacity planning) hay lực tổng hợp định chiến lược dài hạn nhằm thiết lập mức tài nguyên tổng thể công ty Các định lực ảnh hưởng đến thời gian cung ứng sản phẩm, khả đáp ứng khách hàng, chi phí vận hành khả cạnh tranh công ty Công suất không đủ khách hàng hạn chế tăng trưởng Cơng suất dư thừa rút cạn tài ngun công ty ngăn chặn đầu tư vào dự án sinh lợi Khi cần tăng công suất tăng công suất định quan trọng Doanh nghiệp thường sử dụng chiến lược quản lý lực để sẵn sàng đáp ứng với lượng cầu biến động đây. Chiến lược dẫn đầu lực Công suất mở rộng dự đốn tăng trưởng nhu cầu Chiến lược tích cực sử dụng để thu hút khách hàng từ đối thủ cạnh tranh bị hạn chế lực để có chỗ đứng thị trường mở rộng nhanh chóng Chiến lược lực theo sau Công suất tăng lên sau gia tăng nhu cầu ghi nhận Chiến lược bảo thủ tạo lợi tức đầu tư cao khách hàng q trình Nó sử dụng ngành cơng nghiệp với sản phẩm tiêu chuẩn cạnh tranh dựa chi phí Chiến lược giả định khách hàng bị trở lại từ đối thủ cạnh tranh sau lực mở rộng Chiến lược lực trung bình Cơng suất mở rộng để trùng với nhu cầu dự kiến trung bình Đây chiến lược vừa phải, nhà quản lý chắn họ bán phần sản lượng bổ sung Chiến lược điều chỉnh công suất quy mô hàng tồn kho: Điều chỉnh công suất sản xuất lượng hàng tồn kho phương án để ứng phó với nhu cầu biến động o Thay đổi công suất cách sử dụng thuê ngoài, ký hợp đồng phụ, chuyển giao công việc để đáp ứng yêu cầu sản xuất o Thay đổi quy mô hàng tồn kho, tùy vào mức độ sản xuất mà trì lượng hàng đặt mua để dự trữ o Thay đổi quy mô lực lượng lao động: điều chỉnh công suất tồn kho dẫn tới thay đổi lực lượng lao động thuê thêm sa thải nhân công cần thiết 1.2.3 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Nguyên vật liệu đối tượng lao động doanh nghiệp mua tự sản xuất dùng cho mục đích sản xuất sản phẩm doanh nghiệp Nguyên vật liệu yếu tố trình sản xuất Nguyên vật liệu tồn nhiều dạng khác nhau, phức tạp đời sống lý hóa nên dễ bị tác động điều kiện thời tiết, khí hậu mơi trường xung quanh Mặt khác, nguyên vật liệu tài sản lưu động thuộc nhóm hàng tồn kho, chúng đa dạng phong phú chủng loại Chi phí loại nguyên vật liệu thường chiếm tỷ trọng lớn tồn chi phí sản xuất giá thành sản phẩm Do đó, việc quản lý chặt chẽ nguyên vật liệu từ khâu thu mua khâu sử dụng có ý nghĩa hiệu lớn việc tiết kiệm chi phí tiết kiệm vốn Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu hay lập kế hoạch yêu cầu vật liệu tiếng Anh gọi Material Requirements Planning (MRP) hệ thống quản lí hàng tồn kho dựa máy tính thiết kế để cải thiện suất cho doanh nghiệp Mục đích hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Các công ty sử dụng hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu MRP để ước tính số lượng nguyên liệu thô lên lịch giao hàng Hệ thống hoạch định xây dựng lịch trình nhu cầu nguyên vật liệu, linh kiện cần thiết giai đoạn, dựa việc phân chia nhu cầu nguyên vật liệu thành nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc Nó thiết kế nhằm trả lời câu hỏi: - Doanh nghiệp cần loại nguyên liệu, chi tiết, phận gì? - Cần bao nhiêu? - Khi cần khoảng thời gian nào? - Khi cần phát đơn hàng bổ sung lệnh sản xuất? - Khi nhận hàng? Kết thu hệ thống kế hoạch chi tiết loại nguyên vật liệu, chi tiết, phận thời gian biểu cụ thể nhằm cung ứng thời điểm cần thiết Hệ thống kế hoạch thường xuyên cập nhật liệu cần thiết cho thích hợp với tình hình sản xuất kinh doanh doanh nghiệp biến động mơi trường bên ngồi Tiến hành hoạch định Xác định yếu tố đầu vào sản xuất Để tiến hành hoạch định cần biết loạt yếu tố đầu vào chủ yếu như: - Số lượng, nhu cầu sản phẩm dự báo - Số lượng sản phẩm đơn đặt hàng - Mức sản xuất dự trữ - Thời điểm sản xuất - Thời hạn cung ứng thời gian thi công - Cấu