BÁO CÁO THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ CÔNG TY TNHH MTV CAO SU DẦU TIẾNG

Thực tập quá trình và thiết bị là cơ hội để nhóm sinh viên thực tập chúng em tiếp cận và tìm hiểu thực tế thông qua những kiến thức lý thuyết đã học tại trường trong suốt một năm học về bộ môn quá trình và thiết bị, đồng thời giúp chúng em áp dụng những kiến thức đã được trang bị vào thực tiễn. Đây là đợt thực tập có ý nghĩa quan trọng đối với sinh viên ngành kỹ thuật.Trải qua thời gian thực tập tại công ty TNHH MTV cao su Dầu Tiếng tỉnh Bình Dương, được tham gia tìm hiểu về quá trình vận hành các thiết bị, chúng em đã học hỏi được nhiều kiến thức thực tế, những kinh nghiệm quý báu, được tiếp xúc với môi trường và điều kiện làm việc tại công ty. Em xin chân thành cám ơn sự tận tình giúp đỡ từ thầy cô và các anh chị làm việc nơi đây.Xin chân thành cám ơn chú Chu Khắc Võ phó quản đốc nhà máy chế biến cao su Long Hoà đã tận tình hướng dẫn chúng em trong suốt quá trình thực tập, sẵn sàng giải đáp những vướng mắc, trao đổi với chúng em những kinh nghiệm quý báu trong suốt quá trình làm việc.Chúng em xin cám ơn Khoa Kỹ thuật Hóa học nói chung và bộ môn Quá trình và Thiết bị nói riêng đã tạo điều kiện để chúng em có cơ hội để được đi thực tập.Chúng em xin cám ơn thầy Bùi Ngọc Pha và thầy Ngô Văn Tuyền đã tạo điều kiện và hướng dẫn tận tình để chúng em có thể hoàn thành tốt đợt thực tập này. 

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT HOÁ HỌC BÁO CÁO THỰC TẬP Q TRÌNH VÀ THIẾT BỊ CƠNG TY TNHH MTV CAO SU DẦU TIẾNG (NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CAO SU LONG HOÀ) (Từ ngày 28/06/2017 đến ngày 28/07/2017) GV HƯƠNG DÂN: Thây Bui Ngoc Pha Thây Ngô Văn Tuyên L ơp: Sinh viên: MSSV: NĂM HỌC : 2016-2017 Lời cảm ơn Thực tập trình thiết bị hội để nhóm sinh viên thực tập chúng em ti ếp cận tìm hiểu thực tế thơng qua kiến thức lý thuy ết hoc t ại tr ường suốt năm hoc vê mơn q trình thiết bị, đồng thời giúp chúng em áp d ụng kiến thức trang bị vào thực tiễn Đây đ ợt th ực t ập có ý nghĩa quan đối vơi sinh viên ngành kỹ thuật Trải qua thời gian thực tập công ty TNHH MTV cao su D âu Ti ếng- t ỉnh Bình Dương, tham gia tìm hiểu vê trình vận hành thiết bị, chúng em hoc hỏi nhiêu kiến thức thực tế, kinh nghiệm quý báu, ti ếp xúc v môi trường điêu kiện làm việc công ty Em xin chân thành cám ơn s ự t ận tình giúp đ ỡ từ thây anh chị làm việc nơi Xin chân thành cám ơn Chu Khắc Võ - phó quản đốc nhà máy chế bi ến cao su Long Hồ tận tình hương dẫn chúng em suốt trình th ực t ập, s ẵn sàng gi ải đáp vương mắc, trao đổi vơi chúng em kinh nghi ệm quý báu su ốt trình làm việc Chúng em xin cám ơn Khoa Kỹ thuật Hóa hoc nói chung mơn Q trình Thiết bị nói riêng tạo điêu kiện để chúng em có hội để thực t ập Chúng em xin cám ơn thây Bui Ngoc Pha thây Ngô Văn Tuyên tạo điêu kiện hương dẫn tận tình để chúng em hồn thành tốt đợt thực tập Nhận xét Cán hướng dẫn đơn vị sản xuất ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2017 CÁN BỘ HƯƠNG DÂN Nhận xét Giáo viên hướng dẫn kí duyệt cho phép bảo vệ thực tập ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2017 CÁN BỘ HƯƠNG DÂN MỤC LỤC I TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 Giới thiệu công ty TNHH MTV Cao su Dầu Tiếng Công ty THHH MTV Cao su Dâu Tiếng tên tuổi l ơn ngành cao su Việt Nam Công ty đời ngành công nghiệp cao su Vi ệt Nam m đ ời r ất non tr ẻ Trải qua 35 năm tạo dựng phát triển thương hi ệu, ngày th ương hi ệu cao su công ty chiếm vị trí quan trong ngành cơng nghi ệp cao su Vi ệt Nam Không dừng lại việc sản xuất sản phẩm, tồn cơng ty n ỗ l ực không ngừng để nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo nhi sản ph ẩm đ ặc bi ệt nh ững sản phẩm mơi, phục vụ nhu câu tiêu dung nươc xuất Cung vơi trách nhiệm, cố gắng, công ty tạo nên móng vững chắc, tạo tiên đê phát triển ngành cơng nghiệp cao su Hình Công ty TNHH MTV Cao Su Dâu Tiếng Trong đấu tranh giải phóng dân tộc Cơng ty vinh d ự Đảng Nhà n ươc phong tặng danh hiệu “Anh lực lượng vũ trang nhân dân” kháng chi ến; sản xuất kinh doanh Công ty vinh dự Đảng Nhà nươc phong tặng danh hi ệu “Anh lao động” thời kỳ đổi mơi; Huân chương độc lập hạng I; Huân ch ương lao động hạng I Nhiệm vụ tâm Công ty tái canh trồng m ơi, khai thác, thu mua m ủ ti ểu điên, chế biến tiêu thụ sản phẩm cao su sơ chế; khai thác, ch ế bi ến, kinh doanh s ản phẩm gỗ, liên doanh, liên kết xây dựng khu công nghi ệp, khu nông nghi ệp công ngh ệ cao kinh doanh số ngành nghê khác 1.2 Lịch sử hình thành phát triển Vung đất cao su Dâu Tiếng nằm tập trung doc lưu vực tả ngạn sông Sài gòn hương Dâu Tiếng, phía nam giáp thị trấn Bến Cát, phía đơng giáp Ch ơn Thành huy ện Bình Long phía tây sơng Sài gòn Cơng ty cao su Dâu Tiếng trươc đồn ên cao su MICHELIN t b ản Pháp xây dựng vào năm 1917 Sau ngày miên Nam hoàn tồn giải phóng đồn ên MICHELIN đ ược đ ổi tên Nông trường quốc doanh cao su Dâu Tiếng Ngày 21 tháng 05 năm 1981 Quốc doanh cao su Dâu Ti ếng đ ược H ội đ ồng B ộ trưởng (nay Chính phủ) ký định chuy ển thành Công ty cao su Dâu Ti ếng đ ồng thời cấp giấy phép thành lập số 152/NN-TCCB/QĐ ngày 04 tháng 03 năm 1993 c Bộ Nông nghiệp Công nghiệp thực phẩm (nay Bộ Nông nghi ệp Phát tri ển nông thôn) Thực chủ trương đổi mơi phát triển doanh nghi ệp ngày 13/11/2009 B ộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn chuyển Công ty cao su Dâu Ti ếng thành Công ty trách nhiệm hữu hạn thành viên Cao su Dâu Tiếng Hoạt động theo mơ hình Công ty mẹ - công ty theo quy ết đ ịnh s ố: 3283/QĐBNN-ĐMDN vơi quy mô doanh nghiệp hạng I vốn điêu lệ 824 tỷ đồng nhiệm vụ chủ yếu là: trồng, khai thác, chế biến, xuất cao su kinh doanh số ngành nghê khác Công ty quản lý 27.000 Cao su, nhà máy chế biến: Long Hòa, Phú Bình Bến Súc vơi thiết bị cơng nghệ tiên ti ến Nâng t công su ất ch ế bi ến hi ện lên 47.000 tấn/năm Hàng năm Công ty khai thác, thu mua m ủ ti ểu ên, ch ế bi ến, tiêu thụ 37.000 mủ Cao su Chất lượng sản phẩm công ty đ ạt 98% tiêu chuẩn xuất Cơ cấu sản phẩm đa dạng, đáp ứng nhu câu khách hàng thị trường Nhà máy chế biến Long Hòa khởi cơng xây dựng vào tháng 4/1990 Nhà máy có dây chuyên sản xuất mủ cốm từ nguyên liệu mủ nươc Dây chuy ên hoàn thành đưa vào hoạt động tháng 11/1993 dây chuy ên hoàn thành đ ưa vào ho ạt đ ộng tháng 10/1994 Tổng công suất thiết kế nhà máy 12.000 t ấn/năm Nhà máy chuyên sản xuất sản phẩm cao su SVR L, 3L, CV50, CV60 vơi chất lượng tốt Hình Nhà máy chế biến cao su Long Hòa 1.3 Địa điểm xây dựng Trung tâm Công ty cao su Dâu Tiếng đặt Thị trấn Dâu Tiếng , thị trấn vung nông công nghiệp lơn , có khí hậu thuận lợi đặc biệt cho việc trồng cao su, nằm bờ sơng Sài Gòn cách thị xã Thủ Dâu Một 60 km cách thành phố Hồ Chí Minh 90 km đường giao thơng đường Nhà máy chế biến cao su Long Hòa xây dựng xã Long Hòa cách nhà máy D âu tiếng 16 km diện tích 1.4 Thơng tin liên hệ - Địa chỉ: Thị trấn Dâu Tiếng, Huyện Dâu Tiếng, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam - Điện thoại: (0650) 3561479 – 3561487 - Fax: (0650) 3561789 – 3561488 - Email: vanphong@caosudautieng.com.vn 1.5 Sơ đồ bố trí nhân Sơ đồ tổ chức xí nghiệp chế biến Sơ đồ tổ chức nhà máy Long Hòa 1.6 Sơ đồ bố trí mặt nhà máy Long Hòa - - Hình Sơ đồ mặt nhà máy Long Hòa 1.7 An tồn lao động Chấp hành nghiêm chỉnh quy định vê an tồn lao động, phòng ch ống cháy n ổ công ty pháp luật quy định Tuân thủ quy định sử dụng máy móc, trang thiết bị, phương tiện tiêu chuẩn vê an toàn lao động đơn vị Tham gia đủ trang thiết bị, phòng thí nghiệm Phòng hộ lao động, phòng chống cháy nổ, đồng thời sử dụng quy định, mục đích có hiệu Sử dụng tiết kiệm vật tư, nguyên liệu sản xuất, chấp hành ch ế đ ộ b ảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị nơi làm việc Thông báo treo biển hiệu nơi dễ xảy tai nạn lao động Trường hợp làm việc phát máy móc, thiết bị có nguy c g ây tai nạn lao động người lao động có qun ngưng làm việc phải báo cáo cho ng ười có trách nhiệm để có biện pháp khắc phục Người có trách nhi ệm nh ận đ ược thông tin phải kiểm tra có biện pháp khắc phục kịp th ời, n ếu ngồi kh ả 10 • Động 7.5 KW (10 Hp), 1,450 v/p, 380V 3P, lơp cách ện F • Kích thươc máy 1,920 x 1,640 x 2,550, nặng 2,500 kg Vận hành máy cán kéo : - Kiếm tra nguồn điện đảm bảo đủ pha điện áp - Đóng Astomas tủ điêu khiến máy - Nhấn nút Start (màu xanh) đế khởi động cho máy, cho máy chạy không tải đế ki ếm tra tiếng ồn tình trạng thiết bị máy - Nếu máy hoạt động tốt dung móc kéo đâu kh ối m ủ đ ưa lên t ấm m ủ vào máy Không dung chân tre, gỗ đay mủ vào máy nguy hi ếm làm nhiễm tạp chất vào mủ ảnh hưởng tơi chất lượng sản phẩm - Trong cán tạo tờ mủ rơi vào mương nươc bên dươi dung sào dẫn t m ủ vào băng tải máy cán crep số Bê dày tờ mủ sau cán kéo 60 mm – 70 mm • Tắt máy: - Cho khối mủ đông chạy hết qua khỏi trục cán - Nhấn nút dừng máy - Tắt CB - Làm vệ sinh máy máy ngừng hẳn  Sự cố cách khắc phục : - Hư bạc đạn, gối đỡ, trục cán, hộp giảm tốc, đứt dây đai, mòn r ăng truyên động - Khắc phục: kiểm tra, thay thường xuyên thiết bị mòn, thay linh ki ện có nguồn gốc rõ ràng, thường xun bơi trơn ổ bi, hệ thống bạc đạn h ệ thống truyên động 5.9 Băng tải  Nhiệm vụ: Vận chuyển khối mủ qua máy cán kéo đến máy cán crep , đến máy băm tinh  Cấu tạo thơng số kỹ thuật: Khung Inox định hình Băng tải cao su l ơp b ố, b ê m ặt nhám, r ộng 700mm Trống quay thép D218 X 740L, hàn vơi trục Inox Con lăn Inox D60 X 740L Bạc đạn 203 SKF, UC208 Hệ thống dẫn động Motor 1.5 kW hộp số vô cấp, dẫn động trống quay truyên xích bánh xích Tấm che n ươc bên d ươi b ằng nhôm dày mm  Quy trình vận hành: - Kiểm tra băng tải khơng có vật lạ - Kiểm tra nguồn điện cung cấp pha bảo đảm có dây nối đất tốt - Bật công tắc máy cán trươc - Bật công tắc cho băng tải hoạt động - Cho tờ mủ vào băng tải - Luôn kiểm tra băng tải hoạt động có đêu khơng - Khi có cố xảy phải báo cho người phụ trách đến kiểm tra - Vệ sinh băng tải hàng ngày trươc xuống ca 5.10 Máy cán crep 1,2,3  Nhiệm vụ: Cán mỏng tờ mủ qua máy cán, loại bẩn, loại nươc serum khỏi m ủ sau 36 truyên qua băng tải Tờ mủ sau qua máy cán có bê dày từ (4.0 – 6.0) mm  Cấu tạo : Máy gồm cặp trục cán gang lắp khung chắn.Bê m ặt c tr ục cán cắt theo kiểu vành khác nhằm t ăng bám dính tờ mủ tác động đến việc cắt, xé Bê dày rãnh giảm đêu Vật liệu:gang hợp kim chịu ăn mòn hố hoc, kháng c hoc cao, lõi tr ục thép chịu đựng uốn xoắn Các trục cán lắp ổ đỡ, ổ đỡ nằm khung gang chắn vơi vít điêu chỉnh khe hở trục cán trục đệm cho trục cán an tồn Thơng số kĩ thuật : - Khung máy: làm gang, khung máy có th êm ngang để thêm vững Phía dươi thiết kế thêm chân đệm chống rung - Trục cán có đường kính 460x760mm (L), kích thươc rãnh trục Trục 1: 4x4mm Trục 2: 3x3mm Trục 3: 2x2mm Máy cán có khe hở 5,0mm ± l,0mm, trục cán có cắt rãnh 5,0mm X 5,0mm Máy cán có khe hở 2,0mm ± l,0mm, trục cán có cắt rãnh 4,0mm X 4,0mm Máy cán có khe hở 0,5mm ± 0,lmm, trục cán có cắt rãnh 2,5mm X 2,5mm - Gối đỡ làm gang nửa ghép lại - Đĩa khơp nối Máy cán 1: Đường kính: D1=450, d1=110 D2=450, d2=130 Máy cán Đường kính: D1=450, d1=90 Đường kính: D2=450, d2=130 Máy cán Đường kính: D1=450, d1=90 Đường kính: D2=450, d2=130 - Bánh răng: Máy cán 1: Số z1=29, z2=35: đường kính d1=130, d2=130 Máy cán 2: Số z1=30, z2=35; đường kính d1=130, d2=130 Máy cán 3: Số z1=31, z2=34; đường kính d1=130, d2=130 - Động pha 37kW, 1460 vòng/phút, 72A, 50Hz - Hệ thống truyên động: Từ mô-tơ đến hộp giảm tốc: truyên động truyên puly Từ hộp giảm tốc đến trục cán: truyên động khơp nối xích Kh ơp nối xích đ ược bơi trơn mỡ - Các khơp nối, truyên động đai bao che an toàn vỏ inox  Quy trình vận hành: • Trươc cán : 37 Hệ thơng nươc rửa có cung cấp đủ không Khe hở trục cán cán bảo đ ảm khơng có vật lạ hay mủ kẹt , có dung nươc xịt rửa trục cán trươc làm vi ệc Ki ểm tra nguồn điện cung cấp pha bảo đảm có dây nối đất t ốt Ki ểm tra thi ết b ị che chắn an toàn Mở van nươc rửa làm mát máy • Khởi động máy : Ấn nút START để khởi động máy ổn định (th ời gian kh ởi đ ộng máy cán từ 10-15s) cho máy chạy không tải, kiểm tra ti ếng ồn c máy, khơng có ti ếng kêu b ất thường, tiếng va đập bánh máy làm việc tốt Thứ tự vận hành: từ Máy cán mở ngược vê trươc Khi khởi xong toàn dây chun cho máy làm vi ệc có t ải, ki ểm tra ch ỉnh lại khe hở trục cán cho thoả mãn điêu kiện sau: Tờ mủ cán liên từ máy cán đến máy cán số không bị đứt r ời, đảm bảo đ ộ mỏng tờ mủ sau máy cán từ 4- 6mm Ấn công tắc vận hành băng tải để đưa tờ mủ vào trục cán Khi máy ngưng hoạt động bất ngờ điện