THIẾT KẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN RAU QUẢ

100 15 0
THIẾT KẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN RAU QUẢ

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA HĨA BỘ MƠN CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên : Lớp : Khoá : Ngành : Tên đề tài: THIẾT KẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN RAU QUẢ Các số liệu ban đầu: gồm hai sản phẩm - Đồ hộp nhãn nước đường - Ns: nguyên liệu /ngày - Chip chuối - Năng suất: 3,6 sản phẩm /ca Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mục lục - Lời mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan (nguyên liệu, sản phẩm, chọn phương án thiết kế) - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính nhiệt - Chương 6: Tính chọn thiết bị - Chương 7: Tính xây dựng quy hoạch tổng mặt - Chương 8: Kiểm tra sản xuất – Kiểm tra chất lượng - Chương 9: An toàn lao động – Vệ sinh xí nghiệp – Phịng chống cháy nổ - Kết luận - Tài liệu tham khảo - Phụ lục - Các vẽ khổ A3 đính kèm Các vẽ đồ thị: - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình cơng nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A0) Giáo viên hướng dẫn: Trần Thế Truyền Ngày giao nhiệm vụ: 2/09/2020 Ngày hồn thành nhiệm vụ Thơng qua mơn Ngày……tháng…09…năm 2020 TRƯỞNG BỘ MÔN GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Mạc Thị Hà Thanh Kết điểm đánh giá Ngày…… tháng…… năm 2020 CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG (Ký, ghi rõ họ tên) Trần Thế Truyền Sinh viên hoàn thành nộp tồn báo cáo cho mơn Ngày…… tháng…… năm 2020 (Ký, ghi rõ họ tên) MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU DANH SÁCH CÁC HÌNH VẼ Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca LỜI MỞ ĐẦU Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Chương LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Tính cấp thiết đầu tư 1.2 Đặc điểm kinh tế kỹ thuật 1.2.1 Đặc điểm tự nhiên 1.2.2 Hệ thống giao thông vận tải 1.2.3 Nguồn nguyên liệu 1.2.4 Nguồn cung cấp nhiên liệu, điện 1.2.5 Nguồn cung cấp nước 1.2.6 Hệ thống xử lí nước thải 1.2.7 Hệ thống thơng tin liên lạc 1.2.8 Hệ thống phòng chat chữa cháy 1.2.9 Nguồn nhân lực 1.2.10 Nguồn tiêu thụ sản phẩm 1.2.11 Hợp tác hóa Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Chương TỔNG QUAN 2.1 Nguyên liệu 2.1.1 Nguyên liệu nhãn 2.1.1.1 Giới thiệu chung nhãn Nhãn (tên khoa học Dimocarpus longan) loại trái nhiệt đới họ Sapindaceac, phát triển mạnh khu vực gió mùa Một số tài liệu cho nhãn xuất xứ từ Miến Điện qua miền Nam Trung Quốc, số khác lại cho nhãn có xuất xứ từ Tây Nam Ấn Độ Sri Lanka Hiện nay, giới nhãn trồng chủ yếu miền Nam Trung Quốc, Đài Loan, Thái Lan, Việt Nam, Campuchia, …Tại Việt Nam, nhãn xem loại truyền thống trồng nhiều tỉnh phía Nam như: Tiền Giang, Bến Tre, Đồng Tháp, Vĩnh Long, … phía Bắc: Lào Cai, Yên Bái, Thái Nguyên, Phú Thọ, Sơn La, … [1] 2.1.1.2 Thời vụ thu hoạch Ở phía Nam, nhãn trồng thu hái quanh năm, trọng điểm vào tháng đến tháng Ở phía Bắc, mùa chín từ tháng đến tháng [1] 2.1.1.3 Các giống nhãn Việt Nam • Nhãn bao hàm Nhãn bao hàm có