Chiến lược hoạt động sản xuất và xuất khẩu sản phẩm đồ gỗ nội thất –bộ bàn ghế cabin của công ty công ty hoàng bảo ngọc vào thị trường hàn quốc

Với lợi thế cạnh trạnh hiện tại của công ty Hoàng Bảo Ngọc dựa trên các yếu tố sau : - Chất lượng sản phẩm cao : nhờ việc đầu tư hệ thống máy móc hiện đại như các máy cưa CNC, khoan CNC,

Chiến lược hoạt động sản xuất và xuất khẩu sản phẩm đồ gỗ nội thất –Bộ bàn ghế Cabin - của Công ty Công ty Hoàng Bảo Ngọc vào thị trường Hàn Quốc.

I- Giới th i ệu chung:

1.1.Lời mở đầu:

Sản xuất, xuất khẩu đồ gỗ và thủ công mỹ nghệ của Việt nam vẫn chưa đạt kết quả như mong đợi trong tình hình kinh tế khó khăn hiện nay Tuy nhiên, bên cạnh nhiều thách thức vẫn có những thuận lợi nhất định Cụ thể năm 2011 vẫn là một năm khá thành công đối với ngành gỗ Việt Nam với kim ngạch xuất khẩu gỗ và các sản phẩm gỗ đạt 3,91 tỉ USD, tăng 14,4 % so với cùng kỳ 2010 Kim ngạch xuất khẩu vào các thị trường khác như Trung Quốc, Nhật, Trung Đông, Nam Mỹ…đã có sự tăng trưởng ổn định và xu hướng này sẽ được tiếp tục duy trì trong năm 2012 Tuy nhiên kim ngạch xuất khẩu đồ gỗ của Việt Nam trong năm qua cũng chỉ chiếm khoảng 2,85% tổng nhu cầu tiêu thụ đồ gỗ của thế giới

Theo thống kê của Bộ Công thương, 9 tháng đầu năm 2012, kim ngạch xuất khẩu gỗ và các sản phẩm gỗ đạt 3,4 tỷ USD, tăng 19,7% và nhập khẩu 1,1 tỷ USD, tăng 6,4% Như vậy, tiềm năng thị trường xuất khẩu sản phẩm gỗ cho Việt Nam còn rất lớn

1.2 Giới thiệu Công ty:

Công ty sản xuất đồ nội thất Hoàng Bảo Ngọc được thành lập năm 2008, hiện tại đang đặt nhà máy tại Thị xã Dĩ An, tỉnh Bình dương, với diện tích nhà xưởng là 5.000m2 Chuyên sản xuất xuất khẩu đồ nội thất bằng gỗ, với nhiều chủng loại sản phẩm như: tủ, bàn, ghế, giường, sofa,…bằng nhiều loại vật liệu gỗ khác nhau như gỗ công nghiệp, gỗ tự nhiên Xuất khẩu chủ yếu cho thị trường Hoa kỳ, Nhật bản, Hàn quốc

II- C h i ến lư ợ c hoạt đ ộ ng s ả n xuất và xuất k h ẩu đồ gỗ

2 1 C h i ế n l ư ợ c c ô n g t y , p h â n t í c h l ợ i t h ế cạ n h t r a n h c ầ n ư u t i ê n

Chiến lược của công ty chủ yếu là sản xuất theo hợp đồng, công ty sẽ chú trọng đến các khâu:

 Về thiết kế: Đáp ứng theo yêu cầu của từng khách hàng và phát triển cá tính trong từng sản phẩm

 Về sản xuất: đảm bảo sản phẩm được kiểm tra gắt gao, thực hiện đúng các yêu cầu, cam kết với khách hàng

 Về chất lượng: đảm bảo chất lượng của sản phẩm bền

 Đội ngũ công nhân tay nghề cao, luôn đáp ứng được các yêu cầu về thiết kế của khách hàng

 Hệ thống quản lý chất lượng và hệ thống quản lý sản xuất bảo đảm luôn đáp ứng và vượt qua những tiêu chuẩn khắt khe trong sản xuất, giao hàng đúng thời hạn cho khách hàng với chi phí thấp nhất

Để đạt tới sự hoàn hảo công ty luôn chủ động cải thiện hệ thống tiêu chuẩn chất lượng, kỹ năng tay nghề của các công nhân và hệ thống thiết bị cũng như liên tục cải thiện chất lượng của đội ngũ quản lý

Với lợi thế cạnh trạnh hiện tại của công ty Hoàng Bảo Ngọc dựa trên các yếu tố sau :

- Chất lượng sản phẩm cao : nhờ việc đầu tư hệ thống máy móc hiện đại như các máy cưa CNC, khoan CNC, Nhám thùng 3 trục,… tạo ra các sản phẩm rất chính xác, và đội ngũ tay nghề cao, việc triển khai hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả

- Chi phí và giá thành thấp : do việc quản lý tốt, nên tạo ra năng suất tối ưu, cũng như tìm kiếm các nguồn gỗ giá thành tốt, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng, và việc quản lý tối ưu việc dự trữ tồn kho cũng góp phần tạo ra giá thành của công ty rất cạnh tranh so với các đối thủ khác

2.2C ác q u yết định tác ngh i ệp s ản x u ất và xuất đồ gỗ nội thất

2.2.1Quyết đ ịnh về q u á t r ình

Để sản xuất là 1 cái ghế Cabin, phải qua nhiều công đoạn, đây là Qui trình sản xuất đồ nội thất của công ty Hoàng Bảo Ngọc :

,

Các máy móc được bố trí đúng theo qui trình này, đảo bảo thời gian di chuyển của luồng sản phẩm là tối ưu nhất, và dễ kiểm soát

2.2.2 Quyết định về chất lượng:

Để đảm sản phẩm đáp ứng được nhu cầu xuất khẩu vào các thị trường đòi hỏi chất lượng cao, nên doanh nghiệp phải áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng nghiệm ngặt Toàn bộ quy trình sản xuất khép kín từ khâu cưa, xẻ, phôi, định hình, lắp ráp,sơn, bao bì,

Khách hàng

Phay, vát xéo, tạo rãnh

Cưa, cắt, ghép tạo phôi

Bào thẩm, cuốn Yêu cầu khách hàng

Đóng gói bao bì Sơn, phủ bề mặt Lắp ráp

Đánh nhẵn Khoan Phôi, nguyên liệu

thô

Các yếu tố chất lượng cần phải giám sát của QC :

- Xác định yêu cầu của khách hàng, xác định đặc điểm, thông số kỹ thuật của sản phẩm phù hợp yêu cầu khách hàng, lập bản vẽ kỹ thuật theo các đặc điểm kỹ thuật, các tiêu chuẩn và tài liệu liên quan, phổ biến các tài liệu này trong quá trình sản xuất: bộ phận kế hoạch, xưởng sản xuất, bộ phận kiểm tra, tiến hành công tác kiểm tra sản phẩm và các bán thành phẩm của sản phẩm

Yếu tố chất lượng được công ty xác định đó là một trong những lợi thế cạnh tranh của mình, nên được công ty chú trọng đầu tư và tổ chức nghiêm túc, áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9000

2.2.3 Quyết định về bố trí mặt bằng:

Các khu vực bố trí mặt bằng nhà máy theo quá trình, lưu đồ sản xuất và chức năng của dây chuyển sản xuất đồ nội thất bằng gỗ tại nhà máy theo nguyên tắc hình chữ U, đầu vào là kho nguyên liệu và đầu ra là kho thành phẩm như sau:

Đây là sơ đồ mặt bằng bố trí nhà xưởng của công ty

2.2.4 Quyết định về họach định tổng hợp

Kho nguyên liệu

Khu vực Phôi

Kho Thành phẩm

Khu vực sơn

Khu vực lắp ráp

Khu vực Định hình

Khu vực Đóng bao bì

Khu vực nhám, chà láng

Khu vực văn phòng

Khu vực Vệ sinh

Kho nguyên liệu

Để sản xuất 1 tháng 20 Cons ghế Cabin(tương đường 10.800 ghế), doanh nghiệp cần phải họach định tổng hợp, vì bị giới hạn một số yếu tố như: mặt bằng nhà xưởng, công nhân, vì việc tăng giảm số đơn đặt hàng, dẫn đến khi cao điểm sẽ không đủ nhân lực, nhưng để an toàn

về chi phí, công ty không thê duy trì một lượng lớn lao động để chờ việc Hiện tại doanh nghiệp đang sử dùng 2 chiến lược chủ yếu đó là tăng ca làm thêm giờ và gia công bên ngoài,

cụ thể là

- Tăng ca thêm 3 giờ(hoặc 4 giờ) sau giờ làm việc chính thức(từ 17h đến 20h)

- Mang đi gia công sơn hoàn thiện và gia công phần phôi chân ghế

Theo tính toán nếu lượng đơn hàng cần phải sản xuất từ 300 ghế đến 350 ghế thì công ty sẽ dùng chiến lược tăng ca, trên 350 ghế đến 500 ghế công ty sẽ gia công sơn bên ngoài số vượt thêm, và nếu sản lượng hơn 500 đến 600 ghế thì công ty sẽ tiếp tục gia công phần phôi chân ghế sau, phần chân trước Với nhiều chiến lược công ty rất linh hoạt trong việc đối phó với các thời điểm màng tính mùa vụ của thị trường, nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả tốt cho công ty

2.2.5 Kế hoạch nguyên vật liệu :

Xây dựng kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu vào đúng thời điểm cần thiết trên cơ sở dựa vào cấu trúc của sản phẩm, để xác định, với nguyên tắc sản xuất kịp thời(JIT)

