Các biện pháp nâng cao năng suất lao động tại xưởng sản xuất công ty ltc

Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Y—Z TRẦN QUỐC KHANG CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG TẠI XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY LTC CHUYÊN NGÀNH : QUẢN TRỊ DOANH NGHIỆP Mà SỐ NGÀNH : 12 00 00 LUẬN VĂN THẠC SĨ Tp HỒ CHÍ MINH, THÁNG NĂM 2005 iv CÔNG TRÌNH ĐƯC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học: TS CAO XUÂN TIẾN (Ghi rõ họ tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét 1:…………………………………………………………………………………………………………………… (Ghi rõ họ tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét 2: ………………………………………………………………………………………………………………… (Ghi rõ họ tên, học hàm, học vị chữ ký) Luận văn thạc só bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày…………….tháng………… năm 2005 i LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận văn này, xin bày tỏ lòng biết ơn Thầy, Cô Khoa Quản Lý Công Nghiệp nhiệt tình giảng dạy, cho kiến thức bổ ích lời khuyên chân thành suốt trình học tập thực đề tài Tôi xin đặc biệt gửi lời cảm ơn sâu sắc tới TS Cao Xuân Tiến, người thầy tận tâm hướng dẫn, động viên, giúp đỡ tôi, cho lời khuyên, truyền đạt cho kinh nghiệm để hoàn thành luận văn Tôi xin cảm ơn anh chị, bạn bè lớp QTDN 14 động viên, san sẻ tài liệu, kiến thức trình học tập trình thực đề tài Xin cảm ơn người đồng nghiệp công ty LTC nghiên cứu, thảo luận, thực đề xuất cung cấp cho số liệu cần thiết để thực đề tài Xin chân thành cảm ơn cô, dượng tôi, anh, chị, em tôi, người thân thương yêu, cưu mang giúp đỡ nhiều, cho lời động viên, giúp vượt qua khó khăn để hoàn thành luận văn Xin cảm ơn công lao nuôi dưỡng, tình thương lời động viên mà ba mẹ kính yêu dành cho suốt trình học thực luận văn Tp Hồ Chí Minh, ngày 15 tháng 06 năm 2005 Người thực luận văn Trần Quốc Khang ii TÓM TẮT ĐỀ TÀI Đề tài luận văn tốt nghiệp: “Các biệt pháp nâng cao suất lao động xưởng sản xuất công ty LTC” thực sở áp dụng lý thuyết để biết yếu tố ảnh hưởng đến suất phương pháp nâng cao suất lao động, từ chọn lựa phương thức phù hợp nhất để áp dụng cho tình hình thực tế xưởng sản xuất công ty LTC Đề tài bắt đầu việc xem xét tình hình suất lao động thực tế xưởng sản xuất công ty LTC Tác giả sử dụng phương pháp thống kê, quan sát thực tế kết hợp nghiên cứu định tính (Brainstorming) để xác định nguyên nhân vấn đề Dựa vào lý thuyết nghiên cứu, đề xuất giải pháp nhằm nâng cao suất lao động Áp dụng cho sản phẩm thực tế sản xuất So sánh tình hình suất trước sau thực giải pháp, đề xuất kiến nghị mang tính kế hoạch dài hạn để công ty định hướng phát triển tương lai, làm cho suất lao động tốt hơn, hiệu sản xuất cao Kết đề tài giúp cho công ty LTC cải thiện suất mình, đồng thời tài liệu tham khảo cho doanh nghiệp ngành Việt Nam Tuy nhiên, đề tài áp dụng phù hợp với hoàn cảnh điều kiện công ty LTC vào thời điểm tại, doanh nghiệp ngành tham khảo tuỳ vào điều kiện cụ thể chọn giải pháp phù hợp iii SUMMARY This Master thesis “Ways to increase labour productivity at the workshop of LTC Co., Ltd” based on theories of productivity, the factors effect to productivity and methods to increase labour productivity Choosing the most suitable method to use for situation of LTC’s workshop Statistic method, obsevation method and qualitative research were used to find out main causes of problems Based on theories has been researched, this thesis proposed solutions to increase labour productivity These solutions had been used for some products were being manufactured in the factory Compare the productivity before and after using solution, propose solution for long term plan to increase labour productivity and efficiency The result of this Master Thesis could help LTC Co., Ltd increase its labour productivity Others companies have the same products in Vietnam can use this Thesis as a reference document Nevertheless, this Master thesis useful for condition of LTC Co., Ltd at this time Depend on special conditions, others companies can consult this Master Thesis to find out suitable solution to encrease their labour productivity v MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i TÓM TẮT ĐỀ TÀI ii MUÏC LUÏC iii DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU vi DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH .viii CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI 1.2 MUÏC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI 1.3 Ý NGHĨA THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI 1.4 PHẠM VI GIỚI HẠN CỦA ĐỀ TÀI CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 CÁC KHÁI NIỆM 2.1.1 Năng suất: 2.1.2 Cách tính suất: 2.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP TĂNG NĂNG SUẤT 2.2.1 Sắp xếp bố trí công việc sản xuất theo phương pháp khoa học: 2.2.2 Áp dụng phương pháp quản trị thành công sản xuất: 2.2.3 Khuyến khích động viên: .12 2.2.4 Đầu tư yếu tố sản xuất: .14 2.3 MÔ HÌNH NGHIÊN CỨU: 14 2.3.1 Sơ đồ nghiên cứu: .14 2.3.2 Phương pháp nghiên cứu: 14 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 17 3.1 VÀI NÉT VỀ CÔNG TY 17 3.1.1 Lịch sử hình thành 17 vi 3.1.2 Một số sản phẩm chủ lực công ty 17 3.1.3 Quy trình sản xuất chung .19 3.1.4 Cơ cấu tổ chức sản xuất xưởng .21 3.1.5 Một số kết hoạt động kinh doanh 24 3.2 CHIẾN LƯC HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY 25 3.3 CÁC VẤN ĐỀ MÀ CÔNG TY ĐANG GẶP PHẢI .26 3.3.1 Tình hình Quản Lý sản xuất 26 3.3.2 Vấn đề suất lao động 27 CHƯƠNG 4: PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG .30 4.1 VẤN ĐỀ NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG CỦA TỪNG CÔNG ĐOẠN 30 4.1.1 Năng suất lao động tổ phôi: 30 4.1.2 Năng suất lao động tổ sơ chế 31 4.1.3 Năng suất lao động tổ định hình: 31 4.1.4 Năng suất lao động tổ nhám nan: 32 4.1.5 Naêng suất lao động tổ ráp: .32 4.1.6 Năng suất lao động tổ hoàn thiện: 34 4.1.1 Năng suất lao động toàn xưởng: .34 4.2 CÁC NGUYÊN NHÂN CỦA VẤN ĐỀ 30 4.2.1 Công tác thống kê, cập nhật số liệu 36 4.2.2 Bố trí mặt sản xuất 37 4.2.3 Cân chuyền .41 4.2.4 Tæ lệ sử dụng phôi nguyên liệu: 42 4.2.5 Tình hình máy móc công nghệ sản xuất: 45 4.2.6 Đào tạo, huấn luyện công nhân: 45 4.2.7 Thiết kế sản phẩm: .45 4.3 CÁC NGUYÊN NHÂN CHÍNH CỦA VẤN ĐỀ: 46 CHƯƠNG 5: GIẢI PHÁP – ĐÁNH GIÁ 47 5.1 CÁC GIẢI PHÁP : .47 vii 5.1.1 Đào tạo, hướng dẫn cho cán công nhân viên: .48 5.1.2 Quản lý sản xuất theo trình: 48 5.1.3 Boá trí sản xuất theo phương pháp khoa học: 52 5.1.4 Quản lý chất lượng toàn diện (TQM): 66 5.1.5 Lean Production: 69 5.2 MỘT SỐ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯC: 70 5.2.1 Năng suất lao động công đoạn 70 5.2.2 Năng suất lao động tổ Nhaùm nan 72 5.2.3 Năng suất lao động tổ Ráp 72 5.2.4 Năng suất lao động tổ hoàn thiện 73 5.2.5 Năng suất toàn xưởng .74 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN - KIẾN NGHỊ: .76 6.1 MỘT SỐ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯC 76 6.2 KẾT LUẬN: 77 6.3 MỘT SỐ KIẾN NGHỊ: 78 Phụ lục 1: Bảng giao nhận phôi công đoạn sản phẩm: ghế chữ A löng xoay: 80 Phuïc luïc 2: Thẻ lưu chuyển phôi 81 Tài liệu tham khảo: 82 Lý lịch trích ngang: 83 viii DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU Bảng 3.1: Các sản phẩm công ty LTC 18 Bảng 3.2: Doanh thu hàng sản xuất công ty LTC qua năm gần .24 Bảng 3.3: Năng suất lao động xưởng sản xuất LTC 28 Bảng 4.1: Năng suất lao động tổ phôi: 30 Bảng 4.2: Năng suất lao động tổ sơ chế: 31 Bảng 4.3: Năng suất lao động tổ Định hình: 32 Bảng 4.4: Năng suất lao động tổ Nhám nan: 33 Baûng 4.5: Năng suất lao động tổ Ráp: 33 Bảng 4.6: Năng suất lao động tổ Hoàn thiện: 34 Bảng 4.7: Năng suất lao động xưởng sản xuất công ty LTC: 35 Bảng 4.8: Tỉ lệ sử dụng phôi ghế chữ A lưng xoay: 42 Bảng 4.9: Tỉ lệ sử dụng phôi gheá Bar xeáp 43 Bảng 4.10: Tỉ lệ sử dụng phôi quầy bar xếp nan bào: 44 Bảng 5.1: Tỉ lệ sử dụng phôi ghế chữ A lưng xoay sau cải tiến: 50 Bảng 5.2: Tỉ lệ sử dụng phôi ghế chữ ghế bar xếp sau cải tiến: 51 Bảng 5.3: Tỉ lệ sử dụng phôi quầy bar xếp sau cải tiến: 51 Bảng 5.4: Định mức thời gian công đoạn ráp ghế chữ A lưng xoay: 62 Bảng 5.5: Bảng thời gian ráp cụm sản phẩm 64 Bảng 5.6: Năng suất lao động tổ phôi tháng 71 Bảng 5.7: Năng suất lao động tổ sơ chế tháng 71 Bảng 5.8: Năng suất lao động tổ định hình tháng 72 Bảng 5.9: Năng suất lao động tổ Nhám nan tháng 72 Bảng 5.10: Năng suất lao động tổ phôi tháng 73 ix Bảng 5.11: Năng suất lao động tổ hoàn thiện tháng 5: 73 Bảng 5.12: Năng suất lao động xưởng sản xuất công ty LTC tháng 74 Bảng 5.13: Bảng so sánh suất: 74 DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH: Hình 2.1: Sơ đồ nghiên cứu 14 Hình 2.2: Sơ đồ phương pháp nghiên cứu 16 Hình 3.1: Biểu đồ tỉ lệ sản phẩm công ty 18 Hình 3.2: Quy trình sản xuất chung 20 Hình 3.3 Sơ Đồ Tổ Chức Coâng Ty LTC 23 Hình 3.4 Biểu đồ doanh thu công ty LTC 25 Hình 3.5: Đồ thị suất lao động công ty LTC năm 28 Hình 4.1: Năng suất lao động toàn xưởng: 35 Hình 5.1: Bố trí mặt gia công ghế chữ A lưng xoay tổ định hình: 54 Hình 5.2: Bố trí mặt tổ nhám nan .56 Hình 5.3: Quy trình lắp ráp ghế chữ A lưng xoay 59 Hình 5.4: Bố trí mặt ráp ghế chữ A lưng xoay: .60 Hình 5.5: Biểu đồ thời gian công đoạn ráp ghế chữ A 63 Hình 5.6: Biểu đồ thời gian gia công cụm chi tiết .65 75 Lãng phí sửa chữa sản phẩm chất lượng (Rework): sản xuất sản phẩm chất lượng phải tốn nhiều thời gian để sửa chữa, giao hàng trễ hẹn, tăng chi phí nhân công vật tư nguyên liệu… Lãng phí thao tác (Motion): Thao tác công nhân sản xuất không hợp lý làm lãng phí thời gian, dễ hư hỏng sản phẩm… Lãng phí sử dụng nhân công không hiệu (People Utilization): Không phát huy lực người, không phát huy tính sáng tạo nhân viên… Ngoài ra, có thêm số lãng phí khác cần phát loại trừ Nếu thực tốt theo ý tưởng Lean Production, ta tiết kiệm nhiều chi phí, giảm thời gian sản xuất sản phẩm, tăng hiệu suất lao động Sau thực số giải pháp nêu trên, bước đầu thu số kết quả: suất lao động phần cải tiến, mặt sẽ, gọn gàng Các tổ bố trí dây chuyền rõ ràng nên dễ kiểm soát tinh thần làm việc công nhân dễ dàng điều chỉnh tiến độ sản xuất Một số kết thu trình bày phần 5.2 MỘT SỐ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯC: Trong phạm vi đề tài này, tác giả chưa thể áp dụng hết tất đề xuất đưa Sau thực số cải tiến sản phẩm sản xuất tháng 5/ 2005, tác giả thu số kết sau: Các mã hàng sản xuất tháng 5/ 2005 gồm nhiều chủng loại Xin thống kê suất mã hàng chủ lực công ty giới thiệu chương để dễ dàng so sánh kết thực cải tiến so với trước đây, sản phẩm: Ghế chữ A lưng xoay, ghế bar xếp quầy bar xếp nan bào (năng suất tính theo số sản phẩm làm công lao động) Thống kê thực đơn hàng 2035, 2043, 2044 tháng 5/ 2005 Bảng thống kê so sánh với bảng suất công đoạn khoảng thời gian từ năm 2002 đến năm 2004 để thấy trình cải tiến có đem lại hiệu cho xưởng sản xuất hay không 5.2.1 Năng suất lao động tổ phôi: Ở tổ phôi, vấn đề cải tiến tập trung vào việc bố trí lại mặt áp dụng quản lý sản xuất theo quy trình (thay đổi việc thống kê, cập nhật số liệu, quy định trách nhiệm nguyên liệu phụ trách…) Thống kê suất lao động 76 tổ phôi số sản phẩm sau thực biện pháp cải tiến sau: (bảng 5.6) 77 Bảng 5.6: Năng suất lao động tổ phôi tháng 5: Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất trung bình (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 1,011 2.08 1.95 Gheá Bar xeáp 900 456 1.97 1.72 277 525 0.53 0.46 Stt Sản phẩm Ghế chữ A lưng xoay Quầy bar xếp nan bào Theo bảng trên, ta có thấy được: Sau thực cải tiến, suất lao động tổ phôi phần cải thiện Tiếp tục áp dụng biện pháp quản lý tốt suất tổ tăng lên nhiều 5.3.1.2 Năng suất lao động tổ sơ chế: Nhìn chung tổ sơ chế việc bố trí mặt sản xuất tương đối tốt Trong tổ trọng nhiều đến việc ký bảng giao nhận phôi kiểm soát số phôi gia công (quản lý theo trình) Thống kê suất tổ sơ chế sau thực cải tiến sau: bảng 5.7: Bảng 5.7: Năng suất lao động tổ sơ chế tháng 5: Stt Sản phẩm Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 1,394 1.51 1.44 Ghế chữ A lưng xoay Ghế Bar xếp 900 603 1.49 1.46 Quầy bar xếp nan bào 277 541 0.51 0.47 5.3.1.3 Năng suất lao động tổ Định hình: Ở tổ định hình, hầu hết công nhân sử dụng máy móc nên thái độ tinh thần làm việc công nhân ảnh hưởng đến suất lao động Trước 78 suất thấp cách bố trí xếp mặt sản xuất không khoa học nên tốn nhiều thời gian để điều chỉnh máy móc, gia công bổ sung, thời gian vận chuyển… Sau thực biện pháp thay đổi, suất lao động tăng lên nhiều Năng suất lao động thống kê bảng 5.8: Bảng 5.8: Năng suất lao động tổ Định hình tháng 5: Stt Sản phẩm Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 602 3.49 2.99 Ghế chữ A lưng xoay Ghế Bar xếp 900 245 3.68 2.77 Quầy bar xếp nan bào 277 205 1.35 1.24 5.2.2 Năng suất lao động tổ Nhám nan: Cũng tổ định hình, suất lao động tổ nhám nan phụ thuộc nhiều vào việc xếp bố trí mặt sản xuất có khoa học hay không Sau cải tiến bố trí mặt phương pháp quản lý sản xuất, suất lao động tổ nhám thống kê bảng 5.9 đây: Bảng 5.9: Năng suất lao động tổ Nhám nan tháng 5: Stt Sản phẩm Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 557 3.77 3.64 Ghế chữ A lưng xoay Ghế Bar xếp 900 240 3.75 3.56 Quầy bar xếp nan bào 277 432 0.64 0.54 5.2.3 Năng suất lao động tổ Ráp: Tổ ráp nơi chiếm nhiều lao động tổ sản xuất xưởng Trong trình thực biện pháp cải tiến để nâng cao suất lao động, tổ ráp 79 trọng nhiều Quá trình cải tiến gặp không khó khăn hầu hết cán công nhân chưa biết nhiều phương thức quản lý Với hỗ trợ phận kỹ thuật, tổ ráp áp dụng phương thức sản xuất Ngoài việc cải thiện suất, tổ ráp thực việc sản xuất theo dây chuyền, không tượng bán thành phẩm tồn nhiều, chiếm diện tích sản xuất mà sản phẩm đầu Năng suất tổ ráp cho bảng 5.10: Bảng 5.10: Năng suất lao động tổ Ráp tháng 5: Stt Sản phẩm Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 4,082 0.51 0.44 Ghế chữ A lưng xoay Ghế Bar xếp 900 1,620 0.56 0.53 Quầy bar xếp nan bào 277 2,496 0.11 0.096 5.2.4 Năng suất lao động tổ hoàn thiện: Ở tổ hoàn thiện hầu hết lao động phổ thông đóng gói sản phẩm, lại nhóm công nhân phụ trách việc phun sơn Trước đây, suất lao động thấp bán thành phẩm từ tổ ráp chuyển qua không liên tục, công nhân thường kéo dài thời gian việc giai đoạn đầu đơn hàng Đến hàng đến hạn xuất họ phải tăng ca để kịp tiến độ xuất hàng Trong tháng 5, tổ ráp thực sản xuất theo dây chuyền nên không trường hợp bất hợp lý Hàng hoá chuyển qua đặn nên công nhân tổ hoàn thiện có việc đều, tăng ca nhiều trước Thống kê suất lao động cho bảng sau (Bảng 5.11): Bảng 5.11: Năng suất lao động tổ Hoàn thiện tháng 5: Stt Sản phẩm Ghế chữ A lưng xoay Ghế Bar xếp Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 384 5.47 4.36 900 154 5.86 5.27 80 Quầy bar xếp nan bào 277 229 1.211 1.151 5.2.5 Năng suất toàn xưởng: Trong thời gian thực đề tài, tác giả cố gắng với cán công nhân viên toàn xưởng sản xuất LTC áp dụng biệt pháp cải tiến nhằm tăng cao suất Kết làm cho suất cải thiện phần Năng suất (tính theo số sản phẩm công lao động) toàn xưởng sản xuất LTC tháng thống kê bảng 5.12: Bảng 5.12: Năng suất lao động xưởng sản xuất công ty LTC tháng 5: Stt Sản phẩm Tổng Số lượng Tổng công lao động Năng suất (Sản phẩm/ công lao động) Năng suất trước 2,100 8,030 0.26 0.23 Ghế chữ A lưng xoay Ghế Bar xếp 900 3,318 0.27 0.25 Quầy bar xếp nan bào 277 4,427 0.06 0.055 Với suất bảng , so với suất chưa thực biện pháp cải tiến, ta có bảng so sánh suất sau (bảng 5.13) (năng suất tính theo sản phẩm/ công lao động): Bảng 5.13: Bảng so sánh suất: Năng suất trước cải tiến Năng suất sau cải tiến Tỉ lệ tăng suất Ghế chữ A lưng xoay 0.238 0.262 9.92% Ghế Bar xeáp 0.250 0.268 7.17% 0.055 0.062 13.51% Stt Sản phẩm Quầy bar xếp nan bào Trong khoảng thời gian thực đề tải, suất tăng lên theo tỷ lệ tương đối đáng kể Tuy nhiên, kết bước đầu, chưa thể khẳng định biện pháp quản lý sản xuất áp dụng cho công ty LTC hoàn toàn 81 tối ưu Có thể nói rằng: qua trình thực biện pháp quản lý sản xuất thu số kết bước đầu đáng khích lệ Hy vọng tiếp tục thực biện pháp cải tiến theo nguyên lý cải tiến không ngừng Deming suất lao động xưởng sản xuất LTC tăng lên nhiều Hơn nữa, với quan niệm suất, biện pháp phần thoả mãn với công thức tính suất góp phần làm tăng hiệu sản xuất: Giảm thời gian chờ không đáng có, giảm tỉ lệ phôi cắt hư hỏng… Trong thời gian tới, hy vọng công ty thực theo đề xuất đề tài suất ngày tăng lên 82 CHƯƠNG KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ Các doanh nghiệp, sở sản xuất hàng mây tre Việt Nam nói chung công ty TNHH thủ công mỹ nghệ LTC nói riêng hầu hết có cách thức quản lý sản xuất theo kiểu hộ gia đình Theo cách thức quản lý này, với quy mô nhỏ, nhân công việc quản lý tương đối dễ dàng hiệu Với quy mô công ty LTC cách thức quản lý không phù hợp Do chưa trang bị kiến thức quản lý với thói quen làm việc cũ, phát triển quy mô vượt tầm kiểm soát số cán quản lý công ty Đề tài hình thành nhằm hỗ trợ cho thành viên công ty LTC phương pháp quản lý sản xuất để họ làm tốt công tác quản lý, giúp sản xuất hiệu hơn, tăng suất lao động Đề tài áp dụng theo quan điểm suất: Năng suất phải song hành với vấn đề hiệu hiệu suất Khi đề xuất thực phương pháp làm tăng suất lao động, đề tài trọng vào việc để đạt hiệu cho công ty 1.12 MỘT SỐ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯC Đề tài giới thiệu số phương thức quản lý sản xuất doanh nghiệp, tổ chức giới áp dụng mang lại hiệu sản xuất, kinh doanh Tuy nhiên, doanh nghiệp áp dụng phương pháp thành công Tuỳ theo điều kiện cụ thể ngành hàng sản xuất, quy mô sản xuất, chủng loại hàng hoá, sở vật chất trang thiết bị mà áp dụng phương thức quản lý cho phù hợp Với đăïc điểm công ty LTC nay, đề tài phân tích hướng dẫn, đề xuất số phương pháp quản lý áp dụng mang lại lợi ích cho công ty, là: Bố trí sản xuất theo phương pháp khoa học, quản trị chất lượng toàn diện (TQM), Quản lý theo trình (MBP)… Đó phương pháp tối ưu áp dụng vào LTC mang lại hiệu cho công ty Ngoài đề xuất cho kế hoạch thực dài hạn, đề tài hướng dẫn thực số giải pháp nhằm cải tiến vấn đề tồn đọng Tuy tập trung thực khoảng thời gian tương đối hạn hẹp bước đầu cải tiến đạt số kết cụ thể 83 Với số thống kê tỉ lệ sử dụng phôi hay suất chung toàn xưởng trước sau thực cải tiến chứng tỏ tác dụng cải tiến Trước đây, tỉ lệ sử dụng phôi ghế chữ A lưng xoay vào khoảng 77.7%, ghế Bar xếp 80.1%, Quấy bar xếp nan bào 83.1% tăng lên 85.5%, 86.1% 88.1% Năng suất toàn xưởng số sản phẩm công ty tăng lên: suất ghế chữ A lưng xoay tăng 9.92%, ghế Bar xếp: 7.17%, Quầy Bar xếp nan bào: 13.51% Tuy số chưa phải kết mỹ mãn dấu hiệu cho thấy có tiến Qua kết trên, ta thấy Năng suất, Chất lượng, Hiệu song hành với Không phải thiết lúc muốn nâng cao chất lượng phải tăng chi phí, kết minh chứng điển hình Đó kết tất yếu thực tốt phương pháp quản lý sản xuất Trong tình công ty LTC, thực quản lý chặt chẽ giảm lượng bị hư hao bị mất, tỉ lệ sử dụng phôi tăng lên (chất lượng tăng) Khi khối lượng phôi phải cắt giảm tổ sản xuất phải thời gian để gia công (năng suất tăng) đồng thời công ty giảm chi phí nguyên liệu, nhân công, tiến độ sản xuất nhanh (hiệu tăng) Ngoài ra, việc quản lý tốt phôi nguyên liệu làm cho tổ sản xuất phải tốn thời gian chỉnh sửa lại máy móc góp phần làm cho suất tăng lên Như vậy, việc thực tăng suất công ty LTC chung với việc nâng cao hiệu sản xuất Ngoài thống kê suất hiệu quả, việc thực áp dụng biện pháp quản lý sản xuất mang lại số kết thiết thực cho doanh nghiệp: mặt xưởng sản xuất bố trí gọn gàng giúp cho cán dễ dàng quản lý nhân viên Tổ chức thực ráp theo dây chuyền làm cho sản phẩm chuyển giao thường xuyên cho tổ hoàn thiện, tạo hiệu lao động đồng thời giảm áp lực thời gian cho công nhân tổ này, tăng ca thường xuyên vào giai đoạn xuất hàng 1.13 KẾT LUẬN Đề tài xây dựng sở tình hình thực tế xưởng sản xuất LTC: Cách thức quản lý mang tính thủ công, thiếu khoa học, suất lao động thấp….với mục tiêu đưa ban đầu, đề tài phần giải số vấn đề, cải tiến phần tình hình sản xuất công ty LTC: suất lao động tăng lên, việc bố trí, quản lý sản xuất khoa học hơn… Quá trình thực cải tiến ban đầu gặp khó khăn không đồng thuận hoàn toàn phận liên quan Không phận 84 công nhân trực tiếp sản xuất mà phận kỹ thuật hay cán quản lý thực cách miễn cưỡng Một lý bất hợp tác giai đoạn đầu tâm lý ngại thay đổi, sợ phải thêm việc cho Tuy vậy, nhờ trình giải thích, hướng dẫn thực với đồng thuận lãnh đạo, việc cải tiến thực tốt Qua đề tài thấy rằng: để thực cải tiến sản xuất việc đào tạo cho phận liên quan hiểu vấn đề thực việc thiếu Nếu không hiểu lợi ích cải tiến họ tìm cách chống đối thực cách miễn cõng khó mang lại kết ý Có nhiều biện pháp khác để làm tăng suất lao động Tuỳ theo hoàn cảnh tổ chức, doanh nghiệp cụ thể mà lựa chọn biện pháp thực nhằm mang lại hiệu cao Đối với công ty LTC cải tiến có kết tốt, làm tăng suất lao động số sản phẩm chủ lực công ty Do thời gian hạn hẹp nên đề tài hướng dẫn thực cải tiến sản phẩm sản xuất Có thể dùng số thống kê suất sản phẩm để kết luận cho tổng thể tất sản phẩm lại không thuyết phục Tuy nhiên, thực tương tự sản xuất sản phẩm khác mang lại hiệu định cho công ty Không thể dừng lại kết ban đầu trên, việc cải tiến sản phẩm phải thực liên tục theo nguyên lý TQM sản xuất ngày hiệu 1.14 MỘT SỐ KIẾN NGHỊ: Một số kết thu đề tài bước khởi đầu Muốn có trình sản xuất hiệu quả, ổn định lâu dài cán nhân viên công ty LTC phải thay đổi nhiều Phải thực cải tiến liên tục, không chấp nhận kết mà phải tìm hiểu, phân tích trình để đưa biện pháp tốt hơn, hiệu Những cải tiến mà công ty thực tương lai gần thiết kế sản phẩm, quản lý trình cung cấp sử dụng vật tư, trang thiết bị… (phải trọng thiết kế sản phẩm cho vừa tận dụng loại nguyên liệu sẵn có, vừa dễ dàng trình triển khai sản xuất; cải tiến lại trình cung cấp vật tư, đưa định mức tiêu hao vật tư xác để cung cấp kịp thời cho sản xuất đồng thời giảm thiểu lãng phí không đáng có) Những cải tiến ngắn hạn thực đề tài cần phải trì, phải lấy 85 nguyên lý TQM Lean Production làm mục tiêu để phấn đấu thực cải tiến hệ thống, loại bỏ lãng phí, làm cho hoạt động sản xuất kinh doanh công ty ngày hiệu Muốn thực việc khoán sản phẩm công ty phải làm tốt việc xây dựng quy trình sản xuất, tính toán thời gian định mức cho công đoạn xác Khoán sản phẩm công việc nhạy cảm Nếu mức giá khoán hợp lý thúc đẩy sản xuất, làm tăng thu nhập cho nhân viên đồng thời mang lại hiệu cho doanh nghiệp Nếu đưa mức giá khoán cao hoặp thấp tạo tác dụng ngược, làm cho sản xuất trì trệ, không tạo động lực để tăng suất lao động Khi có thông số thời gian định mức cho công đoạn tính toán giá khoán sản phẩm xác Ngoài ra, công ty cần phải áp dụng sách thưởng vượt suất Có thể công ty phải bỏ thêm phần chi phí hiệu mang lại đủ bù đắp chi phí Để áp dụng thành công nguyên lý TQM, Lean Production… cần phải có đồng thuận tất thành viên liên quan Do vậy, công tác giáo dục đào tạo cho cán quản lý trực tiếp cần phải thực Phải tổ chức khoá tập huấn cho tổ trưởng, quản đốc cán liên quan để họ hiểu thực theo mục tiêu đề Quá trình thực phải tiến hành bước, không nên nóng vội, kiên trì hướng dẫn, giải thích kết hợp với biện pháp động viên thực Trong tương lai, sản xuất ổn định hơn, quy mô lớn mạnh công ty LTC nên trọng đầu tư cải tiến công nghệ Việc cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao suất vô hạn, muốn có cải tiến mạnh mẽ hơn, suất vượt trội vấn đề đầu tư thêm trang thiết bị công nghệ điều không tránh khỏi Ngoài ra, công ty phải trọng nhiều đến môi trường làm việc ảnh hưởng sản xuất đến môi trường xung quanh Các doanh nghiệp, sở sản xuất ngành Việt Nam có cách thức quản lý sản xuất tương tự LTC tham khảo đề tài để thực cho tổ chức Tuỳ theo đặc điểm cụ thể công ty mà chọn lựa phương pháp đề xuất cho phù hợp với 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Đồng Thị Thanh Phương (2004), Quản Lý sản xuất & dịch vụ, NXB Thống Kê [2] Han F Leong D (1996), Productivity and Service Quality, Prentice Hall, Singapore [3] Howard Senter, 2004, Tạo động lực làm việc phải tiền, NXB Trẻ [4] Joe Johnson, 2004, Hoạch định kiểm soát công việc, NXB Trẻ [5] Joe Johnson (2004), Tìm Hiểu Chất Lượng Có Phải Như Bạn Nghó, Nhà xuất Trẻ [6] Khoa Quản Lý Công Nghiệp, Bài giảng môn QLSX [7] Ngô Viết Liêm (1996), Bài giảng môn học Quản lý chất lượng, Khoa Quản Lý Công Nghiệp [8] Ross Chapman & Khleef Al – Khawaldeh (2002), TQM and Labour Productivity in Jordan industial companies, The TQM Magazine, vol 14 No pp 248 – 262 [9] S K Chan (1995), Productivity Dynamics in Asia and Hong Kong, APO [10] Tạ Thị Kiều An cộng (2004), Quản Lý Chất Lượng Trong Các Tổ Chức, Nhà Xuất Bản Thống Kê [11] Trần Ngọc Nam & Trần Huy Khang (2004), Hướng dẫn thực hành quản trị dành cho quản đốc tổ trưởng, NXB Tổng Hợp Đồng Nai [12] Văn Tình & Lê Hoa (2003), Đo lường suất doanh nghiệp, NXB Thế Giới Hà Nội 87 Phụ lục 1: Bảng giao nhận phôi công đoạn sản phẩm: ghế chữ A lưng xoay: BẢNG GIAO NHẬN PHÔI TỪ TỔ………………… SANG TỔ………………… Đ HÀNG:…………………… STT SP SL LOẠI PHÔI DÀI (mm) ĐK (mm) SL / SP Chân trước 830 37 2 Chân sau 650 35 Đố chân trước 500 19 Đố chân sau 500 17 Thẻ 60 30 Xà lưng 250 37 Nan lưng 420 15 Thanh xoay lưng 500 15 Xà mặt ngồi 420 37 Nan mặt ngồi 450 15 9 10 GHẾ CHỮ A LƯNG XOAY NGƯỜI GIAO KÝ NHẬN NGƯỜI NHẬN SL CẦN Số lượng phôi giao hàn ngày…… … ngày…… … ngày…… … ngày…… … 88 Phụ lục 2: Thẻ lưu chuyển phôi: THẺ LƯU CHUYỂN PHÔI ĐƠN HÀNG: ……………………… SẢN PHẨM:………………………………………………… TÊN PHÔI:……………………………………QUY CÁCH:…………………………… Tổ Nguyên liệu Sơ chế Định Hình Nhám Ráp Ngày nhận SL nhận SL hư SL giao 89 LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên : TRẦN QUỐC KHANG Ngày, tháng, năm sinh : 06-01-1978 Địa liên lạc : 158D BIS 19 L1 Pasteur, P Bến Nghé, Q1, TP HCM Nơi sinh: Quảng Trị QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: • 1996 – 2001: Học khoa Quản lý công nghiệp, đại học bách khoa Tp HCM, tốt nghiệp cử nhân • 2003 – 2005: Học cao học ngành Quản Trị Doanh Nghiệp, Đại Học Bách Khoa TP HCM QUÁ TRÌNH CÔNG TÁC: • 2001 – 2002: Nhân viên Kế hoạch, phòng Quản Lý Sản Xuất Công Ty Vàng Bạc Đá Quý Phú Nhuận • 2002 – 2005: Trợ lý giám đốc công ty TNHH Thủ Công Mỹ Nghệ LTC ... Bảng 3.1: Các sản phẩm coâng ty LTC 18 Bảng 3.2: Doanh thu hàng sản xuất công ty LTC qua năm gần .24 Bảng 3.3: Năng suất lao động xưởng sản xuất LTC 28 Bảng 4.1: Năng suất lao động tổ... thấp Từ 38 suất phân xưởng, ta tính suất (tính theo số sản phẩm công lao động) toàn xưởng sản xuất LTC thống kê bảng 4.7: Bảng 4.7: Năng suất lao động toàn xưởng sản xuất công ty LTC: Cuối 2003... luận văn tốt nghiệp: ? ?Các biệt pháp nâng cao suất lao động xưởng sản xuất công ty LTC? ?? thực sở áp dụng lý thuyết để biết yếu tố ảnh hưởng đến suất phương pháp nâng cao suất lao động, từ chọn lựa