trái to nhãn lồng, khối lượng trung bình 11 – 13 g/trái Cùi dày, khơ, nước, ăn có vị nhạt, phẩm chất trái nhãn lồng • Nhãn nước Trái nhãn to, khối lượng trung bình 6,15 g/trái, hạt to, vỏ mỏng, cùi mỏng, vị Tỷ lệ cùi/trái 31 % Hàm lượng đường trái thấp 11,7 % Loại nhãn dùng để sấy khô làm long nhãn • Nhãn đường phèn Nhãn đường phèn có màu sắc vỏ trái kiểu chùm trái tương tự nhãn lồng, song trái tròn nhỏ nhãn lồng Khối lượng trung bình – 12 g/trái Vỏ trái màu nâu nhạt, dày, giòn, hàm lượng nước cùi nhiều nhãn lồng Tỷ lệ cùi/trái 60 % Mùi thơm, có vị đậm đà, chín muộn nhãn cùi từ 10 – 15 ngày • Nhãn tiêu da bò Nhãn tiêu da bò (nhãn tiêu Huế) có khối lượng trái trung bình 10 g/trái, tỷ lệ cùi/trái khoảng 60 % Cùi dày, hạt nhỏ, nước, độ vừa phải, thơm Khi chín có màu vàng da bị sẫm Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca • Nhãn lồng Trái nhãn lồng thường to giống nhãn khác Khối lượng trung bình trái đạt từ 11 – 12 g/trái, kích thước trái Cùi nhãn bóng nhẵn, hạt nâu đen Tỷ lệ cùi/trái đạt trung bình 26,7 %, cao giống nhãn khác trừ nhãn cùi điếc Trái chín ăn giịn ngọt, vỏ trái dày • Nhãn cùi Khối lượng trái từ – 11 g/trái, trái hình cầu dẹp, vỏ dày màu vàng nâu, không sáng, nước, độ hương thơm nhãn lồng nhãn đường phèn, cùi dày khoảng 4,7 mm Tỷ lệ cùi/trái đạt 58 % Tiêu biểu cho giống nhãn Hưng Hình 1.1 Nhãn lồng Hưng Yên Hình 1.2 Nhãn cùi Tiền Giang n • Nhãn long Khối lượng trái nhãn long trung bình 15 g/trái Vỏ trái màu vàng sáng vàng ngà có đường ráp vỏ Hạt màu đen đa số có đường nứt vỏ Cùi trái mềm, mỏng, tỷ lệ cùi/trái 30 %, nhiều nước ăn thơm, dùng để ăn tươi mà để sấy • Nhãn giồng da bị Loại nhãn có chín màu vàng da bò vàng sáng hồng Cùi dày, tỷ lệ cùi 65 %, thơm Trọng lượng trung bình đạt 16g, hạt tương đối to, không nứt vỏ hạt, trồng nhiều Vũng Tàu, Tiền Giang • Nhãn thóc Nhãn thóc hay cịn gọi nhãn trơ, nhãn cỏ Giống nhãn có tỷ lệ cùi/quả thấp, đạt 27,7 %, hạt to, phẩm chất thấp, khối lượng trái trung bình đạt 5,23 g/trái, trồng • Nhãn cùi điếc Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Giống nhãn có đặc điểm giống nhãn cùi song hạt bé (0,6 g/hạt), khối lượng trung bình trái 8,6 g/trái Tỷ lệ cùi/trái 74 % • Nhãn xuồng cơm vàng Nhãn xuồng cơm vàng có nguồn gốc thành phố Vũng Tàu, trồng hạt Trái chùm to, không sai, cùi dày màu vàng, nước, dùng để ăn tươi chính, cuống trái có rãnh nhỏ, hai bên đầu nhơ lên giống xuồng nên gọi nhãn xuồng Đăc điểm nhận dạng trái có dạng hình xuồng, trái chưa chín gần cuống có màu đỏ, trái chín vỏ trái có màu vàng da bị [2] 2.1.1.4 Thành phần hóa học nhãn Cùi nhãn tươi có 77,15 % nước, độ tro 0,01 %, chất béo 0,13 %, protit 1,47 %, hợp chất có nitơ tan nước 20,55 %, đường saccaroza 12,15 % Cùi nhãn khô chứa 0,85 % nước, chất tan nước 79,77 %, lượng chất khô không tan nước 19,39 %, độ tro 3,36 % Trong phần tan nước có glucoza 26,91 %, saccaroza 0,22 %, axit taetric 1,26 % Các chất có nitơ 6,31 % Hạt nhãn có chứa tinh bột, saponin, chất béo tanin Lá chứa quercetrin, quercetin, tannin [1] Bảng 2.1.1.4 Thành phần hóa học 100 gam nhãn tươi nhãn khô [3] Thành phần Nhãn tươi Nhãn khô 61 286 82,4 17,6 4,9 Chất béo (g) 0,1 0,4 Cacbohydrate (g) 15,8 74 Cellulose (g) 0,4 Tro (g) 0,7 3,1 Ca (mg) 10 45 Photpho (mg) 42 196 Sắt (mg) 1,2 5,4 Vitamin B1 (mg) – 0,04 Vitamin C (mg) 28 Calo Nước (g) Protein (g) 2.1.1.5 Công dụng nhãn 10 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca 6.2.3 Tính chi phí cho thùng sau lọc Lượng nước cần dùng thiết bị nấu tính theo cơng thức: G × C × (t − t1 ) + Qm λ − c ×θ D= (kg/h) [31] Trang 79 Với: G: khối lượng chất lỏng cần nấu (kg/h) C: nhiệt dung riêng chất lỏng (kcal/kg.độ) t1, t2: nhiệt độ đầu cuối chất lỏng (0C) Qm: nhiệt tổn thất môi trường xung quanh (kcal/h) λ: nhiệt lượng riêng nước (kcal/kg) θ: nhiệt độ nước ngưng (0C) c: nhiệt dung riêng nước ngưng (kcal/kg.độ) Ta có: - Hơi nước: chọn áp suất làm việc tối đa thiết bị nhiệt nhà máy 0,4MPa = 4,08at - Nhiệt độ: 142,90C, giả sử tổn thất đường ống oC nên nhiệt độ nước vào thiết bị 141,90C - Nhiệt lượng riêng: λ = 654,9 (kcal/kg).[12] Trang 315 * Nước ngưng: - Nhiệt độ: θ = 141,9oC - Nhiệt dung riêng: c = 1,023 (kcal/kg.0C) [12] Trang 168 * Nhiệt tổn thất môi trường xung quanh: Qm =0,1 × Qhơi = 0,1 × D × λ (kcal/h) G × C × (t − t1 ) G × C × (t − t1 ) G × C × (t − t1 ) = = 0,9 × 654,9 − 1,023 × 141,9 444,25 Vậy D = 0,9 × λ − c × θ (kg/h) Năng suất công đoạn: 133,25 (kg/h) [Bảng 4.9] Lượng nhiệt cần thiết để nâng nhiệt độ dịch rót hộp từ 600C lên 850C là: Qnd = Gnd × Cnd × (t2 – t1) Với: t1 nhiệt độ dung dịch rót hộp vào: t1 = 600C t2 nhiệt độ dung dịch rót hộp ra: t2 = 850C Gnd khối lượng dung dịch rót hộp: Gnd = 133,25 (kg/h) Cnd nhiệt dung riêng dung dịch nước đường: Cnd = 4190 – (2514 – 7,542 × t) × x (J/kg.độ) [12] Trang 153 (Với: t: Nhiệt độ dung dịch, C; x: nồng độ phần khối lượng dung dịch) ⇒ C nd = 4190 – (2514 – 7,542 × 60) × 25% (nồng độ đường) 86 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca = 3564,10 (J/kg.độ) = 0,88 (kcal/kg.độ) Vậy: Qnd = 133,25 × 0,88 × (85 – 60) = 2931,50 (kcal/h) Qnd  Drót = 444, 25 = = 6,60 (kg/h) Lượng nhiệt dùng cho thùng rót dịch là: D3 = × Drót = x 6,60 = 13,2 (kg/h) 6.2.4 Tính cho trình trùng đồ hộp Lượng sửa dụng cho công đoạn trùng Dthanh trùng = 200 kg/h Số lượng thiết bị trùng Thất thoát trình rửa hộp 10% Tổng lượng tiêu hao: D4 = 200 × 0,1 + 200 = 220 (kg/h) Vậy lượng dùng dây chuyền sản xuất đồ hộp nhãn nước đường là: Dx = D1 + D2 + D3 + D4 = 61 + 42,93 + 13,2 + 220 = 337,13 (kg/h) 6.3 Tính nhiệt cho dây chuyền chế biến chip chuối 6.3.1 Tính chi phí cho q trình chiên Q = Q1 + Q2 + Q3 Trong đó: Q1 : nhiệt lượng cần để đun nóng dầu từ 300C lên 1400C Q2 : nhiệt lượng cần cung cấp cho lát chuối trình chiên Q3 : nhiệt lượng tổn thất 6.3.1.1 Tính Q1: nhiệt lượng đun nóng cho dầu Q1 = M d × C d × (t c − t1 ) Trong đó: Md Cd tc : lượng dầu dùng để chiên, Md = 2842,42 (kg/h) [Mục 4.6.2] : nhiệt dung riêng dầu, Cd = 1,97 (kJ/kg.oC) : nhiệt độ dầu gia nhiệt, tc = 140 oC t1 : nhiệt độ dầu lúc đầu, t = 30 oC Q1 = 2842,42 x 1,97 x (140 – 30) = 615952,41 (kJ/h) 6.3.1.2 Tính Q2: nhiệt lượng cần cung cấp cho lát chuối trình chiên Lượng nhiệt dùng để tách nước chiên