1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình Phay rãnh, chốt đuôi én (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

52 17 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 52
Dung lượng 1,65 MB

Nội dung

(NB) Giáo trình Phay rãnh, chốt đuôi én với mục tiêu giúp các bạn có thể trình bày được các các thông số hình học của dao phay góc; Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay góc; Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay chốt đuôi én.

1 ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI PHẠM VĂN TÂM (Chủ biên) NGUYỄN VĂN CHÍN – LƢU HUY HẠNH GIÁO TRÌNH PHAY RÃNH CHỐT ĐI ÉN Nghề: Cắt gọt kim loại 10.Trình độ: Trung cấp 11 (Lưu hành nội bộ) 12 13 14 15 16 17 18.Hà Nội - Năm 2018 LỜI NÓI ĐẦU Để cung cấp tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy, Khoa Cơ khí Trường CĐN Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội chỉnh sửa, biên soạn giáo trình “PHAY RÃNH CHỐT ĐI ÉN” dành riêng cho học sinh - sinh viên nghề Cắt gọt kim loại Đây mô đun chuyên môn nghề bắt buộc chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại trình độ Trung cấp Nhóm biên soạn tham khảo tài liệu: “Kỹ thuật phay” dùng cho sinh viên Trường Cao đẳng Tài liệu “Vẽ kỹ thuật tiêu chuẩn quốc tế” nhiều tài liệu khác Mặc dù nhóm biên soạn có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Rất mong đồng nghiệp độc giả góp ý kiến để giáo trình hồn thiện Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Ngày … tháng … năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC NỘI DUNG TRANG LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC Bài Dao phay góc 1.1 Cấu tạo 1.2 Các thơng số hình học dao phay góc 1.3 Ảnh hưởng thơng số hình học dao phay đến trình cắt 1.4 Cơng dụng loại dao góc 10 Bài Phay rãnh chốt đuôi én 11 2.1 Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh chốt đuôi én 11 2.2 Phương pháp gia công 12 2.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 31 2.4 Kiểm tra sản phẩm 33 2.5 Vệ sinh công nghiệp 34 Phụ lục 35 TÀI LIỆU THAM KHẢO 51 CHƢƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN Tên mơ đun: Phay rãnh, chốt đuôi én Mã số mô-đun: MĐ 22 Thời gian mô-đun: 30 (LT: giờ; TH: 22 giờ; KT: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ-ĐUN - Vị trí: + Học sinh học xong mơ-đun MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH13; MĐ18 - Tính chất: + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc II MỤC TIÊU MƠ-ĐUN: -Kiến thức: - Trình bày các thơng số hình học dao phay góc - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao bào, dao phay góc - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay chốt đuôi én - Kỹ năng: - Vận hành thành thạo máy phay để gia cơng rãnh chốt én qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ-ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Tổng số 27 30 Dao phay góc Phay rãnh, chốt én Cộng Thời gian Lý Thực thuyết hành 2 22 22 Kiểm tra* Bài Dao phay góc Mục tiêu  Trình bày yếu tố dao phay góc, đặc điểm lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay góc cơng dụng dao phay góc  Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay góc  Phân loại dạng dao phay góc  Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung 1.1 Cấu tạo 1.1.1 Vật liệu làm dao phay Trong trình dao phay làm việc phần cắt gọt cần có tính chất sau: Độ cứng nhiệt độ thường, nhiệt độ cao, có khả chống mài mịn, tính dẫn nhiệt bền Nên sử dụng vật liệu làm dao cần chọn vật liệu có ưu điểm phần cắt lưỡi dao 1.1.1.1 Thép cácbon dụng cụ Thép cácbon dụng cụ có hàm lượng cácbon từ 0.73 - 1.5 %, có độ cứng từ 58 - 64 HRC Thường sử dụng nguyên như: Y10A, Y12A loại thép rắt sắc, thường sử dụng gia công loại vật liệu mềm, dẻo, chóng mịn nhanh rỉ 1.1.1.2 Thép hợp kim dụng cụ Thép hợp kim dụng cụ loại thép cácbon mà người ta cho thêm tỷ lệ kim loại màu như: Crom (X), vonfram (B), silit (C), mangan ( ) Ví dụ: Thép hợp kim crôm 45X, thép hợp kim Crôm silit 9XC Những nguyên tố giúp cho thép hợp kim có tính chất tốt tính chịu nhiệt cao từ 350 - 4000c mà khơng giảm độ cứng, rỉ Thép hợp kim dụng cụ thường sử dụng loại dao định hình, loại dao liền thân có giá rẻ, chất lượng chấp nhận 1.1.1.3 Thép gió Thép gió hay cịn gọi dao cắt nhanh, loại thép có lượng crơm, vonfram cao, ngồi cịn có ngun tố khác như: silit (C), mangan (), mơlípđen (Mo), vanađi (), niken (H) lưu huỳnh, phôt Loại vật liệu sử dụng phổ biến tính ưu việt nó, khả chịu nhiệt lên tới 500 - 6000c, độ cứng đạt từ 62 - 65 HRC Các loại thép gió thường dùng P9, P18, ngồi cịn số loại thép cao tốc như: P18M P9M, tăng (Mo), giảm (f) loại chịu nhiệt cao tốc độ cắt cao từ - lần so với P18 P9 Do tính chất thép, nên thường chế tạo phần lưỡi cắt chủ yếu Nhưng nhiều trường hợp dùng để chế tạo lưỡi cắt lẫn thân dao như: Dao phay trụ liền, dao phay góc, 1.1.1.4 Hợp kim cứng Hợp kim cứng loại vật liệu chế tạo cách nung ép (thiêu kết), thành phần bột cacbít vonfram, cacbít titan với chất dính kết cơban Hợp kim cứng có độ cứng cao, HRC vào khoảng 71 - 75, giữ độ cứng nhiệt độ cao từ 900 - 1100 0c, bị mài mịn, lưỡi cắt cắt tới 2.700m/ph, kể cắt vật liệu cứng tới 67HRC, so với thép gió, hợp kim cứng có khả truyền nhiệt nhanh gấp lần Nhưng vật liệu giòn, chịu va đập nên dễ mẻ, vỡ Hợp kim cứng chia hai nhóm chính: Nhóm BK nhóm TK  Nhóm BK (hợp kim cứng vơnfram): Gồm hạt bít vơnfram trộn với chất dính kết cơban, có ký hiệu sau: BK2, BK3, BK4, BK6, BK6B, BK8, BK10, BK11, BK15 vv Nhóm hợp kim thường dùng để cắt vật liệu giòn, gang, kim loại màu, vật liệu không kim loại ký hiệu hợp kim cứng đó: B thành phần bít vonfram, K chất dính kết cơban  Nhóm TK (nhóm hợp kim cứng Titan- vơnfram), nhóm có ký hiệu T5K10, T14K6, T15K10, loại có độ cứng nóng cao nên thường sử dụng để gia cơng vật liệu thép, thép qua nhiệt luyện  Ngồi ta cịn có vật liệu làm dao cho suất cao như: Hợp kim gốm, sứ đặc biệt, loại vật liệu quý sử dụng nhà máy lớn 1.1.2 Các loại dao phay Để gia công mặt phẳng bậc ta thường sử dụng loại dao phay thông dụng sau: 1.1.2.1 Dao phay ngón + Dao phay ngón liền có kết cấu đơn giản, phù hợp với điều kiện cắt gọt (hình 1.1) + Dao phay ngón dạng chắp Lưỡi cắt thường làm mảnh hợp kim cứng, thân dao làm loại thép thường Đặc điểm loại dao tiết kiệm đượng vật liệu chế tạo, cán dao sử dụng nhiều lần Hình 1.1: Các loại dao phay ngón a) Dao phay ngón chi lưỡi có xẻ rãnh b) Dao phay ngón chi c) dao phay ngón chuôi trụ 1.1.2.2 Dao phay đĩa  Dao phay đĩa mặt cắt ( hình1.2 a)  Dao phay đĩa ba lưỡi cắt thẳng (hình 1.2b), chếch ( hình1.2 c)  Dao phay đĩa hớt lưng (hình 1.2d) Hình 1.2: Các loại dao phay đĩa 1.1.2.3 Dao phay góc  Dao phay góc đơn: Dùng để gia cơng rãnh chốt én, hay mặt nghiêng có bề rộng nghiêng hẹp, ngồi dao phay góc đơn gia cơng máy phay vạn Hình1.3: Dao phay góc đơn  Dao phay góc đơn: Dùng để gia cơng mặt nghiêng, rãnh chữ V hẹp hay rãnh xoắn 1.2 Các thơng số hình học dao phay góc Hình 1.4: Dao phay góc a)Dao phay góc đơn b)Dao phay góc kép trụ nằm c)Dao phay góc lệch d)Dao phay góc đơn trụ đứng  Dao phay góc chế tạo theo qui chuẩn với góc φ = 450, 550, 600, 650, 700, 850, 900, 1000, 1200 thường theo kiểu liền (cũng có dao phay góc ghép gặp) Hình 1.4a dao phay góc đơn, góc φ có phía dao (một mặt cơn, cịn mặt phẳng gọi mặt đầu)  Hình 1.4b,c dao phay góc kép góc φ hai phía dao Trong dao góc kép đối xứng (Hình 1.4b) góc hai phía (φ1 = φ2), dao góc kép khơng đối xứng (Hình 1.4c) góc hai phía khơng (φ2 < φ1) thường phía góc nhỏ φ2= 150, 200, 250 1.3 Ảnh hƣởng thông số hình học dao phay đến trình cắt  Góc trước (góc thốt):  Tác dụng góc γ : để giảm ma sát mặt trước dao với phoi  Đặc điểm góc γ : góc lớn 00  00  Khi lớn 00 từ (50  200) : dao sắc, dễ cắt gọt, dễ thoát phoi Cắt gọt nhẹ, dao yếu dễ gẫy, mẻ Góc γ > 00 ứng dụng cho dao thép gió  Khi γ  00 từ (00  -200); dao tù, sắc, khó cắt gọt (cắt gọt nặng nề), khó phoi, độ cứng vững dao cao, khó gẫy mẻ Góc γ  00 ứng dụng với dao hợp kim cứng, hợp kim gốm  Góc sau (góc sát):  Tác dụng: giảm ma sát dao với mặt cắt gọt, giữ cho dao lâu mịn  Đặc điểm: góc sát α ln ln > 00 Trị số dao động khoảng từ 100  250 tuỳ theo loại dao đặc điểm gia cơng Khi góc α tăng, dao sắc, lâu mịn độ cứng vững kém; góc α giảm, dao tù, nhanh mịn độ cứng vững cao  Góc nêm (góc sắc):  Ảnh hưởng góc β: góc β tăng, dao tù, sắc, khó cắt gọt độ cứng vững cao, gẫy mẻ Khi góc β giảm ảnh hưởng ngược lại Góc β lớn ứng dụng cho dao gia công thô, dao hợp kim cứng; Góc β nhỏ áp dụng cho gia cơng tinh dao thép gió  Trị số góc β phụ thuộc vào góc γ α  Khi   00 :  = 900 – (  +  )  Khi 

Ngày đăng: 17/03/2022, 08:57

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN