Tổng quan về Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền Trung (BSRBF)

49 316 4
Tổng quan về Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền Trung (BSRBF)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

 Tên đăng ký: Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí MiềnTrung.  Tên viết tắt : BSRBF.  Vốn điều lệ : 45.000.000.000 VNĐ (92008); 450.000.000.000 (2011).  Địa chỉ: Khu Công nghiệp phía Đông, Khu Kinh tế Dung Quất, xã Bình Thuận, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi.  Người đại diện: Ông Đặng Vĩnh Nghi Chức vụ: Chủ tịch HĐQT  Điện thoại: 055.3614666  Website : www.pcb.com.vn  Sản phẩm: sản xuất Etanol làm nhiên liệu, chất độn gia súc DDFS, CO2.  Chủ đầu tư của dự án là Công ty Cổ phần Nhiên liệu sinh học Dầu khí Miền Trung (BSRBF), được hình thành dưới sự góp vốn của Tổng Công ty Lọc Hóa dầu Bình Sơn (BSR) 61%, Tổng Công ty Dầu Việt Nam (PV OIL) 25%, Tổng Công ty Dịch vụ Tổng hợp Dầu khí (Petrosetco) 14%.  Nhà máy sử dụng công nghệ của Allied Process Technologies Inc (APTI) (trước đây là công ty DeltaT).  Nhà máy được khởi công xây dựng từ tháng 102009, chính thức đi vào sản xuất từ tháng 022012.  Nhà thầu chịu trách nhiệm xây dựng chính là liên doanh nhà thầu PTSC Quảng Ngãi và công ty Alfa Laval Ấn Độ (ALIL).

