tiểu luận quản trị sản xuất điều hành ứng dụng lý thuyết just in time vào công ty tnhh mtex việt nam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC KINH TẾ TP.HCM PHÒNG QUẢN LÝ ðÀO TẠO SAU ðẠI HỌC TIỂU LUẬN MÔN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ ðIỀU HÀNH ðề tài: ỨNG DỤNG LÝ THUYẾT “JUST IN TIME” VÀO CÔNG TY TNHH MTEX VIỆT NAM GVHD : PGS.TS Hồ Tiến Dũng HVTH : Nhóm LỚP : QTKD ðêm – K20 TP HCM, Tháng 01/2012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC KINH TẾ TP HCM TIỂU LUẬN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT & ðIỀU HÀNH ðỀ TÀI: ỨNG DỤNG LÝ THUYẾT “JUST IN TIME” VÀO CÔNG TY TNHH MTEX VIỆT NAM Giáo viên hướng dẫn : PGS TS HỒ TIẾN DŨNG Nhóm thực : Nhóm TP Hồ Chí Minh, tháng 01 năm 2012 DANH SÁCH THÀNH VIÊN NHÓM STT Họ tên Bùi Ngọc Lan Anh Ngô Duy Hinh Nguyễn Thanh Luận Hồ Ngọc Thảo ðậu Cao Sang Phan Trung Thái Lê Huỳnh Quang ðức ðinh Thị Thúy Lan Lý Lệ Châu 10 Nguyễn Phúc Minh Thư 11 ðào Thị Mộng Hiền 12 Vũ Văn Cảnh 13 Trương Thanh Hải 14 Trần Kỳ Quang 15 Nguyễn Thị Thanh Thảo 16 Nguyễn Thị Diễm Thúy 17 Lê Thị Thúy 18 Lê Xuân Uyên 19 Lưu Anh A 20 Nguyễn Văn Dũng 21 Nguyễn Thị Nguyệt Hà 22 Bùi Thị Kim Hoàng 23 Lê Thị Thanh Hường 24 ðặng Lê Khoa 25 Nguyễn ðức Lai 26 Lê Uyên Phương 27 Nguyễn Phương Thảo Ghi Trang MỤC LỤC Trang MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG ðIỀU HÀNH VỪA ðÚNG LÚC (JUST IN TIME) 1.1 Khái niệm 1.2 Lịch sử hình thành 1.3 Các yếu tố hệ thống điều hành Just in time 1.4 So sánh hoạch ñịnh nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) với KANBAN .9 1.5 Lợi ích hệ thống JIT 11 1.6 Khó khăn thuận lợi Chuyển sang hệ thống JIT 12 CHƯƠNG 2: ỨNG DỤNG HỆ THỐNG JUST IN TIME Ở CÔNG TY MTEX 18 2.1 Khái qt tình hình sản xuất cơng ty 18 2.1.1 Giới thiệu tổng quan công ty Mtex .18 2.1.2 Quy trình sản xuất sản phẩm khí (trục dẫn động): 19 2.2 Ứng dụng JIT trình sản xuất (sản phẩm trục dẫn ñộng) 22 2.2.1 Lập kế hoạch tổng quan .22 2.2.2 Kế hoạch chi tiết phận 23 2.2.3 Di ñộng phiếu – process card .25 2.2.4 Lợi ích mang lại cho công ty Mtex từ việc áp dụng JIT 26 TÀI LIỆU THAM KHẢO 27 Trang CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG ðIỀU HÀNH VỪA ðÚNG LÚC (JUST IN TIME) 1.1 Khái niệm Chiến lược Just-In-Time (JIT) gói gọn câu: "ðúng sản phẩm với ñúng số lượng ñúng nơi vào ñúng thời ñiểm" Trong sản xuất hay dịch vụ, cơng đoạn quy trình sản xuất số lượng số lượng mà cơng đoạn sản xuất cần tới Các quy trình khơng tạo giá trị gia tăng phải bỏ ðiều với giai đoạn cuối quy trình sản xuất, tức hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống sản xuất luồng ngun vật liệu, hàng hoá sản phẩm truyền vận trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, khơng có hạng mục rơi vào tình trạng để khơng, chờ xử lý, khơng có nhân cơng hay thiết bị phải đợi để có ñầu vào vận hành 1.2 Lịch sử hình thành Các dây truyền lắp ráp hãng Ford ñã áp dụng JIT từ năm 30 Cần nói thêm Ford người ñi ñầu việc áp dụng dây chuyền sản xuất Tuy nhiên, phải ñến năm 1970, quy trình sản xuất theo mơ hình JIT hoàn thiện tổng kết thành lý thuyết Eiji Toyoda Taiichi Ohno Toyota Motor ñã phát triển khái niệm hệ thống sản xuất áp dụng vào sản xuất mà ngày ñược gọi Hệ thống SX Toyota Sau Nhật, JIT ñược chuyên gia TQM (Total Quality Manufacturing) Deming Juran phát triển Bắc Mỹ Từ mơ hình JIT lan rộng khắp giới Trang 1.3 Các yếu tố hệ thống điều hành Just in time Từ phương pháp quản lý sản xuất theo triết lý “Just-in-time” (JIT) xuất hiện, thu hút ý tồn giới có ảnh hưởng mạnh mẽ ñến ngành sản xuất – dịch vụ Trong hệ thống triết lý nhấn mạnh việc nỗ lực liên tục để loại bỏ lãng phí hiệu khỏi q trình sản xuất thơng qua kích thước lơ hàng nhỏ, chất lượng cao, làm việc theo nhóm…Bản chất hệ thống JIT dòng sản phẩm đặn qua hệ thống với lượng tồn kho nhỏ Hệ thống JIT có đặc trưng chủ yếu sau đây: • Mức ñộ sản xuất ñều, cố ñịnh Một hệ thống sản xuất JIT đòi hỏi dòng sản phẩm đồng qua hệ thống hoạt động khác thích ứng với để ngun vật liệu sản phẩm chuyển từ nhà cung cấp ñến người dùng cuối (end user) Mỗi thao tác phải ñược phối hợp cẩn thận hệ thống chặt chẽ Do đó, lịch trình sản xuất phải ñược cố ñịnh khoảng thời gian ñể thiết lập lịch mua hàng sản xuất • Tồn kho thấp Một dấu hiệu ñể nhận biết hệ thống JIT lượng tồn kho thấp Lượng tồn kho bao gồm chi tiết nguyên vật liệu ñược mua, sản phẩm dở dang thành phẩm chưa tiêu thụ Lượng tồn kho thấp có hai lợi ích quan trọng: − Lợi ích rõ ràng lượng tồn kho thấp tiết kiệm ñược khơng gian tiết kiệm chi phí khơng phải ứ đọng vốn sản phẩm tồn đọng kho − Lợi ích thứ hai khó thấy lại khía cạnh then chốt triết lý JIT, tồn kho ln nguồn lực dự trữ ñể khắc phục cân ñối q trình sản xuất, có nhiều tồn kho làm Trang cho nhà quản lý ỷ lại, không cố gắng khắc phục cố sản xuất dẫn đến chi phí tăng cao Phương pháp JIT làm giảm lượng tồn kho, từ người ta dễ tìm thấy giải khó khăn phát sinh • Kích thước lơ hàng nhỏ ðặc điểm hệ thống JIT kích thước lơ hàng nhỏ hai trình sản xuất phân phối từ nhà cung ứng Kích thước lơ hàng nhỏ tạo số lợi ích cho hệ thống JIT hoạt động cách có hiệu sau: − Với lơ hàng có kích thước nhỏ, lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang so với lơ hàng có kích thước lớn ðiều giảm chi phí lưu kho tiết kiệm diện tích kho bãi − Lơ hàng có kích thước nhỏ bị cản trở nơi làm việc − Dễ kiểm tra chất lượng lô hàng phát có sai sót chi phí sửa lại lơ hàng thấp lơ hàng có kích thước lớn • Lắp đặt