4.1.1. Sản phẩm của dự án.
Sữa được đóng hộp 180ml. Sữa tươi ở dạng lỏng, hơi nhớt có màu trắng đục hay vàng nhạt, có mùi thơm đặc trưng, vị hơi ngọt. Tỷ trọng của sữa biến thiên từ 1.028 – 1.038 (g/l). pH biến thiên từ 6.5 - 6.8. Độ acid từ 0.14 – 0.18% acid lactic. Độ nhớt của sữa :
2.0cP tại 20oC.
Sữa được sản xuất từ sữa bị tươi ngun chất, giàu canxi và khống chất, được xử lý bằng công nghệ tiệt trùng UHT hiện đại trong thời gian ngắn nên sản phẩm được bảo tồn tất cả các vitamin & khống chất, hàm lượng canxi trong sữa với tỷ lệ D/Ca tối ưu, được bổ sung DHA giúp trẻ phát triển cao lớn, khỏe mạnh, nhanh nhẹn và thơng minh.
4.1.2. Hình thức đầu tư.
Để sản xuất sản phẩm, thực hiện mục tiêu đã đề ra, dự án áp dụng hình thức đầu tư mới: đầu tư xây dựng mới, mua sắm trang thiết bị và máy móc mới tồn bộ.
4.2. CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT VÀ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ.
4.2.1. Cơng nghệ sản xuất
Cơng nghệ tiệt trùng và công nghệ thanh trùng là 2 công nghệ chế biến sữa phổ biến nhất hiện nay. Điểm chung cơ bản của các sản phẩm áp dụng cơng nghệ này là hồn tồn khơng có chất bảo quản.
Với cơng nghệ tiệt trùng, sữa được xử lý ở nhiệt độ khoảng 140 độ C trong 4 giây. Việc xử lý ở nhiệt độ cao và trong thời gian rất ngắn như vậy đã diệt hết các vi khuẩn mà không ảnh hưởng đến chất lượng của sữa. Ngoài ra, sữa được chế biến và đóng gói trên dây chuyền khép kín trong điều kiện hồn tồn vơ trùng và được bảo vệ trong bao bì nhiều lớp để tránh các tác nhân gây hại của mơi trường bên ngồi. Do đó, sữa vẫn có thể được sử dụng tốt đến 6 - 9 tháng mà hồn tồn khơng cần đến chất bảo quản.
Ở công nghệ thanh trùng, sữa được xử lý ở nhiệt độ khoảng 90 độ C trong 30s rồi được làm lạnh đột ngột ở 4 độ C, một số nhà sản xuất lớn cịn sử dụng thêm cơng nghệ ly tâm tách khuẩn và cũng hồn tồn khơng sử dụng chất bảo quản. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng, sữa thanh trùng luôn phải được bảo quản trong một điều kiện hết sức nghiêm ngặt, ở 4-6 độ C và hạn sử dụng trong vòng 10 -15 ngày.
4.2.2. Quy trình cơng nghệ
Sơ đồ quy tình cơng nghệ sản xuất sữa tươi tiệt trùng có đường.