BÁO CÁO THỰC TẬP TƠT NGHIỆP Sinh viên: HỒNG ĐÌNH THIÊN Lớp: LỌC HÓA DẦU A K55 MSSV 1021010336 LỜI CẢM ƠN Đầu tiên cho phép em gửi lời cảm ơn chân thành tới Ban lãnh đạo anh chị Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền Trung tạo điều kiện giúp đỡ em đợt thực tập tốt nghiệp vừa qua Trong thời gian thực tập Công ty, em nhận hướng dẫn tận tình anh chị em phòng ban, phân xưởng giúp em có hội tiếp cận, để nắm hiểu rõ dây chuyền công nghệ sản xuất nhà máy, cấu tạo nguyên lý hoạt động cách vận hành thiết bị nhà máy Giúp em hiểu rõ vận dụng kiến thức học vào vận hành thực tế, kiến thức, kinh nghiệm thực tế bổ ích quan trọng Em xin gửi lời chúc tốt đẹp tới quý Công ty, chúc Công ty ngày phát triển thịnh vượng Quảng Ngãi, ngày 22 tháng 2015 Sinh viên thực HỒNG ĐÌNH THIÊN CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY Hình 1.1 Tồn cảnh Nhà máy Bio-Ethanol Dung Quất 1.1 Tổng quan Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền Trung (BSR-BF) − Tên đăng ký: Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí MiềnTrung − Tên viết tắt : BSR-BF − Vốn điều lệ : 45.000.000.000 VNĐ (9/2008); 450.000.000.000 (2011) − Địa chỉ: Khu Cơng nghiệp phía Đơng, Khu Kinh tế Dung Quất, xã Bình Thuận, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi − Người đại diện: Ông Đặng Vĩnh Nghi Chức vụ: Chủ tịch HĐQT − Điện thoại: 055.3614666 − Website : www.pcb.com.vn − Sản phẩm: sản xuất Etanol làm nhiên liệu, chất độn gia súc DDFS, CO − Chủ đầu tư dự án Công ty Cổ phần Nhiên liệu sinh học Dầu khí Miền Trung (BSR-BF), hình thành góp vốn Tổng Cơng ty Lọc Hóa dầu Bình Sơn (BSR) 61%, Tổng Cơng ty Dầu Việt Nam (PV OIL) 25%, Tổng Công ty Dịch vụ Tổng hợp Dầu khí (Petrosetco) 14% − Nhà máy sử dụng công nghệ Allied Process Technologies Inc (APTI) (trước công ty Delta-T) − Nhà máy khởi cơng xây dựng từ tháng 10/2009, thức vào sản xuất từ tháng 02/2012 − Nhà thầu chịu trách nhiệm xây dựng liên doanh nhà thầu PTSC Quảng Ngãi công ty Alfa Laval Ấn Độ (ALIL) Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức cơng ty CP Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền trung 1.2 Các khu vực nhà máy Mặt tổng thể nhà máy chia làm khu vực chức bao gồm khu vực nhà máy chính, khu vực phụ trợ khu vực ngoại vi, thể chi tiết Hình 1.2 theo sau: Hình 1.2 Mặt tổng thể Nhà máy Bio-Ethanol Dung Quất Các khu vực chức nhà máy bao gồm: - Khu vực nhà máy bao gồm:  Phân xưởng chuẩn bị dịch sắn tách cát  Phân xưởng hồ hóa nấu dịch sắn  Phân xưởng lên men  Phân xưởng chưng cất  Phân xưởng làm khan cồn - Khu vực phụ trợ bao gồm:  Phân xưởng cung cấp phân phối nước  Phân xưởng sản xuất nước làm lạnh  Phân xưởng sản xuất nước làm mát  Phân xưởng sản xuất nước ngưng tụ condensate  Hệ thống khí nén - Khu vực ngoại vi bao gồm:  Phân xưởng thu nhận tồn trữ sắn lát  Phân xưởng nghiền sắn lát  Khu vực tồn chứa ethanol  Khu vực nhập tồn chứa chất biến tính  Khu vực trạm xuất ethanol xe bồn  Khu vực thu hồi xuất CO2  Khu vực lắng, sấy tồn chứa DDFS  Khu vực tồn chứa hóa chất  Khu vực thu hồi methane xử lý nước thải  Khu vực thoát nước tập trung chất thải CHƯƠNG 2: CÁC DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 2.1 Quá trình sản xuất ethanol tổng quát Nguyên liệu sắn lát đưa vào thiết bị nghiền thô qua thiết bị nghiền tinh đưa vào bể chứa bổ sung nước ngưng công nghệ Hỗn hợp cháo sau khuấy trộn đưa qua hệ thống cyclon tách cát lớp Dịch cháo đưa đến khu vực hồ hóa để giải