Chương 3 : KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
3.5. Đề xuất một số biện pháp giảm thiể uô nhiễm môi trường
3.5.4.2. Đối với môi trường nước thải
Xử lý nước thải sinh hoạt
Công ty đã xử lý nước thải sinh hoạt theo quy trình hình 3.11: - Quy trình xử lý nước thải sinh hoạt:
Hình 3.11: Quy trình xử lý nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt
Nguồn tiếp nhận Bể lắng Máy thổi khí Bể Aerotank
Bể điều hòa Bể ngăn tách
Hầm tự hoại
Bể phân hủy bùn kỵ khí
- Thuyết minh quy trình công nghệ:
Nước thải sinh hoạt của công nhân từ các hầm tự hoại qua bể ngăn tách nhằm loại bỏ các tạp chất nhẹ có trong nước thải. Sau đó được bơm vào bể điều hòa. Từ bể điều hòa, nước thải được đưa vào bể sinh học hiếu khí (Bể Aerotank) để được hòa trộn với bùn vi sinh hoạt tính để tạo thành hỗn hợp vi sinh và nước thải. Vi sinh vật hiếu khí trong hỗn hợp bùn hoạt tính sẽ chuyển hóa các chất hữu cơ trong nước thải dưới dạng thức ăn thành các hợp chất đơn giản hơn và vô hại với môi trường. Hỗn hợp vi sinh và nước thải được chảy vào Bể lắng, nơi bùn hoạt tính được lắng lại và nén ở đáy bể. Bùn lắng được tuần hoàn (khoảng 25-80 % tổng lưu lượng) vào bể sinh học hiếu khí để duy trì nồng độ vi sinh ổn định trong bể. Nước sau lắng được đưa vào nguồn tiếp nhận.
Công đoạn xử lý cuối cùng là xử lý và thải bỏ bùn từ bể lắng. Bùn từ bể lắng được bơm vào bể phân hủy bùn hiếu khí nơi phân hủy các hợp chất hữu cơ có trong bùn trong môi trường hiếu khí.
Sau xử lý, bùn chỉ còn chứa chất vô cơ và các chất rắn vi sinh. Cuối cùng được chuyển sang ô chôn lấp.
* Biện pháp khống chế ô nhiễm môi trường nước thải sinh hoạt:
Thường xuyên kiểm tra, nạo vét, không để bùn đất, rác xâm nhập vào đường thoát nước thải. Đường thoát nước thải sinh hoạt tạm thời sẽ được đưa vào tuyến quy hoạch hay hệ thống thoát nước phải đảm bảo nguyên tắc không gây ảnh hưởng đến hệ thống thoát nước thải chung của khu vực.
Tổng lượng nước thải sinh hoạt của nhà máy ước tính khoảng 5 m3/ngày,trong đó 40% nước rửa chân tay là nước tương đối sạch được tách riêng cho chảy vào hệ thống thoát nước khu vực, 60% lượng nước còn lại từ các công trình vệ sinh có nồng độ chất ô nhiễm cao sẽ được xử lý bằng bể tự
hoại 3ngăn trước khi thải ra hệ thống thoát nước của khu vực.Ngoài ra, một số biện phápsau đây sẽ được thực hiện:
- Định kỳ (6 tháng/lần) bổ sung chế phẩm vi sinh vào bể tự hoại để nâng cao hiệu quả làm sạch của công trình.
- Tránh không để rơi vãi dung môi hữu cơ, xăng dầu, xà phòng ... xuống bể tự hoại. Các chất này làm thay đổi môi trường sống của các vi sinh vật, do đó giảm hiệu quả xử lý của bể tự hoại.
- Nước thải sinh hoạt phải được xử lý đạt giới hạn cho phép theo TCVN 6772 - 2000, mức III
Xử lý nước thải sản xuất
Nước thải sản xuất của công ty theo mương chảy về một hố thu gom. Và được xử lý theo quy trình hình 3.12:
- Quy trình xử lý nước thải sản xuất:
Hình 3.12: Quy trình xử lý nước thải sản xuất
Nước thải sản xuất
Keo tụ tạo bông Bể phản ứng Bể điều hòa Hố thu gom Bể trung gian Bể lắng 1 Xử lý định kỳ Máy ép bùn Bể chứa bùn Bể lắng 2 Bể SBR Bể khử trùng Nguồn tiếp nhận
- Thuyết minh quy trình công nghệ:
Nước thải sản xuất của nhà máy được chảy về hố thu gom. Tại đây, để bảo vệ thiết bị và hệ thống đường ống công nghệ phía sau, song chắn rác thô được lắp đặt trong hố để loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải. Sau đó nước thải sẽ được bơm lên bể điều hòa. Trước bể điều hòa đặt lưới lọc rác tinh (kích thước lưới 1 mm) để loại bỏ rác có kích thước nhỏ.
Tại bể điều hòa, hệ thống phân phối khí sẽ hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mùi khó chịu, đồng thời có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào.
Nước thải từ bể điều hòa được bơm sang bể phản ứng. Tại bể phản ứng, hóa chất keo tụ được bơm vào bể với liều lượng nhất định và được kiểm soát chặt chẽ bằng bơm định lượng hóa chất. Dưới tác dụng của hệ thống cánh khuấy với tốc độ lớn được lắp đặt trong bể, hóa chất keo tụ được hòa trộn nhanh và đều vào trong nước thải. Hỗn hợp nước thải này tự chảy qua bể keo tụ tạo bông. Dưới tác dụng của chất trợ keo tụ và hệ thống motor cánh khuấy với tốc độ chậm, các bông cặn li ti sẽ chuyển động, va chạm, dính kết và hình thành nên những bông cặn có kích thước và khối lượng lớn gấp nhiều lần các bông cặn ban đầu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắng ở bể lắng 1.
Hỗn hợp nước và bông cặn ở bể keo tụ tạo bông tự chảy sang bể lắng 1. Bùn trong hỗn hợp nước thải được giữ lại ở đáy bể lắng. Phần bùn này được bơm qua bể chứa bùn, phần nước sau khi tách bùn sẽ chảy về bể trung gian, sau đó được bơm vào bể SBR. SBR là bể kết hợp giữa bể hiếu khí và bể lắng nên không cần hoàn lưu bùn. Nước trong thu được sau xử lý ở bể SBR được
bơm sang qua bể lắng 2. Sau đó được qua bồn khử trùng đạt yêu cầu thải vào nguồn tiếp nhận.
Bùn ở bể chứa bùn được được bơm qua máy ép bùn băng tải để loại bỏ nước, giảm khối tích bùn. Bùn khô được thu gom và xử lý định kỳ. Tại bể chứa bùn, không khí được cấp vào bể để tránh mùi hôi sinh ra do sự phân hủy sinh học các chất hữu cơ.
* Lượng nước thải sản xuất ước khoảng 20 lít/ngày chủ yếu làm mát lưỡi cưa, lượng nước này hầu hết đều thấm vào mạt cưa, gỗ xẻ và bóc hơi do nhiệt của lưỡi cưa nên lượng nước chảy tràn hầu như là rất ít không làm ảnh hưởng đến môi trường.