5. Kết cấu bài báo cáo
3.1Quy trình sản xuất tại nhà máy sợ i1
(Nguồn: Văn phòng nhà máy sợi 1)
Bông Cotton và Xơ Polyester: nhập khẩu từ nước ngoài, được bảo quản và kiểm soát chặt chẽ, hạn chế hao phí. Bông, xơ được đưa vào nhà máy với dạng kiện ép chặt.
Máy xé xơ, máy xé bông: bông, xơ qua máy xé để tách rời, xé nhuyễn nhằm loại bỏ tạp chất.
Nguyên liệu Cotton Nguyên liệu PE
Máy xé bông Máy xé xơ
Máy chải thô Máy chải thô
Máy ghép sơ bộ Máy chải kĩ (cuộn cúi)
Máy ghép
Máy thô
Máy sợi con
Máy ống TP sợi đơn
Kho chứa/Nhà máy dệt
Máy đi ều k hôn g Máy đi ề u k hôn g
Trang 41
Máy chải thô: loại bỏ bông không đủ tiêu chuẩn, chải và duỗi thẳng, tạo thành màng định hướng, kéo thành từng cúi gọi là cúi chải thô và đựng vào thùng chứa.
Máy ghép sơ bộ: ghép các cúi chải thô với nhau giúp đều sơ bộ, đều sợi.
Máy chải kĩ (cuộn cúi): lọc các xơ ngắn, làm các công đoạn tiếp theo được tiến hành ổn định.
Máy ghép: ghép cúi PE và cúi cotton lại với nhau, làm đều chất lượng sợi. Sau khi qua 3 lần ghép, cotton và PE được ghép đều với nhau theo tỉ lệ nhất định.
Máy thô: Chuẩn bị cho máy con.
Máy sợi con: tiếp tục làm nhỏ sợi theo chỉ số yêu cầu, tạo độ săn, độ bền cho sợi. Máy ống: sợi được quấn vào những ống nhỏ với mật độ theo yêu cầu, tạo sức căng trong quá trình quấn, loại trừ những điểm dày, điểm mỏng trên sợi.
Cuốn ống: ghép các sợi trên ống nhỏ lại với nhau thành ống lớn.
TP sợi đơn: là sản phẩm cuối cùng của nhà máy sợi. Sợi đơn đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật khắc khe nhất mà khách hàng đặt ra.
Kho chứa/Nhà máy dệt: TP sợi đơn được chuyển vào kho, đóng gói và giao cho khách hàng, hoặc chuyển đến nhà máy dệt để tiến hành sản xuất sản phẩm dệt.
Máy điều không: hoạt động trong suốt quy trình sản xuất, hút bụi, lọc gió và tạo độ ẩm.
3.2 Căn cứ lập kế hoạch sản xuất