Q tn = G n × rn Trong đó: Gn : lượng nước tách chiên Gn = D8 – Dbh = 1424,21 – 435,98 = 988,23 (kg/h) (với D8 = 1424,21 kg/h; Dbh = 435,98 kg/h [Mục 4.5.4]) 87 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca rn : ẩn nhiệt hóa nước nhiệt độ sơi, rn = 2,26 (kJ/kg) Qtn = 988,23 x 2,26 = 2233,40 (kJ/h) Lượng nhiệt cần để nâng tiếp nhiệt độ chip từ 100oC lên 140oC Qnn = Glk × C b × (t c − t ) Trong đó: Glk : khối lượng lát chuối từ 100oC lên 140oC, Glk = N8 = 523,18 (kg/h) [Mục 4.5.4] Cb ' ' : nhiệt dung riêng chuối, C b = C k × (1 − W4 ) + C n × W4 Với: C k : Ck = 3,35 (kJ/kg.k) W4' : độ ẩm chuối sau chiên, W4' = 2% = 0,02 Cn : nhiệt dung riêng nước, C n = 4,20(kJ / kg K ) Cb = 3,35 x (1 – 0,02) + 4,20 x 0,02 = 3,37 (kJ/kg.K) tc: nhiệt độ dầu gia nhiệt; tc = 140oC t2: nhiệt độ bánh lúc đầu; t2 = 100oC Qnn = 523,18 x 3,37 x (140 – 100) = 70524,66 (kJ/h) Vậy tổng nhiệt cần để nâng nhiệt bánh từ 100oC lên 140oC : Q2 = Qtn + Qnn = 2233,40 + 70524,66 = 72758,06 (kJ/h) 6.3.1.3 Tính Q3: nhiệt lượng tổn thất Lượng nhiệt tổn thất ngồi mơi trường 30% so với tổng nhiệt dùng cho chiên bánh: 30 × (Q1 + Q2 ) 100 Q3 = = 0,3 x (615952,41 + 72758,06) = 206613,14(kJ/h) Vậy tổng nhiệt cho trình chiên: Q = Q1 + Q2 + Q3 = 615952,41 + 72758,06 + 206613,14 = 8953323,61(kJ/h) Q = inh − i Lượng tiêu tốn: Dchiên Trong đó: ihn: hàm nhiệt nước 200oC, ihn = 2798 kJ/kg inn: hàm nhiệt nước ngưng; inn = 852,70 kJ/kg Dchiên = = 460,25 (kg/h) 6.4 Tính dùng cho sinh hoạt, nấu ăn Tính cho ca gồm 189 người 88 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Định mức lượng cho người 0,5 (kg/h), lượng dùng cho sinh hoạt, nấu ăn là: Dsinh hoạt = 0,5 × 189 = 94,5 (kg/h) 6.5 Tổng lượng nhiệt cần thiết cho nhà máy D0 = Dx + Dchiên + Dsinh hoạt = 337,13+ 460,25 + 94,5 = 891,88 (kg/h) 6.6 Lượng tiêu tốn cho lò Định mức tổn thất chiếm 10% so với lượng cần thiết: Dtt = 0,1 x D0 = 0,1 x 891,88 = 89,19 (kg/h) Vậy tổng lượng mà nồi sản xuất là: D = D0 + Dtt = 891,88 + 89,19 = 981,07 (kg/h) Với lượng sử dụng nhà máy ta chọn nồi TD-4000N với thông số sau: Bảng 6.6.1.1 Thông số kỹ thuật nồi TD – 4000 N Tên thiết bị Nồi Ký hiểu TD - 4000N Năng suất Tiêu hao liệu Áp suất kế 4000 kg hơi/h nhiên Kích thước (mm) 270 lít/h Hình 6.1 Nồi TD – 4000 N 10 kg/cm2 5510 x 2380 x 2780 6.7 Tính nước Nước dùng nhà máy dùng cho thiết bị rửa nguyên liệu, vệ sinh thiết bị, cung cấp cho lò hơi, nước sinh hoạt Nước cung cấp cho nhà máy phải đạt yêu cầu chất lượng như: độ trong, khơng có mùi vị lạ… 6.7.1 Nước dùng cho dây chuyền sản xuất đồ hộp nhãn nước đường 6.7.1.1 Công đoạn rửa sơ Tỷ lệ nguyên liệu: nước = : Năng suất công đoạn: 518,45 (kg/h) [Bảng 4.9] Lượng nước tiêu tốn: V1 = 518,45 x = 1036,90 lít/h = 1,04 m3 /h 6.7.1.2 Công đoạn chần Tỷ lệ nguyên liệu : nước = : Năng suất công đoạn: q = 513,27 (kg/h) = = 1,13 (m3/h) Với 455 kg/m3 khối lượng riêng nhãn [Bảng 4.9] Lượng nước sử dụng là: V2 = x 1,13 = 2,26 (m3/h) 89 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca 6.7.1.3 Bể ngâm nguyên liệu Lượng nguyên liệu đưa vào công đoạn ngâm q = 327,04 (kg/h) [Bảng 4.9] Ngâm nguyên