Nhằm phản ứng với sự thay đổi của nhu cầu thị trường, chu kỳ sản xuất không trùng với chu kỳ kinh doanh, năng lực của các công đoạn không đồng đều, cần phải tổ chức việc quản trị dự trữ sẽ đảm bảo được việc ổn định và duy trì sản xuất liên tục (góp phần làm giảm giá thành tạo lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp) , đáp ứng kịp thời như cầu sản xuất nội bộ và khách hàng Vì phải qua nhiều công đoạn và cần nhiều loại vật tư, nguyên liệu, nên nếu để thiếu hụt không dự trữ đủ sẽ gây ra việc tắt ngẽn cổ chai, ảnh hưởng lớn đến năng suất chung của nhà máy, việc tồn kho dự trữ là rất quan trọng

Các nguyên liệu, phụ liệu, vật tư cần quan tâm đến để tồn kho và dự trữ:

 Thành phẩm: tủ, bàn, ghế,…

 Nguyên liệu chính: các loại gỗ

 Nguyên liệu phụ: thùng, xốp, form quấn,…

 Hardware: bản lề, đinh ốc,…

 Sơn và các loại dung môi, keo ghép gỗ, keo lắp ráp, keo trám chét

 Thiết bị cầm tay: máy chà nhám, máy mài, máy router cầm tay, súng bắn đinh…

 Các loại lưỡi cưa, lưỡi dao cắt phay, các loại mũi khoan, dây curoa,…

Công ty dựa vào kế hoạch sản xuất các đơn hàng, các lệnh sản xuất, BOM, để tính toán tồn kho, theo nguyên tắc không để tồn kho nhiều nhưng có dự phòng

Cụ thể đối với việc dự trữ nguyên vật liệu chính để sản xuất ghế Cabin, với công suất trung bình là 300 ghế 1 ngày, công ty cần 6 mét khối gỗ chàm một ngày, để đảm bảo sản xuất liên tục và chi phí vận chuyển, chiết khấu khi mua số lượng lớn Hiện tại công ty chọn giải pháp dự trữ cho 4 ngày sản xuất là 24 mét khối gỗ, sau 2 ngày sử dụng sẽ nhập bỗ sung 12 mét khối

Đối với thùng caton thì công ty cần 1 trung bình ngày là 150 cái đến 250 cái, dự trữ cho 1 tuần, là 1500 cái, vì cần có thời gian cho nhà sản xuất là 4 ngày nên sau 4 ngày sản xuất là phải đặt lại bù đủ số đã sử dụng Đối với các lô hàng mới, của khách hàng mới thì công ty phải có 7 ngày để thiết kế và nhà cung cấp sản xuất, nên cần phải phối hợp với khách hàng thì mới kịp đáp ứng đúng yêu cầu của khách hàng và đảm bảo với chi phí thấp nhờ việc quản trị

kế hoạch đặt hàng tối ưu của công ty

2.2.5 Kế hoạch điều độ sản xuất :

Qui trình sản xuất gồm nhiều công đoạn cần phải cân bằng chuyền và phân bổ máy, sắp xếp hợp lý nhằm tận dụng hết khả năng của máy và tối đa hóa năng suất, tránh các điểm tắc ngẽn

cổ chai, do một số công đoạn phải cần nhiều thao tác, cần nhiều nhân công

Sau đây là sơ đồ điều độ cân bằng chuyền phôi, chi tiết diềm mê ngồi

Tính năng suất trung cho 1 chi tiết diểm mê ngồi bên hông

Qui trình công việc như sau:

Rong gỗ  Ghép gỗ  Chẻ gỗ  Bào cuốn  Bào bốn mặt

1 phút 2 phút 1,2 phút 1 phút 1,2 phút

Máy cưa Cripsaw

Máy ghép gỗ

Máy cưa Cripswa

Máy bao cuốn

Máy bao bốn mặt

Do thấy được tại khâu ghép gỗ tốn nhiều thơi gian hơn, nên công ty đã bố trí thêm 1 máy ghép gỗ và công nhân đứng máy, để cân bằng lại khâu này là 1 phút 1 chi tiết diềm mê ngồi bên hông

III- Kết luận:

Với việc áp dụng các quan điểm quản trị tác nghiệp vào quản lý, công ty Hoàng Bảo Ngọc

đã tạo ra được các sản phẩm có chất lượng tốt, đảm bảo được tiến độ giao hàng, và tiết kiện được chi phí nhờ cải tiến nâng cao năng suất, do đầu tư các hệ thống máy móc chuyên dụng

và đội ngũ công nhân có tay nghề tốt, cũng như là hệ thống chất lượng được vận hành hiệu quả Ngày càng mang lại uy tín cho công ty và với giá trị gia tăng ngày càng cao Ngay cả khi đối diện với thời điểm khủng hoảng từ năm 2008, công ty vẫn có đơn hàng và phát triển một cách bền vững