trúc sản phẩm - Danh mục nguyên vật liệu, chi tiết, phận - Dự trữ có kế hoạch - Mức phế phẩm cho phép Những thông tin thu nhập, phân loại xử lý chương trình máy tính Chúng thu thập từ tài liệu chủ yếu: - Lịch trình sản xuất: Chỉ rõ nhu cầu sản phẩm cần sản xuất thời gian phải có Đây nhu cầu độc lập Số lượng cần thiết lấy từ nguồn khác Như đơn đặt hàng khách, số liệu dự báo Thời gian thường lấy đơn vị tuần Hợp lý lấy lịch trình sản xuất tổng thời gian để sản xuất sảm phẩm cuối Đó tổng số thời gian cần thiết trình lắp ráp sản phẩm Vấn đề đặc biệt quan trọng MRP ổn định kế hoạch sản xuất ngắn hạn - Bảng danh mục nguyên vật liệu: Cung cấp thông tin loại chi tiết, linh kiện phận hợp thành cần thiết để tạo đơn vị sản phẩm cuối Do đó, loại đơn vị 10 2.4.1 Đặc điểm nguyên vật liệu công ty Samsung VIệt Nam Samsung công ty chuyên bán cung cấp cho thị trường sản phẩm đồ điện tử như: điện thoại thơng minh, laptop, máy tính bảng….Chính nguyên vật liệu mà Samsung cần để phục vụ cho hoạt động sản xuất bao gồm: - - Các linh kiện, phụ kiện: Các chất bán dẫn thiết bị phục vụ cho trình sản xuất thiết bị điện tử công ty, bao gồm đánh dấu hệ thống mạch trang trí hệ thống Các sản phẩm liên quan đến vi mạch điện tử chip điện tử nguyên liệu thiếu để tạo sản phẩm Samsung hồn chỉnh Hóa chất hỗ trợ sản xuất: bao gồm: Tantalum, Thiếc, Vonfram, Vàng, Coban để phục vụ sản xuất vi mạch vỏ cho thiết bị Bao bì, in ấn: mảng bao bì như: Bao bì carton, bao bì nhựa, thủy tinh, sắt, bao bì dệt…để làm vỏ hộp sách hướng dẫn cho sản phẩm Samsung 2.4.2 Yêu cầu tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp nguyên vật liệu cho Samsung Samsung nỗ lực xây dựng quan hệ đối tác chiến lược với nhà cung cấp hoạt động tốt dựa tin tưởng lẫn Đây lý Samsung Việt Nam áp dụng quy trình cơng minh bạch việc vận hành hệ thống đăng ký nhà cung cấp cho nhà cung cấp mới, xây dựng tiêu chuẩn quy tắc ứng xử chung cho nhà cung cấp, đồng thời thực đánh giá hàng năm để hỗ trợ nhà cung cấp củng cố lợi cạnh tranh giảm thiểu rủi ro liên quan Dưới yêu cầu tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp nguyên vật liệu Samsung: a) Yêu cầu nhà cung cấp Mơi trường an tồn: u cầu nhà cung cấp đáp ứng tiêu chí đặt 22 điều, bao gồm an toàn lao động, thiết bị phòng chống cháy nổ, sức khỏe nghề nghiệp, chất độc hại sở mơi trường Chín hạng bắt buộc tuân thủ: Thiết bị phòng chống cháy nổ, mối nguy hiểm chất thải, sở xử lý nước cống nước thải… Quyền lao động: Yêu cầu nhà cung cấp đáp ứng tiêu chí đặt 20 điều, bao gồm công việc tự nguyện, tuân thủ quy định làm việc cấm phân biệt đối xử Ba điều bắt buộc tuân thủ: Cấm lao động trẻ em, đảm bảo mức lương tối thiểu cấm đối xử vô nhân đạo 21 Eco – partner: Tiến hành đánh giá sách mơi trường sản phẩm, giáo dục đào tạo sử dụng chất độc hại Chỉ tiến hành kinh doanh với nhà cung cấp chứng nhận Eco-Partner b) Tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp hàng năm Công nghệ: Sáng chế công nghệ, đầu tư nghiên cứu phát triển công nghệ ngày tốt nhằm tạo sản phẩm với chất lượng ngày đảm bảo Chất lượng: Tỷ lệ cố hỏng hóc nguyên vật liệu cung cấp mức tối thiểu, chí khơng có chi tiết có vấn đề ảnh hưởng đến tồn sản phẩm sản xuất Khả đáp ứng: mức độ sẵn sàng tham gia vào sách hoạt động đổi Samsung Giao hàng: Giao hàng hạn vận chuyển hạn Chi phí: Tăng tỷ lệ giá trị giao dịch khả cạnh tranh chi ph 2.4.3 Các nhà cung cấp nguyên vật liệu Samsung a) Cung cấp linh kiện, phụ kiện Hầu hết nhà cung cấp linh kiện, phụ kiện cho Samsung Việt Nam chủ yếu đến từ nước doanh nghiệp nước theo Samsung vào Việt Nam Tỷ lệ nhà cung cấp linh kiện, phụ kiện nội địa doanh nghiệp Việt Nam khơng có, có số nhà cung cấp bậc như: Công ty CP Công nghệ Bắc Việt nhà cung ứng cấp Samsung