Điều kiện thi công tại tổng công ty CNTT nam triệu

Chơng iều kiện thi công tổng công ty CNTT Nam Triệu đặc điểm tàu thiết kế 1.1 Tỉng quan vỊ tỉng c«ng ty CNTT Nam TriƯu - Tổng công ty đơc thành lập từ năm 1967 với tên gọi Công Trờng Đóng Thuyền Biển Qua lần đổi tên đến Công ty công nghiệp tàu thuỷ Nam Triệu Ban đầu thuộc tổng cục đờng biển, thành viên Vinashin Nhiệm vụ ban đầu đóng thuyền biển phục vụ cho quốc phòng, qua trình phát triển đến công ty đảm bảo đóng tàu 4800DWT, tàu dầu 5000DWT, loại tàu kéo đẩy sông, biển công suất 200-400HP, sửa chữa tàu hàng ụ đến 5000DWT, luồng đến 30000DWT - Tỉng c«ng ty CNTT Nam TriƯu cã trơ së chÝnh xã Tam Hng _ Thuỷ Nguyên _ Hải Phòng Văn phòng đại diện số 7B _ Hoàng Văn Thụ _ Hải Phòng với vị trí địa lí thuận lợi công ty Công Nghiệp tàu thuỷ Nam Triệu nằm dải đất ven sông Bạch Đằng, có móng vững chắc, có đặc thù thiên nhiên nh : cấu địa chất, địa hớng gió, hớng mặt trời, đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật Công ty có hệ thống cầu tàu 10000T, chiều sâu luồng vào cập cầu - 4,5m, mực nớc hạ thuỷ +3,6 hệ hải đồ Nhờ Công ty tiếp nhận loại tàu có chiều chìm đến 8m, mặt khác tổng công ty không ngừng nângcao lực sản xuất nh trình độ nghiệp vụ, quản lí khả làm việc theo tác phong công nghiệp đội ngũ CB _ CNV nhằm bắt kịp kinh tế đất nớc thêi k× héi nhËp 0qc tÕ Cơ thĨ : + Về đóng : Hiện với khả tổng công ty đóng tàu hàng khô có trọng tải 1000 ữ 4000DWT; tàu dầu trọng tải 3000DWT, 4800DWT;tàu hàng khô 53000T số 5,tàu hàng khô 6800T, tàu dàu 13500T,đang tiến hành thi công đóng tàu hàng 56000T,tàu công 700TEU số 4, tàu Ô tô 6900 chiếc, phao chứa dầu 150000T Tàu kéo, đẩy có công suất đến 5000cv; tàu .chuyên dụng, sà lan sông, biển trọng tải 200ữ 3000T phơng tiện chuyên dùng khác + Về sửa chữa : * Sửa chữa cho tàu dầu Mỹ Đình , tàu Hải An ụ khô âu tàu * Sửa chữa tàu sông , sà lan trọng tải lên đến 1600T triền * Sửa chữa tàu biển 5000T ụ khô * Sửa chữa luồng , phục hồi , hoán cải tàu có trọng tải lên đến 50 000T * Các dịch vụ khác : Tổng công ty có công ty thành viên chuyên : trục vớt tàu bị nạn, vận tải biển, sản xuất que hàn, liên doanh khí công nghiệp : sản xuất cẩu, máy gia công khí, nạo vét luồng lạch - Các trang thiết bị hàn nhà máy sử dụng thiết bị đại Việt Nam cácquy trinh đóng nh sửa chữa đợc đăng kiểm chứng nhận Hệ thống nhà xởng , máy móc lực lợng lao động chất lợng cao đảm bảo cho Công ty sản xuất ca liên tục điều kiện thời tiếtz - Đội ngũ kĩ s, CNV có đủ trình độ khả thực quy trình công nghệ từ đơn giản đến phức tạp - Tất trng thiết bị gia công chi tiết , thiết bị vận chuyển , cẩu tải , triền đà , âu tàu đáp ứng đủ điều kiện cho công ty đóng tàu có trọng tải lên đến 70 000T 1.2 Sơ đồ bố trí mặt tổng công ty CNTT