Tổ chức sản xuất là một cụng tỏc hết sức quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh. Loại hỡnh sản xuất kinh doanh của cụng ty là loại hỡnh sản xuất hàng loạt. Nơi làm việc được chuyờn mụn húa cao và là tiền đề của việc nõng cao hiệu quả kinh tế.
Cỏc bộ phận sản xuất của cụng ty bao gồm:
Cụng Ty Cổ Phần Phụ Liệu May Nha Trang
XN cụng nghệ cơ điện Bộ phận sản xuất phụ trợ Bộ phận sản xuất chớnh Bộ phận phục vụ sản xuất XN dệt sợi XN nhuộ m XN đỳc cỳc kim loại XN dõy khúa kộo thành phẩm Lực lượng vận chuyển Kho tàng
Bộ phận sản xuất phụ trợ: là bộ phận khụng trực tiếp tạo ra sản phẩm chớnh nhưng nú cú tỏc dụng phục vụ cho phõn xưởng sản xuất chớnh và đảm bảo cho phõn xưởng sản xuất chớnh được hoạt động đều đặn và liờn tục. Cụng ty cú bộ phận sản xuất phụ trợ là xớ nghiệp cơ điện, chịu trỏch nhiệm thi cụng cỏc cụng trỡnh nhà xưởng, điện nước của toàn cụng ty, gia cụng chi tiết phụ tựng mỏy, hạn chế nhập ngoại, chế tạo một số mỏy múc thiết bị, gia cụng đầu khuụn mẫu cỏc loại, phụ trỏch cụng việc sửa chữa lớn.
Bộ phận sản xuất chớnh: là bộ phận trực tiếp tạo ra sản phẩm, bao gồm cỏc xớ nghiệp sau:
Xớ nghiệp may: cũn gọi là xớ nghiệp bỏn thành phẩm chuyờn sản xuất dõy khúa kộo nylon bỏn thành phẩm từ 4 nguyờn liệu chớnh là: cước, chỉ, sợi, lừi. qua cụng đoạn trờn 4 dõy chuyền sản xuất: đỏo, dệt, định hỡnh và may với cụng suất 20 triệu một /năm. Sản phẩm của xớ nghiệp chớnh là sản phẩm đầu vào của xớ nghiệp nhuộm. Ngoài ra xớ nghiệp cũn sản xuất cỏc loại phụ liệu khỏc như đai, thun, băng dớnh, cước, cỏc loại chốt cài tỳi xỏch.
Xớ nghiệp nhuộm: chuyờn nhuộm dõy bỏn thành phẩm thụ theo cỏc mẫu mó của khỏch hang hoặc theo nhu cầu dự trữ.
Xớ nghiệp đỳc cỳc, kim loại: tại xớ nghiệp này, cỏc loại đầu khúa được đỳc ra theo từng kớch cỡ, từng kiểu dỏng, sau đú chỳng được sơn cỏc màu hoặc xị mạ theo từng yờu cầu của khỏch hàng. Đồng thời xớ nghiệp cũn sản xuất ra dõy khúa kộo đồng, nhụm, niken, răng cỏ sấu làm phụ liệu cho ngành may mặc quần ỏo jeans, jaket.
Xớ nghiệp dệt sợi: dệt băng vải
Ngoài cỏc bộ phận trờn cũn cú bộ phận KCS, được phõn bổ ở tất cả cỏc xớ nghiệp cú nhiệm vụ kiểm tra chất lượng của dõy bỏn thành phẩm và thành phẩm.
Bộ phận phục vụ sản xuất
Là bộ phận được tổ chức ra nhằm đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp phỏt, vận chuyển nguyờn vật liệu, nhiờn liệu, thành phẩm và dụng cụ lao động. Bộ phận này gồm hệ thống kho tàng, lực lượng vận chuyển nội bộ và lực lượng vận chuyển bờn ngoài doanh nghiệp.
Cỏc xớ nghiệp làm việc theo ca, bộ phận KCS và xớ nghiệp cơ điện làm việc theo giờ hành chớnh.
Quy trỡnh sản xuất dõy khúa kộo của Cụng ty:
Sơ đồ 2.3: SƠ ĐỒ QUY TRèNH SẢN XUẤT
Sợi Polime
Băng vải
Định hỡnh sợi polyester thành dạng xoắn
Khúa kộo bờn dưới mở Bỏn thành phẩm
Đo lường bỏn thành phẩm May đường xoắn vào bản
Kiểm tra đúng gúi
Tỏch khoảng trống
Dỏn tăng độ cứng ở phần dưới
Cắt ngang dõy kộo bờn dưới
Ghộp hộp
Ghộp ghim vào bờn dưới
Đưa khúa vào băng tay Tỏch khoảng trống
Đúng nẹp dưới
Đưa khúa vào băng tay
Đúng nẹp trờn dõy kộo
Cắt ngang phần cuối dõy
Kiểm tra đúng gúi Khúa kộo bờn dưới đúng
băng
hộp
ghim
khúa
Thành phẩm Dõy kim loại
Khúa
Thuyết minh sơ lược quy trỡnh sản xuất dõy khúa kộo:
Giai đoạn bỏn thành phẩm: từ nguyờn liệu ban đầu là cước và lừi qua mỏy định hỡnh thành ruột gà, đồng thời qua mỏy dệt cao tốc được dệt thành băng vải qua mỏy kộo tự động tạo phụi, qua mỏy may ruột gà vào băng vải tạo thành dõy bành, dõy bành được đưa qua xớ nghiệp nhuộm để nhuộm màu theo yờu cầu của khỏch hàng. Nhuộm màu xong, dõy bành được đưa về xớ nghiệp thành phẩm qua mỏy búc tỏch để tạo khoảng trống của dõy kộo.
Giai đoạn bỏn thành phẩm: dõy kộo bờn dưới mở sau khi tỏch khoảng trống dõy kộo được đưa qua mỏy ộp nilon fim siờu õm để tạo độ cứng ở phần dưới dõy rồi qua mỏy cắt chữ T (cắt sợi dõy kộo). Đến đõy bắt đầu giai đoạn làm bằng thủ cụng, cụng nhõn vào hộp và ghim. Sau đú, đưa vào mỏy dập ghim hộp để giữ chặt dõy kộo. Khõu vào khúa bằng tay do cụng nhõn đảm nhiệm. Tựy yờu cầu của khỏch hàng mà cụng ty sẽ vào những mẫu khúa khỏc nhau. Khõu cuối cựng là đúng nẹp trờn dõy khúa kộo là mỏy dập chặn trờn để giữ khúa được chặt. Bộ phận KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi đúng gúi và nhập kho.
Tỡnh hỡnh cung ứng nguyờn vật liệu:
Nguyờn vật liệu là một yếu tố vụ cựng quan trọng trong quỏ trỡnh sản xuất ra thành phẩm, nú quyết định đến đầu vào, đầu ra và ảnh hưởng đến giỏ thành của sản phẩm. Núi chung, nguyờn vật liệu để sản xuất dõy khúa kộo là hàng ngoại cú chất lượng cao, cỏc nhà cung cấp hết sức gắn bú với cụng ty và luụn cung cấp nguyờn vật liệu đảm bảo theo yờu cầu của cụng ty, giỏ cả phự hợp với thị trường
Quy trỡnh sản xuất của cỏc loại phụ liệu may: Đều theo hai hỡnh thức là uốn và đỳc.
Uốn : Cỏc sản phẩm làm từ sắt và đồng, khi muốn uốn ta đưa nguyờn liệu vào mỏy cỏn sau đú qua mỏy cắt để cú hỡnh dỏng cụ thể của sản phẩm cụng đoạn này ta làm bằng mỏy nhưng cú người trực tiếp đứng điều khiển mỏy. Sau khi qua mỏy cắt ta cho qua mỏy dập để tạo ra những điểm khỏc nhau trờn sản phẩm. Lỳc này vào cụng đoạn uốn ta làm vừa bằng mỏy và bằng thủ cụng tạo ra sản phẩm thụ, đem xi mạ hoặc sơn ta sẽ cho ra sản phẩm sạch. Việc tiếp theo là của bộ phận KCS kiểm tra chất lượng và cỏc thụng số kỹ khỏc khi đạt tiờu chuẩn mới đem đúng bao bỡ và cho ra thành phẩm.
Đỳc : Nguyờn liệu làm bằng kẽm, kẽm qua mỏy dập và mỏy đỳc sẽ cho ra sản phẩm thụ. Lỳc này sản phẩm thụ được đưa qua mỏy trộn hoặc mỏy đỏnh búng để gọt sạch bavia đõy là cụng đoạn làm sạch sản phẩm. Tiếp theo ta đem đi xi mạ hoặc sơn sẽ cho ra thành phẩm (như sản phẩm uốn khi đó kiểm tra).
Với sản phẩm cụ thể như: Khoen kim loại cú thể làm bằng sắt, đồng hoặc kẽm. Ta sẽ tiến hành qua cụng đoạn đỳc hoặc uốn cho ra sản phẩm theo yờu cầu của khỏch hàng.
Múc quần: Nguyờn liệu làm từ đồng và sắt cũng qua đỳc và uốn cho ra sản phẩm .
Rive ta làm theo cụng nghệ đỳc cũn mắt cỏo làm theo cụng nghệ uốn. Bỳt nịt kim loại: Cú thể cho ra sản phẩm từ kẽm, đồng, sắt hoàn toàn hoặc kẽm + đồng hoặc kẽm + sắt.
Phụ liệu nhựa: Từ hạt nhựa ta đem nung chảy cú pha mầu theo yờu cầu của khỏch hàng qua mỏy dập cho ra sản phẩm thụ, tiếp đú là cụng đoạn làm sạch sản phẩm gọt bavia rồi mới cho ra thành phẩm.
Băng gai dớnh: Nguyờn liệu gồm sợi nylon, sợi poly và cước. Qua mỏy dệt để tạo hai băng múc và xự, tiếp thao là phõn loại múc và xự khỏc nhau ra để quấn ống lụ sau đú đem đi nhuộm mầu, ta sấy khụ sản phẩm rồi quấn cuộn cụng đoạn này kết hợp với làm sạch luụn sản phẩm, tức cắt những sợi chỉ, cỏc sợi cước thừa ra bờn ngoài. Bộ phận KCS kiểm tra khi đạt ta đem đúng bao bỡ để nhập kho thành phẩm.