Công ty cổ phần Bia Sài Gòn Bình Tây (viết tắt là SABIBECO) được thành lập theo Luật Doanh Nghiệp và đi vào hoạt động theo giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh số: 0304116373 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp ngày 25 tháng 11 năm 2005, thay đổi lần thứ 6 ngày 31032011. Ban đầu Công ty chỉ có một chi nhánh là Nhà máy bia Sài Gòn Bình Dương, tọa lạc tại khu công nghiệp Tân Đông Hiệp B, xã Tân Đông Hiệp, huyện Dĩ An, tỉnh Bình Dương, khu đất hình chữ nhật, diện tích khuôn viên 70,033 m2. Nhà máy bắt đầu động thổ, xây Công ty cổ phần Bia Sài Gòn Bình Tây (viết tắt là SABIBECO) được thành lập theo Luật Doanh Nghiệp và đi vào hoạt động theo giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh số: 0304116373 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp ngày 25 tháng 11 năm 2005, thay đổi lần thứ 6 ngày 31032011. Ban đầu Công ty chỉ có một chi nhánh là Nhà máy bia Sài Gòn Bình Dương, tọa lạc tại khu công nghiệp Tân Đông Hiệp B, xã Tân Đông Hiệp, huyện Dĩ An, tỉnh Bình Dương, khu đất hình chữ nhật, diện tích khuôn viên 70,033 m2. Nhà máy bắt đầu động thổ, xây
ĐẠI HỌC BÁCH KHOA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA KỸ THUẬT HĨA HỌC BỘ MƠN QÚA TRÌNH THIẾT BỊ - BÁO CÁO THỰC TẬP QÚA TRÌNH THIẾT BỊ Đơn vị thực tập: NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN – HỒNG QUỲNH Giáo viên hướng dẫn: Ngơ Văn Tuyền Bùi Ngọc Pha Năm học: 2017 – 2018 DANH SÁCH SINH VIÊN THỰC TẬP STT Họ tên MSSV Lê Thị Mỹ Duyên 1610522 Đỗ Tô Kỹ Duyên 1610520 Trần Thị Hoài Phương 1612718 Lê Trung Thạch 1613239 Ghi Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh LỜI CẢM ƠN Chúng em xin chân thành cảm ơn sâu sắc Ban lãnh đạo Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh toàn thể Anh, Chị nhân viên nhà máy tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em thực tập công ty Qua thời gian thực tập công ty, giúp đỡ, hướng dẫn tận tình Anh, Chị, chúng em có điều kiện tiếp xúc, nắm bắt phần thực tế sản xuất, củng cố lại kiến thức lý thuyết học nhà trường Nhờ trực tiếp quan sát hướng dẫn anh kỹ thuật viên, chúng em nắm quy trình cơng nghệ sản xuất bia thực tế, biết cấu tạo nguyên lý làm việc số máy thiết bị chủ yếu Bên cạnh đó, chúng em cịn nhận chia sẻ đàn anh trước công việc giúp chúng em đỡ bỡ ngỡ trường Qua lần thực tập này, chúng em trực tiếp tham gia vào số công đoạn nhỏ quy trình sản xuất, học tính kỷ luật, ý thức trách nhiệm tác phong công nghiệp sản xuất Một lần nữa, chúng em xin chân thành cám ơn Ban Lãnh đạo nhà máy, Anh, Chị nhân viên nhà máy, Thầy, Cô giúp chúng em hồn thành tốt khóa thực tập này! Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP TP.HCM, ngày….tháng năm 2018 Ký tên Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TP.HCM, ngày….tháng năm 2018 Ký tên Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIA SÀI GỊN – HỒNG QUỲNH 1.1 Quá trình hình thành phát triển 1.2 Địa điểm xây dựng 1.3 Bố trí mặt nhà máy 10 1.4 Tổ chức nhân 10 1.5 An toàn lao động phòng cháy chữa cháy Error! Bookmark not defined 1.6 1.5.1 An toàn lao động Error! Bookmark not defined 1.5.2 Phòng cháy chữa cháy Error! Bookmark not defined Hệ thống xử lí nước thải 13 1.6.1 Các nguồn phát sinh đặc tính nước thải 13 1.6.2 Ảnh hưởng nước thải đến môi trường 13 1.6.3 Quy trình xử lý nước thải 14 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU 16 2.1 Malt đại mạch 16 2.2 Gạo 18 2.3 Houblon 20 2.4 Nước 22 2.5 Nấm men 26 2.6 Các nguyên liệu phụ 27 2.6.1 Phụ gia sử dụng trình nấu Error! Bookmark not defined 2.6.2 Phụ gia sử dụng trình nấu hoa Error! Bookmark not defined 2.6.3 Phụ gia sử dụng trình lên men Error! Bookmark not defined 2.6.4 Phụ gia sử dụng trình lọc Error! Bookmark not defined CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA 28 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất bia 28 3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ 29 3.2.1 Tiền xử lý nguyên liệu 29 3.2.2 Nghiền malt, gạo 30 3.2.3 Quá trình nấu gạo 32 Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 3.2.4 Q trình nấu malt 33 3.2.5 Lọc dịch nha rửa bã malt 37 3.2.6 Đun sôi dịch nha với hoa houblon 39 3.2.7 Lắng xoáy tâm (tách cặn hoa) 41 3.2.8 Làm lạnh nhanh 42 3.2.9 Quá trình lên men bia 43 3.2.10 Pha bia 50 3.2.11 Lọc bia 52 3.2.12 Bão hòa CO2 54 3.2.13 Tàng trữ bia sau lọc 55 3.2.14 Chiết rót bia 55 3.2.14.1 Chiết chai 55 3.2.14.2 Chiết lon 60 CHƯƠNG 4: THIẾT BỊ 64 4.1 Thiết bị sàng malt, gạo 73 4.2 Thiết bị nghiền gạo 73 4.3 Thiết bị nghiền malt lót 74 4.4 Thiết bị nghiền malt ướt 75 4.5 Thiết bị nấu gạo 76 4.6 Thiết bị nấu malt 78 4.7 Thiết bị lọc đáy 78 4.8 Thiết bị đun hoa 80 4.9 Thiết bị lắng xoáy 82 4.10 Thiết bị làm lạnh nhanh 84 4.11 Tank lên men 77 4.12 Thiết bị lọc cột 78 4.13 Thiết bị lọc đĩa 80 4.14 Thiết bị lọc tinh 82 4.15 Thiết bị hút chai vào/ra két 83 4.16 Thiết bị rửa chai 84 4.17 Thiết bị chiết chai 86 4.18 Thiết bị rửa két 87 4.19 Thiết bị dán nhãn 88 4.20 Thiết bị trùng 88 Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh CHƯƠNG 5: SỰ CỐ, NGUYÊN NHÂN, BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 100 5.1 Thiết bị sàng tạp chất 100 5.2 Thiết bị nghiền gạo malt lót 100 5.3 Thiết bị nghiền malt ướt 100 5.4 Thiết bị nấu gạo malt 101 5.5 Thiết bị lọc đáy 101 5.6 Thiết bị nấu hoa 101 5.7 Thiết bị làm lạnh nhanh 102 5.8 Tank lên men 102 5.9 Thiết bị lọc ống 104 5.10 Thiết bị lọc đĩa 104 5.11 Thiết bị lọc tinh 104 5.12 Thiết bị hút chai vào/ra két 105 5.13 Thiết bị rửa chai 105 5.14 Thiết bị chiết chai 105 5.15 Thiết bị trùng 106 5.16 Thiết bị dán nhãn 106 CHƯƠNG 6: SẢN PHẨM 91 CHƯƠNG 7: VỆ SINH CÔNG NGHIỆP Error! Bookmark not defined 7.1 Mục đích Error! Bookmark not defined 7.2 Chương trình CIP nhà máy Error! Bookmark not defined 7.2.1 Khu nhà nấu Error! Bookmark not defined 7.2.2 Khu lên men Error! Bookmark not defined 7.2.3 Khu nhà lọc, chiết Error! Bookmark not defined TÀI LIỆU THAM KHẢO 96 Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Sơ đồ mặt nhà máy bia Sài Gịn - Hồng Quỳnh 10 Hình 1.3 Sơ đồ xử lý nước thải sản xuất theo phương pháp truyền thống 14 Hình 2.2 Đại mạch hai hàng 16 Hình 2.1 Malt đại mạch 16 Hình 2.3 Cấu trúc bên hạt đại mạch 17 Hình 2.4 Hoa houblon 20 Hình 2.5 (Từ trái sang phải) Houblon viên – Chế phẩm hoa cao 21 Hình 2.6 Quy trình xử lý nước nguyên liệu 24 Hình 3.1 Quy trình công nghệ sản xuất bia 28 Hình 3.2 Quy trình xử lý gạo 29 Hình 3.3 Quy trình xử lý malt 30 Hình 3.4 Giản đồ nấu gạo malt 37 Hình 3.5 Quá trình lên men bia 45 Hình 3.6 Giản đồ lên men 46 Hình 3.7 Quá trình lọc bia sau lên men 50 Hình 3.8 Quy trình chiết chai 56 Hình 3.9 Sơ đồ thiết bị chiết 58 Hình 3.10 Quy trình chiết bia lon 60 Hình 4.1 Thiết bị sàng malt, gạo 72 Hình 4.2 Cấu tạo thiết bị nghiền búa 72 Hình 4.3 Cấu tạo thiết bị nghiền malt lót 73 Hình 4.4 Thiết bị nghiền malt ướt 74 Hình 4.5 Cấu tạo thiết bị nghiền malt ướt 74 Hình 4.6 Thiết bị nấu gạo 76 Hình 4.7 Nồi nấu Malt 77 Hình 4.8 Cấu tạo thiết bị lọc đáy 78 Hình 4.9 Nồi đun hoa 79 Hình 4.10 Cấu tạo thiết bị đun hoa 80 Hình 4.11 Thiết bị lắng xoáy 81 Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh Hình 4.12 Thiết bị trao đổi nhiệt dạng mỏng 83 Hình 4.13 Cấu tạo thiết bị trao đổi nhiệt dạng mỏng 83 Hình 4.14 Tank lên men 77 Hình 4.15 Cấu tạo tank lên men 77 Hình 4.16 Thiết bị lọc cột 78 Hình 4.17 Cấu tạo thiết bị lọc cột 79 Hình 4.18 Cấu tạo cột lọc 79 Hình 4.19 Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiêt bị lọc cột 79 Hình 4.20 Thiết bị lọc đĩa (lọc PVPP) 80 Hình 4.21 Cấu tạo thiết bị lọc đĩa 81 Hình 4.22 Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bị lọc đĩa 81 Hình 4.23 Thiết bị lọc tinh 82 Hình 4.24 Lõi lọc tinh 82 Hình 4.25 Thiết bị hút chai vào/ra két 83 Hình 4.26 Thiết bị rửa chai 84 Hình 4.27 Cấu tạo thiết bị rửa chai 84 Hình 4.28 Cơ cấu nạp chai 85 Hình 4.29 Cơ cấu tháo chai khỏi máy 85 Hình 4.30 Thiết bị chiết chai 86 Hình 4.31 Cấu tạo thiết bị chiết chai 86 Hình 4.32 Thiết bị rửa két 87 Hình 4.33 Thiết bị dán nhãn 88 Hình 4.34 Thiết bị trùng 88 Hình 4.35 Sơ đồ cấu tạo thiết bị trùng bia 89 Hình 4.36 Cấu tạo bên thiết bị trùng bia 89 Hình 6.1 (Từ trái sang phải) Bia Saigon Export – Bia 333 – Bia Saigon Lager 91 DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Thành phần hóa học malt tính theo phần trăm chất khô 17 Bảng 2.2 Chỉ tiêu kiểm soát chất lượng malt đại mạch 18 Bảng 2.3 Thành phần hóa học gạo theo phần trăm chất khô 19 Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hoàng Quỳnh Bột PVPP (polyvinylpropydol) đựng thùng có cánh khuấy Trước lọc tiến hành trộn bột với bia bơm tuần hoàn vào thiết bị lọc đĩa Khi tất đĩa phủ lượng bột cần thiết tiến hành trình lọc PVPP có tác dụng tách hợp chất polyphenol gây vị đắng khó chịu khỏi bia Lượng bột sau lọc thu hồi hoàn nguyên để sử dụng cho mẻ Bia sau lọc ống bơm vào thiết bị lọc đĩa từ lên, bia qua lớp bột PVPP nằm đĩa lọc sau vào ống trung tâm đưa Bia sau lọc đĩa bơm qua thiết bị lọc tinh để lọc lần cuối 4.14 Thiết bị lọc tinh Hình 4.23 Thiết bị lọc tinh - Hình 4.24 Lõi lọc tinh Cấu tạo Thiết bị dạng hình trụ đứng, bên chứa ống lọc hình trụ làm sợi cotton polymer, gắn vào vỉ đỡ Vỉ đỡ chia thiết bị thành hai khoang: khoang chứa dịch chưa lọc khoang chứa dịch lọc Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 82 - Nguyên lý hoạt động Thiết bị gồm ống lọc, bia sau lọc đĩa bơm vào thiết bị lọc tinh để loại bỏ cặn, hạt PVPP, bột trợ lọc, cặn cịn sót lại bia Bia bơm từ lên qua bề mặt ống lọc vào ống, cặn bám bề mặt ống lọc Vicant bơm với bia vào thiết bị lọc Mục đích nhằm ổn định bia tăng thời gian bảo quản Sau lọc xong tháo ống lọc đem vệ sinh, thay ống lọc định kì tháng lần 4.15 Thiết bị hút chai vào/ra két Hình 4.25 Thiết bị hút chai vào/ra két - Cấu tạo Máy hút chai rỗng có cấu hút khí nén để lấy chai rỗng khỏi kết Mỗi lần lấy 80 chai từ kết - Nguyên lý hoạt động Nhiệm vụ máy hút chai đưa chai rỗng lên băng tải để vận chuyển đến máy rửa chai, kết đến máy rửa kết Kết chứa chai rỗng theo băng tải vào máy hút chai, số lượng kết đủ (4 kết), chặn băng tải nhô lên để chặn lại di chuyển kết này, đồng thời móc từ phía hạ xuống để giữ lại kết phía sau Khi đó, Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 83 đầu hút khí nén chuyển động hạ xuống nhờ động chuyển động tịnh tiến hút chai rỗng khỏi kết đưa lên băng tải (đối với máy hút chai rỗng) Máy hút chai đầy tương tự máy hút chai rỗng, nhiên chai đầy có trọng lượng lớn nên lực hút cao so với máy hút chai rỗng 4.16 Thiết bị rửa chai Hình 4.26 Thiết bị rửa chai - Cấu tạo Hình 4.27 Cấu tạo thiết bị rửa chai Các phận máy rửa chai: + Bộ phận nạp tháo chai + Băng tải vận chuyển chai + Bể ngâm sơ + Bể ngâm + Giàn phun rửa Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 84 + Bộ phận loại bỏ nhãn Các khoang thiết bị: + Bể ngâm sơ bộ: gồm nước thường xút loãng, nhiệt độ 39 oC + Hai khoang xút: chứa dung dịch NaOH 2% (90mS/cm), chất trợ rửa Stabilon, Foam Nox, Polix 0,3%; nhiệt độ 80- 85 oC + Khoang pha xút loãng: dùng nước để pha loãng nồng độ NaOH chai, nhiệt độ 75 oC + Khoang nước nóng: 68 oC + Khoang nước ấm: 61 oC + Khoang nước ấm: 51 oC + Khoang cuối: dùng nước nấu bia để rửa chai - Nguyên lí hoạt động Nhờ cấu nạp, chai đẩy vào giỏ chứa chai băng tải vận chuyển đưa vào bể ngâm sơ nhằm loại bỏ bia cịn sót chai, hịa tan chất bẩn bên ngồi chai làm ẩm chai Sau ngâm sơ bộ, chai đưa qua bể xút loại bỏ nhãn sau đưa qua khoang Phần phía thiết bị có bố trí hệ thống phun rửa, chai dốc ngược để miệng chai hướng xuống dưới, nhờ chai phun bên bên ngồi Hình 4.28 Cơ cấu nạp chai - Hình 4.29 Cơ cấu tháo chai khỏi máy Thông số kĩ thuật: Năng suất: 37.500 chai/h Có 19.550 giỏ vào chai Áp lực vòi phun: 2- 2,5 atm Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 85 4.17 Thiết bị chiết chai Hình 4.30 Thiết bị chiết chai - Cấu tạo Bộ phận dẫn chai dạng vít Bột phận nạp chai hình Bộ phận nâng chai Bộ phận áp miệng chai vòi chiết Bánh quay hình trung tâm Bánh rang nối với thiết bị xiết nút Bộ phận tháo chai hình Bể chứa bia hình vành khăn Đường hút khí tạo độ chân khơng 10 Van chiết 11 Phân phối chuyển động quay Hình 4.31 Cấu tạo thiết bị chiết chai Máy chiết chai thiết kế dạng quay tròn với số vòi chiết 104 vòi Các chai vận băng tải cách khoảng cách xác định điều chỉnh phận dẫn chai dạng xoắn vít trước vào máy chiết Trong máy chiết, chai đặt lên giá đỡ, phía phận chiết bột phận nạp chai hình - Nguyên lý hoạt động Khi vào máy chiết, chai nâng lên sát với đầu chiết, khơng khí chai hút CO2 đưa vào chai nhằm tạo áp suất đối kháng Khi có cân Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hoàng Quỳnh 86 áp suất, bia tự chảy vào chai đạt chiều cao quy định Chai hạ xuống đưa khỏi máy chiết Trong q trình chiết bia, giai đoạn rót bia vào chai chiếm thời gian nhiều khoảng tổng thời gian chai qua máy chiết 4.18 Thiết bị rửa két Hình 4.32 Thiết bị rửa két - Cấu tạo Thiết bị rửa ket chia thành khoang: Khoang 1: nước sử dụng để rửa nước có pha NaOH lỗng lấy từ thiết bị rửa chai Khoang 2: nước rửa nước thường - Nguyên lý hoạt động Trước vào thiết bị, két chạy băng tải úp ngược lại Nước rửa phun vào từ hai bên từ lên để làm két Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 87 4.19 Thiết bị dán nhãn Hình 4.33 Thiết bị dán nhãn - Nguyên lý hoạt động Keo dán phủ lên rulo Khi rulo quay tiếp xúc với quét keo đặt mâm xoay trịn, nhờ keo qt lên Khi quét keo tiếp xúc với nhãn phận cấp nhãn, nhãn dính vào nhờ lực dính keo Sau nhãn kẹp lên rulo dính vào chai tiếp xúc với chai quay mâm quay chai Sau dán nhãn, chai qua phận có chổi miết nhãn dính chặt vào chai, sau chai dẫn ngồi Năng suất: 37000 chai/h 4.20 Thiết bị trùng Hình 4.34 Thiết bị trùng Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 88 - Cấu tạo Thiết bị trùng liên tục dạng đường hầm tunel Thiết bị có dạng hình hộp chữ nhật, gồm 13 buồng chia thành khu vực liên tiếp để thực chức gia nhiệt (buồng 1, 2, 3), giữ nhiệt (buồng 4, 5, 6, 7, 8, 9), hạ nhiệt (buồng 10, 11, 12,13) Hệ thống phun nước gắn trần thiết bị, bên băng tải dạng tịnh tiến tròn từ đầu vào đến đầu thiết bị, bể chứa nước tương ứng với vùng nhiệt độ khác Thiết bị dài khoảng 26m, cao 2m chiếm diện tích lớn nhà xưởng chiết rót Hình 4.35 Sơ đồ cấu tạo thiết bị trùng bia Hình 4.36 Cấu tạo bên thiết bị trùng bia Thực tập q trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hoàng Quỳnh 89 - Nguyên lý hoạt động Bia chai bia lon sau chiết rót lạnh đưa vào thiết bị trùng băng tải dạng tịnh tiến tròn qua khu vực gia nhiệt, giữ nhiệt làm nguội thiết bị Hệ thống nước phun xuống tương ứng với vùng nhiệt độ khác tiếp xúc trực tiếp với chai qua băng tải thu hồi bể tương ứng bên Nước sau gia nhiệt sử dụng để làm nguội bia sau giữ nhiệt ngược lại, nước làm nguội sử dụng để gia nhiệt cho bia ban đầu Quá trình gia nhiệt làm nguội thực từ từ để tránh sốc nhiệt, tăng CO2 mức gây nứt, vỡ chai Băng tải dạng tịnh tiến tròn sử dụng để tránh làm thay đổi nhiệt độ vùng, cấu tạo nên băng tải chuyển động tịnh tiến tròn khoang nhiệt độ mà không sang khoang khác trường hợp băng tải dạng xích Thơng số kỹ thuật: suất 40000 chai/h (thực tế 38000 chai/h) Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 90 CHƯƠNG 6: SẢN PHẨM Nhà máy bia Sài Gòn – Hoàng Quỳnh sản xuất loại bia truyền thống bia chai Saigon Export, bia lon 333, bia chai Saigon Lager Ngồi cịn có dịng sản phẩm Sagota bao gồm bia Sagota không cồn, bia lon Sagota xanh, bia lon Sagota vàng, bia lon Sagota light Hình 6.1 (Từ trái sang phải) Bia Saigon Export – Bia 333 – Bia Saigon Lager Bảng 6.1 Các tiêu sản phẩm loại bia Chủng loại sản phẩm Độ cồn Dung tích Thành phần Bia Export Bia 333 Bia Lager 4,9% 5,3% 4,3% 355 ml 330 ml 450 ml Nước, Malt, Gạo, Nước, Malt, Gạo, Nước, Malt, Gạo, Houblon Houblon Houblon Đóng chai thủy Bao bì tinh màu nâu, 20 chai/ két nhựa Hướng dẫn sử dụng Hướng dẫn bảo quản Số cơng bố chất lượng Đóng lon thiếc, 24 lon/ thùng Đóng chai thủy tinh màu nâu, 20 chai/ két nhựa Ngon uống lạnh, tốt 10 – 120C Bảo quản nơi khô thoáng mát Tránh tiếp xúc trực tiếp với nuống nóng ánh sáng mặt trời TCCS 2:2008 TCCS 4:2008 Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh TCCS 1:2008 91 Bảng 6.2 Chỉ tiêu chất lượng bia Sài Gòn Export Chỉ tiêu Bia Sài Gòn Export Mong muốn Độ oP Độ cồn Chấp nhận 1,65 – 2,34 5,0 – 5,05 4,65 – 5,19 Độ oP nguyên 11,40 11,05 – 11, 79 Hàm lượng CO2 thủy Độ chua 5,30 4,5 – 5,8 1,50 1,30 – 1,65 Độ màu 6,50 6,0 – 7,5 Độ đục 336 Chỉ số Iodine Mức bia/ KL lon Thực tập trình thiết bị:Nhà máy bia Sài Gịn – Hồng Quỳnh 92 Bảng 6.4 Chỉ tiêu chất lượng bán thành phẩm bia Sài Gòn Lager Chỉ tiêu Bia Sài Gòn Lager Mong muốn Chấp nhận Độ oP Độ cồn 1,56 – 2,34 4,4 – 4,05 4,05 – 4,59 Độ oP nguyên thủy 10,30 10,10 – 10,79 Hàm lượng CO2 5,10 4,5 – 5,8 Độ chua 1,40 1,20 – 1,55 Độ màu 6,0 5,5 – 7,5 Độ đục