1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Vận hành, bảo dưỡng và chạy thử cho thiết bị đóng cắt hạ thế 400V

116 182 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 116
Dung lượng 2,81 MB

Nội dung

Tài liệu vận hành bảo dưỡng hệ thống hạ thế...............................................................................................................................................................................................

Doosan Power System India Pvt Ltd Tầng 16, DLF S uare, Jacaranda marg, Near NH-8, DLF Phase - II Gurgaon, Haryana - 122002, (Ấn Độ) B 29.03.13 C.W.Kim S.G.Kim S.G.Kim Dành cho nhận xét A 27.12 12 C.W.Kim S.G.Kim S.G.Kim Tham khảo Bản sửa đổi Ngày Người thực Người kiểm tra Người phê duyệt Thông tin Chỉnh sửa Chi tiết Chủ đầu tư CÔNG TY TNHH ĐIỆN LỰC AES-VCM MÔNG DƯƠNG Bên tư vấn CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Tổng thầu Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd Nhà thầu phụ: PC: T10206 Dự án: DỰ ÁN NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN ĐỐT THAN Mông Dương II x 560MW (NET) Mã UAS: CQ02 Mã KKS: BF Tiêu đề Hướng dẫn Vận hành, Bảo dưỡng, Lắp đặt & Chạy thử Thiết bị đóng cắt hạ thế, Tủ điều khiển động cơ, Máy biến áp khơ Tài liệu số T10206-CQ02-P0BF-144869 Hệ thống: Thiết bị đóng cắt hạ Unit: P0 Reg No: 144869 Bản sửa đổi: B Trang số 116 Phòng: Điện NỘI DUNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT HẠ THẾ 400V HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG TỦ ĐIỀU KHIỂN ĐỘNG CƠ 400V HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY BIẾN ÁP KHÔ Trung tâm Năng lượng GL Thiết bị đóng cắt hạ www.lsis.com Trung tâm Năng lượng GL Thiết bị đóng cắt hạ Hướng dẫn Vận hành, Bảo dưỡng, Chạy thử cho Thiết bị đóng cắt hạ 400V Nội dung MÔ TẢ THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT ĐÓNG KIỆN TIẾP NHẬN, BỐC DỠ & LƯU KHO 3.1 3.2 3.3 Tiếp nhận Bốc dỡ Lưu kho LẮP ĐẶT 4.1 4.2 4.3 4.4 Lắp đặt Nền móng Lắp đặt Lắp ráp VẬN HÀNH 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Chạy thử nghiệm Vận hành chuyển mạch Chuyển tiếp đo đạc Bộ sấy Thanh THỬ NGHIỆMVÀ KIỂM TRA LƯU Ý AN TOÀN 7.1 7.2 Vận chuyển Máy Thiết bị Điện Chống điện giật BẢO DƯỠNG 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 Khái Quát Phân loại Kiểm tra Định kỳ Bảo dưỡng Sửa chữa Thiết bị Sửa chữa Hư hỏng Bên ngồi Lịch Bảo dưỡng Quy trình Bảo dưỡng Dự phòng Các loại Thiết bị XỬ LÝ 9.1 9.2 Thiết bị đóng cắt hạ Xử lý Hàng ngày Kiểm tra Tại chỗ Xử lý qua việc Kiểm tra Định kì ‐ - CẢNH BÁO Thiết bị thiết bị đóng cắt hạ an toàn hiệu thực biện pháp an toàn Mức điện lượng cao gây hại dẫn đến chết người chấn thương không tuân thủ biện pháp an tồn Khơng làm việc gần dây có điện dây nóng Khơng gỡ nắp che bu lông, mở cửa vào, tiếp xúc bắt vít thiết bị có điện Các dây nóng che chắn, khơng bỏ chắn, trừ dây cắt điện Khơng sử dụng aptomat có định mức khác với thiết bị Không sử dụng điện áp cắt thấp điện áp cắt thiết kế Chỉ người cấp phép vận hành bảo dưỡng thiết bị đóng cắt Chỉ viên bảo dưỡng chứng nhận làm việc gần thiết bị hạ phải thành thạo thao tác chung với thiết bị đóng cắt Phải đào tạo thợ vận hành sử dụng cách thiết bị đóng cắt thiết bị Phải đào tạo chống giật điện biện pháp y tế chữa bỏng điện hai đối tượng nhân viên Không tắt sống thiết bị đóng cắt có điện Phía sau cầu giao có điện áp nguy hiểm Chúng tự động đóng gỡ cắt để tránh tai nạn tiếp xúc Không lắp cắt hở, cắt kiểm tra, thiết bị kiểm tra nối đất, thiết bị khác vào phần có điện Chỉ tiến hành kiểm tra với dụng cụ cắt điện đường điện Khơng đóng aptomat tay mạch có điện Không cắt mở mạch thứ cấp máy biến dòng chúng nối vào mạch có điện Sẽ có điện áp cao tiếp xúc Đặt máy biến dòng dự phòng gần phía cuộn thứ cấp Khi để hở mạch để thử nghiệm, sửa chữa kiểm tra, khóa aptomat cắt cắt mạch gắn thẻ đánh dấu để người khác biết để đảm bảo an tồn Thêm vào đó, phải tiếp đất đường truyền để chống tai nạn đóng mạch bất ngờ truyền điện ngược Thiết bị đóng cắt hạ ‐ - MƠ TẢ THIẾT BỊ ĐĨNG CẮT Sách hướng dẫn sử dụng mô tả vấn đề chung cần thiết cho việc đóng gói, lưu kho, lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng, kiểm tra để đảm bảo an toàn cho người vận hành, tối ưu hóa vận hành thiết bị Phải sử dụng hướng dẫn song song với vẽ tài liệu cung cấp kèm theo Thiết bị đóng cắt dạng thiết bị bảo vệ cho hệ thống phân phối điện Thiết bị đóng cắt thiết kế phù hợp hạn chế khả hỏng, ngăn ngừa lỗi nghiêm trọng dòng điện, bảo vệ trực tiếp tồn hệ thống với chi phí thấp Những phận thiết bị đóng cắt vỏ kim loại aptomat, đường truyền dây cáp, rơ le, thiết bị điều khiển cấu trúc vỏ kim loại Tất thành phần có chức riêng, mục tiêu chung chúng để phân phối điện với khả hỏng thấp nhất, với đó, phản ứng nhanh với tượng ngắn mạch trước gây hỏng hóc nghiêm trọng thiết bị Aptomat thiết bị cắt mạch Trong hệ thống điển hình, đường cấp điện có aptomat riêng, đó, đường đến có cắt Chúng thiết kế để ngăn cản dòng điện có cố chạy qua, đồng thời cho dòng bình thường chạy qua Thiết bị phân phối điện Thanh dây cáp Chúng cách điện cho dòng điện chạy qua với mặt đất với dây khác tùy theo mức điện áp Các rơ le cảm biến hệ thống Chúng phản ứng với hiệu điện thế, điện áp, tần số điều kiện khác hệ thống Khi điều kiện phù hợp với mức định trước, rơ le khởi động cắt thích hợp Sử dụng thiết bị điều khiển để kiểm tra điều khiển tham số hệ thống Có đèn báo