II Các đặc trưng kinh tế-xây dựng
b. Các yêu cầu đối với vật liệu chế tạo lớp bêtơng nhựa:
• Cốt liệu thơ:
− Cốt liệu thơ cĩ thể làm bằng đá dăm, sỏi sạn nghiền hoặc khơng nghiền, trong đĩ đá dăm được dùng nhiều nhất. Yêu cầu đối với cốt liệu thơ là: cường độ, độ hao mịn, hình dạng, độ nhám bề mặt và bản chất khống của cốt liệu cĩ đảm bảo dính bám tốt với nhựa đường tốt hay khơng. Khi chọn vật liệu khống phải căn cứ vào loại hỗn hợp, vị trí lớp, lượng giao thơng.
− Hình dạng cốt liệu gần với khối lập phương, nhiều gĩc cạnh, hàm lượng các hạt dẹt, các hạt dài khơng quá 15%. Cũng cĩ thể dùng sỏi sạn để trộn hỗn hợp nhưng gĩc ma sát nhỏ nên tốt nhất là dùng sỏi nghiền hoặc trộn thêm một số đá dăm.
− Bề mặt cốt liệu nên cĩ độ nhám mịn nhất định để tăng gĩc nội ma sát và tăng tính chống trượt.
− Cốt liệu dính bám tốt với nhựa hay khơng cĩ ảnh hưởng lớn đến cường độ và độ ổn định của hỗn hợp. Nên dùng vật liệu gốc kiềm đá như đá vơi vì dính bám tốt với nhựa đường.
− Vật liệu đá dùng phải sạch, khơng lẫn tạp chất, hàm lượng bùn sét khơng quá 1%.
• Cốt liệu nhỏ:
− Cốt liệu nhỏ trong hỗn hợp cĩ thể là đá thiên nhiên, cát nghiền. Cốt liệu nhỏ phải cứng, cĩ cấp phối tốt, dạng hình khối, sạch và khơng lẫn tạp chất. Độ gĩc cạnh của cốt liệu nhỏ trong hỗn hợp cĩ tác dụng tăng gĩc ma sát của cốt liệu và cịn quan trọng hơn độ gĩc cạnh của cốt liệu thơ. Cốt liệu nhỏ phải dính bám tốt với nhựa. Cát thiên nhiên cĩ hàm lượng cát thạch anh trên 60%, cát nghiền từ đá Granit, thạch anh và các các đá gốc axit khác, khơng thích hợp làm lớp mặt của mặt đường cấp cao.
− Cát thiên nhiên phải cĩ mơ đun độ lớn Mk≥2. Trường hợp Mk< 2 thì phải trộn
thêm cát hạt lớn hoặc cát nghiền.
− Đối với bê tơng nhựa cát phải dùng cát hạt lớn hoặc cát hạt trung cĩ Mk>2 và hàm lượng cỡ hạt 5-1.25mm khơng nhỏ hơn 14%.
− Cát phải sạch, đương lượng ES của phần cỡ hạt nhỏ hơn 0.475 trong cát thiên nhiên phải lớn hơn 60, trong cát nghiền phải lớn hơn 50.
• Bột khống:
− Bột khống chủ yếu là các hạt mịn nhỏ hơn 0.071mm. Đối với bột khống khơng yêu cầu quá mịn vì quá mịn thì tính dễ thi cơng tương đối kém, độ ổn định nước cũng giảm, nhưng cũng khơng được quá thơ vì quá thơ thì tác dụng tương hỗ giữa đá và nhựa khơng đủ, khơng cải thiện được tính năng của bê tơng nhựa. Thường yêu cầu lượng lọt sàng 0.071 chiếm từ 70%-75%. Cĩ thể dùng bột đá vơi, tro bay, bột clanke hoặc xi măng poĩclăng. Dùng bột đá vơi hoặc bột đơlơmit là thích hợp nhất.
• Nhựa đường:
− Nhựa đường dùng chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa là loại nhựa đường bitum dầu mỏ, đáp ứng tiêu chuẩn phân loại nhựa đường đặc dùng cho đường bộ của Bộ Giao Thơng.
• Theo 22TCN249-98:
− Yêu cầu về chất lượng vật liệu để chể tạo bê tơng nhựa như sau:
Đá dăm:
− Đá dăm trong hỗn hợp bê tơng nhựa được xay ra từ đá tảng, đá núi, từ cuội sỏi, từ xỉ lị cao khơng bị phân huỷ.
− Đối bê tơng nhựa loại II được dùng một phần cuội sỏi chưa xay theo quy định từ bảng IV-1.
− Các chỉ tiêu cơ lý của đá dăm dùng cho từng loại bê tơng nhựa phải thoả mãn các quy định ở bảng IV-1.
Bảng IV-1 : Các chỉ tiêu cơ lý quy định cho đá dăm trong bê tơng nhựa rải nĩng: Các chỉ tiêu cơ lý của đá Lớp mặt Lớp Phương pháp thí
nghiệm Lớp trên Lớp mĩng
Loại I Loại II
Cường độ nén (daN/cm2) khơng nhỏ hơn
a) Đá dăm xay từ đá mắcma và đá biến chất b) Đá dăm xay từ đá trầm tích 1000 600 600 600 600 600 600 600 TCVN 1771, 1772-87 (Lấy chứng chỉ từ nơi sản xuất đá) 2-Độ ép nát (nén đập trong xi
lanh) của đá dăm xay từ cuội sỏi
khơng lớn hơn, % 8 12 12 16
TCVN 1771, 1772 -87 3- Độ ép nát của đá dăm xay từ
xỉ lị cao: +) Loại +) Khơng lớn hơn, % 1 15 2 25 2 25 3 35 4- Độ hao mịn LosAngeles
(LA), khơng lớn hơn,% 25 35 35 45
AASHTO- T96 5- Hàm lượng cuội sỏi được xay
vỡ trong tổng số cuội sỏi, % khối lượng, khơng nhỏ hơn,
100 60 60 70 Bằng mắt
6- Tỷ số nghiền của cuội sỏi
Rc = Dmin/dmax khơng nhỏ hơn 4 4 4 4
Bằng mắt kết hợp với xác định bằng sàng Ghi chú:
- Dmin: Cỡ nhỏ nhất của cuội sỏi đem xay; - dmax: Cỡ lớn nhất của viên đá đã xay ra được
- Mĩng đá dăm đen dùng để so sánh với phương án kết cấu mĩng đá gia cố xi măng.
− Lượng đá dăm mềm yếu và phong hố khơng được vượt quá 10% khối lượng đối với bê tơng nhựa rải lớp trên và khơng quá 15% khối lượng đối với bê tơng nhựa rải lớp dưới. Xác định theo TCVN 1771, 1772-87.
− Lượng đá thoi dẹt của đá dăm khơng được vượt quá 15% khối lượng đá dăm trong hỗn hợp. Xác định theo TCVN 1771, 1772-87.
− Trong cuội sỏi xay khơng được quá 20% khối lượng là loại đá gốc silic.
− Hàm lượng bụi, bùn, sét trong đá dăm khơng vượt quá 2% khối lượng, trong đĩ hàm lượng sét khơng quá 0,05% khối lượng đá. Xác định theo TCVN 1771- 1772-87.
− Trước khi cân đong sơ bộ để đưa vào trống sấy, đá dăm cần phải được phân loại theo các cỡ hạt:
− Đối với bê tơng nhựa hạt nhỏ, phân ra ít nhất 2 cỡ hạt 10-15mm và 5-10mm.
− Đối với bê tơng nhựa hạt trung, phân ra ít nhất 3 cỡ hạt 15-20 (25)mm; 10- 15mm và 5-10mm.
− Đối với bê tơng nhựa hạt lớn, phân ra ít nhất 2 cỡ hạt 20(25) - 40mm và 5-20 (25)mm.
2. Cát:
− Để chế tạo bê tơng nhựa phải dùng cát thiên nhiên hoặc cát xay. Đá để xay ra cát phải cĩ cường độ nén khơng nhỏ hơn của đá dùng để sản xuất ra đá dăm.
− Cát thiên nhiên phải cĩ mơđun độ lớn (MK)≥2. Trường hợp MK < 2 thì phải
trộn thêm cát hạt lớn hoặc cát xay từ đá ra. Xác định theo TCVN 342-86.
− Đối với bê tơng nhựa cát phải dùng cát hạt lớn hoặc cát hạt trung cĩ MK > 2 và hàm lượng cỡ hạt 5mm - 1,25mm khơng dưới 14%.
− Hệ số đương lượng cát (ES) của phần cỡ hạt 0-4,75mm trong cát thiên nhiên phải lớn hơn 60, trong cát xay phải lớn hơn 50. Xác định theo ASTM - D2419-79. Cát khơng được lẫn bụi, bùn sét quá 3% khối lượng trong cát thiên nhiên và khơng quá 7% trong cát xay, trong đĩ, lượng sét khơng quá 0,5%. Cát khơng được lẫn tạp chất hữu cơ. Xác định theo TCVN 343, 344, 345-86.
3. Bột khống:
− Bột khống được nghiền từ đá cácbơnát (đá vơi canxit, đơ lơ mit, đá dầu...) cĩ cường độ nén khơng nhỏ hơn 200 daN/cm2 và từ xỉ badơ của lị luyện kim hoặc xi măng.
− Đá cácbơnát dùng sản xuất bột khống phải sạch, chứa bụi, bùn, sét khơng quá 5%.
− Bột khống phải khơ, tơi (khơng vĩn hịn).
− Các chỉ tiêu quy định cho bột khống ghi ở bảng IV-2.
Các chỉ tiêu Trị số Phương pháp thí nghiệm 1- Thành phần cỡ hạt, % khối lượng - Nhỏ hơn 1,25m - Nhỏ hơn 0,315mm 100 ≥ 90 ≥ 70 (1) 22 TCN 63-90 22 TCN 58-84 3- Độ nở của mẫu chế tạo bằng hỗn hợp bột
khống và nhựa, %
≤ 2,5
22 TCN 63-90 4- Độ ẩm, % khối lượng ≤ 1,0 22 TCN 63 - 90 5- Khả năng hút nhựa của bột k hống,
KHN (Lượng bột khống cĩ thể hút hết 15g bitum mác 60/70)
≥ 40g NFP 98-256
6- Khả năng làm cứng nhựa của bột khống (Hiệu số nhiệt độ mềm của vữa nhựa với tỷ lệ 4 nhựa mác 60/70 và 6 bột khống theo trọng lượng, với nhiệt độ mềm của nhựa cùng mác 60/70) 10o≤ ∆TNDM ≤ 20oC (2) 22 TCN 63-84 (Thí nghiệm vịng và bi) Ghi chú: (1) Nếu bột khống xay từ đá cĩ Rnén ≥ 400daN/cm2 thì cho phép giảm đi 5%.
(2) Thí nghiệm chưa bắt buộc
Nhựa đường:
− Nhựa đường dùng để chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa rải nĩng là loại nhựa đường đặc gốc dầu mỏ.
− Nhựa đặc để chế tạo bê tơng nhựa rải nĩng tuân theo tiêu chuẩn 22 TCN - 227- 95; Dùng loại nhựa nào là do Tư vấn thiết kế quy định.
− Nhựa phải sạch, khơng lẫn nước và tạp chất.
− Trước khi sử dụng nhựa, phải cĩ hồ sơ về các chỉ tiêu kỹ thuật của các loại nhựa sẽ dùng và phải thí nghiệm lại như quy định.
− Sau khi chế tạo bê tơng nhựa thành phẩm phải đạt được các yêu cầu dưới đây đối với loại bê tơng nhựa chặt:
TT Các chỉ tiêu Yêu cầu đối với bê tơng nhựa loại
Phương pháp thí nghiệm
I II