KHẢO SÁT QUÁ TRÌNH CHUẨN BỊ BỘT VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GIẤY VIẾT 90oISO TẠI NHÀ MÁY BÌNH AN

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  NGUYỄN MINH ỬNG KHẢO SÁT QUÁ TRÌNH CHUẨN BỊ BỘT VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GIẤY VIẾT 90oISO TẠI NHÀ MÁY BÌNH AN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGHÀNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY VÀ BỘT GIẤY TP.Hồ Chí Minh Tháng 06/2012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  NGUYỄN MINH ỬNG KHẢO SÁT QUÁ TRÌNH CHUẨN BỊ BỘT VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GIẤY VIẾT 90oISO TẠI NHÀ MÁY BÌNH AN Nghành: Công Nghệ Sản Xuất Giấy Và Bột Giấy LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Giáo viên hướng dẫn: Ts.Phan Trung Diễn TP.Hồ Chí Minh Tháng 06/2012 LỜI CẢM TẠ Qua thời gian thực tập tìm hiểu, Em xin chân thành cảm ơn ban giám đốc, phòng kỹ thuật sản xuất, nhà máy giấy Bình An tạo điều kiện giúp đỡ Em hồn thành q trình thực tập Em chân thành biết ơn quý thầy, cô truyền đạt, bảo cho em nhiều kiến thức bổ ích thời gian học tập trường Em xin cảm ơn thầy Phan Trung Diễn giáo viên hướng dẫn nhiệt tình giúp đỡ em hồn thành luận văn tốt nghiệp Qua em xin cảm ơn Chị Thu, Chị Hà, Anh Vũ, Anh Thịnh người nhiệt tình hướng dẫn em thực tập nhà máy TpHCM, Ngày 22 tháng 05 năm 2012 Nguyễn Minh Ửng Trang i  TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu “Khảo sát trình chuẩn bị bột dây chuyền sản xuất giấy viết 90oISO nhà máy Bình An” tiến hành phân xưởng giấy - Nhà máy giấy Bình An, thời gian từ 20/02/2012 đến 20/04/2012 Khảo sát tất cơng đoạn quy trình sản xuất để tạo thành tờ giấy bao gồm: trình chuẩn bị bột điểm phối trộn chất phụ gia vào dòng bột, q trình chuẩn bị hóa chất, xeo giấy, ép giấy, sấy giấy; lượng chủ yếu phục vụ cho sản xuất gồm điện , hơi, nước Kiểm tra tiêu chất lượng giấy viết gồm :độ bền kéo, chiều dài đứt, độ dày, định lượng, độ lem thiết bị kiểm tra chất lượng giấy Xác định định mức tiêu hao nguyên nhiên vật liệu cho giấy viết Kết cho thấy để sản xuất giấy đạt chất lượng theo yêu cầu đặt phải đảm bảo yêu cầu công nghệ cơng đoạn quy trình sản xuất giấy Q trình chuẩn bị bột giấy phối trộn hóa chất đóng vai trò quan trọng việc hình thành tờ giấy máy xeo, kết hợp việc điều chỉnh thơng số vận hành máy xeo để giấy hình thành tốt, tỷ lệ tổn thất thấp Với quy trình sản xuất giấy khép kín, đảm bảo u cầu cơng nghệ khâu sản xuất, sản phẩm giấy viết nhà máy giấy Bình An đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn giấy viết nhà máy tiêu chuẩn giấy viết Việt Nam Trang ii  Summary Research project “ Survey and preparation and writing paper production line at its plant 90o ISO AN BINH “ workshop was conducted in two papers - Paper Factory of AN BINH,  the  period  from  20/02/2012  to  20/04/2012.  