1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Chương 8 hoạch định nhu cầu vật tư

31 390 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Độc lập: SF sau cùng, có được từ dự báo nhucầu.Phụ thuộc: chi tiếtNVL cấu thành nên SF tính toán thông qua nhu cầu phụ thuộc.Ví dụ: máy tính: nhu cầu độc lậpSố lượng màn hình, CPU,... phụ thuộc

Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM Chương HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT –Just In Time (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING – MRP – JIT) GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 1/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): Chuyển nhu cầu SF  NVL BTF trung gian  Chuyển KH đặt hàng thành KH NVL + BTF Điều độ sản xuất Kiểm tra tồn kho MRP Mua hàng GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 2/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): 1.1 Hạng mục vật độc lập /phụ thuộc: Độc lập: SF sau cùng, có từ dự báo nhu cầu Phụ thuộc: chi tiết/NVL cấu thành nên SF  tính tốn thơng qua nhu cầu phụ thuộc Ví dụ: máy tính: nhu cầu độc lập Số lượng hình, CPU,… phụ thuộc GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 3/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): 1.2 Cách tiếp cận MRP: Khi giao hàng, số lượng ? Khi dự trữ cạn kiệt Khi phát đơn đặt hàng NVL, chi tiết? Khi nhận NVL, chi tiết GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 4/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): 1.3 Dữ liệu đầu vào: Bảng điều độ SX chính, Bảng danh sách vật tư, Hồ sơ tồn kho MRP cung cấp: NVL, chi tiết cần đặt hàng, số lượng, cần đặt GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 5/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): 1.4 Bảng danh sách VT BOM - Bill of Material - Cần cấu trúc sản phẩm: thể trật lắp ráp Lưu ý: - nên mã hóa chi tiết thành ký tự, - chi tiết mức (level) đặt hàng - CT giống đặt mức  dễ tính tổng - CT giống mã GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 6/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): 1.4 Bảng danh sách VT BOM - Bill of Material Ví dụ cấu trúc SF T Level 0: Level 2: V (3) U (2) Level 1: W (1) X (2) W (2) GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT Y (2) 7/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT (MRP): 1.4 Bảng danh sách VT BOM - Bill of Material Ví dụ cấu trúc SF Mã số chi tiết U Số lượng yêu cầu W X V W Y GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 2 8/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM Tuần T U W 100 T/g thực SF T= tuần 100 Thời gian yêu cầu 200 CT U = tuần 300 CT V = tuần 200 Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật 300 Thời gian yêu cầu 800 CT W =3 tuần 400 CT X = tuần 600 CT Y = tuần 800 Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật Y Nhu cầu vật Nhu cầu vật X Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật V 400 Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật 600 GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 9/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH TỒN KHO Ví dụ: giả sử để SX SP A cần chi tiết B Nhu cầu hàng tuần SP A cho bảng sau: Tuần Số lượng 150 50 70 100 150 200 100 10 11 12 80 20 160 Giả sử cần tuần để SX lô chi tiết B, số thông tin liên quan đến chi tiết B sau: - Nhu cầu trung bình tuần: 100 đơn vị - Chi phí đặt hàng (S): $90 - Chi phí tồn trữ đơn vị (H): $0.2/đơn vị/tuần GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 10/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH TỒN KHO 2.4 Phương án theo lượng đặt thời đoạn (Part-Period Total Cost Balancing policy) Phương án giống POQ, số thời đoạn xác định cho kỳ theo cân chi phí tồn trữ chi phí đặt hàng, cách gia tăng thời đoạn đặt hàng khi:  Hai chi phí (phí tồn trữ, phí đặt hàng) gần tốt  Sau cân xác định lượng đặt hàng cho thời đoạn trên, sau tiếp tục tất nhu cầu ròng đáp ứng GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 17/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH TỒN KHO 2.4 Phương án theo lượng đặt thời đoạn (Part-Period Total Cost Balancing policy) Tuần Tổng nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Kế hoạch nhận hàng Nhu cầu ròng 170 10 11 12 150 50 70 100 150 200 100 80 20 160 20 20 200 100 100 20 0 20 160 250 150 150 50 50 100 150 200 100 80 Kế hoạch sản xuất Ta có: chi phí đặt hàng = chi phí tồn trữ = x 90 x 0.2 Tổng phí tồn kho GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT = = = 18/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): Mục tiêu tối quan trọng Mục tiêu hỗ trợ Hạn chế gián đoạn Làm cho hệ thống linh hoạt Dòng liên tục, đồng Giảm thời gian điều chỉnh thời gian gia công Loại bỏ lãng p Tối thiểu hóa to HĐ kiểm soát :SX Thiết kế trình : Tổ chức nhânï: sư Thiết kế SF : - Sản xuất loạt nhỏ - Hệ thống đặn - Tận dụng khả - Chi tiết sản - Giảm thời gian điều - Hệ thống kéo công nhân phẩm chuẩn Hệ thống kiểm soát SX chỉnh - Cải tiến liên tục - Thiết kế mẫu kanban - Vai trò nhà quản lý - Chất lượng thiết - Bố trí mặt SX Kiểm soát mắt - Cải tiến chất lượng cấp trung kế thường - Tồn kho thấp - Quan hệ với nhà cung cấp GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 19/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT   Tài Nguyên Linh Động Công nhân đa Máy đa/vạn Mặt Bằng Phân Thành Từng Ô (cells) Đầu vào Đầu Công nhân Công nhân Công nhân Dây chuyền sản xuất GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 20/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Hệ Thống Kéo  Phân biệt hệ thống đẩy với hệ thống kéo Hệ thống kiểm tra sản xuất KANBAN Thí dụ: minh họa thẻ kanban Mã số chi tiết: 7412 Chi tiết: Từ vòng chặn Sức chứa: 35 Loại hộp: A Số thẻ: 3/5 Máy M-2 GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT đến Lắp ráp L-4 21/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): Conveyance Kanban (Kanban-C vận chuyển) Part No.: 1100-4101 Following work center: W221 Container Capacity: 50 Stock location no.: B-20 No of Kanban released: of 12 Stock location no.: B-25 Proceeding work center: W215 Production Kanban (Kanban-P sản xuất) Work center No.: W215 Part No to be produced: 1100-4101 Container Capacity: 50 Stock capacity at which to store: B-25 Material required: material No.: 1100-4101-11 stock location no.: A-12 part No.: 1100-4101-21 stock location no.: A-22 GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 22/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Inbound stock point Outbound stock point Outbound stock point Hộp Kanban Trạm Trạm KANBAN đơn Bước 1: công nhân làm việc trạm mở thùng chứa chi tiết, di chuyển Kanban-C đặt vào hộp Bước 2: người chuyển vật lấy Kanban-C để làm việc trạm 1, dán Kanban lên thùng chứa đầy chi tiết Từ trạm đến trạm Trống GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT Bước 3: người chuyển vật di chuyển thùng chứa có dán Kanban-C sang trạm Bước 4: thùng chứa trống trạm 2, thùng chứa chuyển trở lại trạm 1, quay lại bước 23/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT KANBAN kép W P X X X Kho trung gian W Quá trình A Trạm sản xuất P Quá trình B X X Kho trung gian Kho trung gian Thùng chứa với Kanban thu hồi P Thùng chứa vơi Kanban sản xuất GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT Trạm sản xuất Kho trung gian Lưu trình sản xuất Lưu trình Kanban 24/31 Bộ mơn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Sản Xuất Lô Nhỏ  Sản xuất lơ nhỏ cần khơng gian vốn đầu  Di chuyển trình gần lại đơn giản việc vận chuyển trạm làm việc  Các vấn đề chất lượng dễ phát  Mức tồn kho thấp  Giúp ta nhanh chóng phát sai sót điểm ứ đọng,  Tạo hội cho cơng nhân giải khó khăn phát sinh GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 25/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Điều Chỉnh Nhanh  Tách riêng điều chỉnh khỏi điều chỉnh  Chuyển điều chỉnh thành điều chỉnh  Sắp xếp hợp lý công việc điều chỉnh  Thực việc hiệu chỉnh song song loại bỏ hoàn toàn GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 26/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Sản Xuất Đều Đặn Ví dụ: Nếu dự báo nhu cầu hàng tháng: 50 A, 26 B, 20 C, D, nên xếp loại sản phẩm để sản xuất đặn tốt (giả sử tháng làm việc tuần) GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 27/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Tuần Sản phẩm A SX theo lô 25 25 B Tổng 50 25 26 C 20 20 D 4 25 25 25 25 100 Tổng A 13 12 13 12 50 SX B 7 26 kết hợp C 5 5 20 D 1 1 25 25 25 25 100 Sản phẩm GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT SX theo lô SX kết hợp 28/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT Cải Tiến Chất Lượng Quan Hệ với Nhà Cung Cấp  Khuynh hướng nhà cung cấp (theo JIT) - Đóng gần khách hàng - Dùng xe tải nhỏ - Nghiên cứu xây cất kho hàng nhỏ gần KH người cung cấp khác hợp lại dùng chung kho - Sử dụng container tiêu chuẩn hóa cấp hàng theo kế hoạch định trước - Trở thành người cung cấp hàng chứng nhận trả tiền theo khoảng thời gian đặn theo chuyến hàng GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 29/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các nhân tố hệ thống SX JIT 10 Cải tiến liên tục  Các nguyên tắc cải tiến liên tục: - Luôn tâm cải tiến, không nên thỏa mãn với trạng - Hãy kiểm tra thử, đừng tin vào hoàn hảo - Hãy tự động não suy nghĩ, đừng mua cải tiến - Làm việc tinh thần đồng đội, làm việc theo nhóm - Phải thừa nhận cải tiến khơng có giới hạn GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 30/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp HCM JUST – IN – TIME (JIT): + Các lợi ích JIT Giảm mức tồn kho Nâng cao chất lượng suất với chi phí thấp Nâng cao hiệu sử dụng thời gian không gian Tăng tính linh hoạt, đáp ứng kịp thời nhu cầu KH Quan hệ tốt với người cung cấp Đơn giản việc lập KH kiểm tra hoạt động Nâng cao hiệu sử dụng nguồn nhân lực Đa dạng hóa sản phẩm GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 8: MRP - JIT 31/31 ... vật tư Y Nhu cầu vật tư Nhu cầu vật tư X Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật tư V 400 Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật tư 600 GV: Đường Võ HùngQuản lý sản xuất cho kỹ sư Chương 8: MRP - JIT 9/31 Bộ môn... yêu cầu 200 CT U = tuần 300 CT V = tuần 200 Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật tư 300 Thời gian yêu cầu 80 0 CT W =3 tuần 400 CT X = tuần 600 CT Y = tuần 80 0 Thời gian yêu cầu Nhu cầu vật tư Y Nhu cầu. .. sản xuất cho kỹ sư Chương 8: MRP - JIT 2/31 Bộ môn Quản lý sản xuất điều hànhKhoa Quản lý Công nghiệpĐại học Bách khoa Tp HCM HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT TƯ (MRP): 1.1 Hạng mục vật tư độc lập /phụ

Ngày đăng: 11/03/2018, 09:14

Xem thêm:

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w