Tương tự các hạt màu, thóc lẫn trong gạo làm giảm giá trị cảm quan và giá trị sử dụng của gạo.
Hình 4.15: Đồ thị biếu diễn sự biến đối thóc theo từng công đoạn sản xuất
Qua đồ thị 4.15 cho thấy thóc giảm ở từng công đoạn sản xuất. Gạo nguyên liệu khi mua vào đã được bóc vỏ trấu ở các nhà máy khác nhưng lượng thóc lẫn trong gạo nguyên liệu lức vẫn còn nhiều. Do đó, trong quá trình sản xuất thóc trong nguyên liệu khác biệt có ỷ nghĩa so với các công đoạn xát, lau bóng và sấy. Điều này là do khi đến công đoạn xát 1 thì lượng thóc giảm rất nhiều nhờ mặt nhám của trục đá máy xát làm cho vỏ trấu tróc ra, rồi thóc tiếp tục giảm thêm ở xát 2 nên tỷ lệ thóc giảm nhiều ở xát 1 và 2. Khi gạo đến công đoạn lau bóng thì thóc lẫn trong gạo cũng giảm dần cho đến công đoạn thóc được tách ra ở sàng tách thóc.
140 1
Nguyên liệu Xảt 1 Xảt 2 Lau bóng sấy Công đoạn sản xuất
Sàng
So sánh giữa bảng tiêu chuẩn xuất khẩu Việt Nam (bảng PL3) với bảng kết quả phân tích gạo xuất khẩu tại Xí nghiệp cho thấy, chất luợng gạo của Xí nghiệp đáp ứng được các chỉ tiêu hợp đồng. Các chỉ tiêu đều nhìn chung đều đạt riêng độ ấm có lúc cao hơn chỉ tiêu do mùa vụ không thuận lợi, gạo khó đạt được tiêu chuẩn. Qua đây có thế thấy sự khác biệt giữa gạo nội địa và gạo xuất khấu:
- Gạo nội địa chủ yếu chú trọng vào mức xát trắng mà không qua lau bóng. Hạt gạo qua xát giữ được màu sắc đặc trưng, mùi vị tự nhiên của gạo, giá trị dinh dưỡng không bị mất nhiều.
Gạo xuất khẩu sau khi qua xát hạt gạo đã tách đi một lớp vỏ cám lại tiếp tục qua máy lau bóng đế tách lớp cám còn lại trên bề mặt hạt gạo, làm bề mặt hạt gạo nhẵn đẹp và đồng nhất làm tăng giá trị cảm quan và khả năng bảo quản, nhưng giá trị dinh dưỡng giảm.