1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

Kiểm tra kim loại công ty May (CONTROL SHARP TOOL TO U.S.A REQUIREMENT)

16 267 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 1,79 MB

Nội dung

CONTROL SHARP TOOL TO U.S.A REQUIREMENT (QUY TRÌNH KIỂM SOÁT DỤNG CỤ SẮC NHỌN THEO TIÊU CHUẨN USA) 1. Mục đích Object Hướng dẫn cách thức kiểm soát, quản lý các dụng cụ kim loại liên quan đến an toàn sản phẩm trong quá trình sản xuất 2. Phạm vi áp dụng Scope Áp dụng cho tất cả các bộ phận sản xuất trong công ty. 3. Nội dung Content Nhằm sản xuất ra sản phẩm may mặc toàn diện đáp ứng theo yêu cầu của các khách hàng, trong bất kỳ trường hợp nào đều không chấp nhận bất kỳ sản phẩm nào có chứa thành phần kim loại bên ngoài, các bộ phận kim hoặc các mảnh vỡ kim hoặc bất kỳ vật nhọn nào khác. Nhằm có thể kiểm soát được việc này, tất cả các cơ sở sản xuất đồ may mặc đều phải thực hiện qui trình kiểm soát chặt chẽ

Trang 1

QUI TRÌNH KIỂM TRA KIM LOẠI

Qui trình kiểm tra Kim loại

1

1

Trang 2

QUI ĐỊNH CHUNG

2

Trang 3

ĐIỀU CHỈNH MÁY THEO TIÊU CHUẨN CỦA

KHÁCH HÀNG

Qui trình kiểm tra Kim loại

3

Trang 4

A7 A8 A9

Bên trái

Giữa

Bên phải

TIÊU CHUẨN KIỂM 9 ĐIỂM

Trang 5

Qui trình kiểm tra Kim loại

Trái Cao 40mm (04) Giữa Cao 40mm (05) Phải Cao 40mm (06)

Trái Cao 70mm (07) Giữa Cao 70mm (08) Phải Cao 70mm (09)

5

Trang 6

CÁC BƯỚC THỰC HIỆN KIỂM TRA MÁY

 Bật công tác khởi động máy và dùng thẻ kiểm tra kim 1.0mm để kiểm tra độ nhạy máy.

thanh phát tính hiệu khi kiểm tra.

 Bắt đầu thực hiện kiểm tra theo hình minh họat

từ bước 1 đến bước 3.

đánh dấu theo biểu mẫu

In sẳn

Trái (01)

Giữa (02)

Phải (03)

6

Trang 7

BƯỚC THỰC HIỆN KIỂM TRA MÁY

 Di chuyển thẻ kiểm 1.0M xuống

mức hai (khoảng cách 40mm).

Bắt đầu thực hiện kiểm tra theo

hình minh họat từ bước 4 đến bước

6.

 Sau mỗi bước kiểm đánh dấu theo

biểu mẫu In sẳn.

 Điều chỉnh tốc độ băng tải nhanh

chậm để kiểm tra độ nhạy của máy.

 Quan sát các đèn báo hiệu và

đường đi của thẻ kiểm hiệu chỉnh

máy đúng tiêu chuẩn của khách

hàng.

Qui trình kiểm tra Kim loại

Trái Cao 40mm (04)

Giữa Cao 40mm (05)

Phải Cao 40mm (06)

7

Trang 8

BƯỚC THỰC HIỆN KIỂM TRA MÁY

 Di chuyển thẻ kiểm 1.0mm xuống

mức ba (Khoảng cách 70mm) Bắt

đầu thực hiện kiểm tra theo hình

minh họat từ bước 7 đến bước 9.

 Sau mỗi bước kiểm đánh dấu theo

biểu mẫu In sẵn.

 Khi kiểm tra máy phát tính hiệu bíp

bíp và dừng máy người kiểm tra ghi

nhậm vào phiếu “bán kính độ nhạy

máy” V.

 Các trường hợp máy vẫn họat động

phần thẻ kiểm trôi qua đánh dấu X.

Trái Cao 80mm (07)

Giữa Cao 80mm (08)

Phải Cao 80mm (09)

8

Trang 9

THIS CALIBRATION MUST BE RECORDED IN THE NEEDLE DETECTOR CALIBRATION.

MẪU BÁO CÁO KIỂM TRA MÁY

BÁO CÁO KIỂM TRA KIM LOẠI HẰNG THÁNG

Factory Name: (tên nhà máy)……… Month:(Tháng)………

Day of̀ the month (Ngày trong tháng) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Convery delt speen

(Tốc độ nhạy băng tải)

Convery sensitivity (Bán kính độ nhạy)

setting (1.0 mm)

1.0mm detection trial

(Kiểm tra độ nhạy)

Regular Calibration After 2 hrs (Độ nhạy thông

thường sau 2 h)

Regula Calibration After 4 hrs (Độ nhạy thông thường sau 4 h)

Regula Calibration After 4 hrs (Độ nhạy thông thường sau 4 h)

Regula Calibration After8 hrs

(Độ nhạy thông thường sau 8 h)

Calibration when machine is first turned on

(Độ nhạy khi mở máy lên lần đầu tiên)

Calibration when machine is first turned off and back on (Độ

nhạy khi tắt máy rồi mở lên)

Calibration when a new style is scanned

(Độ nhạy khi thay mã hàng mới)

Trang 10

BƯỚC THỰC HIỆN KIỂM TRA SẢN PHẨM

 Sau khi kiểm tra máy họat động tốt

tiến hành kiểm tra sản phẩm.

 Những sản phẩm bị lọai phải để vào

khu vực quản lý riêng và dùng máy

dò tay (Lọai nhỏ) để kiểm tra xử lý.

 Khi xử lý phát hiện cần phải lưu mẫu

theo biểu mẫu “Báo cáo kết quả kiểm

tra”

 Sau xử lý phải kiểm tra kỹ nhiều lần

qua máy Nếu đạt yêu cầu mới tiến

hành chuyển qua đóng gói.

 Những sản phẩm không đạt yêu cầu

phải lọai bỏ và ghi báo quản lý

nghiêm ngặt.

Trang 11

HỆ THỐNG ĐÈN ĐỊNH VỊ ,ĐIỂM DÍNH KIM LOẠI

Trang 12

Khu vực để sản

phẩm lỗi

Trang 13

Sử dụng máy dò tay để xác định vị trí chính xác.

Trang 14

Kim gãy trong sản

phẩm

Trang 15

Final Metal Detet Report BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA KIM LOẠI Vendor/Factory: (Nhà Máy)……… Style: Mã hàng)……… Final Inspection Qty:………

Ship Date (Ngày xuất):……… PO:……….

(Số lượng kiểm)

Date Color Size Quantity Findings (Quantity) Slg Tìm thấy Operator Remarks

Ngày Màu Size Số Lượng Acceptable (Chấp thuận) Failed (bị Lổi) Người Kiểm Ghi Chú

Time and Date Machine was Calibrated:……… Pass:………Fail:………100% Re-Inspect:……….

Factory:……… QC:……… Approval:………

MẪU BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA

Trang 16

QUI ĐỊNH NƠI LÀM VIỆC

16

• Chỉ những Người có trách nhiệm mới được sử dụng và điều chỉnh máy.

• Khu vực kiểm và người sử dụng máy không có những vật dụng kim loại : Đồng hồ đeo tay, Điện thoại, Kéo,…

• Sau mỗi ngày làm việc phải vệ sinh máy và đậy máy.

Ngày đăng: 26/06/2018, 16:55

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w