Mặc dù nâng cao chất l−ợng sản phẩm, dịch vụ lμ một trong những nhiệm vụ hμng năm của cơng ty, nh−ng việc kiểm sốt chất l−ợng sản phẩm hiện nay tại cơng ty vẫn ch−a cĩ nhiều chuyển biến rõ rệt.
Kết quả ghi nhận thơng tin về sản phẩm khơng phù hợp của cơng ty trong năm 2005 thể hiện trong biểu đồ 2.1.
SẢN PHẨM KHÔNG PHUỉ HễẽP XệễÛNG NAấM 2005
212 126 149 0 0 0 51 208 35 Cúm 25 Cúm 10 Cúm 2 Cúm 2 Cúm 4 Chi tieỏt 0 0 0 50 100 150 200 250 T5 T6 T.7 T.8 T.9 T.10 T11 T12
Soỏ cúm khõng phuứ hụùp Soỏ chi tieỏt khõng phuứ hụùp
Biểu đồ 2.1: Sản phẩm khơng phù hợp của nhμ máy năm 2005
Thực tế, các số liệu nμy ch−a phản ảnh chính xác số l−ợng sản phẩm khơng phù hợp trong năm 2005, vì thực tế các đội sản xuất khơng ghi lại nhật ký những sản phẩm khơng phù hợp trong quá trình do đội sản xuất phát hiện. Sản phẩm khơng phù hợp chỉ báo cáo những gì do đội QC phát hiện.
Ngoμi ra, số liệu sản phẩm khơng phù hợp chỉ đ−ợc ghi nhận bằng số l−ợng tuyệt đối, cơng ty ch−a theo dõi số liệu sản xuất nên ch−a tính đ−ợc tỉ lệ sản phẩm khơng phù hợp.
Số l−ợng
Sang năm 2006, thơng tin về sản phẩm khơng phù hợp đ−ợc thu thập vμ thể hiện bằng tỉ lệ % nên việc so sánh tình hình sản phẩm khơng phù hợp qua hai năm ch−a thể thực hiện đ−ợc.
Nhìn vμo số liệu thống kê, báo cáo sản phẩm khơng phù hợp của nhμ máy năm 2006 (biểu đồ 2.2), tỷ lệ sản phẩm khơng phù hợp rất thấp, tỷ lệ trung bình sản phẩm khơng phù hợp trong sản xuất lμ 0,83%. Nh−ng qua những phản ánh trong cuộc họp giao ban, qua trao đổi với phịng thi cơng, phịng bảo trì thì thực tế sản phẩm khơng phù hợp đ−ợc ghi nhận từ quá trình thi cơng, bảo trì cho thấy tỷ lệ trên cao hơn rất nhiều.
SẢN PHẨM KHÔNG PHUỉ HễẽP TRONG QUÁ TRèNH SẢN XUẤT
6.55 0.10 0.10 0.70 0.07 0.06 0.23 0.21 0.15 1.98 0.40 0.03 0 2 4 6 8 T 01 T 02 T 03 T 04 T 05 T 06 T 07 T 08 T 09 T 10 T 11 T 12 Tyỷ leọ (%) SPKPH
Biểu đồ 2.2: sản phẩm khơng phù hợp của nhμ máy năm 2006
Việc bổ sung nhân sự cho đội QC, giao thêm trách nhiệm kiểm sốt nguyên vật liệu đầu vμo, kiểm tra các cụm sản phẩm hoμn chỉnh, ban hμnh “Quy trình kiểm sốt vμ
đo l−ờng chất l−ợng nguyên vật liệu vμ chi tiết/cụm chi tiết (QT-12NVL-TB/RD, QT-12SXCT/RD, QT-12SXHL/RD), ban hμnh quy định - ph−ơng pháp nhận dạng vμ truy tìm nguồn gốc sản phẩm” đã giúp giảm tỷ lệ sản phẩm khơng phù hợp phát hiện trong quá trình sản xuất vμ cả trong quá trình lắp đặt - vận hμnh thang máy. Tuy nhiên, việc kiểm sốt độ chính xác gia cơng ở từng cơng đoạn ch−a tốt, vẫn xảy ra nhiều sản phẩm khơng phù hợp.
Trong năm 2006, việc trao đổi thơng tin về sản phẩm khơng phù hợp từ phịng thi cơng, phịng bảo trì đã thực hiện đầy đủ, chính xác hơn giúp QC tập trung nguồn lực
tỉ lệ %
theo dõi vμ đo l−ờng chất l−ợng sản phẩm nhằm khắc phục vμ phịng ngừa sản phẩm khơng phù hợp lặp lại.
Hơn nữa, thơng tin về kế hoạch nhập kho vμ xuất x−ởng chính xác hơn đã hỗ trợ rất lớn cho đội QC chủ động hơn trong theo dõi, kiểm tra vμ xác nhận chất l−ợng sản phẩm tr−ớc khi nhập kho hay xuất x−ởng.