Đề cương bài giảng thực tập hàn hồ quang tay

Mục lục Mục lục Bài 1: hàn liên kết GIP MI CH I lớp, vị trí hàn pf Bài 2: hàn liên kết GIP MI CH I lớp, vị trí hàn pc Bài 3: hàn liên kết GểC lớp, vị trí hàn pf 10 Bi 4: HN LIấN KT GểC MT LP, V TR HN PD 14 Bài 5: Hàn liên kết chữ Y nhiều lớp, vị trí hàn PF 20 Bài 6: Hàn liên kết chữ Y nhiều lớp, vị trí hàn PC 24 BI : HN LIấN KT GểC NHIU LP V TR HN PF 29 Bài : HN LIấN KT GểC NHIU LP, V TR HN PD 38 Bài 1: hàn liên kết GIP MI CH I lớp, vị trí hàn pf (Hai chi tiết có chiều dày s1 = s2 = 3mm) Mục tiêu học: Học xong học sinh có khả năng: - Cng c thao tỏc hn ng thng,v trớ PF - Cỏc cụng vic chun b c liờn kt hn v chn c ch d hn hp lý - Khc phc c sai li gp phi hn - Hn c mi hn giỏp mi ch I v trớ hn PF t yờu cu bi - m bo an ton lao ng v v sinh cụng nghip Cỏc kin thc cn thit: 2.1.Các công việc chuẩn bị + Cắt phôi theo kích th-ớc, nắn phẳng, mài ba via (02phôi/1hs) hình vẽ + Yêu cầu mép hai chi tiết phải phẳng thẳng + Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động 2.2 Chế độ hàn giáp mối chữ I, vị trí PF a Đ-ờng kính que hàn (d) + Hàn giáp mối: d S 1mm Thay số S = (mm) vào ta đ-ợc d =2,5(mm) b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) Ta tính Ih theo công thức hàn giáp mối vị trí hàn bằng, sau giảm I h từ (10 ữ 15)% C-ờng độ dòng điện hàn tính theo công thức sau: I h K1 d 1,5 Trong đó: K1 hệ số thực nghiệm K1 20 25 Thay số vào ta đ-ợc I h 79 98 Chọn Ih= 85 (A) lấy Ih= 75 (A) c Điện áp hàn (Uh) Điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, đ-ợc tính theo công thức: U h a b.Lhq V Trong đó: a (15 20)V b 15,7V / cm Lhq 0,25cm Thay số vào ta đ-ợc: U h 19 24V Để giảm l-ợng kim loại bắn toé tăng dộ sệt cảu xỉ hàn, tạo điều kiện tốt cho việc hình thành mối hàn, hàn sử dụng chiều dài hồ quang ngắn : Lhq < 1,1d nên ta chọn Uh = 20 (V) 2.3 Kỹ thuật hàn giáp mối chữ I, vị trí PF Đối với dạng liên kết này, hàn ta sử dụng hai kiểu dao động que hàn: Zich zắc bán nguyệt vồng lên Que hàn nằm thẳng góc với trục mối hàn góc từ 650 ữ 800 Hình vẽ Góc độ que hàn dao động que hàn leo giáp mối chữ I Cách nối que t-ơng tự nh- hàn đ-ờng mặt phẳng Nội dung luyện tập 3.1 Đọc vẽ, yêu cầu thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn thẳng, vẩy xếp - Không cháy cạnh, không rỗ xỉ - Đảm bảo kích th-ớc yêu cầu b 10 mm, c 0,5 mm L 200 mm 3.2 Trình tự thực tập TT nguyên công Gá đính Hàn hoàn thiện Kiểm tra Hình vẽ minh hoạ Chế độ hàn dh Uh Ih 2.5 2,5 22 20 90 75 Chỉ dẫn kỹ thuật - Hai mép hàn sạch, song song thẳng - Đính hai điểm hai đầu - Đảm bảo khe hở a 0,5mm - Giữ vững góc độ que hàn, chiều dài hồ quang ổn định - Dao động que hàn kiểu bán nguyệt vồng lên, zích zắc có điểm dừng hai bên - Thực thao tác nối que - Gõ xỉ, làm kiểm tra kích th-ớc hàn b=101mm, c=20,5mm - Mối hàn không bị khuyết tật 3.3 Các dạng sai lỗi mối hàn gặp phải Nguyên nhân & biện pháp khắc phục TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mối hàn bị cháy - Do c-ờng độ dòng hàn cao - Giảm c-ờng độ dòng cạnh, chảy sệ - Hàn với hồ quang dài, điện không dừng lại hai cạnh - Hàn với hồ quang ngắn có điểm dừng hai cạnh Mối hàn bị rỗ xỉ - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Tăng c-ờng độ dòng điện - Hồ quang cháy không ổn hàn lên phù hợp, hàn với định (bị thổi lệch) hồ quang ngắn - Không làm bề mặt vật - Mài gỉ, bẩn hàn phía mép hàn 30mm Mối hàn bị lồi - Do c-ờng độ dòng hàn thấp - Tăng c-ờng độ dòng điện cao, không ngấu - Tốc độ hàn chậm hàn lên phù hợp - Tăng tốc độ hàn lên Bài 2: hàn liên kết GIP MI CH I lớp, vị trí hàn pc (Hai chi tiết có chiều dày s1 = s2 = 3mm) Mục tiêu học: Học xong học sinh có khả năng: - Cỏc cụng vic chun b c liờn kt hn, chn c ch hn thớch hp - Cng c thao tỏc hn ng thng v trớ PC - Khc phc c sai li gp phi hn - Hn c mi hn giỏp mi ch I mt lp, v trớ PC t yờu cu bi - m bo an ton lao ng v v sinh cụng nghip Cỏc kin thc cn thit: 2.1.Các công việc chuẩn bị + Cắt phôi theo kích th-ớc, nắn phẳng, mài ba via (02phôi/1hs) hình vẽ Chuẩn bị liên kết hàn giáp mối chữ I + Yêu cầu mép hai chi tiết phải phẳng thẳng + Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động 2.2 Chế độ hàn liên kết giáp mối chữ I(PC) a Đ-ờng kính que hàn (d) + Hàn góc: d S 1mm Thay số S = 3mm vào ta đ-ợc d =2,5(mm) b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) áp dụng công thức: I h K1 d 1,5 Trong đó: K1 hệ số thực nghiệm K1 20 25 Thay số vào ta đ-ợc Ih= 85 (A) Khi hàn ngang, giảm Ih (10 ữ 15)% lấy Ih= 75 (A) c Điện áp hàn (Uh) Điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, đ-ợc tính theo công thức: U h a b.Lhq V Trong đó: a (15 20)V b 15,7V / cm Lhq 0,25cm Thay số vào ta đ-ợc: U h 19 24V Trong hàn ngang, sử dụng lhq ngắn nên ta chọn Uh = 20 (V) 2.3 Kỹ thuật hàn giáp mối chữ I(PC) Góc độ que hàn so với trục mối hàn (theo h-ớng hàn) khoảng 700 ữ 850, so với d-ới từ 800 ữ 850 (hình vẽ) Góc độ que hàn dao động que hàn hàn ngang Khi hàn, que hàn theo hình đ-ờng thẳng dao động zích zắc nghiêng (không nghiêng 450) với tốc độ đều, rút ngắn chiều dài hồ quang dừng lại chút để kịp nóng chảy phía kim loại lỏng có thời gian kết dính, tránh bị chảy sệ (Hình vẽ) Cách nối que t-ơng tự nh- hàn đ-ờng thẳng mặt phẳng (hình vẽ) Kỹ thuật nối tiếp đ-ờng hàn Nội dung luyện tập 3.1 Đọc vẽ, yêu cầu thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn thẳng, vẩy xếp - Không cháy cạnh, không rỗ xỉ - Đảm bảo kích th-ớc yêu cầu b 01 mm, c 0,5 mm L 200 mm 3.2 Trình tự thực tập TT nguyên công Hình vẽ minh hoạ Chế độ hàn dh Uh Ih Gá đính 2,5 22 80 Hàn hoàn thiện 2,5 20 75 Chỉ dẫn kỹ thuật - Hai mép hàn sạch, song song thẳng - Đính hai điểm hai đầu - Đảm bảo khe hở a 0,5mm - Giữ vững góc độ que hàn, chiều dài hồ quang ngắn - Dao động que hàn kiểu zích zắc nghiêng có điểm dừng theo đ-ờng thẳng - Thực thao tác nối que - Gõ xỉ, làm kiểm tra kích th-ớc mối hàn b=81 c=20,5mm - Mối hàn không bị khuyết tật Kiểm tra 3.3 Các dạng sai lỗi mối hàn gặp phải Nguyên nhân & biện pháp khắc phục TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân - Do c-ờng độ dòng hàn lớn Mối hàn bị cháy - Hàn với