Ch-ơng iều kiện thi công tổng công ty CNTT Nam Triệu đặc điểm tàu thiết kế 1.1 Tỉng quan vỊ tỉng c«ng ty CNTT Nam TriƯu - Tổng công ty đ-ơc thành lập từ năm 1967 với tên gọi Công Tr-ờng Đóng Thuyền Biển Qua lần đổi tên đến Công ty công nghiệp tàu thuỷ Nam Triệu Ban đầu thuộc tổng cục đ-ờng biển, thành viên Vinashin Nhiệm vụ ban đầu đóng thuyền biển phục vụ cho quốc phòng, qua trình phát triển đến công ty đảm bảo đóng tàu 4800DWT, tàu dầu 5000DWT, loại tàu kéo đẩy sông, biển công suất 200-400HP, sửa chữa tàu hàng ụ đến 5000DWT, luồng đến 30000DWT - Tỉng c«ng ty CNTT Nam TriƯu cã trơ së chÝnh xã Tam H-ng _ Thuỷ Nguyên _ Hải Phòng Văn phòng đại diện số 7B _ Hoàng Văn Thụ _ Hải Phòng với vị trí địa lí thuận lợi công ty Công Nghiệp tàu thuỷ Nam Triệu nằm dải đất ven sông Bạch Đằng, có móng vững chắc, có đặc thù thiên nhiên nh- : cấu địa chất, địa h-ớng gió, h-ớng mặt trời, đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật Công ty có hệ thống cầu tàu 10000T, chiều sâu luồng vào cập cầu - 4,5m, mực n-ớc hạ thuỷ +3,6 hệ hải đồ Nhờ Công ty tiếp nhận loại tàu có chiều chìm đến 8m, mặt khác tổng công ty không ngừng nângcao lực sản xuất nh- trình độ nghiệp vụ, quản lí khả làm việc theo tác phong công nghiệp đội ngũ CB _ CNV nhằm bắt kịp kinh tế đất n-ớc thêi k× héi nhËp 0qc tÕ Cơ thĨ : + Về đóng : Hiện với khả tổng công ty đóng tàu hàng khô có trọng tải 1000 4000DWT; tàu dầu trọng tải 3000DWT, 4800DWT;tàu hàng khô 53000T số 5,tàu hàng khô 6800T, tàu dàu 13500T,đang tiến hành thi công đóng tàu hàng 56000T,tàu công 700TEU số 4, tàu Ô tô 6900 chiếc, phao chứa dầu 150000T Tàu kéo, đẩy có công suất đến 5000cv; tàu chuyên dụng, sà lan sông, biển trọng tải 200 3000T ph-ơng tiện chuyên dùng khác + Về sửa chữa : * Sửa chữa cho tàu dầu Mỹ Đình , tàu Hải An ụ khô âu tàu * Sửa chữa tàu sông , sà lan trọng tải lên đến 1600T triền * Sửa chữa tàu biển 5000T ụ khô * Sửa chữa luồng , phục hồi , hoán cải tàu có trọng tải lên đến 50 000T * Các dịch vụ khác : Tổng công ty có công ty thành viên chuyên : trục vớt tàu bị nạn, vận tải biển, sản xuất que hàn, liên doanh khí công nghiệp : sản xuất cẩu, máy gia công khí, nạo vét luồng lạch - Các trang thiết bị hàn nhà máy sử dụng thiết bị đại Việt Nam cácquy trinh đóng nh- sửa chữa đ-ợc đăng kiểm chứng nhận Hệ thống nhà x-ởng , máy móc lực l-ợng lao động chất l-ợng cao đảm bảo cho Công ty sản xuất ca liên tục điều kiện thời tiếtz - Đội ngũ kĩ s-, CNV có đủ trình độ khả thực quy trình công nghệ từ đơn giản đến phức tạp - Tất trng thiết bị gia công chi tiết , thiết bị vận chuyển , cẩu tải , triền đà , âu tàu đáp ứng đủ điều kiện cho công ty đóng tàu có trọng tải lên đến 70 000T 1.2 Sơ đồ bố trí mặt tổng công ty CNTT Nam Triệu * Năng lực sở hạ tầng trang thiết bị chủ yếu tổng công ty TấN GI S STT Mà HIỆU MÔ TẢ THÔNG SỐ KỸ THUẬT (KÝ HIỆU) LƢỢNG THIẾT BỊ GIA CƠNG CƠ KHÍ Máy uốn lốc tôn trục -Chiều dài lớn Lmax=6050 mm PCV22 -Độ dày lớn max=10 mm 01 -Điện 220V,50Hz -Chiều rộng tối da kim loại 3500mm Máy lốc tôn 1300T CDW11T -Chiều dài bề mặt uốn là1360mm NC- -Tốc độ trục uốn 3m/min 32*13500 -Dẫn động động 01 -Hệ thống trang bị 01 động bơm thuỷ lực Máy ép thuỷ lực PPM400M -P=400T E -Khổ tôn cho phép 4000x2500mm 01 -P=1200T Máy ép thuỷ lực PMM1200 -Khổ tôn cho phép 9000x4000mm ME -Kích thước bàn ép 3,6x13m 01 -Di chuyển xy lanh theo hướng -Cắt ôxy với độ dày tôn: -250mm -Cắt Plasma với độ dày tôn: 0,5 – 150mm -Chuyển động ngang dao cắt: +Tốc độ vào dao:15 m/min(hoặc 30 Máy cắt CNC CYBERT OME E m/min) +Tốc độ làm việc dao cắt từ –10 01 m/min -Động chuyển động dọc ngang hành trình có tốc độ quay 3000 rpm -Hành trình ngang 8500mm -Hành trình dọc 20m Máy ép chấn tôn thuỷ lực Máy uốn thép mỏ HACO -P=500T -L=32m -Hành trình ngang uốn 180mm 01 01 đk CNC -Hành trình ngang uốn vào 280mm -Khoảng cách tâm tay uốn 15001550mm -Kích thước lớn thép góc 600x250mm -Kích thước nhỏ thép góc 100x65mm -Thép T uốn lớn 600x260mm -Thanh phẳng lớn (B x t)600x40mm -Bản rộng lớn bụng thép hình 600mm -Chiều cao lớn cạnh thép hình 250mm -Bản rộng nhỏ bụng thép hình 100mm -Kích thước max thép mỏ uốn đơi 550mm -Kích thước nhỏ thép mỏ 120mm -Bộ điều khiển CNC với cổng chuyền liệu RS232 Máy cắt CNC Máy dập tôn 10 Máy cán tơn -Chiều dài hành trình 13m CP60150C -Chiều ngang hành trình 5m -Máy có mỏ cắt : NC +1 mỏ cắt plasma +3 mỏ cắt ôxy HDSY305 -L=1000mm 00 -R=42Kg/mm2 01 01 -Độ dày cán từ 6-50mm -Góc cán từ 0-450 -Tốc độ quay cán 125-80 r/min 01 -Chiều dài tối đa cho lần cán 12000mm -Tốc độ di chuyển tối đa 0,3/0,5m/min TRIỀN ĐÀ ụ 3000T -Chiều dài 110m 01 -Chiều rộng 20m -Mức nước cao 4m -Cao trình nh 5m Âu tàu LxBxH = 110 x 20 x5 01 -Chiều dài 201,15m Đà tàu -Chiều rộng 28m 10.000T -Độ dốc 1/19 01 -Trọng tải tàu cho phép 20.000T -Chiều dài 331,6 m Đà tàu -Chiều rộng 46m 50.000T -Độ dốc 1/20 01 - K/c tâm đ-ờng tr-ợt 10m -Chiu di 330m Đà tàu 70000 T -Chiều rộng 48m -Độ dốc 1/20 01 - K/c tâm đ-ờng tr-ợt 10m -Trng ti tu cho phép 70.000T THIẾT BỊ NÂNG Cổng trục 300T Cổng trục 30T Sức nâng lớn Qmax = 30/5T Sức nâng lớn Qmax = 30/5T, độ L = 30m, chiều cao nâng H=29m 01 03 Sức nâng lớn Cổng trục 100T Qmax = 100T, độ 01 L = 65m Cổng trục 20T Sức nâng lớn Qmax = 20/T Cần cẩu chân đế Sức nâng lớn 10T Qmax = 10T, tầm với Rmax= 35m Cần cẩu chân đế Sức nâng lớn 12,5T Cần cẩu chân đế 15T Qmax = 12,5T, tầm với Rmax= 30m Sức nâng lớn Qmax = 15T, tầm với Rmax= 36 m 01 01 01 01 Cần cẩu chân đế 50T Sức nâng lớn Qmax = 50T, tầm với Rmin = 35 m, Qmin = 15 T,tầm với Rmax 01 = 45 m Cần cẩu chân đế Sức nâng lớn Qmax = 80T, tầm với 80T Qmin = 25 T,tầm với Rmax = 45 m Q = T, L = 14m, 01 10 Cẩu trục nhà 11 Cẩu trục nhà 12 Cẩu trục nhà 13 Cẩu trục nhà 14 Cẩu trục nhà 15 Cẩu trục nhà 16 Cẩu trục nhà 17 Xe nâng hàng Q= 2,5T, Hn= 2m 04 18 Xe nâng hàng Q= 3T, Hn= 2m 06 19 Xe nâng hàng Q= 5T, Hn= 2m 02 20 Xe nâng hàng Q= 6T, Hn= 2m 01 21 Xe nâng người P= 200Kg, Hn= 13,5 m 02 22 Xe cẩu tự hành P= 20T- 45T 05 23 Xe tải 24 Xe tải 25 Xe tải H = 14m Q = 10/5 T, L = 28m, H = 14m Q = 20/5T, L = 28 m, H = 19m Q = 20T, L = 18 m, H = 14m Q = 10T, L = 28 m, H = 14m Q = 10T, L = 30 m, H = 14m Q = T, L = 28 m, H = 14m P= 0,5T, kích thước 1,2x2 m2 P= 0,5T, kích thước 1,5x2 m2 P= 35T, kích thước 2x3 m2 02 03 02 01 01 01 01 01 02 01 -Sức nâng tối đa 30T 26 Xe cẩu xích 27 Xe gng -15T 28 Kích tháo chân vịt -400T 01 29 Tời 500m,700m,1000m cáp 03 30 Tời điện -2T 01 31 Xe triền dọc 01 32 Xe triền ngang 01 33 Kích RCH-630 -60T 01 34 Kích RS-1002 -100T 02 35 Kích thuỷ lực -1600T 02 36 Giá cẩu tơn từ tính -Tầm với ti a 30m 02 08 1.4 Chức nhiệm, nhiệm vụ phòng ban, phân x-ởng tổng công ty 1.4.1 Phòng Kế hoạch thị tr-ờng: _ Phòng có nghiệp vụ tiến hành nghiên cứu tiếp thị trì mở rộng thị tr-ờng, tham m-u soản thảo hợp đồng kinh tế,lập kế hoạch dự án đầu t- 1.4.2 Phòng Tài - kế toán : _ Có chức tham m-u cho Giám đốc Công ty công tác tài kế toán _ Thực hoạch toán kinh tế tronghoạt động sản xuất kinh doanh Công ty theo quy định hành _ Thực giám sát, kiểm soát cac hoạt động sử dụng vốn Công ty nhằm bảo vệ tài sản, vËt t-, tiỊn vèn mµ Nhµ n-íc giao cho doanh nghiệp _ Tham m-u cho Giám đốc tổ chức máy quản lý tài chính, hạch toán kinh doanh, phân tích hoạt động kinh tế Công ty _ Cung ứng vốn kịp thời cho sản xuất kinh doanh, toán l-ơng, th-ởng chế độ quyền lợi ng-ời lao động theo chế độ, sách Nhà n-ớc quy định Công ty _ L-u trữ tài liệu, chứng từ kế toán, thống kê _ Tỉ chøc thùc hiƯn viƯc kiĨm tra néi bé, kế toán Nhà n-ớc theo quy định 1.4.3 Phòng vật t- : _ Tham m-u cho Giám đốc công tác quản lý, mua bán vật t-, thiết bị máy móc _ Xây dựng trình Giám đốc duyệt kế hoạch cung øng vËt t-, chđng lo¹i vËt t-, ngn cung cấp giá mua _ Tổ chức nhập kho, bảo quản cấp phát cho đơn vị sử dụng _ H-ớng dẫn, kiểm tra đơn vị công tác quản lý, sử dụng bảo quản vật tư. đảm bảo việc sử dụng vật tđúng mục đích, đạt chất l-ợng hiệu cao 1.4.4 Ban Quản lý dự ¸n : _ Tham m-u cho Gi¸m ®èc vỊ kÕ hoạch đầu t- xây dựng nhằm nâng cao sở hạ tầng có Công ty _ Triển khai Giám sát kỹ thuật thi công công trình thuộc dự án đầu t- Công ty _ Quan hệ với quan chức nhà n-ớc, đối tác quan chức địa ph-ơng để giải thủ tục hồ sơ nh- vấn đề v-ớng mắc trình đầu t- _ Theo dõi, kiểm tra định kỹ để đánh giá chất l-ợng để tiến hành hạng mục công trình _ Nghiệm thu toán công trình hoàn thành 1.4.5 Phòng Bảo vệ - quân : _ Tham m-u cho Giám đốc Công ty lĩnh vực bảo vệ quân phòng chống cháy nổ _ Tổ chức công tác tuần tra canh gác bảo vệ an toàn chung Công ty nh- xây dựng phong trào bảo vệ an nin.h quốc phòng, công tác phòn.g chống chấy nổ, làm nhiệm vụ tra theo yêu cầu Giám đốc _ Bảo vệ Công ty, không để trộm cắp đột nhập làm mát tài sản Công ty, phối hợp với phòng ban khác để giáo dục, nâng cao ý thức cảnh giác, tinh thần trách nhiệm nghĩa vụ đôi với Công ty 1.4.6 Văn Phòng Giám đốc : _ Tham m-u cho Giám đốc công tác : Văn th-, l-u trữ, công tác hành quản trị, quản lý thiết bị vă phòng _ Nhận công văn giấy tờ gửi đến gửi _ Phụ trách việc photo, đóng dấu văn giấy tờ cho Công ty _ Chuẩn bị họ.p Công ty 1.4.7 Phòng đời sống : _ Tham m-u cho Giám đốc công tác ăn ca cho CB- CNV _ Phụ trách việc ¨n ca cho CBCNV cđa C«ng ty _ Phơc vơ n-íc ng cho CB- CNV 1.4.8 Phßng Tỉ chøc tiỊn l-ơng : _ Tham m-u giúp việc cho Giám đốc Công ty lĩnh vực Tổ chức tiến l-ơng, nhân sự, đào tạo, bồi d-ỡng thực sách cán bộ, công nhân viên toàn Công ty _ Làm hồ sơ khen th-ởng kỷ luật CBCNV Công ty Th-ờng xuyên quan tam nắm bắt tình hình an ninh quan hệ nội 1.4.9 Phòng An toàn - lao động : _ Tham m-u cho Giám đốc công tác bảo hộ lao động Công ty 150 Đ N 4000 Đ - êng n- í c kiĨm tra h2 D©y d äi L1 H×nh 16 - KiĨm tra theo c hiỊu d ọc p hân đoạ n đá y SD-7 (P) Hình 16: Sơ đồ kiểm tra phân đoạn theo chiều däc SD-7 (P) SD-7 (P) B-7 (P) 150 400 B-7 (P) Hình 18 - Quy cá ch hàn đính tôn mạ n Hình 17 - Sơ đồ bố trímã ră ng l- ợ c tôn mạ n 6.3.8 B-ớc 11 Đấu lắp phân đoạn B-5s B-5p Tiến hành t-ơng tự nh- phân đoạn B-6 S,P 6.3.9 B-ớc 13,14 Đấu lắp phân đoạn B-5s B-5p 6.4 B-ớc 13,14 Hàn Phân đoạn B-5s B-5p Với phân đoạn B6 S,P * Chuẩn bị : + Máy hàn bán tự động + thợ hàn đ-ợc cấp chứng DNV + Tiến hành lót sứ vào đ-ờng hàn + Tiến hành hàn đính cấu với tôn đáy + Tiến hành hàn thức cấu với tôn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực chế độ hàn cho vị trí t- hàn + Tẩy ba via vệ sinh đ-ờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà - Quy cách vát mép hàn tôn mạn với tôn đáy : Trình tự hàn: Tiến hành hàn đ-ờng bao tôn tr-ớc sau tiến hành hàn cấu vói cấu 4 4 4 43 6.5 B-ớc 17,18 Đấu lắp phân đoạn SD-6L + Cẩu phân đoạn SD-6L(P&S) vào vị trí, điều chỉnh vị trí phân đoạn, kéo sát phân đoạn vào phân đoạn đáy B-6 với khoảng cách 100 mm + Hàn tăng điều chỉnh vị trí phân đoạn SD-6L(P&S) với phân đoạn B-6sau chốt nêm vát vào mã định vị + Điều chỉnh chinh xác phân đoạn SD-6L(P&S) Sự trùng khớp s-ờn kiểm nghiệm phân đoạn B-6(s) so với s-ờn kiểm nghiệm phân đoạn đáy Đ-ờng n-ớc kiểm nghiệm ghi phân đoạn phải song song t-ơng ứng với đ-ờng n-ớc ghi cột mốc phải t-ơng ứng với đ-ờng n-ớc phân đoạn SD-6L(P&S) + Xác định l-ợng d- lắp ráp thực tế phân đoạn, dùng compa vạch đ-ờng l-ợng d- cắt bỏ l-ợng d+ Dùng tăng chỉnh vị trí phân đoạn sau cắt bỏ l-ợng d-, hàn cột chống bên mạn + Cố định mép tôn mã l-ợc hàn đính - Yêu cầu : + Độ chênh chiều cao ®iĨm kiĨm tra cã cïng ®é cao lý thut trªn đ-ờng n-ớc 4000 2mm + Độ vênh mép tôn phân đoạn kề 2mm Đ - ờng kiểm tra độ vuông góc 150 tă ng n út a b1 Hình 14 - Sơ đồ c ă n c hỉnh lắp rá p p hân đoạ n mạ n SD-6L (P) 6.6 B-ớc 19,20 Hàn Phân đoạn SD-7 với phân đoạn B-7va hàn phân đoạn SD-6L với phân đoạn B-6 - Thông số hàn cấu với tôn : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : * Kiểm tra : + Kiểm tra chất l-ợng toàn đ-ờng hàn, tẩy hàn lại đ-ờng hàn không đảm bảo chất l-ợng + Kiểm tra lại t- phân đoạn + Xử lý biến dạng ( có ) 6.7 Hàn Phân đoạn SD-6L với phân đoạn SD-7 Các b-ớc tiến hành t-ơng tự 3 1, 2, : Thứ tự hàn 1, : Hàn bá n tự động : Hàn bá n tự động có lót sứ Hình 22 - Sơ đồ hàn p hân đoạ n SD-6L (P&S) vớ i p hân đoạ n SD-7 (P&S) trê n triền 6.8 b-ớc 23,24 đấu lắp phân đoạn B4- Các b-ớc tiến hành nh- đấu lắp BD-5 6.9 b-ớc 23,24 Hànphân đoạn B4- hàn với B-5 Nh- hàn B-6 với B-7 6.10 b-ớc 27.28,29,30 Đấu lắp phân đoạn hàn phân đoạn SD-5L vớiSD-5L 6.11 b-ớc 32,33 Đấu lắp phân đoạn hàn phân đoạn SD6U vớiSD-6U
+ Cẩu phân đoạn SD-6U(P&S) vào vị trí, điều chỉnh vị trí phân đoạn, kéo sát phân đoạn vào phân đoạn đáy SD- 6L SD-7 với khoản.g cách 100 mm + Hàn tăng điều chỉnh vị trí phân đoạn SD-6U(P&S) với phân đoạn SD-6L SD-7 sau chốt nêm vát vào mã định vị + Điều chỉnh c.hinh xác phân đoạn SD-6U(P&S) Sự trùng khớp s-ờn kiểm nghiệm phân đoạn SD6U(P&S)) so với s-ờn kiểm nghiệm phân đoạn đáy Đ-ờng n-ớc kiểm nghiệm ghi phân đoạn phải song song t-ơng ứng với đ-ờng n-ớc ghi cột mốc phải t-ơng ứng với đ-ờng n-ớc phân đoạn SD-6U(P&S) + Xác định l-ợng d- lắp ráp thực tế phân đoạn, dùng compa vạch đ-ờng l-ợng d- cắt bỏ l-ợng d+ Dùng tăng chỉnh vị trí phân đoạn sau cắt bỏ l-ợng d-, hàn cột chống bên mạn + Cố định mép tôn mã l-ợc hàn đính - Yêu cầu : + Độ chênh chiều cao điểm kiểm tra có độ cao lý thuyết đ-ờng n-ớc 4000 2mm + Độ vênh mép tôn phân đoạn kề n.hau 2mm 150 b2 P (b-6) Hình 24: Sơ đồ c ă n c hỉ nh lắp rá p p hân đo n m n SD-6U (P) 150 § N 10000 § - ê ng n- í c kiĨm tra h3 D©y d ä i kiĨm tra L3 H×nh 27: KiĨm tra theo c hiỊu d ä c p hân đoạ n SD-6U (P) 6.11 b-ớc 35,37 Hàn Phân đoạn SD-6U với Phân đoạn SD-6l với SD-7 * Chuẩn bị : + Máy hàn bán tự động + thợ hàn đ-ợc cấp chứng DNV + Tiến hành lót sứ vào đ-ờng hàn + Tiến hành hàn đính cấu với tôn đáy + Tiến hành hàn thức cấu với tôn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực chế độ hàn cho vị trí t- hàn + Tẩy ba via vệ sinh đ-ờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà - Thông số hàn cấu với tôn : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : * Kiểm tra : + Kiểm tra chất l-ợng toàn đ-ờng hàn, tẩy v.à hàn lại đ-ờng hàn không đảm bảo chất l-ợng + Kiểm tra lại t- phân đoạn + Xử lý biÕn d¹ng ( nÕu cã ) 6.11 b-íc 37,38,45 Tiến hành đấu lắp phân đoạn lại SD-4L SD -5U, SD-5U Tiến hành t-ơng tự nh- phân đoạn tr-ớc 6.12 b-ớc 40,48,68 Tiến hành hàn phân đoạn lại SD4L SD -5U, SD-5U * Chuẩn bị : + Máy hàn bán tự động + thợ hàn đ-ợc cấp chứng DNV + Tiến hành hàn đính cấu với sống dọc mạn vị trí đấu lắp + Tiến hành hàn thức cấu với sống dọc mạn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực hiện.đúng chế độ hàn cho vị trí t- hàn + Tẩy ba via vệ sinh đ-ờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà Thông số hàn cấu với tôn : Thông số hàn tôn mạn với tôn mạn tôn mạn với tôn mạn t-ơng tự nh- b-ớc 44 chuẩn 3mm -Kiểm tra chiều cao mạn vùng mối nối phân ®o¹n 15mm -KiĨm tra chiỊu réng t¹i vïng mèi nối phân đoạn 15mm +Kiểm tra hàn: -Kiểm tra đ-ờng hàn mắt th-ờng cấu bên -Kiểm tra ph-ơng pháp thẩm thấu -Kiểm tra siêu âm đ-ờng hàn tôn vỏ, tôn đáy -Chiều cao mối hàn so với bề mặt chi tiết nhỏ 0,2 chiều rộng khe hở hàn -Chiều sâu cháy chân mối hàn giáp mép không 0,5mm Sau kiểm tra đ-ờng hàn mà phát thấy có khuyết tật phải dũi hàn lại có biện pháp xử lý biến dạng hàn, với biến dạng nhỏ sử dụng búa để nắn, với biến dạng hàn lớn ta sử dụng hỏa công để nắn Tài Liệu Tham Khảo: -Tiêu chuẩn IACS -Hồ sơ tàu hàng 22.500 DW -Giáo trình công nghệ đóng A1,A2 -Bộ quy chuẩn hàn nhà máy MụC LụC Ch-ơng iều kiện thi công tổng công ty CNTT Nam TriƯu 1.1 Tỉng quan vỊ tỉng công ty CNTT Nam Triệu 1.2 Sơ đồ bố trí mặt tổng công ty CNTT Nam Triệu 1.4 Chức nhiệm, nhiệm vụ phòng ban, phân x-ởng tỉng c«ng ty 1.4.1 Phòng Kế hoạch thị tr-ờng: 1.4.2 Phòng Tài - kế toán : 1.4.3 Phòng vËt t- : 1.4.4 Ban Quản lý dự án : 1.4.5 Phòng Bảo vệ - quân : 1.4.6 Văn Phòng Giám đốc : 10 1.4.7 Phòng đời sống : 10 1.4.8 Phòng Tổ chức tiền l-ơng : 10 1.4.9 Phòng An toàn - lao động : 10 1.4 10 Phòng KCS : 11 1.4.11 Phßng Điều độ - Sản xuất: 11 1.4.12 Phòng Quản lý thiết bị : 12 1.4.13.Phân x-ởng sơn - làm tôn 12 1.4.14 Ph©n x-ëng vá 14 1.4.15 Bé phËn phơc vơ s¶n xt 17 2.1 Giới thiệu tàu hng 22.500T 18 2.1.1 Các thông số chđ u: 18 2.1.2 VËt liƯu chế tạo: 18 2.1.3 Tuyến hình: 19 2.2 Bè trÝ chung: 20 2.2.1 Kho¶ng s-ên: 20 2.2.2 C¸c khoang: 20 2.2.3 Dung tích khoang hàng l-ợng (100 %) nh- sau: 20 2.2.4 Biªn chÕ thun viªn: 21 2.2.5 ChiỊu cao boong (ë t©m): 22 2.3 KÕt cÊu thân tàu: 24 2.3.1.Khoang hàng: 24 2.3.2.Khoang mòi: 28 2.3.2.Khoang đuôi: 33 Chng II Lựa chọn phân tích ph-ơng án thi công 36 2.Lựa chọn ph-ơng án công nghệ 36 2.1.Ph-ơng pháp lắp ráp thân tàu từ chi tiết liên khớp 36 2.1.1 Lắp úp 36 2.1.2 L¾p ngưa 36 2.2 Lắp ráp thân tàu từ tổng đoạn 37 2.3 Lắp ráp thân tàu từ phân tổng đoạn 37 2.3.1 Ph-ơng pháp hình tháp 38 2.3.2 Ph-ơng pháp hình đảo 38 2.3.3 Ph-ơng pháp xây tầng 39 2.4 Lựa chọn phương án cho tàu 39 Chương III Công tác chuẩn bị sản xuất 40 3.1 Chuẩn bị phòng cơng nghệ Error! Bookmark not defined 3.2 Chuẩn bị phòng sản xuất: 43 3.3 Chuẩn bị phân xưởng 43 3.3.1 Chuẩn bị nguyên liệu, vật liệu 43 3.3.1.1 Vật tư : O2 , gas ,que hàn, điện v.v 43 3.3.1.2 Vật liệu: 43 3.3.1.3 Chuẩn bị thiết bị 44 3.3.1.4 Chuẩn bị nhân lực 46 3.3.1.5 Gia công chi tiết 46 3.4 Chuyển bị triền đà: 47 3.5 Phân tích lựa chọn phương án thi cơng Error! Bookmark not defined 3.5.1 Phương pháp lắp ráp thân tàu từ chi tiết liên khớp Error! Bookmark not defined 3.5.1.1 Lắp úp Error! Bookmark not defined 3.5.1.2 Lắp ngửa Error! Bookmark not defined 3.5.2 Lắp ráp thân tàu từ tổng đoạn Error! Bookmark not defined 3.5.3 Lắp ráp thân tàu từ phân tổng đoạn Error! Bookmark not defined 3.5.3.1 Phương pháp hình tháp Error! Bookmark not defined 3.5.3.2 Phương pháp hình đảo Error! Bookmark not defined 3.5.3.3 Phương pháp xây tầng Error! Bookmark not defined 3.6 Phân chia phân tổng đoạn Error! Bookmark not defined 3.6.1 Khái niệm “ phân tổng đoạn tàu” Error! Bookmark not defined 3.6.2 Các nguyên tắc phân chia thân tàu thành phân đoạn, tổng đoạn 40 3.6.3 Phân tổng đoạn tàu 22500T Error! Bookmark not defined 3.6.4 Lựa chọn tổng đoạn chuẩn Error! Bookmark not defined 3.7 Phóng dạng thân tàu 47 3.8 Chế tạo dưỡng mẫu 48 3.8.1 Yêu cầu 48 3.8.2 Chế tạo dưỡng chữ A 49 3.8.3 Chế tạo dưỡng khung 49 Ch-¬ng IV Lập Quy Trình Công Nghệ Phân Đoạn Th-ợng Tầng BD2 51 4.1 Trình tự công việc: 51 4.2 ChuÈn bÞ: 51 4.3.1.Phân đoạn (BD-2)S bao gồm: Error! Bookmark not defined 4.3.2 Chuẩn bị vật t- nguyên vật liệu: Error! Bookmark not defined 4.3.3 Yêu cầu vật liệu tr-ớc đ-a vào gia công: 51 4.3.4 khung dàn: Error! Bookmark not defined 5.1 Phân nhóm công nghệ 52 5.2 Chuẩn bị cho trình vạch dấu nguyên vật liệu 55 5.3.Cắt chi tiết phẳng 56 5.4.Chế tạo gia công cấu 57 VI.Quy trình lắp ráp phân đoạn (BD-2)S 57 6.1 chuẩn bị thiết bị để lắp ráp 57 6.2 lắp ráp phân đoạn boong sàn 58 6.2.1.sơ đồ dải tôn boong 58 6.2.2 hàn đấu mép tôn boong sµn 61 6.2.3 lÊy dÊu vị trí cấu tôn bong sàn 63 6.2.3.1 c¬ së lÊy dÊu 63 6.2.3.2 yêu cầu việc lấy dấu 64 6.2.4 lắp ráp kết cấu lên tôn boong sàn 64 6.2.4.1 cố định kết cấu lên tôn boong sàn 64 6.2.4.2 hàn thức cấu vơi cấu cÊu víi t«n boong 66 6.3 lắp ráp phân đoạn vách phẳng 69 6.3.1 rải tôn vách 69 6.3.2 rải tôn vách 70 6.3.3 lấy dấu vị trí cấu tôn vách 70 6.3.4 lắp ráp cấu lên tôn vách tôn vách 71 6.3.5 hàn thức cấu với tôn vách 71 6.4 lắp ráp phân đoạn vách phẳng phân đoạn boong sàn với 71 6.4.1 đặt phân đoạn bong sàn lên bệ 71 6.4.2 lấy dÊu 72 6.4.3 Hµn tai cÈu 72 6.4.4 lắp ghép phân đoạn vách phẳng cấu lại 72 6.4.5 lắp ghép vách tr-ớc, vách mạn với tôn boong 75 6.4.6 hàn vách với tôn boong, vách với nhau, cấu với 75 6.5 CÈu toàn phân đoạn lên hàng đế kê 77 6.6 Kiểm tra, nghiêm thu sơn phân đoạn 78 CHƯƠNG 5: Qui trình công nghệ phân đoạn mạn sd-4s 80 5.1.Giới thiệu phân đoạn: 80 5.1.1 Vị trí phân đoạn: 80 5.1.4 Tính khối l-ợng phân đoạn: 86 5.2 Ph-ơng ¸n l¾p r¸p: 87 5.3 Khung dàn lắp rắp: 87 5.4.Qui trình lắp rắp hàn: 89 Chương VI 104 6.1 Giíi thiƯu chung 104 61.1 Đặc điểm chung 104 6.1.2 Ph-ơng án công nghệ 104 6.2 Chuẩn bị triền đà kê : 104 6.2.1 Chuẩn bị đà : 104 6.2.2 Chuẩn bị kê : 105 6.2.3 NghiÖm thu viÖc chuẩn bị triền đà kê : 106 6.2.4 Chuẩn bị quy trình hàn : 106 6.3 Quy trình đấu lắp : 108 6.3.1 B-ớc 23 : Đấu lắp phân ®o¹n B-7 (C) : 108 6.3.2 B-íc 24 : Đấu lắp phân đoạn B-7 (S), (P) : 110 6.3.3 B-ớc : Hàn phân đoạn B-7 (S) víi B-7 (P)víi B-7 (C) : 114 6.3.5 B-ớc 6,7 : Đấu lắp phân đoạn B6-(S),(P) : 117 6.3.6 B-ớc 8,9: Hàn phân đoạn B-6 (P&S) với phân đoạn B-7 (P&S,C) : 118 6.3.7 B-íc 10 Đấu lắp phân đoạn SD-7 (P&S) 120 6.3.8 B-ớc 11 Đấu lắp phân đoạn B-5s B-5p 122 6.3.9 B-ớc 13,14 Đấu lắp phân đoạn B-5s B-5p 122 6.4 B-ớc 13,14 Hàn Phân đoạn B-5s B-5p Với phân đoạn B-6 S,P 123 6.5 B-íc 17,18 §Êu lắp phân đoạn SD-6L 123 6.6 B-ớc 19,20 Hàn Phân đoạn SD-7 với phân đoạn B-7va hàn phân đoạn SD-6L với phân đoạn B-6 124 6.7 Hàn Phân đoạn SD-6L với phân đoạn SD-7 126 6.8 b-ớc 23,24 đấu lắp phân đoạn B4- 126 6.9 b-ớc 23,24 Hànphân đoạn B4- hàn với B-5 126 6.10 b-ớc 27.28,29,30 Đấu lắp phân đoạn hàn phân đoạn SD5L vớiSD-5L
126 6.11 b-ớc 32,33 Đấu lắp phân đoạn hàn phân đoạn SD-6U vớiSD-6U
126 6.11 b-ớc 35,37 Hàn Phân đoạn SD-6U với Phân đoạn SD-6l với SD-7 128 6.11 b-ớc 37,38,45 Tiến hành đấu lắp phân đoạn lại SD-4L SD -5U, SD-5U 129 6.12 b-ớc 40,48,68 Tiến hành hàn phân đoạn lại SD4L SD -5U, SD-5U 129 ... đủ trình độ khả thực quy trình công nghệ từ đơn giản đến phức tạp - Tất trng thi t bị gia công chi tiết , thi t bị vận chuyển , cẩu tải , triền đà , âu tàu đáp ứng đủ điều kiện cho công ty đóng. . .công đóng tàu hàng 56000T ,tàu công 700TEU số 4, tàu Ô tô 6900 chiếc, phao chứa dầu 150000T Tàu kéo, đẩy có công suất đến 5000cv; tàu chuyên dụng, sà lan sông, biển... trùnh sản xuất. _ Tham m-u cho phó giám đốc kỹ thuật - SX công tác chất l-ợng _ Lập quy trình kiểm tra, thử nghiƯm _ KiĨm tra viƯc thùc hiƯn c¸c b-íc quy trình công nghệ _ Lập hồ sơ kỹ thuật _ Làm