Nam Triệu * Năng lực sở hạ tầng trang thiết bị chủ yếu tổng công ty TấN GI Mà SỐ STT MÔ TẢ THÔNG SỐ KỸ THUẬT HIỆU (KÝ HIỆU) LƯỢNG THIẾT BỊ GIA CƠNG CƠ KHÍ Máy uốn lốc tôn PCV22 -Chiều dài lớn Lmax=6050 mm trục -Độ dày lớn max=10 mm 01 -Điện 220V,50Hz -Chiều rộng tối da kim loại 3500mm Máy lốc tôn 1300T CDW11T -Chiều dài bề mặt uốn là1360mm NC- -Tốc độ trục uốn 3m/min 32*13500 -Dẫn động động 01 -Hệ thống trang bị 01 động bơm thuỷ Máy ép thuỷ lực Máy ép thuỷ lực lực PPM400M -P=400T E -Khổ tôn cho phép 4000x2500mm -P=1200T PMM1200 -Khổ tôn cho phép 9000x4000mm ME -Kích thước bàn ép 3,6x13m 01 01 -Di chuyển xy lanh theo hướng -Cắt ôxy với độ dày tôn: -250mm -Cắt Plasma với độ dày tôn: 0,5 – 150mm -Chuyển động ngang dao cắt: +Tốc độ vào dao:15 m/min(hoặc 30 Máy cắt CNC CYBERT OME E m/min) +Tốc độ làm việc dao cắt từ –10 01 m/min -Động chuyển động dọc ngang hành trình có tốc độ quay 3000 rpm -Hành trình ngang 8500mm Máy ép chấn tôn thuỷ lực Máy uốn thép mỏ đk CNC HACO -Hành trình dọc 20m -P=500T -L=32m -Hành trình ngang uốn 180mm -Hành trình ngang uốn vào 280mm -Khoảng cách tâm tay uốn 15001550mm -Kích thước lớn thép góc 600x250mm -Kích thước nhỏ thép góc 01 01 100x65mm -Thép T uốn lớn 600x260mm -Thanh phẳng lớn (B x t)600x40mm -Bản rộng lớn bụng thép hình 600mm -Chiều cao lớn cạnh thép hình 250mm -Bản rộng nhỏ bụng thép hình 100mm -Kích thước max thép mỏ uốn đơi 550mm -Kích thước nhỏ thép mỏ 120mm -Bộ điều khiển CNC với cổng chuyền Máy cắt CNC Máy dập tôn 10 Máy cán tơn liệu RS232 -Chiều dài hành trình 13m CP60150C -Chiều ngang hành trình 5m -Máy có mỏ cắt : 01 NC +1 mỏ cắt plasma +3 mỏ cắt ôxy HDSY305 -L=1000mm 01 -R=42Kg/mm2 00 -Độ dày cán từ 6-50mm -Góc cán từ 0-450 -Tốc độ quay cán 125-80 r/min 01 -Chiều dài tối đa cho lần cán 12000mm -Tốc độ di chuyển tối đa 0,3/0,5m/min TRIỀN ĐÀ -Chiều dài 110m ụ 3000T -Chiều rộng 20m -Mức nước cao 4m 01 -Cao trỡnh nh 5m Âu tàu LxBxH = 110 x 20 x5 01 -Chiều dài 201,15m Đà tàu 10.000T -Chiều rộng 28m -Độ dốc 1/19 -Trọng tải tàu cho phép 20.000T 01 -Chiều dài 331,6 m Đà tàu 50.000T -Chiều rộng 46m 01 -Độ dốc 1/20 - K/c tâm đờng trợt 10m -Chiu di 330m Đà tµu 70000 T -Chiều rộng 48m -Độ dốc 1/20 01 - K/c tâm đờng trợt 10m -Trng ti tàu cho phép 70.000T THIẾT BỊ NÂNG Cổng trục 300T Cổng trục 30T Cổng trục 100T Sức nâng lớn Qmax = 30/5T Sức nâng lớn Qmax = 30/5T, độ L = 30m, chiều cao nâng H=29m Sức nâng lớn Qmax = 100T, độ 01 03 01 L = 65m Cổng trục 20T Sức nâng lớn Qmax = 20/T Cần cẩu chân đế Sức nâng lớn 10T Cần cẩu chân đế Qmax = 10T, tầm với Rmax= 35m Sức nâng lớn 12,5T Cần cẩu chân đế Qmax = 12,5T, tầm với Rmax= 30m Sức nâng lớn 15T Qmax = 15T, tầm với Rmax= 36 m Sức nâng lớn Qmax = 50T, tầm với Cần cẩu chân đế 50T Cần cẩu chân đế 80T 