báo cáo thực tập công ty cổ phần xây dựng thương mại và công nghệ hùng phát

trường, chịu trách nhiệm kỹ thuật phần việc được giao, có quyền đề xuất phương án sửa đổi bản vẽ hoặc xin ý kiến chỉ đạo của chỉ huy trưởng khi phát hiện sai sót trong quá trình thi

TRƯƠNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

HẢI PHÒNG ĐỘC LẬP- TỰ DO- HẠNH PHÚC

BỘ MÔN XÂY DỰNG

-0 -LỜI MỞ ĐẦU

Cái được nhìn thấy trước hết của bản sắc đô thị là hình thái đô thị…Hải

Phòng hình thành là một đô thị phát triển với cảng biển hiện đại, một đô thị ven

biển có hình thái đặc trưng trên sông nước đa dạng, một đô thị phát triển với sự

phát triển công nghiệp truyền thống

Công ty cổ phần xây dựng công trình giao thông và cơ giới _Hải Phòng là

một trong những đơn vị chủ lực của Ngành xây dựng Hải Phòng.Công ty đã góp

phần chỉnh trang bộ mặt kiến trúc đô thị thành phố Hải Phòng nói riêng và đóng

góp vào sự phát triển của đất nước nói chung

Được sự giới thiệu của nhà trường, sự giúp đỡ của cô chú cán bộ trong công

ty và đặc biệt là sự chỉ bảo hướng dẫn tận tình của giáo viên hướng dẫn ; em đã

nghiên cứu, tìm hiểu thu thập thông tin về công ty và hoàn thành báo cáo này

Tuy nhiên do thời gian có hạn cũng như hạn chế về khả năng chuyên môn,

kiến thức nên báo cáo thực tập khó tránh khỏi những thiếu sót Em rất mong được

sự góp ý, phê bình của các thầy cô

Em xin chân thành cảm ơn !

Sinh viên

CHƯƠNG I

MỘT SỐ NÉT KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG

THƯƠNG MẠI VÀ CÔNG NGHỆ HÙNG PHÁT

I Quá trình hình thành và phát triển của doanh nghiệp

Thông tin về doanh nghiệp

1 Tên doanh nghiệp:

Công ty cổ phần xây dựng thương mại và công nghệ Hùng Phát

- Trang trí nội thất công trình

- Dịch vụ tư vấn thiết kế

- Cán bộ lỹ thuật: người trực tiếp tham gia vào quá trình chỉ đạo, triển khai bản vẽ, giám sát quá trình thi công các hạn mục, ghi chép nhật ký công

trường, chịu trách nhiệm kỹ thuật phần việc được giao, có quyền đề xuất phương án sửa đổi bản vẽ hoặc xin ý kiến chỉ đạo của chỉ huy trưởng khi phát hiện sai sót trong quá trình thi công, nghiêm chỉnh chấp hành chỉ đạo của cấp trên.

- Bộ phận bảo vệ: chịu trách nhiệm bảo vệ an ninh trong khu vực xây dựng,

có nhiệm vụ trông coi tài sản, trang thiết bị máy móc, vật tư trên công

trường, kiểm soát số người ra vào công trường

- Các tổ đội thi công: là những tổ đội công nhân có chuyên môn, tay nghề cao, kỹ thuật tốt tham gia trực tiếp vào quá trình tạo ra sản phẩm xây dựng

Cơ cấu tổ chức và trách nhiệm của các đơn vị liên quan

- Chủ đầu tư: là người bỏ vốn đầu tư xây dựng công trình, trực tiếp tổ chức thẩm định bản vẽ thiết kế, dự toán công trình xây dựng, kí kết hợp đồng sau khi dự án được phê duyệt Kí kết hợp đồng với các nhà thầu Thanh toán cho nhà thầu theo tiến độ thi công hoặc theo biên bản nghiệm thu Nghiệm thu công trình đưa vào sử dụng

- Đơn vị thiết kế: Thực hiện nhiệm vụ giám sát thiết kế theo đúng bản vẽ thiết kế, sửa đổi bản vẽ khi có yêu cầu từ chủ đầu tư

- Đơn vị tư vấn giám sát: Đại diện cho chủ đầu tư tiến hành giám sát quá trình thi công tại công trường, tiến độ thi công, nghiệm thu công trình

- Đơn vị thi công: chịu trách nhiệm thi công đúng với thiết kế, tổ chức công nhân trên công trường, đảm bảo chât lượng công trình

GIỚI THIỆU CHUNG VÀI NÉT VỀ CÔNG TRÌNH THỰC TẬP Gói thầu:

Dự án:

Nhà đầu tư:

Địa điểm xây dựng:

A GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH :

Công trình là nhà xưởng may

1 Phạm vi công việc của gói thầu:

Thi công xây lắp phần xây dựng:

+ Phần cọc BTĐS 30x30

+ Phần cọc nhồi

+ Phần kết cấu móng tầng hầm

+ Phần xây dựng kết cấu thân nhà

+ Phần xây và hoàn thiện thân nhà

+ Bê tông đá dăm mác 100 lót móng

+Tường xây dùng gạch mác 75# với vữa mác 50#

+ Bê tông cọc, lanh tô,giằng tường và kết cấu phụ khác dùng BT mác 300 Rn=130.+ Bê tông đài cọc, dùng BT mác 350 có Rn= 150 kg/cm2

+ Cốt thép đường kính Ф 6,8 loại CI có Ra=2250 kg/cm2

+ Cốt thép đường kính 18>Ф ≥ 10 loại CII có Ra= 2800 kg/cm2Ф ≥ 10 loại CII có Ra= 2800 kg/cm2

+ Cốt thép đường kính Ф>Ф ≥ 10 loại CII có Ra= 2800 kg/cm218 loại CIII có Ra= 3600 kg/cm2

B NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN TRONG QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN GÓI THẦU:

+ Khu vực thi công có nhiều nguồn cung cấp vật tư, vật liệu dồi dào

+ Đã có kinh nghiệm làm nhà cao tầng nên các công việc được giải quyết nhanh gọn, kịp thời tiến độ, chất lượng cao

TỔ CHỨC MẶT BẰNG THI CÔNG

A LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ THI CÔNG:

Với phương châm của Nhà thầu thi công với tiến độ khẩn trương, đưa công trình vào sử dụng trong thời gian ngắn nhất, chất lượng công trình cao nhất với giá thànhhợp lý, giữ chữ tín trên thị trường xây lắp cho nên Nhà thầu sử dụng tối đa máy móc để phục vụ thi công công trình Cụ thể công nghệ thi công các phần việc cơ bản như sau:

+ Sử dụng máy ép cọc, cần trục tự hành phục vụ thi công ép cọc cho phần cọc đỡ đường dốc và tường tầng hầm

+ Sử dụng máy khoan và thiết bị đồng bộ phục vụ cho phần cọc khoan nhồi gia cố công trình

+ Sử dụng máy ép cừ thuỷ lực phục vụ cho thi công cừ larssen

+ Sử dụng máy xúc gầu nghịch và thủ công phục vụ công tác đào xúc đất

+ Sử dụng 01 cẩu tháp, 02 máy vận thăng có lồng, xe cải tiến, hộc vận chuyển vật liệu lên cao

+ Sử dụng Trạm trộn, xe chở bê tông BT thương phẩm và máy bơm bê tông, phục vụ công tác đổ bê tông các kết cấu chính

+ Vữa xây, trát được trộn bằng máy trộn dung tích 80 lít

+ Sử dụng máy toàn đạc điện tử, máy kinh vĩ, máy thuỷ bình phục vụ công tác trắc đạc, định vị tim cốt và kích thước công trình

+ Cốt pha, dàn giáo, sàn công tác thép định hình, cốt pha nhựa Fuvi có độ luân chuyển cao, tháo lắp dễ dàng, giảm được thời gian lắp ghép cốt pha, độ phẳng và kín khít của cốt pha cao nên chất lượng bê tông sẽ bảo đảm

+ Thép được tời, cắt uốn, hàn bằng máy đảm bảo độ chính xác cao về hình dáng, kích thước, thời gian thi công rút ngắn nhiều so với thủ công

+ Sử dụng máy bơm nước để bơm nước phục vụ thi công và sinh hoạt

+ Vận chuyển nguyên vật liệu, đất thừa, chất phế thải ra vào công trình bằng ô tô ( tuỳ loại vật liệu vận chuyển mà sử dụng ô tô tự đổ hay ô tô vận tải thùng có trọng tải phù hợp)

+ Và các loại máy móc thiết bị nhỏ khác phục vụ thi công công trình

B BỐ TRÍ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG

+ Đảm bảo thuận lợi cho việc phục vụ thi công theo tiến độ đã định, theo yêu cầu của Hồ sơ thiết kế kỹ thuật và biện pháp thi công đã lập

+ Đảm bảo không ảnh hưởng tới hoạt động bình thường nơi làm việc

+ Áp dụng triệt để các biện pháp và công nghệ thi công tiên tiến, khai thác tối

đa công suất của máy móc thiết bị

+ Bố trí mặt bằng thi công, tổ đội công tác một cách hợp lí, không chồng chéo gây cản trở cho nhau khi thi công

+ Đảm bảo trật tự an ninh, an toàn lao động, an toàn giao thông, phòng chống cháy nổ, cảnh quan và vệ sinh môi trường cho khu vực và công trình lân cận.+ Hạn chế tối đa ảnh hưởng xấu tới các công trình lân cận

+ Các bãi vật tư trên công trường tuỳ theo tiến độ được bố trí gần cẩu trục tháp, máy vận thăng Khối lượng tuỳ thuộc vào khối lượng công việc thi công trong ngày

Chú ý: Các bãi vật tư như: cát vàng, cát đen, đá đổ bê tông, các bãi trộn vữa xây, vữa trát, vữa bê tông đều được lót bằng các tấm tôn để không bị trộn lẫn phế thải

+ Các vật tư khác được vận chuyển đến công trường tuỳ thuộc vào tiến độ của công trình mà đơn vị đã lập

+ Xe chở vật tư, xe chở phế thải và máy móc khi ra vào công trường kể cả ban ngày và đêm đều có người si nhan ở các đầu đường ra vào công trường

C Vật t phục vụ thi công.

- Để xác định tim trục,cao độ dùng máy kinh vỹ,máy toàn đạc

- Cốp pha trong công tác BT chủ yếu là cốp pha thép và một số cốp pha gỗ.Hệ thống giáo thép có kích vít điều chỉnh độ cao

- Bê tông dùng thi công trong công trờng là BT thơng phẩm và BT trộn tại công trờng

- Trạm trộn BT công suất 60 m3 /h ,xe bom chở BT dung tích 8m3

xe bơm bê tông

Xe vận chuyển bê tông

d Biện pháp kỹ thuật thi công phần thân.

IV.1/Phơng tiện phục vụ thi công.

 Lắp dựng ván khuôn cột vách theo các kích thớc thiết kế Các tấm cốt pha yêucầu phải nhẵn, phẳng, bôi mỡ trơn để chống dính bêtông Các nẹp, gông phảichắc chắn và định vị cố định với nhau bằng móc thép, dây thép

 Cốt pha cột đợc nẹp cố định sẵn 3 mặt, nâng lên đặt bao lấy khung cốt thép,chỉnh lại vị trí giữa cốt thép và ván khuôn đảm bảo khoảng cách lớp bêtông bảo

vệ bằng các con đệm bêtông Ghép nối mặt còn lại, gông chắc chắn, chỉnh lạitim, cốt cho chính xác, dùng quả dọi chỉnh thẳng đứng Đặt các thanh chốngxiên, cố định chắc chắn mỗi mặt 2 thanh đặt so le

 Ván khuôn cột phải để lỗ vệ sinh ở chân Liên kết phải chắc chắn, đảm bảo ổn

định trong quá trình đổ bêtông

2/Ván khuôn dầm

+ Sử dụng hệ thép định hình và gông ngoài chống chéo, kết hợp với văngchống tậm bên trong để làm cữ cho chiều rộng của dầm, sàn nh thiết kế Trong thicông ghép côppha dầm luôn kiểm tra kích thớc dầm , vị trí theo thiết kế bằng máykinh vĩ, máy thuỷ bình , thớc dây

+ Sử dụng hệ cột chống lá các thanh chống đứng có khả năng co rút đợc,kết hợp với hệ giáo chống thép tổ hợp Chân cột chống, giáo chống đợc vững chắc

ta dùng những tấm đệm bằng ván dày4-5 cm đợcđặt trên mặt phẳng ổn định Bềmặt ván khuôn phải đợc bôi dầu nhờn tránh hiện tợng dính ván Ván khuôn phải đ-

ợc ghép kín , khít, nớc xi măng không chảy ra ngoài khi đổ bêtông

+ Khi đặt ván khuôn phải căn cứ vào cao độ trên mặt đát và bản thiét kế thicông để điều chỉnh hệ ván đảm bảo kích thớc , vị trí của dàm , sàn đặt thêm các

điểm khống chế để kiểm tra đối chiếu tim gửi, cốt gửi…

- Phải đặt lỗ cửa ở thành cột để đổ bê tông, đảm bảo chiều cao rơi tự do của bêtông không vợt quá 2,5m

- Chân cột phải để 1 lỗ cửa nhỏ làm vệ sinh trớc khi đổ bê tông

- Ván khuôn cột đợc lắp sau khi đã ghép cốt thép cột Lúc đầu ghép 3 mặt vánvới nhau, đa vào vị trí mới ghép nốt tấm ván còn lại

- Để giữ cho ván khuôn ổn định, ta cố định chúng bằng dàn giáo, các thanh cộtchống xiên và giằng chống tăng đơ để điều chỉnh cột.Nhờ có các chi tiết thép đặtsẵn ở nền sàn

- Đối với ván khuôn cột : để đa ván khuôn cột vào đúng vị trí thiết kế cần thựchiện theo các bớc sau :

+ Xác định tim ngang và dọc của cột, vạch mặt cắt của cột lên nền,ghim khung định vị chân ván khuôn cột

+ Dựng 3 mặt ván đã ghép lại với nhau vào vị trí, ghép tấm còn lại,chống sơ bộ, dọi kiểm tra tim và cạnh, chống và neo kỹ

+ Kiểm tra lại độ thẳng đứng để chuẩn bị đổ bê tông Ta dùng luôngông làm nẹp cho ván khuôn cột Các gông này bao gồm : hai thanh thép chữ L đợcliên kết và cách nhau một khoảng 3cm bằng một tấm đệm ở giữa đợc hàn với haithanh Sau khi dựng xong ván khuôn, ta bắt đầu lắp gông Hai thanh thép chữ L đợc

đặt đối diện nhau và ôm lấy ván khuôn, chúng đợc neo chặt với nhau bằng 2 conbulông có đai ốc xiết chặt xỏ qua khe giữa hai thanh thép ở mép và hai thanh thépnhờ một vòng đệm Từ các mốc gửi để xác định tim cột ta đa ván khuôn chính xácvào vị trí cần lắp đặt Lắp các gông gia cố cho ván cột Để điều chỉnh cột thẳng

đứng ta dùng dọi và tăng đơ Bên trên ván khuôn cột ta cố định tạm 4 thanh thép 

10 theo 2 phơng của tiết diện cột Từ mép ngoài ván khuôn ta đo ra 1 đoạn bằng atại đây ta sẽ buộc quả rọi Tăng đơ đợc cố định 1 đầu vào gông đầu cột, 1 đầu đợc

cố định vào các móc sắt chờ sẵn dới sàn Tại chân cột ta vạch những đờng thẳngcách chân cột một đoạn bằng a Dùng tăng đơ điều chỉnh sao cho quả rọi chỉ đúng

đờng này là cột thẳng Ta cố định cột bằng các thanh chống đơn, một đầu chốngvào gông cột, một đầu chống vào thanh gỗ ngang tựa trên hai móc sắt đặt sẵn chờdới sàn Đối với các cột biện, cần đặc biệt chú ý hệ thống tăng đơ neo

- Đối với phần dầm sàn : Sau khi lắp dựng xong hệ giáo chữ A của dầm, lắp hệ xà

gồ dọc theo phơng cạnh dầm Sau đó lắp dựng hệ xà gồ phụ bên trên hệ xà gồchính Căng dây để xác định tim dầm Điều chỉnh độ cao của dầm bằng mũ, chângiáo Đặt ván đáy dầm, ván đáy dầm đợc đặt lên hệ xà gồ phụ Sau khi đặt thépdầm ( thép dầm đặt những con kê để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ ) ta lắp dựngván thành dùng thanh chống bằng gỗ để văng chống,

Sau khi lắp xong ván dầm ta mới tiến hành lắp ván sàn

Phải chống dựng các dầm đỡ ( xà gồ chính và phụ )

Các ván khuôn sàn đợc lát kín trên dầm đỡ

Kiểm tra lại độ thăng bằng cao trình của cốp pha sàn dựa vào máy thuỷ bình.Các bớc tiến hành: Đặt hệ ván khuôn sàn trên xà gồ đợc đặt trên mũ giáo Saukhi điều chỉnh xong độ cao của hệ xà gồ, ta đặt ván sàn lên và đẩy chúng sát vàován diềm ta kiểm tra độ bằng phẳng của ván bằng thớc nivo và điều chỉnh ở đầugiáo Khi đã tiến hành điều chỉnh xong toàn bộ thì bắt đầu đặt cốt thép

+ Copha, đà giáo phải đợc thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễtháo lắp, đảm bảo chất tải trong quá trình thi công.

+ Copha phải đợc ghép kín, khít để không làm mất nớc xi măng, bảo vệ cho

bê tông mới đổ dới tác động của thời tiết

+ Copha khi tiếp xúc với bê tông phải đợc chống dính

+ Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng không bị trợt vàkhông bị biến dạng khi chịu tải trọng trong quá trình thi công

+ Trong quá trình lắp, dựng copha cần cấu tạo 1 số lỗ thích hợp ở phía dớikhi cọ rửa mặt nền nớc và rác bẩn thoát ra ngoài

+ Khi lắp dựng copha, đà giáo đợc sai số cho phép theo quy phạm

b Tháo dỡ:

- Copha, đà giáo chỉ đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấuchịu đợc trọng lợng bản thân và tải trọng thi công khác Khi tháo dỡ coffa cần tránhkhông gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu bê tông

- Các bộ phận copha, đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn

có thể tháo dỡ khi bê tông đạt 50 daN/cm2

- Đối với copha, đà giáo chịu lực chỉ đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ quy

định theo quy phạm

c Thiết kế và lựa chọn loại copha sử dụng:

Bộ ván khuôn bao gồm:

- Các tấm khuôn chính

- Các tấm góc (trong và ngoài)

Các tấm ván khuôn này đợc chế tạo bằng tôn, có sờn dọc và sờn ngang dày3mm, mặt khuôn dày 2mm

- Các phụ kiện liên kết, móc kẹp chữ U, chốt chữ L

- Thanh chống kim loại

Ưu điểm của bộ ván khuôn kim loại:

Có tính "vạn năng" đợc lắp ghép cho các đối tợng kết cấu khác nhau: móngkhối lớn, sàn, dầm, cột, bể nớc

- Trọng lợng các ván nhỏ, tấm nặng nhất khoảng 16 Kg, thích hợp cho việcvận chuyển lắp, tháo bằng thủ công

Theo tiªu chuÈn ViÖt nam TCVN 4453-1995.

l¾p dùng v¸n khu«n cét

- Hàn cốt thép:

+ Liên kêt hàn thực hiện bằng các phơng pháp khác nhau, các mối hàn phải

đảm bảo yêu cầu: Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng không có bọt, đảmbảo chiều dài và chiều cao đờng hàn theo thiết kế

- Nối buộc cốt thép:

+ Việc nối buộc cốt thép: Không nối ở các vị trí có nội lực lớn

+ Trên 1 mặt cắt ngang không quá 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực

đợc nối, (với thép tròn trơn) và không quá 50% đối với thép gai

+ Chiều dài nối buộc cốt thép không nhỏ hơn 250mm với cốt thép chịu kéo

và không nhỏ hơn 200mm cốt thép chịu nén và đợc lấy theo bảng của quy phạm

+ Khi nối buộc cốt thép vùng chịu kéo phải đợc uốn móc (thép trơn) vàkhông cần uốn móc với thép gai Trên các mối nối buộc ít nhất tại 3 vị trí.

- Lắp ghép khung thép cột bằng cách luồn các thép chịu lực trong thép đai cột, sau

đó vận chuyển bằng thủ công lắp ghép vào đúng vị trí cột theo bản vẽ thiết kế, đảmbảo đúng độ dày của lớp bảo vệ

b Lắp dựng:

+ Đối với cốt thép cột : Cốt thép đợc gia công tại xởng công trờng, cắt uốn theo đúng hình dạng kích thớc thiết kế Xếp đặt bố trí theo từng chủng loại để thuận tiện cho thi công Để thi công thuận tiện, quá trình buộc cốt thép phải tiến hành trớc khi ghép ván khuôn Để đảm bảo khoảng cách cần thiết cho các lớp bê tông bảo vệ cốt thép, dùng các miếng đệm cài vào các cốt đai Khoảng cách giữa chúng khoảng 1m

+ Đối với cốt thép dầm, sàn : Việc đặt cốt thép dầm sàn cần tiến hành xen kẽvới công tác ván khuôn Sau khi đặt xong ván khuôn đáy dầm, buộc cốt thép dầmthành khung đúng với yêu cầu thiết kế ,tiến hành ghép cốt pha thành dầm Thép sàn

đợc đa lên thành từng bó đúng chiều dài thiết kế và tiến hành ghép buộc ngay trênmặt bằng sàn Khi buộc xong cốt thép cần đặt các miếng kê để đảm bảo chiều dàylớp bê tông bảo vệ cốt thép Đệm kê có kích thớc 50 x 50 x 20mm có dây thép đểliên kết Trớc khi thực hiện các công tác cốt thép phải nghiệm thu ván khuôn

- Các bộ phận lắp dựng trớc không gây trở ngại cho bộ phận lắp dựng sau,cần có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để không gây biến dạng trong quá trình đổ

bê tông

- Theo thiết kế ta rải lớp cốt thép dới xuống trớc sau đó rải tiếp lớp thép phíatrên và buộc tại các nút giao nhau của 2 lớp thép Yêu cầu là nút buộc phải chắckhông để cốt thép bị lệch khỏi vị trí thiết kế Không đợc buộc bỏ nút

- Cốt thép đợc kê lên các con kê bằng bê tông mác 100# để đảm bảo chiềudầy lớp bảo vệ Các con kê này đợc đặt tại các góc của móng và ở giữa sao chokhoảng cách giữa các con kê không lớn hơn 1m Chuyển vị của từng thanh thép khilắp dựng xong không đợc lớn hơn 1/5 đờng kính thanh lớn nhất và 1/4 đờng kínhcủa chính thanh ấy Sai số đối với cốt thép móng không quá  50 mm

- Các thép chờ để lắp dựng phải đợc lắp vào trớc và tính toán độ dài chờ phải

> 25d

- Khi có thay đổi phải báo cho đơn vị thiết kế và phải đợc sự đồng ý mới thay

đổi