phóng tinh bột chuẩn bị tốt cho trình lên men, trình bổ sung Enzyme alpha-amylase, ammonia, dịch hèm loãng Để tăng hiệu suất hồ hóa hỗn hợp nâng nhiệt độ lên 110 oC nhờ dòng trao đổi nhiệt từ tháp chưng cất Dòng dịch sau hồ hóa tiến hành lên men Tại lượng men sau pha trộn với nước, enzyme gluco amylase, acid sunphuric nước công nghệ cấp vào để tiến hành trình nhân nấm men Kết sau chu kỳ lên men nồng độ cồn bồn đạt 10,44% w/w, lúc giấm chín( beer) bơm qua tháp chưng cất thô Tháp thô loại tháp đĩa lỗ, dòng giấm trước vào tháp chưng thô bổ sung lượng acid sunphuric Sản phẩm đỉnh tháp thô cồn có nhiệt độ cao tận dụng để đun sơi dòng tuần hồn đáy tháp chưng thơ 2, sau ngưng tụ chứa vào thùng VS-4202 Sản phẩm đáy tháp thô phần bơm PC-4101A/B bơm đun sôi E-4101 tuần hoàn lại tháp, phần bơm PC-4105A/B bơm đến E-4105 để cấp nhiệt cho dòng giấm vào đến khu vực li tâm tách bã để sản xuất DDFS Sản phẩm đỉnh tháp thô cồn, dòng kết hợp với cồn chưa ngưng từ thùng VS-4202 đến thiết bị trao đổi nhiệt gián tiếp với nước lạnh E-4108 để ngưng tụ thành cồn lỏng để chứa thùng VS-4103 Sản phẩm đáy tháp thô dịch hèm, phần bơm PC-4102A/B bơm đun sôi E-4102 tuần hồn lại tháp, phần lại bơm PC-4106A/B bơm đến khu vực ly tâm tách bã Sản phẩm hai tháp chưng thô cồn có nồng độ khoảng 50% v/v chứa VS-4202 Cồn nồng độ 50%v/v VS-4202 tiếp tục đưa vào tháp chưng tinh C-4201 để chưng cất thu cồn nồng độ 95%v/v Dòng cồn nồng độ 50%v/v trao đổi nhiệt để nâng nhiệt lên đưa vào tháp chưng tinh Sản phẩm đỉnh tháp chưng tinh cồn 95% v/v có nhiệt độ cao trích phần tận dụng nhiệt để đun sơi dòng tuần hồn đáy tháp thơ sau ngưng tụ chứa VS-4203, phần chưa ngưng qua thiết bị ngưng tụ đến thiết bị tách pha để thu lượng cồn lỏng chuyển thùng chứa, phần bay từ thiết bị tách pha kết hợp với dòng chưa ngưng từ thùng chứa để tiếp tục ngưng Phần cồn 95%v/v lại kết hợp với rượu bậc cao( fusel draw) lấy phần đỉnh tháp để tiếp tục dẫn đến khu tách nước Sản phẩm đáy tháp chưng tinh chủ yếu nước có lẫn cồn chất hữu đun sôi hoàn tháp Hơi cồn đưa qua hệ thống hấp phụ tách nước, zeolite 3A dùng nhằm mục đích tách tồn nước lại cồn 95% v/v để đưa nồng độ cồn đến 99,98 v/v , tách hàm lượng acid khỏi cồn để đạt tiêu chuẩn cồn nhiên liệu Ethanol trước xuất xe bồn đưa vào chứa bể kiểm tra chất lượng 2.2 Quá trình cụ thể Kho sắn nhà nghiền Chức khu vực kho sắn nhà nghiền: Tiếp nhận nguyên liệu sắn lát đầu vào, tiến hành xử lý sơ bộ, tồn trữ phục vụ sản xuất Đơn vị thiết kế cung cấp thiết bị STOLZ ASIA Kho chứa nhà nghiền STOLZ ASIA thiết kế theo model đại khu vực, với công suất kho chứa đạt 45000 bột sắn tương ứng với thời gian hoạt động nhà máy tháng  Kho chứa: Kích thước: 80x159m Được xây lắp với hệ thống kết cấu thép CS, có mái che kín chống thấm ướt trình bảo quản sắn Bên kho chứa có hệ thống nạp liệu di động hệ thống phân bổ bột sắn (chain reclaimer) Dọc hai bên kho chứa có hệ thống vít tải có chức xuất liệu kho chứa  Nhà nghiền: Theo thiết kế để đạt kích thước bột sắn cho q trình sản xuất sắn lát nghiền qua hai cấp Nghiền thô: thiết kế hai máy nghiền với công suất tương ứng: 25tấn/giờ 40tấn/giờ Nguyên liệu cho giai đoạn ngiền cấp là: sắn lát khơ có kích thước dài 30÷70mm, dày 30mm Kích thước hạt sau giai đoạn nghiền cấp là: max 25mm Nghiền tinh: bố trí máy máy working máy stand by với công suất: 18 tấn/giờ Nguyên liệu cho giai đoạn nghiền tinh sản phẩm q trình nghiền thơ, kích thươc hạt tinh bột sau giai đoạn nghiền tinh là: 65% có kích thước nhỏ 15micron Ưu điểm − Máy nghiền búa lớn − Tốc độ quay búa cao − Có tỷ trọng suất (là tỷ số suất với trọng lượng máy) − Kết cấu đơn giản thuận tiện sử dụng Nhược điểm − Mòn búa nhanh − Khi độ ẩm sắn cao búa bị dính − Khi sắn q cứng hiệu nghiền khơng cao 3.2.2 Bơm − Bơm ly tâm: gồm bơm hệ thống chuyền động để bơm dòng lưu chất − Bơm định lượng: gồm bơm hệ thống truyền động dùng để bơm chất lỏng có lưu lượng thấp Bơm định lượng sử dụng q trình cơng nghệ đòi hỏi có độ xác cao hóa chất, xúc tác − Bơm chân khơng vòng nước: Bơm chân khơng vòng nước dùng để tạo chân khơng cho tháp chưng cất thơ Hình 3.5 Bơm 3.3 Điều khiển q trình [Type text] Page 26 3.3.1 Van − Van điều khiển: điều chỉnh thơng số cơng nghệ q trình sản xuất, đóng vai trò định đến chất lượng hiệu vận hành − Van On/Off: Lưu thông lập dòng cơng nghệ phụ trợ nhằm kiểm soát vận hành − Van tay: Được dùng để lưu thơng lập dòng cơng nghệ, phụ trợ, thiết bị trường Thường sử dụng công tác bảo dưỡng 3.3.2 Thiết bị đo lường − Thiết bị đo áp suất: thủy tĩnh, chênh áp − Thiết bị đo nhiệt độ: RTD, thermowell, cặp nhiệt − Thiết bị đo mức: thủy tĩnh, chênh áp − Thiết bị đo lưu lượng: magnetic, vortex, coriolid,… 3.4 Hệ thống tồn trữ vận chuyển 3.4.1 Hệ thống tồn trữ vận chuyển nguyên liệu − Tồn trữ: kho sắn có dung tích chưa 45.000 đáp ứng sản xuất tháng − Vận chuyển: sắn thu mua Quảng Ngãi tỉnh Tây Nguyên vận chuyển xe tải để đưa nhà máy đưa vào sản xuất trực tiếp hay chứa kho Hệ thống vận chuyển sắn nhà máy gồm có băng tải, vít tải, gàu nâng 3.4.2 Hệ thống tồn trữ vận chuyển sản phẩm − Tồn trữ: Sản phẩm từ khu vực nhà máy test tiêu từ phòng KCS sau đưa vào bồn Check Tank (gồm bồn, bồn 330m3), sản phẩm kiểm tra lại lần để đảm bảo tiêu, đạt yêu cầu sản phẩm đưa vào bồn Commercial Tank có dung tích 10400 m3 (2 bồn), không đạt sản phẩm đưa bồn Offspecs có dung tích 660m3 đưa nhà máy để tái sản xuất − Vận chuyển: sản phẩm xuất (sau thêm – 5% chất biến tính vào etanol) hai cách: xuất xe bồn với công suất cần suất 150m3/h (2 cần) qua cảng với công suất bơm 300m3/h (2 bơm) 3.5 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 3.5.1 Các yếu tố chủ quan: lỗi vận hành người vận hành − Vận hành không tuân thủ thông số thiết kế − Không điều chỉnh kịp thời thông số vận hành gặp cố 3.5.2 Cách khắc phục [Type text] Page 27 − Dừng hoạt động nhà máy xảy trình điện, nước hay khí nén − Cơ lập cục hay chạy thiết bị dự phòng (nếu có) q trình hỏng hóc máy móc hay rò rỉ đường ống [Type text] Page 28 CHƯƠNG 4: AN TOÀN LAO ĐỘNG 4.1 Trang bị bảo hộ cá nhân Bảng 5.1 Danh mục trang bị bảo hộ lao động TT Trang bị Xuất xứ Số lượng Tính Quần, áo Trong nước 02 bộ/người/năm Bảo hộ thân thể Nón bảo hộ Trong nước 02 cái/người/năm Bảo hộ vùng đầu Bao tay (vải, cao su) Trong nước 12 cái/người/năm Bảo hộ tay Khẩu trang Trong nước 10 cái/người/năm Bảo hộ quan hô hấp Giày bảo hộ lao động Trong nước 02 đôi/người/năm Bảo hộ vùng chân Mắt kính Trong nước 02 cái/người/năm Bảo hộ mắt Nút tai Trong nước 02 bộ/người/năm Bảo hộ quan thính giác 4.2 Các biện pháp bảo vệ sức khỏe - Thường xuyên tổ chức lớp học định kỳ 01 lần/năm đào tạo hướng dẫn an tồn, sức khỏe mơi trường cách vận hành an tồn hệ thống máy móc thiết bị, quy trình xử lý, biện pháp phòng tránh có cố xảy ra; - CBCNV nhận vào làm việc vị trí phải trải qua lớp học huấn luyện biện pháp an toàn vận hành, sau thi kiểm tra đạt trình độ tham gia vào q trình sản xuất; - Những cơng nhân vào thường cơng nhân khác có kinh nghiệm kèm cặp vòng 03 tháng 4.3 Cơng tác phòng ngừa ứng phó cố [Type text] Page 29 4.3.1 Mục đích phòng ngừa ứng phó cố Các hướng dẫn rút gọn gắn/dán nơi đông người khu vực nguy hiểm phương tiện, thiết bị liên quan Bảng 5.2 Một số ký hiệu chất thải nguy hại Dầu hiệu cảnh báo Ý nghĩa Cảnh báo Vị trí đặt nguy dễ cháy chất thải Cảnh báo chất thải có chứa chất độc hại Tại cửa kho, kho, ví trị bảo quản, cơng đoạn sản xuất, có chứa chất dễ cháy Trên phương tiện bao bì chứa đựng vận chuyển chất dễ cháy Tại cửa kho, kho, vị trí bảo quản, cơng đoạn sản xuất, có chất độc Trên phương tiện bao bì chứa đựng vận chuyển chất độc Nhằm bảo đảm an toàn hạn chế mức thấp tai nạn thiệt hại người vật chất trình lao động, sản xuất Công ty 4.3.2 Ưu tiên trường hợp xảy cố - Ưu tiên số cứu chữa cho người dùng cố xảy ra; - Ưu tiên số hạn chế phát tán ô nhiễm - Ưu tiên số sơ tán tài sản, vật chất [Type text] Page 30 CHƯƠNG 5: TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 5.1 ETHANOL nhiên liệu biến tính – yêu cầu kĩ thuât -Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định tiêu chất lượng cho Etanol nhiên liệu biến tính dùng để trộn với xăng dùng làm nhiên liệu cho động đánh lửa – sản phẩm công ty Cổ phần Nhiên Liệu sinh học Dầu khí Miền Trung -Thuật ngữ, định nghĩa từ viết tắt  Etanol, biết đến rượu etylic hay cồn, hợp chất hữu cơ, dễ cháy khơng màu, có cơng thức hóa học C2H5OH  Chất biến tính: Xăng khơng chì naphta, không chứa hợp chất keton, dùng để pha thêm vào etanol, làm cho etanol trở thành etanol biến tính để sử dụng nhiên liệu khơng sử dụng cho mục đích chế biến đồ uống  Etanol nhiên liệu biến tính: Etanol pha thêm chất biến tính, để sử dụng pha chế nhiên liệu cho động xăng không sử dụng cho mục đích chế biến đồ uống Phương pháp thử Các phương pháp thử ứng với tiêu quy định Bảng 4.1 -Yêu cầu kĩ thuật [Type text] Page 31 Chỉ tiêu chất lượng Etanol nhiên liệu biến tính quy định Bảng 4.1 Bảng 4.1 Chỉ tiêu chất lượng Etanol nhiên liệu biến tính TT TÊN CHỈ TIÊU MỨC Hàm lượng Etanol, % thể tích, 92,1 Hàm lượng Metanol, % thể tích, 0,5 max Hàm lượng nước, % thể tích, max 1,0 Hàm lượng clorua vô cơ, mg/L, max 32 Độ axit (tính theo axit axetic 56 CH3COOH), mg/L, max Khối lượng riêng 15 0C, kg/m3 Báo cáo PHƯƠNG PHÁP THỬ TCVN 6594 (ASTM D 5501) TCVN 7894 (EN 14110) TCVN 7893 (ASTM E 1064) TCVN 6594 (ASTM D 4806) (Phụ lục A) TCVN 7892 (ASTM D 1613) TCVN 6594 (ASTM D 1298 D4052) -Đóng rót, ghi nhãn, vận chuyển, bảo quản Việc đóng rót, ghi nhãn, vận chuyển bảo quản thực theo TCVN 3891:1984 5.2 CO2 thương phẩm – yêu cầu kĩ thuật -Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định tiêu chất lượng áp dụng cho CO thương phẩm – sản phẩm công ty Cổ phần Nhiên liệu sinh học dầu khí Miền Trung -Thuật ngữ, định nghĩa, từ viết tắt Lô hàng lượng sản phẩm CO lỏng có mức chất lượng, sản xuất, chế biến liên tục điều kiện chứa nhiều phương tiện lưu trữ địa điểm -Phương pháp thử Lấy mẫu thử [Type text] Page 32 Mẫu đại diện sản phẩm CO2 lỏng lấy điểm quy định lấy mẫu đường ống trước bơm vận chuyển đến khu xuất sản phẩm theo Quy trình lấy mẫu CO2 lỏng Mẫu đại diện chứa bom -Yêu cầu kỹ thuật Carbon dioxit thương phẩm dạng lỏng đạt tiêu chất lượng quy định Bảng 4.2 Bảng 4.2 Chỉ tiêu chất lượng CO2 thương phẩm TT TÊN CHỈ TIÊU Hàm lượng CO2, thể tích, %v/v,min Hàm lượng nước, ppm v/v, max Mùi vị MỨC PHƯƠNG PHÁP THỬ 99,95 TCVN 5778:1994 10 TCVN 5778:1994 Khơng có mùi, vị lạ TCVN 5778:1994 -Vận chuyển bảo quản CO2 lỏng chứa bồn thép khơng gỉ, khơng có mối hàn (TK8602A/B) Vận chuyển bảo quản CO lỏng tuân theo TCVN 6155:1996 Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn lắp đặt, sử dụng, sửa chửa 5.3 DDFS chất độn thức ăn gia súc – yêu cầu kĩ thuật 5.3.1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định tiêu chất lượng cho Chất độn thức ăn gia súc – sản phẩm Công ty Cổ phần Nhiên liệu sinh học Dầu khí Miền Trung 5.3.2 Thuật ngữ, định nghĩa từ viết tắt  BSF-BF: Cơng ty Cổ phần Nhiên liệu sinh học Dầu khí Miền Trung  Lô sản phẩm: lượng Chất độn thức ăn gia súc có mức chất lượng, sản xuất điều kiện chứa nhiều phương tiện lưu trữ địa điểm 5.3.3 Yêu cầu kỹ thuật [Type text] Page 33 Chỉ tiêu chất lượng Chất độn thức ăn gia súc quy đinh Bảng 4.3 Bảng 4.3 Chỉ tiêu chất lượng Chất độn thức ăn gia súc TT TÊN CHỈ TIÊU Độ ẩm, % khối lượng, max MỨC 14 PHƯƠNG PHÁP THỬ TCVN 4326:2001 5.3.4 Phương pháp thử Lẫy mẫu thử Mẫu điển hình lấy cuối hệ thống ống sấy theo quy trình lấy mẫu bảo quản bao bì chuyên dụng (chẳng hạn túi nhựa PE giấy nhôm) Túi/giấy dán/ghi nhãn hiệu hiển thị thông tin mẫu bao gồm ngày, người lấy mẫu 5.3.5 Bảo quản vận chuyển Bã khô bảo quản silo chứa xả trực tiếp lên xe bồn để vận chuyển đến đơn vị khách hàng theo Quy trình xuất sản phẩm chất độn thức ăn gia súc Nơi bảo quản DDFS phải thơng thống, đủ ánh sáng, khơng ẩm ướt, hạn chế ảnh hưởng nhiệt độ, độ ẩm, côn trùng, động vật, bụi bẩn, mùi lạ tác động xấu môi trường để đảm bảo chất lượng thức ăn chăn ni Khu vực xuất DDFS phải có không gian đủ rộng để thuận tiện cho việc vận chuyển sản phẩm 5.4 SẮN LÁT – yêu cầu kĩ thuật 5.4.1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định tiêu chất lượng cho sắn lát dùng làm nguyên liệu cho Nhà máy Bio-Etanol Dung Quất 5.4.2 Thuật ngữ, định nghĩa từ viết tắt  Lô hàng: lượng nguyên liệu sắn lát chứa xe chở sắn nhập vào Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền Trung chuyến hàng [Type text] Page 34  Mẫu sắn: tổng khối lượng sắn lấy lô hàng vị trí khác có khối lượng khơng kg  Mẫu trung bình: lập từ mẫu sắn dùng để đánh giá lô hàng Lập mẫu trung bình Trộn mẫu sắn, phân mẫu chung thành hai mẫu trung bình Khối lượng mẫu trung bình khơng 0,5 kg Một mẫu trung bình dùng để phân tích chất lượng lo hàng, mẫu lại để lưu đối chứng cần Mẫu lưu chứa bao bì chứa mẫu khơ sạch, niêm phong, bên ngồi có ghi nhãn với nội dung với mẫu sắn ban đầu 5.4.3 Phương pháp thử  Xác định độ ẩm dựa vào kết phân tích mẫu Máy cận hồng ngoại NIR DA7200 phòng thí nghiệm Khi nghi ngờ số liệu phân tích máy NIR theo yêu cầu khách hàng hiệu chuẩn thiết bị theo định kỳ, BSR-BF xác định độ ẩm theo TCVN 4295:2009  Xác định hàm lượng tinh bột dựa vào kết phân tích mẫu cảu Máy cận hồng ngoại NIR DA7200 phòng thí nghiệm Khi nghi ngờ số liệu phân tích máy NIR theo yêu cầu khách hàng hiệu chuẩn thiết bị theo định kỳ, BSR-BF xác định hàm lượng tinh bột theo TCVN 5285:1990 CHƯƠNG 6: ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 6.1 Nguyên liệu sắn lát đầu vào: Nhà máy sử dụng sắn lát khơ làm ngun liệu với tiêu chuẩn sau: − − − − − − Hình dạng sắn lát: Đường kính 30-70mm, bề dày 20-30mm Độ ẩm: 12-14% kl Hàm lượng tinh bột : 70-75% kl Protein: 1,5-1,8% kl Hàm lượnng tro: 1,8- 3% kl Lipit: 0,5-0,9% kl [Type text] Page 35 − Độ Sơ : 2,1-5% kl − Các tạp chất khác :

Ngày đăng: 05/01/2019, 19:47

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY

    • 1.1. Tổng quan về Công ty Cổ phần Nhiên liệu Sinh học Dầu khí Miền Trung (BSR-BF)

    • 1.2. Các khu vực trong nhà máy

    • CHƯƠNG 2: CÁC DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ

      • 2.3.1. Chuẩn bị dịch sắn và tách cát

      • 2.3.2. Phân xưởng dịch hóa và nấu

      • 2.3.3. Phân xưởng lên men

      • Phương trình tổng quát của quá trình lên men bao gồm:

      • 2.3.4. Phân xưởng chưng cất

      • 2.3.5. Làm khan cồn và tách acid

      • 2.4.2. Quá trình thu hồi và sản xuất CO2

      • 2.4.3. Quá trình lắng, sấy và tồn chứa DDFS

      • 2.4.4. Quá trình xử lý nước thải

      • 2.5. Tồn trữ, làm biến tính sản phẩm và xuất sản phẩm

        • I.2.1.1.1.1 Bảng 6.1: Chỉ tiêu chất lượng của sắn lát nguyên liệu.

        • I.2.1.1.1.2 Bảng 6.2: Chỉ tiêu đánh giá chất lượng Ethanol biến tính thương phẩm.

        • I.2.1.1.1.3 Bảng 6.3: Chỉ tiêu đánh giá chất lượng CO2 lỏng.

        • I.2.1.1.1.4 Bảng 6.4: Chỉ tiêu đánh giá chất lượng bã DDFS thương phẩm.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan