Nghiên cứu hệ thống sản xuất tinh gọn và một số giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm xăng a92 tại công ty tnhh mtv lọc hoá dầu bình sơn (bsr)

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT ĐÀO XUÂN GIỎI NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN VÀ MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM XĂNG A92 TẠI CÔNG TY TNHH MTV LỌC HĨA DẦU BÌNH SƠN (BSR) Ngành: Quản lý kinh tế Mã số: 60340410 LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS Lê Xuân Đình HÀ NỘI – 2013 LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu khoa học riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khoa học Tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm với cam kết Hà Nội, ngày 20 tháng năm 2013 Tác giả Đào Xuân Giỏi LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận văn “Nghiên cứu hệ thống sản xuất tinh gọn số giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm xăng A92 Cơng ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR)” tơi nhận quan tâm hướng dẫn, giúp đỡ nhiều cá nhân, tập thể nhà trường Nhân dịp hoàn thành luận văn tốt nghiệp thạc sĩ, xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến người thân, quý thầy cô, đồng nghiệp tất bạn bè giúp đỡ, động viên suốt thời gian thực luận văn Xin trân trọng cảm ơn PGS.TS Lê Xuân Đình tận tình hướng dẫn, góp ý giúp tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp Nhân đây, xin gửi lời cảm ơn đến q thầy cơ, người tận tình truyền đạt kiến thức cho hai năm học cao học vừa qua Xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo đồng nghiệp Công ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn nhiệt tình giúp đỡ tơi trình thu thập liệu Tác giả MỤC LỤC Trang phụ bìa Trang Lời cam đoan Lời cám ơn Danh mục chữ viết tắt Danh mục bảng Danh mục hình vẽ, đồ thị MỞ ĐẦU Chương 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN VÀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 1.1 Hệ thống Sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) 1.1.1 Lean Manufacturing 1.1.2 Các nguyên tắc Lean Manufacturing 1.1.3 Các khái niệm Lean Manufacturing 1.2 Những vấn đề chung quản lý chất lượng 13 1.2.1 Khái niệm chất lượng, quản lý chất lượng 13 1.2.2 Các nguyên tắc quản lý chất lượng 16 1.2.3 Vai trò chất lượng quản lý chất lượng kinh tế thị trường 17 1.3 Áp dụng hệ thống Sản xuất tinh gọn quản lý chất lượng Thế giới Việt Nam 18 1.3.1 Thực tiễn áp dụng công ty Thế giới 18 1.3.2 Thực tiễn áp dụng công ty Việt Nam 19 1.3.3 Các cơng trình, luận án, luận văn nghiên cứu có liên quan đến đề tài luận văn 20 Chương 2: THỰC TRẠNG VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM XĂNG A92 TẠI CƠNG TY TNHH MTV LỌC HĨA DẦU BÌNH SƠN 22 2.1 Giới thiệu Cơng ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn 22 2.1.1 Địa điểm diện tích sử dụng 23 2.1.2 Công suất thiết kế nguyên liệu: 23 2.1.3 Cơ cấu tổ chức Cơng ty TNHH MTV Lọc Hóa dầu Bình Sơn 25 2.1.4 Ngành nghề kinh doanh Cơng ty TNHH MTV Lọc Hóa dầu Bình Sơn 25 2.1.5 Tình hình hoạt động kinh doanh Công ty Công ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn 28 2.2 Quá trình sản xuất xăng A92 Nhà máy lọc dầu Dung Quất 33 2.2.1 Quy trình phối trộn xăng A92 33 2.2.2 Cơ cấu sản phẩm xăng A92 so với loại sản phẩm khác 34 2.3 Đánh giá thực trạng chất lượng xăng A92 Cơng ty TNHH MTV lọc hóa dầu Bình Sơn 35 2.3.1 Tổng quát hệ thống kiểm soát chất lượng áp dụng Cơng ty 35 2.3.2 Q trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm trước xuất bán cho khách hàng 37 2.3.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng xăng A92 Nhà máy Lọc dầu Dung Quất 40 Chương 3: MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM XĂNG A92 TẠI CƠNG TY TNHH MTV LỌC HĨA DẦU BÌNH SƠN 46 3.1 Định hướng phát triển Cơng ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn đến năm 2025 46 3.1.1 Quan điểm phát triển 46 3.1.2 Mục tiêu phát triển 46 3.1.3 Định hướng để đạt mục tiêu 47 3.1.4 Nâng cấp mở rộng 47 3.2 Áp dụng hệ thống sản xuất tinh gọn (Lean) Cơng ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn để nâng cao chất lượng xăng A92 48 3.2.1 Quan điểm ý nghĩa việc xây dựng hệ thống sản xuất tinh gọn để nâng cao chất lượng sản phẩm xăng A92 48 3.2.2 Giải pháp xây dựng hệ thống sản xuất tinh gọn (Lean) để nâng cao chất lượng xăng A92 Công ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn 49 3.2.3 Thứ tự áp dụng cho giải pháp 74 3.3 Dự kiến khó khăn thuận lợi áp dụng giải pháp 75 3.3.1 Thuận lợi 75 3.3.2 Khó khăn 75 3.4 Hiệu kinh tế – xã hội giải pháp 76 3.5 Kiến nghị 76 KẾT LUẬN 79 TÀI LIỆU THAM KHẢO DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT Chữ viết tắt Chữ viết đầy đủ ADO/DO : Dầu nhiên liệu Diesel BSR : Cơng ty TNHH MTV lọc hố dầu Bình Sơn CBCNV : Cán cơng nhân viên CCR : Phân xưởng vịng hố mạch hydrocarbon CDU : Phân xưởng chưng cất dầu thô CLSP : Chất lượng sản phẩm ĐĐSX : Điều độ sản xuất ĐVGĐ : Đơn vị giám định ĐVKT : Đơn vị kiểm tra FO : Dầu nhiên liệu đốt lò ISOM : Phân xưởng đồng phân hoá KCS : Kiểm tra chất lượng sản phẩm KTCL : Kiểm tra chất lượng Lab : Phịng thí nghiệm LPG : Khí hóa lỏng LPG NMLD : Nhà máy lọc dầu PRU : Phân xưởng thu hồi Propylene QA : Kiểm tra chất lượng QC : Kiểm sốt chất lượng QLCL : Quản lí chất lượng RFCC : Phân xưởng Cracking xúc tác tầng sôi SPM : Phao rót dầu khơng bến SX : Sản xuất TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TK : Bể chứa VLCC : Tàu chở dầu cỡ lớn (Very Large Crude Carrier) DANH MỤC CÁC BẢNG Stt Tên bảng Trang Bảng 1.1: Các công cụ LEAN 10 Bảng 2.1: Doanh thu qua năm 28 Bảng 2.2: Chỉ tiêu sản lượng sản xuất 29 Bảng 2.3: Chỉ tiêu sản lượng tiêu thụ 30 Bảng 2.4: Cơ cấu nguồn nhân lực 31 Bảng 2.5: Cơ cấu nhân lực theo độ tuổi 32 Bảng 2.6: Cơ cấu sản phẩm NMLD Dung Quất 34 Bảng 2.7: Số lượng mẻ xăng A92 không phù hợp qua năm 40 Bảng 3.1: Các hạng mục cần đầu tư phương án đầu tư tối thiểu 47 Bảng 3.2: Tiêu chuẩn kỹ thuật nguyên liệu nhà máy 50 Bảng 3.3: Thống kê loại cố từ năm 2011 đến 8-2013 51 Bảng 3.4: Phân loại mức độ cố từ năm 2011 đến 8-2013 51 Bảng 3.5: Phân loại mức độ cố 52 Bảng 3.6: Giá trị lãng phí xăng quý năm 2012 54 Bảng 3.7: Số lượng loại dầu nước ngồi có khả đáp ứng tiêu chuẩn nguyên liệu kỹ thuật nhà máy 58 Bảng 3.8: Nội dung công cụ 5S 59 DANH MỤC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Stt Tên hình vẽ, đồ thị Trang Hình 1.1: Các loại lãng phí Hệ Thống Sản Xuất Toyota Hình 1.2: Các giai đoạn phát triển quản lý chất lượng 14 Hình 2.1: Cấu hình chung nhà máy lọc dầu Dung Quất 24 Hình 2.2: Đồ thị sản lượng sản xuất năm 2010, 2011, 2012 29 Hình 2.3: Đồ thị sản lượng tiêu thụ năm 2010, 2011, 2012 31 Hình 2.4: Đồ thị thể tỷ lệ độ tuổi Cơng ty BSR 32 Hình 2.6: Đồ thị thể tỷ lệ sản phẩm NMLD Dung Quất 34 Hình 2.7: Giấy chứng nhận ISO 9001:2008 BSR 36 Hình 2.8: Lưu đồ quản lý chứng thư CLSP 38 Hình 2.9: Sơ đồ kiểm sốt