IV. Kỹ thuật nghiền nguyên liệu: Nghiền ẩm:
b) Nguyên lý hoạt động:
. Máy do động cơ điện, thiết bị liên trục, rotor, thùng, khung sàn...hợp thành. Động cơ
thông qua thiết bị liên trục làm chuyển động rotor, lợi dụng nguyên lý nghiền xung lực,
đầu búa chuyển động quay tròn ở tốc độ cao đập vào nguyên liệu nhờ có sự chuyển động ngược chiều nhau của hai trục rulo làm cho nguyên liệu bị ép lại, nội nhũ nhỏ ra, làm cho nó vỡ ra thành dạng bột. Thông qua máy nghiền này, tỉ lệ nghiền đạt tiêu chuẩn vào khoảng 70%-90%.
5.2.4 Thiết bị đạm hóa, hồ hóa, đường hóa và Houblon hóa: a) Giới thiệu: a) Giới thiệu:
Nhóm 5 http://www.ebook.edu.vn Trang 61
Thực tế tại nhà máy để linh động trong việc thay đổi chức năng của các nồi hồ
hoá, nồi đạm hoá, nồi đường hoá và công đoạn Houblon hóa được thực hiện trong nồi
đường hóa. Người ta đã sử dụng thiết bị có cấu tạo giống nhau chỉ khác về thể tích ( Nồi
đường hóa có thể tích lớn bằng tồng thể tích nồi đạm hóa và hố hóa)
b) Cấu tạo :
Thiết bị thuỷ phân có dạng hình trụ, đáy bằng, thân nồi được bảo ôn bằng các lớp vật liệu cách nhiệt. Cánh khuấy, động cơ, hộp giảm tốc được lắp ở phía dưới. Ở dưới đáy của thiết bị có lắp đặt hệ thống đường ống giữ nước nóng, nước lạnh … và các bộ phận như: cửa quan sát, đồng hồđo áp lực, nhiệt kế được lắp đặt ở phía trên nắp nồi và được theo dõi tại phòng điều khiển. Bên trong có đường ống vệ sinh thiết bị.
Mặt cắt của thiết bịđường hóa
Nhóm 5 http://www.ebook.edu.vn Trang 62
c) Nguyên lý hoạt động:
Trước khi tiến hành thuỷ phân, thiết bị phải được vệ sinh thật sạch. Sau khi vệ sinh xong, cho nước vào, bật cánh khuấy cho hoạt động. Nguyên liệu sau khi nghiền sẽ được nước nóng ở 520C dẫn vào thiết bị thuỷ phân, rồi cấp hơi vào thiết bị và tiến hành thuỷ
phân nguyên liệu.
5.2.5 Thiết bị lọc khung bản:
Nguyên lý hoạt động: là sử dụng lực ép lớn đểđưa chất lỏng có hàm lượng cặn cao qua màng lọc khung bản. Cặn được giữ lại trên các bản và được lấy ra định kỳ. Nước
được tháo ra liên tục qua hệ thống đường ống
5.2.6 Thiết bị lắng trong: a) Cấu tạo của thiết bị: a) Cấu tạo của thiết bị:
Thiết bị có dạng hình trụ, gồm hệ thống dao cào, chúng có thể nâng lên hạ xuống nhờ xilanh thủy lực và có thể quay được nhờ hộp số đặt ở phần dưới gầm, có tác dụng bảo vệ lớp bã lọc, và gồm có hai đáy: Đáy giả và đáy thật. khoảng cách giữa hai đáy là
Nhóm 5 http://www.ebook.edu.vn Trang 63
10-15cm. Đáy giả bao gồm nhiều mảnh kim loại đục lỗ mắt sàng ghép lại, đường kính 200-300mm dùng để tháo bã malt ra ngoài. Hệ thống phun nước rửa bã được thiết kế
trong thân thiết bị.