Examining all of the stages in the production process to form the paper include: preparation of flour and mix into the flour additives, chemical preparation, xeo paper, pressed paper, dried paper; primary energy for producing electricity, steam and water Check the paper quality criteria include: tensile strength, breaking length, thickness, quantity, of Jerusalem by the test equipment quality Determination of consumption norms of raw materials for one ton of paper The results show for the manufacture of quality according to set requirements to ensure technological requirements of each stage in the paper production process The preparation of pulp and chemical mixing plays a very important role in shaping the paper on the paper machine, combining the adjustment of the paper machine operating parameters to form a good paper, low loss rate With paper production process closed to the requirements of technology in each stage of production, paper products paper mill AN BINH of quality assurance standards of the paper mills and paper by Viet Nam standards Trang iii  DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Ý nghĩa Bar Đơn vị đo áp suất CPS (Centipoise) Đơn vị đo độ nhớt CTMP( Chemithermomechanical pulp) Bột hóa nhiệt LBKP(large bleached kraft pulp) Bột hóa tẩy trắng gỗ rộng mWS Đơn vị đo áp suất NBKP(needle bleached kraft pulp) Bột hóa tẩy trắng gỗ kim P(Pump) Bơm QCS Hệ thống kiểm tra chất lượng o Độ thoát nước SR T (Tank) Bể t ( ton) Tấn Trang iv  Mục lục LỜI CẢM TẠ i TÓM TẮT ii SUMMARY iii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT iv Mục lục v DANH SÁCH CÁC BẢNG viii Chương Mở Đầu 1.1 Tính cấp thiết đề tài: 1.2 Mục đích: Chương TỔNG QUAN 2.1 Lịch sử ngành giấy: 2.2 Thực trạng ngành công nghiệp giấy Việt Nam: 2.3 Lịch sử hình thành nhà máy: 2.3.1 Sản phẩn chính: 2.3.2 Thời gian làm việc: 2.3.3 Sơ đồ bố trí mặt bằng: 2.3.4 Sơ đồ tổ chức nhân sự: 2.3.5 Sơ đồ khối qui trình: Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 11 3.1 Nội dung nghiên cứu: 11 3.2 Phương pháp nghiên cứu: 11 CHƯƠNG KẾT QUẢ THẢO LUẬN 12 4.1 Qui trình cơng nghệ chuẩn bị bột: 12 4.1.1 Nguyên liệu bột: 12 4.1.2 Kết phân tích mẫu bột CTMP70/TM-keo lai ép nhập kho: 13 4.1.3 Sơ đồ dây chuyền công nghệ chuẩn bị bột: 14 Trang v  4.1.3.1 Sơ đồ: 14 4.1.3.2 Thuyết minh: 15 4.1.4 Hóa chất sử dụng: 16 4.1.4.1 Màu: .16 4.1.4.2 Tinh bột cation: 16 4.1.4.3 Tinh bột anion: 17 4.1.4.4 CaCO3 : 17 4.1.4.5 Chất bảo lưu: 17 4.1.4.6 Keo AKD: 19 4.1.5 Các thiết bị sử dụng chuẩn bị bột: 20 4.1.5.1 Hồ quậy thủy lực: 20 4.1.5.2 Bể chứa: 21 4.1.5.3 Lọc cát nộng độ cao: 22 4.1.5.4 Máy đánh tơi bột: 22 4.1.5.5 Máy nghiền: .23 4.1.5.6 Thùng điều tiết 24 4.1.5.7 Bơm quạt: .25 4.1.5.8 Thiết bị lọc ly tâm: 25 4.1.5.9 Sàng cấp 1,2 (Sàng áp lực) .26 4.1.5.10 Sàng cấp (Sàng rung): .26 4.2 Dây chuyền sản xuất: 29 4.2.1 Sơ đồ dây chuyền sản xuất: 29 4.2.1.1 Sơ đồ: .29 4.2.1.2 Tóm tắt quy trình sản xuất: .30 4.2.2 Các thiết bị sử dụng phận xeo giấy: 31 4.2.2.1 Thùng đầu: .31 4.2.2.2 Lưới xeo: 32 4.2.2.3 Bộ phận ép: 33 4.2.2.4 Sấy: 34 4.2.2.5 Cắt cuộn: 35 4.2.2.6 Máy cắt tờ: .35 Trang vi  4.2.3 Năng lượng: 37 4.2.3.1 Nhiên liệu: .37 4.2.3.2 Hệ thống cấp nước: 37 4.2.3.3 Hệ thống thu hồi nước trắng: 38 4.2.4 Kiểm tra tiêu chuẩn chất lượng: 38 4.2.4.1 Tính suất: 38 4.2.4.2 Tính lưu lượng hố chất sử dụng: 39 4.2.4.3 Kiểm tra chất lượng bột tấm: 39 4.2.4.4 Đo độ nghiền: 40 4.2.4.5 Xác định nồng độ bột( 4%) phương pháp sấy: 41 4.2.4.7 Xác định độ bảo lưu: .41 4.2.4.8 Xác định định lượng giấy: .42 4.2.4.9 Đo độ dày: .42 4.2.4.10 Xác định độ cobb: 42 4.2.4.11 Đo độ nhám: 43 4.2.4.12 Đo độ chịu xé: .43 4.2.4.13 Xác định chiều dài đứt: 44 4.2.4.14 Xác định độ lem giấy: .44 4.2.4.15 Yêu cầu chất lượng sản phẩm: 45 4.2.5 Tiêu hao nguyên vật liệu cho giấy viết độ trắng 90o ISO: 46 4.2.5.1 Chỉ tiêu sản xuất giấy viết độ trắng 90 %ISO Bình An .46 4.2.5.2 Chỉ tiêu ngoại quan: 46 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO 50 Trang vii  DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 2.1 Nhu cầu số chủng loại giấy giới năm 2012 .4 Bảng 4.1 Mức dùng chất bảo lưu phụ thuộc vào thành phần bột lượng chất độn 18 Bảng 4.2: Mức dùng màu, chất cảm quang, chất độn phụ thuộc vào thành phần bột 19 Bảng 4.3: Gia phụ liệu cho giấy viết 90oISO 20 Bảng 4.4 Bảng phụ liệu nằm khâu chuẩn bị bột 20 Bảng 4.5 Thông số bể chứa .21 Bảng 4.6 Thông số máy lọc cát .22 Bảng 4.7 Thông số máy đánh tơi xơ sợi 23 Bảng 4.8 Thông số máy đánh tơi lề 23 Bảng 4.9: Điều kiện nghiền bột sản xuất giấy viết 90oISO, định lượng 80g/m2 24 Bảng 4.10 Các tiêu sàng áp lực .26 Bảng 4.11 Kết kiểm soát chất lượng bột (28/02/2012) 27 Bảng 4.12 Kiểm tra chất lượng giấy ( nguồn nhà máy giấyBình An ) 36 Trang viii  Bảng 4.12 Kiểm tra chất lượng giấy ( nguồn nhà máy giấyBình An ) Ký hiệu IB8058 01 02 03 04 05 Giờ 7h15 8h45 10h 11h25 12h45 13h45 Định lượng g/m2 57.4 58.6 58.4 59 59.2 58.1 Độ dày µm 93 92 91 91 90 87 Độ chặt Kg/m3 632 a -0.42 -0.42 -0.41 -0.63 -0.47 -0.39 b 4.34 4.58 4.27 4.64 4.82 4.26 L 91.56 92.04 92.15 92.62 92.50 91.96 W 59.04 59.08 60.79 60.22 59.04 60.42 ML 26 27 27 27 27 27 MM 24 25 25 25 25 25 ML 255 230 210 227 228 210 Độ nhám MM 213 287 190 205 183 182 Độ trắng Iso% 75.3 76.1 76.4 77.2 76.7 76.0 1.59 1.75 1.92 1.91 1.16 1.31 85.40 84.10 83.56 84.05 84.26 Độ màu Độ cobb Độ hồ (g/m2/gy)g F Độ đục % 84.86 Chỉ số xé(mN.m2/g) D 4.8 N 5.5 Xác nhận tình trạng Đ Đ Trang 36   4.2.3 Năng lượng: 4.2.3.1 Nhiên liệu: + Xăng + Dầu DO, dầu FO + Nhớt + Mỡ bôi trơn - Điện + Nhà máy có lưới điện phục vụ sản xuất thắp sáng: Lưới điện 22kv từ dây phân phối điện qua 07 trạm biến thế, phục vụ cho phân xưởng giấy II  Biến (TR1) = 380V - 400V  Biến (TR2) = 380V - 400V  Biến (TR3) = 380V  Biến (TR4) = 380V - 400V  Biến (TR5) = 5KV - 380V - 400V  Biến (TR6) = 500V  Biến (TR7) = 500V - 380V + Lưới điện 15kv hạ qua trạm biến = 380V – 400V cung cấp điện, phục vụ cho phân xưởng giấy I - Lò Hiện nay, Cơng ty có lò đốt than, thường xuyên thay hoạt động để cung cấp phục vụ cho việc sấy giấy Mỗi lò có cơng suất 17,5 kg/cm2 lò đốt dầu FO tạm ngừng hoạt động, hoạt động lò đốt than ngưng hoạt động 4.2.3.2 Hệ thống cấp nước: - Hiện Nhà máy có 02 hồ nước lớn nằm sát kênh Bà Hiệp, thủy triều lên, nước tràn vào hồ chứa để phục vụ cho trình lọc liên tục sử dụng nước Nhà máy - Nước 02 Hồ bơm lên 01 bể lớn, bể người ta dùng phèn cánh khuấy có tốc độ chậm nhằm giúp cho trình lắng tạp chất lơ lửng nhanh Sau lắng, nước chảy qua bể nước để dự trữ đảm bảo đủ nước cho sản xuất sinh hoạt nhà máy - Hệ thống đáp ứng 12.000 m3/ngày Trang 37   4.2.3.3 Hệ thống thu hồi nước trắng: Dàn lưới Hệ hút chân Ra lọc ly tâm Bể 102T119 Xả cặn lọc ly tâm Bể 104T108 Couch Pit 103E-031 ‐Xả lọc cấp Bể 104T109 Bể 104T -110 Bể 104T120 Hồ quậy HW 101002 Bể 104T122 Bể 104T121 Bể 101T113 Tuyển Bể giấy vụn 103T107 Bể 104T120 -Xả lọc cấp -Sàng 102E029 -Cô đặt 103E-020 -Xả lọc nồng độ cao103E015 Pha loãng bể bột 103T-105 103T-106 103T-107 101T-102 101T-103 Sàng nghiêng Pha loãng bột -Bleend chest(bể trộn) -Trim Vac Pulper(bể chứa giấy cắt biên)103E -035 Tim Vac -Sàng 103E007 4.2.4 Kiểm tra tiêu chuẩn chất lượng: 4.2.4.1 Tính suất: Q, kg/phút = Vm.G.B.1,05/1000 Trong đó: Q: sản lượng giấy Vm : Vận tốc máy xeo, m/phút Trang 38   G : Định lượng giấy, g/m2 B : khổ giấy; m 1,05: tính tổn thất q trình sản xuất 5% 4.2.4.2 Tính lưu lượng hố chất sử dụng: F = Q.M/C Trong đó: F : lưu lượng hố chất, l/phút Tính gần 1lít gần 1kg Q: sản lượng, kg/phút M: mức dùng hoá chất, % C: nồng độ hoá chất, % 4.2.4.3 Kiểm tra chất lượng bột tấm: Xác định độ khô bột : Lấy 100g bột tờ phía ngồi bành Lấy 100g bột tờ bành Lấy 100g bột tờ phía bành Sấy mẫu bột tủ sấy nhiệt độ105 ± 3oC đến khối lượng không đổi, ta m1, m2, m3 Độ khô bột = (m1 + m2 + m3)/(3*100) % Kiểm tra độ nghiền bột tấm: Đo máy đo độ SR Lấy 1000ml bột chứa 2g bột khô tuyệt đối đem đo máy đo độ SR đọc kết Kiểm tra độ trắng bột tấm: Làm tờ handsheet kiểm tra độ trắng máy đo độ trắng hiệu TB -1C Trang 39   4.2.4.4 Đo độ nghiền: Chuẩn bị mẫu:  Đong dung dịch bột tương ứng với gam bột KTĐ, pha lỗng thành lít  Chỉnh nhiệt độ 20 ± 5oC Thao tác:  Đặt ống đong hứng nước vòi cong  Hạ nắp phân phối bột xuống hết mức  Khuấy dung dịch bột ống đong trước