hồ quang dài, cạnh, chảy sệ không dừng lại hai cạnh - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Dao động hồ quang nhanh, hồ quang bị thổi lệch Mối hàn bị lẫn - Thực thao tác nối que xỉ ch-a hợp lý Biện pháp khắc phục - Giảm c-ờng độ dòng điện, tốc độ hàn hợp lý - Hàn với hồ quang ngắn có điểm dừng hai cạnh - Tăng c-ờng độ dòng điện hàn lên phù hợp, hàn với hồ quang trung bình nâng góc độ que hàn chỗ nối que - Thực thao tác nối que hợp lý - Do c-ờng độ dòng hàn thấp - Tăng c-ờng độ dòng điện - Tốc độ hàn chậm Mối hàn bị lồi hàn lên phù hợp - Khi dao động để hồ quang cao - Tăng tốc độ hàn lên dài không ép hồ quang cạnh Bài 3: hàn liên kết GểC lớp, vị trí hàn pf Mục tiêu học: Học xong học sinh có khả năng: - Mụ t c k thut hn gúc mt lp v trớ hn PF - Cỏc cụng vic chun b c liờn kt v iu chnh c ch hn hp lý - Khc phc c sai li mi hn gp phi - Hn c mi hn gúc mt lp v trớ PF t yờu cu k thut - m bo an ton lao ng v v sinh cụng nghip Cỏc kin thc cn thit: 2.1.Các công việc chuẩn bị + Cắt phôi theo kích th-ớc, nắn phẳng, mài ba via (02phôi/1hs) hình vẽ Liên kết hàn + Yêu cầu mép hai chi tiết phải phẳng thẳng + Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động 2.2 Chế độ hàn a Đ-ờng kính que hàn (d) + Hàn góc: d K 2mm Thay số K = S = 3mm vào ta đ-ợc d =3,5(mm) Chọn d = 3,2mm b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) - Mối hàn không bị khuyết tật 3.3 Các sai lỗi mối hàn gặp phải Nguyên nhân biện pháp khắc phục a) Mối hàn không ngấu mặt sau * Nguyên nhân : + Chân vát để dầy, góc vát nhỏ + C-ờng độ dòng điện hàn thấp + Khe hở a nhỏ * Khắc phục : + Chuẩn bị liên kết hàn kỹ thuật + Phải trì đ-ợc ''lỗ khoá'' suốt trình hàn b) Mối hàn bị lẫn xỉ lớp hàn * Nguyên nhân : + Do c-ờng độ dòng điện thấp, hồ quang bị thổi lệch + Dao động que hàn nhanh với hồ quang dài +Thực thao tác nối que ch-a * Khắc phục : + Tăng c-ờng độ dòng điện hàn lên trị số thích hợp + Tốc độ hàn chiều dài hồ quang trì hợp lý để tạo đ-ợc ''lỗ khoá'' hàn c) Cháy thủng (cạnh mối hàn) * Nguyên nhân : + Chân vát p để mỏng, khe hở a lớn + C-ờng độ dòng điện hàn lớn, tốc độ hàn chậm + Góc vát rộng + Khi hàn h-ớng hồ quang nhiều lên phía * Khắc phục + Chuẩn bị liên kết hàn kỹ thuật + Nâng góc độ que hàn so với phôi d-ới đồng thời ép ngắn hồ quang để tăng độ sệt xỉ hàn BI : HN LIấN KT GểC NHIU LP V TR HN PF ( Hàn liên kết hai chi tiết S=5mm, hàn hai lớp) 1.1 Mục tiêu học: Học xong học sinh có khả năng: - Cng c k thut hn liờn kt gúc v trớ PF - iu chnh c ch hn thớch hp cho hn gúc mt v nhiu lp - Khc phc c sai li mi hn gp phi - Hn c mi hn liờn kt gúc nhiu lp, v trớ PF t yờu cu k thut - m bo an ton lao ng v v sinh cụng nghip Cỏc kin thc cn thit: 2.1.Các công việc chuẩn bị + Cắt phôi theo kích th-ớc, nắn phẳng, mài ba via (02phôi/1hs) Hình vẽ + Yêu cầu mép hai chi tiết phải phẳng thẳng + Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động 2.2 Chế độ hàn a Đ-ờng kính que hàn (d) Đối với mối hàn nhiều lớp ta không tính đ-ờng kính que hàn mà tính theo công thức chọn cho thích hợp Lớp thứ chọn que hàn có đ-ờng kính d = 2,5 mm Lớp thứ hai chọn que hàn có đ-ờng kính d = 3,2 mm b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) C-ờng độ dòng điện hàn tính theo công thức sau: I h d .d Trong đó: 20 , , d 3,2mm Hàn lớp thứ nhất,với d = 2,5 mm, thay số tính toán ta chọn I h 85() Hàn lớp thứ hai, với d = 3,2 mm, thay số tính toán ta chọn I h 120() c Điện áp hàn (Uh) Điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, đ-ợc tính theo công thức: U h a b.Lhq V Trong đó: a (15 20)V , b 15,7V / cm , Lhq 0,25cm Thay số vào ta đ-ợc: U h 20 25V Lớp thứ chọn Uh = 20 V Lớp thứ hai chọn Uh = 22 V 2.3 Kỹ thuật hàn Hàn lớp thứ nhất, que hàn theo kiểu zích zắc tam giác nhỏ Hàn lớp thứ hai dao động bán nguyệt vòng tròn lệch Chú ý: - Tr-ớc hàn lớp thứ hai phải làm xỉ lớp thứ để tránh rỗ xỉ - Que hàn dao động phải có điểm dừng hai bên cạnh để mối hàn đạt độ ngấu phẳng - Thao tác nối que hàn nh- hàn góc chữ T lớp, nh-ng dễ dàng có lớp lót nên bị rỗ xỉ (a) (b) Kỹ thuật hàn leo góc hai lớp a Góc độ que hàn dao động que hàn b Nối tiếp đ-ờng hàn Nội dung luyện tập 3.1 Đọc vẽ, yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn thẳng, vẩy xếp - Không cháy cạnh, không rỗ xỉ - Đảm bảo kích th-ớc yêu cầu K 0,5 mm L 200 mm 3.2 Trình tự thực tập TT nguyên công Hình vẽ minh hoạ Chế độ hàn d h Uh Ih Gá đính 2,5 20 Hàn lớp 2,5 20 Hàn lớp 3,2 22 Kiểm tra Chỉ dẫn kỹ thuật - Hai mép hàn sạch, song song thẳng - Đính hai điểm 85 hai đầu - Đảm bảo độ vuông góc hai chi tiết - Giữ vững góc độ que hàn, lhq ngắn - Dao động que hàn kiểu tam giác cân zích zắc 85 nhỏ, có điểm dừng hai bên cạnh - Thực thao tác nối que - Làm xỉ hàn lớp tr-ớc - Dao động que hàn bán nguyệt 135 vồng lên có điểm dừng hai bên - Thực thao tác nối que - Gõ xỉ, làm kiểm tra kích th-ớc hàn K=60,5mm - Mối hàn không bị khuyết tật 3.3 Các dạng sai lỗi mối hàn gặp phải Nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mối hàn bị cháy - Do c-ờng độ dòng hàn lớn - Giảm c-ờng độ dòng cạnh, chảy sệ - Hàn với hồ quang dài, điện không dừng lại hai cạnh - Hàn với hồ quang ngắn có điểm dừng hai cạnh Mối hàn bị rỗ xỉ - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Tăng c-ờng độ dòng điện - Dao động hồ quang nhanh, hàn lên phù hợp, hàn với hồ quang dài hồ quang ngắn - Bắt đầu đ-ờng hàn không Khi bắt đầu đ-ờng hàn hợp lý (không tạo rãnh thoát phải hàn với hồ quang dài xỉ bắt đầu đ-ờng dừng lại chút hàn) Mối hàn bị lồi - Do c-ờng độ dòng hàn thấp - Tăng c-ờng độ dòng điện cao - Tốc độ hàn chậm hàn lên phù hợp - Dừng que hàn bên mép - Tăng tốc độ hàn lên hàn ch-a hợp lý - Dừng hai bên mép hàn hợp lý A Với liên kết hàn nhiều lớp (S>=6mm) Cỏc cụng vic chun b(Hai chi tiết có chiều dày S 6mm) Với chi tiết có chiều dày s = 6mm, hàn phải vát mép phía (vát đứng) để đảm bảo độ ngấu Với chi tiết có chiều dày lớn vát mép hai phía với góc vát 5503 (hình vẽ) Chuẩn bị liên kết hàn góc vát cạnh phía hai phía Chế độ hàn a Đ-ờng kính que hàn (d) Tuỳ theo chiều dày liên kết hàn để chọn đ-ờng kính que hàn thích hợp , tức vừa đảm bảo độ ngấu mối hàn, vừa nâng cao suất trình hàn Với chi tiết có S > 6mm, lớp thứ chọn que hàn có đ-ờng kính d = 2,5 mm để dễ lách sâu vào mối ghép, đảm bảo phần mối hàn tốt Các lớp chọn que hàn có đ-ờng kính d = 3,2 mm d = 4mm b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) C-ờng độ dòng điện hàn thay đổi theo đ-ờng kính que hàn, trình hàn để điều chỉnh cho thích hợp c Điện áp hàn (Uh) Điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, trị số nằm khoảng (20 ữ 22)V Kỹ thuật hàn Lớp thứ que hàn theo kiểu zích zắc tam giác nhỏ Các lớp que hàn dao động kiểu zích zắc hình bán nguyệt vồng lên Tr-ớc hàn lớp thứ hai, phải vệ sinh xỉ lớp tr-ớc để tránh rỗ xỉ Que hàn dao động phải có điểm dừng hai bên để cạnh mối hàn đạt độ phẳng, tránh bị khuyết cạnh Góc độ que hàn thay đổi theo lớp hàn (que hàn nằm mặt phẳng phân giác chứa trục mối hàn).hình vẽ Thứ tự hàn mối hàn góc nhiều lớp Đọc vẽ, yêu cầu tập Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn thẳng, vẩy xếp - Không cháy cạnh, không rỗ xỉ - Đảm bảo kích th-ớc yêu cầu b 0,5 mm, c 0,5 mm L 200 mm Trình tự thực tập TT nguyên công Hình vẽ minh hoạ Chế độ hàn dh Uh Ih Gá đính 2,5 Hàn lớp 2,5 Hàn lớp 3,2 Chỉ dẫn kỹ thuật - Mài vát mép góc độ - Đính hai điểm 20 85 hai đầu - Đảm bảo độ vuông góc hai chi tiết - Giữ vững góc độ que hàn, lhq ngắn - Dao động que hàn kiểu tam 20 85 giác cân zích zắc nhở, có điểm dừng hai bên cạnh - Thực thao tác nối que - Làm xỉ hàn lớp tr-ớc - Dao động que hàn bán nguyệt 22 135 vồng lên có điểm dừng hai bên - Thay đổi góc độ que hàn theo lớp hàn Kiểm tra - Gõ xỉ, làm kiểm tra kích th-ớc hàn:b=80,5c=40,5 Mối hàn không bị khuyết tật Các sai lỗi mối hàn gặp phải Nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mối hàn bị cháy - Do c-ờng độ dòng hàn lớn - Giảm c-ờng độ dòng cạnh, chảy sệ - Hàn với hồ quang dài, điện không dừng lại hai cạnh - Hàn với hồ quang ngắn có điểm dừng hai cạnh Mối hàn bị lẫn - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Tăng c-ờng độ dòng điện xỉ - Dao động que hàn nhanh, hàn lên phù hợp, hàn với hồ quang dài hồ quang ngắn - Không làm xỉ lớp hàn Vệ sinh xỉ hàn lớp tr-ớc tr-ớc Mối hàn bị lỗi - Do c-ờng độ dòng hàn thấp - Tăng c-ờng độ dòng điện kết dính - Lớp lót bị lồi cao, không hàn lên phù hợp làm phẳng tr-ớc hàn - Lớp lót bị lồi phải mài phẳng tr-ớc hàn lớp sau Bài : HN LIấN KT GểC NHIU LP, V TR HN PD (Hai chi tiết có chiều dày S 6mm) Mc tiờu bi hc: Hc xong bi ny ngi hccú kh nng: - Mụ t c k thut hn gúc v trớ PD - La chn c ch hn thớch hp - Khc phc c sai li mi hn gp phi - Hn c mi hn gúc mt lp, nhiu lp v trớ PD dt yờu cu bi - m bo an ton lao ng v v sinh cụng nghip Kin thc lý thuyt 2.1 Các công việc chuẩn bị Với chi tiết có chiều dày s = 6mm, hàn phải vát mép phía (vát đứng) để đảm bảo độ ngấu Với chi tiết có chiều dày lớn vát mép hai phía với góc vát 5503 (hình vẽ) Hinh 10.4 Chuẩn bị liên kết hàn góc vát cạnh phía hai phía 2.2 Chế độ hàn a Đ-ờng kính que hàn (d) Tuỳ theo chiều dày liên kết hàn để chọn đ-ờng kính que hàn thích