liệu với tỷ lệ nguyên liệu : nước = 1: Lượng nước sử dụng: V3 = = 0,65 (m3/h) 6.7.1.4 Công đoạn rửa lại Tỷ lệ nguyên liệu : nước = : Năng suất công đoạn: 325,40 (kg/h) [Bảng 4.9] Lượng nước sử dụng là: V4 = = 0,33 (m3/h) 6.7.1.5 Công đoạn trùng Lượng nước tiêu dùng : V5 = 10 m3/h [Mục 5.1.12] 6.7.1.6 Công đoạn chuẩn bị xirô Lượng nước dùng nấu xirơ: V6 = 104,55 (lít/h) = 0,10 (m3/h) [Mục 4.4.2] 6.7.1.7 Tổng lượng nước dùng sản xuất cho đồ hộp nhãn nước đường Vnhãn đường = V1 + V2 + V3 + V4 + V5 + V6 = 1,04 + 2,26 + 0,65 + 0,33 + 10 + 0,1 = 14,38 (m3/h) = 230,08 (m3/ngày) 6.7.2 Nước dùng cho dây chyền sản xuất chip chuối 6.7.2.1 Máy rửa chuối Lượng nguyên liệu đưa vào rửa chuối là: q = 2059,21 (kg/h) [Bảng 4.11] Tỷ lệ nguyên liệu : nước = : Lượng nước cần sử dụng: V7 = = 2,06 (m3/h) 6.7.2.2 Bể ngâm chuối Lượng nguyên liệu đưa vào ngâm q = 1453,13 (kg/h) [Bảng 4.11] Ngâm nguyên liệu với tỷ lệ nguyên liệu : nước = 1: Lượng nước cần sử dụng: V8 = = 2,91 (m3/h) 6.7.2.3 Lượng nước dùng dây chuyền sản suất chip chuối Vchip chuối = 2,06 + 2,91 = 4,97 (m3/h) = 39,76 (m3/ca) = 79,52 (m3/ngày) 6.7.3 Phân xưởng nồi Lượng dùng cho sản xuất: D = 1378,54 (kg/h) [Mục 6.6] Lượng nước cần sử dụng: V9 = D × Trong đó: vn: thể tích riêng nước 260C; = 1003,11 × 10-6 (m3/kg) ⇒ V9 = 981,07 × 1003,11 × 10-6 = 0,98 (m3/h) = 15,68 (m3/ngày) 6.7.4 Nước dùng cho sinh hoạt Theo quy chuẩn tiêu hao 25 lit/người/ca [11] Trang 37 Số người đông ca 189 người 90 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Vậy lượng nước sinh hoạt dùng ca là: V10’ = 189 x 0,025 = 4,73 (m3/ca) Do việc dùng nước không đồng nên để đảm bảo cung cấp kịp thời cho lúc cần thiết phải tăng lượng tiêu hao lên lần Vậy lượng nước cần cho sinh hoạt thực tế là: V10 = 4,73 x = 9,46 (m3/ca) = 18,92 (m3/ngày) = 1,18 (m3/h) 6.7.5 Nước dùng cho xanh Theo quy chuẩn lít/m2/ca = 0,004 (m3/m2/ngày) [11] Trang 37 Diện tích xanh: S = 0,40 x 1191,07 = 476,43 (m2) Lượng nước cần dùng ngày: V 11 = x 10-3 x 476,43 = 1,91 (m3/ngày) = 0,12 (m3/h) 6.7.6 Nước dùng cho cứu hoả Lượng nước cần dùng 10 (lít/s) đủ dùng [11] Trang 37 Lượng nước cần dùng giờ: V12 = 3600 x x 10 = 118000 (lit/3h) = 118 (m /3h) = 39,33 (m3/h) 6.7.7 Nước dùng cho rửa xe Nước dùng cho rửa xe: V13 = 2000 (lit/ngày) = (m3/ngày) = 0,13 (m3/h) [11] Trang 37 6.7.8 Nước dùng cho nhà ăn Tiêu chuẩn: 30 (lít/ngày/người) [11] Trang 37 Lượng nước tiêu thụ: V14 = 189 x 30 x 10-3 = 5,67 (m3/ngày) = 0,35 (m3/h) 6.7.9 Tổng lượng nước cần dùng nhà máy V = Vnhãn đường + V chip chuối + V9 + V10 + V11 + V12 + V13 + V14 = 230,08 + 79,52 + 15,68 + 18,92 + 1,91 + 118 +2 + 5,67 = 471,78 (m3/ngày) = 29,49 (m3/h) Tổng lượng nước sử dụng cho nhà máy ngày có kể đến hệ số sử dụng không đồng K = 1,5 Vậy tổng lượng nước sử dụng nhà máy ngày: Vnước = 341,75 x 1,5 = 512,3 (m3/ngày) 6.8 Bảng tổng hợp phần nhiệt phần nước nhà máy Bảng 6.8.1.1 Bảng tổng hợp phần nhiệt nhà máy ST T Tên thiết bị Lượng tiêu tốn (kg/h) Dây chuyền sản xuất đồ hộp nhãn nước đường Thiết bị chần 61,00 Thiết bị nấu 42,93 Thiết bị lọc đường 13,20 Thiết bị trùng 220,00 Dây chuyền sản xuất