v.v phải cắt t m ủ kh ỏi máy cho máy chạy ngược lại để lấy tờ mủ Khi khởi động trở lại phải thực hi ện thao tác v ận hành Trươc tắt máy phải cho máy cán hết mủ máy mơi tắt máy Khi điêu chỉnh khe hở trục cán, dung sắt nơi l ỏng tán hãm vít me ch ỉnh trục cán, dung tay xiết vít me đến khe h trục cán đạt yêu c âu xi ết tán hãm lại Không dung búa, sắt đóng vào vít me máy có tải • Tắt máy : Tắt máy theo thứ tự ngược lại Vệ sinh lấy hết mủ thừa máy xịt r ửa n ươc serum bám vào máy băng tải Khi có cố phải tắt máy báo cho người phụ trách đến ki ểm tra 5.11 Máy băm tinh  Nhiệm vụ : Máy băm tinh dung dây chuyên sản xuất cao su khối SVR t m ủ cốm Máy thường nằm vị trí cuối cung cơng đoạn gia cơng c c quy trình s ản xu ất Có nhiệm vụ cán cắt tờ mủ thành hạt cốm có kích thươc đồng đêu (5mm x 5mm) rơi xuống hồ chứa nươc có pH = 6-8 dung tia n ươc có áp l ực m ạnh đ ẩy b ot serum khỏi hồ băm  Thông số kỹ thuật - Động cơ: + Trục cán cắt : 120 HP (90 kW), pha, 50Hz, 380 - 400V, 164 A, 1475 vòng/phút + Trục tiếp liệu : 15 HP (11 kW), pha, 50Hz, 380 - 400V, 20 A, 1460 vòng/phút  Vận hành máy cán cắt (Băm tinh) Khởi động: Trục chính: Ấn nút START hộp điêu khiển để khởi động trục cắt tr ục cắt chạy ổn định chỉnh dao cắt cách vặn vít điêu chỉnh dao cho dao ti ến sát vào tr ục c ắt, mặt dao tiếp xúc đêu mặt trục cắt, xiết tán hãm lại, thơng th ường xi ết dao đ ến có nươc bốc đêu khắp bê mặt trục cán nơi khoảng 1/8 vòng đ ược Cho máy • 38 chạy khơng tải - phút để kiểm tra xem có tiếng động lạ khác thường khơng Sau cho máy làm việc có tải để đưa t m ủ vào máy.Ki ểm tra m ức t ải c đ ộng c (nếu tải phải giảm tốc độ nạp nguyên liệu)  Vận hành tắt máy băm - - Cho máy chạy khơng tải, nơi tán looke vặn ngược vít me 1-2 vòng, cho mặt dao cách ly vơi mặt trục Ấn nút dừng, ấn nút chạy ngược trục cấp liệu để lấy hết mủ dư máy sau ấn nút dừng khấn cấp để khố nguồn điêu khiển, cúp nguồn điêu khiển 5.12 Bơm cốm Bao gồm khung sàn rung có kết cấu vững Sàn lươi rung có kích thươc 1.2 x 4m, dày 1mm, có lỗ lươi, khung làm bẳng thép góc L 50 x 50 x Phễu phân phối Inox 304 dày 1.5mm l ắp bánh xe b ằng gang, nh phễu di chuyển nhẹ nhàng hai đà ngang c sàn rung đ ể phân ph ối m ủ vào thung sấy Hong xả mủ: inox 304 dày 2mm, gia cố inox 30 x Bộ tạo rung: cấu tạo theo nguyên lý “ bánh không đ ối xứng” v biên đ ộ dao đ ộng theo chiêu ngang khơng nhỏ 8mm Ơng dẫn liệu hồi lưu: ống PVC Bình Minh Dẫn li ệu D= 100 mm, đo ạn cong t đ âu đẩy đến sàn rung lắp “ coloi 900” Ông hồi lưu D = 200 mm  Nhiệm vụ: Bơm cốm lên sàn rung, cân phải điêu chỉnh miệng nươc tràn cho miệng phẫu hút ngập sâu 15-20cm  Thông số kỹ thuật: Khởi động máy: ấn nút khởi động cho bơm c ốm hoạt đ ộng Ở nhà máy s ản xu ất cao su Bến Súc sử dụng hệ thống nươc hoàn lưu sử dụng để bổ sung lại vào hồ c ốm trình làm việc, điêu chỉnh mực nươc khơng thay đổi  Quy trình vận hành: • Chuẩn bị: - Xả nươc vào hồ mức quy định để bơm hoạt động không bị thiếu hụt nươc - Kiểm tra dây đai hộp che chắn an toàn - Kiểm tra nguồn điện cung cấp pha bảo đảm có dây nối đất tốt • Vận hành: - Ấn cơng tắc khởi động, ý kiểm tra việc rò rỉ nươc ống nươc đệm làm kín - Khơng cho bơm hoạt động khơng có nươc • Tắt bơm: Khi tắt bơm phải đảm bảo mủ hết khơng bơm sàn rung : cho máy ch ạy khơng tải 1-2 phút sau ngưng máy dung vòi áp su ất x ịt r ửa m ặt sàng đ ế lo ại b ỏ h ết m ủ dư tạp chất mặt sàng 5.13 Sàn rung - phễu phân phối (VIBRATING SCREEN):  Nhiệm vụ: Tách bơt nươc khỏi cốm trươc đưa vào lò sấy hoàn l ưu n ươc vê h b ơm c ốm v điêu chỉnh mực nươc khơng thay đổi 39  Đặc tính kỹ thuật: Cấu tạo bao gồm khung sàn rung có kết cấu v ững chắc, sàn l ươi rung có kích th ươc 1,2 x 2,4m, phễu phân phối inox 304 dày 1,5mm - Cơng suất 1.5 kW; 1450 vòng/ phút; pha, 220/380V; roto lồng sốc - Truyên động: pully; dây đai thang - Cơ cấu an tồn: Có bao che phận truyên động, lan can bảo vệ sàn thao tác - Số lượng:  Quy trình vận hành: • Trươc vận hành: - Kiểm tra sàn rung phễu nạp lấy hết vật lạ trươc hoạt động - Kiểm tra nguồn điện cung cấp pha bảo đảm có dây nối đất tốt • Vận hành: Khởi động sàng rung cách ấn nút khởi động hộp ển sàng rung khung máy cho bơm cốm - sàng rung hoạt động từ - phút để loại hết mủ tạp chất sót lại sàn ống bơm lúc hoạt động có ti ếng kêu l khác th ường, n ếu có phải báo cho người phụ trách đến kiểm tra Làm vệ sinh máy ngừng hẳn Sàn rung phải v ận hành tr ươc b ơm chuy ển cốm hoạt động Hình 17 Sàn rung – Phễu phân phối Lò sấy  Nhiệm vụ: Sấy khơ hạt cao su, công đoạn quan tr ong nh ất trình s chế cao su thiên nhiên, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm  Đặc tính kĩ thuật: - Đặc điểm: Lò sấy thiết kế theo ngun lí dòng nhiệt đối lưu hồn tồn Ho ạt động lò ( nhiệt độ thời gian ) kiểm soát t ự động su ốt q trình sản xuất - Cơng suất: sấy liên tục 2000 kg/h - Tiêu thụ nhiên liệu: LBD(24 – 26) kg/tấn - Kiểu lò sấy: 5.14 40 - Dạng hâm , sấy liên tục 3h Tự động kiểm soát điêu chỉnh nhiệt độ ± 20C Hệ thống nạp thung sấy tự động vào nhờ xích tải - Đặc điểm lò sấy: Lò sấy lắp đặt trực tiếp nên xưởng thô, nguyên liệu sấy trải qua giai đoạn sấy chính: sấy khu vực ươt, sấy khu vực khô, làm nguội  Cấu tạo: Kích thươc lò sấy: Dài 21.4 x rộng 5.35 x cao 1.450 (m) Kích thươc thung sấy: Dài 4.760 x rộng 1.45 x cao 0.5 (m) Số thung sấy tổng cộng 24 thung sấy.Số hộc thung sấy 28 hộc - Thời gian sấy: 12 phút lò thung sấy Hình 18 Cấu tạo lò sấy  Khởi động vận hành lò: - Ấn định nhiệt độ phận kiểm soát nhi ệt độ định th ời gian cho t ừng xe lò sấy Timer - Kiểm tra nguồn điện cung cấp pha bảo đảm có dây nối đất tốt - Bật CB kiểm tra tất đèn báo pha đ sáng, n ếu b ất kỳ đèn không - - sáng cân kiểm tra lại nguồn điện cung cấp thay đèn bị hư hỏng Khởi động quạt thải (Exhaust Fan), theo thứ tự từ trái qua phải hệ thống Khởi động quạt khu vực đâu ươt (Burner 1) trươc đ ợi khoảng 30s đ ể đ ạt t ốc độ định mức dòng điện ổn định Tiếp tục khởi động quạt đâu khô (Tương tự trên) Mở Valve ống cấp dâu cho đâu đốt Bật công tắc khởi động đâu đốt Burner Béc phun hoạt động tr ươc khoảng 15s Trong thời gian đèn báo ển c Burner nh ấp nháy màu vàng Sau 15s đèn chuyển sang xanh, béc phun hoạt động đ âu đ ốt b đ âu gia nhiệt cho lò Chú ý đèn báo sau nhấp nháy chuy ển sang màu đ ỏ, ho ặc nhấp nháy xanh đỏ có cố xảy ra, c ân báo nhân viên kỹ thu ật ki ểm tra lại Khi nhiệt độ Burner đạt khoảng 90 oC khởi động Burner (Tương tự khởi động Burner 1) Khởi động máy loc khơng khí Khi nhiệt độ Burner tăng đến điểm nhiệt độ cài đặt d ươi 10 oC bật máy xích để đưa Trolley vào lò chế độ Manual Sau chuyển qua vị trí Auto 41 - Các xe phân phối cung lượng cao su đêu - Lấy mảnh vụn bên bên xe trươc cho cao su m vào - Kiểm tra thường xuyên ngon lửa đâu đốt điêu chỉnh đâu đốt n ếu th cháy khơng đêu, xem nhiệt độ lò sấy có trì gi hạn đ ược ấn đ ịnh khơng - Điêu chỉnh tức moi trục trặc vận hành - Áp suất bơm đâu đốt từ 150 - 180 PSI không dươi 140 PSI  Ngừng lò sấy: - Trươc ngừng lò, cho vào lò khoảng thung sấy khơng Tắt quạt làm nguội đâu đốt Tắt máy xích đẩy hàng Để buồng nguyên liệu nguội lại dươi 60oC (khoảng 20 - 30 phút) trươc tắt quạt - Tắt CB Máy ép kiện  Nhiệm vụ: Ép định hình cao su cân 33.33 kg thành t ừng bành có kích th ươc tiêu chu ẩn 670 x 330 x 180 mm Máy ép bành loại xy lanh thủy lực di động có nhiêu ưu điểm:Hệ th ống thủy lực hoàn toàn tự động, thao tác đơn giản, tiết kiệm lao động, suất cao  Đặc tính kỹ thuật: Cơng suất 2,500 ~ 3,000 Kg/h Khung máy chế tạo thép t ấm thép b ằng phương pháp ghép hàn, chịu lực ép 200 Thung ép đ ược ghép hàn t thép t ấm carbon cao, kích thươc 350 x 690 x 450mm Áp su ất làm vi ệc 2,800 PSI (193 Bar), áp su ất Max 3,000 PSI (206 Bar) Dâu thủy lực khoảng 550 ~ 600 lít, SAE10 Hệ thống gi ải nhi ệt d âu b ằng n ươc, đ ảm bảo nhiệt độ dâu < 50oC Động 7.5KW, 1,450 vòng/phút, 3P - 380V Kích thươc máy 2,950 x 1,550 x 2,880mm, thung dâu 1,600 x 1,550 x 750mm Trong l ượng 3,500Kg  Quy trình vận hành: • Trươc vận hành: Kiểm tra mức dâu thủy lực SAE 10 thung có nằm vạch quy định không Nếu không đủ dâu cân châm thêm Kiểm tra sơ đâu nối ống dẫn dâu thủy lực có bị rò r ỉ Ki ểm tra bôi tr ơn phận di động Kiểm tra đèn báo nguồn pha cung cấp vào máy • Khi vận hành: Nhấn nút khởi động động cho chạy không tải vài phút Điêu chỉnh thời gian ép từ 10 ~ 15 giây Mở Valve nươc giải nhiệt dâu thủy lực Vặn nút điêu khiển qua vị trí Manual Ấn LEFT RIGHT, thung di chuyển vê bên trái phải ng ưng l ại đụng mức giơi hạn Quét lơp mỏng dâu cao su chống dính thung cho cao su cốm cân vào thung 5.15 42 Ấn nút LEFT RIGHT, thung di chuyển vào bàn ép tự động ngưng lại đụng mức giơi hạn Ấn nút DOWN, bàn ép di chuyển xuống ép mủ, áp l ực b ơm t ,000 ~ 2,500 PSI Hết thời gian ép cài đặt, bàn ép tự động rút lên ng ưng l ại Sau thung t ự đ ộng di chuy ển ngoài, bàn ép rút lên làm chốt đẩy bàn ép đẩy bành m ủ r xu ống lăn thung ép bị đẩy băng tải Quy trình l ặp lại nh b ỏ m ủ m vào thung ép Trong trình hoạt động ý theo dõi ch ỉ số đồng hồ áp su ất th ời gian ép quy định • Khi tắt máy: Trươc tắt máy phải đợi máy chạy hết chu trình ép mơi nhấn nút tắt động c 5.16 Thiết bị ly tâm Thiết bị ly tâm thiết bị quan trong việc sản xuất mủ nươc xưởng ly tâm nhà chế biến cao su Dâu Tiếng trực thuộc công ty TNHH cao su Dâu Tiếng Nguyên tắc hoạt động máy: Từ hộp đựng mủ vào ( số 1), mủ latex thô chảy qua ống tube vào nồi quay, mủ phân tách dĩa thành mủ kem mủ skim Mủ kem chảy vào phía trung tâm nồi thoát qua lỗ phần nồi quay vào mâm Độ đậm đặc ( DRC) mủ kem sản phẩm điều chỉnh bẳng cách lắp loại becphun mủ với kích cỡ khác Phần lớn chất rắn tách từ pha lỏng tụ tập khoang cặn 11 ống điều phối, phần nhỏ chất rắn nhẹ hơn, phân tách khỏi pha lỏng dĩa, tụ tập khoang giữ cặn 12 vùng quanh chu vi nồi quay Mủ đông thường hay tụ tập cổ ống điều phối làm cho mủ thô vào máy bị tràn khoang Mủ tràn qua máng 14 chảy vào đường xả mủ skim Khi xuất hiện tượng mủ đông tràn nhiều, phải dừng máy ly tâm, nồi quay phải vệ sinh Bộ thắng từ với thắng riêng động làm giảm thời gian dừng máy Hình 19 Câu tạo thiết bị ly tâm Nguyên tắc nạp liệu 43 - Mủ latex thơ chứa thùng trộn với hóa chất nhằm tránh cho mủ bị đông lại Do khuấy động học cũng làm cho mủ bị đơng lại , phải rót mủ vào máy ly tâm thật nhẹ nhàng cẩn thận Mủ latex thô đưa vào hệ thống đường ống kín Mực chất lỏng hộp chứa mủ vào giữ không đổi phao Dung lượng mủ nạp vào máy điều chỉnh cách thay ống tube nạp liệu nâng phao lên hạ xuống Với ống tube nạp liệu đường kính 10mm vị trí phao tầm trung bình, cơng suất nạp liệu 500 lít/giờ Dựa sở này, cơng suất nạp liệu điều chỉnh tùy thuộc vào mục đích nâng cao cơng suất nạp liệu nâng cao hiệu suất làm việc máy Nguyên tắc tách mủ kem Trong nồi quay, vùng phân ly hình thành mủ kem mủ skim Vị trí vừng phân ly ấn định thành phần cao su khô( DRC) pha mủ kem mủ skim Nếu vùng phân ly di chuyển phía trung tâm nồi quay, mủ kem có DRC thấp mủ skim cũng chứa thành phần cao su dư lại thấp Nếu vùng phân ly di chuyển vể phía chu vi nồi, lượng cao su dư skim tăng mủ kem cũng có thành phần DRC cao Vị trí vùng phân ly thành phần DRC hai pha điều chỉnh cách thay ống bec phen mủ skim ( số 6) với chiều dài khác Hàm lượng DRC phụ thuộc vào độ dài ống béc đã chọn - Ống béc dài, mủ kem chứa DRC - Ớng béc ngắn, mủ kem chứa nhiều DRC Thông thường mủ kem chứa 60% DRC ưa chuộng Chất lượng mủ kem đạt cơng suất 500lít/h, với lượng mủ thơ chứa 30% cao su ống béc phun mủ skim dài 20.5 mm Hình 20 Van nối ống tiếp liệu đĩa ly tâm Nhãn hiệu, nơi sản xuất tính Tại xưởng sản xuất cao su ly tâm nhà máy Bến Súc, sử dụng Máy ly tâm mủ cao su hiệu Westfalia LTC 110 Hercules Đức có ưu điểm bền chắc, dễ sử dụng, hiệu kinh tế cao Nhà máy có nhiều máy ly tâm, cẩn thận việc lắp rắp máy phận khác máy cân khác Vì việc cân riêng máy ly tâm quan trọng, ảnh hưởng đến trình ly tâm mủ 44 Máy làm việc gián đoạn trường hợp tháo bã tay Do dung tích khoảng khơng gian lớp bùn phân li không lớn nên máy ly tâm tháo bã tay sử dụng hiệu thành phần hạt lơ lửng đến 0,05% thể tích Cấu tạo máy ly tâm Máy thiết kế với trục trụ thẳng đứng gọi chén Trục cho quay vòng với tốc độ cao, điều tạo hiệu ứng Gradient tỷ trọng bên chất lỏng mà chứa đựng Hạt nặng bị đẩy , hạt nhẹ đầy vào trục quay Thời gian lâu tách biệt rõ nét Đối với đường kính chén, tốc độ quay cao việc tách biệt nhanh Giới hạn tốc độ thường phụ thuộc giới hạn học xử lý gia tăng trọng lực Các máy ly tâm mủ latex nạp nguyên liệu liên tục, trục gắn lối vào hai lối ra: cho mủ ly tâm kem ống cho serum skim Nhằm để tránh cho mủ nước vào không làm rối loạn việc phân ly đã thực chén, phận phân phối đưa mủ nước khu vực giả định nồng độ gần với nồng độ mủ nước vườn Các lỗ, không gian đường ống bố trí bên chén cho mủ nước vào lối hai loại sản phẩm Nhằm để cải tiến hiệu việc tách giai đoạn này, đĩa hình nón xếp chồng theo đồng tâm với khoảng cách thích hợp, lên trục quay, đĩa này, cách khoảng không gian hẹp cho phép từ luồng tổng số thành nhiều luồng yếu nhiều cho phép hạt mủ nước tiến gần đến trung tâm Nếu phân li nhũ tương dĩa có khoan lỗ, dĩa lỗ phải nằm đường thơng thẳng đứng, qua sản phẩm ban đầu vào khe hở dĩa Khoảng cách dĩa 0,41,5mm Dĩa giữ nhờ gân mặt dĩa Ðộ nghiêng dĩa nón cần đủ đảm bảo để hạt vật liệu trượt xuống tự (thường góc nửa đỉnh nón từ 30-500) Ở lưu lượng không Việc tách cao su/serum hồn tồn; lưu lượng tăng, thời gian lưu giảm việc tách Việc tách liên hệ trực tiếp đến kích cỡ hạt, lưu lượng (hoặc thời gian lưu) tương ứng với kích cỡ đã ấn định mà vượt mức hạt nằm kem, hạt nhỏ bị thải loại với mủ skim Khi lưu lượng cao, hiệu xuống thấp Sai biệt DRC mủ vườn DRC đặc lớn, hiệu ly tâm cao Vì nhà máy sản xuất thường cho máy hoạt động tình trạng nhập liệu với lưu lượng thấp tỉ lệ nồng độ DRC thấp , cho hiệu ly tâm cao, dẫn đến yêu cẩu hàm lượng DRC mủ ly tâm đạt chuẩn mong đợi khách hàng.Tuy nhiên ta không nên pha loãng mủ nước vườn dù việc giúp cải thiện chất lượng sản phẩm sau cùng, đồng thời phải giảm tỷ lệ sơ chế mủ cách gia tăng nồng độ hóa chất cần thiết Do hầu hết sản phẩm mủ kem ly tâm mà khách hàng hay công ty sản xuất có mức DRC khoảng 60%, nhà máy sản xuất mủ có DRC tăng mức phải khoảng chi phí hóa chất để giảm nồng độ xuống mức yêu cầu  Thông số kỹ tḥt: Nời quay Vận tốc 7250 vòng/ phút Dung tích khoang giữ cặn nồi quay lít 45 - - - - Dung tích khoang lắng cặn ống điều 4.4 lít phối Dung tích khoang mủ đơng 1.5 lít Cơng suất nạp liệu 500 lít/ h Mơ tơ điện ba pha xoay chiều Công suất 11 kW Điện thế: 380 V Cường độ dỏng điện: 20.5- 21.5 Vận tốc quay( 50Hz) 3000 vòng/ phút Vận tốc quay (ở 60 Hz) 3600 vòng/ phút Kiểu IM V1 Thời gian khởi động Ngắn phút Thời gian dừng Ngắn phút Tiêu chuẩn mắc dây điện nguồn Theo DN 25  Đặc điểm khác tiện ích Số lượng đĩa phân ly nhiều Thiết kế đặc biệt khoang hở đĩa bể mặt đĩa cho phép tách chất rắn hiệu Khung sườn máy hệ truyền động vững Trọng lượng 1.5 làm cho máy đầm rung hoạt động Hệ truyền động trực tiếp thông qu dây curoa phẳng phải bảo dưỡng, không cần phân bố ly hợp bánh vít Khoang cặn nồi quay lớn cho ưu điểm sau: Thời gian vận hành lâu lần dừng máy làm vệ sinh Máy có suất cao Ít thất thoát rửa nồi quay Thiết kế mới: Sườn máy thấp tạo điều kiện cho người vận hành tháo rắp dễ dàng nắp vỏ máy quan sát bên sườn máy trục quay Thiết kế ưu việt nồi quay ly tâm loại bỏ cần thiết dùng loại dụng cụ nén chồng đĩa, búa, để tháo rắp nồi quay Việc vệ sinh nồi quay thực hiên nhọc nhằn nhanh Mô tơ pha điện xoay chiều với nguyên tắc khởi động vận tốc thấp Trục quay ngắn làm giảm tải bạc đạn máy chạy êm có độ chịu đựng cao cân Tháo rắp toàn hệ trục quay hoàn toàn đơn giản, hợp dầu nhớt bơi trơn tạo điều kiện bảo trì dễ dàng Có thể điều chỉnh chế độ làm việc máy cách thay đổ số vòng quay thay đổ chiều dài lắng ta xoay cửa chảy tràn Lỗ chảy tràn gần trục quay lớp nước sâu, chiều dài lắng dài, lắng hạt có kích thước nhỏ  Quy trình hoạt đợng Trước khởi động - Mực dầu bôi trơn điểm trung bình Máy lắp ráp tốt Khởi động Đổ nước vào nồi quay Bấm nút khởi động “ Separator I” bảng điều khiển, đèn hoạt động bật sáng Mở ống nạp liệu cách bật van cầu dao theo dõi phao hoạt động 46 - Sau trình phân ly bắt đầu, lấy mẫu từ dòng mủ kem mủ skim chảy để xác định hàm lượng cao su Quá trình phân ly khơng tốt ngun nhân sau: - Các ống béc không lắp vào nồi quay độ dài chúng không đủ - Mủ latex thô không trộn đủ với chất chống đông - Nồi quay chưa đạt vận tốc hoạt động Vệ sinh bowl Khi máy chạy từ 30 phút đến 30 phút, cho ngưng máy, công nhân sân xuất dùng palan điện lấy Bowl ra, tháo phần Bowl vệ sinh thật s ạch Do trình ly tâm, máy ly tâm có tượng bị tắc lỗ đĩa ly tâm nên cần có q trình vệ sinh đĩa máy ly tâm trình hoạt động máy đạt hiệu