[r]
(1)CHƯƠNG 6.KHUY T T T HÀN VÀ CÁC PHẾ Ậ ƯƠNG PHÁP KI M TRAỂ
6.1 CÁC D NG KHUY T T T HÀN VÀ BI N PHÁP KH C PH CẠ Ế Ậ Ệ Ắ Ụ Nh ng sai l ch v hình d ng, kích thữ ệ ề ước t ch c kim lo i c a k tổ ứ ủ ế c u hàn so v i tiêu chu n thi t k yêu c u k thu t, làm gi m đ b n vàấ ẩ ế ế ầ ỹ ậ ả ộ ề kh làm vi c c a nó, đả ệ ủ ược g i nh ng khuy t t t hàn.ọ ữ ế ậ
M i hàn có r t nhi u khuy t t t, thố ấ ề ế ậ ường là: n t, r h i, l n x , hànứ ỗ ẫ ỉ không th u, hàn thành c c, khuy t c nh, kích thấ ụ ế ước m i hàn không phù h pố ợ v i yêu c u vv ầ
Nh ng khuy t t t r t nhi u nguyên nhân gây nên Nó có liênữ ế ậ ấ ề quan t i m t nhớ ặ ư: kim lo i v t hàn, ch đ hàn quy trình cơng ngh ậ ế ộ ệ S t n t i c a nh ng khuy t t t s nh hự ủ ữ ế ậ ẽ ả ưởng tr c ti p đ n đ b n c aự ế ế ộ ề ủ đ u m i n i hàn Do đó, ngầ ố ố ười th hàn ph i ch n quy ph m hàn xác vàợ ả ọ nghiêm ch nh ch p hành quy trình hàn.ỉ ấ
6.1.1 N tứ
N t m t nh ng khuy t t t nghiêm tr ng nh t c a liên k t hàn.ứ ộ ữ ế ậ ọ ấ ủ ế N t có th xu t hi n b m t m i hàn, m i hàn vùng nhứ ể ấ ệ ề ặ ố ố ả hưởng nhi t (Hình 6.1) Trong trình s d ng c u ki n hàn, n u m i hànệ ụ ấ ệ ế ố có v t n t v t n t s r ng d n làm cho k t c u b h ng.ế ứ ế ứ ẽ ộ ầ ế ấ ị ỏ
V t n t có th xu t hi n nhi t đ khác nhau.ế ứ ể ấ ệ ệ ộ
- N t nóng: xu t hi n q trình k t tinh c a liên k t hàn nhi tứ ấ ệ ế ủ ế ệ đ cao (trên 1000ộ 0C).
- N t ngu i: xu t hi n sau k t thúc trình hàn nhi t đ dứ ộ ấ ệ ế ệ ộ ưới 10000C N t ngu i có th xu t hi n vài gi th m chí vài ngày sau hàn.ứ ộ ể ấ ệ ờ ậ
V t n t có kích ứ ước khác nhau, có th n t t vi hay n t thô đ i.ể ứ ế ứ Các v t n t thô đ i có th gây phá h y k t c u làm vi c Các v tế ứ ể ủ ế ấ ệ ế n t t vi, trình làm vi c c a k t c u s phát tri n r ng d n t oứ ế ệ ủ ế ấ ẽ ể ộ ầ thành v t n t thô đ i.ế ứ
(2)m i hàn có th dùng phố ể ương pháp ki m tra nh siêu âm, t tính, ch p Xể ụ quang, v.v đ xác đ nh chúng.ể ị
Hình 6-1 Các ki u n t ể ứ
B ng 6-1 Gi i thi u m t s phả ệ ộ ố ương pháp h n ch s phát sinh v t n tạ ế ự ế ứ
Các d ng n t, nguyên nhân bi n pháp kh c ph cạ ứ ệ ắ ụ B ng 6.1ả D ngạ
v t n tế ứ
Phương pháp
ki m traể Nguyên nhân Gi i pháp công nghả ệ
N t d ọ Quan sát b ngằ m t thắ ường Dùng b t tộ Dùng th t chấ ỉ th màuị
4 Ch p X quangụ Siêu âm
1 S d ng v t li u hànử ụ ậ ệ ch a đúng.ư
2 T n t i ng su t dồ ứ ấ l n liên k t hàn.ớ ế T c đ ngu i caoố ộ ộ Liên k t hàn khơngế h p lý.ợ
5 B trí m i hànố ố ch a h p lýư ợ
1 S d ng v t li u hànử ụ ậ ệ phù h p.ợ
2 Gi i phóng l ự k p ch t cho liên k tẹ ặ ế hàn hàn Tăng khả n đ y c a v tề ầ ủ ậ li u hàn.ệ
3 Gia nhi t trệ ước cho v t hàn, gi nhi t choậ ữ ệ liên k t hàn đ gi mế ể ả t c đ ngu i.ố ộ ộ
4 S d ng liên k t hànử ụ ế h p lý, vát mép, gi mợ ả khe h gi a v t hànở ữ ậ v.v
5 B trí so le m iố ố
Nứt dọc kim loại
Nứt ngang mối hàn Nứt dọc mối hàn
(3)hàn
N t ứ vùng gây k t thúcế
h quangồ
-nt-1 V trí k t thúc hị ế quang b lõm, t n t iị nhi u t p ch t.ề ấ
2 H quang khôngồ đượ ả ệ ốc b o v t t
1 S d ng thi t b hànư ụ ế ị phù h p, có ch đợ ế ộ riêng cho lúc gâ k tế thúc h quang.ồ
2 S d ng b n n iử ụ ả ố cơng ngh v trí b tệ ị ắ đ u k t thúc hầ ế quang, đ v t n tể ế ứ n m liên k tằ ế hàn
N t ngangứ
-nt-1 S d ng v t li uử ụ ậ ệ hàn ch a đúng.ư
2 T c đ ngu i caoố ộ ộ M i hàn nh soố ỏ v i liên k t.ớ ế
1 S d ng v t li u phùử ụ ậ ệ h p ợ
2 Tăng dòng n vàệ kích thước n c cệ ự hàn
3 Gia nhi t trệ ước hàn
6.1.2 R khíỗ
R khí sinh hi n tỗ ệ ượng khí kim lo i h ng c a m i hànạ ỏ ủ ố không k p ngồi kim lo i vũng hàn đơng đ c.ị ặ
R khí có th sinh bên ho c b m t m i hàn R khí cóỗ ể ặ ề ặ ố ỗ th n m ph n ranh gi i gi a kim lo i c b n kim lo i đ p (Hình 6-2).ể ằ ầ ữ ả ắ
Hình 6-2 R khíỗ
R khí có th phân ph i t p trung ho c n m r i r c m i hàn.ỗ ể ố ậ ặ ằ ố S t n t i c a r khí liên k t hàn s làm gi m ti t di n làm vi c,ự ủ ỗ ế ẽ ả ế ệ ệ gi m ường đ ch u l c đ kín c a liên k t.ộ ị ự ộ ủ ế
(4)Nguyên nhân:
- Hàm lượng cacbon kim lo i c b n ho c v t li u hàn quáạ ả ặ ậ ệ cao
- V t li u hàn b m; b m t chi ti t hàn hàn b b n, dính s n, d uậ ệ ị ẩ ề ặ ế ị ẩ ầ m , g , h i nỡ ỉ ước,v.v
- Chi u dài c t h quang l n, t c đ hàn cao.ề ộ ố ộ Bi n pháp phòng tránh:ệ
- Dùng v t li u hàn có hàm lậ ệ ượng cacbon th p.ấ
- Trước hàn, v t li u hàn ph i đậ ệ ả ược s y khô b m t hàn ph iấ ề ặ ả làm s ch.ạ
- Gi chi u dài c t h quang ng n, gi m t c đ hàn.ữ ề ộ ắ ả ố ộ
- Sau hàn, không gõ x hàn ngay, kéo dài th i gian gi nhi t cho m iỉ ữ ệ ố hàn
- Riêng đ i v i hàn có khí b o v (MIG/MAG ): S d ng khí b o vố ả ệ ụ ả ệ phù h p, ki m tra h th ng c p khí, làm s ch ch p khí L a ch n kho ngợ ể ệ ố ấ ụ ự ọ ả cách gi a ch p khí v i v t hàn đ m b o b o v t t h quang Ki m tra l uữ ụ ậ ả ả ả ệ ố ể lượng khí tránh cao ho c th p.ặ ấ
- Đ i v i hàn t đ ng dố ự ộ ướ ới l p thu c, thu c hàn ph i đ m b o khôngố ố ả ả ả b m Cung c p thu c đ y đ trình hàn.ị ẩ ấ ố ầ ủ
6.1.3 L n x (k t x )ẫ ỉ ẹ ỉ
L n x (ho c m t s t p ch t khác) lo i khuy t t t r t d xu t hi nẫ ỉ ặ ộ ố ấ ế ậ ấ ễ ấ ệ rong m i hàn X hàn t p ch t có th t n t i m i hàn 1, có thố ỉ ấ ể ố ể n m b m tt m i hàn 2, ch giáp ranh gi a kim lo i m i hàn ph nằ ề ặ ố ỗ ữ ố ầ kim lo i c b n ho c gi a lạ ả ặ ữ ượt hàn (Hình 6-3)
X b m tỉ ề ặ
Xỉ bề mặt
(5)Hình 6-3 L n xẫ ỉ
L n x nh hẫ ỉ ả ưởng l n đ n đ b n, đ dai va đ p tính d o c a kimớ ế ộ ề ộ ậ ẻ ủ lo i, m i hàn, gi m kh làm vi c c a k t c u ố ả ả ệ ủ ế ấ ưới tác d ng c a t i tr ngụ ủ ả ọ đ ng.ộ
Nguyên nhân:
- Dịng n hàn q nh , khơng đ nhi t lệ ỏ ủ ệ ượng đ cung c p cho kimể ấ lo i nóng ch y x khó lên kh i vũng hàn.ạ ả ỉ ỏ
- Mép hàn ch a đư ược làm s ch ho c hàn đính hay hàn nhi u l pạ ặ ề ch a gõ s ch x ỉ
- Góc đ hàn ch a h p lý t c đ hàn l n.ộ ợ ố ộ
- Làm ngu i m i hàn qú nhanh, x hàn ch a k p ngồi.ộ ố ỉ ị Bi n pháp phòng tránh:ệ
- Tăng dòng n hàn cho thích h p Hàn b ng h quang ng n tăngệ ợ ằ ắ th i gian d ng l i c a h quang.ờ ủ
- Làm s ch v t hàn trạ ậ ước hàn, gõ s ch x m i hàn đính l p hànạ ỉ ố - Thay đ i góc đ phổ ộ ương pháp đ a n c c hàn cho h p lý Gi mư ệ ự ợ ả t c đ hàn, trành đ x hàn ch y tr n l n vào vũng hàn ho c ch y vố ộ ể ỉ ả ộ ẫ ặ ả ề phía trước vùng nóng ch y.ả
6.1.4 Không ng uấ
Hàn không ng u lo i khuy t t t nghiêm tr ng liên k t hàn.ấ ế ậ ọ ế NGồi nh ưởng khơng t t nh r khí l n x , cịn nguy hi m h n n aố ỗ ẫ ỉ ể ữ d n đ n n t, làm h ng liên k t Nhi u k t c u hàn b phá h y khuy tẫ ế ứ ỏ ế ề ế ấ ị ủ ế t t hàn không ng u.ậ ấ
(6)S đ th u n gi i thi u hình 6-13ơ ố ệ Đ ki m tra đ dai va đ p, taể ể ộ ậ
s d ng m u th có hình d ngử ụ ẫ kích thước nh hình 6-14 vàư b ng 6-5.ả
Hình 6-13 S đ th u nơ ố
Hình 6-14 Th đ dai va đ p.ử ộ ậ
Kích thước m u th đ dai đ p, mm B ng 6-5ẫ ử ộ ậ ả
Lo i m uạ ẫ b b1 I L
I II III
10 + 0,1 + 0,1
S*
8 + 0,1 + 0,1 + 0,1
10 + 0,1 10 + 0,1 + 0,1
55 + 0,5 55 +
55 + * Chi u dày chi ti t, mmề ế
Nh ng liên k t hàn có gi i h n b n c a kim lo i đ p g n tữ ế ề ủ ắ ầ ương đương v i kim lo i c b n, có góc u n không bé h n 120ớ ả ố 0 đ dai va đ pộ ậ
l n h n kGm/cmớ 2 không ch a lo i khuy t t t nguy hi m (n t, hànứ ạ ế ậ ể ứ
không ng u, l n x ) đẫ ẫ ỉ ược coi nh ng liên k t đ t yêu c u.ữ ế ầ 2.2 Ki m tra c u trúc kim lo i c a liên k t hànể ấ ạ ủ ế
Ki m tra c u trúc kim lo i c a liên k t hàn g m hai d ng: ki m tra thôể ấ ủ ế ể đ i ki m tra t vi.ạ ể ế
Mẫu thử uốn
Dụng cụ ép
Vị trí
đánh búa Dụng cụ thử
độ dai va
(7)Ki m tra c u trúc thô đ i để ấ ược ti n hành tr c ti p đ i v i m u ự ế ố ẫ kim lo i ho c m t gãy c a chúng Các m u th đạ ặ ặ ủ ẫ ược c t t liênắ k t hàn, mài bóng t y s ch b ng dung d ch axit nitric 25% r i dùng kínhế ẩ ằ ị lúp ho c m t thặ ắ ường đ phát hi n khuy t t t c a liên k t hàn Cũng ệ ế ậ ủ ế ể khoan l y m u kim lo i đ p đ nghiên c u Thấ ẫ ắ ể ứ ường dùng mũi khoan v i đớ ường kính l n h n chi u r ng c a m i hàn 3mm đ l y đớ ề ộ ủ ố ể ấ ược ph n kim lo i vùng nh hầ ả ưởng nhi t.ệ