Đang tải... (xem toàn văn)
huùng em xin chaân thaønh caûm ôn Ban laõnh ñaïo, caùc anh chò trong Coâng ty nôi chuùng em thöïc taäp – Coâng ty TNHH Nam Long ñaõ taïo ñieàu kieän thuaän lôïi ñeå chuùng em hoïc hoûi nhieàu kieán thöùc cuõng nhö kó naêng thöïc haønh. Trong thôøi gian ñaàu, chuùng em coøn gaëp nhieàu khoù khaên nhöng nhôø söï giuùp ñôõ nhieät tình cuûa anh Leâ Baïch Long – Giaùm ñoác Coâng ty, anh Nguyeãn Theá Anh – Tröôûng phoøng kyõ thuaät, laø ngöôøi tröïc tieáp höôùng daãn chuùng em taïi nhaø maùy, cuøng caùc anh chò khaùc ñaõ taän tình chæ baûo neân chuùng em ñaõ daàn khaéc phuïc vaø hieåu roõ hôn caùc kieán thöùc trong khoùa thöïc taäp naøy. Beân caïnh ñoù chuùng em cuõng xin caûm ôn thaày Hoaøng Trung Ngoân – giaùo vieân höôùng daãn ñaõ giuùp chuùng em raát nhieàu ñeå hoaøn thaønh toát ñôït thöïc taäp.
Lời cảm ơn Trước hết chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy cô môn Quá trình & Thiết bị, khoa Kỹ thuật hóa học, trường ĐH Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh, tổ chức cho chúng em có đợt thực tập nhằm củng cố kiến thức học năm vừa qua có hội tiếp xúc với nhà máy hóa chất Chúng em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo, anh chị Công ty nơi chúng em thực tập – Công ty TNHH Nam Long tạo điều kiện thuận lợi để chúng em học hỏi nhiều kiến thức kó thực hành Trong thời gian đầu, chúng em gặp nhiều khó khăn nhờ giúp đỡ nhiệt tình anh Lê Bạch Long – Giám đốc Công ty, anh Nguyễn Thế Anh – Trưởng phòng kỹ thuật, người trực tiếp hướng dẫn chúng em nhà máy, anh chị khác tận tình bảo nên chúng em dần khắc phục hiểu rõ kiến thức khóa thực tập Bên cạnh chúng em xin cảm ơn thầy Hoàng Trung Ngôn – giáo viên hướng dẫn giúp chúng em nhiều để hoàn thành tốt đợt thực tập Qua trình thực tập Công ty TNHH Nam Long, chúng em phần học hỏi kinh nghiệm thực tế, kiến thức vững cho chúng em sau trường, biết quy mô tổ chức, quy trình vận hành nhà máy, tác phong công nghiệp nhà máy Chúng em nhận kiến thức kỹ thiếu để kịp thời bổ sung thời gian học trường Và điều chắn nhiều kiến thức mà chúng em tích góp trình thực tập sách nào, chúng em lại trân trọng điều bổ ích từ Công ty – nhà máy Thời gian thực tập không nhiều vốn kiến thức hạn hẹp nên trình học tập rèn luyện nhà máy gặp nhiều sai sót hạn chế Chúng em mong nhận ý kiến đóng góp, lời phê bình quý thầy cô anh chị công ty Đó hành trang quý báu kim nam cho chúng em sau va chạm thực tế hoàn thiện thân bước đường tương lai phía trước Rất mong thông cảm anh chị công ty thầy cô Khoa Chúng em xin chân thành cảm ơn! Tp.HCM, ngày 15 tháng năm 2016 Công ty TNHH Nam Long Trường ĐH Bách Khoa TP.HCM Khoa Kỹ thuật Hóa học CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc GIẤY XÁC NHẬN Kính gửi: Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp Hồ Chí Minh Ban Chủ nhiệm Khoa Kỹ thuật Hóa học Tôi tên là: Lê Bạch Long Chức vụ: Giám đốc Công ty TNHH Nam Long Tôi xác nhận nhóm sinh viên thực tập Công ty TNHH Nam Long từ ngày 15/6/2016 đến 15/7/2016 Dưới nhận xét nhóm sinh viên thực tập công ty thời gian treân : Đồng Nai, ngày… tháng… năm 2016 Kí tên Mục lục Lời cảm ơn I Tổng quan ĐVSX Lịch sử thành lập phát triển Địa điểm xây dựng Sô đồ tổ chức nhân Sản phẩm công ty Sơ đồ bố trí mặt tổng thể 10 An toàn lao động 11 Xử lý khí – nước thải vệ sinh công nghiệp 12 II Dây chuyền công nghệ (DCCN) 15 Nguyeân lieäu 15 Các dạng lượng, tiện nghi sản xuất sử dụng nhà máy 16 