đổ nhanh vao bình (3)  Khoảng giây mở chốt gài nắp phân phối bột lên Khi nước vòi cong khơng chảy nữa, lấy ống đong  Đọc kết độ nghiền vị trí mực nước ngang với vạch chia theo cột – 100 ống đong 4.2.4.5 Xác định nồng độ bột( 4%) phương pháp sấy:  Cân 10 ÷ 20g bột cho vào đĩa cân ( trọng lượng đĩa biết trước)  Vắt cho khô bớt nước  Sấy mẫu tủ sấy 105± 3oC đến trọng lượng không đổi( khoảng giờ), làm nguội mẫu bình hút ẩm cân Nồng độ bột,% =100 x Trong đó: B: Thể tích ( khối lượng) ban đầu mẫu bột,ml (g) A: Trọng lượng mẫu bột sau sấy khô, (g) 4.2.4.7 Xác định độ bảo lưu: Độ bảo lưu = ( Ctđ – Cnt )/Ctđ 100% Trong đó: Ctđ : Nồng độ thùng đầu Cnt : Nồng độ nước trắng, lấy 100ml nước trắng lưới, xác đinh tương tự xác định Ctđ Trang 41   4.2.4.8 Xác định định lượng giấy: Cắt mẫu giấy có S = 25cm50cm = 1250cm2 = 0,125m2 Cân trọng lượng mẫu giấy G Định lượng giấy, g/m2 = G/S = G.8 4.2.4.9 Đo độ dày: Chuẩn bị mẫu:  Cắt xấp mẫu gồm 10 tờ có kích thước 150 x 150 mm  Cắt mẫu tờ có kích thước 60 x60 mm 100 x100 mm, Thao tác đo:  Đặt máy thăng kim  Nhấn nhẹ cần tác động nâng đĩa ép lên, đưa mẫu vào đĩa ép, tha từ từ cần tác động hạ đĩa ép xuống kẹp mẫu lại  Đọc kết độ dày vị trí kim dừng đồng hồ, đơn vị mm µm 4.2.4.10 Xác định độ cobb: Xếp mẫu giấy theo thứ tự kiểm tra mặt lưới, kiểm tra mặt mền Sấy mẫu tủ nhiệt độ 105 ± 3oC, để hồi ẩm phút đem cân trọng lượng mẫu giấy Đặt mẫu vào thiết bị đo độ cobb, cố định giấy lơ hình trụ Đỗ 100ml nước vào lơ hình trụ, bấm đồng hồ bấm giây ngay, sau 45 giây đổ nước, lấy tờ giấy Đặt mặt ướt mẫu giấy lên tờ giấy thấm đặt bề mặt phẳng, cứng Lấy tờ giấy thấm khác đặt lên tờ mẫu Đợi cho đủ thời gian tiếp xúc, lăn lô kim loại qua lần lăn trở lại lần Giấy thấm hút hết lượng nước dư bề mặt giấy.Gấp tờ giấy mẫu mặt khô cân mẫu Độ cobb = (A-B).100 Trong đó: A: trọng lượng mẫu giấy sau làm ướt, g Trang 42   B: Trọng lượng mẫu giấy trước làm ướt, g 4.2.4.11 Đo độ nhám: Đo độ nhám máy đo độ nhám hiệu Bendtsen 4.2.4.12 Đo độ chịu xé: Chuẩn bị mẫu  Cắt 02 mẫu có kích thước 2.5 inches x2 inches  Đo chiều 2.5 inches Thao tác  Chỉnh thăng máy, kim vạch số  Đặt xấp mẫu vào ngàm, vặn khóa kẹp thật chặt mẫu  Đưa kim sát kim  Nhấn cần dao cắt, tạo vết cắt ban đầu đoạn 2cm  Nhấn giữ chặn, cho thang đo chuyển động, xấp mẫu bị xé rách hoàn toàn thang đo quay qua hướng ngược lại, bắt giữ thang đo lại  Thả chặn ra, gài giữ thang đo lại  Đọc kết lực xé vị trí kim đo dừng Độ chịu xé (gf) = 16 x Trong đó: a lực xé; b số tờ mẫu 16 giá trị mõi vạch thang đo Trang 43   4.2.4.13 Xác định chiều dài đứt: Chuẩn bị:  Cắt mẫu có kích thước 25 mm x 220 mm  Đo chiều cắt khổ 15 mm chiều Thao tác:  Chỉnh thăng máy, chỉnh kim zero  Kiểm tra cần tác dụng phải vị trí  Khóa chốt ngàm trên, đặt giấy vào ngàm, khóa chốt giữ chặt mẫu  Nâng ngàm lên, đặt đầu lại mẫu tờ giấy vào, khóa chốt giữ chặt mẫu Mở chốt giữ ngàm trên,  Mở khóa cần mang cân, gạt cần tác động qua phải chếch xuống tỳ tay khoảng giây thả cần  Khi mẫu đứt, kim tự dừng Gạt cần tác động giữa, sau gạt qua trái chếch lên tỳ tay khoảng giây thả để ngàm vị trí chuẩn bị  Đọc kết đo độ chịu kéo(kgf) vị trí kim dừng thang đo Chiều dài đứt(m) = 4.2.4.14 Xác định độ lem giấy: Dụng cụ: Bút máy hiệuTQ hero;1 Bình mực hiệu Win; Thước kẻ Thao tác:  Lấy mẫu giấy theo PPLM01/00  Đặt thước kẻ vng góc với bề mặt mẫu giấy Đặt ngòi bút lên mặt giấy nghiên góc 45o, kẻ mặt lưới mền mẫu giấy  Nhẹ nhàng đặn kéo ngòi bút dọc theo thước với chiều dài khoảng 10÷ 12 cm Kẻ đường ngang đường dọc, khoảng cách đường kẻ 1cm  Nét mực phải điều ro rang Kẻ tối thiểu mẫu giấy để xác định đọ lem Trang 44    Quan sát mắt giấy lem nét mực kẻ lan rộng, nét bị nhòe dòng kẻ vị trí dòng kẻ giao 4.2.4.15 Yêu cầu chất lượng sản phẩm: Tiêu chuẩn chất lượng giấy viết 90oISO nhà máy giấy Bình An Các tiêu 90oISO, 80g/m2 1.Định lượng, g/m2 80 2.Độ dày, min, µm 90 3.Độ hút nướcCobb60, max, g/m2 25 Độ trắng, ISO,% 5.Độ nhám, max, ml/phút 91± 350 6.Chỉ số bền xé,mNm2/g, Dọc 5,6 Ngang 6,0 7.Chiều dài đứt, m, Dọc 3800 Ngang 2200 8.Độ lem Không lem 9.Tỷ trọng, kg/m3, 700 10 Độ đục, %, 88 11 Độ tro, %, 10 Trang 45   4.2.5 Tiêu hao nguyên vật liệu cho giấy viết độ trắng 90o ISO: 4.2.5.1 Chỉ tiêu sản xuất giấy viết độ trắng 90 %ISO Bình An Chủng loại Mức dùng (%) Bột 85-90 CaCO3 15 Keo AKD 0,51,0 Tinh bột 0,81,0 Nalco 882 0,1 KBX 391 0,120,15 Kg/T Màu Violet Theo tọa độ màu Màu Blue Theo tọa độ màu Nguồn: Báo cáo cơng nghệ cơng cơng ty giấy Bình An 4.2.5.2 Chỉ tiêu ngoại quan: Giấy viết phải có màu sắc đồng lô hàng Mặt giấy phải phẳng không bị nhăn, gấp, thủng rách Giấy bụi đốm khác màu phân biệt măt thường Số mối nối cuộn không lớn Chỗ nối phải đánh dấu rõ nối keo theo suốt chiều rộng cuộn Lỗi cuộn giấy phải cứng khơng móp méo, lồi ra, hụt vào so với mặt cắt cuộn giấy, hai đầu có nút làm gỗ vật liệu khác Lỗi cuộn giấy khơng nối, đường kính lỗi 76mm Các mép giấy hai mặt cắt bên phải thẳng, phẳng, không bị xơ xước Giấy viết có hai dạng sản phẩm : dạng cuộn dạng tờ Kích thước sản phẩm quy định sau: Dạng cuộn: - Chiều rộng cuộn 650mm; 700mm; 1060mm; 1300mm với sai số cho phép ± 2mm - Đường kính cuộn: từ 0,9m đến 1,0m Trang 46   Dạng tờ, có ba kích thước : 210mm x 297mm; 650mm x 840mm; 650mm x 1000mm với sai số cho phép : - Kích thước nhỏ 600mm : ± 1mm; - Kích thước lớn 600mm : ± 2mm Chú thích: - Các kích thước khác theo thỏa thuận với khách hàng Trang 47   CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Nhà máy sở hữu thiết bị sản xuất đại hoàn toàn tự động đội ngũ kĩ sư giàu kinh nghiệm công nhân có tay nghề cao. Sau thời gian thực tập Nhà máy Bình An, em học hỏi thêm kinh nghiệm thực tế mà trước em học lý thuyết qua thầy cô, sách Sau khảo sát Nhà máy em thu số vấn đề có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng giấy sau cùng:  Q trình nghiền bột,  Cơng nghệ sử dụng hóa chất,  Dây chuyền xeo giấy,  Thông số kỹ thuật thiết bị,  Năng lượng sử dụng,  Các kết kiểm nghiệm Ở công đoạn nghiền bột, nồng độ bột khoảng cách đĩa nghiền làm ảnh hưởng đến độ bền lý chổi hóa xơ sợi Đồng thời cơng nghệ sử dụng hóa chất làm ảnh hưởng đến độ trắng, tạo màu, độ nhẵn, độ láng, độ bóng, độ bền bề mặt, tính bảo lưu, tính vật lý…của tờ giấy Qua em xin kiến nghị vài vấn đề nhằm hoàn thiện dây chuyền sản xuất thực tế:  Máy móc phải sửa chửa tốt thay để khỏi xảy cố hư hỏng  Nguyên liệu cần phải nhập kho đầy đủ để đảm bảo Nhà máy hoạt động  Duy trì phát huy công tác quản lý môi trường, đặt biệt nghiên cứu thu hồi hóa chất dòng nước thải để giảm thiểu ô nhiểm môi trường, đồng thời tiết kiệm hóa chất, giảm giá thành sản xuất Chỉ hai tháng tiếp xúc với dây chuyền sản xuất Nhà máy, hướng dẫn tận tình anh chị giúp em nắm quy trình cơng nghệ sản xuất số Trang 48   kinh nghiệm quý báu Tuy nhiên để nắm quy trình sản xuất cách toàn diện cặn kẽ em cần trình lâu dài học hỏi làm việc thực tế Em xin chân thành cảm ơn                                     Trang 49   TÀI LIỆU THAM KHẢO Cao Thị Nhung – 2003 – Công nghệ sản xuất bột giấy giấy – NXB Đại Học Quốc Gia Tp.HCM Cao Thị Nhung – 2005 – Các yếu tố công nghệ tính chất loai giấy – NXB Đại Học Quốc Gia TpHồ Chí Minh Nhà máy giấy Bình An – Quy trình cơng nghệ sản xuất giấy phân xưởng sản xuất giấy – Tại liệu lưu hành nội Nhà máy giấy Bình An Nhà máy giấy Bình An – Tiêu chuẩn chất lượng giấy phương pháp kiểm tra chất lượng bột giấy giấy – Tại liệu lưu hành nội Nhà máy giấy Bình An Finland – 1999-2000 – Pulp and Papermaking science and technology Vũ Hữu Hiếu – 2001 – Thiết kế nhà máy sản xuất giấy viết suất 100000 tấn/năm – Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội Cao Vũ Ngọc Trai _ Qui trình thiết bị Nhà máy giấy Bình An _ Báo cáo tốt nghiệp Trường Cao Đẳng Công Thương TP HCM www.vietpaper.com.vn www.vppa.com.vn             Trang 50   ... 40.3 Tổng cộng 402.0 ‐ Mức tiêu thụ trung bình Châu Á: 10-12 kg/người/năm ‐ Mức tiêu thụ trung bình nước Bắc Mỹ, Châu Âu: >200kg/người/năm ‐ Mức tăng trưởng trung bình giới : khoảng 3%/năm ‐ Mức... Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1 Nội dung nghiên cứu:  Khảo sát trình chuẩn bị bột.   Nguyên liệu bột.   Kiểm tra mẫu bột nhập kho.   Sơ đồ dây chuyền chuẩn bị bột, thuyết minh dây... chức nhân sự: 2.3.5 Sơ đồ khối qui trình: Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 11 3.1 Nội dung nghiên cứu: 11 3.2 Phương pháp nghiên cứu: