ÁP DỤNG TÍNH TOÁN KHUNG GIÁ PHÁT ĐIỆN CHO NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN TRONG HỆ THỐNG ĐIỆN VIỆT NAM
4.2. Ví dụ áp dụng tính toán cho nhà máy nhiệt điện Na Dương (Lạng Sơn) 1 Giới thiệu về nhà máy Nhiệt Điện Na Dương
4.2.1. Giới thiệu về nhà máy Nhiệt Điện Na Dương
Công ty Nhiệt điện Na Dương thuộc Tổng Công ty than Việt Nam (nay là Công ty Nhiệt điện Na Dương-Vinacomin thuộc Tổng Công ty Điện lực- Vinacomin) được thành lập theo quyết định số 172/2003/QĐ-BCN ngày 24 tháng 10 năm 2003 của Bộ trưởng Bộ Công Thương và chính thức chạy thương mại vào tháng 11 năm 2005 được đặt tại xã Sàn Viên – huyện Lộc Bình – tỉnh Lạng Sơn. Nhà máy được thiết kế gồm 02 tổ máy với công suất định mức một tổ là 55,6MW sử dụng công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) của Foster Wheeler do hãng Sumitomo Heavy Industrial chế tạo (kiểu có bao hơi, ống đứng và tuần hoàn tự nhiên). Nguyên lý hoạt động của lò hơi dựa vào sự cân bằng khói gió trong buồng đốt duy trì sự chuyển động hỗn độn của các hạt nhiên liệu rắn tạo nên các tầng (lớp) nhiên liệu trong buồng lửa. Lò hơi được thiết kế với lưu lượng 205 t/h, nhiệt độ hơi 540oC, áp suất hơi 130 kg/cm2. Áp dụng công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn có những ưu điểm nổi bật so với loại khác là hiệu suất cháy của nhiên liệu được cải thiện, hiệu suất khử lưu huỳnh cao với tốn kém ít vềđá vôi, nhiệt độ làm việc thấp, có khả năng sử dụng được nhiều loại nhiên liệu khác nhau và cường độ trao đổi
nhiệt trong buồng đốt cao. Nhiệt độ buồng đốt thấp cũng có nghĩa là ô nhiễm được giảm và chi phí cho kim loại và thiết bị buồng đốt được giảm đi.
Nhiên liệu sử dụng là loại than nâu được cấp từ mỏ than Na Dương. Than sau khi khai thác từ mỏ than qua các khâu sang tuyển được cấp lên lò qua hệ thống băng tải vận chuyển, máy nghiền và hệ thống cấp than vào lò với công suất 180t/h. Do lò hơi sử dụng nhiên liệu là loại than nâu hàm lượng lưu huỳnh cao nên áp dụng công nghệđốt kèm đá vôi để khử lưu huỳnh trong khói thải.
Lượng tro xỉ sản sinh ra được đưa ra ngoài qua hệ thống thải xỉ đáy lò (vít thải xỉ đáy, Striper Cooler,…) và hệ thống lọc bụi tĩnh điện qua các ống vận chuyển xỉ bằng khí nén đưa lên silo xỉ của nhà máy, tại đây tro xỉ được đưa lên các xe và vận chuyển lên bãi thải xỉ của nhà máy.
Tuốc bin được thiết kế theo kiểu ngưng hơi một than có cửa trích làm mát bằng bình ngưng với công suất định mức 55,6MW dùng để kéo máy phát điện kiểu GTLRI494/58-2 do hãng FUJI chế tạo, làm mát bằng không khí, không khí được làm mát bằng nước với máy kích thích đặt trên cùng một trục. Tuốc bin gồm 40 tầng cánh phản lực có 5 cửa trích hơi cho các bình gia nhiệt và bình khử khí. Sự lưu chuyển của dòng hơi (nước) từ lò hơi sang tuốc bin và quay trở lại tạo thành vòng tuần hoàn hơi – nước khép kín. Bên cạnh đó còn có vòng tuần hoàn nước làm mát cho bình ngưng; nước làm mát được tản nhiệt nhờ hệ thống các tháp làm mát. Điện năng sản xuất ra qua hệ thống máy cắt, máy biến áp đưa lên đường dây truyền tải 110kV.
Do nhà máy được xây dựng tại vị trí mà các nguồn nước (sông, suối) không thuận lợi nên nước cấp cho nhà máy được dự trữ tại hồ Nà Cáy, qua hệ thống xử lý nước cấp bổ sung cho chu trình hơi nước và phục vụ các nhu cầu khác của nhà máy.