Sơ đồ bố trí thiết bị máy móc 17 III Quy trình công nghệ (QTCN) 18 Qui trình phối liệu mủ: 18 Dây chuyền 18 Hướng dẫn vận hành dây chuyền 25 Kế hoạch kiểm soát chất lượng găng tay 26 IV Máy – Thiết bị – Dây chuyền 29 Bồn chứa mủ Latex 29 Máy nghiền bi 30 Máy nghiền ngang – nghiền màu 31 Thiết bị laïnh 33 Bồn phối trộn 34 Tay khuoân 36 Lò giặt rửa 37 Lò sấy 38 Lò đốt 40 10 Bơm dùng nhà máy 48 V Saûn phẩm kinh tế công nghiệp 50 VI Nhận xét đề nghị sinh viên 52 Nhận xét: 52 Đề nghị: 52 I Tổng quan ĐVSX Lịch sử thành lập phát triển Công ty Nam Long thành lập tháng 11/1998 thức hoạt độâng vào tháng 3/1999 Với phương châm hoạt đông “NAM LONG mong muốn trở thành bạn đồng hành thân thiết nhà nội trợ công ty thủy sản hàng hải” cách cho sản phẩm chiết suất từ nguyên liệu mủ cao su latex tự nhiên, sản phẩm găng tay gia dụng Nam Long phân phối khắp lãnh thổ Việt Nam xuất số nước Đài Loan, Tiệp Khắc (Cộng Hòa Séc) Địa điểm xây dựng Công ty Nam Long đặt ấp xã Long An, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai Mặt công ty khoảng 10.000m2, bao gồm khu vực nhà xưởng, nhà kho, văn phòng hành chính, nhà ăn, khu tập thể, sân đường số công trình cụ thể khác Mỗi ngày dây chuyền xuất xưởng hàng ngàn đôi găng tay để đáp ứng nhu cầu nước Sơ đồ tổ chức nhân Hội đồng thành viên Giám đốc Phó giám đốc Kế Toán NVKT Thủ kho Tổ trưởng Tổ bảo sx vệ Tổ Phân PXSX PXSX Phân Bao bì điện xưởng găng tay ngón tay xưởng lò đóng gói phối liệu 3.1 Hội đồng thành viên Là thành viên sáng lập công ty Chức năng: Thực thay đổi điều lệ, bầu chủ tịch hội đồng thành viên, đề cử cách chức giám đốc Kiểm soát hoạt động sản xuất kinh doanh, kiểm tra sổ sách, kiểm toán, tài sản, báo cáo, toán tài công ty kiến nghị khắc phục 3.2 Giám đốc Giám đốc người hội đồng thành viên bổ nhiệm ủy quyền quản lí hoạt động sản xuất kinh doanh công ty 3.3 Phó giám đốc Người hỗ trợ giám đốc kinh doanh điều hành công ty 3.4 Khối văn phòng 3.4.1 Kế toán Quan sát, ghi nhận ghi chép cách có hệ thống hoạt động kinh doanh hàng ngày công ty Ghi chép hạch toán đúng, đầy đủ nghiệp vụ kinh tế, tài phát sinh trình sản xuất kinh doanh công ty, phù hợp với quy định nhà nước quy chế quản lí tài công ty Kiểm tra tính hợp lý, hợp lệ chứng từ, hoàn chỉnh thủ tục kế toán trước trình tổng giám đốc phê duyệt Phổ biến hướng dẫn phòng chuyên môn thực thủ tục tam ứng, hoàn ứng thủ tục tài khác theo quy chế quản lý tài chính, quy chế chi tiêu nội công ty Định kì đánh giá tình hình sử dụng tài sản công ty thao quy chế công ty Phối hợp với phòng ban khác để lập giá mua, giá bán vật tư, hàng hóa trước trình giám đốc duyệt Thực thủ tục mua sắm thiết bị, sửa chữa tài sản theo quy định nhà nước công ty Thực việc kiểm kê định kỳ, xác định tài sản thừa thiếu kết thúc thi công công trình đồng thời đề xuất với giám đốc biện pháp xử lí Phân tích thông tin kế toán theo yêu cầu lãnh đạo công ty Tiến hành thủ tục, toán loại thuế với quan thuế Theo dõi, lập kế hoạch thu hồi nợ khách hàng đầy đủ, nhanh chóng đảm bảo hiệu sử dụng nguồn vốn công ty Lập nộp báo cáo tài kịp thời cho quan thẩm quyền theo quy định nhà nước 3.4.2 Nhân viên kinh doanh Duy trì mối quan hệ kinh doanh có, nhận dơn đặt hàng, thiết lập mối kinh doanh việc lập kế hoạch tổ chức lịch công tác ngày đốùi với quan hệ kinh doanh có hay quan hệ kinh doanh tiềm khác Hiểu rõ thuộc tính năng, bao bì, giá, ưu nhược điểm sản phẩm, sản phẩm tương tự, sản phẩm đối thủ cạnh tranh Nắm