chip chuối 91 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Thiết bị chiên 460,25 Hơi dùng cho sinh hoạt, nấu ăn Tổng lượng cần thiết 94,5 891,88 92 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Bảng 6.8.1.1 Bảng tổng hợp phần nước nhà máy ST T Lượng nước tiêu tốn (m3/h) Dây chuyền sản xuất đồ hộp nhãn nước đường Tên thiết bị Máy rửa sơ 1,04 Thiết bị chần 2,26 Bể ngâm 0,65 Máy rửa lại 0,33 Thiết bị trùng 10 Lượng nước pha nước đường 0,1 Tổng 14,38 Dây chuyền chip chuối Máy rửa chuối 2,06 Bể ngâm 2,91 10 Tổng 4,97 Phân xưởng nồi 0,98 Nước dùng cho sinh hoạt 1,18 Nước dùng cho rửa xe 0,13 Nước dùng cho xanh 0,12 Nước dùng cho cứu hỏa 39,33 Nước dùng cho nhà ăn 0,35 Tổng lượng nước cần thiết 29,49 93 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Chương TÍNH XÂY DỰNG VÀ QUY HOẠCH TỔNG MẶT BẰNG 94 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Chương KIỂM TRA SẢN XUẤT – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 95 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca Chương AN TOÀN LAO ĐỘNG – VỆ SINH XÍ NGHIỆP – PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ 96 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca KẾT LUẬN 97 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] Hà Văn Thuyết (Chủ biên), Công nghệ rau Nhà xuất Bách Khoa - Hà Nội, 2013 Tôn Nữ Minh Nguyệt (Chủ biên), Công nghệ chế biến rau trái Tập 1: Nguyên liệu công nghệ bảo quản sau thu hoạch Nhà xuất Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2009 Quách Đĩnh, Bảo quản chế biến rau Nhà Xuất Khoa học Kỹ Thuật Hà Nội, 2008 “Https://suckhoedoisong.vn/9-loi-ich-bat-ngo-cua-qua-nhann81767.html#:~:text=N%C3%B3%20gi%C3%BAp%20ch%E1%BB%91ng %20l%E1%BA%A1i%20c%C3%A1c,m%E1%BB%99t%20s%E1%BB %91%20b%E1%BB%87nh%20ung%20th%C6%B0.&text=Nh%C3%A3n%20t %C4%83ng%20c%C6%B0%E1%BB%9Dng%20qu%C3%A1%.” “Https://www.vinmec.com/vi/tin-tuc/thong-tin-suc-khoe/suc-khoe-tong-quat/giatri-dinh-duong-trong-qua-chuoi/ Truy cập ngày 5-9-2020.” “https://vanbanphapluat.co/tieu-chuan-viet-nam-tcvn-1696-1987-duong-tinhluyen-va-duong-cat-trang Truy cập ngày 9-9-2020.” PGS.TS.Trương Thị Minh Hạnh, Bài giảng môn học Thiết bị Thực Phẩm Nhà xuất Bách Khoa - Đà Nẵng, 2013 L M Hồng, Cơng nghệ chế biến thực phẩm đóng hộp 2005 Nguyễn Văn Tiếp, Kỹ thuật sản xuất đồ hộp rau Hồ Chí Minh: Nhà xuất niên, 2000 “http://vattulanh.vn/tin-tuc/hot-news/phuong-phap-thu-hoach-va-bao-quannhan/#:~:text=Nh%C3%A3n%20%C4%91%C6%B0%E1%BB%A3c %20%C4%91%C6%B0a%20v%C3%A0o%20kho,%E1%BA%A9m%20kh %C3%B4ng%20kh%C3%AD%20tr%C3%AAn%2090%25.” Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, 2006 N M V Quách Đình, Kỹ thuật sản xuất đồ hộp rau “https://hoanam.vn/may-rua-rau-cu-qua-da-nang-p2054.html.” “https://vatgia.com/8401/2330216/m%C3%A1y-ch%E1%BA%A7n-v %C3%A0-l%C3%A0m-ngu%E1%BB%99i-t%C3%A2m-c%C3%A1ch-cyfx20.html.” “https://vatgia.com/5818/2329880/m%C3%A1y-b%C3%B3c-v%E1%BB%8F-t %C3%A1ch-th%E1%BB%8Bt-qu%E1%BA%A3-v%E1%BA%A3i-cyfv32.html.” Trần Xoa Và Nguyễn Trọng Khuông, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất, Tập Hà Nội: Nhà Xuất Khoa học Kỹ Thuật, 2005 “http://maythucpham.com.vn/s%E1%BA%A3n%20ph%E1%BA%A9m/noi-haivo-co-canh-khuay-cyf-jc-500-4/.” “http://www.seawaterroplant.com/sale-7618592-stainless-steel-chamber-plateframe-filter-press-polypropylene-plate-size-800mm.html?fbclid=IwAR2vs %209sv9tT2JshvhFxjhfi725jWT55rTM33Bt-pVTOpPn4TK-Ohi1yUIpg Ngày 98 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] 3/10/2020.” “https://shopcongnghethucpham.com/shop/bon-chua-mot-lop/.” “http://www.canthinhphat.com/ab1202.html.” “http://congnghevotrung.com/may-chiet-rot-ghep-mi-lon-nhom/.” “https://www.alibaba.com/product-detail/Beer-Cans-TunnelPasteurizer_1474764905.html? spm=a2700.7724838.2017115.41.5e745ef5z9QqYV&f.” “https://kwt.com.vn/pro/may-dan-nhan-chai-tron-kwt-510a/.” “http://haancompany.com/may-dung-thung-carton-gpk-40.html.” “https://www.ishida.com/ww/vn/products/packing/autocasepacker/.” “http://haancompany.com/may-dan-thung-carton-tu-dong-gpe-50p.html.” “http://hoanam.vn/product/may-rua-rau-cu-KS-MR-02.html.” “https://www.alibaba.com/product-detail/Commercial-automatic-banana-chipsslicer-cutter_60798389033.html? spm=a2700.7724857.normalList.11.5d271d910QUc3c&s=&bypass=true.” “https://www.ishida.com/ww/vn/products/packing/autohttps://www.potatochips machinery.com/potato-chips-%20machinery/continuous-chips-dewateringdeoiling-machine.html.casepacker/.” “http://vietnamese.automatedpackingmachine.com/sale-9987011-50-100gautomatic-chips-packing-machine-10-heads-weighing-and-packingmachine.html.” Phạm Xn Tồn, Các q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội Trần Xoa Và Nguyễn Trọng Khng, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, Tập Hà Nội: Nhà Xuất Khoa học Kỹ Thuật Hà Nội, 2005 “https://www.lazada.vn/products/bang-tai-con-lan-i705564583s1760960050.html? exlaz=d_1:mm_150050845_51350205_2010350205::12:10947311459! 104733034262!!!pla-293946777986!c!293946777986!1760960050! 247355044&gclid=Cj0KCQjw2or8BRCNARIsAC_ppybarUjejTV0ak6Ddccbf0 ” “http://iecom.com.vn/bom-thuc-pham/bom-thuc-pham-trong-day-chuyen-dangend-suction-maXana-762.html.” “http://www.fjlime.vn/3-12-rejects-separator.html.” “https://www.ding-han.com.tw/vi/product/DH503.html.” “https://www.alibaba.com/product-detail/roller-drum-potato-chips-seasoningmachine_60643454745.html? bypass=true&spm=a2700.7724857.normalList.82.7b0b41516GhPeI.” “https://bangtai.net.vn/bang-tai-day-pvc.” PHỤ LỤC 99 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca CÁC BẢNG VẼ KHỔ A3 ĐÍNH KÈM 100 ... BẢNG BIỂU DANH SÁCH CÁC HÌNH VẼ Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường suất nguyên liệu/ngày chip chuối suất 3,6 sản phẩm/ca LỜI MỞ ĐẦU Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước đường... Biểu đồ sản xuất năm Nhà máy làm việc ca/ngày, 8h/ca; nghỉ chủ nhật, ngày lễ (11 ngày lễ) nghỉ tháng 11 ngun liệu để bảo dưỡng máy móc, thiết bị 40 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn nước... cắt lát: sử dụng thiết bị thái lát kiểu đĩa, nằm ngang - Cơng đoạn chiên hầu hết nhà sản xuất dùng thiết bị chiên liên tục để đáp ứng nhu cầu sản xuất 24 Thiết kế nhà máy chế biến đồ hộp nhãn

