C uấ ki nệ STT Hình dá ng , k ch t hư cíớ
a)Phơng pháp thi công
- Lắp dựng hệ cốp pha phục vụ thi công bản
+ Để thi công bản mặt cầu sử dụng hệ sàn đạo treo đợc mô tả trong bản vẽ số19.
+ Mỗi ô bản có kích thớc 4.2 x 3.8 m đợc bố trí 2 dầm I300 dài 3.6m đợc treo lên các dầm gánh I300 dài 33.5m nhờ các thanh thép D12mm. Tiếp đó bố trí 4 dầm I300 dài 4m để làm mặt sàn đạo.
+ Các tấm gỗ dày từ 3cm dải vuông góc với dầm mặt sàn đạo làm ván khuôn đáy bản.
+ Sau khi trải gỗ bản đáy trớc khi tiến hành đổ bê tông cần dải một lớp cót ép phía trên đề phòng mất nớc xi măng .
- Công tác cốt thép
+ Sửa thẳng: Trớc khi cắt hay uốn cốt thép sẽ tiến hành sửa thẳng, kéo thép ở cuộn tròn thành thanh thép thẳng hoặc để nắn các thanh thép lớn bị cong. Đối với thép tròn φ12 mm dùng tời điện sức kéo 3T để kéo thẳng. Ngoài ra còn dùng vam để nắn thẳng thép, sau đó quấn tròn.
+ Cạo rỉ: Dùng bàn chải sắt để cạo rỉ và làm sạch các lớp bẩn.
+ Cắt uốn thép: Sau khi lấy mức xong tiến hành cắt thép theo các chi tiết của cốt thép dầm. Căn cứ bản vẽ cốt thép lồng, tiến hành uốn cốt thép theo hình dáng phù hợp với từng chi tiết. Thực hiện cắt uốn cốt thép bằng máy cắt và uốn thép.
+ Nối thép: Tiến hành bằng phơng pháp hàn & buộc. Lồng cốt thép đ- ợc hàn, nối thành khung theo bản vẽ thiết kế và đảm bảo đúng quy trình. Thép đợc đánh rửa sạch sẽ, các mối hàn và nối cốt thép thực hiện theo đúng yêu cầu kỹ thuật. Khi gia công xong đợc định vị chắc chắn với ván khuôn để tiến hành đổ bêtông.
+ Lắp dựng cốt thép : Cốt thép vận chuyển ra vị trí lắp đặt bằng xà lan 200t lắp các thanh thép vào đúng vị trí , bố trí các con kê bằng bê tông dày 5cm khoảng cách 2m theo mỗi phơng tạo lớp bảo vệ cho thép bản.
- Công tác đổ bê tông
+ Vữa bê tông đợc trộn bằng trạm trộn có năng xuất 50m3/h. Trạm trộn đợc bố trí trên xà lan 200t .
+ Sau khi ván khuôn và cốt thép bản hoàn thiện tiến hành công tác đổ BT theo phơng pháp thi công cuốn chiếu . Vì khối lợng bê tông thi công cho một phân đoạn là lớn 693,2m3 ta không thể đổ hết ngay trong một lần thi công vì vậy một phân đoạn sẽ chia làm hai phân khúc đổ bê tông (BV19) mỗi phân khúc có khối lợng cần đổ là 346.6m3
+ Dùng 01 trạm trộn 50 m3/h. Trút cốt liệu vào thùng trộn theo tỷ lệ cấp phối quy định, máy trộn làm việc với tốc độ quay và số vòng quay cho mỗi mẻ trộn theo lý lịch máy quy định. Vữa BT từ trạm trộn đợc vận chuyển nhờ hệ thống bơm trục ngang có công suất là 60m3/h qua hai ống dẫn Φ148mm ra vị trí thi công.
+ Hớng đổ bê tông theo một tuyến thống nhất. Đổ bê tông đến đâu đầm ngay đến đó. Đổ và đầm liên tục, hoàn chỉnh từ mép này đến mép kia của bản. Sau đó dùng đầm chuyên dụng để làm phẳng bề mặt bản mặt cầu.
+ Theo các phân lớp và mạch ngừng thi công đã định, mỗi phân đoạn thi công. Trớc khi đổ bê-tông phần tiếp theo, phải làm sạch, đục nhám và quét phụ gia liên kết vào phần bê-tông đã đổ (mạch ngừng thi công) để đảm bảo tính toàn khối của bản mặt cầu.
+ Trong quá trình đổ bê tông bản mặt cầu đánh dấu tuyến ray đờng cần trục đồng thời xác định chính xác vị trí các bu lông để chôn chúng vào bản mặt cầu để lắp đặt ray cần trục. Tại các chân răng của Bu lông đợc quấn băng dính không cho bê tông dính bám, dễ dàng cho việc bắt vặn Ê cu sau này.
+ Các công tác thi công bản mặt cầu đợc hỗ trợ bằng cẩu 50t đặt trên sà lan 400t.
+ Sau khi đổ bêtông xong tiến hành công tác sửa chữa các sai sót nếu có.
+ Bố trí máy móc, nhân lực và vật liệu dự phòng để đảm bảo quá trình đổ BT đợc liên tục, không bị gián đoạn hoặc ngừng trệ.
+ Để đảm bảo tính liền khối giữa dầm và bản thì trớc khi đổ cần phải vệ sinh làm nhám bề mặt bê tông trên dầm.
- Công tác bảo dỡng, tháo dỡ cốp pha
+ Sau khi đổ bê tông đợc 3h tiến hành bảo dỡng bê tông. Bê tông đợc bảo dỡng bằng nớc sạch, dùng máy bơm nớc từ sà lan chứa nớc tới đều trên bề mặt