2.3.2.1. S quy trình cơng ngh Ti p nh n nguyên li u R a 1 (100ppm) ch , l t u R a 2 (20-30ppm) Phân c , phân lo i R a 3 (20-30ppm) Ki m c , cân Rà kim lo i 1 Ki m c , phân lo i Ngâm hĩa ch t R a, làm ráo (50ppm) C p ơng ( tTTSP -180C) M b ng (t c= 0-30C) Tái ơng M b ng- Vơ bao PE Rà kim lo i 2 ĩng thùng Tr ơng (-20±20C)
2.3.2.2. Thuy t minh quy trình
F Ti p nh n nguyên li u
Nguyên li u dùng cho ch bi n tơm ơng IQF là tơm PTO, PD, HL, EZP cĩ ch t ng t i t t, khơng mùi h h ng, t tiêu chu n ti p nh n nguyên li u c a cơng ty và c b o qu n trong n c á l nh cĩ nhi t nh h n 40C và ã c phân c , phân lo i theo quy nh t phân x ng u ph i – tinh ch . Sau ĩ nguyên li u bán thành ph m c em x lý.
F Ngâm hĩa ch t
Tơm sau khi c ti p nh n t phân x ng u ph i – tinh ch thì c ti n hành x lý trong b n ph i tr n ch a kho ng 500kg tơm c ng 500kg n c và c ng v i 5 s t á v y. Sau khi cho n c, tơm và á v y theo t l trên vào b n ph i tr n, b t u ti n hành quá trình quay b ng ng c cĩ cánh khu y theo th i gian quy nh cho t ng lo i m t hàng.
M c ích: giúp cho tơm t kích c và tr ng l ng úng theo yêu c u c a khách hàng. Quay nh m làm t ng kh n ng khu ch tán hĩa ch t vào trong th t tơm.
Hĩa ch t c pha ch theo các n ng khác nhau và ph thu c vào size.
ng 14. Cơng th c pha ch hĩa ch t ngâm ph th c vào size
Size Cơng th c
U 16 2%M + 5%D + 1%R
21 41 1,5%M + 5%D + 1%R
51 tr lên 1%M + 5%D + 1%R
(Ngu n: Cơng ty c ph n th y s n Cafatex)
Các hĩa ch t M, D, R là nh ng lo i hĩa ch t t ng tr ng bí m t c a cơng ty. Quá trình x lý c ti n hành trong 18 gi và c th c hi n theo trình t sau: - Quay 1 gi ngâm 2 gi
- Quay 1 gi ngâm 2 gi - Quay 1 gi ngâm 11 gi Yêu c u k thu t:
- Th i gian quay và ngâm ph i úng theo quy nh
- Nhi t n c trong b n quay trong 7 gi u kho ng 5 – 70C
* Ph ng pháp ki m tra t l t ng tr ng:
Tr c khi x lý: Cân l y m u 1kg nguyên li u ch a trong r vuơng và ngâm vào thùng x lý
Sau khi x lý: Cân l i kh i l ng m u là B kg T l t ng tr ng % = ( B-1 )*100
Cách cân m u: X n c cho tan h t á và b t, ráo 3 phút r i cân l i. Th i gian và t l t ng tr ng ph thu c vào:
- Size.
- Lo i tơm ( PTO, PD, HLSO…).
- Quy cách ch bi n ( IQF, Block, Nobashi…). - Yêu c u c a khách hàng.
F R a, làm ráo
Sau khi ngâm hĩa ch t xong, ti n hành v t nguyên li u ra và c r a qua n c clorine 50ppm nhi t n c 60C và th i gian r a kho ng 30 giây nh m m c ích làm s ch l n cu i nguyên li u c ng nh lo i các t p ch t cịn sĩt l i. Quá trình r a c ti n hành trong b n chuyên dùng (c 2 gi thay n c 1 l n) cĩ belt t i v n chuy n nguyên li u sau khi r a xong (30 giây) lên h th ng giàn rung nh m làm ráo tr c khi a vào thi t b c p ơng mà khơng c n ph i v t b ng r nh các cơng
o n khác.
F C p ơng
Nguyên li u sau khi c r a và làm ráo b ng giàn rung thì cho th ng xu ng b ng chuy n c p ơng c a thi t b phía u vào. T i u b ng chuy n c p ơng các cơng nhân c phân nhi m v b t màu và dàn r i tơm cho u trên b ng chuy n tránh tơm b dính chùm khi qua thi t b c p ơng, m t khác t o cho t ng con tơm cĩ di n tích ti p xúc l nh là t i u c ng nh t o l nh ng u khi qua thi t b c p ơng.
Thi t b c p ơng cho tơm ơng IQF là thi t b c p ơng b ng chuy n d ng xo n. ng chuy n g m nhi u thanh ghép t n m ngang khơng song song v i nhau và phía ngồi cĩ kho ng cách l n h n phía trong. Nh ĩ nĩ m i cĩ th chuy n ng xo n d c lên thanh nhình tr m t cách d dàng. B ng chuy n v n chuy n s n ph m chuy n ng t d i lên trên cịn khơng khí t dàn l nh th i vào tr c b ng chuy n trao i nhi t v i s n ph m th c hi n quá trình l nh ơng. Th i gian c a quá trình c p ơng ph thu c vào kích th c size tơm.
ng 15. Th i gian c p ơng tùy thu c vào kích c size tơm Size Th i gian (phút) n s 6/8 9/12 13/15 16/20 21/25 26/30 31/40 41/50 51/60 61/70 45 45 40 35 30 30 30 25 25 25 4,5 4,5 5 5,5 6 6 6 6,5 6,5 6,5
(Ngu n: Cơng ty c ph n th y s n Cafatex)
F M b ng
Sau kho ng th i gian c p ơng tơm c di chuy n ra kh i t ơng nh b ng chuy n xo n và i n dàn run c a máy m b ng m b ng cho s n ph m. S n ph m c m b ng b ng cách phun s ng d i các vịi phun áp l c và phun tr c ti p lên s n ph m. N c dùng cho quá trình m b ng cĩ th là n c s ch ho c pha clorine v i n ng 3 – 5ppm tùy theo th tr ng xu t kh u.
M c ích c a quá trình m b ng là áo m t l p áo n c á m ng bên ngồi s n ph m t o cho s n ph m cĩ b m t bĩng láng v m t c m quan. ng th i kéo dài th i gian b o qu n s n ph m do nĩ b o v b m t s n ph m tránh c s m t n c và quá trình oxy hĩa. cĩ c l p b ng p và ng u thì quá trình m b ng ịi h i c n ph i c ki m sốt m t cách ch t ch . Và ph ng pháp m b ng b ng cách phun s ng là m t bi n pháp thích h p nh ng l i khĩ cĩ c l p b ng p và ng u. F Tái ơng
M c ích: Do trong quá trình m b ng b m t s n ph m nh n thêm nhi t vào làm t ng nhi t s n ph m. Vì v y mà s n ph m c n ph i c tái ơng trong t ơng tr c khi ti n hành bao gĩi và b o qu n m b o nhi t s n ph m tr c khi em vào kho tr ơng cĩ nhi t < -180C.
Bên trong thi t b tái ơng là m t b ng chuyên ch y th ng xuyên d c t v n chuy n s n ph m. Dàn l nh và qu t giĩ phía trên t o ra dịng khơng khí l nh th i xu ng b m t b ng chuy n, khơng khí l y nhi t c a s n ph m và a vào dàn l nh. B ng
chuy n v a v n chuy n s n ph m v a nh n nhi t c a s n ph m và truy n vào khơng khí.
F M b ng – Vơ bao PE
S n ph m sau khi qua cơng o n tái ơng c n ph i c m b ng l i nh m t o cho b m t s n ph m bĩng p và t o l p b ng t yêu c u k thu t. Ph ng pháp m b ng sau tái ơng c ng t ng t nh cơng o n m b ng tr c ĩ (m b ng sau c p ơng) tuy nhiên s vịi phun, t c rung c a dàn rung, th i gian s n ph m qua máy cĩ th thay i sau cho phù h p v i yêu c u c a khách hàng c ng nh tiêu chu n thành ph m.
S n ph m sau khi qua m b ng l n 2 c h ng b ng các r nh a u ra c a máy m b ng r i sau ĩ c cho vào các túi PE ã chu n b s n và hàn kín l i ng n ch n quá trình oxy hĩa c ng nh các tác nhân gây h i khác. Tr c khi cho vào túi PE thì các r tơm c n ph i c ki m tra t l m b ng, b m t l p b ng, kh i l ng cĩ t net hay khơng. N u khơng t các ch tiêu theo quy nh thì tơm ph i c m ng l i b ng cách nhúng t ng r tơm vào b n n c l nh ã c chu n b s n r i sau ĩ m i cho vào túi PE.
* Cách ki m tra t l m b ng (t l b ng/nguyên li u):
S n ph m sau khi ơng qua m b ng, cân tr ng l ng cĩ á là A gram. Sau ĩ QC l y m u theo quy nh và ti n hành rã ơng.
Cách ti n hành:
- s n ph m vào r vuơng, tách h t s n ph m dính chùm, nhanh chĩng ngâm vào thùng n c r ơng cĩ nhi t 20±10C. Dùng tay khu y o u t 15 – 30 giây (tùy theo t ng size), ngâm ti p t c 30 giây.
- V t s n ph m r i u trong r , t r nghiêng m t gĩc 300trên giá và ráo 30 giây. Sau ĩ cân và xác nh tr ng l ng khơ khơng á là B gram.
Suy ra t l b ng/nguyên li u c tính theo cơng th c: (A-B/B) *100 (%)
Xác nh t l m ng: i chi u tr ng l ng B v i tr ng l ng qui nh c a cơng ty hay theo yêu c u khách hàng u ch nh tr ng l ng cĩ á A v m c phù h p b ng cách t ng th i gian ho c gi m nhi t n c m b ng.
Ki m tra các ch tiêu ch t l ng theo bi u m u (c size, ng u, qui cách). T n su t ki m tra:
Ki m tra khi b t u size m i, qui cách m i.
Khi nhi t c p ơng cĩ bi n ng l n ngay sau khi thi t b cĩ s c . Khi nhi t c p ơng n nh, 30 phút ki m tra m t l n.
L u ý:
- S n ph m sau khi r ơng ph i tách r i t ng con và tan h t l p b ng bên ngồi. - m b o t l n c r ơng, nhi t n c r ơng ph i úng quy nh
-Th ng xuyên theo dõi nhi t phịng ơng, n c m b ng, chú y các vịi phun n c d b ngh t ho c thi u n c.
- i u ch nh th i gian c p ơng phù h p v i t ng size, quy cách Nh ng nhân t làm thay i t l m b ng:
+ Kích c tơm: tơm càng l n thì t l m b ng càng gi m + Nhi t n c m b ng, s vịi phun n c thay i.
+ L ng s n ph m r i trên b ng t i c p ơng dày th a khơng gi ng nhau. + Hình d ng s n ph m
+ Th i gian m b ng
+ Nhi t th y s n sau khi c p ơng
V t li u c ch n làm bao gĩi c n ph i cĩ kh n ng ng n c n s th m th u h i n c cao c ng nh ng n c n s th m khí ng n ch n c s b c h i n c và s oxy hĩa trong su t quá trình b o qu n. Và bao gĩi mà cơng ty ang s d ng ti n hành bao gĩi s n ph m là các túi PE vì chúng cĩ nh ng u i m sau:
- Kh n ng th m dính các ph m m c cao.
- Kh n ng ghép kín cao d i tác d ng c a nhi t. - Kh n ng ch ng xuyên th m và gi m cao. - Khơng gây c i v i s n ph m bên trong. - Khơng cĩ mùi hơi l
S n ph m sau khi cho vào các túi PE thì c hàn kín mi ng túi b ng các máy hàn chuyên dùng và cho qua máy dị kim lo i.
F Dị kim lo i 2
M c ích: Phát hi n và lo i ra nh ng s n ph m cĩ ch a các mãnh kim lo i và m b o an tồn cho ng i tiêu dùng tr c khi s d ng.
S n ph m sau khi hàn kín mi ng thì c cho qua máy dị kim lo i t ng túi m t. Máy dị kim lo i ph i c th ng xuyên ki m tra nh y (30 phút/l n) nh m t o b o m
F ĩng thùng
S n ph m t máy dị kim lo i theo belt t i chuy n n bàn ĩng thùng nh m d dàng trong quá trình v n chuy n c ng nh d th ng kê c s l ng thành ph m trong khi s n xu t.
Quy cách ĩng thùng: 10 gĩi/ thùng.
Thùng dùng trong ĩng gĩi thành ph m ây c s d ng là thùng carton vì nĩ cĩ kh n ng chơng c va âp, ch ng m t t, d in n các thơng tin v s n ph m trên b m t thùng….
F Tr ơng
S n ph m sau khi ĩng thùng ph i c b o qu n trong kho l nh, nhi t kho kho ng -20 ± 20C nh m b o qu n s n ph m, phân lo i s n ph m, ch xu t hàng…
Các thùng sau khi ánh dây thì c chuy n vào trong kho l nh b ng các xe nâng. Các thùng thành ph m này c s p x p m t cách cĩ th t và ng n n p trong kho theo nguyên t c “nh p tr c xu t tr c” tránh trình tr ng s n ph m b ng lâu ngày trong kho.
Tiêu chu n thành ph m s n ph m ơng IQF:
- Tơm khơng b ĩm en trên thân và uơi, tơm khơng b bi n màu hay sĩt tim. - Khơng cĩ mùi l hay mùi bùn.
- Tơm khơng r t size, khơng thi u tr ng l ng. Tr ng l ng sau khi rã ơng ph i t net (tr ng l ng chu n theo quy nh).