hợp , tức vừa đảm bảo độ ngấu mối hàn, vừa nâng cao suất trình hàn Với chi tiết có S > 6mm, lớp thứ chọn que hàn có đ-ờng kính d = 2,5 mm để dễ lách sâu vào mối ghép, đảm bảo phần mối hàn tốt Các lớp chọn que hàn có đ-ờng kính d = 3,2 mm d = 4mm b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) C-ờng độ dòng điện hàn thay đổi theo đ-ờng kính que hàn, trình hàn để điều chỉnh cho thích hợp - với hàn trần ta tăng dòng hàn lên 10-15% c Điện áp hàn (Uh) Điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, trị số nằm khoảng (20 ữ 22)V 2.3 Kỹ thuật hàn Lớp thứ que hàn theo kiểu zích zắc tam giác nhỏ Các lớp que hàn dao động kiểu zích zắc hình bán nguyệt vồng lên Tr-ớc hàn lớp thứ hai, phải vệ sinh xỉ lớp tr-ớc để tránh rỗ xỉ Que hàn dao động phải có điểm dừng hai bên để cạnh mối hàn đạt độ phẳng, tránh bị khuyết cạnh Góc độ que hàn thay đổi theo lớp hàn (que hàn nằm mặt phẳng phân giác chứa trục mối hàn).hình vẽ Thứ tự hàn mối hàn góc nhiều lớp Ni dung luyn 3.1 Đọc vẽ, yêu cầu kỹ thuật - Yêu cầu kỹ thuật: Mối hàn thẳng, vẩy xếp Không cháy cạnh, không rỗ xỉ Đảm bảo kích th-ớc yêu cầu b 0,5 mm, c 0,5 mm L 200 mm 3.2 Trình tự thực tập TT nguyên công Gá đính Hình vẽ minh hoạ Chế độ hàn dh Uh Ih 2,5 20 85 Chỉ dẫn kỹ thuật - Mài vát mép góc độ - Đính hai điểm hai đầu - Đảm bảo độ vuông góc hai chi tiết Hàn lớp 2,5 Hàn lớp 3,2 Kiểm tra - Giữ vững góc độ que hàn, lhq ngắn - Dao động que hàn kiểu tam 20 85 giác cân zích zắc nhở, có điểm dừng hai bên cạnh - Thực thao tác nối que - Làm xỉ hàn lớp tr-ớc - Dao động que hàn bán nguyệt 22 135 vồng lên có điểm dừng hai bên - Thay đổi góc độ que hàn theo lớp hàn - Gõ xỉ, làm kiểm tra kích th-ớc hàn:b=80,5c=40,5 Mối hàn không bị khuyết tật 3.3 Cỏc sai hng gp phi, N2 v BPKP TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mối hàn bị cháy - Do c-ờng độ dòng hàn lớn - Giảm c-ờng độ dòng cạnh, chảy sệ - Hàn với hồ quang dài, điện không dừng lại hai cạnh - Hàn với hồ quang ngắn có điểm dừng hai cạnh Mối hàn bị lẫn - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Tăng c-ờng độ dòng điện xỉ - Dao động que hàn nhanh, hàn lên phù hợp, hàn với hồ quang dài - Không làm xỉ lớp hàn tr-ớc Mối hàn bị lỗi - Do c-ờng độ dòng hàn thấp kết dính - Lớp lót bị lồi cao, không làm phẳng tr-ớc hàn hồ quang ngắn Vệ sinh xỉ hàn lớp tr-ớc - Tăng c-ờng độ dòng điện hàn lên phù hợp - Lớp lót bị lồi phải mài phẳng tr-ớc hàn lớp sau ... dòng điện - Tốc độ hàn chậm Mối hàn bị lồi hàn lên phù hợp - Khi dao động để hồ quang cao - Tăng tốc độ hàn lên dài không ép hồ quang cạnh Bài 3: hàn liên kết GểC lớp, vị trí hàn pf Mục tiêu học:... rỗ xỉ - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Tăng c-ờng độ dòng điện - Dao động hồ quang nhanh, hàn lên phù hợp, hàn với hồ quang dài hồ quang ngắn - Thực thao tác nối que - Thực thao tác nối ch-a hợp... chảy sệ - Hàn với hồ quang dài, điện không dừng lại hai cạnh - Hàn với hồ quang ngắn có điểm dừng hai cạnh Mối hàn bị rỗ xỉ - Do c-ờng độ dòng hàn thấp, - Tăng c-ờng độ dòng điện - Hồ quang cháy