trạng thái đóng cắt cắt Cơng tắc điều khiển đóng mở cắt, bật tắt rơ le, thiết bị, chọn chế độ hoạt động [vd: từ xa tay tự động] Đồng hồ cho biết giá trị hiệu điện thế, điện áp, tần số tham số liên quan khác Thiết bị đóng cắt hạ - - Cấu trúc thiết bị đóng cắt đa dụng Chúng bảo vệ người khỏi hỏng hóc tác động mơi trường Nó bảo vệ người khỏi dòng điện nguồn lượng có hại Chúng tách biệt phần thiết bị đóng cắt với Cuối cùng, chúng hỗ trợ thiết bị khác nhau, cung cấp vị trí lắp cho thiết bị Thiết kế thiết bị có khả chống lại chất lỏng xâm nhập, nhiên chất lỏng ảnh hưởng tới tính tồn vẹn lớp cách điện nên tránh Công suất thiết bị (Thiết bị đóng cắt hạ thế) □ Điện áp định mức □ Tần số định mức □ Dòng ngắn mạch định mức chịu □ Hiệu điện điều khiển □ Dòng định mức :400V :50Hz :65kA/1 giây :DC 220V :5000A/3200A [Sơ đồ Phác họa] Thiết bị đóng cắt hạ - - [Sơ đồ sợi] Thiết bị đóng cắt hạ - - ĐÓNG KIỆN Đặt cẩn thận giấy chống nước xuống đáy Có đặt túi hút ẩm silicat khối đóng kín để đảm bảo giữ trạng thái khơng khí khơ, khối lượng xấp xỉ 10 kg tủ Để ý cảnh báo lưu ý hộp Bắt bu lơng định góc nâng đỉnh thiết bị đóng cắt vỏ kim loại Sử dụng chúng để nâng vận chuyển vỏ đựng theo mốc nâng vỏ trước mở hộp Khuyến cáo không mở hộp đựng thiết bị đóng cắt trước đưa đến địa điểm lắp đặt Để di chuyển thiết bị đóng cắt sau mở hộp, sử dụng lăn đường kính nhỏ khơng có cần cẩu Trong trình vận chuyển, phải đặc biệt ý để khơng làm rơi thiết bị đóng cắt hạ trọng lượng tương đối lớn Thiết bị đóng cắt hạ - - KHÔNG XỬ LÝ Sửa chữa cách điện Vật liệu NỘI DUNG VÀ CHÚ Ý 1) Trong trường hợp bầu cách điện sứ bị ô nhiễm bụi, lau hạng mục số 2) Bầu cách điện nhựa bị mòn gỗ bị lỏng bắt buộc phải thay hoàn chỉnh 3) Sự hư hại, nứt biến đổi vật liệu cách điện đòi hỏi phải thay 4) Giảm điện trở cách điện đòi hỏi phải kiểm tra nguyên nhân Sau đối chiếu kiểm tra với liệu trước xử lý cách đầy đủ 5) Giá trị điện trở cách điện bị ảnh hưởng nhiệt độ, độ ẩm điều kiện bề mặt Do khó xác định chất lượng xem giá trị sau a) Bảng Điều kiện: 200 Độ ẩm tương đối 65% Mạch điện áp cao: Trên 5M ohm Mạch điện áp thấp: Cách điện Giá trị điện trở Loại điện áp Dưới 300V Điện với đất 150V 0,1 M ohm Khác 0,2 M ohm 330V ~ 600V 0,4 M ohm b) Bộ cắt mạch cách điện Mạch Mạch điều khiển Giá trị điện trở cách điện Bộ thử Trên 500M 0hm 1000V Trên 2M 0hm 500V c) Dụng cụ đo Nhiệt độ sở - Vỏ hộp máy - Giữa cuộn dây sơ cấp thứ cấp Giữa vỏ hộp máy cuộn thứ cấp Tủ điều khiển động 20 500M ohm 30 250M ohm 40 130M ohm 2M ohm ‐ 50 - KHÔNG XỬ LÝ NỘI DUNG VÀ CHÚ Ý - Kiểu đúc- 20 Nhiệt độ sở 30 40 100M ohm 50M ohm - Vỏ hộp máy - Giữa cuộn dây sơ cấp & 200M ohm thứ cấp Giữa vỏ hộp máy cuộn thứ cấp Các cuộn dây 2M ohm Thay phận 2M ohm 1) Kiểm tra loại chức 2) Trong làm việc, ý để tránh nhầm kết nối nối bu-lông 2) Nếu cần điều chỉnh, thiết lập giá trị cách xác sau thay 4) Trong trường hợp hàn: Phải công nhân lành nghề thực Tủ điều khiển động - 51 - 202012012212-08 LS Industrial System www.lsi MÁY BIẾN ÁP KHÔ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NỘI DUNG KHÁI QUÁT LẮP ĐẶT KIỂM TRA TRƯỚC KHI VẬN HÀNH VẬN HÀNH BẢO DƯỠNG BỘ CHỈNH ÁP XỬ LÝ SỰ CỐ TỔNG QUÁT 1.1 Cấu tạo 11 13 15 17 19 21 23 25 Móc cẩu Cuộn Cao áp Tấm lõi thép Lỗ kéo Khung từ ngang Bu lông ép lõi Kẹp siết cuộn dây Mấu đỡ cuộn dây Thanh giằng Đầu dây cao áp Khung lăn Dây dẫn cao áp Dây dẫn hạ áp 10 12 14 16 18 20 22 24 Đầu cáp hạ áp Đầu cuộn hạ áp Cuộn hạ áp Chân đế Bu lông cách điện Chân đế Chốt liên kết Chân lõi Đầu cáp cao áp Đệm cao su chống rung Bánh xe chiều Ống khí làm mát 1.2 Điều kiện Máy biến áp khô GE vận hành môi trường đáp ứng điều kiện sau: - Nhiệt độ trung bình ngày 104oF - Địa điểm đặt máy cao 1000m so với mực nước biển - Máy đặt nhà (Trong trường hợp đặt ngồi trời cần có biện pháp bảo vệ để tránh côn trùng dị vật xâm nhập) - Độ ẩm tương đối 90 % 1.3 An toàn Để đảm bảo an toàn cho cá nhân cộng đồng, cần tuân thủ bước sau: Kiểm tra quần áo trang thiết bị bảo hộ Không dẫm lên Làm việc sau máy cách ly nguồn điện Không chạm trực tiếp vào máy vận hành LẮP ĐẶT 1.1 Nhận hàng Khi nhận máy biến áp mới, xác nhận kiểm tra linh kiện máy so với danh mục vận chuyển Kiểm tra mắt thường để phát lỗi hư hỏng xảy q trình vận chuyển Trong trường hợp hư hại, báo văn phòng kinh doanh GE nước sở Các chi tiết cần kiểm tra gồm có: Phần Chi tiết Cấu trúc linh kiện - Thông tin (Pha, Điện áp, Công suất, Đấu nối, vv); - Linh kiện (thông thường tùy chọn); - Độ siết chặt bu lơng đai ốc phần khung; - Hình thức bên máy biến áp Lõi cuộn dây - Hư hỏng lõi; - Hình dạng cuộn dây; - Bộ chỉnh áp bao gồm nắp; - Đầu cáp cao áp hạ áp; - Thanh nối pha 2.2 Bốc dỡ Để an toàn cho người máy biến áp, vui lòng yêu cầu chuyên gia di chuyển lắp đặt máy Tất máy biến áp cần đặt lên lăn gỗ vận chuyển Con lăn thiết kế để đảm bảo an toàn vận chuyển dễ dàng cho việc bốc dỡ Các máy biến áp kéo cố định vào lăn vị trí Trước hết, cố định lõi cuộn dây, sau lắp phần tủ bảo vệ chắn máy biến áp đặt vị trí Khuyến nghị phần cửa khung tủ di chuyển để ngăn chặn hư hại trình bốc dỡ Các lỗ treo thiết kế đỉnh tủ thuận lợi cho cần cẩu móc lên Do khoảng khơng hạn chế tủ phần linh kiện bên trong, dó, cần cẩn trọng nâng di chuyển hệ thống lăn, tránh hư hại đến bầu cách điện 2.3 Lưu kho Nếu máy biến áp lưu kho thời gian dài trước đấu nối, cần bảo quản máy phòng với nhiệt độ thường Nên bọc máy biến áp bảo vệ tránh yếu tố hư