quy trình tiếp xúc khách hàng, quy trình xử lí khiếu nại thông tin, quy trình nhận giải thông tin khách hàng, ghi nhận đầy đủ theo biểu mẫu quy trình Tiếp xúc khách hàng ghi nhận toàn thông tin khách hàng Lên dự thảo hợp dồng sau khách hàng đồng ý Lập thủ tục ký kết hợp đồng Trực tiếp thực hiện, đốc thúc thực hợp đồng, bao gồm thủ tục giao hàng, xuất hóa đơn, khách hàng kiểm tra chất lượng sản phẩm giao Nhận xử lý khiếu nại khách hàng chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng Theo dõi trình lý hợp đồng, hỗõ trợ kế toán đốc thúc công nợ, xong trách nhiệm khách hàng toán xong Giao dịch, tìm hiểu nhu cầu khách hàng, tìm kiếm khách hàng tiềm Cập nhật kiến thức công việc qua việc đọc sách báo kinh doanh tiếp thị, trì mối quan hệ khách hàng Phát triển việc kinh doanh địa bàn giao phó Chăm sóc khách hàng bán hàng theo lịch trình định 3.4.3 Thủ kho Chịu trách nhiệm toàn số vật tư, công cụ, dụng cụ, máy móc thiết bị, tài sản cố định hàng hóa quản lí Theo dõi trình xuất nhập kho vật tư, công cụ, dụng cụ, máy móc thiết bị, tài sản cố định, hàng hóa theo hàng tuần , hàng tháng, hàng quý, hàng năm Cùng với phận kế toán kiểm kê kho định kỳ (theo tháng theo quý) Quản lý, điều hàng hoạt đọng kho hàng Thực giám sát xuất kho, nhập kho Báo cáo cho cấp tiến độ thực công việc 3.5 Chức nhiệm vụ phân xưởng sản xuất 3.5.1 Tổ trưởng sản xuất Tổ chức sản xuất từ khâu nguyên liệu đến khâu chế biến thành sản phẩm hoàn chỉnh Tiến hành tổ chức sản xuất phân xưởng theo ca Quản lí chặt chẽ, điều động xếp cách hợp lí lao động, quản lí vật chất, máy móc thiết bị bảo dưỡng theo định kì không để thất thoát nguyên liệu, vật liệu Kiểm tra chất lượng sản phẩm, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng yêu cầu Tổ chức động viên thi đua công nhân lao động sản xuất, có hình thức kỉ luật, khen thưởng rỏ ràng, thực tốt nội quy sản xuất 3.5.2 Tổ điện Quan sát, theo dõi sửa chữa hệ thống khí, điện nhà máy Bảo dưỡng thiết bị, máy móc khí theo định kì Khắc phục cố liên quan tới máy móc 3.5.3 Phân xưởng phối liệu Chịu trách nhiệm khâu đầu vào nguyên liệu Phối trộn nguyên liệu theo tỉ lệ, yêu cầu sản phẩm để cung cấp cho dây chuyền sản xuất phù hợp 3.5.4 Phân xưởng sản xuất găng tay Thực quy trình công nghệ sản xuất găng tay cao su Thực khắc phục cố liên quan đến chất lượng sản phẩm 3.5.5 Phân xưởng lò Cung cấp lượng cho hoạt động sản xuất dây chuyền công nghệ sản xuất găng tay cao su bao ngón tay cao su Kiểm tra theo dõi, sửa chữa, bảo trì hệ thống lò hơi, đường ống Khắc phục cố kịp thời 3.5.6 Bao bì đóng gói Phân loại sản phẩm sau khỏi quy trình sản xuất Chịu trách nhiệm đóng gói sản phẩm Sản phẩm cơng ty Công ty có 10 loại sản phẩm khác nhau, lượng khuôn mẫu lên đến 25 ngàn cặp, mẫu mã màu sắc đa dạng, với loại sản phẩm (găng tay cao su công nghiệp Nam Long, găng tay gia dụng Nam Long, găng tay diệt khuẩn Nam Long) Đặc biệt, cuối năm 2015, công ty Nam Long vừa nhập dây chuyền sản xuất găng tay cao su có lông Việt Nam Đặc điểm găng tay cao su Nam Long: Là hàng Việt Nam chất lượng cao 100% cao su thiên nhiên Găng tay dài tới cánh tay, ôm sát cánh tay, tăng bảo vệ tay Được xử lí chống khuẩn, không nấm mốc, khử mùi Bên xử lí chống dính, tạo cảm giác thoải mái dễ mang Lòng bàn tay có hoa văn có đôï dính cao, chống trơn Găng tay sản xuất từ nguyên liệu hóa chất không độc hại, thích hợp dùng tiếp xúc thực phẩm Găng tay thích hợp công việc gia dụng, chế biến thức ăn, dọn dẹp, rửa chén Sơ đồ bố trí mặt tổng thể Hình Sơ đồ mặt tổng thể Nhà máy Nam Long 10 7.3.2 Nguyên lý hoạt động: Lồng quay quay làm cho hóa chất thấm bề mặt găng tay cao su Lò sấy Sấy trình tách nước khỏi găng nhiệt Nhiệt cung cấp cho lồng sấy hình thức dẫn nhiệt 8.1 Vai trò lò sấy: Lò sấy có vai trò quan trọng quy trình sản xuất găng tay cao su, với chức làm khô định hình găng tay, giúp cho găng tay không bị dính 8.2 Thông số kỹ thuật lò sấy: Số lượng lồng sấy: 29, 10 lồng sử dụng dầu tải nhiệt 19 lồng sử dụng nước làm chất tải nhiệt Kích thước lồng sấy: 170x180x190(cm) Đường kính lồng sấy: 120 cm Năng suất: 160kg ướt/mẻ Thời gian sấy: 60 phút Nhiệt độ sấy: 45-600C Tốc độ quay: 30 vòng/phút Công suất motor phận quay: HP Công suất động phận cấp nhiệt: HP 38 8.3 Cấu tạo nguyên lý hoạt động: Cấu tạo lồng sấy gồm: Lồng sấy Động quạt đẩy không khí vào lò sấy Thiết bị truyền nhiệt Động quay lồng sấy Bảng điều khiển Hình 10 Lò sấy Nguyên lý hoạt động: Trong thiết bị truyền nhiệt vỏ ống, nước ống trao đổi nhiệt làm cho không khí nóng lên, không khí nóng dẫn vào tủ sấy làm tác nhân sấy khô găng tay 8.4 Cách sấy găng tay sau lột: Cho toàn găng tay rửa hóa chất lò rửa vào lồng sấy quay Quay lò không mở nhiệt khoảng 20-25 phút cho nước Khởi động quạt nhiệt giữ cho nhiệt độ lò 45-500C quay lò theo thời gian định cho loại găng tay Sau quay lò đủ thời gian kiểm tra găng chưa đạt quay lò theo thời gian (3-5 phút) Kiểm tra lần cuối găng đạt yêu cầøu tắt quạt nhiệt cho lò quay tới nhiệt độ lò giảm xuống bình thường (25-300C) để làm nguội găng tay thời gian khoảng 60 phút 39 Ngưng lò kiểm tra 40 để đảm bảo găng hoàn toàn khô cho vào rổ chuyển sang công đoạn Chú ý: Không để nhiệt độ lò sấy 50oC làm cháy nám găng ngả nâu Nên kiểm tra găng trước hoàn thành trình sấy để đảm bảo găng không bị lửa làm vàng nám găng Toàn găng lấy lò sấy phải đảm bảo hoàn toàn nguội nóng găng bị ngả màu nhanh Không đểû sót găng lò sấy lại găng tay quay mẻ bị hư Lò đốt 9.1 Lò 9.1.1 Khái niệm: Là thiết bị sử dụng củi để đun sôi nước tạo thành nước mang nhiệt để phục vụ cho yêu cầu nhiệt lónh vực công nghiệp Tùy theo nhu cầu mà tạo nguồn nhiệt có áp suất nhiệt độ phù hợp để đáp ứng yêu cầu Để vận chuyển nguồn lượng có nhiệt độ áp suất cao vậy, người ta dùng ống chịu nhiệt, chịu áp suất cao chuyên dùng cho lò Chức năng: hệ thống công nghiệp, lò có chức cung cấp nhiệt thông qua nhiệt vận chuyển đường ống tới nơi thiết bị cần 9.1.2 Cấu tạo lò Diện tích truyền nhiệt: 90 m2 p suất thiết kế: 10 kg/cm2 p suất thực tế: kg /cm2 Tỉ lệ hơi: T/h Nhiệt độ thiết kế: 1790C 40 Hình 118 Cấu tạo lò Buồng đốt củi (ống nước đặt dọc theo buồng) Thân lò Quạt thổi lửa Bơm nước Đồng hồ đo áp Bộ phận xác định mức nước nồi Ống xả cặn lò Ống xả cặn ống lò Hệ thống hút khói xử lý khói trước thoát môi trường 9.1.3 Nguyên lý hoạt động: Bên buồng đốt có ống chứa nước nằm dọc buồng đốt, mục đích làm nóng nước trước vào thân lò hóa Bên thân lò có 51 ống phía, thân lò lửa ống nước bên ngoài, thân lò nước tiếp tục cung cấp nhiệt để hóa hơi, nhiệt độ thiết kế 179oC, lượng nước lò giữ mức độ định nhờ vào hệ thống xác định mức nước lò, thiếu nước, nước tự động bơm vào lò Sau thời gian hoạt động, lò xuất cáu cặn, sau khoảng 1-2 tiếng, công nhân xả cặn lò, xả cặn ống lò bơm hóa chất xử ly cặn vào lò Hơi sau sử dụng bị giảm nhiệt độ, đưa vào bể xử lý trước vào lò lặp lai trình bốc 9.1.4 Quy trình vận hành nồi: Kiểm