với chi phí thấp nhanh Như mục đích JIT giảm thiểu chi phí tất khâu trình sản xuất phân phối ðiều gắn liền với việc phải ñào tạo ñược ñội ngũ công nhân lành nghề, thường xuyên huấn luyện ñể nâng cao kỹ công việc ðồng thời công cụ thiết bị q trình lắp đặt phải đơn giản đạt ñược tiêu chuẩn hóa, giúp giảm thời gian lắp đặt Hơn nữa, người ta sử dụng nhóm cơng nghệ để giảm chi phí thời gian lắp ñặt nhờ tận dụng giống thao tác có tính lặp lại Q trình xử lý loạt chi tiết tương tự thiết bị giống làm giảm yêu cầu thay ñổi việc lắp ñặt, tinh chỉnh trường hợp cần thiết Trang • Bố trí mặt hợp lý Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt dựa nhu cầu sản phẩm Thiết bị ñược xếp ñể ñiều khiển dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp hay xử lý giống ðể tránh việc di chuyển khối lượng chi tiết lớn khu vực người ta đưa lơ nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc ñến trung tâm làm việc kế tiếp, thời gian chờ ñợi lượng sản phẩm dở dang ñược giảm ñến mức tối thiểu Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu giảm đáng kể khơng gian cho đầu giảm Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại có hiệu máy móc thiết bị xếp gần hơn, từ tăng cường giao tiếp cơng nhân • Sửa chữa bảo trì định kỳ Do đặc điểm máy móc trang thiết bị bị hao mòn hư hỏng trình sử dụng, sữa chữa ñịnh kỳ bảo trì ñiều tất yếu cần thiết Thêm vào hệ thống JIT có hàng tồn kho nên thiết bị hư hỏng gây nhiều rắc rối ðể giảm thiểu việc hỏng hóc, doanh nghiệp sử dụng chương trình bảo trì định kỳ, nhấn mạnh vào việc trì thiết bị điều kiện hoạt động tốt vào việc thay cụm chi tiết có dấu hiệu hỏng trước cố xảy Những cơng nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc Mặc dù có bảo trì định kỳ, đơi thiết bị hư hỏng Vì vậy, cần thiết phải chuẩn bị cho điều phải có khả sửa chữa đưa thiết bị vào sản xuất nhanh chóng Muốn vậy, doanh nghiệp cần có chi tiết dự phòng trì lực lượng sửa chữa nhỏ huấn luyện cơng nhân tự sửa chữa hư hỏng đột xuất xảy • Sử dụng cơng nhân ña Trang Hệ thống JIT dành vai trò bật cho cơng nhân đa huấn luyện để điều khiển tất cơng việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…Người ta mong muốn cơng nhân điều chỉnh sửa chữa nhỏ thực việc lắp ñặt Trong hệ thống JIT, cơng nhân khơng chun mơn hóa mà huấn luyện ñể thực nhiều thao tác, họ giúp cơng nhân khơng theo kịp tiến độ Người cơng nhân khơng có trách nhiệm việc kiểm tra chất lượng cơng việc mà quan sát kiểm tra chất lượng công việc cơng nhân khâu trước họ • ðảm bảo mức chất lượng cao Hệ thống ñược gài vào dòng cơng việc liên tục, nên xuất trục trặc chất lượng tạo phá vỡ dòng cơng việc Thực tế, kích thước lơ hàng nhỏ, lượng hàng tồn kho ñể ñề phòng bất trắc thấp, nên cố xảy ra, việc sản xuất phải ngừng lại cho ñến cố ñược khắc phục Vì vậy, phải tránh ngừng việc nhanh chóng giải trục trặc chúng xuất Hệ thống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọn ñể xử lý vấn ñề chất lượng: − Một là, thiết kế chất lượng cho sản phẩm trình sản xuất Thực tế cho thấy hệ thống JIT sản xuất sản phẩm ñược tiêu chuẩn hóa dẫn ñến tiêu chuẩn hóa phương pháp làm việc, công nhân quen thuộc với công việc họ sử dụng thiết bị tiêu chuẩn hóa, tất vấn đề đóng góp làm tăng chất lượng sản phẩm khâu trình sản xuất − Hai là, yêu cầu nhà cung cấp giao nguyên liệu phận sản phẩm có chất lượng cao ñể giảm thiểu trục trặc hàng hóa ñem tới Trang − Ba là, làm cho công nhân có trách nhiệm sản xuất hàng hóa có chất lượng cao ðiều đòi hỏi phải cung cấp thiết bị công cụ làm việc phù hợp, huấn luyện phương thức làm việc thích hợp cho cơng nhân, huấn luyện ño lường chất lượng phát lỗi, ñộng viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm có cố xảy tranh thủ cộng tác cơng nhân • Lựa chọn người bán hàng tin cậy nâng cao tinh thần hợp tác thành viên hệ thống Có câu “khách hàng thượng ñế”, người bán thượng ñế cơng ty người bán u cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, lơ hàng nhỏ thời điểm giao hàng tương đối xác Trong hệ thống JIT, hàng hóa phẩm chất đình trệ liên tục dòng cơng việc Việc kiểm tra chất lượng hàng hóa đưa đến xem khơng hiệu khơng tính vào giá trị sản phẩm Do việc đảm bảo chất lượng ñược chuyển sang người bán Người mua làm việc với người bán ñể giúp họ ñạt ñược chất lượng hàng hóa mong muốn Ngồi ra, hệ thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác cơng nhân, quản lý người cung cấp Nếu khơng đạt điều khó có hệ thống JIT thật hiệu • Sử dụng hệ thống “kéo” Thuật ngữ “đẩy” “kéo” dùng để mơ tả hai hệ thống khác nhằm chuyển dịch công việc thơng qua q trình sản xuất Trong hệ thống đẩy, công việc kết thúc khâu, sản phẩm ñầu ñược ñẩy tới khâu kế tiếp, khâu cuối cùng, sản phẩm ñược ñẩy vào kho thành phẩm Trang 13 − Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm lượng sản phẩm làm lại − Giảm tổng thời gian phân phối sản xuất − Có tính linh động cao phối hợp sản xuất − Dòng sản xuất nhịp nhàng gián đoạn, chu kỳ sản xuất ngắn, cơng nhân có nhiều kỹ nên họ giúp đỡ lẫn thay trường hợp vắng mặt − Tăng mức ñộ sản xuất tận dụng thiết bị − Có tham gia cơng nhân việc khắc phục cố trình sản xuất, từ nâng cao tinh thần trách nhiệm cơng nhân − Tạo áp lực ñể xây dựng mối quan hệ tốt với nhà cung cấp − Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm − Trao quyền ñào tạo chéo, hỗ trợ đào tạo, nhóm cơng việc để ñảm bảo nhân viên thực ña kỹ − ðáp ứng nhanh nhu cầu khách hàng chi phí thấp chất lượng cao − Một đặc trưng quan trọng mơ hình Just In Time kích thước lơ hàng nhỏ hai trình sản xuất phân phối từ nhà cung ứng, tạo số thuận lợi cho doanh nghiệp như: lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang so với lơ hàng có kích thước lớn, ñiều giảm ñược chi phí lưu kho tiết kiệm diện tích kho bãi Lơ hàng có kích thước nhỏ cản trở nơi làm việc Dễ Trang 14 kiểm tra chất lượng lơ hàng phát sai sót chi phí sửa lại lơ hàng thấp lơ hàng có kích thước lớn Trang 15 • Khó khăn − ðòi hỏi phải có kết hợp chặt chẽ nhà sản xuất nhà cung cấp, gián đoạn gây thiệt hại cho nhà sản xuất phải chịu tổn thất phát sinh việc ngừng sản xuất − Một số lãnh ñạo cấp cao quan cho JIT phủ nhận công sức họ nên khó khăn áp dụng JIT − Lịch trình sản xuất phải cố định khoảng thời gian để thiết lập lịch mua hàng sản xuất, ñiều gây áp lực lớn việc có dự báo tốt phải xây dựng lịch trình thực tế khơng có nhiều tồn kho để bù đắp thiếu hụt hệ thống − Yêu cầu thiết lập mối quan hệ khâu phải chặt chẽ − ðòi hỏi lao ñộng, thiết bị, nguồn vật tư cung ứng phải ñảm bảo chất lượng − Thời gian giao hàng ngắn ñồng nghĩa với nhiều khó khăn xảy có thay đổi cơng nghệ sản xuất thơng số kỹ thuật sản xuất − Lô sản xuất cỡ nhỏ phát sinh nhiều chi phí cho nhà cung cấp − Hàng hóa phải di chuyển nhanh khơng có chỗ dừng lại − Với dự trữ kho dây chuyền, nên ñòi hỏi phải làm ñúng từ ñầu Trang 16 − Lịch trình bắt buộc phải kết nối thơng tin bên bên tổ chức − Tồn kho ít, nên nhu cầu khách hàng tăng đột biến dẫn đến tình trạng thiếu hàng − Chi phí huấn luyện nhân cơng cao − Khơng phải doanh nghiệp áp dụng JIT áp dụng cho tất quy trình được, muốn áp dụng JIT phải hội tụ ñủ ñiều kiện cần sau: Tập trung vào chất lượng JIT ln đơi với hệ thống quản lý chất lượng tổng hợp (TQC) nâng cao chất lượng sản phẩm Công nhân tay nghề cao với độ sai sót khơng giảm chi phí khơng gia tăng giá trị sử dụng thêm kiểm soát viên hay sửa chữa sản phẩm bị lỗi trình sản xuất Chu kỳ sản xuất ngắn Tạo chu kỳ sản xuất ngắn có nghĩa giúp tăng tốc ñộ ñáp ứng ñơn ñặt hàng tức thời giảm mức ñộ tồn kho cho doanh nghiệp Chu trình sản xuất trơi chảy JIT đơn giản hố chu trình sản xuất để giảm độ trễ, phát triển mối quan hệ với nhà cung cấp để có ñược nguyên vật liệu cần với chất lượng ñảm bảo JIT trì tay nghề ñều ñặn theo nhóm để tránh chi phí ngắt qng chi phí chuyển giao bán thành phẩm cách phân bố máy móc nhóm cơng việc gần tốt Cơng nhân huấn luyện để sử dụng tồn máy móc nhóm cách thành thục tạo hiệu tốt Trang 17 ðây hình thức sản xuất theo (cell) Mỗi coi nhà máy thu nhỏ với nhóm máy thường xếp theo hình chữ "U" Vận hành sản xuất linh hoạt Máy móc cần linh hoạt khả tạo linh kiện sản phẩm ñể tăng thêm sản lượng sản phẩm có mức cầu vượt bậc tránh cho việc đình trệ sản xuất máy móc bị hỏng Thời gian cài đặt thay đổi hệ thống máy móc phải đủ ngắn Nhân viên cần ñược ñào tạo ña nhằm chỗ kiêm nhiệm, giảm chi phí lao ñộng bất thường xảy cố bất ngờ Nếu thực điều này, cơng ty đạt ñược cách kiểm kê số không (zero inventory) ðây trường hợp lý tưởng quản trị sản xuất Trang 18 CHƯƠNG 2: ỨNG DỤNG HỆ THỐNG JUST IN TIME Ở CƠNG TY MTEX 2.1 Khái qt tình hình sản xuất cơng ty 2.1.1 Giới thiệu tổng quan cơng ty Mtex • Tên tiếng Anh: MTEX (VIETNAM) CO.,LTD • ðịa chỉ: Str.19, Tân Thuận EPZ., Tân Thuận ðơng Ward, Dist.7, Hồ Chí Minh • Giám đốc: Mogi Haruyoshi • Loại hình: 100% vốn nước ngồi • Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất phụ tùng tơ, khn đúc, thiết bị bán dẫn • Sơ đồ tổ chức cơng ty Sơ đồ 1: Cấu trúc tổ chức cơng ty Mtex Trang 19 • Sản phẩm chính: − Sản phẩm khí: Trục dẫn động (driving shaft) ơtơ dòng sản phẩm chủ yếu: A18Q, P4, X1, A5 Trong chia loại theo hệ ñơn vị Inch (bán vào thị trường Anh Mỹ) hệ mm cho thị trường châu Âu lại − Linh kiện bán dẫn 2.1.2 Quy trình sản xuất sản phẩm khí (trục dẫn động): • Mơ tả sản phẩm Hình 1: Mơ tả sản phẩm trục dẫn ñộng Trang 20 Hình 2: Bản vẽ kỹ thuật sản phẩm trục dẫn động thích phần chi tiết • Quy trình sản xuất trục dẫn ñộng: Với thời gian hoàn tất trục dẫn ñộng ngày, quy trình sản xuất trải qua cơng đoạn sau: − Giai đoạn - Chặt phơi: từ thép chặt miếng theo kích thước (dài x rộng x dày) theo kích thước sản phẩm Số máy chặt: máy − Giai ñoạn - Gia công NC: Gia công cắt tiện CNC theo hình dạng trục dẫn động Số máy gia cơng: 18 máy − Giai đoạn - Lăn then hoa: Sử dụng máy lăn then ñể tạo then hoa dọc theo trục dẫn Số máy lăn then: máy − Giai ñoạn - Nhiệt luyện: Sau lăn then, chi tiết ñược ñưa vào máy nhiệt luyện ñể tăng thêm khả chịu lực Số máy nhiệt luyện: máy − Giai ñoạn 5- Mài thơ: Kết thúc giai đoạn nhiệt luyện, chi tiết ñược ñưa qua công nghệ dùng ñá ñể mài thô Số máy mài thô: máy Trang 21 − Giai ñoạn - Mài tinh: Sau mài thô chi tiết chuyển sang cơng đoạn mài tinh cơng nghệ dùng giấy nhám ñể làm nhẵn bề mặt Số máy mài tinh: máy − Giai ñoạn 7: Kiểm tra khâu thành phẩm: (inspection) kiểm tra tính, ngoại quan − Giai đoạn 8: ðóng gói lưu kho • Mặt nhà xưởng Sơ ñồ 2: Mặt nhà xưởng Trang 22 2.2 Ứng dụng JIT trình sản xuất (sản phẩm trục dẫn động) Cho đơn hàng sau: Mã Sản Phẩm A18Q Số lượng 20,000 Thời gian xuất hàng 24/02/2012 Bảng 1: ðơn hàng xuất ngày 24/02/2012 2.2.1 Lập kế hoạch tổng quan − Sản lượng hàng ngày làm phận − Thời gian bắt ñầu kết thúc cho ñơn hàng − Tính tốn nhu cầu ngun liệu đầu vào thời điểm cần − Sản lượng đầu cơng ñoạn chặt phôi Trang 23 Bảng 2: Bảng kế hoạch sản xuất tổng quan cho ñơn ñặt hàng xuất ngày 24/02/2012 2.2.2 Kế hoạch chi tiết phận − Sản lượng kế hoạch thành phẩm ñầu phận − Sản lượng tồn kho tối thiểu thành phẩm - WIP cơng đoạn 2000 pcs, sản lượng dự phòng nhằm ñảm bảo ñầu vào cho công ñoạn sau sản xuất thêm ngày cơng đoạn trước xảy cố − Sản lượng cơng đoạn cân bằng, khơng xảy tình trạng ứ đọng (bottle neck) – nút thắt cơng đoạn tồn quy trình − Nhà máy hoạt động liên tục 24h/ngày ngày/tuần Trang 24 Do từ công đoạn nhiệt luyện trở sau ngun tắc khơng có phế phẩm, đề chi tiết kế hoạch cho cơng đoạn lăn then hoa trở trước (theo mơ hình kéo) • Kế hoạch chi tiết cơng ñoạn lăn then hoa: Bảng 3: Bảng chi tiết kế hoạch cho cơng đoạn lăn then hoa • Kế hoạch chi tiết cơng đoạn CNC Bảng 4: Bảng chi tiết kế hoạch cho cơng đoạn CNC Trang 25 • Kế hoạch chi tiết cơng đoạn chặt phơi Bảng 5: Bảng chi tiết kế hoạch cho cơng đoạn chặt phơi 2.2.3 Di động phiếu – process card Sản phẩm qua cơng đoạn gom theo lơ với mã số quy định riêng, quy định lơ bắt ñầu từ công ñoạn chặt phôi 105pcs ñược chứa tách biệt khay Phiếu process card ñi kèm theo khay sau: PROCESS CARD Mã lô phôi X109L001 Ký xác nhận Số lượng Máy Ngày SX Tên Công Nhân Chặt Phôi 105 09/12/2011 An Gia Công CNC 102 09/12/2011 Minh Lăn then hoa 99 10/12/2011 Long Nhiệt luyện 99 10/12/2011 Tuấn Mài thơ 99 11/12/2011 Hồng Mài tinh 99 11/12/2011 Phường Sản Phẩm A18Q Trang 26 Kiểm tra 99 11/12/2011 Trinh ðóng gói 99 12/11/2011 Quang Ghi chú: Mã lơ thành phẩm ghép: Bảng 6: Biểu mẫu di ñộng phiếu Quy ñịnh ñặt mã lô: X X109L001 09 Ngày L X: A18Q 1: 2011 A: Tháng Y: P4 2: 2012 B: Tháng Z: R2 3: 2013 ………… 001 STT lơ L: Tháng 12 Bảng 7: Bảng Quy định đặt mã lơ hàng 2.2.4 Lợi ích mang lại cho cơng ty Mtex từ việc áp dụng JIT − Giảm lượng tồn kho bán thành phẩm – WIP − Phản ứng nhanh có biến động lớn sản xuất, làm sụt giảm sản lượng − Cắt giảm chi phí việc dự trữ hàng tồn kho − Chất lượng thành phẩm cao − Thời gian chu trình sản xuất ngắn − Cơng nhân đạt kỹ tay nghề cao Trang 27 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hồ Tiến Dũng ( 2009 ), “ Quản trị điều hành”, NXB Lao động [2] Website cơng ty Mtex: www.mtex.co.jp/en/company.html ... DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC KINH TẾ TP HCM TIỂU LUẬN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT & ðIỀU HÀNH ðỀ TÀI: ỨNG DỤNG LÝ THUYẾT JUST IN TIME VÀO CÔNG TY TNHH MTEX VIỆT NAM Giáo viên hướng dẫn : PGS... CHƯƠNG 2: ỨNG DỤNG HỆ THỐNG JUST IN TIME Ở CÔNG TY MTEX 18 2.1 Khái quát tình hình sản xuất công ty 18 2.1.1 Giới thiệu tổng quan công ty Mtex .18 2.1.2 Quy trình sản xuất sản phẩm... ty đạt cách kiểm kê số khơng (zero inventory) ðây trường hợp lý tưởng quản trị sản xuất Trang 18 CHƯƠNG 2: ỨNG DỤNG HỆ THỐNG JUST IN TIME Ở CÔNG TY MTEX 2.1 Khái qt tình hình sản xuất cơng ty