hại bên Chắc chắn máy biến áp làm bụi làm khơ nước trước đóng điện 2.4 Lắp đặt 2.4.1 Địa điểm Nên lắp đặt máy biến áp bề mặt phẳng, sạch, khô khơng có nguy nước xâm hại Bên cạnh đó, cần lưu ý đến: - An toàn cá nhân cộng đồng - Thơng gió - Tiếp cận dế dàng An toàn cá nhân cộng đồng Nên bảo vệ máy biến áp khỏi tiếp xúc người hư hại tiềm tàng gây máy cẩu, xe tải, vv Cần đặt cảnh báo trước khu vực đặt máy biến áp Nếu có thể, người có thẩm quyền nên đặt hàng rào biện pháp ngăn cách khác để đảm bảo an tồn Thơng gió Nên đặt máy biến áp phòng với khoảng cách thích hợp máy với tường, trần thiết bị khác phòng để đảm bảo thơng gió phòng Để làm mát máy biến áp vận hành an toàn, cần thiết phải lắp hệ thống thơng gió thích hơp Tiếp cận dễ dàng Tương tự, cần phải có khoảng cách cần thiết máy biến áp, tường lối vào cho phép cửa, khung bảo vệ bảo vệ để tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng, thí nghiệm 2.4.2 Bảo vệ khỏi phóng điện cục Nhằm tránh phóng điện cục phần hiệu dụng phần nối đất cần cân nhắc khoảng cách tối thiểu liệt kê bảng sau : (Tiêu chuẩn ANSI/IEEE ) Điện áp (kV) 4.16 13.8 BIL (kV) 60 95 Hữu dụng - Nối đất (mm) 90 160 Bề mặt epoxy - Nối đất (mm) 50 110 2.4.3 Đấu nối Khi tiến hành đấu nối, cần chắn ký hiệu pha Khi đấu nối đầu cáp máy biến áp với ống dẫn cái, cần sử dụng có độ đàn hồi Nếu đấu nối trực tiếp điểm đầu cáp máy biến áp với mà không thông qua đàn hồi, độ rung máy biến áp hoạt động làm hư hại ống dẫn gây tiếng ồn lớn Đối với cáp điện dùng đấu nối, cần bọc lót cáp hộp bảo vệ thiết bị hỗ trợ phù hợp KIỂM TRA TRƯỚC KHI VẬN HÀNH Trước vận hành, lần ý: - Kiểm tra để chắn máy biến áp không bị hư hại trình bốc dỡ lắp đặt - Kiểm tra đấu nối chắn - Kiểm tra hoạt động linh kiện - Tháo bỏ hết thiết bị hỗ trợ vận chuyển lắp đặt (Tiềm ẩn nguyên nhân gây ồn cản trở cách điện) - Nếu vận hành máy biến áp sau thời gian dài lưu kho, cần làm bụi kiểm tra khả cách điện lần - Kiểm tra khung máy biến áp cố định chắn vào bề mặt sàn Di dời công cụ vật thể Cố đinh vào mặt sàn VẬN HÀNH Không chạm lên bề mặt nhựa tổng hợp máy biến áp máy hoạt động Nguy tiềm tàng nhựa epoxy tương tự với điện áp cuộn dây gây điện dung tĩnh điện Do điện trở lớp nhựa mặt đất cực lớn, nên dòng dò nhỏ gây điện giật chạm vào bề mặt cuộn dây Phải thay đổi vị trí van chỉnh áp để điều chỉnh tỷ số điện áp với điều kiện máy biến áp tắt tiếp đất an toàn 4.1 Đặt tải Tải trọng cao mà máy biến áp mang được định thông số máy Nếu thường xuyên tình trạng tải, tuổi đời máy biến áp giảm rủi ro khả cách điện xảy Do đó, để đảm bảo an toàn tuổi thọ cho máy biến áp, nên vận hành máy điều kiện cho phép 4.2 Vận hành song song Cân nhắc đến vấn đề tăng phụ tải tính kinh tế, máy biến áp chuyên dụng vận hành song song, với điều kiện thông số phải giống sau: - Quan hệ pha - Điện áp định mức đầu vào đầu - Tỉ số xuay - Trở kháng (chênh lệch trở kháng không nên vượt 10%) Khi thỏa mãn điều kiện trên, vận hành máy biến áp song song Tuy nhiên, vận hành song song điều kiện thỏa mãn tuyệt đối Hãy liên hệ văn phòng đại điện GE để giải đáp trợ giúp thêm 4.3 Sử dụng thị Tiếp xúc Bộ báo nhiệt độ hiển thị nhiệt độ máy biến áp, báo nhiệt độ cáo hiển thị nhiệt độ cao máy biến áp giai đoạn định Nếu nhiệt độ máy biến áp tăng, báo nhiệt độ hiển thị tăng, làm thay đổi số hiển thị báo nhiệt độ cao nhiệt độ cực đại Nếu báo nhiệt độ làm chuyển động báo nhiệt độ cực đại, báo tiếp xúc đồng thời Chỉ báo nhiệt độ cao khuyến nghị quay bên phải so với báo nhiệt độ (thiếu lực đàn hồi áp kế) 4.4 Thao tác 1) 2) 3) 4) 5) Tháo bỏ nắp, nhìn thấy nút có hình (-) Ấn chuyển nút cần điều khiển, Bộ báo kiểm soát di chuyển Đặt báo nhiệt cao vị trí bạn muốn sử sụng báo kiểm soát Đặt báo nhiệt cao phía bên phải báo nhiệt Đóng nắp lại 4.5 Dữ liệu để cài đặt nhiệt độ cực đại Để cài đặt nhiệt độ cực đại, cần lưu ý đến nhiều yếu tố (môi trường, đặc tính kỹ thuật, cơng suất, vv) Do đó, khuyến nghị làm theo bước cài đặt nhiệt độ cực đai sau 1) Chốt số nhiệt độ nhiệt kế mặt số máy biến áp hoạt động 70% tải 2) Cài đặt báo nhiệt cực đại mức nhiệt thông báo + 10oC 4.6 Phần khác Nếu có dây chì thừa sau lắp đặt, dính dây vào phần tủ bảo vệ Tùy theo nhu cầu khách hàng, chiều dài dây chì thay đổi BẢO DƯỠNG 5.1 Kiểm tra Máy biến áp thiết bị điện khác cần bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hoạt động hiệu Cần lên lịch kiểm tra định kỳ tiến hành sửa chữa cần thiết Công tác kiểm tra chia thành kiểu sau: Kiểm tra hàng ngày Để biết tình trạng hoạt động máy biến áp Các hạng mục kiểm tra gồm có: - Ghi lại điều kiện tải (điện áp, dòng điện, kW, vv) - Ghi lại nhiệt độ độ ẩm - Kiêm tra tiếng ồn bất thường, mùi bất thường nóng mức Kiểm tra định kỳ Phụ thuộc vào điều kiện môi trường đặt máy biến áp 1) Làm bụi bẩn cuộn dây ống làm mát, nguyên nhân hạn chế khả làm mát giảm; 2) Kiểm tra độ cách điện megom kế; 3) Kiểm tra mối đấu nối; 4) Kiểm tra độ chỉnh áp Cần làm bụi tích tụ cuộn dây sứ cách điện để đảm bảo lưu thơng khơng khí khả cách điện Nên lưu ý đến việc làm bề mặt cuộn dây ống thơng gió Nên trì chế độ thơng gió làm Các cuộn dây làm máy hút bụi, quạt thổi, khí nén Khuyến nghị dùng máy hút bụi trước sau sử dụng khí nén khí ni tơ Kiểm tra mối lắp ráp Làm bụi bẩn Khơng sử dụng ben zen hóa chất khác ! Kiểm tra khả cách điện me gom kế BỘ CHỈNH ÁP 6.1 Thao tác 1) 2) 3) 4) 5) Ngắt điện đầu vào máy biến áp Ngắt điện phần nạp điện máy biến áp Cách ly nối chỉnh áp khỏi máy biến áp So sánh với thông số thiết bị để chắn kí hệu ban muốn kết nối Sau thay đổi nối, siết chặt bu long 6.2 Cảnh báo 1) 2) Cần chắn máy biến áp ngắt với nguồn điện, sau tiến hành thay đổi điện áp.