5. Đối tượng kiểm tra và kiểm soát
2.1.2.3.Kiểm tra quá trình nghiền gạo và nghiền malt
2.1.2. Quy trình kiểm tra
2.1.2.3.Kiểm tra quá trình nghiền gạo và nghiền malt
A. Kiểm tra bột gạo: a. Mục đích:
b. Yêu cầu kỹ thuật:
- Thành phần gạo sau khi nghiền đạt tỉ lệ sau:
+ Tấm nhỏ và tấm lớn: 85-95% (sàng rây d=0.5mm) + Bột mịn: 10-20%.
c. Cách thức kiểm tra: Lấy mẫu:
- Dụng cụ lấy mẫu
+ Lon thiếc có dung tích 1 lít. + Ca nhựa 2 – 2.5 lít. + Mi nhôm. + Cân kỹ thuật. + 25cm x 30cm. + Bộ sang rây có kích cỡ: d=3mm; 2mm; 1mm. Tiến hành:
- Dùng mi xúc bột nghiền ở tất cả các pha cơ học và dọc theo chiều dài của rulo. + Số lượng: 2.0 – 2.5 lít.
Lấy mẫu trung bình:
- Trộn đều mẫu và phân chia theo nguyên tắc hình bình hành (trải đều ra khay
nhựa, kẻ 2 đường chéo lấy các phần đối diện).
+ Trộn đều được mẫu trung bình (MTB).
d. Phân tích mẫu: Dụng cụ:
- Lon thiếc lấy mẫu. - Cân kỹ thuật.
- Sàng rây có kích cỡ: d=0.25 mm. Cách kiểm tra:
- Cân 100g MTB, chuyển vào rây có d=0.5 mm. Đậy nắp rây, lắc tròn để tấm nhỏ và bột mịn qua hết sàng.
+ Cân trọng lượng tấm trên sàng. + Tính tỷ lệ phần trăm tấm lớn.
- Phần bột qua sàng rây d=0.5 mm chuyển qua sàng rây có d=0.25 mm. Đậy nắp rây, lắc tròn để bột mịn qua rây hết:
+ Cân lượng tấm nhỏ trên sàng. + Tính tỷ lệ phần trăm tấm nhỏ. + Cân lượng bột mịn dưới sàng. + Tính tỷ lệ phần trăm bột mịn.
e. Tính tốn và ghi nhận kết quả:
Tính tỷ lệ phần trăm mẫu cần xác định (X%): khối lượng cân
X% =
100
Ghi nhận kết quả:
- Từ kết quả kiểm tra ghi nhận lại kết quả kiểm tra theo biểu mẫu, đối chiếu với TCKT ở quy trình nấu. Kết luận và yêu cầu hành động khắc phục/phòng ngừa với bộ phận/đơn vị có liên quan.
B. Kiểm tra bột malt: a. Mục đích:
- Kiểm tra bột malt đã đạt yêu cầu cho quá trình nấu.
- Thành phần malt sau khi nghiền đạt tỉ lệ sau: + Vỏ trấu: 15-25% (sàng rây d=3mm)
+ Trấu nhỏ và bột khô: 15-25% (sàng rây d=2mm) + Tấm nhỏ: 10-20% (sàng rây d=1mm)
+ Bột mịn: 45-60% (sàng rây d<1mm) c. Cách thức kiểm tra:
Lấy mẫu:
- Dụng cụ lấy mẫu
+ Lon thiếc có dung tích 1 lít. + Ca nhựa 2 – 2.5 lít. + Mi nhôm. + Cân kỹ thuật. + 25cm x 30cm. + Bộ sang rây có kích cỡ: d=3mm; 2mm; 1mm. d. Tiến hành:
- Dùng mi xúc bột nghiền ở tất cả các pha cơ học và dọc theo chiều dài của rulo. + Số lượng: 2.0 – 2.5 lít.
Lấy mẫu trung bình:
- Trộn đều mẫu và phân chia theo nguyên tắc hình bình hành (trải đều ra khay
nhựa, kẻ 2 đường chéo lấy các phần đối diện).
- Trộn đều được mẫu trung bình (MTB).
e. Phân tích mẫu:
Xác định trạng thái bột nghiền: - Cách tiến hành:
- Dùng lon 1 lít để nhẹ MTB vào lon, dùng cây gạt, gạt ngang mặt lon. - Cân trọng lượng của 1 lít bột.
+ Nếu 1 lít bột malt nặng 0.44-0.5 kg (loại mịn). Xác định tỷ lệ malt hạt nguyên:
- Dùng cân kỹ thuật cân 100g MTB, rây sơ bộ trên sàng d=3.0 mm. - Kiểm tra lượng hạt nguyên trên sàng, tính tỷ lệ phần trăm. Xác định kích thước hạt:
- Cân 200g MTB đem rây trên 3 sàng có kích thước khác nhau theo thứ tự:
+ Rây trên sàng có kích thước d=3 mm, cân lượng trấu tren sàng và tính tỉ lệ phần trăm vỏ trấu.
+ Lấy lượng bột dưới rây d=3.0 mm. Đem đổ lên sàng rây có d=2.2 mm, đậy nắp rây lắc trịn để các hạt nhỏ và bột mịn qua hết sàng rây:
Cân lượng tấm cịn lại trên sàng. Tính phần trăm tấm lớn.
+ Lấy lượng bột dưới sàng rây d=2.2 mm. Để lên sàng có d=1 mm đậy nắp, lắc trịn cho bột mịn qua hết sàng:
Cân lượng tấm trên sàng. Tính phần trăm tấm bé.
Cân lượng bột mịn dưới sàng. Tính phần trăm bột mịn. f. Tính tốn và ghi nhận kết quả:
Tính tỷ lệ phần trăm mẫu cần xác định (X%): khối lượng cân
X% =
100
- Từ kết quả kiểm tra ghi nhận lại kết quả kiểm tra theo biểu mẫu, đối chiếu với TCKT ở quy trình nấu. Kết luận và yêu cầu hành động khắc phục/phịng ngừa với bộ phận/đơn vị có liên quan.