CHƯƠNG 2 : CƠ SỞ LÝ LUẬN
4.3. Kiểm soát những vấn đề sự cố xảy ra sau khi bù trừ gia tăng tầng thứ
Sau khi tiến hành xong fingerprint kết quả cho ra đã đạt yêu cầu và áp dụng kết quả đó vào trong sản xuất hàng loạt thì vẫn tồn đọng những vấn đề khiến q trình in khơng ổn định. Các trường hợp này được gây ra bởi: con người (Man), thiết bị (Machine), vật liệu (Material) và phương pháp (Method).
4.3.1. Con người (Man)
Nhóm yếu tố con người bao gồm các kỹ sư vận hành máy in, các bộ phận quản lý điều hành sản xuất. Đây là nhân tố ảnh hưởng quyết định đến chất lượng sản phẩm in. Dù trình độ cơng nghệ có hiện đại đến đâu, nhân tố con người vẫn được coi là nhân tố căn bản nhất tác động đến hoạt động quản lý và nâng cao chất lượng sản phẩm in. Bởi người lao động chính là người sử dụng máy móc thiết bị để sản xuất ra sản phẩm, bên cạnh đó có rất nhiều tác động, thao tác phức tạp đòi hỏi kỹ thuật khéo léo, tinh tế mà chỉ có con người mới làm được. Vì thế sẽ có một số lỗi do con người ảnh hưởng đến chất lượng tờ in sau đây:
− Vệ sinh thiết bị: Khi người vận hành không tiến hành vệ sinh thiết bị sẽ gặp
phải một số trường hợp như:
+ Bụi giấy tồn đọng trên các trục lơ dẫn giấy và thay đổi tính chất cơ học, ảnh hưởng tới tốc độ, áp lực in.
+ Mực dư tồn đọng trong buồng chứa mực không được vệ sinh, khi thêm mực khác loại dẫn tới việc sai màu và thay đổi khả năng tái tạo màu.
87
− Thiết lập sai thông số máy: Người vận hành thiết lập sai các thông số như tốc
độ in, nhiệt độ sấy, áp lực in, lực căng của giấy cũng dẫn tới việc sản phẩm khi in ra không đúng yêu cầu.
+ Vật liệu sẽ biến dạng hoặc có thể bị đứt + Áp lực lớn sẽ làm độ dày lớp mực thay đổi
− Thiếu trách nhiệm trong công việc: Đây là vấn đề khá nghiêm trọng, người
vận hành lơ là trong cơng việc khơng thực hiện đúng nhiệm vụ của mình, khơng kiểm tra và kịp thời khắc phục những lỗi cơ bản dẫn tới những hậu quả lớn.
4.3.2. Vật liệu (Material)
Vật liệu là yếu tố then chốt trong in ấn vì nó ảnh hưởng trực tiếp khơng chỉ đến bề ngồi mà cịn đến chất lượng bên trong sản phẩm, nhất là đối với bao bì thực phẩm. − Mực
Cùng một loại mực cùng thông số, nhưng kết quả in lại cho ra khác nhau trong khi tất cả các vật liệu đã qua kiểm tra và vẫn đạt yêu cầu.
+ Khi đo đạc và kiểm tra ở phòng mực đã đạt yêu cầu. Trong quá trình vận chuyện thay mực, dung dịch hoặc mực khác loại rớt vào xô mực.
+ Thiết bị đo ở phịng mực và ngồi máy in khơng đồng nhất. − Anilox
+ Anilox đã mịn và khơng thay thế kiểm tra mà vẫn tiếp tục sản xuất, khiến density, dotgain bị thay đổi.
+ Vệ sinh Anilox chưa kĩ, mực còn tồn đọng trong các lỗ cell, làm dental E bị lệch. − Giấy
+ Do nhập giấy giữa hai lần sản xuất khác nhau, tính chất vật liệu thay đổi giữa các lần sản xuất.
+ Do một công ty sản xuất nhưng hai đợt giấy sản xuất khác nhau. + Quá trình bảo quản giấy gặp vấn đề
− Bản in
+ Bản in sau khi in có thể tái sử dụng, nhưng khi rửa qua hóa chất mạnh sẽ làm thay đổi tính chất bề mặt bản in khiến bản in không đồng đều.
4.3.3. Thiết bị (Machine)
Máy in nói riêng và tất cả thiết bị sản xuất nói chung có tác động trực tiếp đến chất lượng sản phẩm in, theo thời gian máy móc sẽ có nhiều sự thay đổi và xuống cấp vì vậy chúng ta cần phải thực hiện cơng việc bảo trì và cập nhật tình trạng của máy thường xuyên hoặc định kỳ. Việc thay thế sửa chữa phụ tùng hư hại, không đủ điều kiện sản xuất theo tiêu chuẩn của nhà máy trên thiết bị in sẽ giúp cải thiện thời gian điều chỉnh đường cong GTTT cũng như giúp ổn định cho ra một kết quả đúng
88
và chính xác nhất. Tầm quan trọng của hai công việc AM và PM vô cùng thiết thực đối với máy in. Ở AM tần suất thực hiện 1 lần/tuần vệ sinh toàn bộ máy in kéo dài 8 tiếng, tra dầu bôi trơn các bệ thống cơ khí và ở PM 1 lần/tuần cho việc đo đạc các bộ phận, thiết bị dễ bị hao mòn hư hại, dự báo được khi cần thay thế.
* Thiết bị phòng chế bản:
Máy phơi bản DigiFlow 2000EC cường độ chiếu sáng của đèn UVA bị giảm do sản xuất lâu ngày, nếu chúng ta vẫn giữ nguyên thời gian chiếu sáng như ban đầu để sản xuất đồng nghĩa với bản in sẽ khơng đạt được chất lượng vì khơng đủ cường độ chiếu sáng. Chính vì lý do trên, nếu chúng ta tăng thời gian chiếu sáng để bù trừ cho cường độ ánh sáng bị suy giảm thì điều này trên lý thuyết là đúng nhưng thực tế khi thực hiện lại dẫn tới các cạnh bên hông của hạt tram bị to ra và gây GTTT khi in, kết quả là khác với thời điểm fingerprint lúc đầu. Chúng ta cần thay thế đèn chiếu sáng ngay khi kết quả đo cường độ thấp hơn 70% so với tình trạng lúc đầu của máy.
* Dao gạt mực
Đối với dao gạt mực đến kỳ hạn thay khi in 1500 km vật liệu sẽ buộc phải tiến hành thay dao, nếu như vẫn sử dụng thì khi đó dao sẽ mịn và sẽ tác động lớn đến bề mặt trục Anilox khiến lượng mực thay đổi density cũng như xuất hiện GTTT trên sản phẩm.
* Anilox
Việc vệ sinh Anilox thường xuyên là việc thiết yếu, ngoài ra khi chạy 100.000 km vật liệu hoặc khi đo đạc các thông số trên anilox khơng cịn đủ đáp ứng cho việc sản xuất thì buộc phải tiến hành thay thế, vì khi độ mài mịn lớn làm lượng mực chứa trong cell không đủ dẫn tới việc không tái tạo đúng màu sắc của sản phẩm. Ngoài ra khi vận chuyển hoặc lắp đặt anilox vào máy in xảy ra va chạm ảnh hưởng bề mặt anilox cũng cần phải thay thế.
* Hệ thống chuyền động cơ học
Trên máy in, các bánh răng chuyển động với tốc độ cao gây ra ma sát lớn, các vịng bi khơng được tra dầu điều này cũng hao mòn theo thời gian. Cùng với sự rung lắc của thiết bị làm ốc vít bị lỏng, để phát hiện điều này sớm là việc khó khăn và chúng ta cũng khơng thể đi dị từng vị trí để xiết lại tồn bộ ốc vít thường xun được, vì số lượng là q nhiều. Do đó biện pháp được đề ra trong bảo trì phịng ngừa đó là sử dụng mực lông dầu hoặc sơn đánh dấu dưới chân các ốc vít, khi ốc vít lệch khỏi vị trí ban đầu sẽ dễ dàng phát hiện bằng mắt thường.
89
* Bộ phận cảm biến và camera
Máy in có rất nhiều hệ thống vận hành tự động được kiểm sốt dưới tín hiệu từ sensor cũng như camera, để điều khiển và đo đạc. Các thông được trả về hệ thống điều khiển từ cảm biến và camera cần có một sự chính xác cao, để tránh gặp sự cố trong khi sản xuất. Với PM phải kiểm tra bảo trì tồn bộ hệ thống sensor và camera hết sức quan trọng và phải diễn ra hàng tuần, kiểm tra tình trạng hoạt động, hiệu năng so với ban đầu phải trên 90%, và dự báo được khoảng thời gian thay thế trước khi hư hỏng buộc phải dừng sản xuất.
4.3.4. Phương pháp (method)
Kỹ năng đào tạo huấn luyện của các bộ phận quản lý sẽ là yếu tố then chốt cho một phương pháp vận hành hiệu quả. Đối với một nhân viên mới, việc vận hành trên một hệ thống in khi mới bước vào cơng ty cịn khá xa lạ ngay cả khi đã làm ở công ty in khác. Với trường hợp này, nếu phương pháp đào tạo huấn luyện không tốt sẽ là vấn đề lớn gây ra các lỗi trên sản phẩm hoặc hư hại đến thiết bị.
Trình độ quản trị nói chung và trình độ quản trị chất lượng nói riêng là một trong những nhân tố cơ bản góp phần đẩy nhanh tốc độ cải tiến, hồn thiện chất lượng sản phẩm. Trên cơ sở đó, các bộ phận quản lý tạo ra sự phối hợp đồng bộ nhịp nhàng giữa các khâu và các yếu tố của q trình sản xuất nhằm mục đích cao nhất là hồn thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng.
90