Xem mục 4.6.
7.3.7 Rải và đầm bêtông
Giảm tối đa công tác rải và đầm chặt bêtông bằng thủ công. Sử dụng thiết bị rải và san đều bằng cơ giới. Rải bêtông liên tục giữa các khe ngang không dùng vách ngăn ở giữa. Yêu cầu công nhân phải mang giầy sạch trong khi thi công. Phải ngừng rải bêtông khi tốc dộ gió lớn hơn 4m/s (14,4 Km/h).
Cần giới hạn sự hoạt động của các máy móc, thiết bị trên mặt đường đến khi cường độ của bêtông đạt được 70% cường độ chịu nén quy định ở 28 ngày tuổi.
7.3.7.1 Theo thiết bị khuôn trượt Xem 4.7.1.
7.3.7.2 Theo thiết bị khuôn cố định
Dùng đầm rung để làm chặt bêtông tiếp xúc dọc theo các mặt của tất cả các khuôn.
7.3.8 Các mẫu thí nghiệm.
Xem mục 4.8.
7.3.9 Các khe nối và mép.
Mở rộng lớp móng BTXM nghèo về phía ngoài lề đường tối thiểu 5cm. 7.3.9.1 Các khe thi công theo chiều ngang
Các khe thi công ngang được làm ở vị trí sau khi đổ bêtông ít nhất 30 phút. Tạo một mặt phẳng theo phương đứng hoặc dùng cưa để cắt nếu rải bằng khuôn trượt. Các khe thi công cần thẳng và vuông góc với các khe dọc, có một mặt nhẵn với móng kề liền.
7.3.9.2 Các khe thi công theo chiều dọc
Các khe thi công theo chiều dọc nếu cần phải bố trí thì nó được đặt ở phạm vi 0,25m của khe dọc móng với loại PCCP. Các khe thi công theo chiều dọc là đường thẳng và bề mặt nhẵn với lớp móng bêtông nghèo.
7.3.10 Dung sai bề mặt
Kiểm tra độ bằng phẳng bề mặt bằng thước 3m tại các vị trí ngẫu nhiên. Cần dỡ bỏ và làm lại các chỗ có sai số về cao độ lớn hơn 5mm so với cao độ thiết kế.
7.3.11 Bảo dưỡng
7.3.12 Lớp không dính kết
Trước khi thi công lớp không dính kết thì phải xử lý làm sạch bề mặt của lớp móng. Vá các ổ gà và các vết nứt có chiều rộng lớn hơn 10mm bằng vữa xi măng có độ co ngót nhỏ.
Nhũ tương paraphin không dính kết làm lớp không dính kết rải trên bề mặt BTXM hiện hữu tuân theo AASHTO M.148 loại 2 cấp A với lượng dùng tối thiểu 0,2 l/m2 mặt đường để đảm bảo nó không dính kết. Bảo đảm nhũ tương paraphin sẽ hoàn toàn bị vỡ và không gây hư hỏng trước khi rải bêtông.