Được thực hiện vệ sinh như sau:
+ Dùng nước nóng và xà phòng tạo thành dung dịch xà phòng loãng rồi cho vào máy, mở náy cho máy hoạt động, máy hoạt động có tác dụng làm sạch thân và đáy của máy, tắt máy để dùng nùi lưới chùi rửa sạch bên ngoài và phía trong máy rồi xả lại bằng nước sạch cho hết xà phòng sau đó QC sẽ kiểm tra và tiến hành cho dung dịch Chlorine nồng độ 100- 200ppm vào máy sau đó mở máy lên cho máy hoạt động để khử trùng máy sau đó xả dung dịch chlorine ra rồi xả lại bằng nước sạch.
- Có thể tóm tắt quá trình vệ sinh máy quay tăng trọng theo sơ đồ sau:
Cho nước nóng + xà phòng vào máy
Mở máy hoạt động
Máy hoạt động làm sạch thân và đáy máy
Dùng nùi lưới lau chùi rửa bên trong và ngoài máy
Xả lại bằng nước sạch
QC kiểm tra
Cho dung dịch Chlorine (100-200ppm) vào máy
Mở máy hoạt đông
Xả dung dịch Chlorine ra
Xả lại bằng nước sạch
c. Vệ sinh cuối ca sản xuất
- Vệ sinh cuối ca ở khu vực này được thực hiên tương tự như việc vệ sinh ở giữa ca.
6.2.8 Vệ sinh ở khu thành phẩm
a. Vệ sinh đầu ca sản xuất
- Đội vệ sinh thực hiện tạt bàn bằng Chlorine 100-200ppm, sau đó đợi 15phút sẽ bắt đầu làm việc, công nhân vệ sinh cá nhân và tiếp tục sản xuất.
b. Vệ sinh giữa ca sản xuất
- Việc vệ sinh giữa ca ở khâu thành phẩm không được thực hiện vì băng chuyền cấp đông, tủ đông, hay băng chuyền tái cấp đông làm việc liên tục. Do đó khi nghĩ trưa phải chia ra làm 2 nhóm và công nhân thay ca nhau ra nghĩ.
- Bàn: chà rửa thật sạch bên trên lẫn bên dưới chú ý ở nơi cạnh bàn vi sinh vật dễ ẩn náo, chà rửa bằng xà phòng, rửa lại bằng nước sạch, sau đó khử trùng bằng dung dịch Chlorine
nồng độ 100-200ppm.
- Cân, bồn mạ băng được chà rửa bằng xà phòng, rửa lại bằng nước sạch và khử trùng bằng
Chlorine nồng độ 100-200ppm.