Hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng, lắp đặt và chạy thử thiết bị đóng cắt trung thế

Tài liệu vận hành hệ thống điện.................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Doos

DỰ ÁN Mô

thực

n Người k tra

CÔN AES

CÔNG

san Heav

NHÀ MÁ ông Dươ

G TY CỔ XÂY DỰ

vy Industr

ÁY NHIỆ ơng II 2

nh, Bảo

bị đóng

0BB-1449

m m

hê

NHH ĐIỆ MÔNG D

Ổ PHẦN ỰNG ĐIỆ

Thôn

ỆN LỰC ƯƠNG

h cho nhận xé Tham khảo

ng tin Chỉnh sử Chi tiết

N

on Co., Lt

HAN )

PC Mã Mã

Re Bả Tra

Ph

em India Pvt

quare, Jacarand ear NH-8, DLF P yana - 122002, (Ấ

eg No: 14490

ản sửa đổi: B ang số 1 trên 57

hòng: Điện

Ltd

da marg, hase - II

Thiế điệ

Sổ ay dưỡn cho o T

hành, , b

nghiệm rung h

b ảo

m

hế ế

4.1 Lắp đặt 4.2 Nền móng 4.3 Lắp đặt 4.4 Lắp ráp

5.1 Chạy thử nghiệm 5.2 Vận hành chuyển mạch 5.3 Chuyển tiếp và đo đạc 5.4 Bộ sấy

5.5 Thanh cái 5.6 Máy biến áp và Vỏ cầu chì 5.7 Cầu dao tiếp địa

5.8 Thanh dẫn Cầu dao tiếp địa

8.6 Quy trình Bảo dưỡng Dự phòng của Các loại Thiết bị

9.1 Xử lý Hàng ngày và Kiểm tra Tại chỗ 9.2 Xử lý qua việc Kiểm tra Định kì

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 4

-CẢNH BÁO

Thiết bị thiết bị đóng cắt trung thế an toàn và hiệu quả nếu thực hiện đúng các biện pháp an toàn Mức điện thế và năng lượng cao có thể gây hại và dẫn đến chết người hoặc chấn thương nếu không tuân thủ các biện pháp an toàn

1 Không bao giờ được làm việc gần dây có điện hoặc dây nóng Không gỡ nắp che

bu lông, mở cửa vào, hoặc các tấm tiếp xúc đã bắt vít khi thiết bị có điện Các dây nóng được che bởi các tấm chắn, và không bao giờ được bỏ các tấm chắn, trừ khi dây đã cắt điện

2 Không được sử dụng aptomat có định mức khác với thiết bị Không bao giờ sử dụng điện áp cắt thấp hơn điện áp cắt trong thiết kế

3 Chỉ những người được cấp phép mới được vận hành hoặc bảo dưỡng thiết bị đóng cắt Chỉ những viên bảo dưỡng đã được chứng nhận mới được làm việc gần các thiết bị trung thế và phải thành thạo các thao tác chung với thiết bị đóng cắt này Phải đào tạo thợ vận hành sử dụng đúng cách thiết bị đóng cắt và các thiết bị của nó Phải đào tạo chống giật điện và các biện pháp y tế chữa bỏng điện đối với

cả hai đối tượng nhân viên này

4 Không được tắt sống khi thiết bị đóng cắt đang có điện Phía sau cầu giao có điện

áp nguy hiểm Chúng tự động đóng khi gỡ bộ cắt để tránh tai nạn do tiếp xúc

5 Không được lắp bộ cắt hở, bộ cắt kiểm tra, thiết bị kiểm tra và nối đất, hoặc các thiết bị khác vào một phần đang có điện Chỉ được tiến hành kiểm tra với những dụng cụ trên khi đã cắt điện đường điện chính

6 Không được đóng aptomat bằng tay tại mạch có điện

7 Không được cắt hoặc mở mạch thứ cấp của máy biến dòng khi chúng đang nối vào mạch có điện Sẽ có điện áp cao khi tiếp xúc Đặt máy biến dòng dự phòng gần phía cuộn thứ cấp

8 Khi để hở mạch để thử nghiệm, sửa chữa hoặc kiểm tra, khóa aptomat hoặc cắt các bộ cắt mạch và gắn thẻ hoặc đánh dấu để người khác biết để đảm bảo an toàn Thêm vào đó, phải tiếp đất các đường truyền để chống tai nạn do đóng mạch bất ngờ hoặc truyền điện ngược

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 5

Sách hướng dẫn sử dụng này mô tả những vấn đề chung và cơ bản cần thiết cho việc đóng gói, lưu kho, lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng, và kiểm tra để đảm bảo an toàn cho người vận hành, và tối ưu hóa sự vận hành của thiết bị

Phải sử dụng hướng dẫn song song với những bản vẽ và tài liệu được cung cấp kèm theo

Thiết bị đóng cắt Vỏ kim loại là dạng thiết bị bảo vệ cho hệ thống phân phối điện Thiết bị đóng cắt được thiết kế phù hợp sẽ hạn chế khả năng hỏng, ngăn ngừa các lỗi nghiêm trọng do dòng điện, bảo vệ trực tiếp và toàn bộ hệ thống với chi phí thấp

Những bộ phận chính của thiết bị đóng cắt vỏ kim loại là aptomat, đường truyền và dây cáp, rơ le, thiết bị điều khiển và cấu trúc vỏ kim loại

Tất cả các thành phần đều có chức năng riêng, nhưng mục tiêu chung của chúng là

để phân phối điện năng với khả năng hỏng thấp nhất, cùng với đó, có thể phản ứng nhanh với hiện tượng ngắn mạch trước khi gây ra hỏng hóc nghiêm trọng đối với các thiết bị

Aptomat là thiết bị cắt mạch Trong một hệ thống điển hình, mỗi đường cấp điện có một aptomat riêng, trong khi đó, mỗi đường đến cũng có một bộ cắt Chúng được thiết kế để ngăn cản dòng điện có sự cố chạy qua, đồng thời vẫn cho dòng bình thường chạy qua

Thiết bị phân phối điện là các Thanh cái và dây cáp Chúng cách điện cho dòng điện chạy qua với mặt đất và với các dây khác tùy theo mức điện áp

Các rơ le là cảm biến của hệ thống Chúng phản ứng với hiệu điện thế, điện áp, tần

số hoặc các điều kiện khác của hệ thống Khi những điều kiện này phù hợp với các mức được định trước, rơ le sẽ khởi động bộ cắt thích hợp

Sử dụng các thiết bị điều khiển để kiểm tra hoặc điều khiển các tham số của hệ thống Có đèn báo trạng thái đóng hoặc cắt của các bộ cắt Công tắc điều khiển sẽ đóng hoặc mở các bộ cắt, bật hoặc tắt rơ le, các thiết bị, hoặc chọn chế độ hoạt động [vd: từ xa hoặc bằng tay hoặc tự động]

Đồng hồ sẽ cho biết giá trị hiệu điện thế, điện áp, tần số hoặc các tham số liên quan khác

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 6

-Cấu trúc của thiết bị đóng cắt đa dụng Chúng bảo vệ con người khỏi các hỏng hóc hoặc các tác động của môi trường Nó bảo vệ con người khỏi dòng điện và nguồn năng lượng có hại Chúng tách biệt các phần của thiết bị đóng cắt với nhau

Cuối cùng, chúng hỗ trợ các thiết bị khác nhau, và cung cấp vị trí lắp cho các thiết bị này

Thiết kế các thiết bị có khả năng chống lại các chất lỏng xâm nhập, tuy nhiên các chất lỏng có thể ảnh hưởng tới tính toàn vẹn của lớp cách điện và nên tránh

Công suất của thiết bị (Thiết bị đóng cắt trung thế)

[Sơ đồ Một sợi]

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 7

-[Bản vẽ Bố trí Tổng quan 1]

[Bản vẽ Bố trí Tổng quan 2]

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 8

Đặt cẩn thận giấy chống nước xuống đáy

Có đặt các túi hút ẩm silicat trong mỗi khối và đóng kín để đảm bảo giữ được trạng thái không khí khô, khối lượng xấp xỉ 10 kg một tủ

Để ý các cảnh báo và lưu ý trong hộp Bắt bu lông định góc nâng trên đỉnh của thiết

bị đóng cắt vỏ kim loại Sử dụng chúng để nâng và vận chuyển vỏ đựng theo mốc nâng trong vỏ trước khi mở hộp

Khuyến cáo không mở hộp đựng thiết bị đóng cắt vỏ kim loại trước khi đưa đến địa điểm lắp đặt Để di chuyển thiết bị đóng cắt sau khi đã mở hộp, sử dụng các con lăn đường kính nhỏ nếu không có cần cẩu

Trong quá trình vận chuyển, phải đặc biệt chú ý để không làm rơi thiết bị đóng cắt trung thế do trọng lượng của nó tương đối lớn

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 9

Vận chuyển thiết bị đóng cắt càng hoàn thiện càng tốt Trước khi giao hàng, nhà máy đã lắp ráp hoàn chỉnh và sau đó gỡ ra từng phần để vận chuyển

Phần cứng, các bộ phận nhỏ và vỏ được đóng hộp và vận chuyển cùng với khối thiết bị đóng cắt Các bộ cắt, ắc quy và các thành phần chính thường được vận chuyển trong thùng các tông riêng biệt Có gắn thẻ tên cho các hộp các tông, vỏ đựng

và hộp để việc giao nhận và lắp ráp được dễ dàng

3.1 Tiếp nhận

Khi nhận thiết bị đóng cắt, kiểm tra các thiết bị xem có hư hỏng không Phải thông báo lại toàn bộ các hư hỏng phát hiện được cho công ty vận chuyển và đại diện của nhà sản xuất càng sớm càng tốt

Phải so sánh thiết bị đóng cắt với danh mục đóng kiện để đảm bảo đủ các bộ phận Chú ý rằng các chi tiết nhỏ có thể được đóng kèm với các kiện lớn Điều này sẽ được ghi chú trong chứng từ vận chuyển

Sau khi bỏ thiết bị đóng cắt ra khỏi vỏ, phải di chuyển chi tiết bằng cần cẩu dùng xích và xà treo Thường thì các bộ cắt đã có sẵn mắt treo

Kéo rê hoặc trượt thiết bị đóng cắt trên mặt đất có thể làm hỏng phần đế, làm méo phần vỏ và khiến cho đá, bui bẩn lọt vào trong thiết bị đóng cắt

Nâng không đúng cách hoặc không dùng xà treo có thể dẫn tới hư hỏng cho phần

vỏ do có lực nén tác động Sử dụng thiết bị nâng không đúng tải trọng hoặc đội ngũ không được đào tạo

Hìn h 1 KHUY N CÁO CHỈ Ỉ DI CHUYỂN N THIẾ T BỊ Ị KHI Ở TRONG G

NHÀ À THEO O HƯỚNG G NÀY, , SỬ Ử DỤNG G CÁC C CON LĂN N (MỖI I CON LĂN N PHẢI I ĐỠ Ỡ PHẦN N TRƯỚC, , GIỮA, V À S U U CỦA ĐƯỜNG DẪN N S N) )

3.3 Bảo quản

Nếu thiết bị sẽ được bảo quản trong thời gian dài hơn quy định vài ngày, phải chuẩn

bị bảo quản và phương tiện dưới các điều kiện sau

Mở hộp đựng thiết bị đóng cắt nhưng phải để tất cả các tấm nhựa bảo quản đúng vị trí

Chọn vị trí sạch, khô và không có chất bay hơi có hại Phải đặt thiết bị đóng cắt trên nền phẳng để tránh bị móp méo Không được đặt trực tiếp lên bùn hoặc bụi bẩn Phải đặt tấm lót sàn dưới thiết bị đóng cắt Che bằng tấm phủ nặng để tránh bụi bẩn lọt vào bên trong Phải thông khí hợp lý để loại bỏ hơi ngưng tụ

ẩm hoặc ng

Gỡ bỏ nhựa

n khu vực c

u kiện khắctrong nhà h

ắc quy và yêu cầu nà

GIỮ KHÔ KHÔNGMÓC, KHÔ

MÓCĐÂKHÔNG LẬLÀM

NƠI RÁO

G DÙNG ÔNG ĐỘT

eo các yêu nghiêm ng

) phải bảo

n sử dụng với bộ ch

bị xả áp có

VỊ TRÍ

MẶT BÊN

-

-

MẶT TRƯỚ

thể

C

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 12

4.1 Lắp đặt

Đối với viêc lắp đặt tại chỗ, phải hoàn thiện phòng chuyển mạch, có sẵn nguồn điện

và nguồn chiếu sáng, có khóa, khô ráo và có thiết bị thông gió

Phải hoàn thiện tất cả các công tác chuẩn bị cần thiết như đóng mở dễ dàng, đi dây

để cấp nguồn và nối cáp điều khiển tới thiết bị đóng cắt

Phải đảm bảo trần nhà tại vị trí lắp đặt các cấu trúc cầu dao tiếp địa trên đỉnh của khối thiết bị đóng cắt có đủ không gian mở cho khối xả áp

Vùng không bằng phẳng phía trước của phần bên trong sẽ ảnh hưởng tới cửa, các

bộ cắt lăn vào và các thành phần của máy biến thế

Đối với thiết bị đóng cắt trong nhà, khuyến cáo không để vị trí nào bị phồng [vd: ống bọc, dây, đầu nối đất] lên xung quanh nền xi măng, mặc dù đối với mục đích này, đã giũa sẵn các lỗ

Việc này sẽ ngăn chặn các lỗi khi lắp đặt thiết bị Do thiết bị đóng cắt ngoài trời được lắp trên đế lăn của nó, sẽ có ít vấn đề phát sinh hơn, và có một số chỗ lồi do chủ ý Phải hoàn thiện toàn bộ các công tác chuẩn bị nền bê tông trước khi đặt thiết bị đóng cắt Bao gồm việc san nền, khoan lỗ và hoàn thiện

Định vị và căn chỉnh phần đầu tiên của thiết bị đóng cắt Việc căn chỉnh chính xác phần đầu tiên là rất quan trọng do phần thứ hai sẽ được gắn vào phần này

Phần nối tiếp có thể đặt vào cả hai phía của phần tâm Phải căn chỉnh từng phần khi đặt

Sau khi đã đặt; kiểm tra để chắc chắn chúng bằng phẳng và thẳng đứng Nếu chúng không phẳng hoặc không thẳng đứng, phải chèn cái chêm vào điểm mà thiết bị đóng cắt sẽ đè chặt lên nền móng Chêm thiết bị đóng cắt đến khi nó nằm phẳng và vuông góc

Gỡ các phần giá và bệ đỡ tạm thời Phải sơn những mục này bằng màu khác để dễ nhận biết

4.4 Lắp ráp

4.4.1 Lắp ráp trong nhà

eo thiết bị đ

g nối chính các phần đ

ác tuyến nốhực hiện đi

ác bu lông đđóng cắt vớ

giữa các pược tạo lập

ối, có thể trựiều này, có

ất không chBắt bu lông

ó bắt ốc vớ

Nối i Chín

Bảng A siết đối với hiết bị đóng

g ồ đ đ iện n 1

bắt bu lônvài phút để

ại với nhaunối các bu

ại bản

Khi ồng

oàn

c

Giải p p h p Ng ồ đ đ iện n 1 kV V - 15

M8 200~245 M10 350~490 M12 600~850 M16 1500~2040

Lắp cáp vào đúng Thanh cái tới các cực, sử dụng kẹp tạm thời nếu cần, và cắt dây theo độ dài tương ứng Cắt phần cách điện theo kích thước hợp lý, cẩn thận, tránh làm hỏng bất kì bó cáp nào

Cả hai đầu cáp nối vào phần cuối của các thanh xả tại phần sau của buồng

Có thể sử dụng chất bôi trơn không oxi hóa trên các bề mặt này

Kẹp dây cáp cố định vào bệ đỡ cáp

Lưu ý!

● Tháo toàn bộ các khối chèn trên rơ le và thiết bị

● Kiểm tra lần cuối đểm đảm bảo không còn dụng cụ ngoài, vật liệu xây dựng, hoặc các vật chất khác trong thiết bị đóng cắt

4.4.3 Đấu nối dây điều khiển

Thiết kế thiết bị đóng cắt tiên ích cho việc kết nối dễ dàng Tại mỗi phía của các vách vận chuyển, đều có các khối đầu kết nối Các dây gắn mác trước được cuốn thành một bộ để có thể đi dây sang đến phía đối diện của kiện hàng Tham khảo phần lược đồ và đi dây để biết chi tiết việc đi dây thực tế

4.4.4 Thanh cái tiếp đất

Thanh cái tiếp đất chạy phía dưới chân của mỗi bộ phận của thiết bị đóng cắt Có các dây nối để nối các phần với thanh cái tiếp đất Khi hoàn thiện, toàn bộ các thanh cái tiếp đất sẽ được buộc lại với nhau Khi nối dây cáp tiếp đất với đầu nối, tham khảo lực siết cho bu lông chuẩn ở "Bảng A"

4.4.5 Máy biến Dòng

Các máy biến dòng nếu không được nối khi vận chuyển sẽ là ngắn mạch Việc này gây ra do có khối ngắn mạch Khi lắp, phải gỡ khối gắn mạch trên bất kì máy biến dòng nào

chì làm thiếmáy biến t

ể vận chuyể

động (Nếu c đóng cắt c

áp, có thể nhiệm bảo

ời có trách tai nạn

ây cáp Sơ chợp đầu nước sau;

hi đấu nối c

m che cho cđường kíndụng chốt g

g bảng, phrường hợp

ể không làm

p tới thông q

áp nối đất v

áp nguồn, đương) Th

ch tới phần

ự phòng đan

g cuộn thứ c

ết bị cô lập,thế trước k

ển

có)

có khóa liên

có chìa dựquản và phnhiệm mới

cấp nối dây cáp

ác dây cápcáp tới và k

nh và số lượgiữ cáp, đụchải điều chỉ

p cáp tới gầ

m hỏng phầqua tấm chvới đầu nối

phải xử lý đ

am khảo nh cuối;

Gi

ng không tảicấp Không

bảo vệ mákhi vận chuy

n động và s

ự phòng đểhân phối ch được giữ

p sơ cấp v

p tới, mở bộ

éo cáp tới đợng cáp tớ

c lỗ dựa trêỉnh độ dài

sử dụng nh

ể việc lắp rhìa Sau kh Phải giữ c

ện của cáp

ỗ và gắn ch

ảo lực siết c

ằng bộ nối sau để biết

g ồ điện n 1

rạng thái ngắược để cuộn

hoặc cuốn ăng và nhấc

hư hệ thốngráp được d

i lắp, phải tcẩn thận ho

c hoặc đườ

sơ cấp

u cuối của b

ho cáp tới đính của chố

eo bán kínhphần dưới

g chuẩn ở "CHEM, 3M

Bảng hoặc

Dây cáp Điềcho cáp điề

và bẩn Lau

ng chất pha

e, MEK, MIỏng lớp cácho phép

ệm và kiểm

nh kiểm tra

đo đạc, meg chúng đún

g thiết bị đó

cấp megom đối

Dây cáp S

ới thiết bị đrực tiếp và

c đấu nối vằng vòng đ

ều khiển

u khiển từđiện áp dotới, tiến hàn

t bị đóng cắthiết bị đón

u sạch lớp

a loãng, vecIBK, Toluol

ch điện

lầ Freon T

m tra Trước tại nhà mágom và hip

ng, hoàn thióng cắt

sơ cấp trướ

iải ph p Ng

.9 Đấu nối

hực hiện trựđóng cắt hođóng cắt thbằng băng c

sử dụng đcủa nó lớn

g tác có tro

những lỗi yến cáo húđường truyề

hoặc chất t

A xê tôn ho

ến chất, Is

đóng cắt đãđường truyề

p tại địa điểm

ớc khi cấp đ

g ồ điện n 1

Ống thanh

ực tiếp vào oặc thông qhông qua bcuốn

đầu nối 15 hơn tiết diệ

bộ nối linh

A hoặc 30

ện dây cáp

ải gỡ tất cảông thiết bịằng giẻ sạc

A để

p điều

ả rác, đóng

ể đảm

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 19

Lưu ý về an toàn khi làm việc

Công việc và các thủ tục vận hành liên quan phải được tiến hành một cách cẩn trọng bởi các chuyên viên được đào tạo thành thạo với công việc lắp đặt, có tính toán đến tất

cả các quy định về an toàn theo IEC và các cơ quan chuyên môn liên quan khác cũng như bất kỳ quy định và hướng dẫn lao động nào của địa phương

Cảnh báo!

Không được đi bộ trên các bề mặt trên đỉnh các tủ điều khiển thiết bị đóng cắt

(Các điểm gãy vỡ do giảm áp suất)

Thiết bị giảm áp có thể bị hư hỏng

● Kiểm tra mạch nối giữa thanh tiếp đất đến dây dẫn tiếp đất lắp đặt

(sau đây là các quy định an toàn phù hợp)

● Kiểm tra công tác sơn xem có bị hư hỏng, và nếu cần thiết, hãy tô sửa qua

● Loại bỏ toàn bộ vật liệu dư, tạp chất và các dụng cụ khỏi thiết bị đóng cắt

● Vệ sinh thiết bị đóng cắt, mài các bộ phận cách điện bằng vải sạch, khô, mềm, không bị tước sợi Lau sạch dầu mỡ và bụi bẩn bị bám vào

● Tháo toàn bộ nắp máy, một cách chính xác bị tháo rời trong quá trình lắp đặt và các quy trình thử nghiệm

● Phải tháo các bu lông vòng nâng trên các bộ cắt mạch chân không dòng điện cường độ cao nếu vẫn được lắp vào

● Thực hiện thử điện áp xoay chiều của các mạch chính theo IEC 60298 nếu cần thiết Lưu ý đặc biệt đến các máy biến áp và cáp, vv trong suốt quy trình này

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 20

-● Thực hiện các vận hành thử nghiệm khi chuyển mạch các thiết bị bằng tay hoặc bằng điều khiển điện,và đồng thời giám sát các đồng hồ chỉ báo vị trí tương ứng

● Kiểm tra khóa liên động cơ điện xem có hoạt động hiệu quả không mà không cần dùng lực

● Đặt thiết bị bảo vệ trong thiết bị dóng cắt theo các giá trị cần thiết và kiểm tra chức năng bằng thiết bị thử nghiệm

● Hướng dẫn công nhân vận hành về các thông tin cơ bản xử lý thường xuyên

● Tuân thủ các quy định an toàn liên quan

● Đảm bảo rằng các bộ cắt mạch/ cầu dao trong hệ thống trong tình trạng OFF

● Tháo các mạch mối tiếp đất và đoản mạch hiện có trong khu vực chuyển

● Kích hoạt cáp cấp điện

● Đấu nối bộ chuyển mạch từng bước, quan sát tín hiệu và đồng hồ chỉ thị

● Kiểm tra dây dẫn điện trong pha, nếu thấy cần thiết, khi cáp đường dây đến

● Đảm bảo rằng các bộ phận này trong vị trí OFF

● Lắp khuỷu điều khiển tay trên lỗ cửa trước, sau khi mở lỗ này cho chúng bằng cách vặn nắp

● Quay khuỷu theo chiều kim đồng hồ (xấp xỉ 30~40 vòng) cho đến khi dừng

● Và bộ phận có thể rút ra được trong vị trí vận hành

● Quan sát đồng hồ chỉ báo vị trí

● Tháo khuỷu điều khiển bằng tay

Lưu ý: Không được dừng phần có thể tháo rời trong bất kỳ điểm trung

gian nào vị trí trong phạm vi dịch chuyển giữa vận hành và vị trí thử nghiệm/

cắt kết nối!

Việc rút khỏi vị trí vận hành vào vị trí thử nghiệm/cắt kết nối;

● Đảm bảo rằng các bộ phận này trong vị trí OFF

● Làm ngược lại các quy trình được mô tả trên đây để chèn vào vị trí vận hành

Lưu ý quan trọng:

Chèn và rút các bộ cắt mạch (và các bộ phận có thể rút ra khác) phải thực hiện một cách từ từ, để tránh bất kỳ chấn động nào có thể gây biến dạng khóa liên động Nếu các vận hành này bị ngăn chặn thì nó sẽ không tác động lên khóa liên động và kiểm tra để đảm bảo đúng trình tự vận hành Ngoài ra hãy tham chiếu tài liệu kỹ thuật của các bộ chuyển mạch đối với lắp đặt

Không cần thiết thử nghiệm điện thế cao nhưng nếu muốn thực hiện điều này nên tuân thủ theo các tiêu chuẩn IEC Phải cắt kết nối các máy áp công suất điều khiển

và điện thế trong quá trình thử nghiệm

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 22

-Thận trọng:

Phải luôn chèn hoặc rút khi mở máy!

Rút từ vị trí thử nghiệm/ cắt kết nối đến lên trên xe sửa chữa:

● Mở cửa khoang chứa bộ cắt mạch/ cầu dao

● Rút phích cắm điện điều khiển và đặt vào vị trí bảo quản trên bộ phận có thể rút ra được

● Xe sửa chữa vị trí tại độ cao tiếp xúc với phía trước của bảng điều khiển

● Rút phần có thể tháo dời ra lên trên xe sửa chữa và xiết nó trong các móc trên

xe tải

● Xuất xe sửa chữa ra khỏi bảng điều khiển bộ chuyển mạch

● Siết chặt vị trí cửa chắn vào khóa móc

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 23

-Chèn từ se sửa chữa vào vị trí thử nghiệm/cắt kết nối;

● Thực hiện quy trình được mô tả trên đây để rút theo trình tự ngược lại

óc cầu dao tiếp

ừa tai nạn trong

Khóa móc vị

Lỗ ngăn chận

vị trí hiện tại ( Tùy chọn tiêu liên động của loại E, F

Giải p á p N

đo và ghi l

K

Lỗ đư tă dư

a  s  

T

C m

vào từ hử”)

Bộ chỉ báo v

Chỉ báo vị trí C.B

h

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 25

-Nếu bất kỳ biến số nào của hệ thống vượt quá giới hạn đặt trước, rơ le sẽ cắt các

bộ cắt mạch phù hợp Trong một số trường hợp, các rơ-le có thể được thiết lập lại bằng tay Ngoài ra, một số rơ-le có thể vận hành các rơ le khóa liên động và ngăn ngừa vận hành bộ cắt cho đến khi rơ le khóa được thiết lập lại Tham chiếu các bản

vẽ dạng biểu đồ để biết thông tin cụ thể về hệ thống chuyển tiếp

Thanh cái có điện nằm sau các bảng điều khiển được bắt bằng bu lông Tuyệt đối không được tháo các bảng điều khiển này cho đến khi Thanh cái đã được khử kích hoạt Kiểm tra các bản vẽ xây dựng trước khi thực hiện công việc này Các bản vẽ này cho thấy cách vách ngăn phải được tháo chạm tới bất kỳ Thanh cái cụ thể nào Phải phân vùng Thanh cái bộ chuyển mạch để cách ly đoản mạch, quá áp hoặc các lỗi khác và hạn chế tác động của chúng Luôn thay thế các vách ngăn khi đã thực hiện xong công việc

Thanh cái máy đo Megom, pha đến pha, và pha tiếp đất Ghi lại các kết quả cũng như nhiệt độ và độ ẩm trong một nhật ký bảo dưỡng của bộ chuyển mạch Các chỉ

số sẽ giúp hiển thị nếu có bất kỳ xuống cấp tịnh tiến chất cách điện

Kiểm tra chất cách điện Thanh cái xem có dấu hiệu bị xuống cấp không Rạn, nứt li

ti, tạo vết, lắng cặn hoặc bay màu là những dấu hiệu xuống cấp Lưu ý đặc biệt đến các khu vực xung quang giá đỡ thanh cái, chất cách điện Thanh cái, các khớp nối Thanh cái và các kết nối Thanh cái Sau khi kiểm tra, dùng giẻ lau sạch Thanh cái

5.6 Máy biến thế và Cầu chì

Máy biến thế và cầu chì công suất được lắp trên xe ngoài đường trượt Vận hành

xe sao cho máy biến thế hoặc cầu chì được cắt kết nối từ các mạch sơ cấp, được tiếp đất bằng thao tác kéo hoặc nghiêng xe ra ngoài Phải kiểm tra các xe xem chúng có vận hành êm không Phải kiểm tra cầu chì máy biến thế hoặc cầu chì công suất để đảm bảo chúng không mở

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 26

-5.7 Cầu dao tiếp địa

Cầu dao tiếp địa có cơ chế đóng khóa độc lập với vòng quay của trục truyền động Cầu dao tiếp địa đặt đến bộ cắt mạch/ cầu dao chỉ được kích hoạt để chuyển mạch khi bộ phận tháo rời ở vị trí thử nghiệm/cắt kết nối hoặc được rút ra khỏi bảng điều khiển bộ chuyển mạch

Đặt cần vận hành vào trong các điểm hướng lên hoặc hướng xuống trên trục hình

lục giác sao cho có đủ chỗ trống để dịch chuyển cần vận hành thậm chí cả khi

không gian này bị giới hạn theo các cạnh

Quay cần theo chiều kim đồng hồ xấp xỉ 180° cho đến khi đạt đến dừng

đóng cầu dao tiếp đất, hoặc quay ngược chiều kim đồng hồ cho đến khi đạt

được mở cầu dao tiếp đất

Quan sát đồng hồ chỉ thị vị trí công tắc cơ học.

Rút cần vận hành ra Đường trượt duy trì mở cầu dao tiếp địa trong vị trí đóng

Đảm bảo cần vận hành được quay về bên phải lên đến dừng trong quy trình mở,

để đảm bảo rằng cầu dao tiếp địa trong vị trí giới hạn xác định

5.8 Cầu dao Tiếp địa Thanh cái

Để tiếp địa các thanh cái, cầu dao tiếp địa được sử dụng giống như cầu dao tiếp địa đường dây Cơ chế vận hành giống với cơ chế các cầu dao đường dây

Giải p p h p Ng ồn đ đ iện n 1 kV V - 27

Sau khi thiết bị đã được lắp đặt và thực hiện tất cả các đấu nối, nên thử và kiểm tra trước khi đưa vào vận hành Phải đảm bảo trang thiết bị được lắp đặt phù hợp

và tất cả các đấu nối là chính xác

Hướng dẫn thử nghiệm thiết bị như rơ-le, dụng cụ đo và đồng hồ đo được cung cấp trong văn bản kèm theo Sổ tay hướng dẫn O & M Thiết lập rơle bảo vệ phải phù hợp với bảng thiết lập rơ le

Vận hành bộ cắt có các thiết bị kèm theo có thể được thử nghiệm trong tổ máy trong khi thiết bị được kích hoạt bằng di chuyển thanh răng bộ cắt vào trong vị trí thử nghiệm và gài bộ nối thứ cấp

Điều này được hoàn thành bằng cách hạ tay điều khiển về phía tay phải của

cơ chế bộ cắt và đầy về phía trước cho đến khi bộ nối gài vào

Không cần thiết phải thử điện thế cao để kiểm tra tính nguyên vẹn của chất cách điện nếu tuân thủ cần thận các hướng dẫn trong sách này

Nếu bên mua muốn thực hiện thử điện thế cao, điện áp thử không được vượt quá 75% điện áp nhà máy theo IEC

Phải cắt kết nối máy biến thế và máy biến áp công suất trong quá trình thử

nghiệm cao áp Khi các đầu chốt và mũ tiếp đất của Thanh cái được cung cấp, phải tháo các nắp ra để gắn cáp tiếp đất

Bên mua phải thay mũ đầu chốt tiếp đất sau khi thử nghiệm và/hoặc hoàn thành bảo trì