ĐỀ CƯƠNG KIỂM TOÁN CHẤT THẢI

MỤC LỤC Khái niệm Kiểm tốn, kiểm tốn mơi trường, kiểm toán chất thải Mục đích phạm vi Kiểm toán chất thải Những thuận lợi khó khăn áp dụng KTCT VN .3 Giai đoạn tiền đánh giá Giai đoạn xác định đánh giá nguồn thải Giai đoạn xây dựng đánh giá phương án giảm thiểu chất thải Phương pháp KTCT ( Nội dung phương pháp, ưu- nhược điểm, phạm vi áp dụng quy trình KT, VD minh hoạ) 12 7.1 Phương pháp thu thập thông tin, quan sát trường, vấn, điều tra 12 7.2 Phương pháp cân vật chất 16 7.3 Phương pháp tính hệ số phát thải .18 7.4 Phương pháp phân tích CP-LI 20 Các nội dung chương II, III cho bốn loại hình sản xuất giấy, gỗ, thực phẩm, dệt nhuộm 23 Các dạng tập .23 ĐỀ CƯƠNG KIỂM TOÁN CHẤT THẢI – ĐH5QM Khái niệm Kiểm tốn, kiểm tốn mơi trường, kiểm tốn chất thải - KN Kiểm tốn mơi trường :  Theo ISO 14010 Kiểm tốn mơi trường q trình kiểm tra có hệ thống ghi thành văn bản, bao gồm việc thu thập thông tin đánh giá khách quan chứng nhằm xác dịnh hoạt động, kiện, hệ thống quản lý liên quan đến môi trường thông tin kết q trình kiểm tốn cho khách hàng  KTMT cho ta tranh rõ nét điều kiện môi trường trước sở sản xuất.Thơng qua kiểm tốn mơi trường nhà QL biết nguyên nhân, địa điểm xảy vấn đề MT từ đưa biện pháp thay công nghệ hợp lý hay biện pháp khắc phục trước mắt lâu dài để nâng cao hiệu sản xuất vừa cải thiện MT  KTMT tổng hợp hoạt động điều tra, theo dõi có hệ thống theo chu kỳ đánh giá mơi trường, q trình vận hành cơng nghệ sản xuất, trạng vận hành trang thiết bị… với mục đích kiểm soát hoạt động đánh giá tuân thủ đơn vị, nguồn tạo chất thải sách nhà nước MT - KN KTCT:  KTCT hiểu trình rà soát, kiểm tra tạo chất thải nhằm giảm nguồn, lượng chất thải phát sinh KTCT loại hình KTMT Kiểm tốn chất thải cơng cụ quản lý quan trọng có kiệu kinh tế nhiều sở sản xuất Mục đích phạm vi Kiểm toán chất thải - Mục đích:  Cung cấp thơng tin cơng nghệ sản xuất, NVL sử dụng, sản phẩm dạng chất thải  Xác định nguồn thải loại chất thải phát sinh  Xác định phận hiệu dây truyền sản xuất như: Quản lý kém, hiệu suất sử dựng nguyên liệu , lượng thấp, thải nhiều chất thải gây nhiễm mơi trường thơng qua tính tốn cân vật chất  Đề chiến lược quản lý giải pháp giảm thiểu chất thải - Phạm vi: Quy trình kiểm tốn chất thải áp dụng quy mô khác  KTCT quy mô rộng lớn việc KTCT vùng, thành phố KCN Trong quy mơ rộng lớn q trình kiểm tốn phải xác định tất nguồn thải phải tính tốn ước lượng lượng chất thải phát sinh phạm vi  Kiểm tốn chất thải áp dụng quy mô nhỏ KTCT khu dân cư, trường học, bệnh viện phổ biến KTCT nhà máy DN cụ thể  Ngồi ra, KTCT áp dụng quy mô nhỏ việc kiểm toán chất thải giai đoạn sản xuất quy trunhf sản xuất nhà máy sở sản xuất  Tóm lại quy trình KTCT áp dụng cách phù hợp nhiều quy mô phạm vi lớn nhỏ khác tuỳ theo yêu cầu mục đích q trình kiểm tốn Những thuận lợi khó khăn áp dụng KTCT VN - Thuận lợi:  Dễ dàng thu thập số liệu thực tế hoạt động sản xuất đối tượng kiểm toán  Những phương pháp để thực kiểm tốn dễ áp dụng, có sẵn (lấy số liệu thực tế để tính q trình sử dụng ngun liệu)  Chi phí thực thấp  Do khơng có tính bắt buộc nên DN áp dụng mang tính tự nguyện khơng có tính chống đối - Khó khăn:  Chính sách sở pháp lý thực cho KTCT văn pháp lý cho kiểm tốn chất thải thơng thường sử dụng chung khung pháp lý với KTMT  Khơng có tính bắt buộc nên DN thực KTCT khơng nhiều  Công tác quản lý BVMT dừng lại hình thức xử lý chưa có kiến nghị cụ thể cơng tác phòng chống nhiễm đánh giá KT, hiệu quả, hiệu lực việc sử dụng nguồn lực, nguồn kinh phí quốc gia doanh nghiệp  Nhận thức hiểu biết KTMT lợi ích mà mang lại chưa cao DN Nhận thức trách nhiệm XH DN, tổ chức cộng đồng trình độ thấp Nhân tố MT chưa tính đến phương án sản xuất KD DN  Công tác đào chuyên gia KTV có kiến thức KTMT hạn chế, chưa xây dựng đội ngũ KTV MT chuyên nghiệp QUY TRÌNH KTCT: giai đoạn, bước (1)Giai đoạn tiền đánh giá: - Chuẩn bị điều kiện ban đầu - Xác định thơng tin đặc điểm , quy trình sản xuất - Xác định nguyên nhiên liệu, hoá chất (2)Xác định đánh giá nguồn thải - Xác định nguồn thải - Đánh giá nguồn thải (3)Xây dựng đánh giá phương án giảm thiểu chất thải - Nội dung phương án giảm thiểu - Đánh giá phương án giảm thiểu - Xây dựng thực kế hoạch giảm thiểu chất thải Giai đoạn tiền đánh giá 4.1 Chuẩn chị điều kiện ban đầu cho KTCT a Sự chấp thuận ban lãnh đạo - Hiện việc KTCT chưa phải yêu cầu bắt buộc quan QL sở sản xuất, việc tiến hành KTCT sở SX - - - - - - đứng tổ chức Chính vậy, KTCT bắt đầu nhận chấp thuận ban lãnh đạo sở sx Việc KTCT khơng phải bắt buộc mà xuất phát từ nhận thức sở sản xuất mà đứng đầu ban lãnh đạo trách nhiệm nghĩa vị BVMT thân quan họ Trên thực tế KTCT làm giảm tác động xấu sở sản xuất đến MT góp phần cải thiện điều kiện vệ sinh MT, nâng cao sức khoẻ cơng nhân… mà giảm chi phí, nâng cao lợi nhuận cho sở sản xuát, tăng uy tín sở với XH b Chuẩn bị mục tiêu cụ thể cho KTCT Việc xác định mục tiêu cụ thể cho KTCT vô quan trọng Bởi xác định rõ mục tiêu kiểm tốn tiến hành lập kế hoạch kiểm toán xác định trọng tâm kiểm toán Một kiểm toán chất thải tiến hành tất cơng đoạn sản xuất, tập trung vào vài cơng đoạn chọn lọc q trình sản xuất  Trọng tâm kiểm toán chất thải phụ thuộc hoàn toàn vào mục tiêu mà KT đề c Thành lập nhóm kiểm tốn Để tiến hành KTCT đội kiểm tốn cần phải thành lập Số lượng thành viên đội kiểm tốn phụ thuộc vào quy mơ sở sản xuất phức tạp trình sản xuất Thơng thường đội KTCT phải có thành viên bao gồm: cán kỹ thuật, nhân viên sx chuyên gia lĩnh vực mơi trường lĩnh vực kiểm tốn u cầu thành viên:  Phải nắm rõ quy trình sản xuất, tiêu chuẩn MT, cách lấy phân tích mẫu  Tham gia số lượng phù hợp với quy mô, độ phức tạp quy trình sản xuất d Chuẩn bị nguồn lực từ bên Bao gồm : máy đo pH; máy đo lưu lượng; Quang phổ hấp phụ nguyên tử,… - Hiện trạng: sở sx nhỏ/công đoạn sx đơn giản: khơng đủ thiết bị lấy mẫu/phân tích PTN - Cách khắc phục: sử dụng hỗ trợ từ sở: sở sản xuất lớn, đơn vị tư vấn, đối tác… e Chuẩn bị tài liệu liên quan - Các tài liệu liên quan đến KTCT bao gồm thứ sau:  Bản đồ vị trí địa lý; Sơ đồ mặt bằng; Sơ đồ hệ thơng cấp nước  Danh mục trang thiết bị nhà máy  Sổ ghi chép khối lượng, loại nguyên liệu sử dụng nhà máy  Sổ ghi chép khối lượng loại sản phẩm chính, phụ nhà máy  Các kết quan trắc MT ý kiến đánh giá  Hiện trạng sức khoẻ công nhân dân cư vùng lân cận nhà máy  Các nguồn thải sở bên cạnh  Phiếu khảo sát, thu thập thơng tin phục vụ q trình KTCT 4.2 Quy trình đặc điểm cơng nghệ sx - Để tạo sản phẩm, nhà máy, công ty thường có nhiều phận sản xuất Bộ phận sản xuất hiểu đơn vị sản xuất có dây chuyền công nghệ tạo sản phẩm Trong quy trình cơng nghệ sở sản xuất có phận, phân xưởng sản xuất với chức định để tạo sản phẩm - Mục đích việc lập sơ đồ quy trình sản xuất KTCT nhằm xác định loại chất thải tạo từ q trình sản xuất có liên quan tới vật chất đầu vào đầu - Trong sơ đồ sản xuất cần có số liệu NVL sử dụng để trì, bảo dưỡng thiết bị ví dụ dầu mỡ bơi trơn, nước làm lạnh, nước tuần hồn Trong quy trình sản xuất phận nối với theo sơ đồ hình khối - Để xây dựng quy trình sản xuất tham khảo tài liệu vê quy trình cơng nghệ nhà máy kết hợp với khảo sát thực tế Trong trường hợp mà nội dung KTCT hạn số "bộ phận khâu sản xuất định, cần thiết phải xây dựng sơ đồ tồn quy trình sản xuất nêu rõ lĩnh vực kiểm toán tiến hành 4.3 Xác định nguyên nhiên liệu loại hoá chất sử dụng - Đây thực chất trình xác định yếu tố đầu vào quy trình sản xuất Các số liệu đầu vào liệt kê, tổng kết dựa vào lượng tiêu thụ thực tế hàng năm Trên sở tính tốn hệ số tiêu thụ theo sản phẩm Đặc biệt cần quan tâm tới số liệu 3-5 năm gần thể phần thực tế quy trình sản xuất : tình trạng vận hành máy, trang thiết bị… số liệu thông kê cho đơn vị sản xuất - Đầu vào trình hay cơng đoạn sản xuất bao gồm: Các ngun liệu thơ, hố chất, nước, nhiên liệu Mỗi loại NVL đầu vào tiết hố theo loại định lượng mục đích sử dụng khác Để tiền hành công việc nhóm kiểm tốn kiểm tra sổ mua ngun liệu, điều cho thấy nhanh số liệu loại Giai đoạn xác định đánh giá nguồn thải 5.1 Xác định nguồn thải - Tất chất thải MT cần liệt kê cho quy trình hay đơn vị sản xuất Các thơng tin chi tiết số liệu cho phận trở nên rõ ràng sử dụng để thiết lập cân vật chất - Ngoài cần thống kê thiết bị có khả tiềm tàng gây ô nhiễm MT - Việc xác định nguồn thải thực chất trình xác định yếu tố đầu trình sản xuất Đầu trình sản xuất bao gồm:  Các sản phẩm  Bán thành phẩm  Nước thải, khí thải, CTR - Việc xác định rõ sản phẩm chính, phụ yếu tố quan trọng để đánh giá hiệu quy trình sản xuất đơn vị sản xuất Tỉ lệ sản xuất phải tính tốn khoảng thời gian định việc lượng hóa tất bán sản phẩm phải đo lường, tính tốn kỹ lưỡng - Nước thải:  Xác định lượng nước thải thành phần chất nước thải  nguồn nước thải nhà máy: nguồn thải nhà máy nước thải ngồi nhà máy - Khí thải:  Cần xác định hình thức nguồn thải  Kích thước hình học nguồn thải, ống khói, kích thước, chiều cao  Các tham số nguồn thải lượng thải chất nhiễm vào khí - Chất thải rắn:  Tính chất, hàm lượng,  Nơi phân loại, xử lý  Phương tiện chuyên chở  Các chất nguy hại có CTR 5.2 Đánh giá nguồn thải - Việc đánh giá nguồn thải thực chất trình thiết lập cân vật chất cho tồn quy trình sản xuất nhà máy - Thơng thường quy trình sản xuất sản phẩm công đoạn lại nguyên liệu đầu vào công đoạn khác Do số liệu đầu vào đầu công đoạn sản xuất cần phải cách chi tiết sơ đồ công nghệ sản xuất - Điều quan trọng KTCT tìm cách hạn chế nguồn thải phát sinh tăng khả sử dụng lại nguồn thải Khi đánh giá nguồn thải tiến hành đánh giá theo nguyên vật liệu, theo sản lượng hay đánh giá theo tiêu chuẩn mơi trường - Các tiêu chí để phân loại dòng chất thải phải phụ thuộc vào mục đích cụ thể phân loại Tiêu chí bao gồm:  Nguồn gốc CT  Bản chất CT  Tác động đến MT CT  Điểm xả CT Giai đoạn xây dựng đánh giá phương án giảm thiểu chất thải 6.1 Nội dung phương án giảm thiểu - Để thiết lập phương án giảm thiểu chất thải cách khả thi nhóm kiểm tốn cần phải xem xét tất nguyên nhân phát sinh chất thải bao gồm sai sót quản lý điều hành sản xuất đến nguyên nhân phức tạp khác - Mức độ khả thi phương án giảm thiểu chất thải phụ thuộc nhiều vào trình độ chuyên môn kinh nghiệm thực tế chuyên gia thực Đồng thời tham khảo biện pháp giảm thiểu nhà máy có cơng nghệ sản xuất tương tự - Nội dung giảm thiểu chất thải cho nhà máy bao gồm vấn đề sau:  Lựa chọn giải pháp thích hợp cho loại chất thải, tăng khả tái sử dụng chất thải  Thay đổi quy trình cơng nghệ phận công nghệ cần  Đổi trang thiết bị có hiệu suất sử dụng cao lượng nguyên liệu  Thay đổi việc kiểm sốt q trình tự động hóa  Thay đổi điều kiện kỹ thuật, thời gian lưu, nhiệt độ, tốc độ, khuấy, xúc tác  Thay đổi nhiên liệu chủng loại nhiên liệu thô  Xử lý chất thải biện pháp vật lý, hóa học, sinh học phối hợp  Tuần hồn tái sử dụng chất thải 6.2 Đánh giá phương án giảm thiểu - Mặc dù biện pháp giảm thiểu xử lý chất thải thực nhiều hình thức khác nhau, nhiên quy trình phân tích đánh giá biện pháp giảm thiểu/tính tốn chi phí lợi ích thực nguyên tắc Nội dung đánh giá bao gồm:  Ảnh hưởng lượng mức độ gây ô nhiễm chất thải a Đánh giá MT - Ả/h tới nguồn nguyên liệu không tái tạo - Ả/h tới lượng tiêu thụ - Khả gây ô nhiễm, đặc biệt ô nhiễm thứ cấp thay đổi tính độc, tính phân hủy b Đánh giá kinh tế - Để đánh giá mặt kinh tế cần phải tính tốn chi phí lợi ích - Sau bước cần thiết để tính tốn chi phí sản xuất cho nhà máy  Đánh giá/tính tốn tiềm tiết kiệm việc sử dụng nguồn nhân lực trình sản xuất để hạn chế tạo chất thải  Đánh giá/tính tốn chi phí đầu tư cần thiết chi phí biện pháp sử dụng nguyên vật liệu, nước, lượng cách bền vững  Xác định chi phí cho việc giảm thiểu/xử lý chất thải trình hoạt động xác định rõ hoạt động tạo chất thải  Bước cuối xem xét tính khả thi: chi phí hàng năm cho phương án giảm thiểu/xử lý chất thải nhỏ chi phí hàng năm để xử lý chất thải tại, cần phải xem xét lợi ích thực thu từ phương án giảm thiểu/xử lý có đủ bù lại chi phí đầu tư cho phương án hay không? Thời gian thu hồi vốn bao lâu? Nếu xét thấy việc đầu tư có lợi việc xử lý chất thải thực bước 6.3 Xây dựng thực kế hoạch giảm thiểu chất thải - Việc xây dựng kế hoạch giảm thiểu chất thải cho sở sản xuất cần thiết phải làm việc sau:  Lên danh sách tất biện pháp giảm thiểu xử lý chất thải  Sắp xếp giải pháp giảm thiểu theo thứ tự ưu tiên dựa nguyên tắc: ưu tiên thực trước phương án/biện pháp dễ thực hiện, chi phí thấp cho hiệu  Với biện pháp xử lý phức tạp, đòi hỏi vốn đầu tư lớn cần phải lập kế hoạch cách chi tiết, cụ thể 10 - Tóm lại kế hoạch giảm thiểu chất thải cụ thể sau:  Xây dựng kế hoạch hành động khả thi  Sắp xếp thứ tự ưu tiên thực thời gian  Thực phương án biện pháp ưu tiên  Lập chương trình giám sát hiệu phương án giảm - thiểu chất thải  Bổ xung sử đổi quy trình cần thiết Sau chuẩn bị xong kế hoạch bước giai đoạn bước tiến hành thực kế hoạch Chọn vị trí Khảo sát, thiết kế Thẩm định hiệu chỉnh & hiệu chỉnh Xây lắp cơng trình Chạy thử khơng tải hiệu chỉnh Khởi động hệ thống Đào tạo, huấn luyện Quy trình bước thực kế hoạch giảm thiểu/xử lý chất thải 11 Phương pháp KTCT ( Nội dung phương pháp, ưu- nhược điểm, phạm vi áp dụng quy trình KT, VD minh hoạ) 7.1 Phương pháp thu thập thông tin, quan sát trường, vấn, điều tra 7.1.1 Nội dung phương pháp - Khái niệm: Thu thập thông tin phương pháp dễ thực hầu hết đối tượng, thơng tin tìm kiếm, tập hợp - Bằng chứng kiểm tốn: KTV thu thập để phục vụ q trình kiểm tốn, nguyên nhân sai sót trình sản xuất, nguyên nhân gây hao hụt, cân vật chất, tiền đề để đề xuất phương án giảm thiểu Có loại chứng kiểm toán: 1) Bằng chứng vật lý: lời tuyên bố lời nói vấn đề mà kiểm toán viên quan sát được, tiếp xúc được… 2) Bằng chứng tư liệu: chứng mà kiểm tốn viên thu thập từ bên có liên quan yêu cầu cung cấp thông tin, tài liệu 3) Bằng chứng gián tiếp: chứng thu thập không trực tiếp mà thông qua việc phán đốn từ vấn đề có liên quan - Cách thức thu thập thông tin : a Quan sát KTV tiến hành xem xét thông qua - Quan sát trường:  Sau hoạt động chuẩn bị giai đoạn trước kiểm tốn hồn thành hoạt động kiểm toán trường (hoạt động kiểm toán sở) thực hiên Hoạt động kiểm toán trường hướng tới mục tiêu cụ thể sau: b PHỎNG VẤN: Phỏng vấn cán bộ, công nhân viên nhà máy - Bên cạnh việc kiểm tra, rà soát tài liệu quản lý, tra nhà máy kiểm tốn viên sử dụng bảng câu hỏi khảo sát 12 trường để vấn cán bộ, công nhân viên nhà máy để thu thập thông tin c PHIẾU ĐIỀU TRA: - Sau tiến hành thăm quan địa điểm kiểm tốn lần đầu, nhóm kiểm tốn tiến hành thiết lập bảng câu hỏi khảo sát trường - Bảng câu hỏi trước kiểm toán danh mục kiểm tra tài liệu làm việc nhóm kiểm tốn xây dựng - Các nội dung bắt buộc phải thu thập:  Các thông tin liên quan tới tồn hệ thống quản lý mơi trường nhà máy  Các sách, thủ tục mơi trường nội  Thông tin việc quản lý lượng nguyên vật liệu nhà máy  Thông tin việc quản lý nguồn nước, nước thải chất thải nhà máy  Thông tin cơng tác kiểm sốt quan trắc tiếng ồn nhà máy  Thông tin liên quan tới hoạt động kiểm sốt quan trắc chất lượng mơi trường khơng khí nhà máy  Các thủ tục phòng ngừa, ứng phó với cố mơi trường sảy nhà máy d Kiểm tra: Kiểm tra kiểm toán viên tiến hành thu thập chứng kiểm toán dựa vào kỹ thuật đo đạc, lấy mẫu, phân tích, đánh giá kết hoạt động mơi trường sở kiểm tốn 7.1.2 Ưu – nhược điểm a Ưu điểm: - Dễ thực - Khơng tốn - Có hội tiếp cận với nhiều nguồn thông tin - Là để phát chứng kiểm tốn - Nguồn thơng tin, tài liệu thu đa dạng - Là phương pháp linh hoạt chủ động việc tìm kiếm, thu thập thông tin tài liệu 13 - Đối với phương pháp điều tra: dễ dàng kiểm chứng thông tin thông qua đối tượng khảo sát khác - Đối với phương pháp quan sát: dễ dàng tiếp cận, đánh giá hành vi cán công nhân viên vận hành công đoạn sản xuất hay cơng trình xử lý chất thải - Đối với phương pháp kiểm tra: định tính, định lượng vật chất đầu vào, đầu để thiết lập, đánh giá cân vật chất b Nhược điểm - Thời gian thực lâu dài - Phụ thuộc vào nhiều yếu tố chủ quan người thu thập tài liệu người cung cấp thông tin - Dễ gặp thơng tin gây nhiễu (thơng tin có độ tin cậy thấp, thiếu xác)  thời gian phải mở rộng đối tượng, phạm vi khảo sát Thông tin mang tính cảm quan, chủ quan - Có thể gặp việc gây hiểu lầm, làm sai lệch kết kiểm toán phương pháp quan sát - Có thể gặp sai số (Ảnh hưởng tới kết kiểm tốn) phép đo khơng xác, thiết bị không đc hiệu chỉnh… 7.1.3 Phạm vi áp dụng quy trình kiểm tốn - AD q trình kiểm tốn tập trung nhiều giai đoạn tiền đánh giá đánh giá nguồn thải tiến hành kiểm toán sở 7.1.4 Vd minh hoạ PHẦN 1: THÔNG TIN CHUNG Họ tên: Chức vụ: .Tuổi: .Giới tính: Nam/Nữ Địa chỉ: Số điện thoại: PHẦN 2: NỘI DUNG PHỎNG VẤN (Dùng  cho câu trả lời ông/bà cho đúng) Câu 1: Nguyên liệu để sản xuất giấy cơng ty gì? 14 Câu 2: Nguồn nguyên liệu nhập từ đâu? Câu 3: Ơng/ bà cho biết cơng ty thực thủ tục bảo vệ môi trường nào? Câu 4: Cơng ty có thực báo cáo giám sát mơi trường định kỳ khơng? Câu 5: Ơng/ bà cho biết, cơng ty có hệ thống xử lý nước thải chưa? Câu 6: Nước thải, khí thải, CTR cơng ty có thu gom, xử lý thường xuyên, quy định không? Câu 7: Công ty có biện pháp để xử lý nhiễm phát sinh công ty không? Câu 8: Trong trình sản xuất, chất thải phát sinh nhiều nhất? Câu 9: Công đoạn sản xuất Công ty tiêu tốn nước nhất? Câu 10: Trong trình sản xuất, cơng ty có sử dụng hóa chất khơng? Câu 11: Gỗ vụn cơng ty có cơng ty tận dụng phục vụ cho sản xuất không? Câu 12: Năng lượng sử dụng chủ yếu công ty? Câu 13: Cơng ty có thường xun sử dụng giải pháp tiết kiệm lượng không? Câu 14: Công ty có thường xun cải tiến thiết bị cơng nghệ sản xuất không? Câu 15: Nhân viên công ty trang bị thường xuyên sử dụng trang thiết bị bảo hộ lao động chống ô nhiễm khơng? Câu 16: Ơng/bà cho biết cơng ty có thường xuyên tổ chức buổi khám sức khỏe tổng thể cho công nhân viên không? 7.2 Phương pháp cân vật chất a Nội dung 15 - - Khái niệm: Cân vật chất công cụ kiểm toán chất thải dựa nguyên tắc tổng khối lượng đầu vào tổng khối lượng đầu sở xác định tổn thất nguyên nhiên liệu lượng trình sản xuất Phương pháp cân vật chất dựa nguyên tắc nguyên liệu vào dây chuyền phải khỏi dây chuyền sản xuất điểm hình thức Phương trình cân vật chất thể sau: Tổng vật chất vào = tổng vật chất + tổng tổn thất - Cân vật chất thể hai hình thức sau:  Cân tổng thể: Dùng cho tất dòng nguyên liệu vào dây truyền sản xuất Cân tiến hành qua công đoạn với biến đổi tất thành phần tham gia vào dây truyền sản xuất  Cân phần: Chỉ dùng cho loại nguyên liệu phần có giá trị Theo dõi biến đổi phần công đoạn Cân vật chất dựa số liệu có phương pháp tính tốn lý thuyết hay số liệu có phương pháp đo đạc thực tế sản xuất kết hợp hai phương pháp Các bước thực CBVC: - B1: Xác định đầu vào - B2: Ghi chép tiêu thụ nước - B3: Tính tốn lượng chất thải - B4: Lượng hố đầu - B5: Tính tốn lượng nước thải, khí thải, CTR - B6: Tính tốn lượng chất thải đưa địa điểm sản xuất a Phạm vi phương pháp - Phương pháp cân vật chất sử dụng thường xuyên giai đoạn xác định đánh giá nguồn thải trình kiểm toán chất thải CSSX b Ưu - nhược điểm phương pháp: - Ưu điểm: 16  Có thể kiểm toán cho loại chất thaỉ khác  Số liệu đáng tin cậy  Thu thập dược nhiều thơng tin quy trình sản xuất, đặc điểm    nguyên nhiên liệu, chất thải, Nhược điểm: Là phương pháp phức tạp so với phương pháp khác Đòi hỏi người KTV phải có kiến thức chuyên môn cao Mất nhiều thời gian, gây gián đoạn quy trình sản xuất, ảnh hưởng kinh tế trước mắt  Có thể bỏ sót chất thải tái sử dụng/tái tuần hoàn c VD 7.3 Phương pháp tính hệ số phát thải Khái niệm: kết q trình tính tốn việc phát thải loại nhiên liệu khác nhằm định mức phát thải loại nguyên nhiên liệu Ý nghĩa: Xác định nguyên nhiên liệu phát sinh lượng ô nhiễm tác động tới môi trường a Nội dung: - Sử dụng phương pháp hệ số phát thải WHO - Theo WHO, lượng phát thải (khí thải, nước thải) vào mơi trường từ ngành công nghiệp hay hoạt động khác phụ thuộc vào thông số định Do vậy, lượng thải E chất nhiễm j biểu diễn cơng thức tốn học sau: 17 Ej = f(loại tài nguyên, hình thức sử dụng, số lượng, q trình hay thiết kế đặc thù, cơng nghệ, thực tế vận hành, loại vật liệu thô sử dụng, hệ thống kiểm soát, điều kiện xung quanh…) - Do hệ số phát thải biểu diễn công thức sau: ej = Ej / Lượng tiêu hao - Hệ số thải: tỷ lệ lượng thải chất ô nhiễm (tính theo kg, g hay mg chất thải đơn vị thời gian giờ, phút, giây) lượng nhiên liệu tiêu hao (tấn hay kg nhiên liệu đơn vị thời gian giờ, phút hay giây) đơn vị sản phẩm Hệ số ej phụ thuộc vào:  Loại tài nguyên sử dụng  Quá trình thiết kế đặc thù  Công nghệ  Vận hành thực tế bảo dưỡng  Loại chất lượng ngun liệu  Hệ thống kiểm sốt nhiễm - Phương pháp tính tải lượng khí thải thơng qua hoạt động sản xuất sử dụng điện EC-eq = M × Ef Trong đó: EC-eq : Lượng phát thải Cacbontương đương(kg eqC) M : Quy mô nguồn thải Ef : Hệ số phát thải khí - Phương pháp tính tải lượng sử dụng than : Tính lượng CO2, CH4, N2O phát thải Cơng thức tính CO2eq KNK: EC-eq=ECO2 + 25 x ECH4 + 298 x EN2O Công thức tính tốn: ECO2, CH4, N2O= Năng lượng tiêu thụ x Hệ số phát thải Cơng thức tính lượng tiêu thụ = q x m x 10-3 (TJ) = A  Lượng CO2 phát thải: ECO2= A x 94,6  Lượng CH4 phát thải: ECH4= A x 0,01  Lượng N2O phát thải: EN2O= A x 0,0015 b Phạm vi phương pháp: Hệ số phát thải sử dụng để ước tính mức độ phát thải chất nhiễm khơng khí vào khí 18 c Ưu nhược điểm phương pháp: - Ưu điểm:  Là công cụ cho quản lý chất lượng khơng khí, sử dụng thời gian dài có lợi ích mặt kinh tế để thực kiểm toán vùng rộng lớn  Dễ áp dụng, dễ ước tính lượng khí thải quy đối khí CO2  Đơn giản, dễ thực  Dễ dàng tính lượng khí thải phát sinh thuộc loại nguyên nhiên liệu khác với độ xác tương đối cao - Nhược điểm:  Phạm vi áp dụng hạn chế áp dụng cho khí thải  Khơng định tính, định lượng chất nhiễm có thành phần khí thải  Số liệu tính tốn mang tính tương đối, dự báo  Sự phát thải chất ô nhiễm khác biệt theo thời gian dao động điều kiện hoạt động, kiểm soát thiết bị, vật liệu thô, điều kiện xung quanh yếu tố tương tự Hệ số phát thải thường phát triển để đại diện cho lượng thải trung bình thời gian dài, việc kiểm tra thường tiến hành điều kiện hoạt động bình thường  Chỉ áp dụng tính tốn cho khí thải  Hệ số phát thải đại diện cho tốc độ phát thải trung bình loại nguồn thải, mà khôn giới hạn hay tiêu chuẩn cho nguồn riêng nào, nên thiếu tính thực tế d VD cụ thể 7.4 Phương pháp phân tích CP-LI a Nội dung: - Khái niệm: 19  Phân tích CP-LI công cụ xác định so sánh CP LI chương trình dự án để đưa lựa chọn phương án giảm thiểu tối ưu  Phân tích CP-LI kỹ thuật phân tích để đến định xem có nên tiến hành dự án triển khai hay không hay có nên cho triển khai dự án đề xuất hay không  CP phần kinh tế mà sở sản xuất phải bỏ thêm hay q trình thực hiện, lợi ích hiệu mặt KT, MT mà sở sản xuất thu lại - XĐ dạng chi phí:  CP nhân cơng: đào tạo  CP công nghệ: Vận hành, bảo dưỡng, bổ sung , thay đổi thành phần thiết bị  CP lượng, điện, nước  CP tiêu huỷ chất thải, vận chuyển , tiêu huỷ  CP tư vấn giám sát  CP khác - Tính tốn CP:  CP vận hành: chi phí vận hành để làm rõ nơi chi phí giảm bớt Cần phải tính tốn đầy đủ lợi ích thu sử dụng biện pháp giảm thiểu  Tính tốn chi phí đầu tư: sở xem xét thời gian hoàn vốn Thời gian hoàn vốn thời gian dự án thu lại số tiền đầu tư ban đầu Có thể dựa sở đánh giá tỉ lệ hoàn vốn nội IRR giá trị ròng NPV đầu tư  Thời gian hồn vốn tính theo cơng thức sau: T= I/(S−C−I×r) Trong đó: I: Chi phí đầu tư; C: Chi phí vận hành (năm); r: Lãi suất vay đầu tư; S: Tiết kiệm giải pháp (năm) - So sánh dạng chi phí 20  So sánh chi phí liệt kê phương án giảm thiểu giúp ta chọn lựa nhóm phương án hiệu mặt kinh tế mơi trường Có thể sử dụng kỹ thuật so sánh theo cặp ma trận so sánh nhằm đưa nhìn trực quan b Phạm vi áp dụng : - Sử dụng giai đoạn đánh giá phương án giảm thiểu chất thải c Ưu – nhược điểm - Ưu điểm:  Có tính thuyết phục cao  Đánh giá chi tiết phương án giảm thiểu, từ làm sở để lựa chọn phương án tối ưu  Tính đầy đủ lợi ích KT trước mắt lâu dài p/á  Xây dựng sở làm để lựa chọn tính khả thi kinh tế phương án  Dễ tính tốn, tính dựa nhiều cơng thức tính tốn khác  Cho biết xác quy mơ khoản lợi ích dòng phương án, thời gian hồn vốn  Có thể sử dụng để lựa chọn phương án đầu tư khác thời gian hoạt động - Nhược điểm:  Tốn nhiều thời gian  Chưa tính đến rủi ro đầu tư, rủi ro giá trị đồng tiền, rủi ro công nghệ môi trường tiềm ẩn  Đòi hỏi người kiểm tốn viên phải có kiến thức sâu rộng nhiều lĩnh vực  Tính tốn lý thuyết khơng biết có thị trường chấp nhận hay không  Yêu cầu số liệu đầu vào có tính xác cao, phải xác định loại chi phí cho phương án: giá vật liệu, giá thị trường tính CP d VD Cụ thể 21 Các nội dung chương II, III cho bốn loại hình sản xuất giấy, gỗ, thực phẩm, dệt nhuộm Các dạng tập 9.1 Tính tải lượng khí thải 9.2 Hoạt động sản xuất sử dụng than + điện, tính tải lượng khí thải 9.3 Tính CP- LI + t.gian thu hồi vốn phương án sản xuất 9.4 Thiết kế bảng hỏi 15 câu hỏi để lấy thơng tin cho kiểm tốn, cho nhà máy cụ thể 9.5 Tính cân vật chất cho quy trình sản xuất cụ thể 22 ...ĐỀ CƯƠNG KIỂM TOÁN CHẤT THẢI – ĐH5QM Khái niệm Kiểm tốn, kiểm tốn mơi trường, kiểm tốn chất thải - KN Kiểm tốn mơi trường :  Theo ISO 14010 Kiểm tốn mơi trường q trình kiểm tra có... thể cho KTCT vô quan trọng Bởi xác định rõ mục tiêu kiểm tốn tiến hành lập kế hoạch kiểm toán xác định trọng tâm kiểm toán Một kiểm toán chất thải tiến hành tất công đoạn sản xuất, tập trung vào... lưỡng - Nước thải:  Xác định lượng nước thải thành phần chất nước thải  nguồn nước thải nhà máy: nguồn thải nhà máy nước thải nhà máy - Khí thải:  Cần xác định hình thức nguồn thải  Kích thước