tra chuẩn bị: Kiểm tra khí áp có vị trí không Kiểm tra van an toàn có nhạy không Kiểm tra mực nước ống thủy có đủ, có hoạt động tốt không Kiểm tra bơm nước vào lò, mở công tắc chế độ tự động Kiểm tra hệ thống quạt thổi, quạt hút, hệ thống báo an toàn 41 Đốt lò: Cho lượng củi nhỏ mồi lửa Sau lửa cháy bùng lên, quăng thêm củi vào lò Khởi động quạt hút Cho củi vào đầy lò, đóng nắp cửa lò Khởi động quạt thổi Thường xuyên theo dõi củi lò, hết phải cho thêm củi đầy lò Mở công tắc quạt hút, quạt thổi chế độ tự động Ngưng lò: Ngưng lò bình thường: o Ngưng nộp củi vào lò, tắt quạt thổi, quạt hút, cấp nước vào lò mức cao ống thủy Khi có cố: o Tắt lửa lò, lấy hết than o Tắt quạt hút quạt thổi o Tắt bơm cấp nước đóng chặt van cấp nước vào lò o Mở van an toàn xả hết Những lưu ý trình: Thường xuyên kiểm tra áp suất lò mực ống thủy, đảm bảo mức hoạt động an toàn, thường xuyên lấy xỉ, tránh xỉ làm nghẹt mặt ghi Thực xả cặn đáy lần ca Thông rửa ống thủy lần giữ ống thủy sẽ, dễ thấy Tuyệt đối không sữa chữa phận chịu áp lực lò có áp suất 9.1.5 Sự cố cách khắc phục: Hiện tượng: bơm nước chạy mà mực nước ống thủy không tăng Nguyên nhân Bơm bị lọt gió van chiều bị hở đường ống bị hở Cách khắc phục 1- Xả gió bơm 2- Kiểm tra van chiều 3- Kiểm tra xì hở đường hút Đường đẩy bơm bị nghẹt Kiểm tra trạng thái mở van đường ống đẩy bơm đến nồi Cột áp bơm giảm cánh bơm bị mòn Kiểm tra cánh bơm có bị mòn hay không 42 Trường hợp nồi bị đầy nước mức: Sấy nóng đường ống xả đáy nồi Mở van xả đáy nồi để xả bớt nước đến mức bình thường Kiểm tra đầu dò mực nước “max” mạch điều khiển ngừng nước, tiếp điểm ngừng bơm Trường hợp nồi cạn nước vừa: Xả bớt nước để giảm áp xả van cưỡng an toàn, xả khoảng 2/3 áp suất làm việc lớn cho phép Chuyển chế độ bơm “manual” vừa bơm vừa nghe ngóng, có tiếng giãn nỡ nồi chuyển sang trường hợp cạn nghiêm trọng Trường hợp cạn nghiêm trọng: Nhanh chóng xả nước van an toàn, 2/3 áp suất làm việc lớn Cào than đỏ ngoài, đóng tất cửa cung cấp gió Đóng tất van xả khí, van cấp hơi, van xả đáy Để nguội lò tự nhiên Báo cáo với cấp ghi vào sổ nhật ký vận hành Tuyệt đối không bơm nước nồi bị cạn nghiêm trọng 9.2 Lò dầu Lò dầu tải nhiệt đốt củi sử dụng nhiệt lượng từ nhiên liệu củi để đun nóng dầu cuộn gia nhiệt nhằm để dầu tỏa nhiệt cung cấp cho hoạt động nhà máy Hiện công ty sử dụng lò kiểu có công suất 2000000 kcal/h, sử dụng chất đốt củi, nhiệt độ làm việc 290oC, áp suất làm việc tối đa 10 kg/cm2 chế tạo vào năm 2012 Việt Nam Đây loại lò có hiệu suất cao Hình Lò dầu 9.2.1 Cấu tạo: Lò dầu tải nhiệt đốt củi có cấu tạo gồm: cuộn gia nhiệt dầu, buồng đốt, thân lò, cửa cấp dầu tải nhiệt, cửa tháo dầu thải nhiệt, để lò hoạt động cần phải có: quạt hút, quạt thổi, cylon thu tro, ống khói 43 9.2.2 Cuộn gia nhiệt dầu: Cuộn gia nhiệt dầu cấu tạo từ thép chịu nhiệt có dạng ống xoắn lò xo, dùng để chứa dầu tải nhiệt Đây bề mặt truyền nhiệt thiết bị lò dầu tải nhiệt Trong lò dầu tải nhiệt có hai ống xoắn lò xo lồng vào nhau, ống xoắn thứ lắp cách thành lò khoảng trống, tương tự ống xoắn lò xo thứ hai lắp lồng vào ống xoắn lò xo thứ khoảng cách Tùy vào công suất lò mà cuộn gia nhiệt dầu có số vòng xoắn, đường kính khác Hình 10 Cuộn gia nhiệt dầu 9.2.3 Buồng đốt: Đây nơi tiếp nhận nhiên liệu (củi) thực trình cháy cung cấp nhiệt sinh từ củi cho việc đun nóng dầu cuộn gia nhiệt dầu Buồng đốt xây dựng khoảng lớp, lớp lớp gạch chịu lửa, lớp cách nhiệt tùy vào nhà chế tạo mà lớp cách nhiệt có nhiều lớp, cuối vỏ thép (vỏ bọc) 9.2.4 Thân lò: Thân lò có kết cấu hình trụ tròn Thân nồi chế tạo từ nhiều thép nối với theo phương pháp hàn Trên thân lò có cửa cấp dầu tải nhiệt, cửa tháo dầu thải nhiệt Thân lò có đường kính khoảng 1.2m chiều cao khoảng 4m Thân lò khoảng không gian để khói nóng dầu cuộn gia nhiệt dầu trao đổi nhiệt với thông qua bề mặt tuyền nhiệt cuộn gia nhiệt dầu 9.2.5 Cửa cấp dầu tải nhiệt, cửa tháo dầu thải nhiệt: Cửa cấp dầu tải nhiệt nơi dầu cung cấp vào cuộn gia nhiệt dầu từ máy bơm dầu Cửa tháo dầu thải nhiệt nơi mà dầu nóng cung cấp nóng cho hoạt động phân xưởng Sau nhiệt độ dầu nguội quay bể chứa dầu tiếp tục bơm tuần hoàn vào cuộn gia nhiệt dầu 9.2.6 Nguyên lí hoạt động: Nguyên liệu ( củi) đưa vào buồng đốt, cháy sinh nhiệt nhờ hoạt động quạt hút, hút khói nóng lên thân lò luồng khí nóng vòng xuống hai khoảng cách hai vòng ống xoắn chứa dầu Sau dòng khí nóng tiếp tục lên thân lò theo khoảng trống vòng xoắn chứa dầu thứ với vách lò, nhờ dòng khí nóng mà dầu vòng ống xoắn đun nóng Hơi 44 nóng dầu tỏa dẫn đến phân xưởng, lượng dầu nóng bắt đầu nguội bơm bể chứa dầu, sau bơm tiếp tục bơm dầu vào lò cách tuần hoàn Quạt hút hút khói vào cylon, từ phần tro bụi giữ lại, khói nóng tiếp tục qua bể nước Ở nước tiếp tục hấp thu phần bụi khói đồng thời làm giảm nhiệt độ khói trước thải theo đường ống khói 9.2.7 Quy trình vận hành lò dầu 1./ Chuẩn bị hoạt động: Kiểm tra vị trí hoạt động van dầu tuần hoàn Kiểm tra rò rỉ van dầu, đường ống tuần hoàn 2./ Khởi động vận hành lò: Mở nguồn điện Khởi động bơm dầu tuần hoàn Kiểm tra bơm hoạt động có bình thường không, có bị rung động hay tiếng động lạ không Kiểm tra đồng hồ áp lực dầu tải nhiệt, đèn báo áp lực dầu tải phải không bật sáng Kiểm tra đường ống xem có bị rò rỉ hay không 3./ Kiểm tra hoạt động: Sau nhiệt độ dầu tuần hoàn đạt 100oC, kiểm tra áp kế dầu tải nhiệt có ổn định hay không Sau nhiệt độ dầu tuần hoàn đạt đến nhiệt độ làm việc định, kiểm tra chế độ đốt xem có ổn định không cách đặt nhiệt độ cho đốt lớn đốt nhỏ xem có ổn định không 4./ Ngừng lò: Ngừng cung cấp củi vào buồng đốt Bơm dầu tuần hoàn phải tiếp tục hoạt động nhiệt độ dầu tuần hoàn giảm xuống đến 1000C tắt bơm dầu tuần hoàn để tránh tái gia nhiệt cục dầu tải nhiệt lò làm biến chất dầu gây nghẹt ống dầu tuần hoàn Tắt nguồn điện Khoá van dầu cần thiết 45 9.2.8 Sự cố cách khắc phục Hiện tượng Đèn báo áp lực dầu thấp p kế dầu tuần hoàn không ổn định Dầu ống có bọt khí Áp kế thường bị hỏng với tượng sau: Mặt áp kế bị nứt hay vỡ tung Mặt kính bị mờ không nhìn thấy mặt đo áp kế Nguyên nhân Dầu cấp cho bơm tuần hoàn không đủ p suất dầu tải đầu vào cao, áp suất đầu thấp Ống dầu tuần hoàn lò bị nghẹt Dầu cấp cho bơm tuần hoàn không đủ Dầu tuần hoàn lẫn nước Rò rỉ van, bơm dầu tuần hoàn Lược dầu bơm tuần hoàn bị nghẹt Bơm dầu tuần hoàn hỏng Cách xử lý Châm bổ sung dầu tuần hoàn thông qua đường bổ sung dầu bồn chứa dầu tuần hoàn Kiểm tra van dầu hệ thống Báo sửa chữa Châm bổ sung dầu tuần hoàn thông qua đường bổ sung dầu bồn chứa dầu tuần hoàn Mở van xả gió Kiểm tra khắc phục rò rỉ Vệ sinh lược dầu Báo sửa chữa bơm thay Ngừng lò, xả hết bọt khí ống dầu Nếu mặt kính áp kế bị hỏng nhẹ, kính không bị bung khỏi khung đỡ, không lớn để áp kế làm việc bình thường phải ghi chép tượng hư hỏng áp kế vào nhật ký vận hành nồi hay sổ bàn giao ca Nếu mặt kính bị hỏng nặng vỡ toang rơi bắn mắt kính hay dính mặt kính