10 Cẩu trục nhà 11 Cẩu trục nhà 12 Cẩu trục nhà 13 Cẩu trục nhà 01 01 01 01 Rmin = 35 m, Qmin = 15 T,tầm với Rmax 01 = 45 m Sức nâng lớn Qmax = 80T, tầm với Qmin = 25 T,tầm với Rmax = 45 m Q = T, L = 14m, H = 14m Q = 10/5 T, L = 28m, H = 14m Q = 20/5T, L = 28 m, H = 19m Q = 20T, L = 18 m, 01 02 03 02 01 H = 14m Q = 10T, L = 28 m, 14 Cẩu trục nhà 15 Cẩu trục nhà 16 Cẩu trục nhà 17 Xe nâng hàng Q= 2,5T, Hn= 2m 04 18 Xe nâng hàng Q= 3T, Hn= 2m 06 19 Xe nâng hàng Q= 5T, Hn= 2m 02 20 Xe nâng hàng Q= 6T, Hn= 2m 01 21 Xe nâng người P= 200Kg, Hn= 13,5 m 02 22 Xe cẩu tự hành P= 20T- 45T 05 23 Xe tải 24 Xe tải 25 Xe tải 26 Xe cẩu xích 27 Xe gng -15T 28 Kích tháo chân vịt -400T 01 29 Tời 500m,700m,1000m cáp 03 30 Tời điện -2T 01 31 Xe triền dọc 01 32 Xe triền ngang 01 33 Kích RCH-630 -60T 01 34 Kích RS-1002 -100T 02 35 Kích thuỷ lực -1600T 02 36 Giá cẩu tơn từ tính H = 14m Q = 10T, L = 30 m, H = 14m Q = T, L = 28 m, H = 14m P= 0,5T, kích thước 1,2x2 m2 P= 0,5T, kích thước 1,5x2 m2 P= 35T, kích thước 2x3 m2 -Sức nâng tối đa 30T -Tầm với tối đa 30m 01 01 01 01 02 01 02 08 1.4 Chức nhiệm, nhiệm vụ phòng ban, phân xởng tổng công ty 1.4.1 Phòng Kế hoạch thị trờng: _ Phòng có nghiệp vụ tiến hành nghiên cứu tiếp thị trì mở rộng thị trờng, tham mu soản thảo hợp đồng kinh tế,lập kế hoạch dự án đầu t 1.4.2 Phòng Tài - kế toán : _ Có chức tham mu cho Giám đốc Công ty công tác tài kế toán _ Thực hoạch toán kinh tế tronghoạt động sản xuất kinh doanh Công ty theo quy định hành _ Thực giám sát, kiểm soát cac hoạt động sử dụng vốn Công ty nhằm bảo vệ tài sản, vật t, tiền vốn mà Nhà nớc giao cho doanh nghiệp _ Tham mu cho Giám đốc tổ chức máy quản lý tài chính, hạch toán kinh doanh, phân tích hoạt động kinh tế Công ty _ Cung ứng vốn kịp thời cho sản xuất kinh doanh, toán lơng, thởng chế độ quyền lợi ngời lao động theo chế độ, sách Nhà nớc quy định Công ty _ Lu trữ tài liệu, chứng từ kế toán, thống kª _ Tỉ chøc thùc hiƯn viƯc kiĨm tra néi bộ, kế toán Nhà nớc theo quy định 1.4.3 Phòng vật t : _ Tham mu cho Giám đốc công tác quản lý, mua bán vật t, thiết bị máy móc _ Xây dựng trình Giám đốc duyệt kế ho¹ch cung øng vËt t, chđng lo¹i vËt t, ngn cung cấp giá mua _ Tổ chức nhập kho, bảo quản cấp phát cho đơn vị sử dụng _ Hớng dẫn, kiểm tra đơn vị công tác quản lý, sử dụng bảo quản vật t. ®¶m b¶o viƯc sư dơng vËt t ®óng mơc ®Ých, đạt chất lợng hiệu cao 1.4.4 Ban Quản lý dự án : _ Tham mu cho Giám đốc kế hoạch đầu t xây dựng nhằm nâng cao sở hạ tầng có Công ty _ Triển khai Giám sát kỹ thuật thi công công trình thuộc dự án đầu t Công ty _ Quan hệ với quan chức nhà nớc, đối tác quan chức địa phơng để giải thủ tục hồ sơ nh vấn đề vớng mắc trình đầu t _ Theo dõi, kiểm tra định kỹ để đánh giá chất lợng để tiến hành hạng mục công trình _ Nghiệm thu toán công trình hoàn thành 1.4.5 Phòng Bảo vệ - quân : _ Tham mu cho Giám đốc Công ty lĩnh vực bảo vệ quân phòng chống cháy nổ _ Tổ chức công tác tuần tra canh gác bảo vệ an toàn chung Công ty nh xây dựng phong trào bảo vệ an nin.h quốc phòng, công tác phòn.g chống chấy nổ, làm nhiệm vụ tra theo yêu cầu Giám đốc _ Bảo vệ Công ty, không để trộm cắp đột nhập làm mát tài sản Công ty, phối hợp với phòng ban khác để giáo dục, nâng cao ý thức cảnh giác, tinh thần trách nhiệm nghĩa vụ đôi với Công ty 1.4.6 Văn Phòng Giám đốc : _ Tham mu cho Giám đốc công tác : Văn th, lu trữ, công tác hành quản trị, quản lý thiết bị vă phòng _ Nhận công văn giấy tờ gửi đến gửi _ Phụ trách việc photo, đóng dấu văn giấy tờ cho Công ty _ Chuẩn bị họ.p Công ty 1.4.7 Phòng đời sống : _ Tham mu cho Giám đốc công tác ăn ca cho CB- CNV _ Phụ trách việc ăn ca cho CBCNV Công ty _ Phơc vơ níc ng cho CB- CNV 1.4.8 Phßng Tỉ chøc tiỊn l¬ng : _ Tham mu gióp viƯc cho Giám đốc Công ty lĩnh vực Tổ chức tiến lơng, nhân sự, đào tạo, bồi dỡng thực sách cán bộ, công nhân viên toàn Công ty _ Làm hồ sơ khen thởng kỷ luật CBCNV Công ty Thờng xuyên quan tam nắm bắt tình hình an ninh quan hệ nội 1.4.9 Phòng An toàn - lao động : _ Tham mu cho Giám đốc công tác bảo hộ lao động Công ty _ Xây dựng kế hoạch bảo hộ lao động Công ty _ Tổ chức, đôn đốc, kiểm tra chế độ thực công tác bảo hộ lao động, thực quy tắc, quy phạm an toán lao động, tìm biện pháp hạn chế tai nạn lao động _ Cùng Ban chấp hành công đoàn Công ty thiết lập, quản lý nghiệp vụ, hơng dẫn mạng lới an toàn vệ sinh viên đề quy chế hành động cụ thĨ 1.4 10 Phßng KCS : _ “Tham mu cho Giám đốc công tác quản lý chất lợng sản phẩm, biện pháp nâng cao chất lợng sản phẩm _ Kiểm tra giám sát tất khâu quán trình sản xuất , trình thử nghiệm, nghiệm thu chất lợng sản phẩm hoàn thành hồ sơ kỹ thuật để bàn giao sản phẩm _ Kiểm tra kiểm soát chất lợng sản phẩm đầu vào đầu trùnh sản xuất. _ Tham mu cho phó giám đốc kỹ thuật - SX công tác chất lợng _ Lập quy trình kiểm tra, thử nghiƯm _ KiĨm tra viƯc thùc hiƯn c¸c bíc quy trình công nghệ _ Lập hồ sơ kỹ thuật _ Làm việc với kỹ thuật bên A Đăng kiểm 1.4.11 Phòng Điều độ - Sản xuất: _ Tham mu cho Giám đốc Công ty công tác tổ chøc s¶n xt _ “Tỉ chøc tiÕp nhËn s¶n phÈm Công ty _ Lập tiến độ thi công, phơng ¸n thi c«ng, híng dÉn chi tiÕt víi bé phËn thùc hiƯn nhiƯm vơ s¶n xt nhiƯm vơ s¶n xt giao việc cho phân xởng _ Kiểm tra, giám sát, đôn đốc đơn vị Công ty thực kế hoạch, tiến độ sản xuất _ Theo dâi, gi¸m s¸t, kiĨm tra c¸c viƯc thùc hiƯn c¸c quy trình kỹ thuật, an toàn lao động, phòng chống cháy nổ phạm vi Công ty _ Đa biện pháp xử lý sai lỗi kỹ thuật tõng bíc c«ng nghƯ _ T vÊn cho ban Giám đốc việc điều phối lao động phơng tiện, máy móc, thiết bị, công cụ lao động + Tiến hành lót sứ vào đờng hàn + Tiến hành hàn đính cấu với tôn đáy + Tiến hành hàn thức cấu với tôn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực chế độ hàn cho tong vị trí t hàn + Tẩy ba via vệ sinh đờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà - Quy cách vát mép hàn tôn mạn với tôn đáy : - Thông số hà.n cấu với tôn : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : * Kiểm tra : + Kiểm tra chất lợng toàn đờng hàn, tẩy hàn lại.các đờng hàn không đảm bảo chất lợng + Kiểm tra lại t phân đoạn + Xử lý biến dạng ( có ) Hình 5.3.4.1 Thứ tự hàn phân đoạn B6 (P&S) triền 6.3.7 Bớc 10 Đấu lắp phân đoạn SD-7 (P&S) + Cẩu phân đoạn SD-7(P&S) vào vị trí, điều chỉnh vị trí phân đoạn, kéo sát phân đoạn vào phân đoạn đáy B-7 với khoảng cách 100 mm + Hàn tăng điều chỉnh vị trí phân đoạn SD-7(P&S) với phân đoạn B-7sau chốt nêm vát vào mã định vị + Điều chỉnh chinh xác phân đoạn SD-7(P&S): Sự trùng khớp sờn kiểm nghiệm phân đoạn B-6(s) so với sờn kiểm nghiệm phân đoạn đáy Đờng nớc kiểm nghiệm ghi phân đoạn phải song song tơng ứng với đờng nớc ghi cột mốc phải tơn.g ứng với đờng nớc phân đoạn SD-7(P&S) + Xác định lợng d lắp ráp thực tế phân đoạn., dùng compa vạch đờng lợng d cắt bỏ lợng d + Dùng tăng chỉnh vị trí phân đoạn sau cắt bỏ lợng d, hàn cột chống bên mạn + Cố định mép tôn mã lợc hàn đính - Yêu cầu : + Độ chênh chiều cao điểm kiểm tra có độ cao lý thuyết đờng nớc 4000 2mm + Độ vênh mép tôn phân đoạn kề 2mm Đ ờng kiểm tra độ vuông góc 150 tă ng nút a b1 Hì nh 14 - Sơ đồ că n chỉnh lắp rá p phân đoạ n mạ n SD-7 (P) Tôn mạ n nút a Tôn đá y trê n Tôn hông Mã định h ng Hinh: sơ đồ bố trÝ m· dÉn híng 150 § N 4000 § êng n c kiểm tra h2 Dây dọi L1 Hì nh 16 - Kiểm tra theo chiều dọc phân đoạ n đá y SD-7 (P) Hình 16: Sơ đồ kiểm tra phân đoạn theo chiều dọc SD-7 (P) B-7 (P) SD-7 (P) 150 400 B-7 (P) H× nh 18 - Quy cách hàn đính tôn mạ n Hì nh 17 - Sơđồ bố trímã l ợ c tôn mạ n 6.3.8 Bớc 11 Đấu lắp phân đoạn B-5s B-5p Tiến hành tơng tự nh phân đoạn B-6 S,P 6.3.9 Bớc 13,14 Đấu lắp phân đoạn B-5s B-5p 6.4 Bớc 13,14 Hàn Phân đoạn B-5s B-5p Với phân đoạn B6 S,P * Chuẩn bị : + Máy hàn bán tự động + thợ hàn đợc cấp chứng DNV + Tiến hành lót sứ vào đờng hàn + Tiến hành hàn đính cấu với tôn đáy + Tiến hành hàn thức cấu với tôn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực chế độ hàn cho vị trí t hàn + Tẩy ba via vệ sinh đờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà - Quy cách vát mép hàn tôn mạn với tôn đáy : Trình tự hàn: Tiến hành hàn đờng bao tôn trớc sau tiến hành hàn cấu vói cÊu 4 4 4 43 6.5 Bíc 17,18 Đấu lắp phân đoạn SD-6L + Cẩu phân đoạn SD-6L(P&S) vào vị trí, điều chỉnh vị trí phân đoạn, kéo sát phân đoạn vào phân đoạn đáy B-6 với khoảng cách 100 mm + Hàn tăng điều chỉnh vị trí phân đoạn SD-6L(P&S) với phân đoạn B-6sau chốt nêm vát vào mã định vị + Điều chỉnh chinh xác phân đoạn SD-6L(P&S) Sự trùng khớp sờn kiểm nghiệm phân đoạn B-6(s) so với sờn kiểm nghiệm phân đoạn đáy Đờng nớc kiểm nghiệm ghi phân đoạn phải song song tơng ứng với đờng nớc ghi cột mốc phải tơng ứng với đờng nớc phân đoạn SD-6L(P&S) + Xác định lợng d lắp ráp thực tế phân đoạn, dùng compa vạch đờng lợng d cắt bỏ lợng d + Dùng tăng chỉnh vị trí phân đoạn sau cắt bỏ lợng d, hàn cột chống bên mạn + Cố định mép tôn mã lợc hàn đính - Yêu cầu : + Độ chênh chiều cao điểm kiểm tra có ®é cao lý thut trªn ®êng níc 4000 2mm + Độ vênh mép tôn phân đoạn kề 2mm Đ ờng kiểm tra độ vuông góc 150 tă ng nút a b1 Hì nh 14 - Sơ đồ că n chỉnh lắp rá p phân đoạ n mạ n SD-6L (P) 6.6 Bớc 19,20 Hàn Phân đoạn SD-7 với phân đoạn B7va hàn phân đoạn SD-6L với phân đoạn B-6 Thông số hàn cấu với tôn : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : * Kiểm tra : + Kiểm tra chất lợng toàn đờng hàn, tẩy hàn lại đờng hàn không đảm bảo chất lợng + Kiểm tra lại t phân đoạn + Xử lý biến dạng ( có ) 6.7 Hàn Phân đoạn SD-6L với phân đoạn SD-7 Các bớc tiến hành tơng tự 3 1, 2, : Thứ tự hàn 1, : Hàn bán tự động : Hàn bán tự động có lót sứ Hì nh 22 - Sơ đồ hàn phân đoạ n SD-6L (P&S) vớ i phân đoạ n SD-7 (P&S) trê n triền 6.8 bớc 23,24 đấu lắp phân đoạn B4- Các bớc tiến hành nh đấu lắp BD-5 6.9 bớc 23,24 Hànphân đoạn B4- hàn với B-5 Nh hàn B-6 với B-7 6.10 bớc 27.28,29,30 Đấu lắp phân đoạn hàn phân đoạn SD-5L vớiSD-5L

6.11 bớc 32,33 Đấu lắp phân đoạn hàn phân đoạn SD6U vớiSD-6U

+ Cẩu phân đoạn SD-6U(P&S) vào vị trí, điều chỉnh vị trí phân đoạn, kéo sát phân đoạn vào phân đoạn đáy SD- 6L SD-7 với khoản.g cách 100 mm + Hàn tăng điều chỉnh vị trí phân đoạn SD-6U(P&S) với phân đoạn SD-6L SD-7 sau chốt nêm vát vào mã định vị + Điều chỉnh c.hinh xác phân đoạn SD-6U(P&S) Sự trùng khớp sờn kiểm nghiệm phân đoạn SD-6U(P&S)) so với sờn kiểm nghiệm phân đoạn đáy Đờng nớc kiểm nghiệm ghi phân đoạn phải song song tơng ứng với đờng nớc ghi cột mốc phải tơng ứng với đờng nớc phân đoạn SD6U(P&S) + Xác định lợng d lắp ráp thực tế phân đoạn, dùng compa vạch đờng lợng d cắt bỏ lợng d + Dùng tăng chỉnh vị trí phân đoạn sau cắt bỏ lợng d, hàn cột chống bên mạn + Cố định mép tôn mã lợc hàn đính - Yêu cầu : + Độ chênh chiều cao điểm kiểm tra có độ cao lý thuyết đờng nớc 4000 2mm + Độ vênh mép tôn phân đoạn kề n.hau 2mm 150 b2 P (b-6) Hì nh 24: Sơ đồ că n nh lắp rá p phân đoạ n mạ n SD-6U (P) 150 Đ N 10000 Đ ờng n í c kiĨm tra h3 D©y däi kiĨm tra L3 Hì nh 27: Kiểm tra theo chiều dọc phân đoạ n SD-6U (P) 6.11 bớc 35,37 Hàn Phân đoạn SD-6U với Phân đoạn SD-6l với SD-7 * Chuẩn bị : + Máy hàn bán tự động + thợ hàn đợc cấp chứng DNV + Tiến hành lót sứ vào đờng hàn + Tiến hành hàn đính cấu với tôn đáy + Tiến hành hàn thức cấu với tôn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực chế độ hàn cho vị trí t hàn + Tẩy ba via vệ sinh đờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà - Thông số hàn cấu với tôn : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : - Thông số hàn tôn mạn với tôn đáy : * Kiểm tra : + Kiểm tra chất lợng toàn đờng hàn, tẩy v.à hàn lại đờng hàn không đảm bảo chất lợng + Kiểm tra lại t phân đoạn + Xử lý biến dạng ( có ) 6.11 bớc 37,38,45 Tiến hành đấu lắp phân đoạn lại SD-4L SD -5U, SD-5U Tiến hành tơng tự nh phân đoạn trớc 6.12 bớc 40,48,68 Tiến hành hàn phân đoạn lại SD4L SD -5U, SD-5U * Chuẩn bị : + Máy hàn bán tự động + thợ hàn đợc cấp chứng DNV + Tiến hành hàn đính cấu với sống dọc mạn vị trí đấu lắp + Tiến hành hàn thức cấu với sống dọc mạn tôn với tôn * Yêu cầu : + Mối hàn không bị khuyết tật + Thực hiện.đúng chế độ hàn cho vị trí t hàn + Tẩy ba via vệ sinh đờng hàn sau hàn + Báo KCS Đăng kiểm tra hàn đấu đà Thông số hàn cấu với tôn : Thông số hàn tôn mạn với tôn mạn tôn mạn với tôn mạn t¬ng tù nh bíc 44 chn 3mm -KiĨm tra chiỊu cao mạn vùng mối nối phân đoạn 15mm -Kiểm tra chiều rộng vùng mối nối phân đoạn 15mm +Kiểm tra hàn: -Kiểm tra đờng hàn mắt thờng cấu bên -Kiểm tra phơng pháp thẩm thấu -Kiểm tra siêu âm đờng hàn tôn vỏ, tôn đáy -Chiều cao mối hàn so với bề mặt chi tiết nhỏ 0,2 chiều rộng khe hở hàn -Chiều sâu cháy chân mối hàn giáp mép không 0,5mm Sau kiểm tra đờng hàn mà phát thấy có khuyết tật phải dũi hàn lại có biện pháp xử lý biến dạng hàn, với biến dạng nhỏ sử dụng búa để nắn, với biến dạng hàn lớn ta sử dụng hỏa công để nắn Tài Liệu Tham Khảo: -Tiêu chuẩn IACS -Hồ sơ tàu hàng 22.500 DW -Giáo trình công nghệ đóng A1,A2 -Bộ quy chuẩn hàn nhà máy MụC LụC Chơng iều kiện thi công tổng công ty CNTT Nam Triệu 1.1 Tỉng quan vỊ tỉng c«ng ty CNTT Nam TriÖu 1.2 Sơ đồ bố trí mặt tổng c«ng ty CNTT Nam TriƯu .2 1.4 Chức nhiệm, nhiệm vụ phòng ban, phân xởng .7 tổng công ty 1.4.1 Phòng Kế hoạch thÞ trêng: 1.4.2 Phòng Tài - kế to¸n : 1.4.3 Phßng vËt t : 1.4.4 Ban Quản lý dự án : .8 1.4.5 Phòng Bảo vệ - quân : 1.4.6 Văn Phòng Giám đốc : 1.4.7 Phòng đời sống : 1.4.8 Phòng Tổ chức tiền lơng : 1.4.9 Phòng An toàn - lao động : 1.4 10 Phßng KCS : 10 1.4.11 Phòng Điều độ - Sản xuất: .10 1.4.12 Phòng Quản lý thiÕt bÞ : 11 1.4.13.Phân xởng sơn - làm tôn 11 1.4.14 Ph©n xëng vá .13 1.4.15 Bé phËn phơc vơ s¶n xt .16 2.1 Giới thiệu tàu hàng 22.500T 17 2.1.1 C¸c th«ng sè chđ u: .17 2.1.2 VËt liÖu chÕ t¹o: 17 2.1.3 TuyÕn h×nh: .17 2.2 Bè trÝ chung: .18 2.2.1 Kho¶ng sên: .18 2.2.2 C¸c khoang: .18 2.2.3 Dung tích khoang hàng lợng (100 %) nh sau: 18 2.2.4 Biªn chÕ thun viªn: .20 2.2.5 ChiÒu cao boong (ë t©m): 21 2.2.6 Trang thiÕt bÞ: 22 2.3 Kết cấu thân tàu: .22 .22 2.3.1.Khoang hµng: .22 2.3.2.Khoang mòi: .25 2.3.2.Khoang đuôi: .30 Chương II Lựa chọn phân tích phơng án thi công 33 2.Lựa chọn phơng án công nghệ 33 2.1.Phơng pháp lắp ráp thân tàu từ chi tiÕt liªn khíp 33 2.1.1 L¾p óp 33 2.1.2 L¾p ngöa 33 2.2 Lắp ráp thân tàu từ tổng đoạn .33 2.3 Lắp ráp thân tàu từ phân tổng đoạn 34 2.3.1 Phơng pháp hình tháp .34 2.3.2 Phơng pháp hình đảo .35 2.3.3 Ph¬ng pháp xây tầng .36 2.4 Lựa chọn phương án cho tàu 36 Chương III Công tác chuẩn bị sản xuất 40 3.2 Chuẩn bị phòng sản xuất: 40 3.4 Chuyển bị triền đà: 44 4.1 Trình tự công việc: 48 4.2 ChuÈn bÞ: 48 4.3.3 Yêu cầu vật liệu trớc đa vào gia công: 48 5.2 ChuÈn bÞ cho trình vạch dấu nguyên vật liệu 52 5.3.Cắt chi tiết phẳng 53 5.4.Chế tạo gia công cấu 54 VI.Quy trình lắp ráp phân đoạn (BD-2)S 54 6.1 chuÈn bÞ thiết bị để lắp ráp 54 6.2 lắp ráp phân đoạn boong sàn .54 6.2.1.sơ đ.ồ dải tôn boong 54 6.2.2 hàn đấu mép tôn boong sàn .58 6.2.3 lấy dấu vị trí cấu tôn bong sµn 60 6.2.3.1 c¬ së lÊy dÊu .60 6.2.3.2 yªu cÇu cđa viƯc lÊy dÊu 61 6.2.4 lắp ráp kết cấu lên tôn boong sàn 61 6.2.4.1 cố định kết cấu lên tôn boong sàn 61 6.2.4.2 hàn thức cấu vơi cấu cấu với tôn boong .63 6.3 lắp ráp phân đoạn vách phẳng 66 6.3.1 rải tôn vách 66 6.3.2 rải tôn vách 67 6.3.3 lấy dấu vị trí cấu tôn vách 67 6.3.4 lắp ráp cấu lên tôn vách tôn vách 68 6.3.5 hàn thức cấu với tôn vách 68 6.4 l¾p ráp phân đoạn vách phẳng phân đoạn boong sàn với 68 6.4.1 đặt phân đoạn bong sàn lên bệ .68 6.4.2 lÊy dÊu 69 6.4.3 Hµn tai cÈu .69 6.4.4 lắp ghép phân đoạn vách phẳng cấu lại 69 6.4.5 lắp ghép vách trớc., vách mạn với tôn boong 72 6.4.6 hàn vách với tôn boong, vách với nhau, cÊu víi 72 6.5 CÈu toµn phân đoạn lên hàng đế kê 74 6.6 KiÓm tra, nghiêm thu sơn phân đoạn .75 CHƯƠNG 5: Qui trình công nghệ phân đoạn mạn sd-4s 77 5.1.1 Vị trí phân đoạn: 77 5.1.4 TÝnh khèi lợng phân đoạn: 83 5.2 Phơng án lắp ráp: 84 5.3 Khung dàn lắp rắp: 84 5.4.Qui trình lắp rắp hàn: 86 ... 1.2 Sơ đồ bố trí mặt tổng công ty CNTT Nam Triệu * Năng lực sở hạ tầng trang thi t bị chủ yếu tổng c«ng ty TÊN GỌI MÃ SỐ STT MƠ TẢ THƠNG SỐ KỸ THUẬT HIỆU (KÝ HIỆU) LƯỢNG THI T BỊ GIA CƠNG CƠ... Điều độ - Sản xuất: _ Tham mu cho Giám đốc Công ty công tác tổ chức sản xuất _ Tổ chức tiếp nhận sản phẩm Công ty _ Lập tiến độ thi công, phơng án thi công, hớng dẫn chi tiết với bé phËn thùc hiƯn... Tổng công ty có công ty thành viên chuyên : trục vớt tàu bị nạn, vận tải biển, sản xuất que hàn, liên doanh khí công nghiệp : sản xuất cẩu, máy gia công khí, nạo vét luồng lạch - Các trang thi t