SVTH: Ngơ Văn Tương – Võ Quyết Thắng – Lê Hoàng Phong – Nguyễn Thị Bân Trang 30
Sữa tươi xe bồn Tiếp nhận nguyên liệu
Trữ lạnh (3-40C), Khuấy
Lọc, tách khí
Gia nhiệt (t = 650C ) Làm lạnh
Tách béo và chuẩn hóa hàm lượng béo
Hịa tan chất ơn định Bài khí Đồng hóa Tiệt trùng UHT Lọc Đồng hóa Thanh trùng Trữ đệm Gia nhiệt (t = 65 -700C ) Lưu trữ Phối trộn Đường RE Hương màu Chất ổn định Chiết rót In date Lưu trữ vơ trùng Đóng màng co Gắn ống hút Thành phẩm Đóng thùng In date thùng Ống hút Màng co Thùng caton Tiệt trùng giấy H2O2 32-38%, 70-75 0C Giấy đóng hộp
4.3. QUY MƠ CƠNG SUẤT DỰ ÁN
4.3.1. Cơ sở quyết định quy mô công suất
Căn cứ vào khả năng tài chính của chủ đầu tư cũng như khả năng cung cấp nguyên liệu tại đại phương. Dự án xây dựng nhà máy sản xuất sữa tươi tại Thanh Hóa được thiết kế với cơng suất 90 triệu lít sữa tươi/ năm, cơng suất đóng gói 60 triệu lít sữa tươi/ năm. Việc
xây dựng nhà máy chế biến sữa tại Thanh hóa là bước đi phù hợp với sự phát triển của vùng nguyên liệu bị sữa tại Thanh Hóa cũng như cơ cấu sản phẩm sản xuất phục vụ người tiêu dùng của tỉnh Thanh Hóa nói riêng và trên địa bàn cả nước nói chung.
Dự án đầu tư Nhà máy Sữa tại Thanh Hóa là việc làm hết sức quan trọng trong việc phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh. Đây sẽ là tiền đề cho việc phấn đấu hoàn thành mục tiêu đến năm 2020, Thanh Hóa sẽ có tổng đàn bị sữa trên 26.000 con, là yếu tố quyết định sự thành cơng của chương trình phát triển chăn ni bị sữa và chế biến sữa của tỉnh
4.3.2. Cơng suất máy móc của thiết bị
Cơng suất thiết kế : là cơng suất mà máy móc thiết bị có thể thực hiện được trong điều kiện sản xuất bình thường, khơng bị gián đoạn bởi những lý do không dự tính được. Với công suất thiết kế của 90 triệu lít/ năm, 1h công ty sản xuất khoảng 15 000 l nên yêu cầu các máy móc thiết bị phải đáp ứng cơng suất tối thiểu là 15 000l/h. Cơng ty lựa chọn máy móc từ nhà cung cấp Tetra Pak (Thủy Điển). Cùng với các sản phẩm bao bì, các hệ thống chế biến và đóng gói Tetra Pak cũng rất được các nhà sản xuất tin tưởng và ưa chuộng nhờ vận hành đơn giản, tiết giảm chi phí thiết bị, kinh tế trong việc phân phối… Bằng chứng là hệ thống máy đóng gói của Tetra Pak có nhiều loại có cơng suất đến hàng ngàn hộp/giờ và có thể tăng năng suất khi nhu cầu tăng.
Danh mục các máy móc thiết bị và cơng suất như sau: a) Xe bồn .
Là thiết bị dùng để chứa nguyên liệu sữa tươi cho q trình chế biến . Cơng suất nhà máy 15000 lít/h nên chọn 2 xe bồn để luôn phiên nhau 1 xe lấy sữa một xe chở sữa về. Dung tích: 18000 lít
b) Hệ thống tiếp nhận sữa MRU.
Cụm thiết bị bào gồm: bồn khử khí, bơm, bộ lọc, đồng hồ đo lưu lượng. Công suất: 16000 lít/h.
Công dụng: để tiếp nhận, đo lường lượng sữa được giao từ các xe bồn.
Nguyên lý vận hành: Hệ thống được điều khiển tự động nhờ bộ điều khiển, hệ thống được lắp đặt trên cùng một mặt phẳng với nơi các xe bồn đến giao sữa, tạo ra một đầu hút dương trước bộ khử khí, sữa đi vào bộ khử khí nhờ trọng lực. Không khí được loại trừ một cách hữu hiệu nhờ chân không và kết quả là đo lường được chính xác và chất lượng sữa được cải thiện. Việc vận hành của bơm chân không, bộ xả khí và lưu lượng của sữa được điều khiển theo mức trong bộ khử khí.
c) Thiết bị làm lạnh sau tiếp nhận Công suất: 16000 lít/h.
Công dụng: Làm lạnh sữa nguyên liệu đầu vào từ 12oC xuống 4oC.
Nguyên lý hoạt động: thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm. khối lượng sữa chuyển vào thiết bị làm lạnh lần lọc là 6 lần.
d) Bồn tạm chứa. Dung tích: 18000 lít.
Cơng dụng: Bồn tạm chứa có dạng hình trụ đứng, đáy hình chịm cầu, vơ thùng được làm bằng thép khơng gỉ, bên trong thùng có gắn các tấm kim loại có tác dụng là khuấy đảo. phía trên thùng là động cơ được gắn với cánh khuấy nằm ở sát đáy.
e) Bồn cân bằng cho thiết bị ly tâm. Dung tích: 18000 lít
Công dụng: Đây là bồn chứa sữa từ thiết bị gia nhiệt trước ly tâm sang thiết bị ly tâm. f) Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm Tetra plex
Công suất: 16000 lít/h
Công dụng: Gia nhiệt cho sữa tươi dùng trong chế biến bằng hơi nước.
Quá trình trao đổi nhiệt và làm lạnh là những quá trình cơ bản trong chế biến sữa. Quá trình này diễn ra trong các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc ống. Hệ thống trao đổi nhiệt của Tetra Pak có hiệu quả gia nhiệt cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp. Tetra plex là thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm tiết kiệm năng lượng, đáng tin cậy, đảm bảo chế biến liên tục và kinh tế
g) Thiết bị ly tâm.
Thiết bị ly tâm sữa Tetra Centri@ AirTight đảm bảo q trình tách sữa gầy đạt cơng suất cao và hiệu quả.
Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng mang đến hiệu quả tách tốt hơn, giảm tiêu thụ điện năng. Các thiết bị ly tâm giúp chất lượng sản phẩm đồng nhất do ngăn không cho không khí lọt vào, gây hỏng sản phẩm.
Cốt lõi của công nghệ Tetra Centri@ AirTight là một trống ly tâm được lấp đầy hoàn toàn, loại bỏ khí trong sữa. Thiết kế đường vào và ra tiên tiến, đảm bảo tác động ít nhất tới sản phẩm trong suốt quá trình ly tâm.
Công suất: 16000 lít/h
Công dụng: Làm sạch sữa, phân tách sữa lạnh, phân tách sữa nóng, loại bỏ vi khuẩn…
h) Bồn cân trung gian và bồn chứa Cream Dung tích: 18000 lít/ h.
Công dụng: Đây là bồn chứa chuyền sữa từ thiết bị ly tâm sang thiết bị gia nhiệt. i) Thiết bị gia nhiệt.
Công suất: 16000 lít/h j) Thiết bị bài khí. Công suất : 1600 lít/h
Công dụng: Bài khí, khử mùi, làm bay hơi và làm lạnh nhanh các sản phẩm lỏng Quá trình ngưng tụ bên trong bồn diễn ra tại 3 hoặc 6m2 bề mặt làm mát.
k) Thiết bị đồng hóa. Cơng suất: 16000 lít/h
Cơng dụng: Tính ổn định của sản phẩm tốt hơn tránh sự tách kem khi lưu giữ sản phẩm trong bao bì, duy trì trạng thái sản phẩm tốt và ngon miệng hơn, nâng cao thời hạn sử dụng.
l) Thiết bị thanh trùng Công suất: 16000 lít/ h.
Công dụng: Thanh trùng là một trong những khâu quan trọng nhất của quá trình chế biến sữa, giúp sữa giữ nguyên hương vị và giá trị dinh dưỡng, kéo dài thời hạn sử dụng.
Tetra Therm Lacta là thiết bị thanh trùng cho nhiều loại sản phẩm, bao gồm: sữa, pho mát sữa, sữa chua, kem và sữa nước có độ axit thấp.
Với ưu điểm an toàn, giảm thiểu hao hụt sản phẩm, chi phí sản xuất thấp, thân thiện với môi trường, Tetra Therm Lacta là thiết bị thanh trùng đáng tin cậy và đáp ứng được các nhu cầu sản xuất trong tương lai.
m) Bồn chứa sau thanh trùng. Dung tích: 18000 lít/h
n) Thiết bị gia nhiệt trước khi trộn. Công suất: 16000 lít/h
Công suất: sử dụng bơm tuần hoàn để trộn các nguyên liệu như đường, chất ổn định, hương với sữa tươi nguyên liệu.
o) Thiết bị phối trộn có cánh khuấy. Cơng suất: 16000 lít/h
Cơng dụng: sử dụng bơm tuần hồn để trộn các nguyên liệu như đườn, chất ổn định, hương với sữa tươi nguyên liệu.
Tetra Alfast là thiết bị trộn có hiệu năng cao, được thiết kế nhằm tiêu chuẩn hóa tự động hàm lượng chất béo, chất khô không mỡ (SNF), chất khô, đạm và bơ tại những công đoạn cuối của quá trình sản xuất.
Tetra Alfast có khả năng trộn nhiều thành phần nguyên liệu như: sữa, sữa gầy, sữa gầy cô đặc, kem, kem whey thông thường và cô đặc, dầu thực vật, dịch sô-cô-la, dịch lọc trong sản xuất pho-mát và các loại dung dịch khác.
p) Bồn trộn
Dung tích: 18000 lít/h
Cơng dụng: Bồn trộn có dạng hình trụ đứng, đáy hình chịm cầu, vỏ thùng được làm bằng théo không gỉ, bên trong thùng có gắn các tấm kim loại có tác dụng là khuấy đảo, phía trên thùng là động cơ được gắn với cánh khuấy ở sát đáy.
q) Bồn chứa sau trộn Dung tích: 18000 lít/h
Cơng dụng: bồn chứa sau trộn có dạng hình trụ đứng, đáy hình chịm cầu, vỏ và thùng được làm bằng thép khơng gỉ, bên trong thùng có gắn các tấm kim loại có tác dụng là khuấy đảo, phía trên thùng là động cơ được gắn với cánh khuấy nằm ở sát đáy.
r) Hệ thống làm lạnh sau trộn Công suất: 16000 lít/h
Công dụng: trao đổi nhiệt dạng tấm.
s) Thiết bị lọc bơm sang thiết bị UHT
Tetra Alcross@ Bactocatch và Tetra Alcross M là thiết bị lọc vi sinh vật giúp loại bỏ vi khuẩn và bào tử. Bộ vi lọc gốm với thiết kế đặc biệt loại bỏ hơn 99,9% vi khuẩn và bào tử từ thực phẩm. Hệ thống tự động hồn tồn và có thể được sử dụng như một thiết bị độc lập để sản xuất sữa thanh trùng. Thiết kế kiểu mô-đun cho phép mở rộng dễ dàng
Cơng suất: 1600 lít/h
Cơng dụng: Q trình lọc sữa ảnh hưởng tích cực tới độ tinh khiết của thành phẩm và thời hạn bảo quản sữa. Sản phẩm sữa có độ tinh khiết cao sẽ có giá trị thương phẩm cao hơn cũng như có hạn dùng dài.
t) Thiết bị đồng hóa làn 2 Cơng suất: 16000 lít/h
u) Hệ thống UHT Cơng suất: 16000 lít/h
Công dụng: hệ thống tiệt trùng TA Flex là hệ thống UHT được sử dụng cho các thực phẩm dạng lỏng trong điều kiện vô trùng để sản phẩm có thể được lưu trữ và phân phối trong điều kiện nhiệt độ môi trường.
v) Bồn chứa sau UHT Dung tích: 18000 lít/h.
Cơng dụng: Bồn chứa sau trộn có dạng hình trụ đứng, đáy hình chịm cầu, vơ thùng được làm bằng thép khơng gỉ, bên trong thùng có gắn các tấm kim loại có tác dụng là khuấy đảo, phía trên thùng là động cơ được gắn với cánh khuấy nằm ở sát đáy.
Bồn vô trùng Tetra Alsafe là giải pháp lý tưởng để trữ thực phẩm dạng lỏng có độ axit thấp trong điều kiện vô trùng. Bồn vô trùng Tetra Alsafe LA được tiệt trùng bằng hơi nước ở nhiệt độ tối thiểu là 125oC trong 30 phút, sau đó được làm lạnh bằng tuần hồn nước thơng qua lớp vỏ làm mát. Không khí vô trùng được đưa vào bồn chứa để ngăn chặn việc tạo ra chân khơng trong q trình làm mát.
Đặc điểm:
• Lưu trữ sản phẩm trong điều kiện vơ trùng • Thiết kế vệ sinh cao và chống tạo chân khơng • Thiết kế dạng khối
w) Máy chiết rót. Cơng suất: 89000 hộp/h.
x) Hệ thống hồn thiện sản phẩm. Cơng suất: 16000 lít/h
Bao gồm có các thiết bị: bao gói, màng co, gắn ống hút, đóng thùng.
Bảng thống kê máy móc thiết bị.
STT Tên thiết bị Công suất Số lượng
1 Xe bồn 18000 m3 2
2 Tiếp nhận sữa tươi 16000 lít/h 1
3 Thiết bị làm lạnh sau tiếp nhận 16000 lít/h 1
4 Bồn tạm chứa 18000 lít 1
5 Bồn cân bằng cho máy ly tâm 18000 lít 1
6 Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm 16000 lít/h 1
7 Thiết bị ly tâm 16000 lít/h 1
8 Bồn chứa sau ly tâm 18000 lít 1
9 Bồn chưa Cream 18000 lít 1
10 Thiết bị đồng hóa lần I,II 16000 lít/h 2
11 Hệ thống máy thanh trùng 16000 lít/h 1
12 Thiết bị tách khí 16000 lít/h 1
13 Bồn chứa sau thành trùng 18000 lít 1
14 Hệ thống gia nhiệt trước khi phối trộn 16000 lít/h 1
15 Thiết bị phối trộn 16000 lít/h 1
16 Bồn trộn 18000 lít 1
17 Hệ thống làm lạnh sau trộn 16000 lít/h 1
18 Bồn chứa sau phối trộn 18000 lít 1
19 Thiết bị lọc khi bơm sang UHT 16000 lít/h 1
20 Hệ thống UHT 16000 lít/h 1
21 Bồn chứa sau UHT 18000 lít 1
22 Máy chiết rót 89000 hộp /h 1
23 Hệ thống hoàn thiện sản phẩm 16000 lít /h 1
Dây chuyền thiết bị do Tetra Pak sản xuất với chất lượng đáng tin cậy và đảm bảo đạt hiệu quả cao trong quá trình sản xuất. Ngồi những tiện lợi trên, Tetra Pak còn là sự lựa chọn tối ưu của các nhà sản xuất thực phẩm đóng hộp bởi vì đây là đơn vị duy nhất cung cấp dây chuyền khép kín từ chế biến, đóng gói cho đến thiết bị phân phối với cùng một nhãn hiệu, dịch vụ và có đội ngũ kỹ thuật xuất sắc được chuyên tu dài hạn từ nước ngoài về. Tetra Pak cịn là nơi các cơng ty có thể nhận được sự hỗ trợ về các dịch vụ phần mềm bao gồm việc lập kế hoạch nhà máy, kiểm tra và giám sát các nhà máy, các nghiên cứu về Logistic được vi tính hóa, các chương trình đào tạo về chuyên môn tiếp thị