chất lượng xăng A92 39 Hình 3.1: Đồ thị thể loại cố từ năm 2011 đến 8-2013 51 Hình 3.2: Đồ thị thể mức độ cố từ năm 2011 đến 8-2013 52 Hình 3.3: Trình tự thực Nhóm chất lượng 56 Hình 3.4: Mơ hình triển khai 5S 60 Hình 3.5: Tác giả triển khai 5S BSR 62 Hình 3.6: Trình tự tiêu chuẩn hóa quy trình vận hành 63 Hình 3.7: Tác giả triển khai Quy trình chuẩn BSR 65 Hình 3.8: Mục tiêu TPM 67 Hình 3.9: Nội dung TPM 67 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Hiện nay, xu hướng tồn cầu hố đời sống kinh tế tạo hội thách thức tồn q trình sản xuất, kinh doanh, buộc doanh nghiệp phải đương đầu với mức độ cạnh tranh ngày khốc liệt, cạnh tranh không với đối thủ nước, mà phải cạnh tranh gay gắt với thị trường quốc tế Cạnh tranh diễn nhiều lĩnh vực, chủ yếu thể giá chất lượng sản phẩm Nhưng thành tựu khoa học, công nghệ ngày nhiều ứng dụng nhanh vào sống, cạnh tranh lên xu hướng chuyển từ cạnh tranh giá thành sang cạnh tranh chất lượng sản phẩm Vì doanh nghiệp muốn tồn đứng vững thị trường phải giành thắng lợi cạnh tranh, mà điều có chất lượng sản phẩm doanh nghiệp ngày nâng cao, tin tưởng ổn định Chỉ có không ngừng đảm bảo nâng cao chất lượng sản phẩm sản phẩm doanh nghiệp khách hàng tin dùng, uy tín doanh nghiệp nâng lên Để thích ứng với mơi trường cạnh tranh, thời gian qua doanh nghiệp Việt Nam áp dụng số công cụ quản lý vào hoạt động sản xuất, kinh doanh đạt số kết đáng kể Một cơng cụ nhằm tăng tính hiệu cạnh tranh đưa nguyên tắc áp dụng công cụ Phương pháp sản xuất tinh gọn (LEAN MANUFACTURING) vào qui trình thực cơng việc Cơng ty TNHH MTV Lọc Hóa dầu Bình Sơn (BSR) khơng có vị trí quan trọng phát triển khu vực Miền Trung, Tây Nguyên nói chung Quảng Ngãi nói riêng, mà cịn sở lọc hoá dầu đâu tiên nước ta với mục tiêu chiến lược bảo đảm an toàn lượng quốc gia thay dần nhập xăng dầu cho tiêu dùng nước Đề tài “Nghiên cứu hệ thống sản xuất tinh gọn số giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm xăng A92 Cơng ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn 67 Hình 3.8: Mục tiêu TPM 3-Nội dung Hình 3.9: Nội dung TPM 68 Việc áp dụng 5S phương pháp quản lý nhà xưởng nhằm mục đích cải tiến mơi trường làm việc, chương trình hoạt động thường trực Cơng ty Ban lãnh đạo BSR cần phải đưa vào áp dụng sớm Khơng có hoạt động 5S khơng thể bàn đến việc quản lý cải tiến 5S tảng suất chất lượng Trên thực tế hoạt động TPM triển khai lúc với nội dung sau: Bảo trì tự quản Nhân viên vận hành máy (Operator) phải biết sửa chữa bảo trì máy mức độ định thay biết thao tác vận hành, máy hư biết tắt máy chờ đội bảo trì đến sửa Đào tạo đội ngũ cơng nhân vận hành để giảm thiểu chênh lệch họ đội ngũ bảo trì nhằm tạo điều kiện dễ dàng họ làm việc chung nhóm Cải tiến máy móc để cơng nhân vận hành phát tượng bất thường đo lường xuống cấp thiết bị trước có ảnh hưởng đến trình dẫn đến hư hỏng Công nhân vận hành thực bước sau để nâng cao kiến thức, tinh thần tham gia trách nhiệm thiết bị họ: a Thực việc lau chùi kiểm tra máy b Loại trừ nguyên nhân gây dơ bẩn máy làm cho công việc vệ sinh dễ c Xác lập tiêu chuẩn cho việc vệ sinh bôi trơn thiết bị d Đào tạo kỹ kiểm tra, kỹ bảo trì sửa chữa e Thực tự kiểm tra tồn f Tiêu chuẩn hóa quy trình nơi làm việc g Tự bảo trì tồn Cải tiến có trọng điểm Trong thực tế sản xuất Công ty BSR luôn nảy sinh vấn đề như: Về chất lượng sản phẩm, chi phí, suất, an tồn lao động v.v… Tuỳ theo thời điểm tuỳ theo ý nghĩa then chốt tính xúc việc thời điểm đó, BSR chọn lựa đưa vấn đề thành lập nhóm để tập trung cải 69 tiến Bên cạnh khuyến khích sáng kiến cải tiến nhỏ cá nhân phận Công ty Tất nằm chiến lược phát triển Công ty: Cải tiến liên tục muốn nhấn mạnh điểm tập trung tất nguồn lực vào mục tiêu định dễ dẫn đến thành cơng mà khơng lãng phí thời gian cơng sức Bảo trì có kế hoạch Từ trước đến phận Bảo dưỡng nhà máy thường thụ động đối phó với cố máy móc: Hư đâu sửa (CM-Corrective Maintenance) mà cần phải chuyển từ CM thành bảo trì ngăn ngừa PM (Preventive Maintenance) Nội dung định hướng vào cơng tác lập kế hoạch bảo trì ngăn ngừa (Preventive Maintenance Schedule) dựa sở thời gian chạy máy điều kiện làm việc máy khuyến nghị nhà sản xuất máy, bên cạnh dự phòng phụ tùng, vật tư, nhân lực, thời gian để không ảnh hưởng sản xuất Và quan trọng phải thực theo kế hoạch Bảo trì theo kế hoạch tốt giảm thời gian dừng máy đột ngột, tăng tuổi thọ máy, giảm thời gian sửa chữa khắc phục (Corrective Maintenance) chi phí bảo trì Quản lý chất lượng Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng sở người (kỹ năng), thiết bị (tự động, độ xác tin cậy cao), vật tư, phương pháp sản xuất thông số q trình vận hành Kiểm sốt chất lượng từ khâu đến khâu phân phối hậu nhằm xác lập trì điều kiện để đạt “khơng lỗi” Có hệ thống khắc phục ngăn ngừa chênh lệch chuẩn sản phẩm trách nhiệm người người huy phận bảo đảm chất lượng Công ty Quản lý từ đầu Xác lập hệ thống liệu để đánh giá rút kinh nghiệm khứ chuẩn bị mua dầu thơ, hóa chất phụ trợ, phụ tùng vật tư, đầu tư mua sắm thiết bị Nguồn dầu thô phải đáp ứng yêu cầu thiết kế ban dầu cho nhà máy, hóa phẩm xúc tác phải tương thích với cấu hình cơng nghệ Thiết bị phải có ưu 70 điểm tích cực thiết bị cũ: Dễ vận hành, dễ vệ sinh, dễ bảo trì, độ tin cậy cao, tiếu tốn lượng, tuổi thọ cao v.v… Huấn luyện đào tạo TPM q trình học tập khơng ngừng Công nhân vận hành phải thường xuyên huấn luyện, nâng cao kỹ thái độ làm việc Cán cần đào tạo khả quản lý, làm việc nhóm, giải vấn đề, quản lý chất lượng v.v… Nội dung hỗ trợ tích cực cho nội dung nói trên, đặc biệt nội dung bảo trì tự quản Ngược lại, nội dung nói giúp định hướng cho công tác đào tạo Cơng ty Bộ phận hành quản trị phận hỗ trợ Bộ phận hành phận hỗ trợ cung ứng, bán hàng hậu xem phần quy trình nhiệm vụ họ thu thập, xử lý, cung cấp thông tin phục vụ nhu cầu khác sản xuất Nội dung áp dụng huấn luyện đào tạo, hoạt động 5S cải tiến có trọng điểm An tồn sức khoẻ & môi trường HSE (Health, Safety& Environment) Mục tiêu nội dung khơng có tai nạn lao động, khơng có bệnh nghề nghiệp, khơng tác động đến môi trường Thực tế sản xuất cho thấy đạt suất cao, chất lượng ổn định nơi làm việc bừa bãi, trơn trợt, thiếu ánh sáng, đầy tiếng ồn, bụi, mùi hôi thối dẫn đến bệnh nghề nghiệp mối hiểm nguy chực chờ ngày Ngoài ảnh hưởng đến uy tín doanh nghiệp có khiếu nại cộng đồng môi trường sống bị ô nhiễm Đơn vị phải có sách HSE cơng bố rõ ràng, bám chặt quy định luật pháp an tồn, sức khoẻ, mơi trường Xác định hệ thống đánh giá mối nguy hiểm, khía cạnh sản xuất có ảnh hưởng đến mơi trường làm việc môi trường sống cộng đồng để tập trung cải tiến Huấn luyện nhận thức cho người Huấn luyện kỹ PCCC, kỹ tăng cứu thương Có quy trình trường hợp cố khẩn cấp Có hệ thống báo cáo cố cận cố 71 (Near Miss) Trang thiết bị an tồn đầy đủ Có hệ thống xử lý chất thải khí thải đạt tiêu chuẩn 4-Thực TPM cho trình sản xuất xăng A92 Để thực TPM cần 12 bước, chia thành giai đoạn: Giai đoạn chuẩn bị Giai đoạn giới thiệu Giai đoạn thực Giai đoạn củng cố Giai đoạn chuẩn bị: Từ đến tháng, gồm bước: Bước : Lãnh đạo cao giới thiệu TPM Bước : Đào tạo giới thiệu TPM Bước : Hoạch định tổ chức tiến hành thực TPM Bước 4: Thiết lập sách mục tiêu TPM Bước 5: Trình bày kế hoạch phát triển TPM Giai đoạn giới thiệu TPM: Bước 6: Bắt đầu TPM (hoạch định thực hiện) Giai đoạn thực hiện: Bước 7: Cải tiến hiệu suất thiết bị dây chuyền sản xuất Xác định rõ cơng việc Xem xét tình trạng máy móc Xem xét mối quan hệ máy móc, thiết bị, vật tư phương pháp sản xuất Xem xét trình tự đánh giá chung Xác định cụ thể vấn đề Đề xuất cải tiến phù hợp Bước 8: Tổ chức cơng việc bảo trì Chuẩn bị Đo lường, kiểm tra dựa vào nguyên nhân Thiết lập tiêu chuẩn làm bôi trơn Kiểm tra tổng thể 72 Kiểm tra việc tự quản Đảm bảo tính ngăn nắp gọn gàng Tự quản lý hoàn toàn Bước 9: Thực cơng việc bảo trì có kế hoạch phận bảo trì Bước 10: Đào tạo để nâng cao kỹ bảo trì vận hành Bước 11: Tổ chức công việc quản lý thiết bị Giai đoạn củng cố: Bước 12: Thực hoàn chỉnh TPM mức độ cao 5-Lợi ích áp dụng giải pháp a Lợi ích trực tiếp - Tăng lực sản suất hiệu suất thiết bị - Giảm chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận - Giảm phế phẩm, lưu kho, hao hụt - Giảm tai nạn lao động - Tuân thủ tiêu chuẩn kiểm tra đo đạc b Lợi ích gián tiếp - Cải tiến kỹ kiến thức - Cải thiện môi trường làm việc - Nâng cao tự tin lực - Tăng tính sáng tạo tinh thần làm việc - Xây dựng văn hố cho cơng ty - Tăng khả cạnh tranh Một ví dụ điển hình áp dụng giải pháp TPM: Vấn đề: Một công nhân vận hành máy bơm bị trượt té - Tại cơng nhân bị trượt té? – Vì có dầu bơi trơn chảy sàn làm việc 73 - Tại có dầu bơi trơn sàn làm việc? – Vì thiết bị làm kín cho trục máy bơm bị rò rỉ - Tại thiết bị làm kín bị rị rỉ? – Vì trục máy bơm bị trầy xước - Tại trục máy bơm bị trầy xước? – Vì nhân viên bảo trì sử dụng sai dụng cụ - Tại nhân viên bảo trì dùng sai dụng cụ – Vì khơng có dụng cụ thích hợp bảo trì Như vậy, vấn đề khơng có dầu bơi trơn chảy sàn làm việc Và dĩ nhiên, dầu bôi trơn cần phải lau Nhưng giải cần bỏ nhiều thời gian để lau chùi dầu bôi trơn sàn hàng làm việc ngày, vấn đề lại xảy sàn làm việc có dầu bơi trơn chưa kịp lau Ngay với cách giải thay thiết bị làm kín hư khơng giải vấn đề cách hồn tồn trục máy bơm bị trầy xước làm thiết bị làm kín hư cách nhanh chóng vấn đề lại tái diễn Giải pháp thực tế bảo đảm có dụng cụ phù hợp sẵn sàng cho nhân viên bảo trì sử dụng Nếu việc tìm thấy dụng cụ nhiều thời gian, áp lực cho máy bơm chạy lại nhanh tốt dẫn đến việc người nhân viên lấy đại dụng cụ khơng phù hợp sử dụng Việc đào tạo huấn luyện góp phần giải vấn đề Nếu nhà máy không cung cấp khóa huấn luyện thường xuyên cho nhân viên vận hành bảo trì Và người cho nhân viên biết tất cần phải làm làm Ở ví dụ người nhân viên bảo trì khơng biết sử dụng kềm bấm cho việc kẹp trục bơm không mà phải dụng cụ chuyên dùng áp lực phải trì việc chạy máy bơm Như phần thống kê trên, với 253 xảy trình cơng nghệ sản xuất xăng A92 Khi áp dụng TPM vào sản xuất làm giảm tối thiểu cố này, góp phần nâng cao hiệu kinh tế cho Công ty đảm bảo chất lượng sản phẩm, có xăng A92 74 3.2.3 Thứ tự áp dụng cho giải pháp Để tiếp cận giải pháp phương pháp sản xuất tinh gọn, theo tác giả đề nghị trình triển khai Công ty BSR chia thành giai đoạn sau : Giai đoạn : Công ty triển khai Nhận diện vấn đề cần cải tiến với thứ tự thực công việc : - Xác định tiêu chất lượng cho nguồn nguyên liệu dầu thơ - Tìm kiếm loại dầu thơ tương đương để bù đắp cho dầu thô Bạch Hổ dần thiếu hụt - Tìm cách giảm cố lỗi máy móc thiết bị, lỗi người - Nhận diện lãng phí Đây yêu cầu phương pháp sản xuất tinh gọn tiên để nhìn thấy vấn đề nhằm nâng cao chất lượng xăng A92 nói riêng sản phẩm khác nói chung Công ty Giai đoạn : Công ty tiến hành giải pháp - Thành lập Nhóm chất lượng - Chuẩn hóa quy trình vận hành - Giải pháp 5S Giai đoạn tốn nhiều thời gian hiệu chỉnh lại tồn hồ sơ, tài liệu, quy trình Tăng lịng tự hào, đồn kết niềm say mê cơng việc cho tồn người Công ty Vật tự, thiết bị, máy móc cần phải đảm bảo sẽ, gọn gàng sẵn sàng để sử dụng Giai đoạn 3: Công ty áp dụng giải pháp TPM cho tồn Cơng ty Giai đoạn khó khăn có tính chất định đến lớn mạnh BSR, nên BSR phải huy động nguồn lực bên lẫn bên để thực mục tiêu để khẳng định BSR ngang tầm với công ty khu vực giới 75 3.3 Dự kiến khó khăn thuận lợi áp dụng giải pháp 3.3.1 Thuận lợi - Lợi trang thiết bị máy móc, sở hạ tầng, nguồn nhân lực có trình độ kinh nghiệm việc tạo sản phẩm, dịch vụ có chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế nâng cao chất lượng sản phẩm - Nguồn tài ổn định cho đầu tư phát triển Công ty, có bao gồm chi phí cho trì cải tiến hệ thống quản lý - Sự quan tâm kiên lãnh đạo hoạt động hệ thống quản lý - Nhận thức hệ thống cán công nhân viên Công ty tốt - Sự nhiệt tình chịu khó học hỏi người lao động 3.3.2 Khó khăn - Chưa có sở liệu hoạt động Cơng ty, chưa có hệ thống lưu trữ hoàn chỉnh Các liệu hầu hết manh mún rời rạc, khơng có liên kết nên khó thu thập theo tiêu chí đặt - Nhân viên chưa có tinh thần làm việc theo nhóm nên thực tế việc thành lập Nhóm chất lượng ban đầu khó khăn - Ràng buộc khuôn khổ quy định chung Công ty, nhiều thủ tục hành gây cản trở khơng cho công việc, đáp ứng kịp tiến độ cho hoạt động cần phải xử lý gấp thời gian ngắn Do đó, giải pháp đưa cần nhiều thời gian để triển khai thành công - Hệ thống quản lý sản xuất tinh gọn yêu cầu thủ tục điều hành thao tác chặt chẽ, quy củ chuẩn xác Những yêu cầu vấp phải thiếu đồng chưa theo kip trình độ phận, phịng ban Cơng ty - Đây nhà máy lọc dầu Việt Nam nên chưa có tiền lệ để học hỏi - Nhà máy lọc dầu đặt vị trí địa lý có điều kiện thời tiết không thuận lợi nên nhiều kiểm soát hoạt động sản xuất kinh doanh kế họach đề - Tham khảo nhà máy lọac dầu khác giới rào cản khác 76 biệt “văn hóa” nên triển khai giải pháp gặp khơng khó khăn 3.4 Hiệu kinh tế – xã hội giải pháp Trong kinh doanh: Để đảm bảo suất cao, giảm chi phí tăng lợi nhuận nhà sản xuất khơng cịn đường khác dành ưu tiên cho mục tiêu hàng đầu chất lượng Nâng cao chất lượng đường kinh tế nhất, đồng thời chiến lược quan trọng, đảm bảo phát triển chắn Doanh nghiệp Nâng cao chất lượng chìa khố vàng, đem lại phồn vinh cho Doanh nghiệp, thơng qua chiếm lĩnh thị trường, phát triển kinh tế Trong tình hình kinh tế khó khăn nay, số lượng doanh nghiệp Việt Nam phá sản năm 2012 tăng cao chưa có (khoảng 55.000 doanh nghiệp) Vì vậy, việc thực thi giải pháp nhằm để tăng giá trị sản phẩm của, đáp ứng nhu cầu phát triển bền vững lực cạnh tranh của doanh nghiệp Hơn nữa, nhà máy lọc dầu Dung Quất áp dụng thành cơng giải pháp sản xuất Lean “đầu tàu” kéo theo áp dụng nhà máy lọc dầu khác xây dựng: Nghi Sơn, Vũng Rô,…Tạo lực phát triển tổng ngành lọc hóa dầu cịn non trẻ Việt Nam 3.5 Kiến nghị Căn vào tình hình thực tế Cơng ty, tác giả có kiến nghị sau: 1- Hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2008 áp dụng Công ty từ năm 2011 nên cần phải cố gắng phát huy mặt tích cực chúng, đồng thời bước loại bỏ tồn mà tác giả đề cập phần 2.3.3 Chương Bởi ISO 9001 xem tảng tốt cho Lean hai phương pháp bổ sung cho [17] 2- Cần phải xây dựng lộ trình định hướng lâu dài việc cung cấp dầu thơ có chất lượng ổn định liên tục, tránh theo mẻ chất lượng giao động 3- BSR chế biến loại dầu thơ có chất lượng “siêu ngọt” Vấn đề bách phải đầu tư nâng cấp q trình cơng nghệ để chế biến 77 loại dầu thô khác “chua hơn” nên việc nâng cấp phân xưởng thu hồi lưu huỳnh cần phải gấp rút xây dựng Hơn trang thiết bị cho hệ thống pha trộn dầu thô cần phải đầu tư sớm 4- Song song với việc đầu tư xây dựng nêu BSR phải tính đến q trình hội nhập với nhà máy khu vực giới: Chất lượng xăng A92 Euro mà phải nâng dần chất lượng để đạt tiêu chuẩn Euro 3,4,5 lộ trình Chính phủ u cầu 5- Việc đưa sản xuất tinh gọn vào BSR xu chung nhà máy lọc dầu Nhằm tối đa hóa nguồn lực để khẳng định “BSR is World Class Manufacturer” 6- BSR cần tránh 10 lỗi thường gặp bắt đầu chuyển đổi theo mơ hình sản xuất tinh gọn sau: - Thiếu hỗ trợ chuyên gia - Tìm kiếm lời khuyên tư vấn từ nhiều người - Tập trung vào việc giáo dục giải pháp mà qn q trình trao truyền thơng - Bỏ qua tham gia khách hàng - Ngân sách hạn hẹp cho dự án - Có ngân sách với nhiều tiền - Đặt phạm vi mục tiêu q nhỏ - Khơng có kế hoạch để thức hóa tiết kiệm chi phí - Q nhiều nỗ lực cho lập kế hoạch, điều rút kinh nghiệm - Bỏ qua hệ thống chia sẻ khơng thức Kết luận Chương Lean manufacturing phương pháp quản lý rộng cho nhiều ngành Tiến hành Lean phải cần nhiều thời gian phương pháp triển khai khoa học Khi trình hình thành phát triển hệ thống sản xuất tinh gọn Lean giới diễn từ lâu, Việt Nam cịn doanh nghiệp tiếp xúc với hệ 78 phương pháp cải tiến liên tục Khi áp dụng Lean thành cơng môi trường làm việc thoải mái hơn, tinh thần làm việc tinh thần trách nhiệm phận nâng cao rõ rệt, kiểm soát tốt tượng tồn kho, hạn chế sai hỏng, tai nạn lao động, cố máy móc thiết bị bước nâng cao suất chất lượng Tuy nhiên, việc tiến hành Lean yêu cầu phải tiến hành liên tục mà làm lần xong, mục tiêu tồn thể công nhân viên công ty không thuộc cá nhân Vậy nên lợi ích công ty tất thành viên công ty phải lng ln có ý thức tự giác cao nhằm hồn thiện hệ thống quản lý sản xuất Cơng ty Bên cạnh đó, Ban lãnh đạo Cơng ty phải luôn tạo điều kiện tốt cho công nhân làm việc, phân quyền hợp lý tổ chức, có chiến lược đào tạo nâng cao tay nghề, mạnh dạn thay đổi cấu tổ chức chế quản lý Liên tục cải tiến dây chuyền công nghệ nhanh chóng nắm bắt cơng nghệ tiên tiến phương pháp quan trọng nhằm nâng cao suất chất lượng 79 KẾT LUẬN Công ty TNHH MTV lọc hố dầu Bình Sơn hạt nhân công nghiệp vùng kinh tế trọng điểm miền Trung, tạo đà cho phát triển tồn diện ngành cơng nghiệp kinh tế khu vực, đảm bảo cho phát triển kinh tế cân đối vùng, miền đất nước Đây minh chứng sinh động cho chủ trương đắn Nhà nước công xây dựng phát triển kinh tế đất nước Với vai trò to lớn vậy, nên Cơng ty BSR cần phải vượt qua khó khăn để đầu việc áp dụng giải pháp quản lý nhằm nâng cao lợi hiệu kinh tế cao Là thành viên gia đình BSR, tác giả đưa giải pháp nhằm giảm tồn Công ty nhà máy lọc dầu khác áp dụng như: Idemitsu, Nippon Oil,… Nhật Bản, Melaka Malaysia Với giải pháp này, nguồn lực có, cộng với tâm đồng lòng Ban lãnh đạo, chắn BSR thực được, tạo tảng cho việc cải tiến liên tục không ngừng nâng cao hiệu hệ thống quản lý công ty, góp phần đảm bảo tồn phát triển công ty môi trường cạnh tranh Đồng thời mơ hình chuẩn cho nhà máy lọc dầu khác nước áp dụng TÀI LIỆU THAM KHẢO Tạ Thị Kiều An (2004), Quản lý chất lượng tổ chức, Nhà xuất Thống kê, Hà Nội Phạm Thanh Diệu (2012), Đừng hiểu sai Lean, Công ty cổ phần tư vấn cải tiến liên tục (http://www.leansigmavn.com), TP.HCM Nguyễn Đình Phan (2005), Quản lý chất lượng tổ chức, NXB Lao Động - Xã Hội, Hà Nội Phẩm Thị Thu Thủy (2012), Nghiên cứu nâng cao hiệu hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 kết hợp với phương pháp quản lý sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) Công ty cổ phần xuất nhập xây dựng cơng trình – TRANIMEXCO, Luận văn thạc sĩ Kinh tế công nghiệp, Trường Đại học Mỏ-Địa chất, Hà Nội Nguyễn Quang Toản (2001), ISO 9000 TQM, thiết lập hệ thống quản lý tập trung vào chất lượng hướng vào khách hàng, Nhà xuất Đại học quốc gia TP.HCM Hoàng Mạnh Tuấn (1997), Đổi quản lý chất lượng sản phẩm thời kỳ mới, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Phạm Ngọc Tuấn (2005), Kỹ thuật bảo trì công nghiệp, NXB Đại học Quốc gia TPHCM Bộ khoa học công nghệ (2007), Hệ thống quản lý chất lượng - sở từ vựng, Hà Nội Bộ khoa học công nghệ (2008), Hệ thống quản lý chất lượng - yêu cầu, Hà Nội 10 Công ty Cổ phần Giao nhận U&I (U&I Freight Corporation), http://www.unilogistics.vn, TP.HCM 11 Cơng ty TNHH MTV lọc hố dầu Bình Sơn (2010, 2011, 2012, 2013), Báo cáo định kỳ sản phẩm không phù hợp, Báo cáo theo dõi cố, Quy trình vận hành cho phân xưởng công nghệ, Sổ tay chất lượng , Quảng Ngãi 12 Cơng ty TNHH MTV lọc hố dầu Bình Sơn (2010,2011,2012), Báo cáo thường niên, Quảng Ngãi 13 Công ty APAVE Châu Á - Thái Bình Dương ,Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008, Hà Nội 14 Báo Sài Gịn Giải Phóng (http://www.sggp.org.vn) (2011), Hệ thống sản xuất tinh gọn LEAN - Hiệu hóa hoạt động doanh nghiệp, TP.HCM 15 Trung tâm suất Việt Nam, Hệ thống sản xuất tinh gọn, Hà Nội 16 Chi cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng TP.HCM (2009),Tài liệu đào tạo tổng quan Lean lãng phí (2009), TP.HCM 17 Kết hợp Lean Manufacturing hệ thống khác (2008), Tài liệu quản lý kinh doanh (http://nqcenter.wordpress.com), TP.HCM 18 Lean TPM (2008), Để nhà sản xuất Việt Nam đạt đẳng cấp giới, http://vietnamwcm.wordpress.com 19 Lonnie Wilson (2010), How to Implement Lean Manufacturing, Mc Graw Hill, New York 20 Lonnie Wilson, Jason Farley (2010), Lean Manufacturing in the Oil Refinery, http://www.bridgegapconsulting.com, El Paso, Texas 21 Rohan Sakhardande (2011), Lean Manufacturing in the Oil and Gas Industry, Auburn, Alabama 22 Vivek E Naik (2012), Ways to make lean work for you, http://viveknaik.net ... sản xuất chất lượng sản phẩm xăng A92 Cơng ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn - Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm xăng A92 Công ty TNHH MTV Lọc hóa dầu Bình Sơn Phương pháp nghiên. .. chất lượng Chương 2: Thực trạng hệ thống sản xuất chất lượng sản phẩm xăng A92 Công ty TNHH MTV lọc hóa dầu Bình Sơn Chương 3: Một số giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm xăng A92 Công ty TNHH. .. dựng hệ thống sản xuất tinh gọn để nâng cao chất lượng sản phẩm xăng A92 48 3.2.2 Giải pháp xây dựng hệ thống sản xuất tinh gọn (Lean) để nâng cao chất lượng xăng A92 Cơng ty TNHH MTV Lọc