Đặc điểm quy trình công nghệ

Một phần của tài liệu hoàn thiện công tác kế toán nguyên vật liệu tại công ty tnhh đầu tư và ứng dụng công nghệ bình minh (Trang 37 - 39)

2.1. Tổng quan về Công ty TNHH đầu tư và ứng dụng công nghệ Bình Minh

2.1.2.3.Đặc điểm quy trình công nghệ

Công ty là đơn vị sản xuất nhiều chủng loại sản phẩm phục vụ cho ngành điện. Tuy vậy, sản phẩm chủ yếu mà Công ty sản xuất và chú trọng cải tạo, nâng cao chất lượng, thay đổi mẫu mã là các loại máy biến áp.

(Nguồn: Phòng Kỹ thuật)

Để tạo ra sản phẩm là các loại máy biến áp với cấp điện áp của từng loại khác nhau, tuỳ theo từng loại máy mà yêu cầu về kỹ thuật có một số điểm khác nhau cụ thể như: Các loại máy có cấp điện áp lớn thì số lượng nguyên liệu, công cụ dụng cụ và các khoản chi phí khác cũng phải tốn kém hơn. Cùng với yêu cầu kỹ thuật cao hơn so với những máy có cấp điện áp nhỏ nhưng quy trình công nghệ chung cho sản xuất.

Các loại máy biến áp đều được tiến hành theo trình tự sau: - Chế tạo vỏ máy:

+ Chế tạo thân máy, nắp máy, đáy máy biến áp từ thép CT3, thép phi từ tính. + Chế tạo các cánh tản nhiệt bằng phương pháp hàn lăn dập cánh sóng.

+ Chế tạo bình dầu phụ, các chi tiết cơ khí, các đường ống dẫn dầu và van hàn tổ hợp, phun cát làm sạch, sơn chống gỉ và thử áp lực đối với vỏ máy.

- Chế tạo mạch từ:

+ Cắt tôn silic (thép lá kỹ thuật điện) với kích thước theo thiết kế.

+ Chế tạo các gông từ, xà ép mạch từ, ghép mạch từ theo bản vẽ, băng đai mạch từ. Sau đó kiểm tra tổn hao không tải.

- Chế tạo các bối dây: Chế tạo vỏ máy

và cánh tản nhiệt Chế tạo bối dây cao hạ áp Chế tạo lõi thép

Kiểm tra và xuất xưởng Lắp ráp phần ruột

Lọc dầu

Sấy trong lò sấy cảm ứng

+ Băng giấy cách điện dây từ đối với các máy biến áp có dung lượng lớn. + Chế tạo ống lồng cách điện, khuôn cuốn dây.

+ Quấn các bối dây cuộn cao áp, trung áp, hạ áp, cuộn điều chỉnh theo thiết kế. - Lắp ráp ruột máy và sấy:

+ Lắp các bối dây vào mạch từ sau đó sấy và ép các bối dây (sơ bộ). + Băng và hàn các bối dây lên các sứ và bộ điều chỉnh.

+ Lắp sứ và bộ điều chỉnh với lắp máy.

+ Kiểm tra các kết cấu và chuyển vào lò sấy cảm ứng rút chân không. - Lắp ráp tổng thể :

+ Sau khi sấy xong, tiến hành siết ép lại các bối dây, mạch từ và các chi tiết. + Lắp hoàn chỉnh ruột máy và lắp máy với thùng máy biến áp, bình dầu phụ, bình hút ẩm, sứ cao áp và các phụ kiện (rơ le, thiết bị đo lường, thiết bị bảo vệ).

- Nạp dầu: Nạp dầu cho máy từ máy nạp dầu chân không.

- Kiểm tra, xuất xưởng: đưa máy vào trạm thí nghiệm để kiểm tra xuất xưởng (đo các thông số theo thiết kế và tiêu chuẩn). Cuối cùng là lắp các nhãn mác, ghi tên và các ký hiệu, chỉ dẫn.

Một phần của tài liệu hoàn thiện công tác kế toán nguyên vật liệu tại công ty tnhh đầu tư và ứng dụng công nghệ bình minh (Trang 37 - 39)