áp kế phải thay áp kế 46 9.2.9 Nguyên tắc vận hành lò dầu tải nhiệt đốt củi: Kiểm tra trước khởi động: Kiểm tra dọn dẹp gọn gàng, khu vực nhà nồi Kiểm tra hệ thống điện điều khiển hệ thống điện chiếu sáng khu vực nhà nồi Hệ thống xử lý nước phải hoạt động bình thường chất lượng nước phải đạt yêu cầu Kiểm tra nhập liệu có đủ dự trữ đảm bảo quy cách chất lượng không Kiểm tra van phải đảm bảo tình trạng hoạt động Các van phải đảm bảo kín đóng mở dễ dàng Trạng thái van sau: Các van thông áp kế, role áp suất vị trí mơ.û Các van đường cấp dầu vị trí mở Kiểm tra toàn hệ thống nồi thiết bị phụ trợ, trang bị, phương tiện đo kiểm tự động điều khiển phải tình trạng tốt đạt yêu cầu theo quy định hành Khởi động lò: Đưa nhiên liệu vào buồng đốt chuẩn bị nhóm lò: Xếp củi khô thành đống mặt ghi, lớp nằm ngang vuông góc với lớp Khởi động nồi đến áp suất làm việc Nhóm lò: Mở chắn khói ống khói, lò có quạt hút khói mở cửa hút khói miệng hút quạt Mở cửa gầm ghi Cho giẻ có tẩm dầu lửa vào đống củi mồi lửa cho củi cháy Khi củi bắt đầu cháy to, ta đóng cửa gầm ghi lại, bật quạt hút ( có) trước sau bật quạt đẩy cho mở khoảng 1/3 miệng hút quạt đẩy Khi củi cháy tốt tiếp tục cho thêm củi để trì cháy Lưu ý: Không đổ xăng vào buồng đốt Trông nom nồi ca làm việc Những việc cần làm thời gian trông nom nồi hoạt động ca: Người vận hành phải điều chỉnh lượng gió nhiên liệu cho phù hợp để trình cháy buồng đốt tốt Quan sát cháy nhiên liệu qua kính quan sát buồng đốt Định kỳ lấy xỉ lò Khi cấp thêm nhiên liệu phải cấp từ từ Theo dõi áp kế bơm dầu nồi phải đảm bảo hoạt động ổn định Ghi đầy đủ thông số vào sổ nhật kí vận hành như: Thời gian khởi động ngừng nồi Chỉ số lượng nhiên liệu tiêu thụ 47 Ngừng nồi: a Ngừng bình thường: Thực theo trình tự sau: Trước ngừng nồi phải tiết giảm nhiên liệu để tiết kiệm nhiên liệu Ngừng quạt đẩy xong ngừng quạt hút Nếu ngừng thời gian ngắn mở cửa gầm ghi để lấy gió làm mát Nếu ngừng lâu cào hết củi buồng đốt ra, sau đóng toàn cửa gió, cửa khói, ngắt toàn cầu dao điện, dọn dẹp nồi khu vực nhà nồi b Ngừng nồi cố: Trình tự thao tác ngừng nồi cố: Nhanh chóng ngừng quạt đẩy xong ngừng quạt hút Tùy theo cố mà xử lý theo quy trình xử lý cố Những cố khả xử lý người vận hành phải báo cho người có trách nhiệm biết để xử lý Ghi vào sổ nhật ký vận hành Tuyệt đối cấm dùng nước để dập lửa cháy buồng đốt 10 Bơm dùng nhà máy Loại bơm sử dụng nhà máy bơm màng khí nén, sử dụng để bơm hóa chất vào máy nghiền, bơm mủ vào bồn chứa hay máy phối trộn Ưu điểm loại bơm là: o Chất lượng sản phẩm đảm bảo, độ bền cao, dễ sử dụng dễ lắp ráp o Tất phụ tùng dễ thay thế, nguồn nhiên liệu khí nén, dễ tìm, tốn o Máy thích hợp dùng môi trường đòi hỏi độ an toàn cao, phòng chống cháy nổ Bơm chất ăn mòn, mài mòn cao, loại hóa chất độc hại, hóa chất dễ cháy nổ o Bơm màng chất lỏng có độ nhớt cao, vận chuyển chất lỏng nặng cách hiệu quả, nhẹ nhàng không làm biến dạng vật liệu bơm o Không cần phớt khí phận làm kín khác để chống rò rỉ o Bơm màng có khả tự mồi, áp suất lưu lượng bơm đa dạng o Chạy khô mà không sinh nhiệt gây hư hỏng o p suất đầu xả cân lớn áp suất khí cấp vào, bơm dừng hoạt động mà không làm hỏng bơm Bơm ngừng hoạt động cổng xả mở o Không cần van giảm áp 48 Nguyên lý hoạt động: Hình 14 Cấu tạo bơm màng khí nén o Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng Dưới áp lực làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng bơm o Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng Dưới áp lực làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng bơm Màng bơm bên phải di chuyển chiều sang phía bên trái thông qua trục nối Tạo áp lực chân không đóng van số mở van số 3, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình Kết thúc chu trình o Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên phải, tạo áp lực màng bơm sang phải hướng Dưới áp lực làm đóng van số 3, mở van số 4, cho phép chất lỏng bơm Màng bơm bên trái di chuyển chiều sang phía bên phải thông qua trục nối tạo áp lực chân không đóng van số mở van số 1, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình Kết thúc chu trình o Quá trình bơm diễn tiếp tục qua chu trình số Loại bơm dùng nhà máy có cỡ nịng 90mm, sử dụng khí nén máy nén piston đặt nhà máy, với lưu lượng khoảng 12m3/giờ 49 V Sản phẩm kinh tế công nghiệp Găng tay cao su bảo vệ đôi tay cách hiệu quả, tránh cho da tiếp xúc với hóa chất chất dơ bụi bẩn Ngoài nên mang găng tay làm việc để giữ độ ẩm lớp dầu tự nhiên bảo vệ da, tránh da tay bị nước khô ráp, giữ cho bàn tay mềm mại Găng tay thích hợp công việc gia đình, chế biến thức ăn, rửa chén bát, giặt giũ, dọn dẹp vệ sinh, làm vườn, đánh bắt chế biến thuỷ hải sản, công việc công nghiệp nhẹ khác Găng tay cao su chịu môi trường axit nhẹ, kiềm nhẹ chất tẩy rửa Không nên để găng tay tiếp xúc với loại xăng, dầu, nhựa thông, keo dán tổng hợp dung môi hữu mạnh khác Sản phẩm bán thị trường nước, xuất sang Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc, nước EU Đông Nam Á Các sản phẩm Công ty: Hình 15 Găng tay cao su gia dụng nhãn hiệu Nam Long Hình 16 Găng tay cao su gia dụng nhãn hiệu Dragon 50 Hình 117 Găng tay cao su gia dụng nhãn hiệu Hoa hướng dương Hình 18 Găng tay cao su gia dụng nhãn hiệu Hoa Ly 51 VI Nhận xét đề nghị sinh viên Nhận xét: Sau khoảng thời gian thực tập công ty TNHH Nam Long, chúng em nhận thấy công ty có nhiều loại sản phẩm với mẫu mã, màu sắc phong phú đa dạng đáp ứng nhu cầu thị hiếu thị trường, có nhiều loại mặt hàng có chất lượng cao xuất qua thị trường khó tính nước Các cô, chú, anh, chị làm việc công ty có tinh thần trách nhiệm cao, tác phong công nghiệp, động, sáng tạo công việc, vui vẻ tận tình bảo chúng em trình thực tập Hệ thống xử lí nước thải tốt, có ứng dụng vi sinh vật công nghệ xử lí chất thải Các dây chuyền, máy móc thiết bị công ty vệ sinh, bảo trì cải tiến Đề nghị: Chúng em nhận thấy nhiệt lò nước tạo phụ thuộc vào nhiều yếu tố chất lượng củi, trình vận hành công nhân, chúng em xin đề nghị với công ty cần sử dụng lò nước đốt dầu để thay để nâng cao chất lượng sản phẩm hơn, tính ổn định dây chuyền Dây chuyền công ty vận hành chưa ổn định lắm, công ty cần nghiên cứu biện pháp khắc phục, cần tìm giải pháp cho vấn đề tuột mủ dây chuyền Dây chuyền cần cải tiến nên sử dụng máy se viền thay cho máy cắt viền 52 ... sản phẩm (găng tay cao su công nghiệp Nam Long, găng tay gia dụng Nam Long, găng tay diệt khuẩn Nam Long) Đặc biệt, cuối năm 2015, công ty Nam Long vừa nhập dây chuyền sản xuất găng tay cao su. .. cầu sản phẩm để cung cấp cho dây chuyền sản xuất phù hợp 3.5.4 Phân xưởng sản xuất găng tay Thực quy trình công nghệ sản xuất găng tay cao su Thực khắc phục cố liên quan đến chất lượng sản. .. su có lông Việt Nam Đặc điểm găng tay cao su Nam Long: Là hàng Việt Nam chất lượng cao 100% cao su thiên nhiên Găng tay dài tới cánh tay, ôm sát cánh tay, tăng bảo vệ tay Được xử lí