3 .Bảng % so sánh của từng nhân tố
11. Dò kim loại, in hạn sử dụng:
5.1 Tính chọn máy móc và thiết bị:
5.1.11 Dò kim loại
Tên thiết bị: Máy dò kim loại thực phẩm
Hình 34 Máy dò kim loại thực phẩm
Cấu tạo:
+ Cuộn dây dò: Bộ phận này có nhiệm vụ phát hiện sự có mặt của kim loại.
+ Bộ điều khiển (Control panel): Đây là bộ phận gắn trên đầu dò hoặc được đặt từ xa theo thiết kế từng dòng máy. Khi đó, người dùng sẽ sử dụng bộ phận này để thực hiện thao tác cài đặt và điều chỉnh thông số kỹ thuật trong quá trình vận hành máy.
+ Đầu tìm kiếm (detector): Được thiết kế theo hình hộp chữ nhật rỗng, bên trong chứa cuộn dây dò. Thông thường, bộ phận này được gắn trên hệ thống băng tải để nhanh chóng phát hiện kim loại có trong sản phẩm khi chúng đi qua.
+Bộ vi xử lý: Giữ vai trò xử lý, phân tích các thông tin từ tín hiệu của cuộn dây dò thu về.
+Bộ phận loại bỏ tự động (: Đây là bộ phận có liên kết chặt chẽ với bộ vi xử lý. Khi thông tin xử lý cho thấy sự hiện diện của kim loại thì bộ phận này sẽ tự động gạt sản phẩm nhiễm rơi khỏi băng tải.
+ Công tắc điện (power switch), cầu chì (fuse)
Nguyên lý hoạt động: Gồm 3 cuộn dây dò để phát hiện tạp chất kim loại. Các cuộn dây này được cuốn
trên khung phi kim và được đặt song song với nhau. Khi đó, 1 cuộn dây phát có thể tạo ra từ trường đặt ở giữa và 2 cuộn dây thu tín hiệu sẽ đặt ở hai bên. Tạp chất kim loại khi đi qua máy dò sẽ tác động với trường điện từ của cuộn dây phát và cuộn dây thu sẽ thu nhận tín hiệu này để truyền về bộ phận điện tử.
Từ đó, phân tích và đánh giá để báo hiệu cho người dùng sản phẩm chứa kim loại. Bộ phận loại bỏ tự động có tác dụng tự động gạt sản phẩm nhiễm rơi ra khỏi băng tải.
Tính và chọn số máy lắp đặt:
Vì máy hoạt động liên tục nên ta có:
Năng suất giờ của dây chuyền ở công đoạn dò kim loại là: 76,5 kg/h Năng suất giờ của thiết bị: 200kg/h
Hệ số sử dụng máy: 0,8 năng suất máy Số lượng thiết bị = 76,5
0,8𝑥200≈ 0,48
Để thuận tiện với quy mô sản xuất với 1 dây chuyền nên chọn 1 máy.
Tính số công nhân:
Cần 1 công nhân đứng tại máy đóng gói điều khiển máy hoạt động, loại bỏ những gói không đạt tiêu chuẩn,…
=> 1 công nhân.
Tên thiết bị: Máy in phun tự động S10
Cấu tạo:gồm các bộ phận chính: Thân máy Động cơ Cuộn mực Cảm biến Bảng điều chỉnh,... Nguyên lý hoạt động:
Các gói bao bì di chuyển qua thiết bị in hạn sử dụng nhờ vào băng tải. Khi bao bì chạy qua thiết bị cảm biến ngoại vi, thiết bị cảm biến sẽ phát tính hiệu đi. Sau khi nhận được tín hiệu từ thiết bị cảm biến đến khi bao bì chạy giữa đầu in và trục lăn của băng tải thì đầu in được ép lên trục lăn và quá trình in được bắt đầu, mực in được phun ra khỏi đầu in lên bao bì trong khi chúng đang di chuyển qua.
Khi nhận được tính hiệu báo dừng in, đầu in sẽ bắt đầu một chu kỳ mới tiếp sau.
Tính và chọn số máy lắp đặt:
Vì máy hoạt động liên tục nên ta có:
Năng suất giờ của dây chuyền ở từng công đoạn: 76,5 kg/h Năng suất giờ của thiết bị:150kg/h
Hệ số sử dụng máy: 0,8 năng suất máy Số lượng thiết bị yêu cầu = 76,5
0,8×150≈ 0,64
Để thuận tiện với quy mô sản xuất với 1 dây chuyền nên chọn 1 máy.
Tên thiết bị: Máy indate cẩm tay N3
Cấu tạo: gồm các bộ phận chính: Thân máy Động cơ Công tắc Con lăn Màng hình điều chỉnh,... Nguyên lý hoạt động:
Khi cần indate, ấn nút phía dưới thiết bị kéo nhẹ từ trái sang phải. Lúc này bên trong thiết bị sau khi nhấn nút bộ điều khiển sẽ phát tín hiệu đến đầu in được ép lên trục lăn và quá trình in được bắt đầu, mực in được phun ra khỏi đầu in lên bao bì.
Khi in xong bộ điều khiển phát tính hiệu báo dừng đến đầu in, đầu in sẽ nhận được tính hiệu báo lúc này đầu in sẽ dừng in.
Tính và chọn số máy lắp đặt:
Vì máy hoạt động liên tục nên ta có:
Năng suất giờ của dây chuyền ở từng công đoạn: 76 kg/h Năng suất giờ của thiết bị: 340 kg/h
Hệ số sử dụng máy: 0,8 năng suất máy Số lượng thiết bị yêu cầu = 76
0,8×340 ≈ 0,28
Để thuận tiện với quy mô sản xuất với 1 dây chuyền nên chọn 1 máy.
Tính số công nhân: Công nhân đứng ở cuối dây chuyền máy định lượng-đóng gói-hút
chân không-Dò kim loại -in date.
Cần 1 công nhân: + Đứng xếp thùng=> Nhận thành phẩm tại cuối băng tải và tiến hành xếp vào thùng, đóng thùng => indate bằng máy indate cầm tay lên thùng carton => đặt thùng thành phẩm lên pallet
=>1 công nhân