Ngày đăng: 16/05/2021, 08:07

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG

    • MỤC LỤC

    • DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU

    • DANH SÁCH CÁC HÌNH VẼ

    • LỜI MỞ ĐẦU

    • Chương 1. LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT

      • 1.1. Tính cấp thiết của sự đầu tư

      • 1.2. Đặc điểm kinh tế kỹ thuật

        • 1.2.1. Đặc điểm tự nhiên

        • 1.2.2. Hệ thống giao thông vận tải

        • 1.2.3. Nguồn nguyên liệu

        • 1.2.4. Nguồn cung cấp nhiên liệu, hơi và điện

        • 1.2.5. Nguồn cung cấp nước

        • 1.2.6. Hệ thống xử lí nước thải

        • 1.2.7. Hệ thống thông tin liên lạc

        • 1.2.8. Hệ thống phòng chat và chữa cháy

        • 1.2.9. Nguồn nhân lực

        • 1.2.10. Nguồn tiêu thụ sản phẩm

        • 1.2.11. Hợp tác hóa

        • Chương 2. TỔNG QUAN

          • 2.1. Nguyên liệu

            • 2.1.1. Nguyên liệu nhãn

              • 2.1.1.1. Giới thiệu chung về nhãn

              • 2.1.1.2. Thời vụ thu hoạch

              • 2.1.1.3. Các giống nhãn ở Việt Nam

                • Nhãn bao hàm

                • Nhãn nước

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan