2 1 1 6 5 4 3 • Cấu tạo: Giải thích: 1. Cánh khuấy 2. Quạt hút 3. Tang chủ động 4. Tang bị động 5. Màng cứng 6. Tấm băng
• Nguyên lý hoạt động: Nguyên liệu sau khi xuống băng tải sẽ được đi qua 1 trục cánh khuấy, nhờ đó nguyên liệu được tách rời và dàn đều trên mặt băng tải, lúc này hơi ẩm sẽ thoát ra mau hơn giúp sản phẩm khô mau hơn, ngoài ra trong quá trình di chuyển trên băng tải quạt gió sẽ làm mát sản phẩm, giúp cho sản phẩm không bị biến đổi. Đồng thời để các chất sinh khí ra trong quá trình rang thoát ra ngoài.
Nguyên lý vận hành: : Nguyên liệu sau khi phối trộn caramen xong công nhân tiến hành mở hệ thống băng tải cho chạy trước ,sau đó khối cà phê sễ được đưa vào hệ thống băng tải làm nguội qua cửa nạp liệu ,dướ cửa nạp liệu sẽ có một cánh khuấy giúp cho khối cà phê được trải đều trên băng tải .Trong quá trình làm nguội trên băng tải có các quạt gió để làm tăng nhanh quá trình là nguội .Khi xong quá trình công nhân tắt hệ thống băng tải và tắt nguồn điện.
• Thông số kỹ thuật: - Năng suất: 1 mẻ /100kg/15 phút
• Ưu điểm:
Năng suất cao
Hệ thống làm việc đảm bảo vệ sinh
Thiết bị trong hệ thống dễ vận hành, an toàn chắc chắn.
13 3
4
2 5
• Nhược điểm: thiết bị cồng kềnh, chiếm nhiều diện tích, khó khăn trong việc sửa chữa, bảo dưỡng, thiết bị đắt tiền, 1 số công đoạn vẫn cần tới bàn tay của công nhân.
10. Bồn ủ:
• Chức năng: chứa và ủ nguyên liệu sau khi đã được đánh tơi, ủ từ 7-10 ngày giúp cho nguyên liệu thấm đều các chấ phụ gia nhằm cho sản phẩm đạt chất lượng tốt hơn.
• Cấu tạo:
Giải thích:
1. Cửa nạp liệu
2. Cửa xả nguyên liệu 3. Khung đỡ
4. Bồn ủ 5. Van xả liệu
•Nguyên lý hoạt động: Do cửa dùng nguyên liệu nằm trên cao nên người ta thường xuyên sử dụng palang có ray hình chữ U để đưa nguyên liệu lên miệng ủ. Khi thời ủ đã đạt, người ta tiến hành mở van xả nguyên liệu.
•Nguyên lý vận hành: Công nhân sẽ thao tác trên hệ thống máy tự động .Nhà máy có tất cả 4 bồn ủ ,ban đầu công nhân sẽ đóng van đường ống và cho làm sạch băng tải đường ống dẫn lên 4 bồn .Sau đó sẽ mở van và bật nút băng tải cáp lên 4 bồn.Nếu muốn cho vào bồn nào thì công nhân sẽ bấm nút nạp cà bồn 1,2,3,4.Kết thúc quá trình sẽ đóng van lại .Sau thời gian ủ ,công nhân sẽ mở van tháo liệu của bồn ủ bên dưới ,song song với đó thì công nhân sẽ cho thiết bị chứa đựng cà phê bên dưới cửa thóa liệu .Khi đã chuẩn bị hết mọi thứ thì công nhân sẽ mở cửa tháo liệu ra để cà phê rớt xuống thiết bị chứa đựng để tiếp tục khâu tiếp theo.
• Thông số kỹ thuật : -Thể tích bồn 5 tấn.
75 5 4 2 1 6
• Ưu điểm: Đảm bảo chất lượng sản phẩm sau khi ủ. Thiết bị có cấu tạo đơn giản, bền, vững chắc. Tháo nguyên liệu dễ dàng. Hệ thống ủ có nhiều bồn chính và quá trình sản xuất cà phê được liên tục, không gián đoạn.
•Nhược điểm: Do bồn ủ nằm trên cao nên việc vận chuyển nguyên liệu lên bồn hoàn toàn phụ thuộc vào palang. Thiết bị to lớn, cồng kềnh chiếm nhiều diện tích.
11. Máy nghiền răng
• Chức năng: Xay nhỏ nguyên liệu sau khi ủ để tạo thành phẩm như mong muốn.
• Cấu tạo:
Giải thích:
1. Cửa nạp liệu 2. Cửa ra nguyên liệu 3. Lưới
4. Đĩa quay có gắn răng nghiền 5. Đĩa cố định có gắn răng nghiền 6. Vít vận chuyển (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
7. Motor chuyển động
• Nguyên lý hoạt động: cà phê được tháo từ bồn ủ xuống cửa nạp liệu, sau đó được đưa vào các đĩa quay. Khi đã quay, những hạt cà phê được đưa vào không gian giữa cửa đĩa nhờ sự giúp đỡ của vít tải, tại đây nguyên liệu bị va đập vào vòng răng thứ nhất của đĩa quay bị va đập và đẩy sang vòng thứ 2 của đĩa đối diện, quá trình va đập cứ diễn ra như xảy cho đến khi cà phê được đẩy ra khỏi lưới.
•Thông số kỹ thuật: Năng suất 1 tấn/h.
• Ưu điểm: Nhỏ gọn, dễ sử dụng, dễ di chuyển khi làm vệ sinh, dễ kiếm rẻ tiền, dễ sửa chữa bảo dưỡng.
• Nhược điểm: Khó vệ sinh sau khi sử dụng, dễ bị mòn các răng nghiền.
2 1 1 3 4 7 5 6 8