Khi đóng chén khớp chén ốc bị chệch, phải thêm dĩa, theo dẫn nhà cung cấp máy.Khi ráp đĩa sau vệ sinh cần phải quan tâm đến việc tuân thủ cách đánh số đĩa Cách tốt để tiến hành giữ đĩa ống nhựa PVC.Và không vệ sinh, máy hoạt động không hiệu quả, mủ ly tâm không tách serum mong muốn dẫn đến DRC mủ không đạt 60% Ngừng ly tâm Ly tâm gọi liên tục chừng mực mà việc nạp mủ cho máy ly tâm liên tục lúc với việc tháo mủ latex ly tâm mủ skim Tuy nhiên, việc ly tâm mủ nước cũng bị gián đoạn phần khơng gian đĩa bị bít nghẹt dần dần, cũng bên phận phân phối; cách vài tiếng phải ngưng lại để làm vệ sinh Tần suất ngừng tùy thuộc vào số yếu tố kể đến: - Chất lượng mủ nước vườn cây( giống, tuổi cây, ổn định học) - DRC mủ nước vườn - Lưu lượng nạp mủ vào máy ly tâm - Thời gian đê chờ mủ nước vườn lắng gạn trước qua ly tâm Các đợt ngưng có khuyết điểm hạn chế sản xuất, cần có nhiều lao động làm hư hại thiết bị phải tháo liên tục, cần phải giới hạn lượt tháo Máy trang bị loại thắng từ nhằm mục đích giảm thời gian dừng máy Loại thắng gồm cuộn dây phân bố phần sườn máy, ngang với thân nồi quay Những ống dây nối thành mạch điện nối với nguồn riêng Ở tốc độ ¼ tốc độ quay motor, thắng dùng dòng điện ngược bắt đầu hoạt động Quy trình đóng mở thắng kiểm soát tùy thuộc tốc độ nồi quay V SẢN PHẨM VÀ KINH TẾ CÔNG NGHIỆP Sản phẩm chủ yếu cao su mủ cao su vơi đặc tính cao hẳn cao su nhân tạo vê độ co giãn, độ đàn hồi, chống nứt, chống l ạnh tốt, phát ện c o sát, dễ sơ luyện,… Các sản phẩm làm từ cao su thứ thiếu đời sống hàng ngày c người Sản phẩm cao su chia làm nhóm sau: - Vỏ cao su, ruột xe chiếm 70% lượng cao su thiên nhiên giơi - Cao su công nghiệp chiếm 7% sản lượng cao su thiên nhiên - Quân áo, giày dép, áo mưa, áo tắm, phao bơi ,…chiếm 8% lượng cao su thiên nhiên - Cao su xốp, làm gối, đệm, thảm trải sàn,… chiếm khoảng 5% cao su thiên nhiên 47 - Các sản phẩm khác: dụng cụ y tế, thể dục thể thao, keo dán,v v… chi ếm 10% • • lượng cao su thiên nhiên Gỗ cao su: Vườn cao su hết thời kỳ khai thác m ủ phải lý, g ỗ cao su s ản phẩm có giá trị Trươc gỗ thường làm c ác chất đốt nhà máy chế biến cao su tờ (RSS) làm pallet chứa bành m ủ cao su Hi ện ng ười ta dung sử dụng vào mặt hàng cao cấp như: ván sàn, gỗ bao bì, vật d ụng gia đình, làm b ột giấy,v.v Dâu hạt cao su: Mỗi năm hạt cao su đến thời kì r ụng lá, h ạt ch ứa hàm l ượng d âu khoảng 15-20% để lâu hàm lượng dâu giảm khoảng 10-12% Dâu h ạt cao su hi ện sử dụng công nghệ như: sơn vecni, xà phòng… 5.1 Các sản phẩm (phụ) công ty Các sản phẩm công ty với chất lượng cao đã có uy tín thị trường nước nhiều năm Hệ thống quản lý chất lượng công ty đã quan BVQI (Anh) quan QUACERT (Việt Nam) cấp giấy chứng nhận ISO 9001: 2000 Tiêu chuẩn chất lượng: Sản phẩm sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN 3769:2004 6314:1997 5.1.1 Cao su khối Công ty sản xuất loại sản phẩm cao su khối: SVR 3L, SVR L, SVR 5, SVR CV60, SVR CV50, SVR 10CV, SVR 10CV60 Hình 21 Các sản phẩm cao su khối công ty cao su Dâu Ti ếng 5.1.2 Cao su ly tâm 48 Hình 22 Sản phẩm mủ ly tâm cơng ty cao su Dâu Tiếng Công ty sản xuất cung ứng cho thị trường loại mủ cao su ly tâm loại LA, HA, HA – ULPL, LA – ULPL 5.2 Thị trường tiêu thụ 5.2.1 Khách hàng nước - Các xí nghiệp cơng nghiệp, tiểu thủ cơng nghiệp, sản xuất sản phẩm từ cao su - Các đơn vị kinh doanh cao su 5.2.2 Khách hàng nước Sản phẩm công ty đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế xuất kh ẩu đ ến đối tác khắp giơi - Châu Âu: Pháp, Đức, Tây Ban Nha, Anh, Y, Hà Lan - Châu Á: Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc, Đài Loan, Malay sia, Singapore - Châu Mỹ: Mỹ, Nam Mỹ - Châu Đại Dương: Australia - Châu Phi: Nam Phi, Maroc Trong đó, Trung Quốc đối tác xuất lơn công ty 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu công ty TNHH cao su Dâu Tiếng Tài liệu nhà máy chế biến cao su Long Hoà Đê cương giảng : thực tập kiểm phẩm cao su (lưu hành nội bộ) Đê cương giảng : Chất lượng sơ chế cao su thiên nhiên (lưu hành nội bộ) Đê cương giảng : Công nghệ sơ chế cao su (lưu hành nội bộ) Đê cương giảng: Tiêu chuẩn sở TCCS 102- 105 http//:Caosu.net http//:Thitruongcaosu.net 50