(Bộ chỉnh áp tình trạng “không điện thế” “không tải”) Kiểm tra độ siết chặt bu lông Mô men tiêu chuẩn sau: Kích cỡ bu lơng Lực xoắn M 10 250 kg-cm M 12 360 kg-cm M 14 885 kg-cm 6.3 Ví dụ tính tốn điện áp Tính tốn VT1 : Điện áp điểm nối dây tức thời VT2 : Điện áp điểm nối dây thay đổi VR1 : Điện áp định mức LV VR2 : Điện áp thực đo đầu LV V : Điện áp sau thay đổi mối nối V = VR2 V(VT1 / VT2) Ví dụ VT1 : 13,800 (V) VT2 : 13,455 (V) VR1 : 480 (V) VR2 : 470 (V) V = 470 V(13,800 / 13,455) = 482.05 (V) Khác VR2 điện áp đầu vào tải, mà điện áp đo trực tiếp từ đầu LV Khi điện áp đầu vào thấp điện áp định mức, điện áp LV đo nhỏ điện áp định mức XỬ LÝ SỰ CỐ Dấu hiệu/ Sự cố Quá nhiệt Nguyên nhân Liên tục q tải, đấu nối ngồi khơng cách Thơng gió Nhiệt độ xung quanh q cao (Định mức dựa nhiệt độ trung bình 30oC vòng 24h với nhiệt độ đỉnh khơng vượt q 40 oC) Điện áp giảm khơng Ngắn mạch vòng dây Lỏng đầu sơ cấp phân áp Điện áp sơ cấp cao Điện áp đầu vào cao Mối nối phân áp sơ cấp khơng Tổn thất dây dẫn cao Quá tải Đầu phân áp không vị trí Biến dạng cuộn dây Cuộn dây ngắn mạch Sự cố cách điện Liên tục tải Bụi bám cuộn dây Hư hại học vận chuyển Xung sét Dây cáp bị nhiệt Mối nối với bu lông không Điện áp cao tiếp đất Thông thường tĩnh điện Rung ồn Tần số thấp Điện áp đầu vào cao Kẹp lõi bị lỏng trình vận chuyển Mối nối phân áp sơ cấp khơng Dòng kích thích từ cao Tần số thấp Điện áp đầu vào cao Mạch vòng dây ngắn Thất lõi cao Tần số thấp Điện áp đầu vào cao Cách điện Nhiệt độ lõi cao điện áp đầu vào cao tần số thấp Khói Sự cố cách điện Lớp cách điện nóng chảy Xung sét Nhiễu đường dây đóng ngắt Hỏng sứ xuyên , đầu phân áp chống sét Bụi bẩn bám lên cuộn dây Công tắc ngăt mạch cầu chì mở Sự cố cách điện Ngắn mạch Quá tải ... www.lsis.com Trung tâm Năng lượng GL Thiết bị đóng cắt hạ Hướng dẫn Vận hành, Bảo dưỡng, Chạy thử cho Thiết bị đóng cắt hạ 400V Nội dung MÔ TẢ THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT ĐÓNG KIỆN TIẾP NHẬN, BỐC DỠ & LƯU... vận hành bảo dưỡng thiết bị đóng cắt Chỉ viên bảo dưỡng chứng nhận làm việc gần thiết bị hạ phải thành thạo thao tác chung với thiết bị đóng cắt Phải đào tạo thợ vận hành sử dụng cách thiết bị. .. Phải cài đặt kết hợp với thiết bị đóng cắt, với thiết bị thượng, hạ nguồn thiết bị đóng cắt Thiết bị đóng cắt hạ - 17 - VẬN HÀNH Lưu ý an toàn làm việc Công việc thủ tục vận hành liên quan phải

Ngày đăng: 14/02/2019, 22:14

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w