Electronics Việt Nam (SEV) Samsung Electronics Việt Nam Thái Nguyên (SEVT) lĩnh vực sản xuất khn mẫu xác linh kiện nhựa điện tử, nhà cung cấp mức tiềm tương lai như: Công ty Vinavit doanh nghiệp tiềm năng, trình xem xét để ký hợp đồng cung ứng chuyên sản xuất bu lơng, ốc vít… Trong số 37 doanh nghiệp, nhà cung cấp linh kiện, phụ kiện có tới 12 nhà cung cấp doanh nghiệp nước Việt Nam 25 nhà cung cấp nước Vấn đề lý giải nhà cung cấp linh kiện, phụ kiện Việt Nam yếu, chưa đáp ứng tiêu chuẩn Samsung trình sản xuất sản phẩm khắt khe.Vì vậy, để đảm bảo cho hoạt động sản xuất Samsung tự sản xuất linh kiện cho việc sản xuất Ngồi ra, Samsung Việt Nam cịn sử dụng nhiều nhà cung cấp bên như: - Cabot Microelectronics chuyên cung cấp vi mạch điện tử Broadcom chuyên cung cấp chip cho vài dòng điện thoại Samsung 22 - Ghi Lumonics iNC chuyên cung cấp thiết bị như: Hệ thông WaferRepairT M430, chất bán dẫn thiết bị sản xuất, thành phần điều khiển chuyển động, lazer dựa vào hệ thống sản xuất chất bán dẫn toàn cầu điện tử b) Cung cấp hóa chất Danh sách nhà máy luyện nhà máy tinh luyện khoáng cung cấp nhiên vật liệu sản xuất cho Samsung nhiều đến từ khắp châu lục Trong nhà cung cấp chủ yếu đến từ thị trường châu Á, đặc biệt chiếm tỷ trọng lớn Trung Quốc, Nhật Bản, Indonesia Ngồi cịn có doanh nghiệp đến từ Mỹ, Đức… Một số doanh nghiệp Việt có mặt doanh sách nhà máy tinh luyện Samsung 2020: Thái Nguyên Mining and Metallurgy chuyên cung cấp Tin Tejing chuyên cấp Tungsten…đây chủ yếu nhà cung cấp bậc cho Samsung Việt Nam c) Cung cấp dịch vụ bao bì in ấn Về dịch vụ bao bì in ấm, Samsung Việt Nam chủ yếu khai thác sử dụng doanh nghiệp nội địa Việt Nam Một số tên bật phải kể đến là: Cơng ty TNHH Bao Bì Việt Hưng nhà cung cấp bao bì carton, pallet giấy tiếng Samsung, đặt nhà máy tỉnh Hưng Yên Một số đơn vị khác cung ứng bao bì cho Samsung Goldsun Packaging hay CTCP Tiến Thành, nhà cung ứng cấp Samsung lĩnh vực đóng gói, in ấn… 2.5 Quản lý cơng đoạn Với phận, chi tiết đặc thù Samsung cho sản xuất riêng biệt nhà máy Hàn Quốc dây chuyền sản xuất nước chuyên dụng dành riêng cho phận Sau tất phận chuyển nhà máy dây chuyền sản xuất Samsung để tiến hành lắp ráp, hoàn thiện sản phẩm Tương tự hệ điều hành máy Android Samsung cho cải tiến chuyển giao công nghệ dây chuyền sản xuất Như sau có đầy đủ tất phận, cơng nghệ bắt đầu quy trình sản xuất, chế tạo Quá trình tạo điện thoại Samsung Galaxy diễn với giai đoạn SMT, TBA kiểm tra đóng gói Sản phẩm sau phân phối tới cửa hàng tiến hành cài đặt phần mềm theo quy định nhà sản xuất sau Quá trình đầu tiên: SMT 23 SMT (hàn linh kiện bề mặt) công nghệ gắn linh kiện điện tử trực tiếp lên bề mặt bo mạch Công đoạn SMT máy tự động đảm nhiệm khơng có tham gia người Đầu tiên, bảng mạch trống cho vào hệ thống Printer để in kem thiếc, sau đưa đến Chip Mounter có nhiệm vụ gắn tất linh kiện lên chip, trở tụ, RAM hay card hình Tiếp đến chúng chuyển qua máy Reflow gia nóng nhiệt giúp gắn chặt linh kiện vào bo mạch đến Label in mã số Cứ qua cơng đoạn có thiết bị kiểm tra chất lượng, phát mạch khơng tốt, hệ thống loại ngồi chờ xử lý lại Sau linh kiện gắn chặt vào bo mạch, thiết bị Function Test kiểm tra tất chức điện thoại nguồn, khả bắt sóng Tiếp đến máy Bolding có nhiệm vụ bơi keo lên VJ, giúp điện thoại chắn trình sử dụng làm khô Mỗi bảng mạch đưa qua hệ thống SMT loại to chúng máy Router cắt thành bo mạch nhỏ cho điện thoại Galaxy S8 Q trình thứ 2: TBA TBA cơng đoạn gắn linh kiện đặc biệt lên main mà máy móc SMT khơng làm Khi đó, nhân công nhà máy Samsung dùng mỏ hàn gắn loa, mơ-tơ lên bo mạch Sau đó, bo mạch tiếp chuyển đến máy Function Test để kiểm tra chất lượng Quá trình thứ 3: Lắp ráp, kiểm tra đóng gói Bo mạch chủ qua phần lắp ráp với hình vỏ để tạo thành điện thoại Galaxy S8 hoàn chỉnh Samsung lấy đợt hàng để kiểm tra Màn thử nghiệm diễn với hàng chục trình cho rơi độ cao mét, sốc nhiệt (chuyển đổi đột ngột từ âm 40 đến 85 độ C), sốc điện, thử với hóa chất Cuối công nhân nhà máy Samsung kiểm tra tính cuối màu sắc hình, nghe gọi, rung cho vào hộp, in tem niêm phong để xuất xưởng thị trường Cụ thể số phận diện thoại Samsung Galaxy S8 sản xuất sau: Mỗi Galaxy S8 sản xuất, ngồi cơng đoạn trên, cịn thêm 72 lưu lại kiểm tra, chạy thử Hầu hết công đoạn sản xuất thực máy, nhiên, q trình lắp ráp chi tiết, đóng hộp kiểm tra cần công nhân Dù chiếm phần nhỏ 24 công đoạn này, Samsung cần tới 62.000 công nhân (75% nữ) nhà máy Thái Ngun Trong đó, nhân cơng nhà máy Bắc Ninh 40.000 người Màn hình Cơng đoạn thử nghiệm giọt nước với độ xác cao mặt kính hình vơ cực Samsung trước đưa vào sản xuất Sau máy sản xuất, Samsung tiến hành chọn mẫu để đưa thiết bị vào kiểm tra trước xuất xưởng Từ hình đến nút bấm có thiết bị chun dụng thử nghiệm, mơ tình giả định thực tế Ngồi ra, máy móc kiểm tra khả rơi, chống chọi với nước ,chống bụi IP68 với test ngâm sâu, tác động nước phía với cường độ khác nhau,… kiểm tra lực tác động trực tiếp lên hình Với độ lớn lực ảnh hưởng đến hình Pin Sau cố Galaxy Note 7, Samsung ý mạnh tới việc thử nghiệm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho di động mới,đặc biệt pin Thảm họa tồi tệ mà Samsung phải đối mặt, tương lai công ty chốc trở nên đen tối khói mà vụ nổ Note7 để lại Đó trải nghiệm thực đáng sợ với ông Koh, người lên nắm quyền chủ tịch Samsung Mobile vào ngày mùng tháng 12 năm 2015 Một công việc mơ chống biến thành ác mộng Cuối thì, tai nạn mang tên Note7 khơng phải đem tới bất hạnh cho hãng Nhờ có nó, họ nâng cấp cơng nghệ lên tới mức cực điểm Khi bạn cầm chiếc Samsung tay, cảm giác lo sợ vụ nổ diễn khơng cịn Thời điểm này, S8 điện thoại đẹp thị trường không dừng lại Samsung cịn đảm bảo với khách hàng điện thoại an tồn bậc Bằng cách nghiên cứu thiết lập dây chuyển tự động làm phần lớn phần việc lắp ráp: tổng cộng 13 phút để 14 robot nối mạch điện với nguồn pin, đưa xuống lớp hình, gắn chặt tồn hệ thống vào khung kính kim loại sáng bóng Một điện thoại hồn thiện sau 30 phút lắp ráp, bao gồm thời gian cài đặt hệ điều hành cho máy Trong thời gian ấy, có hay hai người (thật) chạm vào điện thoại Toàn dây chuyền gần độc tấu cỗ máy: cánh tay robot nhặt lấy phận lắp rắp, hệ thống “mũi ngửi” có nhiệm vụ phát dấu vết hợp chất hữu nhằm lần dấu viên pin có khả hỏng hóc Mặc dù dây chuyền sản xuất ngày mang tính tự động hóa, điều khơng đồng nghĩa với việc người bị loại bỏ hoàn toàn khỏi dây chuyền sản xuất Phần lớn việc thử nghiệm 25 pin cần có giám sát chuyên gia Samsung “thiết kế lại” quy trình giám định pin Tám thử cho điện thoại hàng đầu như: thử vòng đời, thử “phá máy”, thử học, thử sạc, Chip Nếu trước dòng máy Samsung đa số sử dụng chip Snapdragon Qualcomm, Samsung bắt đầu nghiên cứu đầu tư tự sản xuất chip cho Từ khối silicon đơn tinh thể, nhà sản xuất cắt thành tấm, gọi phiến đĩa Các phiến đĩa phủ chất cản quang, bảo vệ phiến đĩa trước tác động ánh sáng bước gồm: phơi ánh sáng tia cực tím (UV) Một khn sử dụng để tạo hình chip phiến đĩa Tiếp theo xử lý đưa tín hiệu kích thích vào chíp phiến đĩa để kiểm tra chất lượng Chip đạt tiêu chuẩn chip đưa phản hồi xác với thuật tốn Với quy trình sản xuất trên, Samsung đảm bảo sản phẩm tiêu dùng cuối lắp ráp hoàn thiện, đầy đủ phận phần mềm chức đặc thù máy Tuy nhiên mắt sản phẩm với giá hợp lý thị trường vấn đề, định quan trọng Samsung Mức giá bán vừa phải đem lại lợi nhuận cao giảm thiểu chi phí nhiều cho doanh nghiệp, vừa phải phù hợp với chất lượng dòng máy, vừa phải cân với mức độ sẵn sàng chi trả khách hàng đảm bảo chất lượng sản phẩm Dây chuyền sản xuất Chip Tây An- Trung Quốc Chip phận quan trọng máy điện thoại, tạo nên hiệu ổn định, tốc độ xử lý nhanh chóng khả tiết kiệm lượng tối ưu Chính phận Samsung tự tay nghiên cứu sản xuất nhà máy sản xuất chíp Pyeongtaek, tỉnh Gyeonggi, Hàn Quốc, với tổng diện tích 2,89 km2, nhà máy sản xuất hàng loạt chíp nhớ V-NAND 64 lớp, dịng chip Exynos cho sản phẩm điện thoại Samsung giúp Samsung tiếp tục khẳng định vị dẫn đầu thị trường chíp tồn cầu Bên cạnh để giảm thiểu chi phí sản xuất, vận chuyển chip sản xuất tới dây chuyền sản xuất nước gia tăng số lượng chip sản xuất hàng năm, Samsung xây dựng dây chuyền sản xuất chip Tây An vào năm 2012 bắt đầu sản xuất chip NAND từ năm 2014, sau dòng chip Exynos số loại chip khác Hiện dây chuyền chiếm tới 20% tổng sản lượng chip NAND Exynos Samsung sản xuất thị trường phục vụ cho việc sản xuất điện thoại Samsung cung cấp cho hãng sản xuất điện thoại khác có Iphone Apple Samsung cho biết tiếp tục mở rộng khoản đầu 26 tư bổ sung cho dây chuyền sản xuất Hiện Samsung báo cáo bắt đầu xây dựng dây chuyền sản xuất chip thứ hai Tây An, Trung Quốc Dây chuyền sản xuất module camera Thiên Tân- Trung Quốc Nhà sản xuất Hàn Quốc Samsung cho hay chuyển tất dây chuyền sản xuất module camera cho dịng điện thoại sang Trung Quốc Quyết định chuyển đổi nhằm cắt giảm chi phí đáp ứng nhu cầu ngày sản xuất máy điện thoại tăng cơng ty Samsung cung cấp theo yêu cầu cao khách hàng thị trường Trung Quốc Hiện Samsung sản xuất 70% số lượng nhu cầu mođun camera nhà máy Trung Quốc tỉnh Thiên Tân Nhà máy, dây chuyền sản xuất Trung Quốc Trung Quốc quốc gia mà nhà sản xuất ưu tiên đặt nhà máy, dây chuyền sản xuất nhằm giảm thiểu chi phí sản xuất Tại Trung Quốc, Samsung đặt nhà máy sản xuất Thiên Tân Huệ Châu Nhà máy Thiên Tân có vốn đầu tư ban đầu 29 triệu USD, có 10,8 triệu USD vốn đầu tư nước ngoài, tổng diện tích 65 nghìn mét vng sở sản xuất, nghiên cứu phát triển lớn Samsung nước (bên Hàn Quốc).Về lực sản xuất, nhà máy Thiên Tân có lực sản xuất 36 triệu chiếc, 72 triệu điện thoại sản xuất Huệ Châu Nhà máy, dây chuyền sản xuất Việt Nam Samsung sở hữu nhà máy Samsung Electronics Vietnam (SEV) Samsung Display Vietnam (SDV) Bắc Ninh Samsung Electronics Vietnam Thainguyen (SEVT) Thái Nguyên Có thể nói Việt Nam quốc gia có tiềm với sách ưu đãi thu hút phủ thuế, mặt , nguồn lao động nhiều giá rẻ nên Samsung dựa vào lợi để giảm chi phí th nhân cơng sản xuất dễ dàng vận chuyển sản phẩm tiêu thụ quốc gia lận cận Đông Nam Á, Châu Á, thị trường Nga, Mỹ, châu Âu Hơn nữa, riêng 2017, Samsung bán khoảng 300 triệu smartphone toàn cầu Việt Nam chiếm 50% với 173 triệu chiếc, điều khẳng định việc đặt nhà máy dây chuyền sản xuất điện thoại Việt Nam định hoàn tồn đắn Samsung Chính lợi ích to lớn mang lại mà Samsung không tiếc đầu tư mạnh tay: Samsung Thái Nguyên đầu tư tổng mức 6,23 tỷ USD, cuối tháng năm 2017, Samsung tiếp tục đầu tư mở rộng cho Công ty TNHH Samsung Display Việt Nam, tăng vốn đầu tư thêm 2,5 tỷ USD Như vậy, tổng lượng vốn đầu tư Samsung đổ vào nhà máy dây chuyền sản xuất điện thoại Việt Nam đạt xấp xỉ 14,7 tỷ USD 27 Đặc biệt, dòng máy điện thoại Samsung Galaxyđược sản xuất dây chuyền nhà máy Thái Nguyên Bắc Ninh Cách sân bay Nội Bài khoảng 30 phút lái ơtơ phía Bắc, nhà máy Samsung Thái Nguyên nơi sản xuất điện thoại di động Samsung giới, có khn viên rộng lớn tới 200 ha, 62.000 cơng nhân, 70% nữ Tất điện thoại 62.000 người làm việc dán kín camera để đảm bảo quy trình bảo mật hãng chặt chẽ Trong đó, nhân cơng nhà máy Bắc Ninh 40.000 người làm việc theo quy trình nhà máy Thái Nguyên Dây chuyền sản xuất nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt đầy đủ quy trình sản xuất, đóng gói cịn thêm 72 lưu lại kiểm tra, chạy thử Hiện nhà máy Việt Nam cung cấp 40% lượng Samsung Galaxy toàn cầu, cung cấp tới 78 quốc gia vùng lãnh thổ Hầu hết công đoạn sản xuất thực máy, nhiên, trình lắp ráp chi tiết, đóng hộp kiểm tra cần cơng nhân Dù chiếm phần nhỏ công đoạn này, Samsung cần tới 100.000 công nhân Việc đặt nhà máy thuê nhân công Việt Nam giúp Samsung giảm thiểu chi phí nhân cơng nhiều có doanh thu cao Bên cạnh đó, nguồn lao động Việt Nam đánh giá chăm chỉ, cần cù có khả thích ứng nhanh với với khoa học - kỹ thuật đại Với điều kiện ưu đãi khó trách Samsung rót vốn vào xây dựng hệ thống nhà máy dây chuyền sản xuất Việt Nam, khơng mang lại lợi ích to lớn cho Samsung việc sản xuất sản phẩm mà cón giúp thân Việt Nam việc tạo việc làm cho cơng nhân làm tăng trưởng GDP Có thể nói hai nhà máy đem lại nguồn lợi nhuận khổng lồ cho Samsung Nhà máy Samsung Bắc Ninh đem khoản doanh thu dao động quanh 16 tỷ USD/năm nhà máy Samsung Thái Nguyên (SEVT) lại cho thấy tăng trưởng ấn tượng dù thức chạy từ năm 2014.Trong năm hoạt động đầu tiên, SEVT đem khoản doanh thu 6,92 tỷ USD so với 16,58 tỷ USD SEV Tuy nhiên năm 2015 sau đó, số doanh thu nhà máy nhảy vọt 2,34 lần, đạt 16,22 tỷ USD đồng thời chiếm ln vị trí số đóng góp doanh thu nhà máy Samsung Việt Nam (vượt qua SEV doanh thu 15,43 tỷ USD) Năm 2016 tiếp đà tăng trưởng, doanh thu SEVT tiếp tục đẩy lên 19,72 tỷ đồng (tăng trưởng doanh thu 2,85 lần) Kết tăng trưởng lợi nhuận ấn tượng không kém, năm 2016 SEVT đem khoản lãi sau thuế 2,21 tỷ USD (tăng 3,45 lần so với cách năm trước) Nhà máy, dây chuyền sản xuất Ấn Độ Ấn Độ thị trường điện thoại thông minh khổng lồ với 400 triệu người dùng Dân số Ấn Độ lên đến 1,3 tỷ người, đồng nghĩa việc nhiều khách hàng tiềm 28 Ấn Độ vượt qua Mỹ để trở thành thị trường điện thoại thông minh lớn thứ hai giới sau Trung Quốc Ước tính có 780 triệu smartphone sử dụng Ấn Độ vào năm 2021, tăng gấp đôi so với 359 triệu smartphone năm 2016 Theo số liệu từ IDC, Samsung sản xuất 124 triệu smartphone vào năm 2017 Vì hãng điện thoại xứ Hàn đáp ứng phần lớn thị trường Nhà máy Samsung Ấn Độ khánh thành vào hoạt động vào ngày 9/7/2018 Theo Bloomberg, nơi chuyên sản xuất mẫu điện thoại phổ thơng có mức giá 100 USD sản phẩm cao cấp Hiện Ấn Độ, Samsung có hai nhà máy sản xuất, năm trung tâm nghiên cứu phát triển trung tâm thiết kế Nhà máy Noida Samsung Ấn Độ vừa vào hoạt động vượt qua Samsung Electronics Thái Nguyên trở thành nhà máy sản xuất nhiều điện thoại di động Samsung giới 2.6 Quản lý chất lượng sản phẩm 2.6.1 Quy trình Six sigma Samsung Để đạt được những mục tiêu đặt về phương diện chất lượng, sản lượng, giá thành cạnh tranh vẫn trì lợi nhuận, khoảng thời gian từ những năm đầu thập niên 90 tới 2000 là thời gian Samsung bắt đầu nâng cấp và thay đổi cách tiếp cận mới về quản lý chất lượng Họ bắt đầu áp dụng quy trình Six Sigma (hay Sigma) toàn bộ các phân ngành hoạt động của mình Không đơn phát sản phẩm bị hỏng trình cấu thành, mục tiêu Sigma cải thiện quy trình để ngăn sơ suất lỗi không xảy ra, giảm thiểu tối đa độ bất ổn định trình sản xuất hoạt động kinh doanh Six Sigma điều tra kiểm soát tác nhân vấn đề, ngăn ngừa lỗi “ngay từ trứng nước’’ khơng tìm giải pháp ngắn hạn tạm thời quy trình khác Ở Samsung, Six Sigma được triển khai đến toàn bộ các cấp bậc quản lý cũng nhân viên tất cả các bộ phận Không dừng lại ở đó, đến năm 2004, gã khổng lồ xứ kim chi này còn tỏ hết sức tham vọng đặt mục tiêu huấn luyện đào tạo về Sigma cho toàn lực lượng lao động họ, với khoảng 49.000 người 89 văn phòng nằm 47 quốc gia khác Bắt đầu từ năm 2000, việc xúc tiến Sigma bắt đầu sản xuất cách sử dụng phương pháp DMAIC (Define: xác định yêu cầu khách hàng, Measure: đo lường lực thân, Analyze: phân tích đánh giá nguyên nhân tác động vào trình, Improve: cải tiến Control: kiểm soát) Nhờ áp dụng hệ thống quy trình quản lý mà SamSung kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm quy trình sản xuất thiết bị từ điện thoại 29 nhiều sản phẩm khác Trong phải kể đến quy trình kiểm tra chất lượng điện thoại dòng Galaxy như: kiểm tra phần cứng ,pin, độ bền Tất thực với mục đích không giảm xuống mức tối thiểu tỷ lệ lỗi, mà phát triển khả sáng tạo cơng ty hài lịng khách hàng Kết Dễ nhận thấy đổi thay sản phẩm Samsung sau nhiều năm áp dụng thay đổi quy trình quản lý Cho đến năm 2015, Samsung vươn lên vị trí thứ số 25 công ty hàng đầu giới hiệu chuỗi cung ứng, phần quan trọng lực sản xuất cơng ty Ngồi ra, quy trình quản lý chất lượng giúp Samsung xác định nguyên nhân sau sản phẩm không thành cơng phục hồi nhanh thời gian sau Ví dụ thành cơng rực rỡ Galaxy S6 thực lột xác dòng flagship Samsung Sau đó, tiếp nối thành cơng, Samsung Galaxy S7 S7 edge vươn lên vị trí số thị trường smartphone Không áp dụng siêu quy trình cho dịng điện thoại flagship, Samsung cịn ứng dụng cho sản phẩm dịng mid-end, ví dụ điển hình Samsung J7 Prime Vì vậy, bạn muốn tìm kiếm sản phẩm tầm giá mid-end lại sử dụng "quy trình kiểm định chất lượng flagship", thử qua điện thoại 2.6.2 Quản lý chất lượng Samsung a) Đào tạo đội ngũ nhân có chất lượng cao Thành lập vào năm 1983 với khởi nguồn kinh doanh bột gạo, len đến năm thập niên 60 Samsung bắt đầu lấn sang ngành điện tử Tuy nhiên, đến tận vài chục năm sau năm 90, sản phẩm Samsung lúc chủ yếu tiêu thụ quê nhà Hàn Quốc Bởi lẽ "vươn biển lớn", sản phẩm Samsung lại lép vế nhiều giá thành rẻ Cho đến năm 1987, chủ tịch sáng lập qua đời Sau Lee Kun Hee, trai thứ ông tiếp quản đế chế Samsung Đứng trước Samsung trì trệ năm 80, Lee Kun Hee đưa nhiều định vô táo bạo, số vào năm 1993, đưa tồn nhân cấp cao sang Mỹ Châu Âu vào để "mở mắt" nhận thấy điểm yếu mình, đồng thời đặt mục tiêu phải tăng trưởng 2,5 lần vòng năm tới Tuy nhiên, hầu hết cơng nhân Samsung thời điểm quen với tâm lý thỏa mãn, chủ tịch Lee đích thân triệu tập họp khẩn Frankfurt 30 vòng ngày nội dung họp ghi lại thành sách dài 200 trang có tên "Chính sách quản lý mới", sau phát đến tận tay cơng nhân.Từ sau triết lý Samsung lấy sản phẩm chất lượng cao làm giá trị lõi b) Coi trọng vai trị người, kết hợp hài hịa với máy móc đại Bên cạnh việc triết lý lấy sản phẩm chất lượng cao làm giá trị cốt lõi thấm nhuần tư tưởng nhân viên, Samsung phải cần đến yếu tố khác sản phẩm đẳng cấp, cụ thể máy móc đại Được biết, trước bắt đầu quy trình sản xuất hàng loạt, Samsung tập trung tối đa cơng nhân có tay nghề cao, kết hợp với máy móc tối tân Và trình sản xuất, họ xem xét kỹ lưỡng sản phẩm để tránh tối đa hư hại xảy Ví dụ, va quẹt dù nhẹ vỏ khung kim loại làm chúng bị trầy xước phải bị loại bỏ Cuối cùng, kiểm sốt quy trình sản xuất kỹ sư dày dạn kinh nghiệm Từ kiểm tra chất lượng hình, âm gọi, camera, lắp ráp chi tiết nhỏ tất người không phụ thuộc hồn tồn vào máy móc Từ đây, phát kịp thời lỗi phát sinh cho đời sản phẩm hoàn thiện c) Tự cung ứng linh kiện thực hầu hết công đoạn sản xuất Phần lớn nhà sản xuất smartphone "thuê" nhà máy để gia cơng sản phẩm Tuy nhiên, Samsung khác biệt hãng tự cung ứng cho hầu hết linh kiện, tự xây dựng nhà máy tự thực công đoạn sản xuất Điều giúp cho Samsung dễ dàng kiểm sốt tồn dây chuyền sản xuất, đồng thời chăm chút cho sản phẩm cách tốt d) Đãi ngộ tốt, môi trường làm việc rộng rãi, khoa học Có lẽ, đôi lần đọc qua thông tin sống khổ cực, môi trường làm việc "tồi tàn" công nhân sản xuất điện thoại Trung Quốc Tất nhiên, với chế độ đãi ngộ theo kiểu "bóc lột" sức lao động hẳn chẳng có đủ tâm trí để làm sản phẩm có chất lượng tốt nhất, mà hầu hết "làm cho có" mà thơi Cịn với Samsung họ tự xây dựng nhà máy sản xuất Không tạo hàng ngàn công ăn việc làm, hãng cịn có chế độ đãi ngộ tốt, thời gian làm việc hợp lí Đồng thời, khơng gian làm việc nhà máy Samsung trông rộng rãi sáng sủa Từ điều mang đến cho công nhân thoải mái 31 sở để họ đặt tâm huyết vào, để mang đến cho người dùng sản phẩm tốt nhất, triết lý mà Samsung đề ra: "Lấy sản phẩm chất lượng cao làm giá trị lõi tập đoàn." Chương 3: Giải pháp 3.1 Định hướng sản xuất thời gian tới Samsung giới thiệu tầm nhìn ‘Together for Tomorrow’ CES 2022: “Hướng tới xây dựng tương lai bền vững, tùy chỉnh kết nối với sản phẩm sáng kiến giảm thiểu tác động đến môi trường, đáp ứng lối sống người tiêu dùng tăng trải nghiệm liền mạch, thông minh” Về cốt lõi, tầm nhìn Samsung tương lai xây dựng dựa ý tưởng đặt với tên gọi “bền vững ngày” Ý tưởng truyền cảm hứng cho Samsung để lựa chọn bền vững làm trọng tâm Cơng ty thực hóa tầm nhìn cách áp dụng phương pháp sản xuất sản phẩm với tác động tới mơi trường, giảm thiểu rác thải đóng gói mang đến trải nghiệm khách hàng bền vững, với tăng cường xử lý sản phẩm cách có trách nhiệm Những nỗ lực Samsung nhằm giảm lượng khí thải carbon suốt chu trình sản xuất công nhận Carbon Trust – tổ chức hàng đầu giới lượng khí thải carbon Năm ngối, sản phẩm chip Samsung nhận chứng nhận Carbon Trust, giúp giảm gần 700.000 khí thải carbon mơi trường Nỗ lực mạnh mẽ nhân rộng đến việc sản xuất chất bán dẫn, cụ thể bao gồm việc tăng cường sử dụng vật liệu tái chế Để lan tỏa tính bền vững đến nhiều sản phẩm ngày, mảng Điện tử Nghe nhìn Samsung có kế hoạch sử dụng nhựa tái chế nhiều gấp 30 lần so với năm 2021 Công ty tiết lộ kế hoạch 32 mở rộng việc sử dụng vật liệu tái chế tất sản phẩm di động thiết bị gia dụng vòng ba năm tới (nguồn: https://news.samsung.com/vn/samsung-gioi-thieu-tam-nhin-together-fortomorrow-tai-ces-2022?fbclid=IwAR02rotfusFQ4VA-zXrDLOjMDXX7Rswp0ccs2MC2YU0qSvMe-5Uv74VFdU) 3.2 Kiến nghị Trong bối cảnh dòng vốn FDI giới tái định vị lại chuỗi cung ứng, chuỗi giá trị, Samsung nên đẩy mạnh tỉ lệ nội địa hóa Việt Nam nhằm phát triển hoàn thiện chuỗi cung ứng khép kín gia tăng giá trị cho sản phẩm Đại dịch Covid-19 gây khó khăn chưa có tiền lệ mở nhiều hội đầu tư cho Samsung, việc sử dụng nguồn nhân lực Việt Nam cho cấp quản lý lãnh đạo cấp cao Samsung Việt Nam góp phần ổn định dây chuyền sản xuất thông qua thấu hiểu văn hóa cơng nhân sản xuất nhà máy Ngoài ra, Samsung nên tận dụng lợi nguồn nhân lực Việt Nam, mở rộng nhà máy sản xuất khu vực Miền Trung tỉnh Miền Nam giúp thúc đẩy giai tăng sản lượng tận dụng ưu đãi sách tỉnh thành doanh nghiệp sản xuất cơng nghệ cao Samsung Trong bối cảnh “bình thường mới” Việt Nam nay, Samsung cần chủ động sách giành cho người lao động để họ n tâm sản xuất trì hoạt động nhà máy 33 BẢNG THÀNH VIÊN STT Họ tên Mã SV Đường Vinh Tài 20D300048 Trần Thị Thanh Tâm 20D300128 Ngô Phương Thảo 20D300133 Nguyễn Thanh Thảo 20D300054 Nguyễn Bảo Thiện 20D300135 Cao Ngọc Thịnh 20D300056 Trương Tiến Thuần 20D300137 Đặng Thị Thương 20D300060 Lê Thị Thương 20D300140 10 Nguyễn Thị Thùy 19D160252 Nhiệm vụ Đánh giá 34 35 ... kiện để việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng hiệu 16 Chương 2: Thực trạng quản trị sản xuất Công ty TNHH Điện tử SAMSUNG Việt Nam 2.1 Tổng quan công ty Samsung Việt Nam Lịch sử hình thành phát... 1.2.4 Quản lý công đoạn .11 1.2.5 Quản lý chất lượng sản phẩm .11 Chương 2: Thực trạng quản trị sản xuất Công ty TNHH Điện tử SAMSUNG Việt Nam 17 2.1 Tổng quan công. .. 1996 Samsung bắt đầu đầu tư vào Việt Nam, đến 25 năm Từ năm 2008, thức đầu tư nhà máy sản xuất điện thoại di động Tháng 3/2008, Cơng ty TNHH Điện tử Samsung Việt Nam thức Chính phủ Việt Nam cấp