- Về nội dung và kết quả nghiên cứu:
3.3. Khả năng đáp ứng được công nghệ sản xuất
Bảng 4 Một số máy móc thiết bị đáp ứng được cho dự án Tên
thiết bị
Ưu điểm Cách thức hoạt động
trong quy trình sản xuất Hình ảnh minh họa
Thiết bị xay ép trái cây
- Xay trái cây không bị tách nước, giữ nguyên màu và mùi vị của trái cây
- Khi sử thiết bị xay ép trái cây sẽ giúp tiết kiệm chi phí thuê nhân công xử lý, tăng năng suất và tiết kiện diện tích nhà xưởng.
- Trọnng lượng thiết bị 100kg và công suất 500kg/h
Nguyên liệu sẽ được đưa vào phễu nhập liệu và nhờ lực cắt được tạo ra từ các lưỡi dao bên trong máy giúp trái cây bị chia nhỏ thành dạng sệt. Bồn phối trộn thực phẩm không gia nhiệt Có cánh khuấy tự động giúp tiết kiệm nhân công và công suất lớn
Sản phẩm cho vào bồn sẽ được cánh khuấy đảo đều và cho ra sản phẩm ở van xả liệu
Nồi cô đặc chân không có cánh khuấy -Thích hợp cho hầu hết quá trình cô đặc -Có cánh khuấy tự động giúp tiết kiệm nhân công, được lập trình chạy theo chu kì từng loại sản phẩm
Dựa trên nguyên lý gia nhiệt và khấy cưỡng bức hơi nước qua thiết bị bơm chân không. Sản phẩm sau khi cô đặc không bị cháy khét và đạt độ brix mong muốn Thiết bị đồng hóa áp lực cao -Máy thiết kế bằng inox chống gỉ, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
-Thiết kế đơn giản, dễ dàng tháo lắp, vệ sinh
-Có thể sử dụng để đồng hóa nhiều loại sản phẩm khác nhau, đảm bảo sản phẩm không bị phân tách -Làm tăng tính đồng nhất, tăng thời gian bảo quản cho sản phẩm
Hệ phân tán sẽ được bơm piston đưa vào thiết bị đồng hóa và được tăng áp lực lên rất cao (50 – 300 bar) tại đầu vào của khe hẹp. Người ta sẽ tạo nên một đối áp lên hệ phân tán bằng cách hiệu chỉnh khoảng cách khe hẹp được tạo ra bởi bộ phận sinh lực và bộ phận tạo khe hẹp.. Khi đó thì áp suất đồng hóa sẽ cân bằng với áp suất tác động lên piston thủy lực. Vòng đập được gắn với bộ phận tạo khe hẹp sao cho mặt trong của vòng đập vuông góc với dòng chảy của hệ phân tán khi rời khe hẹp. Nhờ đó mà các hạt
phân tán sẽ tiếp tục va vào vòng đập và bị giảm kích thước. Dùng áp lực cao đẩy sản phẩm đi qua các khe hở rất nhỏ, chênh lệch áp suất giữa đầu vào và ra lớn. Khi thay đổi áp suất đột ngột và tốc độ tăng lên nhiều làm cho sản phẩm bị tơi nhỏ ra.
Thiết bị chiết
rót
Đảm bảo việc đong và bao gói trọng lượng song song cùng nhau, tiết kiệm được diện tích nhà xưởng, và có độ tin cậy cao chỉ cho phép sai số ít nhất so với sử dụng cân thông thường tách rời.
Sau khi sản phẩm cuối đã kết thúc quá trình sản xuất thì ống tải vận chuyển sẽ di chuyển sản phẩm đến hệ thống chiết rót, mỗi lần sẽ phân chia và cân đo theo quy cách vào chai thủy tinh, khi đúng thì máy sẽ cho đóng nắp.